四川水电站拦河坝施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概况11.1工程概况11.2主要工程量31.3对外交通条件31.4地质条件3第二章施工总平面布置52.1场内施工道路布置52.2砼拌和系统52.3砂、石料系统72.4风水电及通讯系统82.5砼的输送系统92.6辅助企业与生活设施10第三章施工导流133.1导流时段划分133.2导流标准133.2导流方案14第四章主体工程施工154.1基础开挖154.2基础处理174.3砼工程施工204.4横缝灌浆244.5坝基排水孔254.5观测设施埋设254.6金属结构的制作和安装25第五章施工总进度275.1编制原则275.2工期275.3控制进度275.4具体安排285.5施工强度295.6施工进度保证措施30第六章质量与安全保证措施326.1质量保证措施326.2安全保证措施37第七章施工组织417.1组织机构417.2投入的主要人员及劳动力计划447.3投入的主要施工设备计划46第72页第一章工程概况1.1工程概况XX水电站位于XXX省XX县汉江河支流XX溪上，坝址距XX县城20km，距干田乡5km，大坝位于宽叶交汇口下游50m，厂房位于粉仓河与XX溪交汇处上游300m处。坝址集雨面积77.5km2。枢纽主要由拦河坝，发电引水隧洞，调压井，压力斜洞，发电厂房，升压站等建筑物组成。本电站是单目标发电工程，装机容量2×4000kw，水库正常库容741万m3。本标为第一标，其合同名称：XX水电站拦河大坝施工合同；合同编号：HXED/C-1；合同内容如下：1 、挡水建筑物拦河坝采用砼混合线型拱坝，坝体材料为C15W6砼。坝顶高程277.3m，坝底高程210m，最大坝高67.3m。拱冠梁顶厚3.02m，拱冠梁底厚8.47m，厚高比0.126，坝顶中心线弧长181m.水库泄洪采用坝顶表孔溢流，最大泄量1141m3/s。坝顶表孔净宽40m。堰面采用WES型曲线，堰顶高程271m，不设闸门。坝后消能采用挑流消能，挑射角15˚，表孔反弧半径4.0m，挑流鼻坎高程266.17m。坝后设两层人行交通便桥，高程分别为257m和238m。坝体设有一套Ф800mm的放水冲砂管、锥形阀及检修闸阀，中心高程为235.50m，放水管闸阀室与坝后桥相连接。上坝公路设在左岸，与发电引水系统相连接。大坝倒垂孔观测室布置于坝顶表孔左侧。大坝共设9个坝段，中间二个坝段为溢流坝段，段长20m。坝段间进行封拱灌浆。二道坝置于距大坝80m的狭谷地带，坝型为砼单曲拱坝，材料采用C15砼，底宽4.6m，最大坝高19.5m。拱坝坝基开挖到微风化基岩，河床底部设C15砼垫座，垫座顶高程210m。坝基需进行全坝基固结灌浆和帷幕灌浆，固结灌浆孔深5～10m，孔排间距3m，梅花型布置；帷幕孔深入相对隔水层（q≤3Lu）5m，间距3m，平均孔深45m，并与两岸帷幕形成完整的防渗体系。坝头右岸设灌浆平洞，平洞尺寸为2m×2.5m的城门洞型，长度为10m。坝基范围内的断层及破碎带进行深挖回填砼及固结灌浆处理，边坡陡坡倾角节理进行锚固处理。2、导流隧洞导流隧洞布置在大坝左岸，进口距坝约60m，出口距坝约70m，进口底高程219.00m，出口底高程213.00m，纵坡3％。导流洞全长171.30m，其中设一个弯段，桩号为0+63.4m～0+101.1m段，转弯半径为48m，转角45˚，导流隧洞断面为5×5.6m（宽×高）的城门洞型，出口设有5m长的衬砌段，衬砌厚度为35cm。在进口前段设封堵闸门，供导流洞封堵时用。1.2主要工程量本标段主要工程量项目工程量土石方明挖(m3)砼浇筑(m3)固结灌浆(m)帷幕灌浆(m))回填灌浆(m22)石方洞挖(m3)钢筋制安(t)封拱灌浆(m2)大坝工程2251746720194235767763681886导流工程180360//160430018/1.3对外交通条件本工程坝址及厂址原无公路通过，目前公路需从XX至文成公路陈坑坳接入，陈坑坳至坝址公路长为4.5km，坝址至厂址公路长3.8km，设计宽度为4.5m，该公路业主已着手建设并在2008年5月底通车。建筑材料和机电设备的运输，凡本省购置的材料和机电设备均由公路运抵工地或铁路运至温州或丽水，再由公路运至工地。1.4地质条件1、建筑物工程地质条件1）、坝址坝址区河谷显不对称“V”字型，左岸平均坡度约42°，谷底狭窄，高程217m左右宽度约20m，以下为狭谷深潭，水面高程约207m，水深约5m，狭谷平均宽度约12m。两岸山体可利用相对高度约75m。坝址两岸山坡坡下部基岩裸露，左岸高程约230m以上，右岸高程250m以上覆盖层较以育。坝址区地层单一，岩性简单，主要为侏罗系上统Z段，岩性为晶屑熔结凝灰岩。岩石致密坚硬，抗风化能力强。坝址两岸下部出露的基岩以弱风化为主，局部强风化，上部覆盖层以下基岩风化程度较深。坝区未见较大断层通过迹象，小断层亦不发育，只在Zk3钻孔深34.60～35.40m处发现一小断层。坝区内主要构造形迹为节理裂隙。无明显的不利结构面组合和严重夹泥及软弱夹层。对工程较为不利的北东走向倾北西的缓倾角张开节理。坝址区地下水主要为基岩裂隙水，由大气降水及河水补给，相对隔水层（q<3Lu）埋深在地表以下较深。两坝肩的绕坝渗漏及坝基浅层渗漏问题存在，需进行防渗处理。2）、导流隧洞导流洞进口处河床高程219.0m，出口处河床高程213.0mm，洞长171.3m左右，洞径为5×5.6m的城门洞型，进出口各5m钢筋砼衬砌，衬砌厚度35cm。围岩岩性都为晶屑熔结凝灰岩，岩石致密坚硬，未见断层切断通过，洞室围岩稳定；导流洞进、出口基岩裸露，基本呈弱风化～微风化状，洞脸极易形成，工程地质条件良好。2、天然建筑材料1）、块石料：本枢纽区广泛分布流纹质晶屑凝灰岩，石质良好，储量丰富，可满足工程要求。2）、砂砾料工程区附近河床大多基岩裸露，在局部堆积的也基本是大块石，没有天然的砂砾料料场。工程所需砂石料采用人工轧制。第二章施工总平面布置本工程现场山陡、地形狭，施工布置难度较大，针对此特点，结合施工条件，考虑充分利用左岸高程297m左右开挖平台，对施工区内的临时工程设施及生活设施进行施工总平面布置，详见附图：洪二投标-01施工总平面布置图及以下具体说明。2.1场内施工道路布置本工程已有上坝公路至左坝头，从左坝头到坝脚的施工道路正在修建，根据现场踏勘，在左岸坝址上游高程240m处修建一条坡比6%-8%路基宽4.5m，长0.3km碎石路面的施工道路至坝址，供开挖出碴及运输辅助材料上坝；另外从导流洞进口沿河床至导流洞出口修建一条宽4.5m，长约0.4km的施工道路，供导流洞出口开挖出碴及运输砼的通道。从上游围堰至坝址下游修筑一长0.1km，路基宽3M的施工道路，作为坝基开挖的出渣道路。场内临时施工道路修建总长为0.8km。2.2砼拌和系统布置在坝体左岸上游277.0M高程开挖平台处，设2台0.75立方米拌和机，搭建简易拌和站，由皮带机上料，根据地形特点和有利的高差，由人工砂石料系统加工后的成品砂石料用皮带机输送到储料仓内，经地垄自动称量由皮带机输送砂石料至拌和站。设4个储料隔仓，共可储料1600m3，隔仓的河床一侧用钢结构档板封堵，储料仓底程277M，隔墙为砼结构，隔墙与岩石接触处设锚筋加固。拌和平台出料位置向缆机覆盖面内铺设轻轨，吊罐由轨运至缆机下起吊，轻轨设在277.0M高程。详见洪二投标-02图。砼拌和系统工程量：名称单位工程量备注开挖M32000浆砌石M3500地垄及拌和平台台C15砼M3200隔墙及台面木材M310钢材T15隔仓挡板及其它它砼生产强度KnQ砼Qh==18m3/h20×25式中：Qh—砼生产强度m3/hQ砼—砼浇筑高峰月强度5900m3/月Kh—小时不均匀系数，取1.5本工程充分考虑设备检修、正常停工、交接班、变换级配等因素造成的强度不均匀性，拟采用2×0.75m3拌和站一座，生产能力可以满足18m3/h的砼浇筑强度。另外要前期在导流洞进口及左坝头各设置一台0.4m3移动式拌和机，供前期临时工程中砼浇筑。2.3砂、石料系统本工程砼浇筑总量为47080m3，砼浇筑高峰期叠加强度为5900m3/月。根据概算定额，本工程约需成品骨料4.95万m3，成品砂料1.75万m3。1、料场选择根据工程的总体规划及XXX省浙南综合工程勘察院试验室提供的石材试验报告，考虑石料的强度及制砂获得率，本工程的砂石料场选择坝址上游距坝址约1.2km的2＃石料场。总储量能满足本工程的施工需要。2、砂石料开采采运能力：Q=（Q砼A+Q0）Ks=16225T其中：Q—月采运能力，T/月。Q砼—砼月浇筑高峰期强度，5900m3/月。A—每立方米砼中的砂、石含量，取2.2T/m3Q0—工程其它砂砾料日需用量Ks—损耗补偿系数取1.25以每天两班计算，折算为每小时的采运能力为：Qh=Q/350=46T/h。3、砂石料加工加工工艺流程：人工砂石料加工系统布置在左坝头287.0m高程处，与砼拌和系统布置在一起，根据砂石料采运能力，在加工系统处布置两台PE250×400颚式破碎机二台，制砂棒磨机一台。人工砂石料工艺流程见洪二投标—03图。2.4风水电及通讯系统1、供风在坝区左岸上坝公路边布置1＃空压站，内设2台10m3/min电动空压机，主要作为坝基开挖、导流洞开挖和砼系统施工用风，另在导流洞进口上游侧配1台6m3/min移动式柴动空压机，作为前期施工便道的开挖。在石料场布置2＃空压站，内设2台10m3/min电动空压机，主要供砂石料系统用风。铺设50m4"钢管至左坝头处，然后用3"管送至各开挖工作面，具体安排为：沿左岸坡铺设150m，铺设250m至右岸坡。2、供水由于坝区施工及生活区较高，水泵房布置在导流洞进口上游约20m附近，高程217m左右处，内装二台IS100-65-315型水泵（其中一台备用），电机功率75KW，设计流量100m3/h，扬程125m，水池布置在左岸高程295m的山坡上，为75#浆砌石水池，容量为200m3，通水至左坝头，转而进入坝面及各施工辅助企业和生活区，共铺设4"钢管200M，3"钢管200M，2"钢管150M，共550M。水池浆砌石方量80m3。3、供电工程建设中所需需施工供电电的10KV供电线路路及变压器器由发包方方负责架设设与安装，业业主已在大大坝左岸上上游山坡上上安装一台台400KKVA变压器及及在距上游游约1.2kkm处的2＃料场安安装一台160KKVA变压器。本本工程施工工用电直接接从业主提提供的变压压器引线接接至各施工工点及生活活区。同时时配备一台台90KVVA柴油发电电机组作为为备用电源源，铺设低低压动力线线600m。4、通讯安装一门程控电电话，用于于对外联系系。施工场场内通讯采采用对讲机机，配对讲讲机4套。2.5砼的的输送系统统根据地形特点及及施工条件件，基础垫垫座砼采用用机动翻斗斗车直接入入仓的方式式浇筑，坝坝体砼采用用缆机运输输砼，根据据坝体布置置特点及地地形条件，本本工程布置置两台固定定式缆机，其其中1＃缆机为为主缆机，跨跨度为210m，右岸固固定端高程程为295M，左岸固固定端高程程为290M；2＃缆机为为辅缆机，跨跨度为210m，右岸固固定端高程程为295M，左岸固固定端高程程为290M；左岸设5M高的增高高塔。两台台缆机基本本上可以覆覆盖90％以上的的坝体，对对坝体难以以直接用缆缆机吊运入入仓部位结结合搭仓面面输送砼入入仓。详见见洪二投标标—01图。砼水平运输采用用“752”窄轨配平平板车装3m3及1m3吊罐运输输。缆机起重量1＃＃缆机为10吨，2＃缆机为4吨，产量量150m3/台班；缆机平台开挖1100m33；浇筑C25砼：50m3。2.6辅助助企业与生生活设施辅助企业与生活活设施布置置在坝区施施工公路侧侧边，由于于均布置于于坡面上，必必要时做护护坡加固措措施，并做做好排水沟沟，防止雨雨后滑坡，具具体详见洪洪二投标——01图，房建建面积21150m3。详见房房建表。临时房建面积表表名称面积（m3）备注一、辅助企业470钻修车间50竹瓦结构修理车间100竹瓦结构木材加工厂80竹瓦结构钢筋加工厂100竹瓦结构压风房60竹瓦结构水泵房20竹瓦结构试验室60砖瓦结构二、仓库450水泥仓库200竹瓦结构油库80砖瓦结构炸药库60砖瓦结构雷管库10砖瓦结构综合仓库100竹瓦结构三、生活设施830办公室80钢结构活动房宿舍600钢结构活动房食堂150钢结构活动房四、其它棚建400合计2150临时设施用地表表编号土地计划用途所需面积位置需用时间1生产设施用地1500左岸坝头及施工工道路旁2008.8..15—20100.2.1152生活设施用地1100施工道路旁2008.8..15—20100.2.1153施工临时道路用用地1500库区左侧2008.8..15—20100.2.1154其它临时设施用用地600施工道路旁2008.8..15—20100.2.115合计=SUM(ABOVE)4700第三章施工工导流3.1导流流时段划分分根据招标文件水水文条件分分析，本地地区可划分分为汛期和和非汛期两两个导流时时段，自4月15日到10月15日为汛期期，10月16日到次年4月14日为非汛汛期，各期期不同设计计频率洪水水的洪峰流流量见表3-1，坝址处处汛期洪枯枯流量相差差较大，结结合本工程程施工进度度安排，本本工程采用用非汛期围围堰挡水，汛汛期坝体挡挡水。XX一级坝址设设计洪水成成果表表3-1分期项目各频率设计值0.2%0.33%0.5%1%2%3.3%5%33.3%年最大洪峰(m3/s)13451259118511201030913817模数(m3/s.km2))17.416.215.314.513.311.810.5非汛期洪峰(m3/s)83洪量(万m3)1.13.2导流流标准本工程导流建筑筑物设计洪洪水标准为为三年一遇遇，坝体施施工期临时时渡汛的洪洪水标准为为：当临时时坝体拦洪洪库容小于于0.1亿m3时，洪水水标准取10年一遇。3.2导流流方案根据本工程坝址址处地形地地质条件、水水文条件、建建筑物布置置形式及工工程量，本本工程采用用一次性断断流，隧洞洞导流的方方案，具体体为非汛期期（10月16日-次年4月15日）来水水由上游围围堰挡水，导导流隧洞过过流，汛期期（4月16日-10月15日）来水水由坝体挡挡水，导流流隧洞和导导流底孔联联合泄流。根根据施工导导流标准及及施工进度度安排，考考虑汛期渡渡汛方案如如下：20008年8月15日-20088年10月15日采用基基坑过流的的导流方式式，20009年汛期期渡汛采取取坝体挡水水（坝体浇浇筑到2335m左右），坝坝体预留3×4m的城门洞洞导流底孔孔与导流洞洞联合导流流的方式渡渡汛。第四章主体体工程施工工4.1基础础开挖1、基础土石方工工程量一般石石方开挖：：172000m3；砂砾石及土方开开挖：23588m3基础保护层石方方开挖：26659m3排水平洞石方开开挖：63m3二道坝石方开挖挖：3000m32、开挖程序1）、先挖除开挖挖区的覆盖盖层，后进进行石方开开挖。2）、覆盖层清除除后，进行行具体测量量放样，对对照图纸的的开挖要求求，定出各各层开挖及及出碴方案案。3）、石方开挖的的总原则为为自上而下下逐层开挖挖，首先从从岸坡部位位开始，自自上而下，至至坝基河床床部位，河河床断流导导流洞开始始导流，进进行基坑河河床部分开开挖。为增加开挖工作作面，扩大大钻爆效果果，结合坝坝基基坑的的排水，在在基坑开挖挖时选择合合适位置抽抽槽先进。3、基础开挖施工工工艺流程程覆盖盖层清除爆破参数设设计测量放放样现现场布孔转入下一一个循环风风钻造孔装装药起起爆危危岩处理石石渣装运4、开挖方法1）、场地清理人工清清除开挖区区域内的树树木、杂草草、废碴以以及监理单单位认为的的其它有碍碍物，废弃弃的杂草树树木运到弃弃碴场焚烧烧处理，废废碴除可能能严重污染染环境的作作特殊处理理外，其它它运到弃碴碴场填埋。2)、覆盖层开挖采用1m3挖掘机结结合人工开开挖，推土土机集碴，挖挖掘机装自自卸汽车运运至坝址上上游弃碴。3）、石方开挖一般石方开挖采采用分层的的梯段爆破破方法，设设计边坡轮轮廓面开挖挖采用预裂裂爆破或光光面爆破方方法，紧邻邻水平建基基面采用预预留岩体保保护层并对对其进行分分层爆破的的开挖方法法，由于本本工程基坑坑开挖时间间紧，考虑虑通过现场场试验，在在紧邻水平平建基面开开挖过程，逐逐步采用有有或无岩体体保护层的的一次爆破破法进行开开挖。拱座座面的开挖挖尽量与拱拱的推力方方向垂直，造造孔采用手手风钻造孔孔，炸药采采用2#硝铵炸药药，有水部部位采用乳乳化炸药，钻钻孔爆破施施工前，先先进行爆破破设计，爆爆破后，根根据实际情情况及时调调整爆破参参数。（1）、出碴：石碴碴采用推土土机集碴，挖挖掘机装自自卸汽车运运碴至坝址址上游弃碴碴。（2）、排水：在开开挖轮廓外外围，修好好排水沟，将将地表水引引走，基坑坑排水系统统见导流施施工所述。4）、排水平洞开开挖排水平洞按照设设计的断面面，采用光光面爆破全全断面一次次掘进，手手风钻造孔孔，采用的的炸药及起起爆方式同同导流洞。4.2基础础处理1、基础砼回填坝基开挖结束，对对需要处理理的破碎带带，采用风风镐辅以人人工开挖，达达到设计及及有关规范范要求后，回回填砼塞。探洞回填砼前，清清除洞内残残碴，高压压水冲洗岩岩壁，验收收合格后，按3--5m一段。逐段回填砼，预埋好灌浆管，砼从拌和站拌出后利用缆机运砼到洞口附近，人工入仓。2、基础灌浆1）、灌浆工程量量：拦河大大坝固结灌灌浆19442M，帷帷幕灌浆33576MM。2）、灌浆材料及及设备灌浆材料灌浆所用水泥采采用普通硅硅酸盐水泥泥或硅酸盐盐大坝水泥泥，帷幕和和固结灌浆浆所用水泥泥的标号4425#,,坝体横缝缝灌浆所用用水泥的标标号525#。灌浆使用纯水泥泥浆液，在在特殊地质质条件下或或有特殊要要求时，根根据需要，通通过试验论论证并得到到监理单位位批准后采采用在水泥泥浆液掺加加掺合料、外外加剂。制浆和灌浆设备备制浆采用JJSS-2B型浆液搅搅拌机，水水泥浆液的的搅拌时间间4min；灌浆采用SGBB6-100型三缸单单作用柱塞塞泵，额定定压力100mpa。3）、基础灌浆施施工程序，先先固结灌浆浆后帷幕灌灌浆。固结结灌浆在基基岩表面有有砼覆盖的的条件下，并并且砼达到到50%设计强度度后进行，帷帷幕灌浆在在固结灌浆浆结束后。4）、灌浆施工工工艺流程：：钻孔→钻孔冲洗→压水试验→灌浆→灌浆的质质量检查。(1)、钻孔固结灌浆孔采用用潜孔钻或或手风钻造造孔（根据据孔深而定定），帷幕幕灌浆采用用回转式钻钻机造孔，钻钻孔按分序序加密的原原则进行，布布孔、孔径径、孔深、排排距、孔距距及孔向偏偏差必须符符合施工图图及规范的的规定，当当钻进遇到到裂隙、断断层、涌水水等特殊地地段时做好好详细记录录。当需在在钢筋砼中中钻孔，采采用预留孔孔法。(2)、钻孔孔冲洗孔壁冲洗采用风风水联合冲冲洗，裂隙隙冲洗采用用压力水冲冲洗，直到到回水澄清清，并延续续10minn方可结束束，冲洗压压力采用灌灌浆压力的的80%。（3）、压水试验采用单点法，自自上而下的的分段进行行，固结灌灌浆试验孔孔数不少于于总孔数的的10%，试验的的压力采用用0.3mmpa,稳稳定标准按按设计要求求执行。帷帷幕灌浆试试验孔数不不少于总孔孔数的20%，先导孔孔必须逐段段进行压水水试验，自自试验的压压力采用1mpa，稳稳定标准按按设计要求求执行。（4）、灌浆：灌浆浆的次序按按分序逐渐渐加密的原原则进行。灌灌浆方法、灌灌浆孔的基基岩段长小小于6M时，采用用全孔一次次灌浆法；；大于6M时，采用用自上而下下分段灌浆浆法，灌浆浆段长度采采用5-6M，灌浆方方式采用循循环式。灌灌浆压力采采用一次升升压法，压压力必须符符合设计要要求。灌浆浆浆液的浓浓度由稀到到浓，逐级级变换，浆浆液变换按按施工规范范进行，灌灌浆结束标标准按施工工规范执行行，封孔方方法采用压压力灌浆封封孔法。灌灌浆过程如如发现冒浆浆、串浆、因因故中断、孔孔口有涌水水的灌浆孔孔段，灌注注段注入量量大，灌浆浆难于结束束等特殊情情况，根据据施工规范范规定，并并及时制定定处理措施施与结果通通知监理单单位。（5）、灌浆质量检检查采用检查孔压水水试验的方方法进行检检查试验采采用单点法法。帷幕灌灌浆压水试试验检查在在该部位灌灌浆结束14天后进行行，检查孔孔的数量为为灌浆孔总总数的10%，固结灌灌浆压水试试验检查在在该部位灌灌浆结束7天后进行行，检查孔孔的数量不不少于灌浆浆孔总数的的5%。4.3砼工工程施工1、砼工程量大坝工程砼466720mm3。2、砼浇筑关键工工期控制：：根据招标文件的的关键控制制工期的要要求经详细细分析了本本工程施工工条件后，拟拟提前在22009年年9月底完成成大坝砼施施工，20010年1月15日完成大大坝封拱灌灌浆，其关关键工期控控制如下：：2009年3月月31日前，完成成235..0m高程以下下坝体砼浇浇筑。2009年9月月30日前，完成成大坝所有有砼浇筑。2010年1月月15前，完成成大坝封拱拱灌浆。3、砼工程施工程程序，以拦拦河大坝砼砼施工为重重点，在不不影响拦河河大坝砼施施工的前提提下，进行行二道坝砼砼施工，拦拦河大坝的的各坝段均均匀上升，相相邻坝块的的高差不超超过10MM，二道坝坝由下而上上进行各部部位的砼施施工。4、模板工程模板以钢模为主主，局部异异形结构辅辅以木模板板。模板的的贮运、保保养、加工工、组合、支支立等严格格把关，按按规范施工工；模板要要足够满足足浇筑体对对模板的要要求，拼装装后表面平平整，接缝缝紧密，保保证砼的浇浇筑质量。、廊道、牛腿、键键槽、墩头头等采用专专用模板，初初拟廊道采采用木模板板，牛腿采采用内拉式式或外撑式式模板，键键槽采用特特制钢模板板。溢流外外坡倒坡立立模详见洪洪二投标——04图。、墩头采用型钢钢模板，溢溢流面按轮轮廓线装好好桁架，再再组装钢模模。、一次立模高度度根据浇筑筑部位的不不同要求确确定。5、钢筋工程钢筋有出厂证明明书或试验验报告单，钢钢筋入库和和使用前均均需进行抽抽样检测。浇浇筑部位的的分层、分分块，砼入入仓方式及及接头形式式的不同分分别下料加加工。钢筋加工在左坝坝头钢筋加加工车间内内进行制作作，制作完完成后利用用缆机吊运运到坝面上上采用人工工绑扎，工工序为：辅辅料→划线→绑扎→焊接→清仓，安安装位置、间间距、保护护层及各部部分钢筋大大小尺寸均均符合设计计及规范规规定。6、砼浇筑、材料选择及配配合比设计计原则砼的原材料必须须按设计及及有关规范范提供，其其中坝体所所用水泥要要求3天水化热热不超过251KKJ/kgg，7天水化热热不超过293KKJ/kgg。砼的配比原则如如上：（1）、水灰比的选选定主要根根据所要求求的强度和和耐久性。（2）、用水量在满满足施工和和易性的条条件下，力力求单位用用水量最小小。（3）、最大的粗骨骨料粒径根根据结构断断面和钢筋筋稠密程度度等情况确确定，初步步拟定大坝坝坝体采用用4级配，其其它结构一一律采用3级配。（4）、砂率根据选选定的骨料料级配和易易性要求，选选择最优砂砂率。（5）、大坝砼掺用用一定量的的外加剂，合合理减少水水泥用量，降降低水化热热，减少温温度裂缝。、砼的拌和与运运输（1）、砼的拌和本工程程主体砼采采用2×0.775m3拌和站生生产砼供给给，详见第第二章“砼系统”。砼的拌拌和每班都都要进行必必要的常规规试验，查查验各项性性能指标，并并根据实验验结果及时时进行砼配配比，拌和和等的优化化和调整，满满足工程设设计要求。（2）、运输砼的水平运输：：坝体采用用左岸277m高程处的“762”轨道上的的平板车，装3m3和1m3吊罐运输。砼的垂直运输：：采用1台10T和1台4T固定缆机机起吊并直直接运到仓仓面入仓。、砼浇筑砼的浇筑工艺流流程：清仓仓→入仓辅料→平仓振捣→养护。（1）、作业准备：：包括仓面面清理，基基础处理，施施工缝处理理，立模，冷冷却管埋设设等，检验验合格后方方能进行砼砼浇筑。（2）、辅料：采用用平层浇筑筑法，浇筑筑层采用00.3—0.6mm薄层上升升法，每层层间隔2小时左右右。（3）、平仓振捣：：人工平仓仓，坝体采采用高频振振捣器振捣捣。小仓面面则采用相相应的插入入式振捣器器振捣，振振捣按序进进行，快插插慢退拔，不不漏振或过过振，以显显著下沉，不不出现气泡泡，并开始始泛浆为结结束标准。（3）、砼养护：一一般采用洒洒水养护14天，高温温天气及特特殊结构则则适当增加加养护时间间，并结合合流水养护护，喷水雾雾养护等方方法。、砼的分缝、分分块坝体共分9个坝坝段8层横缝。根根据设计规规范，考虑虑到基础面面（坝基或或龄期超28天的老砼砼面与新浇浇砼允许温温差。拱坝坝一般分两两个浇筑区区，距坝基基底部0..4L以下下部位采用用1.5mm厚浇筑层层，以上部部位采用3m厚浇筑层层，（L为浇筑仓仓长边）距距老砼面00.25LL范围内的的砼浇筑层层厚1.55m，以上上部位同样样采用3m。7、砼浇筑温度控控制1）、夏季高温控控制：本地地区多年月月平均气温温超过22℃的月份为6-9月，其数数值如下表表：月份6789气温23.025.925.222.3为保证各浇筑区区块的温度度要求，拟拟采取以下下温控措施施。（1）、减少砼入仓仓温度，主主要是增加加料堆高度度，对粗骨骨料在搅拌拌前洒水降降温，皮带带机上搭设设凉棚，吊吊罐砼运输输过程中加加盖。（2）、尽量避开高高温天气施施工，小仓仓面尽量安安排夜间施施工，大仓仓面浇筑采采用喷水雾雾法施工，增增加仓面，减减少浇筑层层厚度，促促进散热。（3）、降低砼水化化热，在砼砼中掺入木木钙等减水水剂和粉煤煤灰等掺和和料，减少少水泥用量量从而降低低水化热。（4）、吊罐侧壁设设隔热体，顶顶部加盖。（5）、在坝体内预预埋冷却水水管，以循循环冷水降降低砼温度度。（6）、坝体浇筑后后采取流水水养护散热热措施。2）、冬季低温控控制低温季季节采取常常规保温、升升温措施：：主要采取取搭设仓面面保温棚，碘碘钨灯照射射，烧木炭炭等。另外外对浇筑后后的浇筑块块立面采用用包裹草袋袋等防寒措措施。同时时尽量安排排在日间进进行砼浇筑筑等。3）、雨季砼浇筑筑天气下雨时，小小雨可继续续施工，降降雨量大于于小雨时，采采用停工方方法，刚浇浇好的仓面面采用塑料料薄膜保护护，雨后迅迅速排除仓仓面积水，超超过初凝时时间的按工工作缝处理理。8、砼的拌和流程程：砂石料水泥外加加剂水水自卸车运输输拌和和平台外加剂池池1立方水箱箱堆料地垄酸碱泵称量桶自动称量斗斗0.3立方方储箱上料皮带机机称量桶20.755m3拌和机出料料4.4横缝缝灌浆1、横缝灌浆工程程量：18886m22、横缝灌浆施工工程序：当当灌区的砼砼温度、龄龄期、横缝缝的张开度度，砼压重重等符合设设计要求后后，从大坝坝中部向两两岸推进，高高程自下而而上分层进进行。灌浆浆温度按设设计封拱温温度控制。置的1具高2210～227..0m，227..0～244..0m，244..0～261..0m，261..0～277..3m。灌灌浆升浆管管路、出浆浆设施、排排气系统的的形成均采采用塑料拨拨管方式。4、灌浆施工工艺艺流程：缝缝面冲洗、压压水检查、灌灌浆区事故故处理、灌灌浆、灌浆浆结束。灌灌浆过程中中，灌浆压压力、浆液液变换、灌灌浆结束标标准严格按按设计、施施工规范执执行。4.5坝基基排水孔1、工程量坝基排排水孔工程程量为4990m。2、施工顺序在坝基基帷幕灌浆浆完成并达达到设计强强度后，进进行排水孔孔钻设。3、施工方法采用100型地质钻钻机，孔径径、深度等等严格按图图纸施工。杜杜绝穿越防防渗帷幕的的事故发生生，钻孔的的排水孔加加盖保护。4.5观测测设施埋设设大坝观测设施的的埋设严格格按施工详详图，有关关的专门规规程及制造造厂的说明明书进行，内内部观测设设施安装完完毕后，经经检验合格格，方可埋埋入混凝土土中，在浇浇筑砼时，对对观测仪和和电缆应妥妥加保护，并并建立记录录档案。4.6金属属结构的制制作和安装装金属结构的制作作和安装严严格按有关关规定进行行，并对原原材料的选选用、制作作、装配、埋埋设、安装装、试验和和试运行等等施工工艺艺流程实行行严格质量量控制，本本工程的金金属结构制制作由处修修配厂制作作，制作完完毕，经检检验合格，运运至施工现现场，安装装利用缆机机吊装。第五章施工工总进度5.1编制制原则根据本工程设计计的要求和和施工条件件，对本工工程各项目目进行了详详细研究，并并对关键项项目进行重重点研究，制制定了本工工程有效的的施工方案案、施工程程序。各项目施工程序序前后兼顾顾，衔接合合理，干扰扰少，施工工均衡。根据招标文件规规定的施工工总工期要要求。5.2工期期本工程20088年8月15日开工，22010年年2月12日完工。提提前一个月月完工。5.3控制制进度2008年100中旬截流流。2008年111月15日，大坝基基础开挖结结束。2009年3月月31日，大坝砼砼浇筑到2235.00m高程。2009年9月月30日，坝体砼砼浇筑结束束。2010年1月月15日，大坝封封拱灌浆结结束。2010年1月月底，导流流洞封堵结结束。2010年2月月12日，工程竣竣工。5.4具体体安排根据施工总进度度计划，拟拟将整个施施工分四个个阶段，做做到明确目目标，步步步为营，争争分夺秒，确确保20110年2月12日竣工。第一阶段—施工工准备及导导流阶段：：20088年8月15日—20088年10月31日。目标：20088年10月10日完成导导流洞施工工。主要工作安排场内道路20008年9月15日前完成成。风、水、电系统统20088年9月15日前完成成。导流洞进出口明明挖20008年8月底完成成。导流洞洞挖20008年9月20日前完成成。导流洞进出口砼砼衬砌20008年10月10日前完成成。浆砌块石围堰22008年年10月20日前完成成。开始大坝的基础础开挖施工工。第二阶段—基础础开挖阶段段，20008年9月1日—20088年11月15日。目标：20088年11月15日完成大大坝基础开开挖。主要工作安排：：大坝基础砂砾石石及土方开开挖：20008年9月30日完成。大坝基础石方开开挖：20008年11月15日完成。砼拌和系统20008年10月底完成成。大坝砼运输系统统20088年12月15日完成。第三阶段—大坝坝砼浇筑阶阶段，20008年11月15日—20099年9月30日。目标：坝体砼浇浇筑20009年9月30日完成。主要工作安排：：大坝砼护垫座22008年年12月15日完成。坝体砼20099年3月底升到235..0m高程坝体砼浇筑20009年9月30日完成。坝体基础处理22009年年10月30日完成。第四阶段—封堵堵蓄水阶段段，20009年10月1日—20100年2月12日。目标：导流洞封封堵20110年1月底完成成。主要工作安排：：坝体封拱灌浆22010年年1月15日完成。导流洞封堵20010年1月底完成成。扫尾工作20110年2月12日完成。5.5施工工强度砂砾石及土方开开挖：23588m3/月；石方开挖：99930mm3/月；砼浇筑：55900mm3/月；固结灌浆：2116m/月;帷幕灌浆：4000m/月；封拱灌浆：18886m22/月。5.6施工工进度保证证措施为确保工期，保保质保量完完成施工任任务，必须须进行周密密的计划和和合理的组组织，绝对对保证工程程如期完成成，在施工工中，我们们采取如下下保证措施施：1.组建一个个高效务实实的施工领领导班子，集集中管理统统一调度，由由项目经理理任现场总总指挥，对对施工机械械，技术人人员统一调调度。最大大限度地满满足本工程程需要。2.施工时制制定详细的的各分项工工程的施工工技术措施施、组织流流水作业，做做到技术先先进，工艺艺合理。3.项目经理理部将对工工程实行目目标管理，用用经济责任任制对工期期、质量、安安全等等进进行全面奖奖罚考核，重重奖重罚。4.施工进度度计划派专专人监督执执行，做到到计划科学学合理，施施工认真到到位，并在在施工过程程中不断予予以优化，力力争提前完完成本标工工程。5.根据工程程情况分成成几个工作作面，各段段任务责任任到人。合合理安排劳劳动力，做做好现场组组织工作，并并根据工程程具体情况况，某些项项目安排二二班至三班班作业。6.确保设备备、人力、物物力充足，计计划安排采采取长计划划、短安排排、每旬编编制计划，按按制定的施施工进度每每旬检查一一次，做到到只许提前前，不许退退后，如发发现退迟必必须在下一一个旬内进进行赶期，不不得拖延，必必要时增加加劳动力，加加班加点，保保质量，抢抢工期。7.认真制定定各项目施施工用料的的供应计划划，确保材材料供应及及时到，满满足施工要要求。并存存有备料，决决不因材料料短缺而影影响工期。8.根据各施施工段情况况编制出施施工网络图图，抓住关关键线路，保保证各工序序顺利施工工，关键工工序施工时时严格控制制其进度，必必要时增加加劳动力和和机械设备备。同时认认真制定各各工序之间间的衔接计计划措施，缩缩短上下工工序的衔接接时间。9.加强质量量监督，避避免工程返返工，严格格按图纸规规范施工，对对单元工程程及时进行行质量自检检、互检、验验收评定，提提高一次成成功率，避避免因返工工延误工期期。10.加强对机机械设备定定期检修和和保养，备备足备品备备件，确保保施工机械械设备的完完好率和利利用率。11.及时掌握握气象动态态分析，抢抢晴天，赶赶雨天，抓抓住有利时时机，环环环相扣，步步步为营。12.与当地居居民和监理理、设计部部门协调好好关系，减减少工作纠纠纷，加强强配合。第六章质量量与安全保保证措施我公司的质量目目标：确保保XXXX水电站站拦河坝工工程施工质质量优良。安安全目标：：预防为主主、安全第第一，实现现安全生产产双丰收。本公司先后承搅搅了国内外外多项水利利水电工程程建设，其其中部分大大中型项目目获水利部部优质工程程奖，省优优质工程奖奖和多项科科技进步奖奖，多年来来坚持以水水利工程为为主，积累累了丰富的的施工经验验，拥有一一支施工能能力较强的的施工队伍伍，机械设设备数量充充足，完好好率在85%以上。“至诚取信，以人人为本，承承启精艺，建建设经典”不断提高高企业的社社价值是本本公司永恒恒的追求，“技术创新新，管理严严谨，履约约守信，强强化全员的的品牌意识识，建设业业主满意工工程”是本公司司的质量方方针。一旦旦中标，我我们将在本本标工程施施工中实施施ISO99002质量管理理体系，通通过与监理理、设计等等部门的通通力配合，保保证工程施施工的质量量全面达到到国家标准准和我们公公司承诺的的质量目标标，为此制制定如下质质量保证措措施与安全全保证措施施。6.1质量量保证措施施1、组织措施建立完善的质量量管理体系系，工地成成立质量安安全部，配配备专职的的质量检查查人员、试试验员，因因地制宜制制定符合本本工程的质质量规章制制度，确保保各工序都都有质量控控制和监督督。施工全过程中，自自始自终坚坚持由项目目经理、项项目总工、质质检员组成成的质量检检查领导小小组，领导导和组织QC小组开展展各项生产产的QC活动，建建立切实有有效的质量量责任制，狠狠抓质量教教育，提高高职工质量量意识和素素质。QC小组如下：质检领导小组小处仪在每个项目实施施前做好技技术措施的的交底工作作，精心组组织施工。按照“三检制”即自检检、互检、专专职检查制制，对各单单元工程分分级检查，最最后由工地地质检员会会同工程师师进行验收收，尤其是是对隐蔽工工程必须会会同工程师师及设计代代表进行联联合验收会会签。施工各工序要认认真复核，经经验收合格格后，方可可进行下道道工序施工工，并执行行单元工程程质量等级级评定制度度。2、技术措施严格按照招标文文件的主要要技术标准准和规范执执行。施工前，由测量量人员放出出施工部位位的轴线、边边线，做好好标高，并并经过认真真复核确认认放样无误误后才能施施工。并在在施工过程程中随时检检查、纠编编。基础开挖时，严严格准确地地进行地质质描绘，发发现地质新新问题及时时上报工程程师，并按按设计要求求处理。建建基面的开开挖采用预预裂、光面面爆破。钢材、水泥必须须有质保单单，使用前前认真核对对，并依据据规定抽样样检测和试试验工作，不不合格产品品不得使用用。并对砂砂石骨料、外外加剂、水水等按标准准和规范作作质量检测测，并记录录鉴定成果果。立模扎筋必须符符合设计要要求，允许许偏差严格格按规范要要求执行。在砼拌和站每班班进行三次次检查和各各种原材料料配合量试试验，随时时校正衡器器，检查拌拌和时间、塌塌落度是否否符合规定定，若掺加加气剂，则则含气量变变化范围控控制在±0.5%%，并按规规定作试块块、进行砼砼抗压强度度、抗渗等等检测。砼浇筑严格按施施工组织设设计的分层层厚度、次次序、方向向进行，砼砼入仓高度度超过2M时，设溜溜筒下料，浇浇筑时，加加强平仓、振振捣，以防防漏振。雨季施工应设防防雨棚，无无防雨棚的的仓面，在在浇筑过程程中遇到大大雨，应立立即停止浇浇筑，并遮遮盖砼表面面，雨后立立即排除仓仓内积水，受受冲刷部位位立即处理理。灌浆施工严格按按施工组织织设计的程程序、设计计要求进行行，遇特殊殊情况，必必须及时制制定处理方方案，确保保灌浆的连连续性。观测仪器等埋设设时要严格格精心施工工，以科学学态度对待待，并详细细记录。工程质量管理网网络图项目经理项目经理试验室质量负责人试验室质量负责人石方施工组测量组安装施工组基础处理组砼浇筑施工组钢筋木工组土方施工组石方施工组测量组安装施工组基础处理组砼浇筑施工组钢筋木工组土方施工组全面质量管理体体系框图领部施工队工序管理质量安全部质量检查技术控制质量把关质量事故预防质量保证全员质量监督规范化作业施工班组自检工序质量检查测量放样完善设计图施工队工序管理质量安全部质量检查技术控制质量把关质量事故预防质量保证全员质量监督规范化作业施工班组自检工序质量检查测量放样完善设计图6.2安安全保证措措施1、安全组织保证证设立安全小组，配配备专、兼兼职安全员员，建立安安全网络。严格执行国家的的有关安全全方针、政政策和法规规。对参加施工的全全体人员进进行“安全第一一、预防为为主”的安全教教育。特殊工种应持证证上岗，加加强岗前培培训教育。根据工地的具体体情况，制制定“安全守则”，预防恶恶性事故发发生，健全全安全生产产岗位制，安安全活动制制。2、安全技术措施施爆破材料的储存存、加工，现现场装药、联联线、起爆爆及瞎炮处处理，必须须遵守《爆爆破安全规规程》的有有关规定。放炮安全区周围围设警戒线线并由专人人警戒，统统一放炮时时间，清碴碴前先排除除危岩，确确保无瞎炮炮存在，险险情、隐患患部位应及及时采取措措施。加强夜间施工安安全措施，布布置足够的的照明灯具具，在危险险处设置红红灯以示警警告。高空作业，除增增加必要防防护措施和和佩戴安全全保护器具具外，有专专人监护。对现场各种运输输及提升设设备，必须须进行经常常性的安全全检查，尤尤其是缆机机的钢丝绳绳等易磨损损部件更应应注意维护护检修。各种机械、电气气设备必须须由专职人人员操作，用用电设备应应做好接地地保护和装装上触电保保护装置，做做好防雨、防防潮、防雷雷击工作。灌浆机等施工设设备，需经经全面检查查后确认正正常后再