冷库仓库作业流程设计 （冷链物流方案）

冷库入库流程设计01入库前的准备工作02货物接运03货物入库验收04入库交接Part.01入库前的准备工作入库前的准备工作入库前的准备工作-库房要求符合卫生要求0102030405具有通风设备运输设备安全完备的消防设施温度合要求入库前的准备工作-运输工具要求1符合卫生要求2手拉车区分开3定期消毒入库前的准备工作-入库食品要求经过冷却和冻结处理新鲜、清洁、检验合格Part.02货物接运货物接运货物接运由于货物到达仓库的形式不同除了一小部分由供货单位直接运到仓库交货外大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运货物接运010203防止把在运输过程中或运输之前已经发生的货物损害和各种差错带入仓库为验收和保管保养创造良好的条件减少或避免经济损失货物接运车站、码头提货铁路专用线托运单位送货货主单位提货货物接运方式Part.03货物入库验收货物入库验收货物入库验收01及时03严格02准确04经济货物入库验收0103050204验收准备核对凭证实物检验验收报告问题处理货物入库验收温度测定不接受入库货物预冷Part.04入库交接入库交接入库交接-交接手续01登账0302立卡建档冷库拣货流程设计01发货计划02确定拣货方式03输出拣货清单04确定拣货路线及人员05拣取商品Part.01发货计划发货计划发货计划发货计划根据顾客订单编制而成订货信息订单确认存货查询单据处理Part.02确定拣货方式确定拣货方式确定拣货方式-订单别拣取方法简单责任明确时间短商品及数量每一份订单单独·拣出、集中分拣区确定拣货方式-批量拣取减少行走时间时间停滞增加拣货量商品种类加总多张订单集合拣出、分类集中分拣区确定拣货方式-复合拣取根据订单品种、数量、出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取订单别拣取批量拣取确定拣货方式-复合拣取订单别拣取方式的特点是：作业方法单纯，接到订单可立即拣货、送货，所以作业前置时间短；作业人员责任明确，易于安排人力；拣货后不用进行分类作业，适用于配送批量大的订单的处理；商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低；拣货区域大时，搬运系统设计困难。确定拣货方式-复合拣取批量拣取方式的特点：适合订单数量庞大的系统。可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。对订单的到来无法做即刻的反应，必须等订单累积到一定数量时才做一次处理，因此会有停滞的时间产生。只有根据订单到达的状况做等候分析，决定出适当的批量大小，才能将停滞时间降到最低。Part.03输出拣货清单输出拣货清单输出拣货清单Part.04确定拣货路径及人员确定拣货路径及人员确定拣货路径及人员商品编码确定合理拣货路线明确位置储位编号依据拣货单Part.05拣取商品拣取商品拣取商品人工拣取设备拣取冷库出库流程设计01出库凭证审核02拣货、备货03出货检查04出库05善后处理Part.01出库凭证审核出库凭证审核出库凭证审核1凭证真实性合法性2品名型号规格3与客户电话确认Part.02拣货、备货拣货、备货拣货、备货扫描设备周转箱库位码拣货车Part.03出货检查出货检查出货检查0103050204品名检查规格检查数量检查重量检查日期检查Part.04出库出库出库冷库管理员签字提货人签字出库01客户自提客户自己派人或派车出库02委托发货冷库委托三方物流Part.05善后处理善后处理善后处理库管员整理现场，清理单据，登记帐册，资料归档善后处理票据员整理电子信息善后处理冷库留存提货人留存出库作业2出库准备345出库复核交货作业装载发运1订单处理订单处理订单处理出库通知订单传输确定订单内容包括：存货人、提货人、提货日期、产品、批号、规格、数量、承运人信息、运输工具等出库准备出库要求三不未经复核不出库未接单据不翻账未经审单不备货三不三核五检查出库要求三核核对凭证核对账卡核对实物三不三核五检查出库要求五检查品名检查规格检查包装检查数量检查重量检查三不三核五检查出库要求保证运输安全，保障物品质量安全包装完整捆扎牢固标志清楚正确性能不相互抵触和影响注意物品的安全保管期限已变质不出库使用价值已过期 已失去原失效不出库 不出库安全操作防止物品损坏保证安全出库准备人员设备作业空间包装材料出库准备核实库存情况出库准备出库通知单第号出库类型：库房：出库日期年月日序号品名规格单位数量单价金额备注123456合计金额（大写）￥＿＿＿＿＿元备注业务员仓管员厂长财务经理总经理根据出库通知单拣货拣选金文天地对需要拆零、拼箱出库的产品，做好拣选、分装出库准备交货作业交货作业车辆信息车内定位温度记录设备交货作业查验提货人司机有效凭证交货作业无制冷源车辆不得装运冷链物品交货作业宜在封闭式站台进行交货作业保管人与提货人对交接的产品信息进行核对，无误后共同在出库交接记录凭证上签字确认出库复核对信息商品信息出库数量名称规格复核内容批号有效期贮存温度复核内容查质量发现这些情况报告质量管理部不得出库破损污染封口不牢衬垫不实封条损坏异常响动液体渗漏标签脱离字迹模糊不清标识内容与实物不符过期复核内容审核提货单的合法性和真实性查单据装载发运装货要求货物装运前，应使厢内温度达到产品载货所需的运输温度货物与箱体顶板、前板距离应不小于150mm,与后板、侧板、板间应保持足够距离，宜采用不小于50mm的导流槽车辆装载、码放完毕，应及时关闭厢门，并检查门密闭情况完成装载后检查制冷机组设定温度，确保符合货物要求温度盘点原则盘点方法盘点流程盘点目的盘点目的盘点目的计算企业资产的损益发现商品管理中存在的问题稽核仓库账务工作的落实度查清实际库存数量12345更有效的仓储整顿盘点原则盘点原则真实完整准确清楚团队精神盘点方法盘点方法永续盘点法循环盘点法重点盘点法定期盘点法永续盘点法入库时随之盘点，及时与保管卡记录核对可随时知道准确存量，盘点工作量小(1)(2)优点规程循环盘点法按入库先后，每天盘点一定数量的存货节省人力，全部盘点完后开始下一轮盘点(1)(2)优点规程重点盘点法对进出频率高、易损耗、价值高的存货重点盘库可控制重点存货动态，有效防止发生差错(1)(2)优点规程定期盘点法定期（周/月/季/年末）全面清点所有存货便于及时处理超储/呆滞货物(1)(2)优点规程盘点流程盘点流程盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清理库存资料盘点查清差异原因处理盘点结果盘点时间盘点的日期一般会选择在：财务结算前夕淡季进行盘点人员培训1.对所有人员了解盘点目的熟悉表格和单据的填写2.对复盘、监盘人员认货品熟悉盘点现场和盘点商品监督盘点过程复核盘点结果清理盘点现场盘点前整理好商品区分清楚盘点场关闭前提前通知备货帐卡、单据、资料整理后统一结清预先鉴别变质、损坏商品盘点1、预盘阶段2、复盘阶段查清差异原因3、漏盘、重盘、错盘1、记账员素质不高2、账务处理系统问题6、盘点人员不尽责5、出入作业产生误差4、盘点前数据未结清处理盘点结果账实相符，不需要调账账面记录大于实际拥有数，为盘亏账面记录数小于实际拥有数，为盘盈不论盘亏还是盘盈，都要依据实际拥有的数调整账面记录数以达到账实相符1入库准备2入库检查3卸货作业4入库验收5搬运作业6堆码作业入库准备入库准备人员准备资料准备12设备准备3货位准备4库房准备5010203人员准备负责质量验收的技术人员配合数量验收的装卸人员配合数量验收的搬运人员文件入库通知单发货明细表材质证明书订货合同技术标准资料准备货位准备根据货物周转率确定根据重近轻远原则确定根据货物特性确定根据先进先出原则确定设备准备装卸设备搬运设备检验设备库房准备温度：？℃湿度：？%入库检查入库检查01020304入库检查车辆检查司机检查单证检查货品检查车辆检查封闭式车厢、密闭车辆检查干净、无腐蚀、无污染源眼睛看鼻子闻车辆检查温湿度记录仪司机检查单证检查入库通知单编号：通知日期：年月日日期到货日期供货单位收货人入库日期合同单号储位验收日期运单号入库单号物料入库详细信息物料编号物料名称计量数量质量价格单位交货多交短交退货实收购入基本农药检测残留报告检验类型：农药残留客户名称：设备：农药残留快速检测仪客户电话：检测日期：检测时间：单位：检查内容：检查机构：机构地址：机构电话：送检农产品名称送检数量送检日期编号检查方法抑制率（百分比）检查人大白菜0.3kg2019/12/281GB/T5008.19920%张三西洋菜0.2kg2019/12/282GB/T5008.19926%张三上海青0.3kg2019/12/283GB/T5008.19932%张三西兰花0.3kg2019/12/284GB/T5008.19912%张三油麦菜0.2kg2019/12/285GB/T5008.19927%张三云南白菜心0.3kg2019/12/286GB/T5008.19920%张三检查入库单检验检疫证或合格证重金属与农药残留检测单单证核对核对收货单位、地址记录频率温度数值记录时长核对运输时间启运时间到达时间运输时长是否合理核对运输记录123货品检查破损水渍粘湿温度撬开开缝挖洞污染检查货品温度和外观质量并记录结果卸货作业卸货作业封闭式站台卸货作业应在低温仓库封闭式站台进行卸货时间及时、快速卸载低温物品，对卸货时间予以记录物品特性对相同品名、批号、生产日期进行集装化作业入库验收核对物品信息同时对比品名规格生产厂商核对物品信息核对物品信息批号生产日期、有效期核对物品信息贮藏条件清点数量√分品种√分批号0104020305上中下不同位置选取随机抽取3个最小包装检查包装、质量状况及信息将检查后的完好样品放回原包装,封箱整件包装上标明抽验标志整件抽检要求到货整件数量抽样件数2件及以下全抽3件～50件至少抽3件50件以上每增50件，至少增加抽样检查1件（不足50件的，按50件计）其他情况：必须开箱检查的：整件有破损、污染、渗液、封条损坏等包装异常可不开箱检查的：外包装及封签完整的原料药、实施批签发管理的生物制品整件抽检方法搬运作业搬运考虑因素搬运的距离运用最低成本、最有效的方法来克服搬运位移、长度，以尽速将对象送到指定的场所。搬运的空间区分通道和非通道的区域，作业中通道不得滞留物品，特殊情况需要在通道上标上符号。搬运的时间避免“过快”（影响后续作业效率），或不及（增加仓储成本），必须配合适当的机械和运作方式。搬运执行注意货物是否禁止倒置、需要小心轻放。装货前把小车方向摆好，提高搬运的效率，避免转弯时货物由于离心力而倾倒。被撞倒、淋湿的货物需要隔离。包装已经变形的，先放置一边。在搬运的同时，扫码、在系统中录入信息。堆码作业堆码原则安全整齐通风便捷不应在冷库门口附近和人员进出频繁区域堆码堆码作业堆码作业应符合产品特性、产品包装标示和低温仓库消防的安全要求，不得将产品直接接触地面堆码不得超过冷库地坪承载负荷和外包装承载强度。堆码作业有刺激性气味、不同温度保管要求、容易交叉污染和需要特殊处置应分库区储存。冷库内单件产品或集装单元四周间距应在10cm以上，并保持纵横直线贯通堆码作业安全距离序号项目指标1距冷库（≥0℃）顶棚≥0.32距冷库（<0℃）顶棚≥0.53距冷库顶排管下侧≥0.34距冷库顶排管横侧≥0.25距冷库无排管墙≥0.26距冷库墙排管外侧≥0.47距冷库冷风机周边≥1.58距冷库风道≥0.2单位：米1库存管理2温湿度控制34补货盘点库存管理库存管理方法1ABC库存管理方法2CVA库存管理法3MRPABC分类法概念A类货品B类货品C类货品品种少（10%~20%）、占用资金多（70%~80%）的重要物资介于A类和C类之间的物资（品种占30%~40%，资金占15%~20%）品种多（40%~50%）、占用资金少（5%~10%）的次要物质ABC管理法，就是以某类库存物资品种数占物资品种总数的百分数和该类物资金额占库存物资总金额的百分数大小为标准，将库存物资分为A、B、C三类，进行分级管理。ABC的实施步骤收集数据1处理数据2编制ABC分析表3确定分类4绘制ABC分析图5处理数据计算特征数值特征数值占总计特征数值的百分数累计百分数因素数目及其占总因素数目的百分数ABCD编制ABC分析表物品名称品目数累计品目数累计百分比物品单价平均库存单价×平均库存平均资金占用额累计占用额累计百分比分类结果绘制ABC分析图以累计因素百分数为横坐标，累计主要特征值百分数为纵坐标，按ABC分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点，并联结各点成曲线。ABC库存控制策略分类项目ABC管理重点将库存量压缩到最低按销量时松时紧控制存量以比较高的库存来节省订货费用订货方式定期订货定量订货双堆法定额水平按品种规格控制按大类品种控制按总金额控制检查方式经常检查一般检查按年/季度检查统计方法按品种规格详细统计按大类品种一般统计按总金额统计备注：在计划平衡、资金分配、采购订货、组织供货等方面做到重点突出、兼顾一般、统筹安排、控制有方，确保各类物资供应，缓解资金压力。CVA库存管理法CVA（CriticalValueAnalysis)库存管理法又称为关键因素分析法，CVA库存管理法比ABC库存管理法有更强的目的性。在使用中，不要确定太多的高优先级物品，因为太多的高优先级物品，结果是哪种物品都得不到重视。在实际工作中可以把两种方法结合起来使用，效果会更好。CVA库存管理法库存类型特点管理措施最高优先级关键物品或者A类重点物品不允许缺货较高优先级基础性物品或者B类存货允许偶尔缺货中等优先级比较重要的物品或C类存货允许合理范围内缺货较低优先级需要但可替代物品允许缺货MRP客户定货需求预测主生产计划MRP程序物料清单文件存货状态文件输出结果与报告物料需求计划（MRP）温湿度控制温、湿度测定测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。在库外设置干湿表，为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭，应将干湿表放在百叶箱内。百叶箱中温度表的球部离地面高度为２米，百叶箱的门应朝北安放，以防观察时受阳光直接照射。箱内应保持清洁，不放杂物，以免造成空气不流通。在库内，干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度与人眼齐平，约1.5米左右。每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录，一般在上午８～10时，下午２～４时各观测一次。记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握商品保管的主动权。控制和调节仓库温、湿度的方法吸潮把商品尽可能严密封闭起来，减少外界不良气候条件的影响，以达到安全保管的目的。通风是利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调节库内温湿度的目的。在梅雨季节或阴雨天，当库内湿度过高，不适宜商品保管，而库外湿度也过大，不宜进行通风散潮时，可以在密封库内用吸潮的办法降低库内湿度。密封前检查商品温度2商品含水率3商品质量1密封检查发现生霉、生虫、发热等现象不能进行密封商品含水量超过安全范围或包装材料过潮，不宜密封根据商品的性能和气候情况决定密封的时间密封材料塑料薄膜防潮纸油毡芦席密封方法整库密封小室密封按垛密封货架密封温湿度控制01对冻结物，冷藏间的温度要保持在-18°C以下02在大批冻藏食品进、出库过程中，一昼夜升温不得超过4°C03通常库房温度变幅不超过0.5°C，在进出库时，库温升高不超过3°C04为了减少食品的干耗，保持原有食品的色泽，对易于镀冰衣的食品，如水产品、禽、兔等，最好镀冰衣后再贮藏补货补货流程确定补货方式确定补货时机检查拣货区存货情况制定补货计划补货计划实施补货过程记录存货区货品是否充足补货结束人员设