四车道高速公路工程实施性施工组织设计桥隧涵

PAGEPAGE160第一章工程概况及工程特点及重、难点分析 1第一节工程说明 1一、工程概况及主要工程数量 1二、沿线自然条件 1三、交通、电力、通讯及其他条件 2第二节工程特点及重、难点分析 2一、工程特点 2二、工程重、难点 2第二章设备、人员、材料及施工现场平面布置 3第一节设备、人员、材料准备情况 3第二节施工现场的平面布置 3第三章施工组织管理机构及管理目标 7第一节施工组织管理机构设置情况 7第二节项目管理目标 7第四章各分项工程的施工顺序及进度 11第一节施工顺序 11第二节进度计划 12第五章道路及附属工程 15第一节总体施工方案 15第二节路基施工工艺及方法 15一、施工准备 15二、基底处理及填前碾压 15三、冲击碾压 15四、岩溶洞采空区特殊处理 15五、路基工程施工方法 16六、改路、改渠工程施工 20七、防护、排水施工方法 20第六章桥梁工程 22第一节桥梁工程施工方案 22第二节桥梁工程施工工艺及方法 23一、桩基施工 23二、承台施工 30三、墩台身施工 32四、盖梁施工 41五、现浇箱梁施工 44六、40mT梁、小箱梁及空心板梁施工 46七、青坪大桥主桥施工 54第六节桥面系施工 60第七章涵洞及通道工程 61一、施工方案 61二、施工工艺及方法 61第八章隧道工程 62第一节隧道主要施工方案 62第二节隧道工程施工工艺方法 62一、洞口及明洞工程 62二、洞身开挖与出渣 63三、超前支护与初期支护 67四、二次衬砌 70五、通风、供风、供水、排水与供电 72六、工程测量、监控量测及地质预报 76七、防排水施工及防渗漏措施 79八、洞内路面 82九、弃渣与污水处理 82第九章确保工程质量、安全及工期的措施 83第一节确保工程质量的措施 83第二节确保工程安全的措施 85第三节确保工期的措施 93第十章冬季和雨季的施工安排 96第一节冬季施工安排 96第二节雨季施工安排 96第十一章其他应说明的事项 99第一节施工环境保护和水土保持措施 99第二节文明施工措施 100第三节地方关系协调 101第四节劳动合同和劳动工资计划 101第五节施工后期场地恢复措施 102第六节保修回访措施 102第一章工程概况及工程特点及重、难点分析第一节工程说明一、工程概况及主要工程数量XX省XX至XX高速公路XX段起于XX县XX镇K42+160，终于XX县XX镇K45+700，全长：3.54Km。主要工程有XX互通、XX隧道、XX大桥，工程总工期30个月，造价3.5亿。主要工程量见下表。工程项目工程量XX大桥，全桥桥总长936..38m（左左右线分离离13~444.4mm）桩基ф1.8m的966根、ф2.0m的82根、ф2.2m的6根，共计计184根承台16个，最大承承台11009m3墩身34个，最高墩身1129m梁体6×40m（预预应力砼结结构连续T梁）+66mm+3×1120m++66m（预应力力砼连续钢钢构桥）+5×440m（预应力力砼结构连连续T梁）XX隧道，左洞洞722m，右洞665mm左线明洞17mm、右线明明洞15m，洞身为Ⅳ、Ⅴ级围岩，洞洞身主要为为沉积岩，岩岩性为页岩岩、白云岩岩，洞身开开挖12.993万m3XX互通桥梁ZK42+5442.57×25m连续续小箱梁，柱柱式墩，组组合式、柱柱式台，ф1.8m的桩基18根、ф1.5.的6根，共24根，柱径1.4、1.5m两种。K42+5299.46×25m连续续小箱梁，柱柱式墩，柱柱式台，ф1.8m的桩基10根、ф1.5.的4根，共14根，柱径1.4、1.5m两种。ZK42+76673×20m简支支空心板，柱柱式墩，柱柱式台，ф1.5m的桩基8根、柱径1.2、1.5m两种。K42+76003×20m简支支空心板，柱柱式墩，柱柱式台，ф1.5m的桩基8根、柱径1.2、1.5m两种。AK0+28886×20m简支支空心板，柱柱式墩，肋肋板式台，柱柱径1.2m；ф1.5m的桩基10根、ф1.2的8根，共18根。BK0+19553×20m现浇浇箱梁，柱柱式台、柱柱式台，柱柱径1.4m；ф1.8m的桩基6根。路基挖土方：16..82111万m3（含互通通内土方）；；挖石方：：68.11053万m3（含互通通内石方）；；填土方：：12.5万m3（含互通通内土方）；；填石方：：55.8万m3（含互通通内石方）。涵涵洞及通道道10座。二、沿线自然条件㈠地形地貌以侵蚀型构造地貌为主，主要表现为丘陵、低山形态，路线走廊带受岩性、构造控制显著，地形起伏较大。可溶性岩石地表多具喀斯特地貌特征，分布有大型溶岩漏斗、落水洞、大型溶洞等溶岩形态。山间及前台地、谷地地面高程一般介于160m-300m，丘陵、低山等山体地面高程介于300-800m，地面横坡一般介于5°～-50°。㈡气候项目区属亚热带季风湿润气候区，年平均气温16-16.5℃，日极端最高气温37.3℃，最低气温-2.6℃，年平均降雨量1169mm，降水集中在4-8月，占全年降水量的60%以上。㈢水文地质项目区地下水主要有孔隙潜水、基岩裂隙水、构造裂隙水、溶岩地下水四类。三、交通、电力、通讯及其他条件㈠交通沿线路网较为发达，项目区内S306省道及村村通公路构成本标段交通网骨架。㈡电力、通讯项目所处区域电力情况供应情况较差，到目前（2009.12.28）生活、生产用电还未接通。本标段现有通讯条件完善、稳定，满足是施工期间的通讯要求。㈢施工及生活用水本标段水源丰富，储量及水质满足施工、生活用水的要求，主要水源为孔隙潜水、基岩裂隙水、构造裂隙水和附近村镇水网。生活及生产用水采用当地水网接入，山间裂隙水补给，设置蓄水箱储水，管道供应。㈣筑路材料本项目沿线石料较丰富，但沿线缺砂，水系发达。外购材料拟从XX、XX等地采购。第二节工程特点及重、难点分析一、工程特点㈠施工场地地势起伏，布置受限，制约因素较多本合同段地处山区，局部山体陡峭，地形复杂，场地狭窄，施工便道、临时工程布置困难，数量巨大且制约因素较多。㈡桥梁施工配备的设备多，临时工程数量较大XX大桥主墩墩身高度大，受地形、左右线分离等因素的限制，将投入双倍墩身塔吊、电梯、泵车等施工设备，并加大临时工程数量。㈢环保、水保、文明施工要求高为确保本标段周边自然环境，施工中要保护周围植被，废水、废液经处理达标后方可排放；弃渣场按要求进行防护，防止水土流失。二、工程重、难点㈠XX大桥主桥高墩爬模施工、连续刚构悬臂施工是本项目的重点工程。㈡XX隧道洞身为Ⅳ级、Ⅴ级围岩，围岩类别较差，确保施工安全是本工程的重点之一。㈢XX大桥主桥曲线连续梁施工的线型控制是本工程的难点。㈣XX互通式立交交由于矿区区拆迁问题题，阻断我我单位原1号便道的的进场线路路，严重制制约XX互通、XXX隧道施工工，改变我我单位的进进度计划，矿矿区拆迁问问题是本工工程目前的的难点问题题。㈤施工用电到目前前（20099.12..28）尚未解解决，严重重制约工程程进度，加加大工程成成本投入。第二章设备、人人员、材料料及施工现场场平面布置置第一节设备、人人员、材料料准备情况况一、人员情况我标段项目经理理、总工、副副经理、工工程部长、实实验室主任任等主要人人员已到位位，其他人人员已经到到达60人，正正在积极进进行临建工工程的建设设。路基、隧隧道、桥梁梁各施工队队伍已经确确定，人员员将根据征征地拆迁工工作的进展展，随时可可以进场。二、设备情况目前进场机械有有5台挖掘机机、5台装载机机、2台推土机、4台自卸车，配配合临建工工程施工，路路基、隧道道、桥梁机机械设备部部分已经进进场，剩余余部分正在在保养、调遣遣过程中。详见：详见段场场《拟投入入本合同工工程的主要要施工设备备表》三、材料情况钢筋、水泥、钢钢绞线、锚锚具等主材材从业主选选定的几家家大型厂商商中选点。碎石、河砂等主主要前期工工程所需材材料由公司司本部相关关部门采用用招标方式式确定。碎石、块（片）石石从XX镇龙关关村石场购购入，运距距6Km。碎石、块块（片）石石、机制砂砂在XX购入，运距距：56Km。河砂从辰溪晨阳阳镇沅江河河中购入，运运距：220KKm。第二节施工现现场的平面面布置施工现场的平面面布置严格格按照《XXX省公路路建设精细细化施工管管理办法》中中第二章施工准备阶阶段精细化化施工管理理的规定布布置。一、经理部驻地地及实验室室项目经理部驻地地租于省道306旁，距XXX大桥700mm，工地实验验室位于K44++120线路左侧侧，房屋结结构为彩钢钢房，面积积为160m2。二、炸药库炸药库按照3tt库存设计计，房屋结结构为砖、钢钢筋砼结构构，炸药、雷雷管等分仓仓放置，库库区严格按照中华人人民共和国国公共安全全行业标准准GA838--20099《小型民用用爆炸物品品储存库安安全规范》要求布置。三、拌合站本标段设砼拌合合场二处，一一处在XXX互通附近，一一处在K444+1220线路左侧侧（实验室室前方），附近。砼拌和场包括拌和设备、砂石料的存储场、水泥库等，地面硬化，设排水沟。四、施工便道我标段修建2条条施工便道道。1号便道为为XX隧道和和XX互通施施工便道；；2号便道为为XX大桥施施工便道；；由于便道道纵向坡度度大、工程程所在地雨雨水较多，所有便道需要进行砼硬化处理。1号便道宽6m，路路面采用118cm的C30砼路面，长度度1.2kmm；2号便道宽6m，路面采采用18cm的C30砼路路面3.8km。便道间隔2000m设会车平平台（宽度度不小于8米，长度不不小于16米），便道在经经过山体陡陡坡、加宽宽、拐弯等等路段时，在在便道外侧侧砌筑7.5号浆砌片片石路肩，便便道侧面设设砼边沟以利利排水。五、桥梁、隧道道、路基施施工驻地为贯彻环境保护护理念，减减小临时用用地，施工工队人员生生活驻地主主要采用租租用民房，不不足部分搭搭设双层彩彩钢房，生生产用地尽尽量利用红红线内征地地在各结构构物附近临临时征用。六、工程用电我标段计划在XXX隧道进进口端安装装2台800KVVA变压器，在在XX大桥处处安装2台10000KVA变压器，主主要解决XXX互通、XXX隧道、XXX大桥及其其范围内的的其他小结结构物用电电，个别偏偏远地方采采用发电机机供电。但是到20099.12..28日施工用用电尚未解解决，所有有施工用电电全部采用用自发电。拟投入本合同工工程的主要要施工设备备表设备名称型号产地功率、吨位、容容积单位数量设备寿命（年）使用年限（年）备注合计自有租赁新购主要施工机械一、路基挖掘机BL320洛阳阳1.25m3台66103平地机PY180厦门门132kW台22103推土机HD32O-33厦门235kw台55102振动压路机3Y18/211洛阳18～21t台33104光轮震动压路机机YZT25陕陕西自重25T台33102洒水车WX5101GGSSE武武汉10000L台22102潜孔钻机Ranger660郑州120mm台22103羊足振动压路机机YZ22XX22t台33104空压机4L-10/88西安10m3/miin台44103自卸运输汽车EQ3206GG成都10.5t台3535102自卸运输汽车STR-14991成都19.5t台2121101砂浆搅拌机UJW6西安6m3/h台2282装载机ZLM50山东东3.2m3台44103二、桥梁砼搅拌站HZS60西安安60m3/h座2283砼输送泵HBT60A西西安60m3/h台4484砼输送泵HBT80AXXX80m3/h台4483汽车吊QY25徐州25t台33102汽车吊NK-300EE-Ⅲ加藤30t台22103履带吊QUY50A徐州50t台11101架桥机JQG40/116040/160套1163架桥机SDLB30//10030/100套1162预应力张拉设备备河南250t套121251张拉设备柳州400t套323251前卡千斤顶YCQ260KN套161651桩基钻机CZ-30天天津≤2.5m台66102桩基钻机CJF-25山东0.8～2.55m台88103装载机ZL30厦门1.8m3台33102塔吊TC5023125t.m台8861塔吊80t.m台4431挂篮新制套8850液压爬模ZPY100江苏套4450砼搅拌运输车PY5281--6武汉6m3辆9982旋转钻机ZSD200//120天津45kw台1010102施工电梯SC200/112西安4t台121251拟投入本合同工工程的主要要施工设备备表设备名称型号产地功率、吨位、容容积单位数量设备寿命（年）使用年限（年）备注合计自有租赁新购主要施工机械真空泵W-70西安安台6682压浆机YYT3西安安台4482龙门吊机QLM60t/5t台2251龙门吊机N型80t/5t台2251三、路面稳定土搅拌站WDB-5000山东500t/h座1181自动找平混合料料摊铺机WLTL85000山东8.5m套1184双钢轮振动压路路机YZ14洛阳台1182装载机ZLM50厦工工3.2m3台11102四、隧道砼喷射机（湿喷喷）TK961四川川台6663砼搅拌运输车HNJ52577GTB6m3辆6683整体式液压模板板衬砌台车车MT-12000洛阳12m台2252通风机HP3LN-江苏2400m3//min台5583侧卸装载机ZLC50厦工3m3台88102自卸运输汽车PG3260陕陕西15t台1616103洒水车CLW51011GSS湖北8000L台1183砼搅拌站HZS-90山山东50m3/h座2285砼输送泵HBT60A60m3/h套3384管棚钻机KR804122-3台4451风动凿岩机YT28西安安63.7Nm台202051电动空压机西安20m3/h台6682内燃空压机西安9m3/h台8882风镐FS2.8西安安35N*M台101051注浆泵KBY50/77郑州11kW台33102电动钻机XY-28-3300陕西30KW台44103注浆泵BW-250//50河南13.5KW台66103检测设备五、水泥及水泥泥砼试验设设备压力机济南套1183土工试验设备EC-20000济南2000KN台1183劳雷地质雷达SIR-10BB美国台11102地质超前预报仪仪TSP202美美国台11102锚杆拉拔仪TM-2南京套22104测振仪V-63深圳台11101隧道限界检测仪仪BSJD-2台11102隧道全断面测量量仪徕卡TCR307瑞瑞士台11104拟投入本合同工工程的主要要施工设备备表设备名称型号产地功率、吨位、容容积单位数量设备寿命（年）使用年限（年）备注合计自有租赁新购检测设备瓦斯检测报警仪仪JCB-C20000太原台11103收敛仪SD-IA南京京台33103万能材料试验机机WAW-10000西安1000KN台1183水泥砼振动台ZH-DG济南南台1183砼强制式搅拌机机JS500济南南台1183水泥负压筛析机机FSY-1500济南台1183水泥净浆搅拌机机济南台1183水泥标准稠度仪仪济南套1183水泥标准养护箱箱济南台1183碎石标准筛济南0.05-500mm套1183针片状规准仪济南套1183烘箱河北台1183其它发电机上海450KW台2282发电机重庆500KW台2283电焊机BX-35017KW台202082变压器S9-800800KVA台2251变压器S9-100001000KVAA台2251插入式振动器ZN-351.5KW台15015051附着式振动器SN501.1KW台404062钢筋弯曲机GW40-13kw台33103钢筋调直机GT4-1414mm台33103钢筋切断机GJ40-140mm台33103卷扬机JM55t台2020121千斤顶50～200t台3535123水准仪DS2、苏州2mm台5552精密水准仪20.01mm台2252经纬仪J2北京2″台3352全站仪日±2mmm台2251第三章施工组组织管理机机构及管理理目标第一节施工组组织管理机机构设置情情况我公司现场本着着“精干、高高效、确保保工程需要要”的原则，抽抽调技术和和管理能力力强，施工工经验丰富富的管理人人员、技术术干部和技技术操作工工人为基本本队伍，组组建“XX省XX至XX高速公公路项目土土建工程XXX段项目目经理部”，该项目目经理部为为我公司的的派出组织织机构，受受总部直接接领导，施施工现场充充分以《XX省张花花高速公路路精细化施施工管理手手册》为施施工指导原原则，确保保本项目自自始至终处处于受控状状态。详见下页《拟为为承包本合合同工程设设立的组织织机构图》。第二节项目管管理目标㈠质量目标全面满足《公路路工程质量量检验评定定标准》（JTGFF80/11—2004）的规定定，确保分分项、分部部工程一次次验收合格格率100%，单位工程程优良率95%以上，交交、竣工验验收达到全全国优质工工程标准，不不出现重大大工程质量量事故。㈡工期目标施工工期：300个月。我我们将严格格按照业主主要求工期期完成本项项目工程。㈢安全目标无重大责任伤亡亡事故、无无重大行车车责任事故故、无特大大交通事故故、无重大大责任火灾灾事故、无无锅炉压力力容器爆炸炸事故。杜绝员工因工死死亡、重伤伤率控制在在0.5‰以下、负负伤频率控控制在12‰以下。㈣文明施工目标标严格按照当地政政府文件和和业主下发发的文明工工地建设标标准要求组组织施工。㈤环境保护目标标环境污染控制有有效，土地地资源节约约利用，工工程绿化完完整美观，节节能节材和和水保措施施落实到位位。严格执行国家《环环境保护法法》、《水水土保持法法》和地方方政府有关关规定，在在施工过程程中严格按按照国家有有关部委批批复的环保保、水保方方案实施，采采取各种工工程防护措措施，减少少工程建设设对沿线生生态环境的的破坏和污污染。拟为承包本合同同工程设立立的组织机机构图XX省XX至XX高速公路项目土建工程XX段项目经理部XX省XX至XX高速公路项目土建工程XX段项目经理部项目经理1人项目经理1人工程管理部26人项目副经理1人总工程师1人技术室14人试验室5人物资设备室4人计划合同室2人计划财务部4人财务室2人综合办公室2人安质室3人第一项目队280人第二项目队130人第三项目队180人第四项目队100人综合项目队40人说明：1、本项目施工高高峰期计划划上场765人，其中中项目经理理部配员35人，设项项目经理1人、副经经理1人，总工工程师1人，设置置两部一室室三个大职职能部门。2、经理部下设四四个专业项项目队及一一个综合项项目队共计计：730人。其中中：第一项项目队：280人，负责责XX大桥工工程施工；；第二项目目队：130人，负责责互通内桥桥梁结构物物施工；第第三项目队队：180人，负责责XX隧道工工程施工；；第四项目目队：100人，负责责道路、三三改工程、防防护及排水水、路基范范围内其它它小结构物物等工程施施工；综合合项目队：：40人，负责责全标段砼砼拌合、运运输、机械械保养、维维修及构件件、模板的的加工、整整修、临时时道路维护护、交通疏疏导等3、各施工队均为为我单位专专业施工队队伍，并具具有同类工工程的施工工经验。4、本工程上场人人员将根据据工程进展展情况和业业主、监理理的要求及及时进行调调整。第四章各分分项工程的的施工顺序序及进度第一节施工顺顺序一、总体施工顺顺序㈠人员进场后首首先进行临临时房屋、供供水、电力力设备的施施工安装；；炸药库、施施工便道、施施工便桥、混混凝土搅拌拌站、梁场场、材料堆堆放、加工工、机械停停放等场地地临时设施施的修建。㈡项目部统一管管理，合理理安排桥梁梁、隧道、道道路及涵洞洞、改路工工程相互搭搭接关系。全部工程本着“抢重点，抓难点，顾一般与多点平行推进”的原则合理安排施工。㈢改沟、改路等等线外工程程在尽量避避开农忙季季节先期实实施，保证证主体工程程实施时，地地方交通及及排灌系统统的畅通。充充分考虑平平行交叉及及立体交叉叉施工的干干扰，采用用搭接或交交接的施工工顺序。㈣XX隧道XX口口应与桥梁梁工程综合合考虑，待待隧道进洞洞后再进行行桥台施工工，隧道施施工应与桥桥台配合进进行。㈤保证桥梁及隧道道工程施工工正常进行行的前提下下，结合涵涵洞施工及及土方调配配方案，抓抓紧路基及及涵洞工程程施工进度度。路基及及涵洞工程程采用跟进进法施工。分分段、分组组分段完成成通道及涵涵洞工程，路路基跟进。附附属、防护护及排水工工程结合主主体工程的的施工进度度，紧凑安安排。二、桥梁施工顺顺序㈠XX互通1、下部工程根据梁体预制架架设安排，上上部现浇箱箱梁工期控控制及匝道道路基填筑筑。计划安安排9个月时间间，利用人人工挖孔配配合冲击钻钻分组依次次进行ZK422+5422.5桥梁和YK422+5299.4桥梁→BK0++195匝道桥→AK0++288匝道桥→YK422+7622.72桥梁和ZK422+7600桥梁基础础施工。每完成一个墩身身的钻孔桩桩灌注，立立即进行基基坑开挖，桩桩基检测。流流水施工桩桩系梁及墩墩身盖梁工工程。下部部工程计划划于2010年8月31日前完成成。根据节点工期安安排，基础础施工顺序序。理顺制制架梁关系系。设置3个25m台座及5个空心板板梁台座利利用9个月时间间进行梁体体预制。按按照下部工工程施工顺顺序依次进进行梁体架架设。现浇浇箱梁采用用逐孔利用用7个月浇筑筑完成。㈡XX大桥㈠XX互通1、下部工程根据梁体预制架架设安排，上上部现浇箱箱梁工期控控制及匝道道路基填筑筑。充分考考虑汛期及及农忙季节节。计划安安排9个月时间间，利用人人工挖孔配配合冲击钻钻分组依次次进行ZK422+5422.5桥梁和YK422+5299.4桥梁→BK0++195匝道桥→AK0++288匝道桥→YK422+7622.72桥梁和ZK422+7600桥梁基础础施工。每完成一个墩身身的钻孔桩桩灌注，立立即进行基基坑开挖，桩桩基检测。流流水施工桩桩系梁及墩墩身盖梁工工程。下部部工程计划划于2010年8月31日前完成成。2、上部工程根据节点工期安安排，基础础施工顺序序。理顺制制架梁关系系。设置3个25m台座及5个空心板板梁台座利利用9个月时间间进行梁体体预制。按按照下部工工程施工顺顺序依次进进行梁体架架设。现浇浇箱梁采用用逐孔利用用7个月浇筑筑完成。㈡XX大桥1、下部工程根据工期及上部部工程施工工安排，考考虑设备机机具倒用计计划安排8个月完成成钻孔桩工工程；施工工顺序：7、8、9、10号墩同时时施工→6、11号墩、0、16号台时施施工→引桥1号墩向5号墩施工→12号墩向15号墩号墩墩。每完成一个墩身身的钻孔桩桩灌注，立立即进行基基坑开挖，桩桩基检测。流流水施工下下部工程。下下部工程计计划于2010年11月30日前完成成。2、上部工程根据节点工期安安排，基础础施工顺序序。理顺制制架梁及挂挂篮悬灌施施工关系。由由于场地受受限，XXX侧T梁架设需需要经过主主桥运输，T梁设置4个台座用12个月时间间完成梁体体预制（梁梁体预制完完成后直接接采用跨线线龙门提吊吊进行架设设）。先进进行左幅3～4孔梁体架架设，在已已架梁体上上拼装架桥桥机，进行行2→1孔梁体架架设，利用用7～10天时间进进行架桥机机掉头，依依次进行左左幅剩余梁梁体架设，待待左幅梁体体架设完成成后架桥机机掉头进行行右幅梁体体架设。计划投入8套挂挂篮用12个月时间间完成连续续箱梁工程程。为T梁及下道道工序做好好准备。三、XX隧道施施工顺序两个单洞分别从从两端同时时掘进，洞洞口的排水水系统和施施工平台形形成后，进进行明洞开开挖，开挖挖到暗洞洞洞口后施工工首环管棚棚并进暗洞洞，暗洞开开挖到20～30m后进行明明洞拱墙灌灌注。大型型机械陆续续到位，开开始按工序序循环，步步入正轨施施工。四、道路及防护护排水施工工顺序㈠结合现场的实实际情况，在在保证桥梁梁工程施工工正常进行行的前提下下，结合涵涵洞施工及及土方调配配方案，抓抓紧路基及及涵洞工程程的施工进进度。附属属、防护及及排水工程程将结合主主体工程的的施工进度度，紧凑安安排。㈡涵洞及通道工工程于2010年2月底前全部完完成。㈢改路、改渠工工程根据涵涵洞及通道道施工进度度跟进施工工。㈣路基的防护及及排水随路路基施工穿穿插进行，使使路基形成成成型一段段，防护一一段，防止止雨水等因因素给路基基造成破坏坏。第二节进度计计划本标段开工日期期为：20009年7月1日。施工工工期：30个月。根据据我公司施施工能力和和现场的实实际情况，我我们严格按按照业主要要求完成施施工任务。即即2011年12月31日完成本标标段工程。附：XX互通及及XX隧道施施工顺序及及进度计划划表；XX大桥施工顺顺序及进度度计划表；；第五章道路路及附属工工程第一节总体施施工方案路基施工采用机机械化施工工，拟定在在调配段内内：运距在在100mm以内的采采用推土机机施工，运运距大于1100m的的地段采用用挖掘机配配合自卸汽汽车施工。填方路段按照“三阶段、四四区段、八八流程”分层填筑筑碾压。路基开挖采用“纵向水平平分区、横横向台阶法法”相结合的的方法施工工，XX隧道两两边土石方方不进行调调配。挖方方部分为软软石、次坚坚石，能用用机械直接接开挖的采采用机械开开挖；不能能直接开挖挖的石方，采采用爆破法法施工。石石方路堑采采用机械配配合浅眼爆爆破从上至至下分台阶阶开挖开挖挖，人工辅辅助修整边边坡，严格格控制坡面面和坡率。防护排水施工与与土石方施施工紧密配配合。路基基施工一段段，防护工工程紧跟进进行一段，防防护工程和和排水工程程根据路基基施工进度度交叉施工工，协调安安排，以保保证路基边边坡稳定。施施工中采用用人工搭架架，砂浆搅搅拌机拌合合砂浆，装装载机、推推车运输，人人工砌筑挂挂线控制。排排水施工中中，机械开开挖沟槽，人人工砌筑挂挂线控制，集集中预制砼砼盖板，人人工安装。第二节路基施施工工艺及及方法一、施工准备全面熟悉设计文文件，编制制实施性施施工组织设设计。施工测量与路基基放样，会会同监理工工程师完成成好变更设设计工作。复查与试验：对对取自挖方方的路堤填填料进行复复查和取样样试验，按按《土工试试验规程》标标准试验方方法，进行行规范规定定项目的试试验。做好临时土质排排水沟并与与沿线永久久性排水设设施相通，保保证雨季时时的排水通通畅。在路基施工前主主要做好施施工放样(包括放出出线路中线线、坡角线线、地界线线)、清基(包括基底底范围内覆覆盖有植被被、草皮、腐腐殖土及树树根等)。二、基底处理及及填前碾压压机械配合清除地地表土。进进行密实度度和含水量量测定，必必要时用轻轻型触探仪仪做标准贯贯入试验，以以判定地基基承载力，确确保满足设设计规范要要求。三、冲击碾压施工时首先清理理、平整场场地，放线线确定冲碾碾补压范围围，并进行行第一遍第第一次冲碾碾，完毕进进行第一遍遍第二次冲冲碾时，单单轮从第一一次冲压轮轮正中通过过。由于轮轮内边距大大于轮宽，在在进行第一一遍第二次次冲碾时，轮轮两侧各存存在理论冲冲碾间隙，因因此进行第第二遍第一一次冲碾时时，须将轮轮向内侧移移动，以覆覆盖第一遍遍的冲碾间间隙，第三三遍则又回回复到第一一遍的位置置冲碾，直直至达到最最终的设计计编数。由由于冲击式式压实机向向前行驶过过程中会在在纵向地表表形成峰谷谷状态，因因此进行双双数遍碾压压时，应调调整转弯半半径，对形形成的泼峰峰与泼谷进进行交替冲冲碾，使地地面峰谷减减小，表面面接近平整整。四、岩溶洞采空空区特殊处处理K42+9055～K42++920段路线局局部见岩溶溶塌陷，塌塌陷面积约约15×220m2左右，下下陷约1.2m左右，该该段清除岩岩溶塌陷区区及其周边边土层至岩岩层内，回回填塌陷坑坑后加盖板板处治。五、路基工程施施工方法㈠土方开挖土方开挖采用挖挖掘机挖装装，自卸汽汽车运输，自自上而下纵纵向分段分分层开挖，预预留边坡保保护层，人人工挂线刷刷坡。⒈施工方法在平缓横坡上，运运距较近时时采用推土土机就近移移挖作填；；横坡较陡陡、运距较较远地段采采用横向台台阶开挖方方式，深路路堑采用分分层开挖方方式。路堑堑开挖以机机械施工为为主，靠近近基床底层层表面及边边坡部分辅辅以人工开开挖。路堑开挖前要先先做好堑顶顶截水沟、天天沟并与排排水系统连连通，正确确标出边桩桩连接线，施施工过程中中经常检查查边坡开挖挖坡度，及及时纠正偏偏差。⒉施工控制路堑边坡：根据据测设的边边桩位置，当当机械开挖挖至靠近边边坡0.1～0.2m时改改为人工修修坡，施工工时应紧随随刷坡及时时做好防排排水工程。基床：当开挖接接近路基面面标高时,检验基床床范围地基基允许承载载力是否满满足设计要要求，如满满足，测设设基床表层层断面和标标高，人工工开挖基床床表面，并并按规范要要求进行整整修；如不不满足，需需对基床底底层进行改改良或加固固处理后，再再分层填筑筑到设计标标高。㈡石方开挖石方段开挖采用用小型爆破破、预裂爆爆破或定向向爆破，纵纵向梯段开开挖法，风风动凿岩机机打眼，爆爆破采用乳乳化炸药、非非电毫秒雷雷管。挖掘机、装装载机挖装装石渣，自自卸汽车运运输至填方方区及指定定弃土场；；开挖时预预留边坡保保护层，最最后采用光光面爆破刷刷坡。⒈施工准备爆破施工前，在在熟悉设计计文件及现现场地形的的基础上，进进行现场核核对和施工工调查。先先测量放出出路堑中心心线和开挖挖边桩线，爆爆破施工前前先用推土土机推出平平台，便于于施工。⒉炮孔平面布置与与深度设计计主爆孔采用梅花花形布置。为为提高破碎碎效果，减减少大块以以适宜装运运及用作填填料，布置置时采用宽宽孔距小抵抵抗线，拉拉槽情况和和单边坡情情况下炮孔孔布置见下下图。单边坡开挖布孔孔纵断面布布置示意图图双边坡开挖布孔孔纵断面布布置示意图图光面爆破炮孔装装药结构示示意图低梯段炮炮孔装药结结构示意图图高梯段炮孔装药药结构示意意图分层分台阶爆破破示意图测量放出孔位以以红油漆标标定、编号号，钻凿顺顺序由远及及近，由内内向外进行行。钻机移移位时，要要注意保护护成孔和孔孔位标记。⒊深孔控制爆破采采用间隔装装药，炮孔孔下部装设设计药量的的三分之二二，用钻孔孔石屑填塞塞部分炮孔孔长度后，再再将其余的的药量装入入炮孔。⒋采用非电复式起起爆网络，起起爆顺序：：先起爆缓缓冲控制爆爆破段，再再起爆开挖挖区主爆破破段，最后后起爆光面面爆破段，先先后时间根根据现场实实验确定。用挖掘机和装载载机挖装石石渣，自卸卸汽车运输输。㈢路基填筑路基填筑施工按按“三阶段”、“四区段”、“八流程”方法进行行。⒈填土路堤：横向向路堤斜坡坡地段和纵纵向填挖交交界地段首首先进行挖挖台阶处理理，土方填填筑必须随随挖随即向向上分层填填筑，分层层填筑的最最大松铺厚厚度不大于于30cm，控控制填料的的含水量接接近最佳含含水量，采采用压路机机碾压，人人工修整边边坡。碾压压严格控制制密实度，用用环刀法检检测密实度度。⒉填石路堤：使用用的材料应应符合设计计要求，采采用重型振振动压路机机分层压实实，层厚和和压实遍数数由试验决决定。施工顺序为：运运料→堆料→摊铺→大粒径料料人工破碎碎→补充细料料人工局部部找平→振动压路路机碾压→边坡整修修和码砌→质量检查→不合格处处返修→下一层施施工。⒊土石混填路堤：：用土石混混合料填筑筑路堤时，按按分层进行行填筑，一一般为400cm，且石块块最大粒径径不大于层层厚的2/3。⒋使用不同填料填填筑时，每每一层应用用同一种填填料填筑，且且要尽量减减少层数，每每层填料层层总厚度不不小于500cm。⒌雨季施工做好施施工场地的的排水，保保持排水沟沟的畅通。低低洼地段、工工程地质不不良地段的的路基，应应尽可能避避开雨季施施工。⒍结构物缺口填土土：填土从从结构物两两侧对称分分层、水平平填筑并夯夯实。填料料选用透水水性材料如如砂砾、碎碎石或经监监理工程师师同意的其其它材料，填填料的最大大粒径不大大于50mmm。严禁在在一侧偏推推偏填。压压实采用小小型机具压压实。准备阶段施工阶段整修验收阶段填筑区平整区碾压区检测区基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证坡面修整准备阶段施工阶段整修验收阶段填筑区平整区碾压区检测区基底处理分层填筑摊铺平整洒水晾晒碾压夯实检验签证坡面修整施工准备㈣土工格栅施工工⒈在设计需要用土土工格栅加加筋的位置置，先依路路堤填筑的的方法，对对底层进行行平整碾压压。底层施施工按：摊摊铺-压实-检测的顺顺序进行；；和土工格格栅接触的的表面应符符合设计要要求，表面面平整度良良好。⒉选用的土工格栅栅必须符合合设计要求求，具有足足够的抗拉拉强度。⒊铺筑应按设计全全断面进行行，拉直、平平顺，紧贴贴下承层，不不得有扭曲曲、折皱、重重叠。铺设设土工格栅栅时，其长长孔方向要要与线路横横向一致，牢牢固连接土土工格栅的的受力方向向，另一方方向密贴排排放，保证证土工材料料的整体性性，搭接长长度满足设设计要求。依依设计处理理外边，拉拉紧土工格格栅并用插插钉固定。⒋因施工不慎造成成土工织物物破损时，立立即进行修修补，保证证完好。⒌土工格栅在存放放及施工过过程中，应应避免长时时间暴晒或或暴露，以以免其性能能劣化。六、改路、改渠工工程施工改渠工程参照路路基等常规规方法施工工，水渠顺顺接等工程程按照相关关专业人员员指导进行行施工。改改路工程参参见路基工工程按照常常规工艺进进行。七、防护、排水施施工方法砌体砂浆采用砂砂浆搅拌机机进行拌合合，装载机机、推车运运输，钢管管脚手架搭搭梯，人工工砌筑挂线线控制。防防护圬工的的施工要严严格按照设设计和规范范的要求进进行，对于于石料、砌砌筑材料等等均要符合合规范的要要求。㈠防护工程本标段的防护工工程主要有有：挡土墙墙及三维植植被网护坡坡、钢筋砼砼骨架锚杆杆护坡等。⒈浆砌片石防护⑴挡土墙的基槽开开挖和回填填夯实，应应符合规范范有关规定定。⑵用作砌体片石的的材质、尺尺寸应满足足设计要求求。水泥砂砂浆一般宜宜在4小时内用用完。砌筑筑时必须两两面立杆挂挂线或样板板挂线。按按照设计要要求设置断断缝，缝内内用沥青麻麻絮嵌塞。⑶将边坡面或基面面夯实整平平或清理后后，样板控控制砌筑，分分段自下而而上逐层砌砌筑，反滤滤层随砌随随铺。按设设计要求设设置沉降缝缝、泄水孔孔，砌体坡坡顶、边口口选用较平平整的大石石块并加以以修整。⒉三维植被网护坡坡施工前先整平边边坡，将不不稳定的石石块或杂物物清除，在在坡顶及坡坡脚处分别别开挖宽220cm、深30cm的沟槽槽；将土工工网垫铺设设于沟内，用用方木桩固固定并填土土夯实，再再从坡顶自自上而下铺铺设土工网网，其纵横横向搭接长长度20cm；沿纵纵向和横向向每间隔1100cmm用U型钢钉固固定，保证证搭接部位位固定不动动；选用路路基清表的的根植土或或粘性土填填入三维网网内，填土土平均厚度度7cm，填填土后坡面面应平整，无无网包外露露、悬空和和空包现象象，在填好好土的坡面面上再播撒撒草籽，用用无纺土工工布覆盖好好；喷播后后加强管理理并适当洒洒水，当幼幼苗植株长长到5～6cm时，揭揭去无纺布布。⒊钢筋砼骨架锚杆杆护坡施工工⑴锚杆按照设计尺尺寸下料、调调直、除污污、加工。施施工前做好好抗拔试验验。⑵采用潜孔钻机进进行锚孔钻钻进，钻孔孔后应将孔孔内粉尘、石石渣处理干干净。⑶锚杆安装在孔位位中心。有有水地段安安装锚杆，应应将孔内的的水排出，砂砂浆应随拌拌随用。采采用孔底注注浆法灌浆浆。灌浆强强度不小于于0.2MMpa。⑷砂浆锚杆安装后后完成后，及及时进行砼砼护坡施工工。㈡排水工程排水工程设施的的类型主要要有截水沟沟、边沟、排排水沟、急急流槽等。路路基排水采采取人工配配合小型机机具施工。路路基工程挖挖、填方施施工前，首首先做好临临时疏排水水工作，防防止雨水冲冲刷路基。排水沟、截水沟应自成体系，就近排入河沟、涵渠内。⒈排水沟施工时应应根据设计计要求开挖挖，然后在在排水沟砌砌石范围内内挂线砌筑筑浆砌片石石。应尽量量采用直线线，如需弯弯转时，其其半径不宜宜小于10m；排水沟沟长度不宜宜超过500m，排水沟沟与其它水水道联接应应做到顺畅畅。⒉边沟的排水应引引入涵洞或或路基以外外的沟谷，边边沟和涵洞洞接合处应应与涵洞洞洞口建筑配配合，以使使边沟水流流顺畅引入入涵洞。⒊浆砌片石边沟、排排水沟、急急流槽边坡坡必须平整整、稳定、严严禁贴坡；；沟底应平平顺、整齐齐，不得有有松散土和和其他杂物物，排水畅畅通，无阻阻水现象。⒋各种砌体工程砂砂浆配合比比应科学、准准确，砌体体砌缝均匀匀，砂浆饱饱满，勾缝缝密实，勾勾缝深度不不小于2cm；砌体体内侧及沟沟底应平顺顺，沟底不不积水；砌砌体抹面应应平整、压压光、直顺顺，不得有有裂缝、空空鼓现象，砼砼块表面无无蜂窝、麻麻面和其他他严重缺陷陷。⒌急流槽应嵌入地地面，注意意每隔2米设一个个防滑台。基基底采用灰灰土垫层处处理，槽底底表面应具具有阻水、消消力性能的的粗糙面。⒍砌体施工完成后后，及时进进行养护，采采用洒水保保持湿润，一一般为7天。第六章桥梁工工程第一节桥梁工工程施工方方案一、桩基础施工工先修筑便道、便便桥、搭设设输电线路路、机械设设备到达现现场后，对对钻孔桩位位处进行平平整场地、埋埋设护筒、开开挖泥浆池池等；根据据项目区地地形、地质质情况。钻钻孔桩径小小于1.22m且桩长长小于155m时，桩桩径大于11.2m且且桩长小于于30m时，均可可采用挖孔孔桩和钻孔孔结合施工工。其它桩桩基均以冲冲击钻为主主进行成孔孔作业。本标段投入足够够冲击钻机机及旋转钻钻机分组进进行钻孔桩桩成孔，钻钻孔废渣采采用自卸汽汽车运至指指定弃渣场场。钢筋加加工厂统一一分节加工工制作钢筋筋笼，采用用自制平车车运至钻孔孔桩位处，人人工配合吊吊车分节安安装钢筋笼笼，集中拌拌合砼。吊吊车配合钢钢导管法灌灌注水下砼砼。二、承台或桩系系梁施工承台及桩系梁采采用人工配配合机械明明挖法进行行基坑开挖挖。设集水水坑集中排排水。XXX大桥主桥桥大体积承承台严格按按照设计图图纸及大体体积砼施工工相关规定定进行。基坑开挖完成，钻钻孔桩经检检测合格后后，进行砂砂浆抹面，人人工绑扎承承台钢筋，拌拌合站集中中进行砼拌拌合，罐车车运输，泵泵送配合进进行砼浇注注。承台浇浇筑完成后后覆盖养护护达到设计计强度后小小型打夯机机配合人工工回填。三、墩（台）身身施工圆柱式墩身模板板采用两个个半圆形大大块整体钢钢模板，面面板厚度6mm，用50×55mm角铁、50×55mm扁钢加劲劲，每节高高度4.5m，设置1.5m的调整节节。墩身高高度在9m以下的，一一次浇注完完成，9m以上的进进行分节段段施工。吊吊车配合钢钢筋及模板板安装。墩身高度小于330m，搭设落落地脚手架架作为墩身身施工平台台，机具及及材料通过过汽车吊垂垂直运输至至工作面，施施工人员通通过简易爬爬梯到达作作业面。空心墩墩身高度度30m≤H≤100m的，利用用悬空脚手手架作为工工作平台，TC50023塔吊配合合进行翻模模施工。机机具及材料料通过塔吊吊运输至工工作面，施施工人员通通过施工电电梯到达作作业面。薄壁墩外模采用用四大块钢钢模板，面面板厚度8mm，用140××5mm槽钢、63×88mm扁钢加劲劲，每节模模板高度4.5m，采用钢钢木组合内内模。100m以上（7、8号墩）拟拟采用液压压爬模进行行施工，每每墩位均配配置塔吊及及施工电梯梯一套。机机具及材料料通过塔吊吊运输至工工作面，施施工人员通通过施工电电梯到达作作业面。墩身施工时墩身身工作面周围围设置不小小于80cm宽工作平平台，且加加设护栏。桥台利用单身块块面积不小小于1.5mm2的大块钢钢模板支架架法施工。由于主桥空心墩墩身较高，施施工中应严严格控制墩墩身位置及及标高；在在7～10号墩1/2墩高处设设置施工抗抗风临时支支撑，待0号块施工工完成后拆拆除。砼采用拌合站集集中拌合，泵泵车配合浇浇注砼。四、盖梁工程柱式墩盖梁高度度15m以下采用用支架法施施工、大于于15m的的盖梁梁采用钢抱抱箍法施工工。对于空空心墩盖梁梁施工时在在墩身预埋埋工钢，在在工钢上铺铺设纵梁及及分配梁形形成工作平平台。桥台台台帽采用用钢管支架架法施工。砼采用拌合站集集中拌合，泵泵车配合浇浇注砼。五、现浇箱梁施施工现浇箱梁分别采采用满堂支支架法进行行施工，在在既有道路路施工时按按要求预留留门洞及安安装各种提提示、警示示标志。六、梁体预制互通内结构物计计划在K42++770线路右侧侧设置预制制场，集中中预制互通通范围内的的箱梁、空空心板梁及及其它小型型预制构件件。梁场设设置龙门吊吊机配合移移梁及提梁梁。T梁预制：梁场采采用隧道及及路基弃土土填筑、整整平。在左左幅K44++120线路两侧侧设置预制制场集中预预制引桥40mT梁，采用用吊车及龙龙门吊机配配合进行T梁预制工工作，预制制完成后利利用卷扬机机牵引配合合移梁轨道道进行梁体体移动。跨跨线龙门吊吊机配合进进行梁体提提吊。砼采用拌合站集集中拌合，泵泵车配合浇浇注砼。七、梁体架设根据梁场布置及及运架梁范范围。互通通内箱梁及及空心板梁梁均采用运运梁平车运运输，20m空心板梁梁采用吊车车配合架设设，25m箱梁采用用架桥机进进行架设。在XX大桥左幅33～4～5号墩梁体体起吊位置置利用万能能杆件拼装装两台跨线线龙门吊机机。T梁采用跨跨线龙门吊吊机先进行行左幅3～4～5号墩孔位T梁架设。在在地面经平平整的场地地上拼装架架桥机主桁桁，采用龙龙门吊机将将架桥机主主桁及其它它组件提至至已架梁体体上进行拼拼装，其余余T梁及右幅T梁均采用用平车运输输（平车采采用龙门吊吊机提至梁梁面上），架架桥机进行行架设。梁体架设顺序：：左幅3→6【架桥机机掉头】→3→0→【架桥机机通过左幅幅主桥】→12→13→14→15→16【架桥机机掉头进行行右幅梁体体架设】16→1孔。八、XX大桥主主桥施工主桥上部0号块块采用托架架法施工，边边跨现浇段段采用搭设设对称托架架进行（平平衡墩身受受力），对对称段采用用三角轻型型挂篮施工工，边跨合合龙采用挂挂篮合龙，中中跨采用挂挂篮合龙。砼砼采用集中中拌合，泵泵送配合浇浇筑。第二节桥梁工工程施工工工艺及方法法一、桩基施工㈠钻孔桩施工1、准备工作基础施工时首先先清除地表表杂物,进行场地地平整,做好排水水。然后埋埋设护筒，护护筒用δ=8～12mm钢板卷卷制而成，直直径比桩径径大20～30cm。护筒筒顶端留有有高0.44m，宽0.22m的出浆浆口。埋设设护筒先在在桩位处挖挖出比护筒筒外径大80～100cmm的圆坑。然然后在坑底底填筑300cm～50cm左右厚的粘粘土，分层层夯实，然然后安设护护筒底节，周周围用粘土土填筑，其其埋深度不不小于1..5m。且且底口进入入稳定土层层，护筒埋埋设采用桩桩锤振动下下沉，护筒筒深度可根根据不同桩桩位进行适适当调整。2、泥浆循环系统统制浆池、储水池池均设在钻钻机周围，并并用循环胶胶管连接，泥泥浆选用BBorePac--顺帮护壁壁液。3、钻孔施工⑴冲击钻机施工冲击钻的冲程大大小和泥浆浆稠度，应应按通过的的土层情况况来决定。当当通过砂砾砾、砂层时时，采用小小冲程，并并加大泥浆浆稠度，反反复冲击使使孔壁坚实实，防止坍坍孔，锤头头在任何情情况下最大大冲程不宜宜超过6m。泥浆补充与净化化：开钻前前应调制足足够数量的的泥浆，钻钻进过程中中如泥浆有有损耗、漏漏失，应予予补充。并并按有关技技术规范检检查泥浆指指标，遇土土层变化应应增加检查查次数，并并适当调整整泥浆指标标。钻进过程中，每每进尺2～3米，应检检查孔直径径和竖直度度，确保钻钻孔直径和和竖直度符符合要求。每每钻进2mm或地层变变化处，应应在泥浆池池中捞取钻钻碴样品，查查明土类记记录，以便便与设计资资料核对。⑵旋转钻机施工钻机开钻前应核核对桩位位位置，开钻钻时低压慢慢速钻进，加加入泥浆，并并观察泥浆浆情况，调调整泥浆粘粘度和比重重符合工艺艺要求，按按照不同地地质情况选选用不同的的钻速和钻钻压正常钻钻进，进入入护筒底口口附近时为为防止坍孔孔，以及钻钻至设计标标高为控制制标高时均均应放慢速速度。在钻钻孔过程中中，应经常常检查泥浆浆质量以加加快成孔速速度，减少少钻头磨损损，并根据据地质情况况，当钻头头穿越不同同地层时也也要放慢钻钻速，防止止钻头受力力不均匀，造造成成孔倾倾斜，还可可采用检测测仪器经常常检查成孔孔直径、垂垂直度，确确保成孔质质量。钻孔过程中应认认真填写施施工原始记记录，详细细记录地层层变化、钻钻进过程中中出现的有有关问题，处处理措施及及效果等。开开孔前由技技术人员签签发《钻孔孔桩责任流流程卡》，内内容主要有有：孔位编编号、成孔孔深度、开开孔时间、终终孔时间、钻钻杆偏差等等。4、清孔采用涝渣筒进行行，并注意意保持孔内内水头，不不断补充泥泥浆，以防防坍孔。清清孔后，泥泥浆的稠度度和沉渣厚厚度均应达达到规定的的要求。5、钢筋笼制作与与安装钢筋笼严格按照照设计图制制作，并将将无破损检检测钢管一一同焊接在在钢筋笼内内，为保证证保护层厚厚度，钢筋筋笼环向设设钢筋二环环或垫层。钢钢筋笼采用用汽车吊分分节吊装，钢钢筋笼就位位后应予以以固定，避避免灌注砼砼时，钢筋筋笼上浮。吊吊入钢筋笼笼时，对准准孔位轻放放、慢放。若若遇阻碍，可可旋转并徐徐徐下放，防防止碰撞孔孔壁而引起起坍塌。6、浇注砼前二次次清孔⑴以灌注水下砼的的导管作为为吸管，高高压风管设设在导管内内。高压风风管沉入导导管内的入入水深度至至少应大于于水面至出出浆口高度度的1.5倍，且不不小于155m。1—高压风管入水深深2—弯管和导管接头头3—旱在弯管上的耐耐磨短弯管管4—压缩空气5—排渣软管6—补水7—φ25输气钢管8—φ100钢管，长长度大于550cmm风包9—孔底沉渣风管吸吸泥清孔⑵开始工作时先向向孔内供优优质泥浆（各各项指标符符合规范要要求），然然后送风清清孔。停止止清孔时，应应先关气后后断水，以以防水头损损失而造成成塌孔。⑶送风量大小应严严格控制。若若导管直径径为25厘米，则送送风量需220m3/min，可采用1台20m3/min的空压机机送入风管管。风压可可按下面公公式计算：：H—为风管口口入水深度度（m）7、导管安装导管采用Ф300的钢导管管，导管使使用前进行行试拼和水水密、承压压和接头抗抗拉试验，按按自下而上上顺序编号号和标示尺尺度。导管管长度按孔孔深和工作作平台高度度决定。导导管接头法法兰盘加锥锥形活套，底底节导管下下端不得有有法兰盘。采采用螺旋丝丝扣型接头头，设防松松装置。导管位于钻孔中中央，在浇浇筑混凝土土前，进行行升降试验验。导管吊吊装升降设设备能力，与与全部导管管充满混凝凝土后的总总重量和摩摩阻力相适适应，并有有一定的安安全储备。砼浇筑支架用型型钢制作，用用于支撑悬悬吊导管，上上部放置混混凝土漏斗斗。导管安安装后其底底部距孔底底有300～400mmm的空间。8、水下砼灌注开始浇筑砼时在在漏斗底口口处设置可可靠的隔水水装置，浇浇筑开始后后连续作业业并尽可能能缩短拆除除导管的间间隔时间。砼砼面接近钢钢筋骨架时时使导管保保持稍大的的埋深并放放慢浇筑速速度以减小小砼的冲击击力。砼面面进入钢筋筋骨架一定定深度后，适适当提升导导管使钢筋筋骨架在导导管下口有有一定的埋埋深。浇筑筑的砼顶面面标高比桩桩顶设计标标高高出11m以上，保保证桩头砼砼质量。灌灌注水下砼砼前和灌注注过程中填填写检查证证并做好施施工记录。附：《钻孔灌注注桩施工步步骤示意图图》㈡挖孔桩施工施工前应根据地地质和水文文地质条件件，制定相相应的安全全措施和具具体的施工工方案，保保证挖掘速速度和安全全生产。1、施工准备施工准备主要包包括平整场场地、清除除地表危石石浮土、定定位桩孔(设置护桩)、作好排排水系统、安安装提升设设备及布置置出渣道路路等2、挖掘挖孔桩挖掘施工工工艺表人员安排一般组织三班制制连续作业业，采用00.3～0.5吨小小卷扬机提提升。渗水量小的孔位位一个基础的所有有桩孔可同同时开挖。渗水量较大的孔孔位宜间隔开挖，避避免孔间间间隔层太薄薄造成坍塌塌。渗水量大的孔位位应单孔超前开挖挖、集中抽抽水、降低低其它孔水水位。施工注意事项挖掘时，不必将将孔壁修成成光面，要要使孔壁稍稍有凸凹不不平，以增增加桩的摩摩阻力。在挖孔过程中，须须经常检查查桩孔尺寸寸、平面位位置及截面面尺寸须满满足设计要要求。在挖孔时如有水水渗入，应应及时支护护孔壁，防防止水在孔孔壁浸流造造成坍孔。孔桩挖掘及护壁壁支掌两个个工序必须须连续作业业，不宜中中途停顿，以以防坍孔。孔深超过10米米时，应增增设通风设设备。出渣设备必须设设置自动锁锁死装置。3、支撑护壁挖孔桩护壁形式式地质情况护壁形式施工注意事项渗水、涌水的土土层砼护壁每挖掘1.2～～1.5米深深时，即立立模灌筑厚厚度为10～15厘米的砼砼护壁。薄层流砂、淤泥泥质土层穿过块石、孤石石的堆积层层松软土层砼护壁同时在砼护壁内内设置钢筋筋(φ8，靠内径径放)。饱和、湿陷性土土层钢框架支撑框架采用10号号槽钢制成成，分三段段组装，以以插入式螺螺栓连接。沙岩层喷射砼护壁喷射砼施工时，注注意护壁的的稳定性，根根据实际情情况进行必必要的调整整。土质好坏交错分段支护两种支护形式结结合进行。4、排水⑴根据实际情况，在在地表墩位位四周设置置截水沟，并并应对从孔孔内排出的的水妥善引引流远离桩桩孔。⑵孔内渗水量不大大时，可用用铁皮桶盛盛水，人工工提升排水水；若渗水水量大时，可可用小水泵泵排水。孔孔深小于水水泵吸程时时，水泵可可设在孔外外，若孔深深大于水泵泵吸程，须须将水泵吊吊入孔内抽抽水。⑶在灌筑砼时，若若数孔桩均均只有小量量渗水，应应采取措施施同时灌筑筑，以免将将水集中一一孔增加困困难。若多多孔渗水量量均大，影影响灌筑质质量时，则则应于一孔孔集中抽水水降低其它它孔水位，此此孔最后用用水下灌筑筑砼施工。5、孔内爆破孔内爆破注意事事项项目施工注意事项总体原则孔内岩石爆破时时，应采用用浅眼爆破破法。导火线导火线应作燃烧烧速度试验验，据以决决定导火线线所需长度度。孔深超超过10米应采用用电引起爆爆。炮眼对于软岩炮眼深深度不超过过0.8米，对对于硬岩炮炮眼深度不不超过0..5米。药量严格控制用药量量，爆破以以松动为主主。瞎炮清除有水眼孔要用防防水炸药，尽尽量避免瞎瞎炮，如有有瞎炮要按按安全规程程处理。防护炮眼附近的支撑撑应加固或或设防护措措施，以免免支撑炸坏坏引起坍孔孔。排烟用高压风管或电电动鼓风机机放入孔底底吹风等措措施。6、终孔检查处理理⑴挖孔达到设计高高度后，应应进行孔底底处理。孔孔底必须作作到平整，无无松渣、污污泥及沉淀淀等软层。挖挖孔嵌入岩岩层深度符符合设计要要求。⑵开挖过程中应经经常检查了了解地质情情况，若与与设计资料料不符，应应提出变更更设计。若若孔底地质质复杂或开开挖中发现现不良地质质现象时，应应及时与监监理工程师师联系，确确定方案。7、钢筋骨架的制制作详见钻孔桩施工工部分叙述述。8、灌筑砼⑴从孔底及附近孔孔壁渗入的的地下水的的上升速度度较小(每分钟小小于6毫米)时，可认认为是干孔孔，按空气气中灌筑砼砼桩的施工工工艺进行行施工。除除按一般砼砼灌筑有关关规定办理理外，还应应注意以下下事项：①如采用导管灌筑筑砼，可在在导管中自自由坠落，导导管应对准准孔中心，开开始灌筑时时孔底积水水深不宜超超过5厘米，灌灌筑速度应应尽可能加加快，使砼砼对孔壁压压力尽快地地大于渗水水压力。②距桩顶2米以下下灌筑的砼砼，可依靠靠自由坠落落捣实，不不再用人工工捣实。在在此线以上上灌筑的砼砼应用振捣捣器捣实。③当支护内净空面面积大于柱柱桩所需要要面积，应应尽可能不不拆除支护护，防止孔孔壁坍塌，并并加快砼的的灌筑。若若地质条件件许可拆除除支护，而而且是采用用可拆式钢钢护筒或钢钢筋砼护筒筒需要拆除除时，则在在灌筑砼和和拆除护筒筒过程中，应应始终维护护砼顶面比比护筒底端端最少高出出1.5～2.0米，以以免拔护筒筒时，护筒筒底脚掉落落的土粒落落入砼桩内内或孔外地地下水从护护筒底下砼砼中渗入孔孔内。④砼灌筑至桩顶以以后，应即即将已离析析的混合物物及水泥浮浮浆等清除除干净。⑵当孔底渗入的地地下水上升升速度较大大时(每分钟上上升速度6毫米)，应作为为有水孔，用用导管法在在水中进行行砼的灌筑筑。灌筑砼砼之前，孔孔内的水位位应灌到与与孔外自然然地下水位位同样高，使使孔内外水水压平衡。若若为摩擦桩桩须将孔壁壁支护在灌灌水之前拆拆除时，必必须谨慎工工作，拆除除时动作要要轻，避免免冲撞孔壁壁，边拆边边灌水，最最后灌的水水位要高于于孔外地下下水位1..5～2.0米，防防止孔壁坍坍塌。二、承台施工1、基坑开挖⑴基坑开挖采用人人工配合挖挖掘机进行行。挖至接接近基底标标高时，应应保留50cm一层层，在基础础施工前突突击挖除，并并整平夯实实，及时通通知监理工工程师检查查。无水基基坑底面比比设计平面面尺寸每边边放宽不小小于50ccm，有水水基坑底面面每边放宽宽不小于880cm，基基坑周边设设排水沟等等集水坑，以以便排水。⑵基底检验与处理理：凿除桩桩头，进行行桩基检测测，清除基基底面松碎碎石块和杂杂物，按设设计要求进进行基底承承载力检测测，基底标标高符合设设计要求。报报请监理工工程师检查查。⑶浇筑基底砼垫层层，采用砼砼拌合机拌拌制，平板板振捣器振振捣施工。2、基坑钢筋的制制作在进行基础钢筋筋的制作、绑绑扎过程中中要注意墩墩台预埋钢钢筋的设置置。绑扎完完毕检查无无误后，及及时报请监监理工程师师检查。3、基础侧模的安安装模板采用大块钢钢模板，安安装前应涂涂脱模剂，以以便脱模。钢钢模板利用用拉条安装装牢固，接接缝平顺严严密不漏浆浆。4、基础砼的浇注注经上述工序检查查无误后，即即可开始进进行砼浇筑筑工作。拌拌合时严格格按照砼的的配合比进进行配料，采采用砼输送送车运输。插插入式振捣捣器振捣。砼砼分层进行行浇筑，每每层厚度不不得大于330cm。分层层间隔时间间不超过试试验所确定定的砼初凝凝时间，以以防止出现现施工缝。用用插入式振振捣器振捣捣要仔细，以以免漏振。振振捣密实的的标志是砼砼停止下沉沉，不再冒冒出气泡，表表面呈平坦坦泛浆。5、大体积承台砼砼浇筑大体积砼配合比比设计原则则表配比材料及措施施说明水泥选用低热的矿渣渣水泥，可可有效地降降低砼水化化热温升。粉煤灰砼中掺加一定水水泥用量的的粉煤灰，既既可保证砼砼的强度，又又改善砼的的和易性。高效缓凝减水剂剂延缓了砼水化热热高峰期的的出现。骨料严格控制骨料的的级配，使使砼的强度度、可泵性性和密实性性取得良好好的效果。内散措施施工中采取外部部保温(用麻袋覆覆盖)、内部散散热(布置冷却却管)、加强淋淋水养护的的措施。砼低温入仓措施施冷却拌合水；对对砂、石、水水泥等材料料降温；禁禁止使用新新出炉的水水泥；晚间间和清晨施施工等。大体积砼施工的的温控措施施表主要措施说明总体控制原则大体积砼承台内内外温差值值应控制在在250C以内才不不易产生温温度裂缝。浇筑设备及能力力进行大体积砼施施工必须保保证后一层层砼在前一一层未初凝凝之前加以以覆盖，以以防止施工工裂缝。监测砼外部温度度浇筑完成后要及及时进行养养护，减少少砼表面与与内部温差差，使砼形形成一个较较为均匀的的温度场。在设计了冷却管管的大体积积砼中，要要通水冷却却来保证大大体积砼不不同层内外外温差不超超过250C。监测砼内部温度度为现场掌握砼内内部温度的的变化，在在砼内部埋埋设了测温温管道，及及时检测。冷却管采用外径径∮50×22.5mmm的钢管，设设置冷却管管的该层砼砼自浇筑时时起，冷却却管内须立立即灌入冷冷却水，连连续通水12天，为增增加冷却效效果，进出出水流方向向每天更换换两次，通通水过程中中要对水管管流量，进进出口水温温度每隔1～2小时测量量。冷却管停止通水水后，每隔隔12小时在测测温孔内测测量一次砼砼的温度，最最后用小石石子砼将测测温孔灌浆浆封孔，并并裁除伸出出承台部分分。6、砼的拆模及养养生拆模后及时用麻麻布覆盖砼砼并养生，直直到砼达到到设计规定定的强度。当当砼强度未未达到2.5MMpa之前，不不得在其上上面行人、堆堆放机具、模模板等，确确保表面砼砼不受破坏坏。承台明挖施工示示意图三、墩台身施工工㈠、圆柱墩施工工⒈模板制作模板分两个半圆圆在工厂进进行加工，经经试拼、验验收合格后后投入使用用。⒉钢筋工艺见后面高墩施工工相应介绍绍：模板加工示意图图⒊立模承台或桩系梁施施工完成后后，对与墩墩台身接触触部分进行行凿毛处理理，然后利利用汽车吊吊安装模板板，采用钢钢管搭设升升高脚手架架，立模时要要严格保证证模板的位位置与垂直直度，模型型上口用倒倒链及可调调杆加设揽揽风固定，首首节下口由由预埋钢筋筋头定位。模模板接缝加加橡胶垫严严防漏浆。模模板内侧涂涂刷高效脱脱模剂。⒋砼浇注墩台身砼配制时时，在保证证砼强度，坍坍落度的情情况下，尽尽可能降低低水灰比，同同时在振捣捣时，加强强振捣确保保砼密实度度，真正做做到内实外外美。砼浇浇筑施工时时，采用汽汽车吊提升升砼的办法法，模板内内设串筒，以以保证砼自自由倾倒高高度不超过过2米。在砼强度达到设设计或监理理工程师的的要求后拆拆模、养生生，养生采采用覆盖塑塑料薄膜的的办法。养养生期不得得少于7天。附：墩身施工示示意图㈡、100m以以下薄壁空空心墩施工工⒈墩身翻模施工外模分上、下两两节，每节节高4.5m。均在厂厂内统一加加工，验收收合格后投投入施工。矩形墩身模板结结构示意图图⒉模板位置调整当大块模板组拼拼成形后，所所有螺栓不不要拧紧，留留出少量活活动余地，以以便用倒链链进行模板板的调整。模模板之间的的缝隙塞有有海绵条，因因而不会漏漏浆。内膜采用组合钢钢模与木模模结合使用用，穿拉条条管与外膜膜连接，模模板下口支支撑在简易易临时平台台上（利用用拉条孔搭搭设）。⒊拆模拆模时用手拉葫葫芦将下面面一节模板板与上面一一节模板上上下挂紧，同同时另设两两条钢丝绳绳栓在上下下节模板之之间。拆除除左右和上上面的连接接螺栓，下下节模板脱脱落。脱模模后放松葫葫芦，使拆拆下的模板板由钢丝绳绳挂在上节节的模板上上，然后逐逐个将四周周各模板拆拆卸并悬挂挂于上节模模板上。⒋砼施工工艺见后面高墩施工工相应介绍绍：附：墩身翻模施施工方案图图㈢、主桥主墩（100m以上墩身身）施工7、8号墩左右幅均为为百米高墩墩，采用液液压自爬模模为附墙式式自爬升系系统，完成成第一层混混凝土浇筑筑同时完成成导轨和支支架的埋件件系统，通通过液压油油缸对导轨轨和爬架交交替顶升来来实现爬模模墩身混凝凝土施工。每每板爬升高高度4.5mm⒈预埋设施本项目高墩施工工是一个综综合性较强强的工程，需需将方案的的每一个细细节考虑周周全，注意意后续工序序和本工序序之间的穿穿插关系，才才能保证整整个工程按按计划顺利利进行。施施工时尤其注意各分分项工程内内的预埋件件设计及安安装，同时时考虑到各各施工环节节是否会对对后续施工工工序造成成影响或干干扰。⒉爬架体系及爬模模施工工艺艺自动液压爬模体体系主要由由爬架、模模板、预埋埋件、爬升升导轨、液液压顶升设设备、2个上部操操作平台、1个主工作作平台、2个下部作作业平台及及电梯入口口平台组成成。主工作作平台由三三角支撑架架及连接型型钢组成，通通过预埋件件将荷载传传递到混凝凝土上。主主工作平台台下面悬挂挂爬升操作作平台，修修饰平台、电电梯入口平平台、支撑撑模板操作作平台、钢钢筋绑扎平平台。所有有平台构件件均由型钢钢连接而成成。采用液压顶升设设备进行爬爬架整体提提升，在主主墩墩身顺顺桥向两侧侧各布设2套液压顶顶升设备，在在墩身横桥桥向两侧各各布置2套液压顶顶升设备，通通过操作电电子控制板板来实现爬爬架的正常常爬升。墩墩身壁内爬爬架体系基基本与外爬爬架相似，包包括悬挂件件及预埋件件、2个上部操操作平台、1个主工作作平台、2个下部作作业平台。主主平台由型型钢组成，通通过预埋件件将荷载传传递到砼上上。内爬架架采用手拉拉葫芦整体体提升人工工操作同步步整体提升升爬架。爬架的组装与安安装：爬架架提运至现现场后，组组织专门组组装班组，并并由技术和和安全部门门进行技术术、安全交交底。安装装爬升模板板前，应检检查工程结结构上预埋埋螺栓的孔孔径和位置置是否正确确，如有偏偏差，必须须纠正后方方可安装爬爬升模板。爬架应分段进行行组装，主主要分为附附墙段和工工作段两部部分。根据据爬架结构构进行分块块，并按图图编号。将将承重架段段组合成爬爬升架组件件，爬架孔孔与孔之间间的尺寸误误差应满足足要求，并并检查组合合架的稳定定性和牢固固性。附：半幅主墩施施工塔吊、液液压爬模组组成结构示示意图。爬架架爬升工艺艺流程：首先施工爬模初初始段，初初始段施工工共分4次浇注，待待墩身浇注注的高度能能够完全拼拼装爬模系系统后再按按以下步骤骤进行循环环爬模施工工。附：液压爬模施施工程序图图导轨爬升。导轨轨爬升前，再再次检查爬爬升设备，确确认符合要要求后方可可正式爬升升。当砼强强度达到10MPPa以上，上上部爬升悬悬挂件安装装完成，导导轨表面涂涂上润滑油油。液压油油缸上、下下顶升弹簧簧装置方向向一致向上上。经确认爬升条件件具备后，打打开液压油油缸的进油油阀门，启启动液压控控制柜，拆拆除导轨顶顶部楔形插插销，开始始导轨的爬爬升。当液液压油缸完完成一个行行程的顶升升后，经确确认其上、下下顶升装置置到位后，再再开始下一一个行程的的顶升。当导轨顶升到位位后，按从从右到左插插上爬升导导轨顶部楔楔行插销，以以确保插销销锁定装置置到位。下下降导轨顶顶部楔性插插销与悬挂挂件完全接接触，导轨轨爬升完成成后，关闭闭油缸进油油阀、关闭闭控制柜、切切断电源。爬架爬升。清理理爬架上的的荷载；改改变液压油油缸上下顶顶升弹簧装装置状态，使使其一致向向下，接触触墩身与爬爬架的连接接件；完成成前节段同同螺栓孔的的修补。经经确认爬架架爬升条件件具备后，打打开爬架爬爬升。当爬爬架顶升到到位后，应应及时插上上悬挂插销销及安全插插销，关闭闭油缸进油油阀门控制制柜，切断断电源。模板安装。安装装模板前，先先进行模板板的收分及及确定爬架架悬挂预埋埋件的位置置，并预埋埋构件。模模板收分结结束并合紧紧后，校核核模板整体体尺寸是否否与理论值值相符，按按测量所放放理论位置置安装模板板。并通过过可调节斜斜支撑调整整使其精确确就位。模模板调整到到位后，测测量复核，符符合要求后后，固定模模板。⒊钢筋工程钢筋制作全部在在钢筋制作作车间完成成，然后运运至现场安安装。钢筋筋进场后，应应进行机械械性能试验验。钢筋机机械性能试试验方法：：每批各抽抽3根钢筋分分别进行冷冷拉和冷弯弯试验，试试验结果满满足规范和和验标的要要求，并得得到监理工工程师的鉴鉴认，不合合格者应立立即清退。钢钢筋调直、切切断及弯制制均采用机机械进行。焊接接头施工应应满足以下下要求：在在接头清渣渣后逐个进进行目测及及测量，必必须满足规规范规定长长度的要求求。焊缝表表而平整、不不得有较大大的凹陷、焊焊瘤。焊缝缝接头处不不得有裂纹纹。焊接接接头的允许许偏差应符符合技术规规范的有关关要求。机机械试验按按每组各抽抽3根钢筋接接头，进行行冷拉试验验，试验结结果应满足足规范和验验标的要求求，并经监监理工程师师签认。⒋砼浇筑施工模板就位并经监监理工程师师检查、签签证后，进进行砼的浇浇注。砼由由拌合站拌拌合，泵送送入模。墩墩身混凝土土泵送垂直直高度大，对对混凝土的的可泵性、和和易性、泌泌水性以及及缓凝早强强性能要求求都很高。施施工过程中中除对混凝凝土配合比比自身进行行严格控制制外，还应应着重考虑虑施工时季季节的外部部条件。尤尤其是高温温季节，混混凝土运输输过程中水水分均有损损失。水分分损失会导导致泵送连连续性差，甚甚至会引起起堵管或暴暴管现象的的发生。混凝土采用分层层浇注方式式，每次灌灌注厚度为为30—40厘米。插入入式振捣器器振捣。振振捣棒采用用快插慢拔拔的方法，以以免混凝土土产生空洞洞。在使用用插入式振振捣器时，应应尽可能地地避免与钢钢筋和预埋埋件相接触触。模板角角落以及振振捣器不能能达到的地地方，辅以以人工及小小振动棒捣捣实，以保保证砼的密密实度。振振捣密实的的标志是混混凝土面停停止下沉，不不帽气泡、泛泛浆、表面面平坦。每次浇注的砼面面必须与模模板顶面平平齐，避免免模板缝与与施工缝不不一致，砼浇筑过过程中及时时制作试件件。拆模后后，就要及及时对墩身身洒水养护护。⒌混凝土养护、施施工缝处理理及模板拆拆除砼养护：墩身混混凝土达到到一定强度度(一般手按按不露痕)时，即可可进行养护护。混凝土土养护方法法采用洒水水养护。洒洒水次数多多少应以能能保证混凝凝土湿润为为度。在一一般气候条条件下，当当气温高于于15℃时，最初初三天，白白天每隔2小时洒水水一次，夜夜间至少洒洒水二次；；三天以后后每昼夜至至少洒水四四次。如气气候干燥，洒洒水次数应应适当增加加。洒水养养护应达14天为度，拟拟采用薄膜膜覆盖混凝凝土及带孔孔钢管喷洒洒水的方法法进行。墩墩身的冬季季施工采用用蒸汽养护护，详细的的施工措施施见第六章章有关内容容。施工缝处理：混混凝土浇注注时，施工工缝层面应应插设直径径16mmm以上的螺螺纹钢筋作作为接缝钢钢筋。当墩墩身混凝土土强度达到到2.5MMP时，采用用人工凿毛毛，要求完完全清除混混凝土表层层浮浆，露露出粗骨料料颗粒。后后一层砼浇浇注前，对对施工缝进进行二次处处理。四、盖梁施工施工平台由纵梁梁、横向分分配梁形成成，在平台台上绑扎钢钢筋、立模模。梁模板板采用单块块面积不小小于1m2的大块组组拼式钢模模。模板连连接，接缝缝要严密，不不得漏浆、支支撑、连接接牢固