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PAGEXX水库施工组织设计第一章工程概况第一节工程概况XX水库位于xx县xx北面,xx江流域支流南果河上游的南录河上,是座蓄水灌溉的跨流域引水工程。水库坝址位于东经100°15′50″,北纬22°5′27″,水库坝址距xx镇14km,距xx县城约35km。水库主要以灌溉为主,同时提供水库下游村寨的饮用水源,并兼顾防洪,是一座具有综合效益的小(一)型水库,水库坝址以上控制径流面积6.8km2,总库容352.3万m3。设计灌溉面积1.2万亩。XX水库始建于1957年底,第一次修建时坝高9m、库容15万m3,第二次修建于1990年12月,1993年3月工程全部竣工并形成了现有的规模。水库枢纽主要建筑物由大坝、放水涵管、溢洪道组成,其中大坝分为主坝和副坝。XX水库大坝坝型为土坝,主坝坝顶高程为1544.7m,最大坝高27.7m,坝顶长123m,坝顶宽5m;副坝坝顶高程为1544.7m,最大坝高25m,坝顶长99m,坝顶宽5m。输水涵管原设计为预制钢筋混凝土有压涵管,管径为0.6m。本工程属小(一)型水库工程,工程等别为四等,主要建筑物拦河坝、输水隧洞为4级,其余次要建筑物为5级。设计洪水标准p=3.33%(30年一遇),校核洪水位标准p=0.333%(300年一遇)。水库死水位1525.5m,正常蓄水位1514.80m,设计洪水位1542.91m,校核洪水位1543.33m,工程区地震设防烈度为8度。第二节水文地质条件一、水文气象水库径流区属xx江流域一级南果河左岸支流南录河,南录河发源于xx县西北方向的帮敢山南麓,河流流经水库后流向为西北向东南,最后汇入南果河,整个流域呈扇形,左右岸较对称,流域内植被覆盖良好。流域属于中低地区南亚热带温湿季风气候类型,气候特点干湿季节分明,径流补给来源主要为勐加拉湾西南暖湿气流的水汽来源的大气降水。二、地质条件工程区就其大地构造部位,属于三江印支皱系的南延部分,思茅—兰坪上迭洼陷的南端,经受长期多旋激烈的构造运动,构造断裂发育,岩浆活动频繁。工程区处于1/20万景洪幅中的磨刀河—曼懂断裂和南坑河—勐满断裂之间。磨刀河—曼懂断裂西北段大致沿300°~320°方向向磨刀河延伸,南东段沿340°方向延伸被新生界松散沉积覆盖。图内长70公里。南坑河—勐满断裂,北段沿350°方向延伸出图外,南段大致顺330°方向经惠民、勐满后至xx坝区伏第四系松散沉积层之下。工程区地震主要受区域性构造断裂发地震级的影响控制,根据1/400万《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001)和《建筑抗震设计规范》(GB5001—2001),工程区地震动峰值加速度为0.3g,地震动反应谱特征周期为0.45s。对应地震基本列度为8度。工程地层主要由印支期花岗岩(r51)和第四系坡、残积层组成,具体岩性特征如下:印支期花岗岩(r51):工程位于xx、勐阿花岗岩体西部边缘地带,整个工程区均为大面积花岗岩分布,岩性为黑云母二长花岗岩,黑云母花岗岩及少量花岗岩闪长岩,斜长花岗岩。岩体风化激烈。风化层巨厚,一般风化层厚度达数十米,在地势低洼处的冲沟、河谷内常见脱离岩体的花岗岩孤石,直径一般1米至数米不等。花岗石体中,偶有石英脉(q)伟晶岩脉(P)、细晶、长英岩脉(T)分布。工程区西边为一套中生界砂、泥岩地层。第四系、残积层(Q4al):主要分布于区内地势低洼的冲沟、河谷和山体表层。岩性上部为褐色褐黑色腐质土,淤泥层,地势低洼带多呈沼泽,土层松散多含植物根茎和腐植质。厚0.5~2米。中部为壤土、粘土砂粘土层。呈褐色黄色、红色、砖红色。厚0.5~3米不等。下部为砂卵石砾石、含砂卵石砾石层厚0~2米。三、枢纽区工程地质评价1、主坝坝基为坡残积粉质粘土,属中等压缩性土,抗剪切强度普遍高,对大坝抗滑有利。在坝基土与坝土的结合部,清基不彻底,呈中等透水。存在渗透变形,有危及大坝安全的隐患。主坝坝土以含砂低液限粘土(cls)和低液限粘土(cl)组成。但由于当时施工条件差,坝土填筑碾压质量差。坝土压实度83~94%,其中小于控制指标93%的占75%,等于或大于93%占25%,坝土为中~弱透水,结构松散。主坝左端靠坝肩处zk1孔内注水试验成果表明,高程1534.5~1539.3米之间渗透系数k=5.7×10-3cm/s为中等啊透水段。坝右端靠右肩处zk3钻孔注水试验成果表明,高程1537~1543米之间渗透系数k=5.95×10-3cm/s为中等透水。左右坝肩附近的中等透水带,主要为蚁害所致。两坝肩土体稳定,无不良物理地质现象。主坝左坝肩地形坡度40°,右坝肩地形坡度20°~25°,地层均为印支期花岗岩,表层为风化残积粘土和粉质粘土层。主坝左肩据zk1钻孔揭露,1537m高程以上为坝土,1537以下为坝肩原生土层,据钻孔注水试验成果,坝土1534.5~1539.3m间渗透系数k=5.7×10-3cm/s,属中等透水,坝基1526.8m~1534.5m间,渗透系数k=5.83×10-4cm/s,属中等透水,1521.8m~1526.8m渗透系数k=7.3×10-5cm/s,属弱透水。1526m以下为花岗岩风化层,透水率q=0.3~0.7lu,属微透水。主坝右坝肩据zk3钻孔揭露,孔深1m以下便为坝肩原生土。根据注(压)水试验成果,钻孔中高程1537~1543m间渗透系数k=5.95×10-3cm/s,属中等啊透水。1531.5~1537m间渗透系数k=7.6×10-5cm/s,属弱透水性,1531.5m以下属花岗岩风化层,渗透系数k=2.21×10-6cm/s,属微透水。综上所述,主坝左坝肩1534.5~1539.3m为中等透水;右坝肩1537~1543m为中等透水,坝肩存在绕坝渗漏问题。2、副坝坝基为坡残积土,主要粘土、粉质粘土,结构为中密,中等压缩性,坝基土以上的坝土,主要以砂低液限性粘土(cls)和低液限粘土(cl),坝土压实度为84~87%,平均值85%,均小于控制指标93%,说明主、副坝坝土填筑质量差,结构松散中等透水。副坝左端靠左坝肩处的zk3钻孔注水试验成果表明,左坝肩高程1535.8~1546.8米之间渗透系数k=2.76×10-3cm/s为中等透水。坝右端靠右坝肩处zk5钻孔注试验成果表明,高程1525.8~1525.5米之间渗透系数k=8.54×10-4cm/s为中等透水性。副坝坝体为中等透水,两端坝顶以下8~9米之间为中等透水。若水库水位上升中等透水部位,坝两端与坝肩山体结合部将产生大量渗漏或管涌,危及大坝安全。副坝左坝肩,与主坝右坝肩相接,其地层及透水性与主坝右坝肩同,地形坡度20°~35°,右坝肩坡度20°~50°。副坝右坝肩据钻孔zk5揭露,孔深2.5m以下为坝肩原生土。钻孔注(压)水试验成果表明,高程1535.8~1546.8m间,渗透系数k=2.76×10-3cm/s,为中等透水性。1525.5~1538.8m,渗透系数k=8.54×10-4cm/s,属中等透水。1523.8~1525.8m间,渗透系数k=5.56×10-5cm/s,为弱透水。1523.8m以下为微透水层。综上所述,副坝的左坝肩1537~1543m间为中等透水,坝右肩高程1531.5~1537m间为弱透水,1531.5m以下为微透水。3、输水涵管均置于花岗岩(r15),强~全风化层上,强度均匀,强度能够满足涵洞荷载。涵管未发现沉降、断裂等情形。4、溢洪道坐落于花岗岩(r15),强~全风化层上强度能够满足溢洪泄洪荷载要求;但溢洪道边墙砌石体质量差,裂逢较多,支砌平度平整度差,基础防渗未处理,极容易渗漏,库水沿浆砌石体与基础土体结合部渗漏危及溢洪道安全。第三节天然建筑材料土料采集场为原建坝土料场,位于主坝顶左侧溢洪道左侧山体,为原开挖采集面,为花岗岩全风化层。开采方便,石料及砂料由于用量不大,主要是以采购方式解决。第四节交通条件水库坝址距xx镇14km,距xx县城约35km;xx县城至景洪53km,至玉溪502km,至昆明583km,对外交通四通八达,工程施工所需建材及机械设备均可经县城直接运抵工地。目前已有简易公路自水库下游曼洪寨子通至副坝右坝肩,曼洪寨子至水库简易公路长4.0km,为满足施工要求,对其进行改造加固。该道路两即作为本工程的施工进场道路及运行管理期永久道路。第五节合同项目和工作范围本工程的主要工作内容有:大坝工程(坝体工程、观测设施、涵洞封堵、溢洪道工程、坝体防渗工程)、输水隧洞工程、金属结构设备及安装工程。工程量清单编号工程或费用名称称单位工程量备注一大坝工程(一)坝体工程1土方开挖M34682坝顶泥结石路面面(厚300cm)M27383上游c15预制砼板板护坡M3102(二)观测设施1沉降位移点个102测压管孔63起点及工作基点点个64校核基点个25量水堰个16水位标尺根2(三)涵洞封堵工程1堵头c20砼M372钢筋制作安装T0.83灌浆封堵M3364闸室拆除(含基基础)M235(四)溢洪道工程1明挖土石方M316502M7.5浆砌石M35483C20砼M31354钢筋制作安装T3.5(五)坝体防渗工程1钻机钻灌浆孔M39342坝体灌浆M36063检查孔M7254压水试验试段10二输水隧洞工程1明挖土石方M322622洞挖石方M31233反滤料填筑(砂砂、碎石各各一半)M3154C20砼工作桥M3215闸门槽c25二二期砼M3426C20进水塔砼M32987C20砼墙、底板、顶顶拱M36298C20砼M33259回填灌浆M242710M7.5浆砌石M338611C10埋石砼M38212钢筋制作安装T8313超填c20砼M37414橡胶止水带M23515铜片止水M3516排水管(Φ500钢管)M22017排水管(pvccΦ110)

)M316018启闭机房M246一卷扬机QPG——180—30(自重2.5t)台2二平板闸门1.00*1.00(自重2.5t,共2套)T14.5三预埋件T3第二章施工总布置说明书、总布置图及施工用地计划表第一节施工总布置说明一、施工布置的依据和原则施工布置依据国家有关施工的规程、规范和招标文件的有关规定,结合工程本身的布置和施工特点。施工布置遵循以下原则:1、有利于施工和管理,尽量利用荒山、空地,施工临时住房租用民房或自建成简易结构。2、在满足施工要求的前提下,临时设施做到简单实用,尽量减少临时设施投资。3、根据地形条件,合理选择施工道路,原材料堆放场地,生产生活设施布置尽量紧凑,同时便于通水、通电、通路。4、尽量避免与村庄、相邻施工单位之间的干扰。5、保护生态环境,尽量减少损坏森林植被,生产生活的废碴废水不能影响周围和下游的环境卫生,做到文明施工。二、施工用水、电、通讯设施1、供水系统在主坝右侧及副坝左侧坝外山丘略为平整的地方,修建高位水池各壹个,总储水量70m3选用扬程大于60m,25m3/h的离心泵抽水至高位水池,上水管选用2寸水管进行搭接,并且高位水池同时采用2寸水管作为下水管路主供钻机成孔、制浆用水。通过高位水池调节,这样完全可以满足生产高峰期施工用水要求。2、供电系统从工程管理局提供的现场主变压器输出端架线输送至各施工区,再由各施工区分别至各工作面,高压线路采用截面积S=80mm2绝缘铝线,引至施工场地,次线用S=50mm2的导线引至各个工作面。注意事项:a、施工用电、生活用电、夜间、施工照明用电一律架空线,施工面不允许有横向线穿越,过路线如需埋线要用保护管。b、各集中用电点禁止使用裸线。c、所有电器设备及线路安装一律由专业电工负责。d、所有接头均应用防水胶布包扎、灯泡上方要求防雨罩。3、钻孔及灌浆根据该工程总体钻灌工程量(3934米),经计算,上10台套XU-100及XY2PC-150型钻机即能满足本工程施工质量及工期要求,考虑特殊情况,增加2台套钻机备用,共上12台套钻机。灌浆站的设置:根据施工现场的地形条件,分别在主坝及副坝两端各设一个综合灌浆站,粘土、水泥的进库及利用右岸的场地,各浆站自成系统,集水泥库房、制浆、灌浆于一体。各浆站各设置3台套高压灌浆泵即可满足该工程灌浆施工要求,为保险起见再上1台套3SNS高压灌浆泵以备用。4、排污系统布置为保证钻进及灌浆过程中的弃浆、废水等的排放,不污染环境,除采取控制措施减少产出量外,将按净化、沉淀、集中排放的原则布置排污系统。本工程可直接利用坝后排水沟作为排污沟,并在后坝坡下游适当位置处修建沉淀池,通过净化后集中排放,水泥空袋清除到场外堆放,集中销毁处理。5、生活区选择副坝左岸搭建生活区,生活区设有洗澡、开水、伙房及临时卫生设施,并定期清扫处理。6、施工通讯工程区可使用中国移动通讯网络及对讲机进行通讯联络。三、现场组织安排我公司将严格按项目法组织施工,组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。经理部下设工程部(含测量班、试验班),质安部、财务部、材料机械部。从公司里抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。项目经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调。承包人工地组织机构图财务部财务部测量班项目经理技术负责人理后勤负责人工程部质安部实验室材料机械部大坝防渗施工队辅助工程施工队输水隧洞施工队四、材料用量计划表本工程各分部工程涉及的材料主要有:钢筋、水泥、石料、砂料等土建工程材料及防渗工程钻探材料、灌浆材料、设备易损配件和油料计划。钢筋、水泥、木材三项主材及工地石料、砂料、块石等三材按工程施工进度及现场集料场综合考虑,用量以旬计划为主,分期进料,以既不压库又不至形成待料为最佳计划。钻探材料按12台钻机(2台备用)及6套灌浆泵的要求准备。钻杆、管材一次性备足进场,设备易损配件根据已掌握的设备情况配备。第二节施工用地计划施工用地主要用于工程施工临时生活设施、生产性库房、以及其他生产性临时设施的建设用地,项目经理部拟设于副坝左岸管理房旁,布设为集生活、管理、现场实验室为一体的生活、办公区。针对施工现场的实际情况,合理布置,以满足施工要求。负责对整个工程实施管理、协调职能,各工作面统一设置值班室、调度室、库房。场地布置的原则:方便施工、便于管理、井然有序。场地内泵站、管道、水泥库房、灌浆站库房、砼拌和系统及生产照明线路布置见附图。工程施工需临时用地见下列设施计划表:一、临时生活设施本工程施工高峰人数约100人(包括民工技工),临时生活设施主要有职工宿舍、办公室、食堂、浴室外、招待所、医务室、厕所等。临时生活、福利及办公设施房建见表2—1所示。临时生活、福利及办公设施房建一览表表2—1序号项目结构尺寸(m)建筑面积(m22)占地面积(m22)结构形式1职工宿舍3.6×6.3311342135石棉瓦顶、木板板墙2办公室3.6×3.66×895190石棉瓦顶、木板板墙3食堂3.6×3.66×3100210石棉瓦顶、空心心砖墙4医务室2460石棉瓦顶、空心心砖墙5浴室60120石棉瓦顶、木板板墙6招待所3.6×6.33×368130石棉瓦顶、木板板墙7厕所60120石棉瓦顶、木板板墙8埋入式污水池3060石棉瓦顶、木板板墙合计=SUM(ABOVE)1571=SUM(ABOVE)3025二、临时生产性库房设施根据该工程施工情况,设置下列仓库详见表2—2。临时生产性库房建表表2—2序号项目结构尺寸(m)建筑面积(m22)占地面积(m22)结构形式备注1配件库3.6×5.44×23950石棉瓦顶、空心心砖墙2电器库3.6×5.44×119.430石棉瓦顶、空心心砖墙3劳保库3.6×5.44×23950石棉瓦顶、空心心砖墙4五金及杂项库3.6×5.44×23950石棉瓦顶、空心心砖墙5水泥库3.6×5.44×6120200水泥砂墙石棉瓦瓦顶合计=SUM(ABOVE)256.4=SUM(ABOVE)380三、其它生产临时房建生产临时房建除上述外,在施工现场还有生产调度室,值班室现场办公室、工具室。设置详见表2—3及2—4。其它生产临时房建表2—3序号项目结构尺寸(m)建筑面积(m22)占地面积(m22)结构形式备注1调度室3.6×6.33×12340石棉瓦顶、木板板墙2值班室3.6×3.66×11220石棉瓦顶、木板板墙3现场办公室3.6×3.66×33945石棉瓦顶、木板板墙4工具房3.6×3.66×33945石棉瓦顶、木板板墙合计=SUM(ABOVE)113=SUM(ABOVE)150生产附属企业建筑及占地计划表表2—4序号项目结构尺寸(m)建筑面积(m22)占地面积(m22)结构形式1综合厂6×8×2+66×3×22132150木屋架、石棉瓦瓦顶、木板板墙2砂石料场30×50140015003车队及汽修间6×8×2+66×3×22132150木屋架、石棉瓦瓦顶、木板板墙4设备及汽车停放放场30×205506005木工房3.6×5.44×23950石棉瓦顶、木板板墙6砼系统80010007钢筋加工车间3.6×5.44×23950石棉瓦顶、木板板墙8钢筋堆放场15×202503009试验室3.6×3.66×22635水泥砂墙石棉瓦瓦顶10埋入式污水池1030浆砌石结构合计=SUM(ABOVE)3378=SUM(ABOVE)3865第三章重要施工临时设施布置及附图根据施工现场工程的分布情况,我公司在“施工总平面布置图”有计划地布置了施工的临时设施,究其实际,重要的施工临时设施为:第一节浆液配制系统布置大坝灌浆工程施工必须的加工系统,设施布置简图3—1,其场地选择在灌浆工作面周围。第二节砼拌和系统布置由于砼工程均分布于大坝、输水隧洞、溢洪道等工程,工程量分散且量小,砼拌和系统宜在各施工点布设,鉴于本项目砼工作量较小,可根据施工现场施工需要进行调整,以满足工程施工要求。xx县XX水库除险加固工程施工总平面图仓库值班室泥浆池浆站水泥库房高位水池泥浆池浆站水泥库房沉淀池沉淀池仓库值班室泥浆池浆站水泥库房高位水池泥浆池浆站水泥库房沉淀池沉淀池高位水池职工宿舍职工宿舍食堂职工宿舍仓库办公室职工宿舍职工宿舍食堂职工宿舍仓库办公室沉淀池第四章施工进度计划安排说明及附表第一节施工工总进度计计划根据施工总进度安安排,主要要控制工期期为输水隧隧洞工程的的施工,具具体安排见见附图施工工总进度计计划及网络络图。根据工程施工的的实际情况况以及我公公司进场人人员、施工工进场、设设备情况;;计划施工工总工期12个月,工程程2008年5月25日开工20099年5月25日完工(具体体开工时间间以监理工工程师发布布的开工通通知为准)。考考虑到与各各坝段的协协调、配合合,整个施施工工期进进行重点施施工的划分分与计划::1、坝体开挖及防防渗工程::施工准备备期,灌浆浆实验拟定定2008年6月5日~20008年6月29日;生产性施施工期拟定定为2008年7月10日~2008年11月6日,控制在在7月份~111月份;坝顶顶及观测设设施施工工工期拟定为为2009年1月18日~2009年3月8日。2、涵洞封堵工程::在输水隧隧洞未建成成以前,主主要完成水水库施工期期的排水、泄泄水任务,待待输水隧洞洞可过水后后进行封堵堵,并于22009年4月5日完工。3、溢洪道工程::拟定开工工日期为22008年6月15日,完工日日期为20008年11月11日。4、输水隧洞工程::新建输水水隧洞为本本工程工期期控制性工工程,拟定定开工日期期为20008年6月5日,拟定完完工日期为为2009年5月10日。工程开工后,将将根据业主主、监理、设设计对整体体工程的要要求,进行行统一布置置,在设备备、工期安安排上,进进行合理调调整,以保保证整体按按期、按质质、按量完完成。第二节工期保证措措施我单位承诺:保保证按计划划如期完成成本合同工工程的施工工任务。为为此将采取取强有力的的措施保证证进度目标标的实现。一、组织保证措措施1、建立健全施工组组织机构,配配备年富力力强、高素素质的领导导班子和强强有力的技技术指挥人人员组织施施工;选择择有施工过过优质工程程业绩,且能打硬硬仗的施工工队伍组成成作业层,高高效、优质质、如期完完成本合同同工程的施施工任务。2、本合同工程实行行项目法施施工管理,实实行项目经经理负责制制,由项目目经理对本本工程行使使计划、组组织、指挥挥协调、实实施、监督督六项基本本职能,抓抓好施工人人员和机械械设备进场场的组织工工作,保证证按业主要要求的进场场日期进入入施工现场场。3、做好后勤保障和和供应工作作,确保施施工各阶段段所需要的的各种物资资材料及时时供给、不不误施工,保保证现场施施工的连续续性。4、实行工期奖罚制制度:层层层签订目标标工期责任任状,使施施工进度与与职工经济济利益挂钩钩,充分调调动职工的的生产积极极性,以提提高职工的的劳动效率率。5、开展劳动竞赛和和立功创模模活动。抓抓住施工有有利时机,适适时组织队队与队、班班组与班组组、项目与与项目之间间,以“创优、高高产、低耗耗、安全”为主要内内容的对口口竞赛,不不断掀起施施工高潮,提提高劳动效效率。6、与监理、设计、建建设、质量量监督等部部门紧密配配合,举行行联席办公公会议,及及时解决施施工中出现现的问题。二、资金保证措措施搞好资金的计划划管理,合合理的安排排资金并保保证优先用用于生产第第一线;我我公司保证证本项目工工程款专款款专用,不不挪作其他他项目使用用,最大限限度的保证证本项目正正常实施。三、现场计划执执行保证措措施1、加强进度管理,做做好计划和和统计工作作,采用施施工进度总总计划与月月、周计划划相结合的的各级计划划,进行施施工进度计计划的控制制与管理。2、工程技术部门根根据监理工工程师批准准的总进度度计划,编编制季度、月月、周等阶阶段性施工工进度计划划和详细作作业计划,做做到日保周周、周保月月、月保总总进度,确确保实现施施工总进度度目标。3、建立生产例会制制度,利用用动态管理理,实行周周滚动计划划,每星期期开一次例例会,检查查上一次例例会以来的的计划执行行情况,布布置下一次次周例会前前的计划,对对拖延进度度计划的工工作内容找找出原因,并并及时采取取有效措施施保证计划划完成。4、组建强有力的施施工生产指指挥调度系系统,根据据工程进度度网络图,狠狠抓关键线线路施工,并并统筹安排排其它项目目的施工;;对每项工工程统一指指挥、统一一调度,保保证各部门门、各工序序、各工种种间的协调调、灵活运运转,避免免和减少施施工干扰,使使工程高效效持续地进进行。5、在施工生产中抓抓主导工序序、找关键键矛盾,组组织交叉流流水作业,合合理安排施施工程序,做做好劳动组组织调动和和协调工作作。四、技术保证措措施1、我公司全力提供技技术保障,参参与工程建建设的主要要技术人员员和施工人人员均是承承建过类似似工程的施施工人员,其其余人员从从参与同类类工程建设设的骨干力力量中抽取取,必要时时可聘请技技术权威专专家指导本本合同工程程施工。2、配备性能先进、质质量可靠、数数量足够的的施工机械械设备和质质量检测设设备,以满满足工程施施工的需要要。施工现现场抓好主主要施工机机械设备管管理、维修修、保养和和使用工作作,提高设设备的完好好率和利用用率,充分分发挥施工工机械设备备的生产率率。3、项目经理部严格格按照工程程图纸、设设计变更通通知、相关关规程规范范,以关键键线路工程程施工为中中心,建立立强有力的的现场施工工技术组织织系统,承承担业主、设设计、监理理、本单位位之间的沟沟通和现场场技术、计计划、组织织、指导、监监督管理责责任。一是是作好图纸纸会审,下下达技术作作业指导书书,编制施施工阶段详详细的施工工组织设计计,做好技技术交底和和技术指导导工作,把把好技术方方案实施前前的各个环环节关;二二是按监理理工程师批批准的施工工方案进行行施工,坚坚持以样板板工程开路路,杜绝因因技术方案案不当而引引起的停工工、返工现现象;三是是结合实际际,在技术术方案上优优化创新,提提高工作效效率。4、抓好安全生产工工作,确保保工程施工工顺利进行行;加强质质量管理,各各施工工序序尽量做到到一次合格格,减少和和避免因质质量问题而而引起的返返工或缺陷陷处理工作作。五、外部环境保保证措施施工期的对外关关系涉及到到社会的各各个行业,处处理好与当当地政府、当当地人民群群众、业主主、监理工工程师的关关系,为正正常施工生生产创造一一个宽松和和谐的外部部环境,是是保证工程程施工顺利利进行的前前提条件。1、在施工期间坚持持以尊重、信信任、依靠靠当地政府府为原则,按按国家法律律、地方政政策办事,积积极主动地地和当地政政府加强横横向联系,与与当地政府府建立良好好的往来关关系,加深深了解并增增进友谊,建建立现场治治安管理机机构,密切切同当地公公安部门配配合,搞好好工地的治治安保卫工工作。2、严格施工队伍的的规范化管管理,让职职工尊重当当地民风民民情,特别别是尊重少少数民族的的生活习惯惯,提倡入入乡随俗,使使职工主动动与当地群群众搞好团团结;取得得他们的支支持和配合合,确保施施工顺利进进行。3、在施工期,本着着为工程建建设着想的的原则,在在业主及监监理工程师师的指挥协协调下,积积极主动地地同其他承承包商搞好好关系;尽尽量减少人人为的因素素影响工程程施工。4、明确业主与承包包商的关系系,摆正自自身位置,认认真履行合合同,尊重重监理工程程师,自觉觉接受和服服从监理工工程师的监监督和指导导。5、争取监理、设计计、建设、质质量监督以以及当地政政府等部门门的大力支支持和帮助助。第三节施工总进度度计划表施工总进度计划划表详见下下页。第四节施工总进度度网络图施工总进度计划划表详见下下页。水库除险加固工程程施工进度度图水库除险加固工程程工程施工工网络图第五章施工工程序、施施工方法说说明及附图图第一节土石方方开挖工程程本节主要内容为为:坝坡削削坡、清坡坡、地表明明挖、溢洪洪道土石方方开挖、输输水隧洞进进出段明挖挖土石及闸闸室拆除等等施工内容容。地表土石方开挖挖施工程序序测量放线测量放线植被清理、表土清挖土方开挖石方开挖护坡作业基坑清理测量放线:采用用高精度的的光学测距距仪以及水水准仪,对对测量控制制网、基准准点认真复复核,确保保位置准确确。按图纸纸要求和监监理工程师师的批准进进行准确测测量、放线线,对各测测点采取坐坐标与相对对几何尺寸寸双向控制制,并建立立调和控制制网,坚持持测量复核核制。植被清除、表土土清挖:采采用人工配配合推土机机清理开挖挖工程区内内的树根、杂杂草、垃圾圾、废渣及及监理人指指明的其它它有碍物。植植被清理的的范围应延延伸到离施施工图所示示最大开挖挖边线或建建筑物基础础外侧3米距离。表表土的清挖挖应按监理理人指示的的表土开挖挖,并将开开挖的有机机土运到指指定的地点点放,用于于工程的环环境保护。土方开挖:采用用人工配合合CAT3320挖掘机开开挖,开挖挖应从上到到下分层、分分段依次进进行开挖,严严禁自下而而上或采取取倒悬的开开挖方法。施施工中随时时开挖成一一定的坡势势,以利于于排水。挖挖机开挖的的松土采用用装载机搬搬运至指定定地点集中中堆放用于于填筑下游游坝坡。集集中堆放的的开挖风化化料应保持持堆放边坡坡的稳定,避避免由于集集中堆放而而引起开挖挖边坡坍塌塌。石方开挖:岸坡坡开挖采取取自上而下下分层开挖挖,采用手手风钻钻孔孔梯段爆破破,部分地地段孔眼爆爆破。梯段段的高度应应根据爆破破方式(如如预裂爆破破或光面爆爆破),施施工机械性性能及开挖挖区布置等等因素确定定。爆破方方式采用松松动爆破,毫毫秒分段起起爆,松动动层人工撬撬挖处理。弃弃碴采用装装载机装碴碴,8T自卸汽车车运至弃碴碴场。建基基面1.55m以内保保护层的开开挖,采用用手风钻钻钻斜孔,火火花起爆,控控制药卷直直径不大于于32mmm。最后一一层风钻孔孔的孔底高高程对于坚坚硬完整的的基岩可达达建基面终终孔,但孔孔深不要超超过50ccm,对于软弱弱破碎的基基岩,应留留出20~30cm的撬挖层层。对于石方开挖,我我公司将派派具有丰富富爆破经验验的爆破工工程师到现现场指挥工工作。并在在开挖作业业前28天,向监监理人提交交一份钻爆爆作业措施施计划,其其主要内容容应包括::(1)、爆破孔的孔孔径、孔排排距、深度度和倾角。(2)、所采用炸药药的类型、单单位耗药量量和装药量量结构。(3)、延时顺序,雷雷管型号和和起爆方式式。(4)、承包人拟采采用的任何何特殊钻孔孔和爆破作作业方法的的说明。(5)、爆破参数实实验。护坡作业:对于于边坡开挖挖,我公司司委派经验验丰富的工工程师详细细监测边坡坡岩石的稳稳定性,包包括设计开开挖线外对对施工有影影响的坡面面和岸坡等等。设计开开挖线内有有不安全因因素的边坡坡,根据实实际情况采采取有效的的措施进行行处理和防防护(喷锚锚支护或挂挂网喷混凝凝土等)。山山坡上所有有危石及不不稳定岩体体应撬挖排排除,如少少量岩坡撬撬除确有困困难,经监监理人同意意可采用浅浅孔微炸药药爆破,对对于边坡开开挖出露的的软弱岩层层和构造破破碎带区域域,必须按按施工图纸纸和监理人人的指示进进行处理,并并采取排水水或堵水等等措施,确确保开挖边边坡稳定。基坑清理:基础础开挖后表表面因爆破破震松(裂裂)的岩石石、表面呈呈薄片和夹夹角状突出出的岩石、反反坡、陡悬悬坡、陡坎坎尖角以及及裂隙发育育或具有水水平裂隙的的岩石均需需人工清理理。如单块块过大,亦亦可用单孔孔小炮和火火雷管爆破破。结构面面上的泥土土、锈斑、钙钙膜、破碎碎和松动岩岩块以及不不符合质量量要求的岩岩体等均必必须采用人人工清除或或处理。确确保开挖后后的岩石表表面干净,粗粗糙。若基基岩表面发发现原设计计未勘察到到的基础缺缺陷,则承承包人必须须按监理人人的指示进进行处理。第二节隧洞石方开挖及及临时支护护一、隧洞石方开开挖爆破工工艺输水隧洞工程施施工,根据据围岩地质质情况初步步设计光面面爆破参数数如下,实实施过程中中根据爆破破试验数据据不断调整整爆破参数数,使爆破破效果达到到最佳:掏槽:直线角形形掏槽,眼眼数5~7个,眼径径d0=40mm,眼深深2.7m。空眼2~4个(中间间空眼可用用中间大直直径ф100mmm孔代替,用用潜孔钻机机造孔),眼眼径d=50mm。其主要参数见下下表。开挖方法岩石普氏系数(f)炮眼间距E(mm)光面层厚度W(mm)炮眼密集系数K(E/W)装药集中度Q(kg/m)炮眼深度(m)炮眼直径d0(mm)炸药直径d1(mm)装药不偶合系数(dd0/d11)全断面一次爆破破8~94506000.750.252.54022~25≥1.510~115005500.900.272.54022~25≥1.5起爆方法;毫秒秒非电导爆爆管全断面面一次性起起爆。装药结构:连续续装药反向向起爆。周周边眼用ф22~ф25mm小径药药卷,为加加强起爆力力保证其炸炸药全部起起爆,用半半个普通药药卷作起爆爆药包。其其它炮眼均均用ф32mm药卷。岩石的炸药单耗耗量:2.55~2.8kg/m33。采用光面爆破后后将达到的的效果:隧隧洞轮廓线线符合设计计要求,洞洞壁没有因因爆破造成成的能见到到的裂缝;;洞壁较平平整,最大大超挖不超超过15cm,平均均超挖在110cm以内;;周边眼的的眼痕保留留率大于85%以上。面爆破工艺实施施的注意事事项:周边边眼的装药药不偶合系系数一定要要达到≥1.5的要求;;确保周边眼的炮炮眼平行度度,每米炮炮眼长度误误差范围≤5cm。二、隧洞开挖施施工隧洞洞身段采用用YT28风钻凿岩岩全断面光光面爆破,确确保隧洞成成形度。遇遇到地质不不良情况护护拱、喷、锚锚支护及时时跟进,一一般洞段每每周安排一一天作为喷喷锚支护作作业时段,喷喷锚支护滞滞后开挖掌掌子面5~8m左右跟进进。施工方法工艺流程:测量量放线钻孔孔装药爆破破通风、散散烟、除尘尘出碴安全处处理、清底底下一个循循环主要工序作业要要点:1、测量放线:由测测量员用经经纬仪配水水准仪、断断面仪按设设计测定开开挖规格线线。测量作作业按招标标书条款的的有关规定定,精心测测量,认真真作业,定定期检查,复复查测量结结果,确保保施工测量量精度。2、钻孔:采用YYT28的手风钻钻凿孔,钻钻孔作业严严格按设计计钻爆图进进行,尤其其对于周边边光面爆破破孔。钻爆方案为:非非电毫秒微微差爆破,周周边光面爆爆破,洞身身段孔深22.5m深孔;爆爆破孔采用用φ32炸药卷硝硝铵炸药连连续装药,光光面爆破孔孔用Φ22或Φ25药卷乳化化炸药间隔隔装药,胶胶泥堵塞严严实。为获获取最佳钻钻爆质量,开开挖中进行行生产性钻钻爆试验,优优化调整钻钻爆方案。3、装药、爆破:人人工在操作作台上装药药,分组联联好非电导导爆管,采采用火花起起爆。4、散烟、除尘:爆爆破后由洞洞内布置的的混合(压压入、抽出出混合)通通风系统排排烟、排尘尘,并辅以以人工洒水水降尘。5、出碴:人工装车车,轻轨运运输。6、安全处理、清底底:出完碴碴人工撬除除掌子面及及其附近围围岩的松动动浮碴,人人工扒除掌掌子面下部部的松动,为为下一循环环作业创造造条件。开挖作业循环及及掘进进度度(1)排炮标准开挖挖作业循环环时间表(2)开挖进度输水隧洞掘进,每每个作业面面每日两个个循环,每每个循环进进尺2.77m每周开挖6天,围岩岩较差洞段段,留1天作临时时支护;围围岩好的洞洞段连续掘掘进施工。平平均单工作作面月进尺尺145m。因临时支支护及其他他工作时间间综合后,实实际施工中中单个工作作面每天的的进尺约为为2米左右。排炮标准开挖作作业循环时时间表(5-1)工序测量放线钻孔装药爆破散烟除尘出碴安全处理、清底底交接班作业时间(h)0.5310.531.50.5备注钻孔深度2.66~2.9m,标准排排炮循环总总时间10h三、临时支护施工方方法以下几种临时支支护施工方方法,可根根据开挖后后的围岩地地质情况,选选择其中一一种或几种种联合支护护。锚喷支护施工方方法该方法适用于稳稳定性差、无无淋水的洞洞段。1、施工程序一般洞段锚网喷喷支护滞后后开挖面5~8m跟进施工工,;对于于不良地质质洞段则使使喷锚支护护紧跟掌子子面。设计计喷锚分为为:系统喷喷锚,喷混混凝土随机机锚杆及随随机喷锚三三种类型。施施工中视情情况采用“锚喷”、“锚网喷”及“喷锚喷”作业程序序。2、喷混凝土施工工方法喷混凝土采用干干喷工艺,“水泥裹砂砂法”施工,其其工艺流程程为:待喷喷面处理、验验收挂网喷混凝凝土拌制分分层施喷养养护。喷混凝土材料自自卸车运进进洞内,现现场按设计计配比配料料、拌和,经经胶带运输输机输入ZP-VVB干喷机机机口,并按按配比加速速凝剂,人人工抱喷头头在平台车车(改制)上上施喷。喷喷混凝土厚厚5cm、≥5cm分别分分一次、二二次施喷到到设计厚度度,待其终终凝后喷水水雾养护到到龄期。喷射作业中视情情况作生产产性试喷试试验,优化化喷混凝土土配比及喷喷射参数,以以减少回弹弹量,保证证喷射质量量。为保证证喷射混凝凝土厚度及及表面滑顺顺,设置喷喷射厚度标标志,喷混混凝土施工工中按《技技术规范》有有关规定取取样作喷混混凝土强度度试验,监监测喷混凝凝土强度的的保证情况况。3、锚杆施工设计锚杆为砂浆浆锚杆,标标书技术规规范要求,锚锚杆孔径为为2倍锚杆直直径。锚杆杆施工工艺艺流程为::施放孔位位钻孔冲洗孔孔注浆安插锚锚杆到龄期期拉拔试验验。洞身段段由YT18台车造孔孔后风水枪枪冲洗孔,SP-880注浆机注注浆,人工工安插锚杆杆,孔口固固定、堵浆浆,到龄期期后按标书书规定抽样样作拉拔试试验。锚杆钻孔作业要要严格按设设计的孔位位、角度、深深度及孔径径钻孔,砂砂浆满足设设计要求,砂砂浆要求饱饱满、密实实。套拱法支护(注:本支护方法法适用于该该项工程的的洞口及洞洞身极不稳稳定地段、淋淋水地段)套拱法支护是近近年来随着着对工程施施工质量要要求的不断断提高,尤尤其是在水水利水电工工程的有压压洞室,由由于较长分分段衬砌质质量的要求求,不能边边开挖边进进行永久衬衬砌,但又又遇地下水水丰富,极极不稳定的的不良地层层,要达到到安全、经经济的目的的,必须进进行强支撑撑。根据我我公司在禄禄丰县东河河水库泄洪洪输水隧洞洞、普洱西西洱河水库库输水隧洞洞、文山暮暮底河水库库输水隧洞洞出口标段段及潞西市市勐板河水水库导流输输水隧洞的的进出口及及输水隧洞洞出口段2200m的破碎充充填带及断断层带中成成功地运用用了套拱法法作临时支支护,实现现了安全、经经济效果,得得到了业主主、监理工工程师和设设计单位的的好评。所谓套拱法,实实际上是对对隧洞进行行普通混凝凝土衬砌的的支护方法法,即在极极不稳定地地层中施工工隧洞时,为为确保其稳稳定,在设设计开挖轮轮廓线外采采取简易模模板模架快快速浇筑,这这种浇筑可可以分块分分段进行,实实行“稳扎稳打打,步步为为营,确保保围岩稳定定”的施工原原则,同时时,也可视视情况增设设钢筋,也也可浇筑与与二次衬砌砌同标号的的普通混凝凝土,对外外观及型式式要求不高高,关键是是确保稳定定及支护及及时,它为为隧洞进行行永久衬砌砌创造了条条件。套拱法临时支护护示意图喷混凝土封闭套拱法施工程序序为:判别围岩稳定性性制作架设设模架模板板在开挖轮轮廓线外分分块分段进进行浇筑混混凝土进行行下一个循循环。套拱法施工的方方法与普通通洞身混凝凝土衬砌的的施工方法法基本相同同,其外观观质量要求求及混凝土土养护要求求不高。建建议在不稳稳定地层中中分正台阶阶开挖,上上台阶超前前8~10m,采用套套拱法将上上台阶支护护后进行下下台阶施工工,下台阶阶开挖后视视围岩情况况用喷混凝凝土的方法法封闭下台台阶开挖周周边或不进进行支护。钢支撑施工方法法1、钢支撑施工按技术条款的要要求提供安安装钢支撑撑的施工图图纸及方案案报批;配备足够多的钢钢支撑及其其附件(钢钢挡板、钢钢棚架、钢钢枕、钢模模和钢柱鞋鞋等),以以便随时投投入使用;;在岩石破碎软弱弱地段安装装钢支撑,并并安装在设设计断面以以外;安装完成后,对对其周围的的围岩进行行监控量测测,监控结结果围岩不不稳定时,及及时增加钢钢支撑或采采取其它加加强措施,如如套拱法支支撑。2、质量要求钢支撑的所有附附件,均采采用钢板或或型钢制成成;钢支撑的附件安安装就位后后以钢支撑撑焊牢以防防松动;钢支撑之间采用用钢筋网(或或钢丝网)制制成挡网,挡挡网以钢支支撑之间连连接牢固。第三节钢筋混凝凝土工程本节的主要内容容是:隧洞洞衬砌、闸闸门井、启启团机房、工工作桥、溢溢洪道改造造等工程的的混凝土浇浇筑工作。一、施工砼配合合比选定在砼浇筑之前,根根据所备的的石料、砂砂料和选用用的水泥进进行试配,分分别按不同同标号砼配配比,做出出不同水泥泥用量,不不同石料、砂砂数的砼试试压块,根根据28天的试块块强度来确确定最佳各各标号砼的的配合比,然然后报监理理工程师批批准后,作作为砼施工工配合比。二、钢筋混凝土土工程钢筋的制安钢筋绑扎扎前应对基基岩上的杂杂物、泥土土及松动岩岩石均应进进行清除,采采用高压水水枪冲洗清清除后的基基岩面,包包括纵横排排水沟,齿齿槽等。排排干齿槽内内和基岩面面的积水后后,开始对对排水沟进进行碎石回回填,并根根据监理人人和设计代代表的指示示对冲洗后后的基岩面面进行处理理。处理完完毕后经监监理人认可可签证后,方方可架设钢钢筋、浇筑筑混凝土。清清洗后的基基础岩面在在混凝土浇浇筑前应保保持洁净和和湿润。1、钢筋混凝土结结构用的钢钢筋,其材材料、钢号号、直径性性能等必须须符合国家家标准(DB14499-779)的要求求。钢筋应应有出厂证证明或试验验报告,使使用前仍应应作拉力,冷冷弯试验和和焊接工艺艺试验。2、某种直径的钢钢筋,用同同钢号的另另一直径钢钢筋代替时时,其变更更后的钢筋筋总截面积积不得小于于设计规范范的截面面面积的98%,或大于于设计规定定的截面面面种的103%,并征得得监理人同同意。3、钢筋的调直,清清除污锈、加加工、焊接接、安装等等均应遵守守《水工混混凝土施工工规范》(SDJ557-855)的有关关规定和设设计要求施施工。钢筋安装的允许许偏差项次偏差名称允许偏差(mmm)1受力钢筋全长净净尺寸的偏偏差±102箍筋各部分长度度±53钢筋弯起点位置置的偏差厂家构件±20大体积混凝土±304钢筋转角的偏差差±34、为保证混凝土土中钢筋保保护层的必必要厚度,应应在钢筋与与模板之间间设置强度度不低于设设计强度的的混凝土垫垫块,在预预制的垫块块中要求埋埋设铁丝并并与钢筋扎扎紧。垫块块应互相错错开,分散散布置。5、安装后的钢筋筋,应有足足够的刚性性和稳定性性,在钢筋筋架设安装装后,焊接接和绑扎的的钢筋网应应及时妥加加保护,避避免发生错错动和变形形,不许人人踩在钢筋筋网上,破破坏其应有有的刚性和和稳定性,避避免开焊及及松脱。6、在钢筋架设完完毕,未浇浇筑混凝土土之前,须须按照设计计图纸和本本规范的标标准进行详详细检查,并并做出检查查记录。检检查合格的的钢筋,如如长期暴露露,应在混混凝土浇筑筑之前,按按上述规定定重新检查查,合格后后方能浇筑筑混凝土。7、在混凝土浇筑筑施工中,安安排值班人人员经常检检查钢筋架架之位置,如如发现变形形应及时矫矫正。严禁禁为方便浇浇筑擅自移移动或割除除钢筋。8、墙底板结构预预埋件应复复查。预埋埋件、止水水件应按有有关图纸,按按要求部位位准确埋设设牢固,并并设有一定定的标志便便以检查。模板制安1、模板采用的材材料及制作作,安装等等工序的成成品均进行行质量检查查,合格后后,监理人人签证才能能进行下道道工序施工工。2、模板及支架质质量保证。(1)、保证砼浇筑筑后结构的的形状,尺尺寸与相互互位置符合合设计规定定。(2)、具有足够的的稳定性,钢钢度和强度度。(3)、做到标准化化、系列化化、装卸方方便、周转转次数高。(4)、模板表面光光洁平整、接接缝严密、不不溜浆、保保证浇筑的的成型偏差差不得超过过规范规定定的数据。混凝土浇筑施工工混凝土浇筑施工工的施工工工艺详见混混凝土浇筑筑施工程序序图,在浇浇筑过程中中应严格按按照以下要要求进行。1、为确保混凝土土质量,混混凝土集中中拌和站工工程所用混混凝土的配配合比必须须是经过实实验确定的的设计标号号最佳配合合比。砂子子、碎石必必须按设计计配合比进进行称量配配料,配料料时应以重重量比计量量。2、混凝土配合比比一经确定定,严禁任任何人随意意改变,在在施工过程程中,如有有原则性变变动,必须须报监理人人和建设方方工地代表表批准。3、混凝土入仓前前,详细检检查有关准准备工作::基础处理理情况,模模板、钢筋筋、预埋件件及止水设设施等是否否符合设计计要求,并并作好记录录,监理工工程师签证证后方能入入仓。4、在基岩面上浇浇筑砼时,必必须先铺一一层2~3cm厚的的水泥砂浆浆,砂浆水水灰比应与与混凝土的的浇筑强度度相适应,铺铺设施工工工艺应保证证混凝土与与基岩面结结合良好。5、在靠近模板和和钢筋较密密的地方,采采用人工平平仓,使石石子分布均均匀,边墙墙、齿槽采采用插入式式振捣器进进行平仓振振捣。地板板采用PZ-550-1型平仓振振捣器振捣捣。6、水平止水、止止浆片底部部要用人工工送料填满满、严禁料料罐直接下下料,以免免止水、止止浆片卷曲曲和底部混混凝土架空空。混凝土浇筑施工工程序图施工测量、放线现施工测量、放线现原材料采备、实验、混凝土配合比实验开工报告取样、制作混凝土试样基坑开挖自检、申报验收钢筋制安浇筑混凝土结构物混凝土抗压试验质量自检、申报验收填报中间交工验收说明:1、认真放线、纠纠正偏差,确确保结构物物位置和几几何尺寸的的准确性。2、严格自检,加加强现场质质量监督、检检查和指导导,避免质质量隐患。3、及时整理质量量自检资料料,并申报报质检凭证证。7、接缝止水应按按设计严格格施工,确确保施工质质量,使溢溢洪道整体体形成完整整的防渗体体系。8、模板周围和埋埋件附近必必须采用小小型振捣器器振实,以以防止模板板走样和埋埋件位移。9、混凝土振捣技技术要求根根据施工规规范规定、振振捣时间以以混凝土不不再显著下下沉、不出出现气泡,开开始泛浆时时为准。振振捣器移动动距离应不不超过其有有效半径的的1.5倍,并插插入下层混混凝土5~10cmm,振捣顺顺序依次方方向一致,以以保证上下下层混凝土土结合,避避免漏振。10、混凝土浇筑完完毕后12~18小时开始始进行养护护,其养护护时间按规规范进行。养养护采用稻稻草编制成成草席进行行铺盖,早早、中、晚晚一日三次次洒水养护护。11、施工时采用泵泵送混凝土土一次成型型,施工过过程中严格格控制浇筑筑表面的平平整度。底底板表面不不允许有钢钢筋头,混混凝土柱头头,局部错错台必须磨磨成斜面。严严格控制表表面不平整整度,以免免空蚀破坏坏。12、溢洪道混凝土土养护7天之后,通通过监理人人签证认可可,可对边边墙两侧进进行土石方方回填,回回填采用手手推车推运运集中堆放放的开挖料料,人工平平土,蛙式式打夯机分分层夯实。第四节砌体工工程本节主要内容为为:溢洪道道、输水隧隧洞进出口口段支砌工工作。一、浆砌石工程程施工程序序及施工方方法说明按设计要求选用用质地坚硬硬,不易风风化,其物物理力学性性质达规范范要求的石石料。每项项砌体工程程开工前,提提交包括以以下列内容容的施工措措施计划并并报批:1、施工平面布置置图;2、砌体工程施工工方法和程程序;3、施工设备的配配置;4、场地排水措施施;5、质量和安全保保证措施;;6、施工进度计划划。二、砌筑砂浆砌筑砂浆的强度度直接影响响砌体的质质量,首先先用已选定定的砂料和和水泥进行行试配,确确定出最佳佳的配合比比,并征得得监理工程程师的同意意,作为施施工配合比比。如果砂砂场改变,砂砂料质量不不同,应重重新试验确确定配合比比。水泥砂砂浆采用砂砂浆搅拌机机拌和,严严格按配合合比配料,做做到随拌随随用,为便便于拌合时时使用水泥泥,配合比比应算出每每袋(500kg)水水泥相应需需要的砂和和水的重量量。水泥砂浆生产流流程水泥水泥使用砂浆拌和机称重一袋水砂称重取试块水泥砂浆的拌制制标准应遵遵照设计要要求,即设设计标号、和和易性、保保水性应满满足水工砂砂浆要求。三、块石料选用的块石料必必须是质地地坚硬,不不易风化,没没有裂缝的的岩石。其其抗水性,抗抗压强度等等指标均应应符合设计计和规范要要求。风化化软弱、染染有灰泥等等的石料不不得使用。四、浆砌石施工工程序测量放线测量放线设置标尺(每3m一个)验收支砌监控养护五、浆砌石施工工方法引用《砌砌体工程施施工及验收收规范》GB500203--98;《水利利水电建设设工程验收收规程》SL2223-19999等规程规规范。1、一般要求(1)砌体表面粘接接的杂物应应清理干净净,并洒水水湿润;(2)水泥砂浆抹面面宜分两道道抹成,第第一道抹成成后应刮平平并使表面面成粗糙纹纹。第二道道砂浆抹平平后,应分分两次压实实抹光;(3)抹面砂浆终凝凝后,应及及时保持湿湿润养护,养养护时间不不宜小于14d。(4)砌筑完成后,清清除施工面面上的积土土,疏通排排水沟,清清理好现场场。2、质量要求(1)砂浆的拌制标标准应遵照照设计要求求,即设计计标号、和和易性、保保水性应满满足要求。(2)选用的块石料料必须质地地坚硬,不不易风化,没没有裂缝的的岩石。其其抗压强度度、抗水性性等指标应应符合设计计和规范要要求。3、砌筑要求浆砌块石砌筑前前,应对块块石进行洒洒水,使石石料保持湿湿润,块石石的砌筑采采用座浆法法砌筑,分分层卧砌,上上下块石和和相邻石块块应错缝,块块石大小搭搭配得当,砌砌体内外塔塔接,严禁禁石块直接接接触,块块石间的空空隙应用砂砂浆填塞饱饱满,砌体体的每层高高度应大致致相等。石石块安放必必须自身稳稳定,大面面朝下,适适当摇动或或敲击,使使其平衡。不不允许在砌砌体工作面面上重力锤锤击块石。勾勾缝应随砌砌随勾,使使勾缝砂浆浆与砌体砂砂浆紧密结结合,同时时力求美观观匀称,表表面严整。第五节大坝防渗处处理工程本节为主、副坝坝防渗处理理工程一、施工原则1、施工图纸所示示各工序的的钻孔和灌灌浆,其内内容包括::(1)、包括灌浆孔孔、检查孔孔的钻孔,以以及钻孔和和灌浆所需需进行的钻钻取岩芯和和钻孔冲洗洗、压水试试验、灌浆浆前孔口加加塞保护等等全部钻孔孔作业。(2)、坝体充填灌灌浆采用水水泥粘土混混合浆(1:3配合比)。(3)、水泥灌浆为为基岩自上上而下帷幕幕灌浆。在灌浆作业开工工前,根据据灌浆试验验成果以及及技术条款款的规定,提提交一份钻钻孔和灌浆浆施工措施施计划报批批,其内容容包括:1)钻孔和灌浆工工程的施工工平面布置置图;2)钻孔和灌浆的的材料和设设备;3)钻孔和灌浆的的程序和工工艺;4)钻孔和灌浆的的质量保证证措施;5)钻孔和灌浆的的施工人员员配备;6)施工进度计划划等。2、帷幕灌浆工艺流流程图(见见下页)二、坝体充填灌灌浆及基岩岩帷幕灌浆浆钻孔施工工方法、程程序说明书书1、灌浆孔造孔::1)、钻孔的孔位、深深度、孔径径、钻孔顺顺序和孔斜斜等按施工工图纸要求求和监理工工程师指示示执行。钻钻孔采用回回转式钻机机和金刚石石钻头或硬硬质合金钻钻头钻进,不不得使用碾碾砂钻头,孔孔壁要保持持完整以利利止水止浆浆。钻孔方方法坝土充充填灌浆钻钻孔采用干干钻钻进,坝坝基岩石帷帷幕灌浆钻钻孔采用清清水钻进。2)、灌浆孔的开孔孔孔位应符符合施工图图纸要求,灌灌浆孔的开开孔孔位与与设计位置置的偏差不不得大于110cm。经经监理人复复核孔位无无误并记录录后,用红红油漆标明明序号。钻钻机安装平平整稳固,钻钻孔前按监监理工程师师的指示埋埋设孔口管管,钻进时时保证天车车、立轴和和孔位三点点一线。钻钻杆用Φ50mmm内丝钻杆杆,岩芯管管长度不低低于1.55m。3)、钻孔方向应按按施工图纸纸要求确定定,钻孔时时必须保证证孔向准确确。偏斜符符合设计、规规范要求。施施工过程中中,采用KKXP-11型物探探测仪每115m测斜一次次和终孔测测斜,以便便掌握孔斜斜动向,及及时纠偏;;孔深超过过15m改孔径时时,将带导导向器。灌灌浆孔孔底底斜偏差值值不得大于于下表规定定的数值。帷幕灌浆工艺流流程图钻机就位钻机就位开孔钻进第一段冲洗钻孔、压水试验基岩第一段灌浆是否达到结束标准进行下一段钻灌是否达到终孔标准封孔复灌YESYESNONO帷幕孔孔底偏差差值孔深(m)030405060最大允许偏差值值(m)0.250.50.51.151.50所有灌浆孔均进进行全孔测测斜。施工工时采取可可靠的防斜斜措施,如如发现钻孔孔偏斜超过过规定时,及及时纠偏,或或采取经监监理工程师师批准的其其它补救措措施。纠偏偏无效时,将将按监理工工程师的指指示报废原原孔,重新新钻孔。2、检查孔的钻孔孔灌浆检查孔的孔孔位应按监监理工程师师的指示确确定。灌浆浆先导孔、检检查孔以及及监理工程程师指示的的其它钻孔孔,将予钻钻取岩芯,且且保证岩芯芯采取率达达80%以上上,在破碎碎带或软弱弱岩体中钻钻进单管难难以取芯时时,采用双双管钻进或或控制回次次进尺,以以保证岩芯芯采取率,并并按取芯次次序统一编编号,填牌牌装箱、拍拍照,并绘绘制钻孔柱柱状图和进进行详细地地质编录。3、报表和编录::各班要认认真记好班班报表。班班报表要记记录孔深、孔孔径、纯钻钻和辅助时时间,钻孔孔冲洗液、钻钻孔压力、岩岩芯长度、特特殊现象(洞洞穴、大裂裂隙、塌孔孔、掉块、集集中漏水、涌涌水等),下下入套管规规格、长度度。岩芯要要洗净后按按序放置,并并填好岩芯芯牌,地质质人员要及及时记录分分层孔深、岩岩性描述、裂裂隙发育及及充填情况况,地下水水位等资料料。报表和和编录要求求字迹清晰晰、数字准准确可靠,不不能涂改,一一孔结束后后检查归档档。对应予予保存的岩岩芯,将按按指定的地地点存放,以以防止散失失和混装。4、施工图纸所示示的所有钻钻孔,将妥妥加保护,直直到验收合合格为止。5、下止水器和压压水试验(1)各灌浆段灌浆浆时必须下下入射浆管管,射浆管管管口距段段底不大于于50cmm。(2)压水试验在裂裂隙冲洗后后进行,可可根据监理理工程师指指示,采用用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水水试验。压压水试验压压力为灌浆浆压力的880%,该该值若大于于1MPaa时,采采用1MPPa;压水水20miin,每5miin测读读一次压水水流量,取取最后的流流量值作为为计算流量量,其成果果以透水率率表示。五五点法和单单点法压水水试验按SSL62——92附录录A执行。(3)对坝体充填灌灌浆及基岩岩帷幕灌浆浆,均采用自上上而下分段段灌浆法,各各次序孔的的各灌浆段段,可进行行简易压(注注)水试验验。充填灌灌浆检查孔孔采用齐孔孔口水头注注水试验;;基岩帷幕幕灌浆检查查孔采用五五点法压水水试验。充充填灌浆的的检查孔土土坝坝体灌灌浆技术规规范SD2666-888附录A的规定定进行注水试验,检检查孔的数数量不少于于灌浆总孔孔数的100%;基岩帷帷幕灌浆的的检查孔按按SL622-94附录A的规定定进行压水水试验,检检查孔的数数量不少于于灌浆总孔孔数的100%。压(注注)水试验验前,要检检查压力表表和流量表表有无损坏坏,所有管管路,特别别是流量表表至孔内管管路要严防防漏水。6、止水及止浆坝土采用跟套管管的方法进进行止水及及止浆,即即先用小一一级的钻具具成孔,钻钻进至预定定孔深时,然然后打入大大一级口径径的套管以以利于止水水和止浆。基基岩采用栓栓塞止水止止浆。当遇到绕塞反浆浆时,采取取一下措施施处理:①多次向上移动胶胶塞,选择择堵塞位置置,不允许许向下移动动至灌浆段段;②增加胶球,加长长堵塞长度度;③特别破碎的孔段段灌浆后待待凝24hh使其达达到初凝,在在钻开时形形成的人工工孔壁有利利于下段时时的堵塞。根据我公司施工工类似工程程经验,采采用上述止止水止浆措措施完全能能保证该坝坝灌浆施工工的止水、止止浆效果。7、钻孔直径和分分段深度基岩采用硬质合合金清水正正循环钻进进,开孔口口径Φ110~Φ130mmm,终孔口口径Φ91mm,为保保证孔斜不不超差,采采用直的钻钻杆、直而而长的粗径径钻具(长长4~5m),严禁禁加大压力力强行钻进进;按要求求及时测量量孔斜度,发发现超差及及时纠斜,以以保证钻孔孔轨迹在垂垂直轴线上上。所用孔孔径的大小小,除应能能满足设计计要求,还还应为处理理钻孔事故故保留一级级孔径。钻孔终孔深度以以达到设计计要求的深深度为准。分分段钻孔的的长度基岩岩段长小于于6m时,采采用全孔一一次性灌浆浆,大于66m时,按按监理工程程师指示选选用自上而而下分段灌灌浆。8、钻孔取芯和芯芯样试验(1)灌浆一序孔、检检查孔以及及其它钻孔孔,应予钻钻取岩芯,按按取芯次序序统一编号号,填牌装装箱,并绘绘制钻孔柱柱状图和进进行岩芯描描述。(2)芯样的最大长长度应限制制在3m以内,一一旦发现芯芯样卡钻或或被磨损,应应立即取出出。对于11m或大于于lm的钻进进循环,若若芯样获得得率小于880%,否否则下一次次应减少循循环深度550%,以以后依次减减少50%,直直至50ccm为止。如如果芯样的的回收率很很低,应更更换钻孔机机具或改进进钻进方法法。(3)在钻孔过程中中,应对钻钻孔冲洗水水、钻孔压压力、芯样样长度及其其它能充分分反映岩石石特性的因因素进行监监测和记录录。(4)对钻取的岩芯芯进行试验验。(5)对每箱芯样拍拍两张彩色色照片,并并作好钻孔孔操作的详详细记录,。(6)应予保存的岩岩芯,按指指定的地点点存放,防防止散失和和混装。三、坝体充填灌浆及及基岩帷幕幕灌浆施工工方法、程程序说明书书1、灌浆施工次序序灌浆施工次序严严格执行规规范及设计计要求,分分三个次序序加密的原原则进行,先先灌Ⅰ序孔,再灌Ⅱ序孔,最最后灌Ⅲ序孔。2、灌浆施工方法法和程序(1)根据招标文件件,本次灌灌浆方法采采用自上而而下分段灌灌注、少灌灌多复、纯纯压式灌浆浆方法,灌灌浆塞应塞塞在已灌段段底以上00.5m处处。A、施工工艺顺序序一序孔→二二序孔→三序孔→检查孔B、钻孔灌浆工艺艺流程图(2)灌浆段长度一一般采用55~6m,特殊殊情况下可可适当缩减减或加长,但但不得大于于10m。采采用自上而而下分段灌灌浆时,灌灌浆塞塞在在已灌段底底以上0..5m处,以防防漏灌;孔孔口无涌水水的孔段,灌灌浆结束后后可不待凝凝。但在断断层、破碎碎带等地质质复杂地段段则宜待凝凝,待凝时时间应根据据地质条件件和工程要要求确定。(3)各灌浆孔段,不不论透水率率大小均严严格按照技技术要求进进行灌浆。3、灌浆压力和浆浆液变换(1)灌浆压力是防防渗帷幕灌灌浆的重要要因素。灌灌浆压力按按施工图纸纸或监理工工程师的指指示确定,根根据招标文文件,本次次灌浆的灌灌浆压力采采用公式PP=PPo+MZ计计算,灌浆浆压力通过过现场试验验进一步确确定并在施施工过程中中调整。P=Po+MZZ式中:P—允许许最大灌浆浆压力,即即全压力(KPa);Po—孔口压力力表压力(KPa);Z—孔口至试验段顶顶部距离(m);M—压力增率(KPPa/m),取取M=20KPPa/m(2)采用循环灌浆浆,使用表表压宜在压压力表最大大标准的11/4~3/4之间,压压力表读数数采用压力力表指针摆摆动的中值值,压力表表指针摆动动范围应小小于灌浆压压力的200%,摆幅幅应做记录录,压力表表将经常进进行检查,不不合格或已已损坏的压压力表严禁禁使用。(3)灌浆压力将尽尽快达到设设计压力,但但接触带和和注入率大大的孔段将将分级升压压。(4)本次基岩帷幕幕灌浆拟采采用纯水泥泥浆液。灌灌浆浆液浓浓度应遵循循由稀到浓浓,逐级变变换的原则则。根据我我公司类似似工程施灌灌经验,本本工程帷幕幕灌浆基岩岩拟采用水水灰比5∶1、4∶1、3∶1、2∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1等七个个比级。浆浆液比级的的使用及优优浆的选择择将根据灌灌浆试验进进一步确定定或按监理理工程师批批准的水灰灰比采用。(5)、坝体充填灌灌浆拟采用用水泥粘土土混合浆液液。拟定浆浆液配合比比为坝土部部位采用水水泥:粘土土为1:3,坝土与与基岩结合合部位采用用水泥:粘粘土为1:1。浆液浓浓度使用=1\*GB3①①土段采用1:3(水泥::粘土)混混合浆灌注注,浆液比比重采用1.20、1.30、1.35、1.40、1.45gg/cm3五个比级级;=2\*GB3②坝土以基基岩接触带带采用1:1(水泥:粘粘土)混合浆灌灌注,浆液液比重为1.20、1.30、1.35、1.40、1.45gg/cm3五个比级级。(5)灌浆浆液变换换a、当灌浆压力保保持不变,注注入率持续续减少时,或或当注入率率保持不变变而灌浆压压力持续升升高时,不不得改变水水灰比。b、当某一级浆液液的注入量量已达3000L以上,或或灌注时间间已达1hh,而灌浆浆压力和注注入率均无无改变或改改变不显著著时,应改改换浓一级级水灰比浆浆液灌注。c、当注入率大于于30L/mmin时时,可根据据具体施工工情况越级级变浓。(6)灌浆过程中,灌灌浆压力或或注入率改改变较大时时,应立即即查明原因因,采取相相应的措施施处理。(7)如果出现单位位吸水量大大,而耗浆浆量小的孔孔段;在灌灌浆过程中中受到其它它因素影响响而造成灌灌浆中断或或中断时间间长,恢复复灌浆时吸吸浆量突然然减少,应应作灌后压压水试验检检查。如果果灌后压水水不合格,则则应扫孔复复灌至合格格。(8)对耗浆量较大大的孔段,应应采取少灌灌多复的原原则进行灌灌浆。三、坝体充填灌灌浆及基岩岩帷幕灌浆浆质量检查查对工程质量的检检查和评价价采用施工工检查孔结结合正常蓄蓄水宏观效效果检验、单单孔及单元元工程质量量检查、综综合质量检检查的方式式进行,严严格执行《水水利水电基基本建设工工程施工质质量评定规规程》(SSL1766-19996)、《水水利水电基基本建设工工程验收规规程》(SSL2233-19999)、《水水工建筑物物水泥灌浆浆施工技术术规范》(SL62-94)、《土坝坝体灌浆技术规范》(SD266-88)、《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2002)及设计施工技术要求。1、检查孔检查(1)防渗灌浆质量检检查应以分分析检查孔孔压(注)水水试验成果果为主,结结合钻孔、取取岩芯资料料、灌浆记记录和测试试成果等评评定其质量量。灌浆帷帷幕的防渗渗标准为透透水率q≤5Lu。帷帷幕灌浆检检查孔坝体体采用注水水试验检查查,接触带带及基岩采采用五点法法压水试验验的方法检检查,均按按规范SLL62-994及SD2666-888附录A执行。(2)检查孔的孔位位按监理工工程师指示示布置,其其钻孔位置置选在:a、帷幕中心线上上;b、岩石破碎、断断层、大孔孔隙等地质质条件复杂杂的部位;;c、注入量过大的的孔段附近近;d、钻孔偏斜过大大的部位;;e、灌浆情况不正正常及分析析认为帷幕幕灌浆质量量有问题的的部位。(3)帷幕灌浆检查查孔的数量量为灌浆孔孔总数100%,一个个坝段或一一个单元工工程内至少少布置一个个检查孔。(4)帷幕灌浆检查查孔压水试试验在该部部位灌浆结结束14天后进行行。在灌浆浆结束后77天或监监理工程师师指示的时时间内,将将有关资料料提交监理理工程师,由由监理工程程师指定检检查孔位置置。(5)帷幕灌浆检查查孔要采取取岩芯,岩岩芯采取率率要大于880%,并并准确无误误地对岩芯芯进行描述述,计算获获得率及RRQD值值,并按顺顺序编号、拍拍照、装箱箱保存。(6)帷幕灌浆的封封孔质量检检查将逐孔孔进行检查查。(7)帷幕灌浆浆检检查孔压(注注)水合格格标准:坝坝体与基岩岩接触段及及其下一段段的合格率率为1000%;再以以下各段及及坝土段的的合格率应应为90%%以上;不不合格段的的透水率qq(渗透系系数k值)值不超超过设计规规定值的1100%,且且不集中,则则灌浆质量量可认为合合格。否则则,应按监监理工程师师的指示或或批准的措措施进行处处理。2、单孔及单元工工程质量检检查单孔及单元工程程质量评定定按《水利利水电基本本建设工程程施工质量量评定规程程》(SLL176--19966)执行,单单孔质量检检查在各灌灌浆段质量量检查的基基础上综合合评价,按按单孔质量量验收表各各项次进行行。单元工工程质量检检查以检查查孔压水试试验成果为为准,按单单元工程质质量验收表表各项要求求结合单孔孔质量检查查综合评价价。灌浆单单元的划分分以10~20个灌灌浆孔和一一个检查孔孔为一个单单元工程,并并保证单元元工程合格格率1000%,优良良率85%%,分部工工程合格率率100%%,优良率率85%,以以最终保证证整体工程程施工结束束后,工程程质量达到到优良标准准。四、灌浆过程的的数据记录录系统拟采用J31--D型多路灌灌浆监测系系统。利用用该系统,可可以自动记记录和监控控灌浆全过过程,能提提高操作和和检查人员员的工作效效率、能提提供可靠而而完整的资资料以供灌灌浆效果评评价,尤其其有利于保保证灌浆质质量。1-储浆搅拌桶2-灌浆泵3-灌浆管路4-灌浆孔5-压力传感器6-流量传感器7-信号电缆8-工业主控机9-监视器10-打印机11-电话12-传感器接口13-控制室14-高压截门15-回浆桶J31-D型多路灌浆监测系统示意图J31-D型多多路灌浆监监测系统由由计算机、多多路信号采采集仪、压压力和流量量传感器、信信号输送电电缆、抗干干扰电源和和多路灌浆浆数据处理理软件GJ3..0组成。此此系统用计计算机可以以自动采集集灌浆压力力和流量等等灌浆参数数;由技术术人员在现现场控制室室内实时监监测和控制制灌浆施工工情况,并并可通过显显示屏随时时调阅任一一机组灌浆1-储浆搅

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