北京大型综合大厦基坑支护方案土钉桩锚

PAGE9PAGE54目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc497976440"一、工程概况3HYPERLINK\l"_Toc497976441"二、场地工程地质与水文地质条件3HYPERLINK\l"_Toc497976442"（一）地层条件3HYPERLINK\l"_Toc497976443"（二）场地地下水4HYPERLINK\l"_Toc497976444"三、方案设计4HYPERLINK\l"_Toc497976445"（一）设计依据4HYPERLINK\l"_Toc497976446"（二）桩-锚支护区方案设计4HYPERLINK\l"_Toc497976447"（三）土钉墙支护区方案设计7HYPERLINK\l"_Toc497976448"（四）基坑降水方案设计9HYPERLINK\l"_Toc497976449"(五)基坑土方挖运方案20HYPERLINK\l"_Toc497976450"四、关键技术措施22HYPERLINK\l"_Toc497976451"（一）周边建筑物沉降控制方法22HYPERLINK\l"_Toc497976452"（二）残留滞水的处理25HYPERLINK\l"_Toc497976453"（三）土钉坡面后积水预防措施25HYPERLINK\l"_Toc497976454"（四）地表重载区域防护措施26HYPERLINK\l"_Toc497976455"（五）应用预应力锚杆进一步控制坡面变形26HYPERLINK\l"_Toc497976456"（六）坡脚综合处理措施26HYPERLINK\l"_Toc497976457"五、施工工艺27HYPERLINK\l"_Toc497976458"（一）护坡桩27HYPERLINK\l"_Toc497976459"（二）锚杆29HYPERLINK\l"_Toc497976460"（三）土钉31HYPERLINK\l"_Toc497976461"六、施工技术要求和质量保证措施31HYPERLINK\l"_Toc497976462"（一）施工技术要求31HYPERLINK\l"_Toc497976463"（二）质量保证措施36HYPERLINK\l"_Toc497976464"七、劳动组织与施工进度计划40HYPERLINK\l"_Toc497976465"（一）劳动组织40HYPERLINK\l"_Toc497976466"（二）施工设备42HYPERLINK\l"_Toc497976467"（三）施工进度计划42HYPERLINK\l"_Toc497976468"八、工程监测42HYPERLINK\l"_Toc497976469"（一）位移与沉降观测42HYPERLINK\l"_Toc497976470"（二）水位、流量观测43HYPERLINK\l"_Toc497976471"九、安全生产和文明施工44HYPERLINK\l"_Toc497976472"（一）安全生产44HYPERLINK\l"_Toc497976473"（二）文明施工47HYPERLINK\l"_Toc497976474"十、冬季施工措施47HYPERLINK\l"_Toc497976475"（一）施工准备48HYPERLINK\l"_Toc497976476"（二）主要施工方法48HYPERLINK\l"_Toc497976477"（三）冬施技术管理措施48HYPERLINK\l"_Toc497976478"（四）冬期施工防火措施49一、工程概况拟建XX中心位于北京市XX区XX路，XX桥的西南角，北临XX路。该项目工程地上由两组主体建筑所组成：拟建场区东部为甲栋公寓楼及商业裙房，拟建场区中西部为乙栋公寓楼；在拟建场区范围内均设2-3层的地下车库，拟建场区东侧为纯地下2层变电所。该工程由北京市XX研究院负责建筑设计，由北京市XX研究院承担岩土工程勘察工作。地面标高在38.80m～39.81m。基坑开挖深度分别为11.8m和15.0m。二、场地工程地质与水文地质条件（一）地层条件⒈人工填土①层,平均厚度3.0米，其中杂填土2.0米，素填土1.0米；⒉粘质粉土、粉质粘土②层，平均厚度3.5米；⒊粘质粉土、粉质粘土③层，平均厚度3.8米；圆砾、卵石④层，平均厚度9.0米，其中顶部分布细砂④1层，厚3.5米；粘质粉土、粉质粘土⑤层，平均厚度6.0米。（二）场地地下水根据提供的资料，本场地地表以下85.0m深度范围内有三层地下水：第一层地下水为台地潜水，水位标高为30.36-36.55m（埋深3.00-9.30m）；第二层地下水为层间潜水，水位标高为25.49-27.16m（埋深12.50-14.20m）；第三层地下水为承压水，水位标高为21.15-23.05m（埋深16.40-18.40m）。场区内的第一、二层地下水对混凝土无腐蚀性，第三层地下水对混凝土结构中的钢筋在干湿交替条件下有弱腐蚀性。三、方案设计（一）设计依据甲方提供的；《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-92；《混凝土结构设计规范》GJB10-89；《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90；《建筑桩基技术规范》JGJ94-94；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-84。（二）桩-锚支护区方案设计根据槽深、场地周围环境条件以及地层条件，结合我们的施工经验，经过详细、认真的计算，我们提出在XX中心处及基坑东侧15m深坑处以及西北角土方收尾处做土钉与桩锚复合支护方案。本方案充分考虑各种不利因素，以控制边坡变形为支护重点，确保基坑周围各种地下、地面建筑物的安全。⒈设计参数：⑴地面附加荷载按不同情况划分为三种情况，列表1剖面XX东侧西侧荷载（kPa）1302060⑵土层参数取值按照提供的典型剖面分层，考虑到各土层的物理力学性质，最后归纳如下几个大层，其参数如下表2：编号土层厚度（m）质质质⑶基坑开挖深度根据甲方提供的资料，本设计计算按基坑开挖深度11.8和15.0m考虑。⑷计算方法根据场地周围环境，采用土钉与桩—锚复合支护体系。土压力采用朗肯土压力理论。桩—锚体系采用等值梁法结合杆系有限元法。在计算中，主动侧不考虑水压力，只考虑基底以下的水压力。设计计算详见《设计计算书》。2、桩锚支护方案设计根据基坑开挖深度、周围建筑物情况及设计计算，桩锚支护结构设计方案共分为A、B、C、D四种情况，以A型剖面（XX东部）为例简述如下：护坡桩：设计桩径φ800mm，桩距1.50m，桩顶位于地面下2.00m，桩长为16.50m，嵌固深度3.50m，桩配筋为主筋9Φ25+5Φ25+2Φ20，加劲筋为Φ16@2000，箍筋为φ8@200；桩身混凝土标号为C25。护坡桩布置见平面图，桩配筋见桩配筋图。桩顶连梁：桩顶设置一道截面尺寸为800×500的连梁，连梁配筋主筋为6Φ20，围筋为φ8@250，联梁混凝土标号为C25。连梁配筋详见连梁配筋图。锚杆：锚杆设二层，标高为地面下4.0m及地面下9m；为一桩一锚，锁定在钢梁（2根28b工字钢焊成）上，第一排锚杆长度为20m（其中自由段长度为5.0m），设计拉力为333.17KN，锚索选用2束7φ5（1860级）预应力钢绞线；第二排锚杆长度为26m（其中自由段长度为5.0m），设计拉力为686.74KN，锚索选用4束7φ5（1860级）预应力钢绞线；锚杆直径φ150mm，锚杆倾角为150，按设计拉力的80%对锚杆进行张拉锁定。锚杆配置详见桩锚支护结构图。挡土墙：桩顶挡土墙采用370砖墙加抗弯柱、腰梁和压顶梁的组合支护方式。抗弯柱采用370×250截面的钢筋混凝土结构，腰梁和压顶梁采用370×240截面的钢筋混凝土结构，详见挡土墙平面及剖面图。桩间土支护：对桩间土护壁，采用挂钢板（丝）网后喷射30～50mm厚的豆石砼。几种情况列表如下，表3剖面类型XX东（A）XX西（B）东侧（C）西北角（D）土钉（砖墙）（砖墙）1Φ20L4.0mm，1Φ20L3.00m1Φ20L6.0mm1Φ20L3.0mm桩径Φ800mm桩长（m）16.516.516.511.8嵌固长度3.5m6.7m3.5m4.0m桩间距1.5m1.6m1.6m1.6m桩顶标高-2.0m-2.0m-3.5m-4.0m桩配筋（9+5）Φ25+2Φ200（7+5）Φ255+2Φ20（9+5）Φ25+2Φ200（7+5）Φ255+2Φ20锚杆孔径Φ150mm锚杆道数2121锚杆长度20m26m25m20m26m24m锚杆选筋2-7φ54-7φ52-7φ52-7φ53-7φ52-7φ5锚杆位置-4.0m-9.0m-5.0m-3.8m,--8.8mm-4.3m（三）土钉墙支护区方案设计土钉墙参数设计以西侧和东北侧要求地表荷载为60kPa的情况为例。土钉墙面倾角为85°，基坑深11.8m，从地面至基坑底设置8层土钉。土钉间距为1.4m×1.5m，呈梅花状布置。土钉倾角为100—150，钻孔直径φ130mm。主筋拉杆为1Φ20或1Φ25，外配1Φ20加强筋与所有主筋端头相连。墙面挂φ6＠200×200的钢筋网片，并喷80～100mm厚的豆石混凝土面层，喷射混凝土的强度为C15。其中第4排采用预应力锚杆，进一步控制其变形。各层土钉参数，见下表：土钉参数表槽深11.8m土钉层序开挖深度（M）层高（M）孔间距（M）孔深（M）孔径（MM）拉杆倾角11.91.41.511.01301Φ201023.31.41.59.51301Φ201034.71.41.59.51301Φ201046.11.41.515.01302-7Φ51057.51.41.510.51301Φ251068.91.41.510.51301Φ2510710.31.41.56.51301Φ2510811.71.41.55.01301Φ2510其它几侧土钉参数列表如下：土钉参数表（其它）槽深11.8m土钉层序开挖深度（M）层高（M）孔间距（M）孔深（M）孔径（MM）拉杆倾角11.91.41.510.01301Φ201023.31.41.59.01301Φ201034.71.41.59.01301Φ201046.11.41.515.01302-7Φ51057.51.41.510.01301Φ251068.91.41.510.01301Φ2510710.31.41.56.51301Φ2510811.71.41.55.01301Φ2510注浆设计孔内注水泥浆，浆体强度不低于10Mpa，根据设计强度提前试配。注浆全部采用孔底加压注浆，注浆压力为0.3～0.5Mpa,根据情况可增加速凝剂。二次补浆在初凝后开始，现场可根据实际情况决定是否进行三次补浆。（四）基坑降水方案设计⒈降水方法的选择基坑深度为-12.40～-15.60m，降水深度达-12.9～-16.10m；所降含水层为卵石，涌水量大；含水层渗透系数根据区域资料按如下考虑：第一层潜水为1.0m/d，第二层潜水为100m/d。根据该场地的环境条件和水文地质条件，拟采用管井渗抽结合的降水方案。即以引渗降水为主，当降水井中的混合水位抬升高度不能满足降水要求时，选择部分降水井抽水（主要是深基坑部分），以保证降水质量。由于基坑降水面积太大，周边降水井无法满足基坑中部的降水要求，必须在基坑内布置引渗砂井。引渗降水：即将上部潜水层中的地下水，通过引渗管井在重力作用下流入到下部卵石承压含水层之中。引渗降水是目前最先进的降水方法之一，能加大降水深度，增加降水影响范围，有利于基坑中部的降水效果；可在基坑内部设置引渗降水井，在基坑开挖时用级配砂石回填降水井，有效地解决大面积降水工程中的技术难题；无须设置抽排水管线，不占用场地；降水期间不用电，既节约大量电费，又可避免停电所带来的影响；引渗降水井的长时间降水效用对地下室的防水较为有利；但由于引渗降水井深度大，施工工期相对较长，成井费用较高。2.降水方案设计⑴降水井布置①距基坑边沿1～2m布置渗抽降水井；浅基坑部分的井间距约12m，深基坑部分的井间距约10m；将降水井布置在护坡桩外侧;计降水井约60个。②在基坑内布置两排引渗砂井，用于疏干基坑中部的第一含水层残留水，挖土时可一并挖掉，引渗砂井间距约20.00m，计引渗砂井约20个。③在基坑内选择6个引渗砂井作为前期水位观测孔，在基坑周边选择6个引渗管井作为后期水位观测孔，。详见平面位置布置示意图。⑵降水井结构周边浅基坑部分的渗抽降水井孔深为30～32m，深基坑部分的渗抽降水井孔深为32～35m，中部引渗砂井孔深为11m，观测孔孔深为15～18m；降水井和引渗砂井及观测孔孔径均为600mm；周边降水井和观测孔下入直径为400mm的水泥砾石滤水管；周边降水井井管外和中部引渗砂井填入2～4mm的砾石或石硝滤料。3.降水设计计算⑴基坑涌水量①.计算基坑引用半径(r0)L+B215+100r0=ｕ──=1.18───≈92.9m(m)44式中：r0——基坑引用半径(m)，L——基坑长度(m)，B——基坑宽度(m)，ｕ——修正系数。②.确定引用影响半半径(R1)a.第一层含含水层：──────R1=2S1√HH1·k1=2×4√4×11=16.00(mm)式中：R1———第一层含含水层引用用影响半径径(m)，S1——第一层含水层降降水深度(m)，H1——第一层含水层厚厚度(m),K1——第一层含水层渗渗透系数(m／d)。b.第二层含含水层：────────R2=2S2√H2·k2=22×4√7×1100≈212(m))式中：R2———第二层含含水层引用用影响半径径(m)，S2——第二层含水层降降水深度(m)，H2——第二层含水层厚厚度(m),k2——第二层含水层渗渗透系数(m／d)。③.基坑涌水量a.第一层层含水层涌涌水量(Q1)11.3666k1·(2HH1-S1)S11.3666×1××(2×44-44)×4Q1=─────────=───────────────lg(RR1+r0)／r0lg1008.9／92.99≈317(m33／d)式中：R1———第一层含含水层引用用影响半径径(m)，S1——第一层含水层降降水深度(m)，H1——第一层含水层厚厚度(m),K1——第一层含水层渗渗透系数(m／d)。b.第二层含含水层涌水水量(Q2)11.3666k2·(2HH2-S2)S21.3666×1000×(22×7--4)××4Q1=─────────=───────────────lg((R2+r0)／r0lg3304.99／92.99≈106113(mm3／d)式中：R2———第二层含含水层引用用影响半径径(m)，S2——第二层含水层降降水深度(m)，H2——第二层含水层厚厚度(m),k2——第二层含水层渗渗透系数(m／d)。c.基坑总涌涌水量(Q总)Q总=Q1+Q2=3317+1106133=109330（m3／d)⑵计算自渗降水能能否满足降降水要求a.基坑的总总入渗水量量ΣQ入∑Q入=109330((m3/d)b.各引渗井井的单井入入渗量QiΣQ入入100930Qi=───=───≈182(m3/d)nn600c.引渗井的的水位抬升升值Δh00.3666Q2l0.3366×11822×3Δh=─────lg──=───────lg───=00.36(m)k3×lrrw100×30.155考虑成井泥浆等等的影响,取安全系系数为3，即：Δh′=3Δh=3×0.336≈1.1(m)d.引渗井的的混合水位位埋深S井S井=S3-Δh′′=166.4--1.11=15.33(m)以上计计算结果,引渗井的的混合水位位埋深高于于降水要求求深度,不能满足足自渗要求求，需要抽抽取部分地地下水。⑶基坑南侧已有66层建筑处处的沉降计计算①.地下水位下降值值a.第一层层地下水的的水位下降降值（最近近点距基坑坑1m，最远点点距基坑16m))───────────────QS'近=H2-──────lg((R近+r0)/r0√11.3666K1────────────317=422-──────lg993.9//92.99≈3.9(m)√11.3666×1S'远=00.0((m)b.第二层地地下水的水水位下降值值（最近点点距基坑1m，最远点点距基坑16m))───────────────QQS'近=H2-──────lg((R近+r0)/r0√1.3666K2────────────────1106133=3.522-──────lg993.9//92.99≈3.455(m))√11.3666×1000───────────────QS'远=H2-──────lg((R远+r0)/r0√11.3666K2────────────────106613=3.522-──────lg1108.99/92..9≈2.633(m))√1..366××100②因降水引起的沉沉降值a.第一层（最最近点距基基坑1m，最远点点距基坑16m))△P·△H△H·rW·H1S'1近=──────=────────E1-22EE1-233.9×110×4=────────=15.66(mmm)100△P·△H△H·rW·H2S'1远=──────=───────E1-22E1--20×100×4=────────=0.0(mm))100b.第二层（最最近点距基基坑1m，最远点点距基坑16m))△△P·△H△H·rW·H1S'2近=──────=────────EE1-2E1-2233.45××10×77=────────=6.0(mm))440△P·△H△H·rW·H2S'2远=──────=───────E1-22E1--22.663×100×7=────────=4.6(mm))40c.合计沉降降值S'近=S'11近+S'2近=115.6+6..0=21.66(mmm)S'远=S'11远+S'2远=00.0++4.66=44.6((mm)③差异沉降值为△△S'△S'=S'近近-S'远=21.66-4.66=177.0(mm))④已有建筑的基础础倾斜值为为i△△S'17..0i=──=───=0.00001＜0.0002L1160000以上计算算表明，当当基坑降水水方时，因因地下水位位降低所引引起已有6层建筑的的基础倾斜斜值为1‰，虽然小小于规范要要求要求的的最高值2‰，但为了了保证该楼楼的绝对安安全，拟对对该部位设设置隔水帷帷幕，保持持第一含水水层的水位位不变。⑷基坑其它已有11～2层建筑处处的沉降计计算①.地下水位下降值值a.第一层层地下水的的水位下降降值（最近近点距基坑坑3m，最远点点距基坑10m))───────────────QS'近=H2-──────lg((R近+r0)/r0√1.3666K1────────────317=422-──────lg995.9//92.99≈3.5(m)√11.3666×1───────────────QS'远=H2-──────lg((R远+r0)/r0√1..366KK1────────────317=422-──────lg1102.99/92..9≈2.4(m)√1.3666×1b.第二层地地下水的水水位下降值值（最近点点距基坑3m，最远点点距基坑10m))───────────────QS'近=H2-──────lg((R近+r0)/r0√11.3666K2────────────────106613=3..52-──────lg995.9//92.99≈3.344(m))√1..366××100───────────────QS'远=H2-──────lg((R远+r0)/r0√1.3366K22────────────────106613=3..52-──────lg1102.99/92..9≈2.977(m))√1..366××100②因降水引起的沉沉降值a.第一层（最最近点距基基坑1m，最远点点距基坑16m))△P·△H△H·rW·H1S'1近=──────=────────E1--2EE1-23..5×100×4=────────=14.00(mmm)100△P·△H△H·rW·H2S'1远=──────=───────E1-22E1-2222.4×110×4=────────=9.6(mm))110b.第二层（最最近点距基基坑1m，最远点点距基坑16m))△P·△H△H·rW·H1S'2近=──────=────────EE1-2E11-23..34×110×7=────────=5.8(mm))400△△P·△H△H·rW·H2S'2远=──────=───────EE1-2EE1-22..97×110×7=────────=5.2(mm))440c.合计沉降降值S'近=S'11近+S'2近=114.0+5..8=19.88(mmm)S'远=S'11远+S'2远=99.6++5.22=114.8(mm))③差异沉降值为△△S'△S'=S'近近-S'远=199.8--14..8=55.0(mm))④已有建筑的基础础倾斜值为为i△S'5..0i=──=───=0.000007（安全）L77000以上计算表明，当当基坑降水水时，因地地下水位降降低所引起起基坑周边边已有1～2层建筑的的基础倾斜斜值为0.7‰，远小于于规范要求求要求的最最高值2‰；同时，这这些建筑物物的荷载和和跨度均较较小，不会会影响其安安全。⑸抽水泵选择根据流量和降深深要求，选选择流量为为25～40m3／h，扬程为30m的潜水泵泵。(五)基坑土方挖运方方案1、方案设计A、挖运步数：为尽量减少土方方“倒土”并综合考考虑到配合合护坡施工工及受马道道坡度限制制，对采用用桩锚支护护区域，基基坑土分五五步开挖，保保证挖土与与桩顶土钉钉密切配合合，同时为为做桩及锚锚杆创造条条件；对采采用土钉支支护的区域域边坡土方方分八步挖挖运：第一一步土挖深深-1.9m,第二、三三、四、五五、六、七七步土挖深深1.40m，最后一一步土挖深深至槽底（其其中最后10-220cm由人工“清槽”）。B、出土口：设在基坑西南角角已有大门门、西北角角，北侧已已有大门，宽宽度不小于于15米，保证2辆太拖拉拉运土车能能并列行驶驶。C、施工时间：昼夜施工（早88：00～晚5：00；晚8：00～早5：00）。D、出土：土方收尾前每天天出土40000-50000m3，预计每每辆车1天出土7～8车，1车出土10m3，故每天天配运土车车45-555辆；土方方收尾时每每天出土20000m3，每天配配运土车25辆；现场场配挖掘机机4～6台，其中中小松PC3000型2～3台，小松PC2000型2～3台，PC3000装车出土土，PC2000配合支护护施工及“倒土”，卸土点点配T140推土机2台，保证证卸土顺畅畅。E、马道设置：基坑挖土设内马马道，宽112m，坡坡度1:66。F、土方收尾：为减少土方收尾尾时的倒土土量，设计计将小松PC2000留在坑内与立在西西北角桩顶顶上的小松松PC3000“接力”挖土，当PC2000将尽可能能多的土“倒”给PC3000之后，小小松PC2000从坑内爬爬出，最后后由PC300将所剩的的土从坑内内挖出。最最后所剩土土由吊车清清底。G、“拍土”架：“拍土”架设置3个，为为保障道路路通畅，将将“拍土”架放置在在坑内宽阔阔处。H、运距：13公公里。2、施工方法施工工序根据招标文件及及本工程的的实际情况况，东区由由东南角开开挖，呈“之”字形后退退，出土口口位于北侧侧，出口向向北；西区区由中间开开挖，呈“之”字形后退退，出土口口位于西侧侧，出口向向西。B、挖掘机分工PC200挖掘掘机主要在在坑底倒土土修坡，PC3000负责装车车。先开挖挖基坑周边边护坡施工工作业区，再再开挖核心心土。土方挖运应与土土钉墙施工工密切配合合，根据土土钉的层高高分层开挖挖。按土钉钉层高1..4m，主基坑坑土方挖运运分8层进行。详详见土钉参参数表。四、关键技术措措施（一）周边建筑筑物沉降控控制方法1、XX中心沉降控控制方法经计算由于降水水引起的沉沉降为4..6-211.6mmm，倾斜值值达1‰,为确保该该楼的安全全，在该部部位设置隔隔水帷幕。⑴止水帷幕的选择择根据场地水文地地质条件，同同时考虑节节省工程造造价，在靠靠近XX中心侧侧距基础外外墙皮800mmm（或紧贴贴基础外墙墙皮）设置置止水帷幕幕，帷幕采采用单排喷喷浆水泥土土搅拌桩。⑵搅拌桩帷幕设计计搅拌桩帷幕布置置范围为基基坑南侧已已建6层楼长度度，东西两两侧各向外外延伸10m；搅拌桩桩长度10.00m，桩径500mmm，桩中心心间距350mmm，相邻桩桩搭接150mmm，为单排排。⑶搅拌桩帷幕施工工技术要求求①.浆液配制采用425#普通硅硅酸盐水泥泥，水泥掺掺入比为15～20%，桩体强强度不低于于1.55MPa。浆液水水灰比为0.45～0.55，使用砂砂浆搅拌机机制浆，每每次搅拌不不少于3min；制备好好的水泥浆浆不得停置置时间过长长，超过2h应降低标标号使用；；浆液在灰灰浆搅拌机机中要不断断搅拌，直直到送浆前前。②.施工流程及要求求a.桩机就就位：利用用起重机开开动绞车移移动深层搅搅拌机到达达指定桩位位对中；为为保证桩位位准确，必必须使用定定位卡，桩桩位对中误误差小5cm；导向架架和搅拌轴轴应与地面面垂直，垂垂直度的偏偏差小于1%。b.喷浆浆成桩：开开动灰浆泵泵，证实浆浆液从喷嘴嘴喷出后启启动桩机向向下旋转钻钻进，喷浆浆成桩；要要求连续喷喷入水泥浆浆，钻进速速度为1.0mm/minn，转速60r//min左右，喷喷浆压力控控制在1.011.4MPPa，喷浆量量控制在30L//mim;;钻进喷浆浆成桩到设设计桩长或或层位后，原原地喷浆0.5mmin，再反转转匀速提升升；深度误误差小于5cm。c.提升升搅拌：搅搅拌头自桩桩底反转匀匀速搅拌提提升，直到到地面；搅搅拌头如被被软粘土包包裹时；应应及时清除除。d.重复复钻进搅拌拌：按上述述②操作要求求进行，如如喷浆量已已达到设计计要求时，只只需复搅不不再送浆，否否则应继续续喷浆。e.重复搅搅拌提升：：按照上述述③操作步骤骤进行；将将搅拌头提提升到地面面。f.成桩桩完毕：连连同③、④、⑤共进行3次复搅，即即可完成一一根搅拌桩桩的作业；；开动灰浆浆泵清洗管管路中残留留的水泥浆浆；桩机移移至另一桩桩位进行施施工。③.施工中的注意事事项a.机具具下沉搅拌拌中遇有硬硬土层阻力力大，下沉沉慢且搅拌拌钻进困难难时，应增增加搅拌机机自重，然然后启动加加压装置加加压或边输输入浆液边边搅拌钻进进成桩。不不宜采用冲冲水下沉搅搅拌，凡经经输浆管冲冲水下沉的的桩，喷浆浆前应将输输浆管内的的水排尽。b.桩机操操作者应与与搅浆施工工人员保持持密切联系系，保证搅搅拌机喷浆浆时连续供供浆；因故故需停浆时时，须立即即通知桩机机操作者；；为防止断断桩应将搅搅拌机下沉沉至停浆位位置下0.5m（如采用用下沉搅拌拌送浆工艺艺时，则应应提升0.5m），待恢恢复供浆时时再喷浆施施工；因故故停机超过过2h时；应拆拆卸输浆管管进行彻底底清洗管路路。c.设计要要求搭接成成壁形桩，应应连续施工工相邻桩，施施工间隔时时间不能超超过24h；为保持持帷幕的整整体性，相相邻桩的搭搭接厚度应应大于10cm。d.施工中中设专人详详细记录搅搅拌机下沉沉或提升每每米的时间间、供浆与与停浆的时时间，记录录深度误差差小于5cm，时间误误差小于5S；在施工工中发生的的问题及处处理情况均均应加以记记录并说明明。2、周边其它建筑筑物沉降控控制方法基坑浅槽槽部位其它它建筑物，由由降水井深深度不同控控制降水的的深度，使使这些建筑筑物由于降降水引起的的差异沉降降较小，基基础倾斜值值为0.77‰,远小于规规范要求的的2‰,故安全达达到保证。（二）残留滞水水的处理基坑侧壁在第一一含水层部部位会出现现残留滞水水，必须采采取有效的的处理措施施。1、在基坑四周边边坡的含水水层底部插插入引流管管，将隔水水层所托的的残留滞水水引入集水水井之中抽抽走。2、当基坑开挖到到残留滞水水层范围内内，必要时时于桩间采采用超前注注桨止水或或插入引水水管后用木木板、砌砖砖等阻止桩桩间砂石流流失。（三）土钉坡面面后积水预预防措施1、在基坑四周距距坑边沿5m内不得设设置用水点点；在场地地内的所有有用水点，均均应设置排排水沟，将将水引人下下水管道。2、在基坑四周边边沿设置排排水沟（或或排水管道道、集水坑坑），沟内内及以外3m范围的地地面用水泥泥抹面，防防止降雨和和人工用水水的入渗。3、在边坡有残留留滞水渗出出处，每隔隔3～5m设置一根根引水管，深l～2m，以防降雨入渗补给而引起边坡坍塌。4、检查末堵塞基基坑周边附附近的人防防通道、上上下水管道道和暖气沟沟等，防止止渗水和雨雨季大量积积水引起边边坡坍塌。5、护坡桩锚杆必必须避开降降水井。（四）地表重载载区域防护护措施由于基坑西侧及及东北侧地地表荷载要要求达600kPa,,主要考虑虑重车行走走及后期材材料堆放，为为防止重车车行走造成成局部应力力集中，进进而造成土土钉墙局部部破坏，设设计这两处处土钉墙外外翻不少于于7m宽，并并且混凝土土面层加厚厚至15--20cmm，形成一一钢筋混凝凝土板，使使得重车行行走应力分分散，确保保土钉墙安安全。如土土钉墙剖面面图所示。（五）应用预应应力锚杆进进一步控制制坡面变形形经计算利用土钉钉墙支护已已可以满足足规范要求求，但考虑虑到有可能能存在某些些不可预测测因素，如如管道漏水水或大面积积停电造成成较长时间间停抽水等等，将会使使坡面变形形加大，以以致失稳。因因而作为储储备，采用用预应力锚锚杆进行进进一步控制制坡面变形形。如土钉钉剖面图所所示。（六）坡脚综合合处理措施施基坑坡脚部位处处理不当，易易造成积水水，尤其是是土钉墙支支护时，由由于坡脚处处理不好而而造成的坡坡体滑裂时时有发生，故故该基坑采采用槽底边边沿挖排水水沟，沟内内填石子，土土钉网筋插插入槽底土土中15-20cm，靠坑坑壁侧喷混混凝土，同同时减轻土土钉主筋的的负担。增增大土钉坡坡面安全度度。五、施工工艺（一）护坡桩护坡桩成孔拟采采用旋挖((短螺旋加加钻斗)钻进成孔孔工艺。护坡桩施工工艺艺流程：现场三通一平施工设备进场现场三通一平施工设备进场测量放线定桩位搅浆设备就位、调试测量放线定桩位搅浆设备就位、调试钻机定位钻机定位开孔埋设护筒开孔埋设护筒质检检验孔位质检检验孔位换钻头钻进测孔深不换钻头钻进测孔深废浆外运废浆外运钢筋验材质钢筋验材质合格换捞砂筒换捞砂筒、清渣、下钢筋笼钢筋笼制作钢筋笼制作下导管、灌注砼下导管、灌注砼灌注至设计标高灌注至设计标高质检验收成桩质检验收成桩旋挖钻进拟采用用我公司从从意大利进进口的R--622、R—412多功功能旋挖钻钻机。其主主要特点如如下：履带底盘装载，接接地压力小小，适合于于各种施工工工况，在在施工场区区内行走自自如，机动动灵活，对对孔位方便便、快捷。自动化程度高、成成孔质量好好、效率高高：该钻机机为全液压压驱动，电电脑控制，能能精确定位位钻孔、自自动校正钻钻孔垂直度度和自动测测量钻孔深深度，最大大限度地保保证钻孔质质量。该钻钻机能在各各种地层条条件下进行行高效钻进进，施工φ800～12000深度20mm的桩孔仅仅需1小时，是是一般反循循环钻机效效率的8～10倍。采用旋挖钻进的的干孔或泥泥浆不循环环静态护壁壁的新型成成孔工艺，减减少泥浆污污染。自带柴油机动力力，缓解施施工现场电电力不足的的矛盾。护坡桩灌注拟采采用钢导管管水下灌注注混凝土工工艺。钢筋笼主筋采用用对焊焊接接工艺。（二）锚杆锚杆成孔采用锚锚杆钻机螺螺旋钻进成成孔工艺。锚杆注浆采用泵泵送水泥浆浆微压注浆浆工艺。锚杆张拉用液压压油泵和张张拉千斤顶顶张拉至设设计预应力力后再锁定定的施工工工艺。锚杆施工工艺流流程如下图图所示。测量放线、定孔位锚杆施工流程：：测量放线、定孔位钻机就位、对孔位、定方位钻机就位、对孔位、定方位不合格合格质检检测质检检测开孔钻进至开孔钻进至设计深度锚索验材质锚索验材质制作锚索（杆）清孔、下锚索制作锚索（杆）清孔、下锚索水、水泥验材质质检检验水、水泥验材质质检检验搅拌水泥浆及控制配合比搅拌水泥浆及控制配合比注水泥浆注水泥浆质检检验质检检验二次补浆养护至强度养护至强度符合要求张拉、锁定张拉、锁定质检合格质检合格锚杆完工（三）土钉土钉施工是随土土方开挖而而进行的，采采用机械锚锚杆钻机成成孔和人工工成孔结合合。孔内插插筋后采用用压力灌水水泥浆，挂挂网后喷砼砼，其工艺艺流程如下下：挖土修坡挖土修坡喷一层砼插筋灌浆水泥浆搅拌固定土钉挂网钢筋制作补浆钻孔喷二层砼根据本工程实际际情况，锚锚杆成孔施施工以人工工洛阳铲和和锚杆钻机机成孔相互互配合进行行。六、施工技术要要求和质量量保证措施施（一）施工技术术要求1、护坡桩施工技技术要求⑴钻孔①埋设护筒，安装装牢固，埋埋深不小于于1m。护筒筒直径比桩桩径大1000mm。围围土分层夯夯实，筒中中心与桩位位中心重合合，偏差不不大于500mm，在在原状土中中开孔，可可不下护筒筒。②桩位复核(开钻钻前进行))：中心位位置允许偏偏差50mmm。③钻孔实际孔深允允许偏差++200mmm。④钻孔垂直度允许许偏差小于于0.5%%。⑤桩孔充盈系数为为1.0～1.200。⑥桩径允许偏差：：+20mmm。⑵清孔①钻孔结束后，停停止进尺，用用旋挖斗将将孔底虚土土清除，清清孔时要保保持水头、防防止塌孔。②孔底沉渣：≤330cm；⑶钢筋笼制作①几何尺寸符合设设计要求((尺量检查查)：采用模模具制作以以保证主筋筋位置准确确，成笼垂垂直度好，无无扭曲现象象，几何尺尺寸允许偏偏差：(a)主筋间距±±10mmm(b)箍筋间距±±20mmm(c)直径±100mm(d)长度±1000mm②主筋保护层厚度度：主筋保保护层厚度度50mmm，保护层层厚度允许许偏差±20mmm。③主筋除锈、调直直，加强环环筋要求正正园(长径--短径差差不大于110mm))；主筋焊焊接接头错错开5000mm，同同一截面接接头数目不不多于主筋筋根数的550%。④主筋对接采用对对焊或搭接接焊，若采采用搭接或或帮条焊，搭搭接长度不不小于5～10d（单单面焊不小小于10dd，双面焊焊不小于55d）。⑤钢筋应有出厂合合格证和复复验单。⑷钢筋笼吊运安装装①双点起吊，上吊吊点要加铁铁扁担；②用设有托架的平平板车运输输，严禁拖拖、滚，防防止钢筋笼笼变形。③吊装入孔要轻起起轻落，不不得强行压压入，要居居中下放，保保证垂直度度和保护层层厚度。④护坡桩要按设计计要求检查查下放钢筋筋笼的方向向(见附图)。⑸水下砼灌注①导管连接牢固、顺顺直，接口口严密无泄泄漏。②准确计量导管长长度及下放放深度，下下口与孔底底的距离控控制在3000～500mmm。③导管下放到位，复复测孔底沉沉渣厚度，如如不符合要要求，应重重新清孔，合合格后方准准灌注水下下砼。④灌注首批砼前，导导管中泥浆浆上表面应应放置符合合要求的球球胆隔水塞塞。首批砼砼的灌注至至少应能足足以将导管管下口埋入入砼中1..0m。⑤首批砼灌注完毕毕后，应立立即检测孔孔内砼面标标高幷计算算导管下口口埋深，同同时探测导导管内是否否有泥浆回回流或漏入入。⑥灌注砼要连续进进行，尽量量缩短灌注注时间。⑦灌注过程中，导导管下口在在砼内埋深深一般控制制在2～3m，不得得小于1mm。⑧每组桩(不大于于100mm3混凝土)最少留2组试块，及及时按桩位位编号，按按标准进行行养护，以以备检测。2、锚杆施工技术术要求钻孔①孔位误差：水平平方向不应应大于500mm，垂垂直方向不不应大于1100mmm。②孔深不应小于设设计长度，也也不应大于于设计长度度的1%。③孔径允许偏差±±10mmm。④钻孔底部的偏斜斜尺寸不应应大于锚杆杆长度的33%。锚杆的组装①钢绞线应除油污污、除锈。②沿杆体轴线方向向每隔2..0m设置置一个隔离离架。③杆体自由段应用用塑料管包包裹，管口口应密封幷幷有铅丝绑绑扎。④杆体插入孔内深深度应不小小于锚杆长长度的955%。锚杆的张拉与锁锁定锚杆张拉前，应应对张拉设设备进行标标定。锚固体与台座混混凝土强度度均大于115.0ＭＭPa时，方可可进行张拉拉。锚杆张拉顺序，应应考虑临近近锚杆的相相互影响。锚杆张拉荷载分分级及观测测时间、锚锚杆锁定应应严格按规规范进行。3、降水井施工技技术要求⑴钻进方法采用反循环回转转钻机。⑵钻孔均不得使用粘土土造浆护壁壁，必须保保正清水的的供给，循循环泥浆池池不得小于于20m3，以便控控制泥浆稠稠度；下管管前进行彻彻底换浆。⑶成井选择具有一定强强度、渗透透能力较好好的水泥砾砾石滤水管管；接头处处的死管长长度小于22cm；换换浆后立即即下入井管管，井管应应保持垂直直和居中，连连接处包440～60目的尼尼笼纱网；；井孔内沉沉淀厚度不不得大于00.5m；；滤料必须须沿四周均均匀下入，边边洗井边下下滤料，上上部1～2m待洗井井结束后用用粘性土封封井。⑷洗井采用井内洗井方方法；井管管下入后，边边下滤料边边用空压机机送气吹洗洗；待水清清砂少时，改改用潜水泵泵进行抽水水，直至满满足要求为为止。⑸降水井质量验收收施工结束前，对对所有井的的井深和水水位进行验验收，达不不到设计要要求的井点点，应进行行从新洗井井，洗井后后仍达不到到要求的，应应补打；但但对洗井、抽抽水时，井井内出砂严严重，应停停止进行洗洗井和抽水水，防止砂砂土流失而而引起不良良后果。4、土钉墙施工技技术要求（1）、成孔：孔径径为130mmm，倾角为10o～15°，采用机机械和人土土相结合的的方法成孔孔。（2）、插放土钉拉拉杆、灌浆浆：土钉拉拉杆主筋每每隔2m设置一一个对中支支架，以确确保钢筋在在孔内居中中。并固定定注浆管。所所有土钉拉拉杆端头预预留出坡面面15cmm的长度；；注浆采用用压力注浆浆，补浆在在浆体初凝凝后进行，补补浆次数根根据现场实实际情况确确定。（3）、挂网：在挂挂网之前坡坡面先由人人工削坡整整理，然后后挂事先编编制好的钢钢筋网，网网片与网片片之间重叠叠不少于220cm，整整个坡面挂挂网以后再再进行加强强筋的焊接接，加强筋筋和土钉拉拉杆端头应应焊接牢固固。（4）、喷射砼：挂挂网后立即即进行喷砼砼施工，要要求砼强度度不低于C15。上述工作完成后后，并且喷喷射砼和锚锚孔内浆体体强度达到到一定强度度后，方可可进行下一一阶段的工工作。所有面层在坡顶顶外翻宽度度不少于11.00mm，且成外外倾状，在在基坑四周周坡顶以外外一定宽度度须采取防防止地表水水渗水措施施。（二）质量保证证措施现场各工序由专专人负责把把关，每道道工序制定定岗位职责责，做到分分工明确，责责任到人。(1)开工前由技技术人员向向全体人员员作详细技技术交底；；(2)各工序设质质量负责人人、质量检检查人，岗岗位明确，责责任落实；；(3)不掌握操作作工艺、不不明确质量量标准的人人员，严禁禁上岗操作作；(4)严把材料进进场关，搞搞好复检、抽抽检，确保保材料质量量；(5)定期召开质质量会议，严严格质量管管理。1、护坡桩施工质质量保证措措施⑴钻孔垂直度控制制①场地平整，确保保钻杆垂直直。②使用具有导向装装置的R—622、R—412钻机机。⑵孔径控制①使用和设计桩径径同径的钻钻头，确保保桩径不小小于设计桩桩径。②使用同心度好的的钻头，以以减小钻孔孔弯曲和灌灌注充盈系系数。③根椐地层情况，同同时保持孔孔内水头压压力，防止止砂层塌孔孔。⑶定位及孔深偏差差控制①钻机就位时，调调整钻杆垂垂直度，使使钻尖对准准孔中心，使使两中心重重合。②在钻进过程中随随时观察孔孔深显示仪仪表，幷做做好纪录，随随时计算、控控制钻孔深深度。终孔孔时用测绳绳校正钻孔孔深度。⑷钢筋笼吊放①钢筋笼外侧每隔隔3～5m应加导导向装置，每每组3～4个，以保保证设计要要求的钢筋筋笼保护层层厚度。②钢筋笼下入孔口口要扶正，徐徐徐下入，以以免刮坏孔孔壁。按设设计钢筋方方向定位的的要求下放放，确保定定位准确。③确保钢筋笼定位位准确和防防止在灌注注过程中上上浮。⑸水下灌注混凝土土①导管连接必须牢牢固、可靠靠，确保密密封，严禁禁漏水。②塌落度控制在118～22Cmm，防止堵堵管现象发发生。③下入导管时，应应测量。确确保总长度度和导管底底部距孔底底的要求距距离(一般为3000～500CCm)，幷幷做好记录录。在下入入导管后应应再次测定定孔底沉渣渣厚度，若若超过规定定，应再次次清孔。④导管内放置球状状隔水塞。⑤在灌注过程中，要要有专人测测量孔内砼砼面高度，拔拔管时必须须测量孔内内砼面高度度，幷做好好记录，以以确保导管管埋深，保保证桩身质质量，杜绝绝断桩事故故。⑥在灌注接近桩顶顶部位时，为为确保桩顶顶部分混凝凝土的质量量，漏斗高高应高于桩桩顶2.00m以上或或导管底口口低于桩顶顶2.0mm。同时，实实际灌注高高度应比设设计桩顶高高0.5mm，以使凿凿去浮浆部部分后桩顶顶标高满足足设计要求求⑦每组桩至少做二二组试块，幷幷按规定进进行养护。2、锚杆施工质量量保证措施施⑴按钻机机高及导导轨和枕木木高度平整整场地，幷幷将导轨安安装牢固。⑵钻机就位时对准准孔位后，用用量角器测测量立轴倾倾角，要求求倾角155°。⑶开钻时轻压、慢慢转。⑷采用干钻或清水水钻进。⑸钢绞线、水泥质质量符合设设计要求，有有出厂证明明，复检单单。⑹严格按设计水灰灰比配制水水泥浆，按按要求添加加外加剂，充充分搅拌。⑺及时进行二次补补浆。⑻按规范要求进行行张拉锁定定。3、降水井施工质质量保证措措施⑴成孔：孔位准确确，孔径不不小于设计计孔径，孔孔身垂直，孔孔深不小于于设计孔深深，终孔后后要换浆清清孔，换浆浆后泥浆比比重不大于于1.1，确确保孔底无无沉渣。⑵成井：井管连接接牢固顺直直，下放要要缓慢居中中，不得碰碰撞孔壁，最最后一节井井管要高出出地面200-50ccm。按要要求的粒径径缓慢均匀匀填放滤料料，确保滤滤料不架空空，地表以以下1-22米洗井后后填入粘性性土封闭。⑶洗井：成井后立立即洗井，由由上至下分分层清洗，要要求洗至水水清砂净。出出现涌砂现现象，要分分析原因，幷幷会同有关关人员解决决。洗井后后井管外地地表1-22米填入粘粘性土封闭闭。⑷抽水：按要求下下泵抽水，幷幷作好水位位流量记录录。4、土钉墙施工质质量保证措措施挖土：为确保边边坡稳定，土土方开挖需需与土钉拉拉杆施工密密切配合，规规定挖土自自上而下分分步进行，而而且每个工工作段挖土土后，人工工修坡。成孔：孔径为1130mmm，倾角为10~115°，采用机机械和人土土相结合的的方法成孔孔。插放土钉拉杆、灌灌浆：土钉钉拉杆主筋筋每隔2mm设置一个个对中支架架，以确保保钢筋在孔孔内居中并并固定注浆浆管。所有有土钉拉杆杆端头预留留10cmm的直角弯弯钩与加强强筋连接；；注浆采用用压力注浆浆，补浆在在浆体初凝凝后进行，补补浆次数根根据现场实实际情况确确定。挂网：在挂网之之前坡面先先由人工削削坡整理，然然后挂网，上上下网片之之间重叠不不少于30cm，整整个坡面挂挂网以后再再进行加强强筋的焊接接，加强筋筋和土钉拉拉杆端头应应焊接牢固固。喷射砼：挂网后后立即进行行喷砼施工工，要求砼砼强度不低低于C15。上述工作完成后后，并且喷喷射砼和土土钉孔内浆浆体强度达达到强度后后，方可进进行下一阶阶段的工作作。所有面层在坡顶顶应有1.0m的外翻宽宽度，且成成外倾状，在在基坑四周周坡顶外须须采取防止止地表水渗渗水措施。七、劳动组织与与施工进度度计划（一）劳动组织织1、施工劳动组织织系统本工程施工由项项目部全权权负责。施施工劳动组组织系统见见图：项目经理、设计、项目经理、设计、技术、质检、保安、财务钻机组钢筋组灌注组土方组材料组连梁组2、项目部主要成成员：项目经理：XXXX施工经理：XXXX项目工程师：XXXX质量工程师：XXXX3、各组主要职责责：⑴钻机组：①负责护坡桩成孔孔或土钉成成孔；②负责锚杆成孔；；③负责降水井施工工。⑵钢筋加工组：①负责钢筋笼加工工或土钉杆杆体加工；；②负责锚杆体制作作；③负责连梁钢筋加加工。⑶灌浆队：①负责护坡桩砼灌灌注或土钉钉注浆及锚锚杆注浆；；②负责锚杆张拉锁锁定；③负责桩间土护壁壁。⑷连梁组：①负责连梁施工；；②负责降水井洗井井。⑸材料组：负责工程所需材材料的采购购、验收、复复试、进库库登记。⑹土方组：负责土方挖运等等。（二）施工设备备本次施工所需主主要设备见见附表。（三）施工进度度计划总工期控制在880天。详详见附表。八、工程监测（一）位移与沉沉降观测在基坑周边砖墙墙顶帽梁或或坡顶，按按20m间隔隔设观测点点，测量边边坡的水平平位移与沉沉降；同时时对基坑相相邻建筑物物进行沉降降监测，监监测点设置置根据建筑筑物占地形形状，由设设计施工人人员在现场场确定并报报监理认可可。基准点布置在基基坑变形影影响不到的的稳定地点点，以确保保观测点数数据的准确确、可靠。每每次测量应应对基准点点进行校核核，误差不不大于2mmm。基坑开挖前测原原始值，从从开挖第一一步土时开开始进行变变形观测，观观测周期11次/天，直至至基础底板板完工后，观观测周期改改为1次/2天。当两两次观测位位移量很小小或地下室室施工完二二层时，可可将观测周周期延长至至1次/1周。其其间可根据据施工进度度和变形发发展，随时时加密观测测次数，每每7天向监理理和甲方汇汇报一次监监测结果。如如发现变形形异常，应应及时停止止基坑内作作业，分析析原因，采采取还土、坡坡顶卸载和和增补锚杆杆等加固措措施，确保保边坡及建建筑物的安安全。直至至变形趋于于零或地下下结构至±0.000时，经有有关部门同同意可停止止观测。（二）水位、流流量观测⑴观测孔布置在降水区内布置置5-6个地下水水位观测孔孔。⑵水位、流量观测测井点施工期间和和抽（降）水水前期，对对水位、流流量每天观观测l次；降水水中期每22天观测1次；降水水后期，77—10天观测测一次。⑶观测记录与资料料应用将每次观测的水水位值和流流量记录在在“地下水位位长期观测测记录表”中，并及及时进行整整理，分析析水位下降降的趋势与与流量变化化；预测地地下水位下下降到设计计深度的时时间和确定定抽水井数数与时间。如如水位、水水量发生突突然变化，应应立即查明明原因,及时进行行处理。⑷降水维护与处理理在整个降水期间间，必须保保正降水井井点和抽水水设备的完完好，对抽抽水设备进进行定期检检查和维修修，发现问问题及时处处理，确保保建筑施工工安全进行行。九、安全生产和和文明施工工（一）安全生产产1、人身安全(1)加强安全教教育，定期期组织职工工学习安全全生产知识识和各种规规章制度、安安全操作规规程。新工工人上岗前前必须先进进行安全知知识培训，经经考试合格格后方准上上岗。(2)凡进入现场场人员必须须戴安全帽帽，不得穿穿拖鞋进入入现场。(3)机械所用电电缆均要采采取安全措措施，避免免车辆碾压压，防止人人员触电。(4)设备装吊或或钻机移位位时，应按按负荷选择择索具。严严禁吊钩吊吊人，起吊吊物体不准准在吊物下下站人，更更不得在物物体上站人人。⑸抬运重物时，必必须统一口口号，同起起同落，以以免碰人。机机台上的泥泥、水要及及时清除，以以免滑倒碰碰伤。2.孔内安全(1)钻进时必须须专人操作作，精神集集中，做到到“三看”，“二听”，“一及时”。即看电电流表、看看进度、看看孔口水量量；听机器器运转声，听听孔内振动动声；发现现异常情况况要及时处处理。(2)每次起下钻钻必须仔细细检查钻杆杆、钻机及及各连接部部位，发现现问题及时时处理，严严防钻机或或钻头掉落落事故发生生。(3)根据孔内情情况使用好好泥浆、终终孔后必须须保持孔内内水位，防防止孔内涌涌水破坏孔孔壁，造成成孔壁坍塌塌或缩径。(4)起钻后，