二次衬砌技术交底无钢筋有仰拱

xx铁路施工技术交底项目名称：XX合同号：XX施工单位XX监理单位XX工程名称XX编号技术交底名称Ⅲb、Ⅳa衬砌类型二次衬衬砌施工技术交底内容：：一、设计参数XX隧道全长1124388米，起讫里里程：D3K3384+0082～D3K3396+5520。全隧均均采用复合合式衬砌，二二次衬砌采采用模筑混混凝土。Ⅲb、Ⅳa衬砌范围围为拱墙及及仰拱。Ⅲb衬砌类型型二次衬砌砌混凝土采采用模筑防防水C30素混凝土土。Ⅳa衬砌类型型二次衬砌砌采用模筑筑防水C35素混凝土土，混凝土土防水等级级不小于P8。Ⅲb衬砌类型拱墙二二次衬砌混混凝土厚40cm，仰拱衬衬砌厚50cm。Ⅳa衬砌类型拱墙二二次衬砌混混凝土厚45cm，仰拱衬衬砌厚55cm。仰拱与边墙纵向向施工缝处处用Φ16的钢筋连连接，锚固固长度为56cm，纵向间间距为25cm，横向设设置2排，间距距为20cm。二、施工工艺及及施工方法法2.1施工工工艺隧道衬砌遵循“仰拱超前前、拱墙整整体衬砌紧紧跟”的原则，初初期支护完完成后，为为有效地控控制其变形形，仰拱尽尽量紧跟开开挖面施工工，仰拱及及仰拱填充充采取整幅幅施工，利利用栈桥平平台确保运运输通畅。仰仰拱衬砌及及填充施作作完成后，利利用多功能能作业台架架人工安装装防排水。拱墙二次衬砌采采用长12m自行液压压整体式衬衬砌台车进进行施工，一一次性整体体浇注。混混凝土采用用拌合站集集中拌合供供料，混凝凝土搅拌运运输车运至至施工作业业点，混凝凝土输送泵泵泵送入模模。二次衬砌施工工工艺流程见见图“二次衬砌砌施工工艺艺流程图”。二次衬砌施工工工艺流程图图2.22施工方法法2.2.1仰拱拱衬砌及仰仰拱填充超超前施工首先进行测量放放线、隧底底开挖检底底并完成仰仰拱初期支支护，然后后浇筑仰拱拱混凝土，浇浇筑前先将将基底虚碴碴、杂物和和积水排除除干净，检检查合格后后方能浇注注混凝土。自自动计量拌拌合站拌制制混凝土，混凝土搅拌运输车运输，插入式振动器振捣密实。浇注时由仰拱中心向两侧对称一次浇注成型。仰拱衬砌混凝土终凝以后，清除仰拱上面的碎碴、杂物并冲洗干净，排除积水后，进行仰拱填充混凝土施工。2.2.2衬衬砌模板台台车就位模板衬砌台车加加工时其钢钢结构及钢钢模必须具具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，为满满足隧道净净空需求，在在加工时将将台车半径径尺寸扩大大5cm。衬砌台台车进场拼拼装后需经经施工单位位会同监理理单位验收收合格后方方可投入使使用。台车在行走时按按设计轨道道位置行走走，行走轨轨道采用50Kgg/m重型钢轨轨。台车就就位前模板板表面要光光滑、平顺顺，与混凝凝土的接触触面必须清清理干净并并涂刷脱模模剂。台车定位由测量量组负责，工工班台车操操作手配合合，先调水水平、定标标高，后分分中。模板板安装必须须稳固牢靠靠，接缝严严密，不得得漏浆。模模板的安装装允许偏差差和检验方方法见表1。表1模板安装允许偏偏差和检验验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1边墙平面位置及高程±15尺量施工单位全部检查2起拱线高程±10尺量3拱顶高程+10、0水准测量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相邻浇筑段表面高低差±10尺量模板施施工应符合合下列要求求：⑴.在在立模、拆拆模时，除除应事先检检查电机、油油泵状况是是否良好，电电源连接是是否正确外外，其他电电源（如振振动器、拉拉线照明电电缆、混凝凝土输送泵泵等）都应应拆除。检检查确定一一切正常后后，才能启启动电机和和油泵。

⑵.台车移动穿行时时，钢模必必须收拢到到穿行要求求位置，所所有作业窗窗口必须关关闭，否则则不得穿行行。

⑶.模板与上一循环环混凝土之间间应有适当当的搭接，一一般不小于于10cmm，搭接应应严密，防防止漏浆。安安装的附着着振动器应应能单独启启动，安装装数量应能能满足施工工需求。

⑷.台车定位后应进进行复测，复复测无误后后方可进行行下一道工工序施工。2.2.4二次次衬砌混凝凝土施工⑴.混凝土搅拌①.混凝土各种原材材料的质量量应符合配配合比设计计要求，并并应根据原原材料情况况的变化及及时调整配配合比。一一般情况下下每班抽测测2次，雨天天应随时抽抽测。严格按照经批准准的施工配配合比准确确称量混凝凝土原材料料，其最大大允许偏差差应符合下下列规定（按按重量计）：：胶凝材料料（水泥、矿矿物掺合料料）为±1%；外加剂±1%，粗细骨骨料为±2%，拌合用用水为±1%。②.混凝土原材料计计量后，宜宜先向搅拌拌机投放细细骨料、水水泥和矿物物掺和料，搅搅拌均匀后后加水并将将其搅拌成成砂浆，再再向搅拌机机投入粗骨骨料，充分分搅拌后再再投入外加加剂，并搅搅拌均匀。③.水泥、砂、石储储备要满足足混凝土不间间断施工需需要。④.泵送混凝土搅拌拌的最短时时间，不应应小于3.0mmin。⑤.混凝土全部拌制制完毕后，应应将混凝土土搅拌装置置清洗干净净，并排尽尽积水。⑵.混凝土运输混凝土运输采用用混凝土搅拌拌运输车运运输，运输输车在装料料前，必须须将拌筒内内积水倒净净。混凝土搅拌运输输车在运输输途中，拌拌筒应保持持2～4r/mmin的慢速转转动。当搅搅拌运输车车到达浇筑筑现场时，应应高速旋转转20～30s后再将混混凝土拌和和物喂入泵泵车受料斗斗。⑶.混凝土浇筑及捣捣固混凝土自模板窗窗口灌入，应应由下向上上，对称分分层浇筑，倾倾落自由高高度不超过过2.0m，台车前前后混凝土土高度差不不得超过60cm，左右混凝凝土高度差差不能超过过0.5m，严禁单单侧一次浇浇筑超过1m以上。浇浇筑混凝土土时不得将将出料口直直接冲向防防水板及预预留预埋，以以防造成防防水板的损损毁及预留留预埋的位位置偏移。在混凝土浇筑过程程中，观察察模板、支支架、钢筋筋、预埋件件和预留孔孔洞的情况况，当发现现有变形、移移位时，应应及时采取取加固措施施。混凝土浇筑应连连续进行，浇浇筑混凝土土时，应填填写混凝土土施工记录录。采用插入式振动动棒捣固时时，每一振振点的捣固固延续时间间宜为10～30s，以混凝凝土不再沉沉落、不出出现气泡、表表面呈现浮浮浆为度，防防止过振、漏漏振。当振振捣完毕后后，应竖向向缓慢拔出出，不得在在浇筑仓内内平拖。泵泵送下料口口应及时移移动，不得得用插入式式振动棒平平拖驱赶下下料口处堆堆积的拌和和物将其推推向远处。振振捣棒在振振捣时应与与侧模保持持5～10cm的距离，并并避免碰撞撞防水板、预预留预埋等等。2.2.5拆模模及养护⑴.拆模二次衬砌拆模时时间应符合合下列规定定：a.二次衬砌在初期期支护变形形未稳定前前施工的，混凝土强度应达到设计强度的100%时方可拆除模。在变形稳定后施工的拆模时的混凝土强度应达到8MPa；b.特殊情况下，应应根据试验验及监控量量测结果确确定拆模时时间；c.拆模时应缓慢进进行，拆模模后应及时时清理、整整修模板；；d.拆模时混凝土内内部与表层层、表层与与环境之间间的温差不不得大于220℃，结构内内外侧表面面温差不得得大于15℃。⑵.养护混凝土浇筑完毕毕后的12小时以内内开始对混混凝土进行行养护，混混凝土养护护的最低期期限应符合合表2的要求，且且养护不得得中断。混混凝土养护护期间，混混凝土内部部温度与表表面温度之之差、表面面温度与环环境温度之之差不宜大大于20℃，养护用用水温度与与混凝土表表面温度之之差不得大大于15℃。浇水次次数应能保保持混凝土土处于湿润润状态。当当环境气温温低于5℃时不应浇浇水。表2混凝土养养护的最低低期限混凝土类型水胶比洞内平均气温T（℃）养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺和料≥0.455≤T＜102810≤T＜2021T≥2014＜0.455≤T＜102110≤T＜2014T≥20102.2.6二次次衬砌混凝凝土质量检检验⑴.混凝土结构外形形尺寸允许许偏差和检检验方法应应符合表3的规定。⑵.混凝土结构表面面应密实平平整、颜色色均匀，不不得有、蜂蜂窝、孔洞洞、疏松、麻麻面和缺棱棱掉角等缺缺陷。表3二次衬砌砌结构外形形尺寸允许许偏差和检检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法检验数量1边墙平面位置±10尺量每一浇筑段检查一个断面2拱部高程+30，0水准测量3边墙、拱部表面平整度152m靠尺检查或自动断面仪测量4预留孔洞中心线位置10尺量施工单位全部检查尺寸+10，05预埋件中心线位置52.22.7拱顶顶回填注浆浆二衬衬砌混凝土土强度达到到设计值的的100%后应进行行拱顶回填填注浆，注注浆管采用用预埋φ20镀锌钢，钢钢管长度为为衬砌厚度度加20cm（外露），管管道安装于于隧道顶部部，纵向间间隔5～6m一个，管管道安装时时不得损坏坏防水板，并并应于防水水板保持适适当间距，以以利于浆液液流出。注注浆材料采采用M10水泥砂浆浆，回填注注浆压力初初压为0.1～0.155MPa，终压为0.2MMPa。钢管预预埋时在外外露部分钢钢管上安装装止浆阀门门，防止浆浆液回流。注浆前根据施工工配合比精精确称量水水泥、水、砂砂等原材，随随注浆随搅搅拌，不得得中途停止止。在正式式注浆前应应进行试注注，以取得得各注浆参参数以调整整、优化配配合比设计计。注浆顺顺序宜沿线线路上坡方方向进行，注注浆过程中中要时刻观观察注浆压压力和流量量的变化，并并做好记录录。当注浆浆压力达到到0.2MMPa或相邻孔孔出现串浆浆时，即可可结束本孔孔注浆。三、安全及环保保要求3.1安全要求求⑴.严禁非施工人员员进入施工工现场，进进入施工现现场必须佩佩带安全帽帽；⑵.加强喷射混凝土土面、掌子子面围岩观观察，随时时注意掌子子面、喷射射混凝土面面的变化情情况；⑶.施工中应对各种种施工机械械进行定期期检查、保保养,确保机械械施工安全全。严禁非非本机驾驶驶员驾驶车车辆；⑷.现场设专职安全全员，坚持持班前安全全教育；⑸.加强施工用电安安全管理，严严禁乱接、乱乱拉电线，安安装配电箱箱与漏电保保护装置等等，动力电电线要架空空并符合安安全规程要要求，电焊焊工、电工工等特殊工工种需持证证上岗；⑹.高空作业需佩戴戴安全绳。严严禁在施工工台架上乱乱扔工具、杂杂物等，以以防不慎伤伤人；⑺.在施焊过程中施施工人员应应穿戴防护护工作服。3.2环保要求求⑴.在施焊过程中产产生的焊渣渣及废弃钢钢材应充分分回收利用用，或运到到环保部门门指定的地地点弃置，严严禁乱扔、乱乱弃现象；；⑵.混凝土浇注过程程中产生的的废弃混凝凝土应集中中堆放并运运至指定地地点弃置；；⑶.混凝土搅拌过程程中产生的的污水应经经过处理并并达到排放放标准后方方可排放；；⑷.施工过程中产生生的废弃混混凝土应统统一集中处处理，严禁禁随意倾倒倒；⑸.混凝土生产生活活中产生的的垃圾废弃弃物及时处处理，运到到当地环保保部门指定定的地点弃弃置；⑹.运输车辆施工、维维修中产生生的废弃机机油等应进进行回收利利用，或到到当地环保保部门指定定的地点弃弃置处理。