单跨现浇拱桥专项施工方案

单跨现浇拱桥专项施工方案第一章设计简介一、桥梁总平简介某某人行景观桥位于xx市xx公园，桥面宽度16.0米，该处沙河河道规划宽度（含生态绿带）56.0米；己实施沙河河道底宽30.0米，河堤顶宽35.028米，河岸总宽53.028米。沙河两侧规划另有50.0米的护河绿带，桥梁两端规划了有50.0米的桥头广场。该段设计常水位494.20，设计洪水位494.723；设计河底490.26，设计堤顶高程494.45，设计岸顶高程495.74。沙河为生态河堤，断面形式为：2x6.0米护坡绿化带＋2x3.0米河边人行道＋2x2.514米斜坡河堤＋30米河道。二、桥梁结构简介采用一孔钢筋混凝土等截面板拱，拱轴线为圆弧线，计算跨径33.60米，计算矢高5.6米，矢跨比l:6.0；桥梁总长41.028米。拱圈厚0.8米，跨越河边人行通道位置设置高高2.7米，宽2.4米的副拱，使河边人行通道连通。第二章地下降水施工专项方案本工程为灌注桩基础，在地下水下约19m，根据土质和地勘报告，选用深井井点降水法施工。一、井点管的埋设深度计算H≧H1+h+iL式中：H1——井管埋设面至基坑底的距离（m）;h___基坑中心处基坑底面（单排井点时，为远离井点一侧坑底边缘）降底后地下水位的距离，一般取0.5~1.0m；I—地下水降落坡度，环状井点1/10，单排线状井点为1/4；L—井点管至基坑中心的水平距离（m），（在单排井点中，为井点管至基坑另一侧的水平距离）。水泥管取值及计算：本降水方案采用双排井施工降水方案；故H≧19.3+1+1/4*8=22.3m根据水泥管的尺寸取：H=27m二、降水井影响半径计算R---抽水影响半径；S---水位降低值；H---含水层厚度K---土的渗透径系数由设计可知：S=22M(492.61-470.99m)；H=27M;K=0.5m/d(不应取12m/d)，数值参考设计图。三、基坑涌水量计算Q=1.366K[(2H-S)S]/(lgR-lgX0)式中：x0=将上面的值代入就可知道：Q=510m3/d四、井点管数量计算n=mQ/q式中取m=1.1；q===519m3/d解之得：n=1根据本工程的地质和地表情况，取n=2，河的两岸各设一口井，且设在基础长方向的中间部位。五、深井井点的施工程序井位放样→→做井口，安护筒→→钻机就位、钻孔→→回填井底砂垫层→→吊放井管→→回填管壁间的过滤层→→安装抽水控制电路→→试抽→→降水井正常工作。六、深井安放注意事项深井采用冲击钻孔的方法，用泥浆护壁，深度考虑可能沉积的高度而适当加深。井管沉放前应清孔，并安放垂直。过滤部分应放在含水层范围内。井壁与土壁间填充料粒径大于滤网孔径的砂滤料。深井内安放水泵前清洗滤井，冲除沉渣，安设潜水电泵，用钢丝绳放入水中并放平稳，电缆应有可靠的绝缘并配有保护开关，第三章围堰施工专项方案施工围堰属于临时性围堰范畴，其主要作用是确保主体工程及附属设施在修建过程中不受水流侵袭，保证正常施工条件。为此根据本工程的现场条件，本工程的围堰方法采用土袋围堰法对拱桥桥台下的基础进行施工，其围堰上口宽度为1.8m，围堰高出水面1m，围堰的坡度系数采用1：0.2为背水面，其迎水面坡度系数采用1:1.5。堆码在水中的土袋，其上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码整齐；必要时可潜水配合进行，并整理坡脚。在围堰做好后将背水面应抽去水，排除污泥，约2米厚，将这些污泥转走，并换填成连砂石，换填时不应有积水，同时围堰不应渗水。根据现场情况，本工程的围堰有一定的难度，从设计资料可知河水面高于了承台施工面，水流急，故防围堰渗水为关键工序。桩基围堰施工平面附图第四章灌住桩施工专项方案灌住桩桩径为1800mm，长度为19.3m，根据工程特点和地质情况，同时考虑经济情况下本工程采取人工挖孔桩施工方案。人工挖孔桩施工工艺方法要点一、挖孔桩的构造要求本工程混凝土柱采用人工挖孔桩施工工艺，在考虑经济情况下，底部不扩底（如若扩底，扩底直径按d1-d/2:h=1:4,h1≥d1-d/4；进行控制），桩底应支承在持力层上。二、施工工艺方法要点1、施工顺序：场地整平→→放线、定桩位→→挖第一节桩孔土方→→支模浇灌第一节混凝土壁→→在护壁上第二次投测标高及桩位十字轴线→→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷阳机、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等→→第二节桩身挖土→→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→→拆上一节模板，支第二节模板，浇灌第二节混凝土护壁→→重置第二节挖土，支模，浇混凝土工艺，循环作业直至设计持力层为止→→（检查持力层后进行扩底→→清理虚土排除积水，检查尺寸和持力层）→→吊放钢筋笼就位→→浇灌桩身混凝土。2、为防止坍方和保证能安全操作，设混凝土支护，每节高设为1.0m高，平均厚度为12~15cm，混凝土标号为C20，内配筋ф8@2003、护壁施工采用定型模板拼装而成，拆上节而后按装下节，循环使用，安装模板设上下两道圆钢圈顶紧，再设两道支撑，混凝土用吊桶支输，人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模板后堵塞，混凝土强度达1MP后方可拆模。4、桩中心线控制在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节吊大线锤作中心线用尺杆找圆。5、钢筋笼设一次性成形，骨架应采用焊接形式，在钢筋笼一侧主筋上每5m设一耳环，控制保护层为7cm。6、混凝土用商品砼，混凝土采用串桶或混凝土导管浇筑，混凝土应分层浇筑，一般分层厚度为1.5m。三、混凝土护壁厚度的计算按公式计算：t≥KN/fc或t≥KN/２fc有地下水按：Ｐ＝rhtg2(450-Φ/2)+(r-rw)(H-h)tg2(450-Φ/2)+(H-h)rwh---地面至地下水位的高度；D---挖孔桩外直径；k---安全系数；一般取1.65;N---作用在护壁上的压力N=PD/2;P---土和地下水对护壁的最大侧压力N/m2r---土的重量；rw---水的重量；H---护的深度；D=1.8m深H=19.3mγ=20.3kN/m3c20fc=10N/m2Φ=230将以上值代入得P=587.35kN/m2故：t≥KN/２fc=(1.65*587.35*180)/2*10*103t=8.7cm;取t=100mm四、挖孔桩的安全要求1、在井里的空气污染物超过现行《环境空气质量标准》的规定时的三级浓度限值时，必须采取通风措施，及在井口设置专人守护送风设备，井下超作人员不应超过两小时的工作，在两个小时内必须更换一次工作人员。2、根据各井内的土质情况，分别采取不同的护壁厚度。3、在夜间在井边设警界线，并配红灯警戒。4、做好安全培训工作和安全交底工作。5、工作安排在晴天进行，雨天不工作。6、做好机械的安全操作培训工作。7、做好施工技术交底，在施工中有异常立即停止，并上井回报。8、做好紧急预案工作。9、常作钎控了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求，是否有安全隐患。五、挖孔桩质量要求1、在挖孔结束后，应进行孔位；孔深的检验。2、孔径、孔形、倾斜度采用专用仪检测，对不合格应出专项处理方案。3、孔的中心位置允许偏差100mm4、孔径不小于设计孔径；5、倾斜度小于0.5%；6、孔深比设计深度超深不小于50mm；7、深淀厚度不大于设计厚度；清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。挖孔桩护壁施工附图第五章廊桥主拱底模的支架方案根据现场勘踏，本工程的难点在于该主拱的的支架搭设，是工程质量保证的关键，故定为关键工序。一、支架基础的选择在拱桥的桩基础、承台、桥台施工完毕后，及开始主拱的施工，主拱施工的关键在于主拱模板支撑架的施工方案选择。本工程进行了三种方案（拱式拱架、背肋式行架、型钢行架）的分析和选择：拱式拱架：表面上从技术角度看，该方案是最优级、最佳的选择，但从该工程的俱体情况考虑，一是采用拱架时拱架的经济成本高，要特殊设计、制作、安装，加之桥下空间短小，折卸不便。二是拱桥桥台低于常年水位就意味作拱架基础在河面水位以下，防水难，安装难。另加之该工程为清单报价，最低价中标，故该方案不采用。三是和背肋式行架、型钢行架相比，其制作、安装、租赁费比背肋式行架高10万，比行钢行架高15万，故不采用。背肋式行架：背背肋式行架架和型钢行行架均要采采用基础支支墩，不过过从钢结构构设计考虑虑，背肋式式行架支墩墩应少于型型钢行架支支墩，但从从xx地区市市场考察，背背肋式行架架xx地区缺缺货，重庆庆有，从租租赁、运输输、安装经经济角度分分析，其成成本高出了了型钢行架架方案10万左右；从从施工技术术角度分析析，背肋式式行架高度度为14000mm，而而该工程常常年水位到到拱底最高高点为38842mm，基础础支墩应高高出水面至至少10000mm，从从而可知最最高点净空空距离为11442mmm，整个个拱下净空空距离偏小小，不方便便拱架的模模板起拱施施工，故不不采用。型钢行架：本工工程经过了了技术、经经济角度比比较采用了了该方案施施工。二、支架间距的的设置支架采用Φ4..8*3钢管做支支撑的早拆拆体系，纵纵横向间距距均为@600，步距均均为@10000，在每根根立柱上均均设一个顶顶升早拆头头；在立柱柱下边用550cm的的通长木板板铺垫，在在早拆头上上安放150**200mmm的木枋枋，在木方方上铺122mm厚的的腹模板作作为拱的底底模板，其其侧模为定定形腹模板板，三、支架的计算A、模模板支架自自重标准值值1.1kkN/m22B、新新浇混凝土土自重标准准24kkN/m22C、钢钢筋自重标标准1.11kN/mm2D、浇筑砼振振动时产生生的荷载2.0kN/mm2E、施施工人员及及施工料具具以及堆放放荷载4.0kN/mm2FF、增加活活荷载2.5kN/mm2故架管立柱的轴轴心力为：：立柱的稳定验算算：或(Q稳定系数)根据钢管采用ΦΦ48*33.5，钢材采采用Φ235，采取纵横杆按6600mmm间距，步步距按10000mmm计算。经查钢材的设计计强度fcc=2155N/mmm2立杆的长细比：：经查表可知：QQ=0.9945(参考文献献钢结构设设计)故支撑架满足设设计要求，方方案可行。4、剪刀撑的设置置方法：纵横均设置剪刀刀撑，间距距为4.5米，横向设设剪刀撑的的间距为44.5米，按梅花花形设置。5、拱架使用前必须须预压按照以上上设计的荷荷载必须对对拱架进行行预压，在在测量单位位测设合格格后方可进进行下一道道工序的施施工，及底模模的支设。四、支架跨河型型钢的计算算1、当自由跨L=166000mmm时型钢钢的选择：：如下图:由力的平衡可知：：NA=NB=型钢的最大弯矩矩Mmax由图（五五）可知：：由力偶平衡法得得：8*NNA-MX=N**0.6**(13++12+………+1))MX=7716.663KN..m需要抵抗矩为：：1003为103经查表可知：aa类优先原原则，选工工字钢Ｉ56a即可。(参考文献献钢结构设设计)2、当自由跨L＝88000mmm时型钢钢的选择，（考考虑整体稳稳定，规范范自由跨取取值范围为为2～10m）.取L。=7800mm，型型钢的选定定：设采用工字钢，自自由长度取取L=78000mm,,故型钢上有14个受力点点，并均匀匀分布。(如下图所所示)计算最大弯矩：：由力的平衡可知支支座反力：：NA=NB＝14×113.422/2=993.944KN;上图(二)由力偶平衡法得得：NA*3.9+MMX=N*(3.99+3.33+2.77+2.11+1.55+0.99+0.33)最大弯矩Mmaax=1445KN.m需要截面抵抗矩矩：Wnxreeq=按a类优先原则，选选用工字钢钢I32a结合市场本工程程选用型钢钢范围为II28a～Ｉ56a五、条石基础计计算计算中间条条石石基础：中间条石基础上上边工字钢钢相间放置置，间距为为300mmm，条基基长度为1160000mm，受受力点为16/00.3+11=54，近似计计算：13.442*544/16==45.229KN/m,,地基土粉质粘土，含含水率75%，γ＝18KNN/m3，设河床下下埋深为11000mmm，由地地勘查得地地基承载力力f=300KPa，扩散角角θ＝30。由：f=fk+ηbbγ。（b-3）+ηdγ(d-0..5)(经查地基承力修修正系数：：ηb＝0，ηd＝1.2)故：f=fk++ηηdγ(d-0..5)=330+1..2*188*0.55=40..8KPa基底宽度：b==F/(ff-γGd)=445.299/(40.88-18**1.0))=1.998m，（γG为平均重度188KN/mm3）取B=2000mmm。主拱模板支设附附图第六章、主拱底、顶顶、侧模板板专项安拆方案主拱模板在进行行支架计算算是采用的的铜模板，在在实际施工工中也可以以采用木枋枋和12mmm厚腹模模板相结合合的方式施施工，本方方案建议用用铜模施工工。底模板采用采用用12mmm厚的腹板板。（或采用用宽200、150mmm的铜模，长长度采用1200、1500、900、750、600mmm铜模）侧模板采用188mm厚的的腹模板作作定型模板板，用木枋枋加固。顶模采用钢模板板，规格同同底模板，顶顶模板用钢钢模板便于于主拱砼的的分段施工工，同时便便于底模和和顶模的连连接。顶模模和底模板板的连接采采用对拉防防水拉片连连接，间距距为6000mm，按按梅花型布布置。防水水拉片作定定型加工，交交验合格使使用。主拱底、顶、侧侧模板的安安装图示拱架、支架、模模板拆除1、拆除模板注意意事项：非承重侧模的拆拆除应在混混凝土强度度能保证其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而受损坏时时方可拆除除。一般当当混凝土挤挤压强度达达到2.5mmpa时可拆除除侧模板。承重模板拱架及及支架的拆拆除：钢筋筋砼结构的的承重模板板、拱架，应应在混凝土土强度能承承受其自重重力及其他他可能的叠叠加荷载时时，方可拆拆除；腹拱拱混凝土强强度达到70%可拆除，主主拱在最后后合拢混凝凝土强度达达到100%后方可拆拆除。主拱拱顶模板在在混凝土强强度达到50%后方可拆拆除；2、卸落拱架和支架架的程序：：原则上应按设计计要求进行行，若无设设计规定时时，应详细细拟定程序序，分几个个循环卸完完，卸量开开始应小，以以后逐渐增增大。在纵纵向均横卸卸落，在横横向应同时时对称一起起卸落。在在拟定卸落落程序时应应注意以下下几点：A、在卸落前应在在卸架设备备上划好每每次卸落量量的标记；；B、满布式拱架卸卸落时，一一般从跨顶顶向拱脚依依次循环卸卸落；拱式式拱架可两两支座处同同时卸落。C、卸落拱架时应设设专人用仪仪器观测拱拱圈挠度和和桥台的变变化情况，并并做好记录录。D、模板、拱架和和支架拆除除后，应将将表面灰浆浆污垢清除除干净，并并应维修整整理，分类类妥善存放放，防止变变形开裂。第七章、主拱混凝凝土专项施工方方案1、主拱施工工序序确定支架方案→→→支架放放线→→支架搭搭设→→支架试试压→→拱底模模板安装→→→主拱钢钢筋绑扎→→→拱侧模板安安装→→顶模板板分段对称称安装→→分段隐隐蔽对称验收→→分段混混凝土对称称浇筑→→→合龙→→分段顶顶模板侧模模板拆除→→下一工序序2、主拱混凝土施工工方案：A、主拱33.6mr拱圈，在在混凝土浇浇筑时应沿沿拱跨方向向分段分段段位置应以以能使拱架架受力对称称、均匀和和变形小为为原则，拱拱式拱架宜宜设在拱架架受力反弯弯点、拱架架结点、拱拱顶及拱脚脚处；满布布式拱架宜宜设置在拱拱顶，L/4部位位、拱脚及及拱架节点点等处。各各段的接缝缝面应与拱拱轴线垂直直，各分段段点应留间间隔槽，同同时应满足足钢筋接头头的要求。B、分段浇筑程序应应符合设计计要求，应应对称于拱拱顶进行，使使拱架架形形保持均匀匀和尽可能能的最小，并并应预先做做好设计。C、分浇筑时各分段段内的混凝凝土应一次次性连续浇浇筑完，因因故中