车间主任培训

目车间主任培训的重要性录《精益生产》课程《全面设施管理（TPM）》课程《如何做一个合格的生产一线产管》课程TQM全面质量管理》课程《生产计划与物料管理（PMC）》课程《优异的现场管理与改良》课程杭州华略公司管理咨询公司介绍世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到各处都是工厂。车间骨干人员担当着车间管理和制造过程控制的重担，不单要对生产现场的进度、质量、成本、人员等因素进行有效地管理，还要共同其余部门共同办理现场的各样问题。产品品种愈来愈多，产品生命周期愈来愈短的市场环境下，生产部生产压力愈来愈大：客户要求交货期更短，更准时，且价钱更低，质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。优异、有效的生产管理能力.车间是制造型公司的中心，车间和制造部门管理的利害，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的达成，陪伴着微利时代的到来和组织构造趋势扁平化的今日，车间管理在公司中将饰演更加重要的角色!车间主管既要率领团队达成各项工作任务，又要有效地管理生产现场的进度、质量、成本和人员。如何进行车间管理和生产过程控制，如何共同其余部门共同办理现场的各样问题。这已成为中国公司车间管理人员一定掌握和重视的职业化技术。是一种从技术到管理实现一体化、系统化的飞腾。要成为优异的公司，公司领导一定重视车间管理人员这群不行或缺的人力资源！而车间管理人员常常面对：工作做了许多，每日也忙繁忙碌，管理好象仍是理不出眉目,如何有效的推动车间管理工作？主管要改良，老板要降本，生产现场如何有效发现问题，连续改良？品种多，计划变化屡次，生产任务忽高忽低，如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度？生产过程不稳固，机器故障和产质量量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设施利用率?现场好多事情需要依赖手下和同级部门共同努力，但是常常是出了问题后,人人互相推辞，事情一错再错，如何有效的与别人交流和协调，如何激发手下的主动性和责任心车间主任工作职责：?在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设施、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量达成上司下达的各项指标和任务。依据生产手下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之达成。严格履行安全、文明生产管理，教育工人恪守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准仔细操作。依据公司对设施管理之要求，确实抓好设施保护养护工作，按期组织养护检查。敦促工人自觉恪守计量用具之保存、送检等相关规定，正确的使用工模具和工位用具，做到文明生产。仔细共同相关部门做好质量控制点之管束工作，常常检查“质量控制点管理制度”实行状况。踊跃辅助办公室做好员工质量教育和技术培训，不停提高员工之素质。支持质量查验工作，实时组织解析解决质量问题，出现重要的设施、技术、质量等问题要实时上报。对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责；并负责检查工艺纪律履行状况；在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路通畅、安全文明生产。提早做好上班准备工作，下班后监察值日员工搞好车间环境卫生、设施养护、安全等检查工作。《精益生产》培训课程目标与课程利润：建立精益化的意识掌握精益化管理实行的重点提高精益化管理的能力，成立高绩效组织课程纲领：精益化生产管理基本观点篇模块一绪论精益生产的基本观点精益生产的时代背景现代制造业面对的挑战等要修业员娴熟掌握精益生产的基本观点，认识精益生产出现的时代背景，掌握现代制造业面对的挑战等。模块二精益生产的基来源则精益生产的六项基来源则准时生产的实现合时适当生产和生产线均衡等要修业员娴熟掌握精益生产的基来源则和准时生产的理论框架，认识生产线均衡问题。精益化生产管理方法篇模块三精益生产计划系统精益生产的年度计划、月计划和日计划系统生产计划与成组技术生产计划与供给链管理等要修业员娴熟掌握精益生产的计划系统，认识成组技术与精益生产的关系以及在精益生产方式下的供给链管理。模块四辨别七大浪费浪费这样简单？为何好多人不认识浪费？浪费的定义生产七大浪费和清除方法（当地公司事例议论）制造过多的浪费存货的浪费不良重建（次品）的浪费动作的浪费加工的浪费等候的浪费搬运的浪费要修业员掌握辨别生产过程中七大浪费以及详细的清除方法。模块五价值流解析什么是价值流价值流图析的方法价值流的绘制价值流精益化的原则和方法将来状态流：设计将来精益生产流程要修业员掌握价值流解析的观点和方法，并能对价值流图进行解析、绘制。模块六生产管理核心看板管理系统与JIT准时生产JIT准时生产的观点零库存管理的看板方式看板的作用与功能JIT与当前生产方式的重点判断准则导入看板的条件看板及使用规则模块七精益生产现场管理5S现场管理的基本理论现场管理的构造系统5S现场管理的实行等5S错误认识5S实行有效工具要修业员娴熟掌握5S现场管理理论，认识现场管理的构造系统。模块八生产均衡化均衡化生产的目的节拍时间的意义生产均衡化的策略和方法均衡化的生产日程的指定均衡化生产的四个层面解决多品种生产均衡化的难题：隔绝法要修业员理解生产均衡化的意义，并掌握解决多品种生产均衡化难题的隔绝法。模块九标准化作业为何需要标准化作业标准化作业实行方法要求掌握标准化作业的目的、意义、策略、方法。模块十防错法防错的观点根绝错误和缺点的防错技术（愚巧法）防错的步骤、防错装置要修业员掌握(POKA-YOKE)防错法的核心，根绝错误和缺点的技术。模块十一TPM设施保全TPM观点零缺点法例八大支柱TPM实行流程OEE简单可行的实行方法模块十二迅速换型和缩短周期缩短生产过程时间的四大长处解析：生产过程时间三因素迅速换模的四大原则：区分内部作业变换与外面作业变换内部作业变换尽可能变换成外面作业清除全部调整过程完整撤消作业变换操作缩短换模时间的六种方法将外面变换作业标准化只把该设施必需的部分标准化使用迅速紧固件使用辅助工具实行同时作业采纳机械的自动作业变换模块十三六西格玛质量管理质量管理的理论系统六西格玛质量管理的基本观点质量保证系统工序能力解析要修业生娴熟掌握六西格玛质量管理观点，掌握工序能力解析的基本方法和统计技术，认识质量管理的理论系统等。精益生产管理导入篇模块十四精益生产的详细导入策略和步骤——（作为作业部分形成学员行动计划）个别流程的改良方案工厂的精益生产改革价值流示范生产线全公司的精益思想改革5、整个供给链的精益改革要修业员认识精益生产管理的详细导入策略和步骤，并可以联合自己公司实质状况拟订相应的导入方案。《全面设施管理（TPM）》培训培训目标：?让学员在学习后对设施的保全有更为系统的理解和认识。娴熟掌握如何实行TPM，将设施故障消灭于萌芽之中。让学员认识OEE的计算和如何改良OEE，认识如何提高设施的运行率和使用率，进而提高生产效率。让学员掌握如何成立和保护设施的历史记录，评论当前的设施水平。让学员掌握如何减少因为设施故障及维修问题所造成的成本浪费。经过事例解析和现场答疑解决实行TPM中的疑难问题培训对象：生产副总、设施部门主管、班组长以上生产主管培训内容：模块内容现代设施的管理与发展趋势一、现代设施管?现代设施管理所面对的挑战理?TPM给了我们如何的思想冲击3课时）?新一代的TPM以及其核心内容实行TPM推动的十四个阶段二、自主保全（3课时）三、预防保全（3课时）四、个别改良（3课时）五、设施先期管理（2课时）

TPM正式启动TPM推动的组织保证TPM的推动目标创立适于睁开TPM的管理环境自主保全的新思路详解自主保全的七步骤自主保全活动七步骤的阶段目标成功睁开自主保全所要解决的问题思想转变组织保障基础建设——推动5S活动，实行目视管理目视管理在现场设施保护的作用如何经过目视管理改良设施故障实行设施保护的目视管理管理评论人材育成TPM活动小组的建设设施运行的三种状态什么是预防保全预防保全的运行程序如何才能成功地实行预防保全如何正确进行设施的润滑管理设施润滑管理的最正确组织形式设施润滑管理的新任务设施润滑的“五定”管理保全的类型与职责区分预防保全四个阶段七个步骤的睁开预防保全管理文件个别改良活动的重点设施综合效率（OEE）的计算和解析从OEE看公司的浪费与改良潜力如何改良OEE：评论当前的OEE水平，提出改良目标如何成立鉴于OEE的设施管理监控PM解析法设施故障解析及管理4M的16种损失解析设施先期管理设施先期管理的主要工作?LCC(LifeCycleCost)解析设施管理成本六、质量保全?质量保全与TPM的关系（1课时）?推动质量保全的六步骤员工提案活动的睁开七、TPM其余活动?TPM的教育训练的睁开?安全与卫生改良活动间接部门效率化改良活动TPM含义的新拓展八、TPM的新发展?公司管理的四种境地事例：某公司实行TPM介绍《TQM全面质量管理》培训一、概括1、什么是“质量”？——ISO系统中的质量观点2、质量管理的三个阶段过后查验阶段统计质量检查阶段全面质量管理阶段二、质量查验（一）成立查验标准——作业指导书的拟订拟订作业指导书的目的例子：作业指导书的格式和内容查验规程的拟订1）拟订查验规程的目的2）查验标准的分类不合格的办理方法查验制度查验的目的查验流程（二）进料查验进料厂商新供给商选择工作流程图工作标准选择进料查验的方式确立进料查验项目和方法不一样查验结果的办理方式紧迫放行紧迫放行的详细操作步骤（三）制程查验制程查验的目的制程查验的方法（四）成品出厂查验成品出厂查验的目的与作用成品出厂查验的要求出厂查验的查验标准拟订出厂查验的过程程序事例：工厂出货工作流程图（五）质量稽察质量稽察的主要机能规划稽察项目确立稽察项目标准实行稽察连续改良——PDCA循环的步骤三、质量管理中常用工具应用举例统计法分层法因果解析图分布图法控制图P-M解析法5W2H解析法四、质量事故如何办理？质量事故的判断质量事故本源解析办理质量事故的根来源则五、全面质量管理（TQM）?全面质量管理定义全面质量管理的内容（一）质量策划的范围相关质量管理系统的策划质量管理系统（QMS）质量目标策划质量机构设置的原则相关质量目标的策划相关过程的策划质量改良的策划（二）质量控制质量控制的重要活动质量管理核心－质量改良质量管理部门职责质量经理职业化的详细内容（三）全面质量管理的八大原则以顾客为中心领导的作用全员参加过程方法系统管理、连续改良以事实为基础互利的供方关系六、质量成本控制（一）质量成本及其组成预防成本判定成本内部损失成本外面损失成本（二）质量成本控制的步骤事先、事中控制和过后处理七、全面质量管理的基础工作标准化工作计量工作质量情报工作质量教育工作质量责任制八、西格玛简介什么是六西格玛？对六西格码的认识六西格玛是系统地解决问题的方法和工具事例：如何计算西格玛？《如何做个合格的生产一线主管》培训课程目的：21世纪，中国已成为世界加工中心与制造的大国，许多公司拥有了世界一流的厂房和设施，但我国制造业的生产效率与效能与世界先进水平对比还有不小的差距，究其原由是管理水平还比较落伍，品牌意识不强，在市场竞争中难以获得优势地位。特别是多半中层管理人员是由基层员工提携而来，缺少系统的管理知识和人文技术，大多只发挥了“技术好手”的作用，而没有发挥管理者的作用，没能带出一个优异的团队！本课程针对当前公司的现状，系统地解说管理的职能、任务，以短期内提高中高及基层管理者的管理水平。培训对象:各层次的管理者课程纲要：一、管理概论什么是管理和管理者？管理者应具备的修养做事公正关怀手下言传身教管理者的职责——为公司创立价值要有明确的愿景和目标绩效达成的因素目标管理的SMART原则二、如何实现规范化管理流程及流程的拟订标准及标准化活动如何拟订合理的规章制度三、生产管理生产现场5S管理生产现场安全管理生产现场质量管理员工质量意识再造质量实现“三大控制”进料控制—来料查验过程控制—过程查验成品控制—最后查验质量管理的常用工具PDCA循环生产现场成本管理要不得的成本义识除去生产现场的七大浪费生产现场交货期控制如何拟订生产作业计划？甘特图及其运用多能工四、管理者的人文技术激励员工的技术交流的技术与手下的交流与上司的交流平行交流矛盾管理的技术两种矛盾观办理矛盾的技巧时间管理管理者为何总感觉时间不够？有效管理时间的技术《生产计划与物料管理（PMC）》培训一、生产概论生产的实质销售与生产运作流程图产销协调方式平时产销工作链接流程图二、生产计划的编制生产计划的内涵生产计划的任务生产计划的用途生产计划的种类生产计划的内容生产计划应知足的条件生产计划的标准三、路程计划的编制路程计划的内容路程计划的重点路程计划的编制四、负荷计划编制负荷计划的目的和标准负荷计划的重点负荷计划步骤事例个别订货生产型生产计划个别订货生产与预估生产的比较五、交期延迟的原由商讨交期延迟的改良原则交期延迟的改良对策生产绩效评估、解析指标六、公司物料管理的职能公司物料管理的精华常备性物料的需求计划专用性物料需求计划BOM表的解析与运用做简要型BOM表做构造型部件表七、采买活动采买的重要性采买杠杆原理采买财产回报率示例采买策略混淆采买战略事例解析采买进度控制采买成本解析八、供给商管理传统竞争关系模式现代共赢关系模式共赢供给关系管理供给商评核供给商的激励体制九、库存管理公司库存管理的通病公司库存管理运作架构采买、生产与仓储ABC管理法《优异的现场管理与改良》培训课程目标：生产现场是制造型公司的中心，现场管理的利害，直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的达成，陪伴着微利时代的到来和组织构造趋势扁平化的今日，生产现场管理在公司中将饰演更加重要的角色!本课程经过对生产现场各环节的深入解析，提出了确实有效的改良举措，以帮助生产管理人员提高管理意识和管理技术。培训对象：生产部经理、厂长、车间主任，班组长等课程纲要：1、生产现场管理的地位和作用2、生产现场管理的基础——5S管理什么是5S管理？为何要实行5S管理？如何实行5S管理？目视管理与看板管理3、如何保证交货期？保证交货期的重要性交货期对成本的影响交货期的组成交货期延迟的主要原由及改良举措4、生产成本管理从效益当作本设计（研发）成本控制——价值工程的运用采买成本控制——ABC分类控制法制造过程中的成本控制公司面对的问题——浪费ECRS改良四原则精益化生产（JIT）简介5、质量管理质量管理目标与核心要务质量对提高盈余能力的重要作用质量要从产品设计抓起影响质量的主要因素质量改良的六个步骤戴明质量管理的14重点全面质量管理中的PDCA循环质量管理的工具与方法质量成本六个西格玛简介6、安全生产管理引起事故的基本因素事故预防与控制——3E举措墨菲定律和海恩法例危险源的辨别与控制事故报告制度7、生产主管应具备的管理技术拟订生产计划和控制计划进度的技术——甘特图在生产管理中的运用时间管理技术优异交流的技术有效激励手下的技术杭州华略公司管理咨询公司介绍华略咨询自2003年景立以来，向来致力于为中国公司供给管理培训与管理咨询服务。把“帮助中国成长型公司正规化与连续化，让中国公司倍受世界人们敬爱”作为公司使命，把“成为中国内训业的沃尔码”作为公司的愿景。将来的华略不只要确实为公司提供优惠、实战、实效的内训服务，还要成为一家大型的知识服务商，真实让公司管理更为更省心、省力、省钱。公司拥有雄厚的师资力量，不单拥有清华大学、北京大学、浙江大学、上海交通大学等著名学府的资深教授，更是汇聚了一批有着多年大型公司管理实战经验的精英，随时准备着