封丘县博力建材有限公司 年产50万立方米商品混凝土项目

建设项目基本情况项目名称年产50万立方米商品混凝土项目建设单位封丘县博力建材有限公司法人代表通讯地址新乡市封丘县王村乡刘庄村联系电话1590传真/邮政编码453300建设地点新乡市封丘县王村乡刘庄村备案部门封丘县发展和改革委员会项目编号2019-410727-30-03-011303建设性质新建□改扩建eq\o\ac(□,√)技改□行业类别及代码其他水泥类似制品制造C3029占地面积（平方米）20000绿化面积(平方米)/总投资(万元)2000其中：环保投资(万元)60环保投资占总投资比例3%评价经费(万元)/预期投产日期2019年8月项目内容及规模：一、项目由来2017年，封丘县博力建材有限公司于封丘县王村乡刘庄村，建设了年产100万立方米混凝土搅拌站项目，总占地面积20000平方米，该项目于2017年7月14日取得了新乡市环境保护局（现新乡市生态环境局）审批通过（见附件6），批复文号为“新环表审[2017]105”，并于2018年12月25日取得封丘县环境保护局验收批复（见附件7），文号为“封环表验[2018]08号”。根据市场需求，封丘县博力建材有限公司决定投资2000万元，扩大生产规模，租赁现有厂区南侧空地30亩，建设年产50万立方米商品混凝土项目。本项目依托现有工程生活办公区、车辆冲洗台、泥沙分离机等基础设施，并在此基础上新建生产车间（原料仓）、搅拌机主楼等工程，车间及搅拌机主楼总建筑面积约7000平方米，项目外购水泥、石子、石粉、粉煤灰、矿粉等原料，通过配料、搅拌等工序生产商品混凝土，此外，项目在主要生产工艺前增加石粉净化系统用于提高石粉的质量，进而提高商品混凝土质量，增强市场竞争力。同时厂区内部增设1台柴油加油机和储油罐，用于厂区运输车辆加油使用。项目建设完成后全厂可达到年产150万立方米商品混凝土的生产能力。建设单位承诺外购的石粉经水洗后全部用于商品混凝土的生产，不外售（承诺书见附件11）。本项目租赁现有厂区南侧空地建设商品混凝土生产线，根据封丘县王村乡人民政府和国土资源所出具的证明（见附件4、5），项目用地属于工业用地，项目建设符合王村乡土地利用规划、产业布局规划及乡镇总体发展规划。经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于其中规定的鼓励类、限制类及淘汰类之列。属于允许类，符合国家相关产业政策。项目已取得备案证明，项目代码为2019-410727-30-03-011303，详见附件2。依据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（生态环境部1号令），本项目属于第十九项、非金属矿物制品、第50条“砼结构构件制造、商品砼混凝土加工”，“全部”编制环境影响报告表。受封丘县博力建材有限公司委托（委托书见附件1），我公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司在现场踏勘调查、收集资料、预测分析的基础上编制了该项目的环境影响报告表。二、工程内容及规模1、项目地理位置及周围概况本项目位于新乡市封丘县王村乡刘庄村，项目南侧为小树林，北侧为项目现有厂区，西侧隔路为新乡市博力机械厂，东侧为农田。厂区西南侧130m处为瓦窑口村，东北侧200m处为小马寨村，东侧90m处为刘庄村居民点，距离本项目最近的敏感点为项目西侧57m的晨星幼儿园，距离厂区最近的地表水体为西侧约1.27km处的文岩渠支流，项目周边环境示意图详见附图2。2、建设规模及内容表1项目基本情况一览表序号项目基本内容1项目名称年产50万立方米商品混凝土项目2建设性质扩建3建设地点新乡市封丘县王村乡刘庄村4建设单位封丘县博力建材有限公司5总投资2000万元6占地面积20000平方米表2本项目主要建筑物一览表类别工程内容工程内容建设情况主体工程辅助工程办公室配电室1间，砖混结构，占地面积10m2厕所1间，砖混结构，占地面积10m2油储罐区1间，砖混结构，占地面积30m2公用工程供电工程引自当地供电电网，引入厂区内经变压器变压后使用。依托现有供水工程厂区自备水井，满足生产生活用水需求。环保工程废气治理废水治理噪声治理固废治理3、项目产品方案表3本项目产品拟定产量方案序号名称年产量1商品混凝土50万m34、原辅材料与能源消耗量表4本项目原辅材料用量及资（能）消耗一览表序号名称单耗（kg/m3）年用量贮存方式备注1石子（5~22mm）1252626000t原料仓堆放主要原材料，全部外购2石粉（粒径0.35~0.5mm）640320000t原料仓堆放主要原材料，全部外购3石粉（粒径0.35~0.5mm）128128000t原料仓堆放主要原材料，全部外购（补充现有工程石粉）4水泥401200500t筒仓主要原材料，全部外购5粉煤灰4020000t筒仓辅料，全部外购6矿粉2010000t筒仓辅料，全部外购7外加剂63000t外加剂槽原材料之一，全部外购。用于减少拌合物用水量、提供混凝土强度等。8絮凝剂/2t车间内加药间外购，加快沉淀使用9用水/444232m3/自备井10用电/50万kW•h/当地供电网11柴油/50t/a埋地卧式储罐外购，油罐车运输5、主要生产设备设施表5本项目主要设备设施一览表项目设备名称型号数量备注商品混凝土生产线搅拌设备HZS1802套新增水泥筒仓300T4个新增矿渣微粉筒仓300T2个新增粉煤灰筒仓300T2个新增外加剂筒仓100m32个新增液体罐20T4个新增空压机/2台新增运输车清洗及砂石分离系统砂石分离机/1台依托现有水泵80QW50-25-7.52台依托现有砂石污水分离池250m31座依托现有石粉（原料）净化系统压滤机5004台新增螺旋洗沙机21501台新增筛沙机/1台新增沉淀水罐600T1座新增皮带机/8台新增运输车加油系统埋地式储罐50m31座新增加油机单枪自吸式1台新增称量地泵150T2台依托现有检验设备化验分析设备/1套依托现有搅拌设备产能分析：该搅拌设备型号为HZS180，产能为180m3/h，本项目厂区年运行200天，每天工作8h，则每套搅拌设备的年最大生产能力为28.8万m3/a，两套共计57.6万m3/a，可以满足项目需求。6、政策相符性分析表6项目与产业政策对比分析一览表一、生产工艺相符性鼓励类无限制类10万立方米/年以下的加气混凝土生产线淘汰类手动切割加气混凝土生产线、非蒸压养护加气混凝土生产线本项目本项目生产工艺不涉及限制类、淘汰类，符合国家产业政策二、生产设备相符性鼓励类无限制类无淘汰类无本项目本项目生产设备不涉及限制类、淘汰类，符合国家产业政策三、产品相符性鼓励类混凝土结构物修补和提高耐久性技术、材料开发限制类无淘汰类无本项目本项目产品不属于限制类、淘汰类，符合国家产业政策经上表分析可知，项目符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》的相关要求。7、劳动定员与工作制度项目现有工程劳动定员为30人，其中管理人员5人，工作制度为两班制，单班8小时，年工作时间为200天。本项目建成后，厂内不新增劳动定员，鉴于夜间不便于管理，企业决定将扩建厂区的劳动班制更改为昼间单班8小时工作制，夜间不再生产，现有厂区劳动班制不变。8、公用工程1）供水本项目总用水量为444232m3/a，均由自备井提供，能够满足项目用水需求。2）排水该项目营运期废水主要为车辆及设备冲洗废水和生活污水。车辆及设备冲洗废水依托现有砂石分离系统及沉淀池处理后回用于生产；生活污水依托现有化粪池收集处理后，定期清运，不外排。3）供电本项目用电量为50万kW•h/a，由当地电网供给，可以满足用电需求。本项目有关的现有污染情况及主要问题：2017年，封丘县博力建材有限公司于封丘县王村乡刘庄村建设年产100万立方米混凝土搅拌站项目，该项目于2017年7月14日取得了新乡市环境保护局（现新乡市生态环境局）审批通过（见附件6），文号新环表审[2017]105号，并于2018年12月25日取得封丘县环境保护局验收批复（附件7），文号“封环表验[2018]08号”。一、现有工程组成表7现有工程组成一览表工程类别工程内容工程内容扩建后情况主体工程辅助工程办公室配电室1间，砖混结构，占地面积10m2厕所1间，砖混结构，占地面积10m2公用工程供电工程引自当地供电电网，引入厂区内经变压器变压后使用。保留供水工程厂区自备水井，满足生产生活用水需求。环保工程废气治理废水治理噪声治理固废治理二、现有工程产品方案表8现有工程主要产品一览表序号产品名称年产量1商品混凝土100万m3三、现有工程原辅材料表9现有工程原辅材料用量一览表序号名称用量（t/a）贮存方式备注1石子（5~22mm）1252000原料仓堆放主要原材料，全部外购2石粉（粒径0.35~0.5mm）512000原料仓堆放主要原材料，全部外购3水泥401000筒仓主要原材料，全部外购

粉煤灰40000筒仓辅料，全部外购5矿粉20000筒仓辅料，全部外购6高效减水剂6000外加剂槽原材料之一，全部外购。主要用于减少拌合物用水量、提供混凝土强度等。本工程减水剂为聚羧酸母液，主要由聚氧乙烯醚大单体、不饱和酸和磺酸基单体经自由基聚合而成。四、现有工程主要生产设备表10现有工程主要生产设备一览表项目设备名称型号数量扩建后情况商品混凝土生产线搅拌设备HZS1802套保留水泥筒仓200

4个保留矿渣微粉筒仓200

2个保留粉煤灰筒仓200T2个保留运输车清洗及砂石分离系统砂石分离机/1台保

水泵80QW50-25-7.52台保留砂石污水分离池250m31座保

称量地磅150t2台保留混凝土运输砼运输车14m311个保留搅拌设备产能分析：该搅拌设备型号为HZS180，产能为180m3/h，项目现有工程年运行200天，每天工作16h，则每套搅拌设备的年最大生产能力为57.6万m3/a，两套共计115.2万m3/a，可以满足项目需求。五、现有工程工艺及产污分析1、生产工艺流程图和产污环节示意图见下图。图1现有工程生产工艺及产污环节示意图项目所生产的混凝土是由水泥、石粉、石子、粉煤灰、矿粉和少量外加剂按照一定比例，经计量、搅拌等工序制成的商品混凝土材料，生产过程中主要为物理反应，不涉及化学反应，主要工艺流程简述如下：（1）预选原材料：各原料厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品。（2）原料储存：各种原料进厂经检验合格后，根据其特点采取不同的方式储存，其中石粉和石子进入密闭原料仓堆存；水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料由罐装车运入厂区后，经车上自带的气力输送泵分别打入相应储罐，外加剂也储存于储罐中。（3）计量：石粉、石子从原料堆场分别运至各自的进料口，由进料口将骨料分别放入配料机（配料机位于密闭料仓内），配料机出口安装由计量装置，称重后的物料通过皮带（密闭）输送至搅拌机，搅拌机的微机控制自动配料系统按一定的配料计量后，送入搅拌机内；水泥、粉煤灰也按一定的比例计量后由输送机送入搅拌机；同时外加剂、水也按一定的比例计量后加入搅拌机。（4）配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并由水泵泵入水强制搅拌。（5）装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。2、现有工程产排污情况（1）废气现有工程废气主要为物料装卸及投料过程中产生的废气，车辆运输扬尘，水泥、粉煤灰和矿粉入筒仓过程中产生的粉尘，预搅拌过程中产生的粉尘。筒仓储存粉尘及预搅拌过程中产生的粉尘项目现有工程共建设有2条搅拌生产线，2座搅拌机主楼，8座筒仓，现有工程每条搅拌生产线的筒仓储存粉尘及预搅拌过程产生的粉尘经管道收集后通过1套袋式除尘器净化处理，尾气通过1根34m高排气筒排放（高于搅拌机主楼3m以上）。项目共2套袋式除尘器，2根排气筒。根据河南宜信检测技术服务有限公司于2018年9月19日-20日对厂区袋式除尘器的监测数据可知，袋式除尘器出口浓度最大值为8.5mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2中颗粒物重点地区特别排放限值10mg/m3的要求。无组织粉尘项目无组织粉尘主要为物料装卸及投料过程中产生的粉尘、车辆运输扬尘。现有工程厂区出入口设置有车辆冲洗装置，车辆经清洗后方可进出厂区；车间内设置有喷淋装置，定期喷淋降尘；厂区地面全部硬化，并有专人定期清扫；物料经传送带密闭运输。根据河南宜信检测技术服务有限公司于2018年9月19日-20日对厂区无组织粉尘排放情况的监测数据及2018年11月17日-18日对晨星幼儿园空气质量监测数据可知，颗粒物排放浓度为上风向0.092~0.157mg/m3，下风向0.291~0.476mg/m3，能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3中无组织排放颗粒物限值0.5mg/m3的要求。具体监测数据如下所示。表11厂区无组织排放颗粒物检测结果单位：（mg/m3）检测时间上风向下风向1#下风向2#下风向3#2018.9.1908:00-09:000.1520.326

.3850.476

1:00-12:000.1480.4120.4580.38214:00-15:000.1570.3720.4610.43517:00-18:000.1430.4050.4330.3912018.9.2008:00-09:000.1390.2240.3710.

6511

00-12:000.1460.2970.4490.39314:00-15:000.1410.3460.4150.43217:00-18:000.1470.4530.3870.414表12晨星幼儿园环境空气质量检测结果颗粒物（mg/m3）检测点位检测时间检测结果晨星幼儿园2018.11.1708:00~09:000.1082018.11.1711:00~12:000.092201

.11.17

14:

0~15:000.1132018.11.1808:00~09:000.0892018.11.1911:00~12:000.1102018.11.2014:00~15:000.097（2）废水现有工程废水主要为设备及车辆冲洗废水、生活污水。喷淋用水全部蒸发损耗不外排；搅拌用水随产品直接带走，不外排。生活污水项目劳动定员30人，均不在厂区内食宿。现有工程生活用水为144m3/a，生活污水量为115.2m3/a。厂区设置有1座5m3的化粪池，生活污水经化粪池处理后定期清运，不外排。设备及车辆冲洗废水为减轻车辆进出厂区产生的二次扬尘，本项目在厂区门口设置车辆自动清洗机，对进出车辆轮胎进行冲洗，保证进出车辆不携带粉尘、泥土等杂物；同时为防止混凝土在运输车辆罐内凝结，每天完成运输任务后需对运输车辆进行清洗；搅拌机暂时停止生产时必须冲洗干净，防止固体物质进入搅拌机的机械密封，造成密封损坏。项目设备及车辆冲洗废水产生量为2948m3/a。清洗废水中主要污染物为搅拌站及罐车内残留的混凝土，其SS含量较高。项目在厂区内建设有一套砂石分离系统及250m3的沉淀池1座，产生的废水经过沉淀池沉淀之后回用于生产，不外排。（3）噪声现有工程噪声主要为搅拌机等设备产生的机械噪声，主要噪声声源均安装在车间内部，采取加装设置减振基础等措施，再经厂房隔声、距离衰减降低噪声。根据河南宜信检测技术服务有限公司于2018年9月19日-20日对厂界噪声的监测数据及2018年11月17日-18日对晨星幼儿园的监测数据，项目现有工程运营时噪声值如下表所示。表13噪声现状监测表单位：dB(A)监测点位第一天昼间第一天夜间第二天昼间第二天夜间东厂界53425343南厂界54

35443西厂界55445444北厂界54425343晨星幼儿园53.644.352.844.7根据上表可知，项目运行时噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。（4）固废现有工程固体废物主要为一般工业固体废物和生活垃圾。一般工业固体废物主要包括除尘器收集的粉尘和砂石分离系统分离出的废砂石。表4项目固体废物处置情况一览表单位：t/a序号固体废物名称产生量t/a种类处置方式1除尘器

集的粉尘

006.99一般固废收集后回用于生产2废砂石165收集后回用于生产3生活垃圾1.8暂存后运至附近垃圾中转站综上所述，本项目营运期产生的各种固体废物均能得到妥善的处理和处置，不会对周围环境造成二次污染。六、现有工程及审批部门核定污染物排放情况表15现有工程各污染物排放量核定一览表环境污染因素污染物现有工程核定排放量废气颗粒物3.3461t/aSO20t/aNOX0t/a废水废水量0COD0NH3

N0固废工业固体废物0七、现有工程存在问题及整改建议经现场调查，项目现有工程存在问题及相应的整改措施见下表所示。表16现有工程存在问题及相应的整改措施一览表序号存在问题整改措施1现有工程需对配料粉尘进行收集，并通过袋式除尘器净化处理。在现有工程配料斗上方安装集气罩，用于收集配料投料过程产生的粉尘，并通过管道连接至预搅拌配备的袋式除尘器（现有）内净化处理，尾气通过现有34m排气筒排放。同时投料位置安装皮帘进行半密闭处理，并设置喷雾装置抑尘。建设项目所在地自然环境简况1、地理位置封丘县属新乡市，位于河南省的东北部。地处东经114度14分至114度46分，北纬34度53分至35度14分。东临长垣市，南隔黄河与开封市相望，西靠延津县，西南与原阳县接壤，北接安阳市滑县。古为封父国地，西汉置封丘县。县境南北长38.2公里，东西宽48.7公里。面积1220.5平方公里，耕地面积92.6万亩。项目位于封丘县王村乡刘庄村，西邻省道219，交通便利，地理位置见附图1。2、地形、地貌封丘县地处黄河大冲扇形平原的北半部，南面和东面紧靠黄河。地面海拔一般在65~72.5m之间，最高点为85m，最低点64.6m，地形较为平坦，地势总体为东南高西北低，南高北低，坡降较小，在1/2000~1/4000。本项目所在地属平原地带，地势平坦。3、气候、气象封丘县属暖温带大陆性季风气候，季节变化明显，春季干燥少雨；夏季炎热高温，降雨集中；秋季天高气爽，气候宜人；冬季寒冷寡照少雨雪。年平均气温14℃，历年极端最低气温-21.3℃，历年极端最高气温42.7℃，年均降雨量为617.8mm。常年主导风向为东北风，次主导风向为西南风，历年平均风速为2.3m/s。4、水文（1）地表水封丘县境内地表水主要有黄河、天然渠和文岩渠，属黄河流域。黄河流经封丘县南和县东，从原阳县大张庄和封丘县孙庄乡与店西交界入境，东至尹岗乡苏庄村东北出境，进入长垣市。境内流长56km，均为地上“悬河”，引黄灌溉非常便利。天然渠从獐鹿市乡仝庄村入境，从黄陵镇陶北村进入长垣市境。境内流长42.2km，流域面积499km2。文岩渠从陈固乡西守宫村西入境，从赵岗乡西惠寨村东北进入长垣市境，境内流长32.5km，流域面积439km2。距离项目最近的地表水体为西侧约1.27km处的文岩渠支流，项目无生产废水排放，车辆及设备冲洗废水经沉淀池收集处理后回用于生产，洗沙废水经沉淀处理后循环使用，生活污水经化粪池处理后，定期清运，对周边水环境影响可以接受。（2）地下水项目所在区域地下水埋藏较浅，主要以降水入渗、黄河侧渗补充，现埋深一般为4～5米。潜水以蒸发为主要排泄方式，水质优良，矿化度小于1g/L，水化学类型是HCO3-Na9K型。5、地质土壤封丘县境地质构造，属于中朝准地台华北拗陷，处于华北拗陷次一级构造单元内黄凸起。东明断陷济源—开封凹陷的复活部位。新生界深度达3000-5000m。地层层序分以下部分，顺序由老到新，由下而上。封丘县土壤，母质均属第四纪全新统地层。其来源为西北黄土高原的黄土，结构疏松，富含碳酸钙，呈中性至微碱性。根据地质部门提供的资料，该区工程地质条件较好，地壳总体稳定性好，土地允许承载力为15-20t/m2，项目所在地未有重大断层。6、矿产资源项目所在地形成的矿产可分为9大类28种：能源矿产有煤、泥炭、地热、石油、天然气；黑色金属矿产有铁矿；有色金属矿产有铜、铅、锌矿；贵金属矿产有金矿；化工原料矿产有重晶石、磷、化工用灰岩；冶金辅助原料矿产有白云岩、耐火粘土、石英岩（硅石）；建筑材料矿产有水泥用灰岩、水泥配料用粘土、饰面花岗岩、饰面大理岩、建筑石料、建筑用砂、砖瓦用粘土；特种非金属原料矿产有水晶、冰洲石以及地下水、矿泉水等。其中煤、水泥用灰岩、饰面花岗岩、地下水、矿泉水是项目所在地的优势矿产。7、植被及生物多样性封丘县地处平原，农业种植有得天独厚的优势，是全国100个商品粮生产县之一。盛产作物有小麦、大米、玉米、大豆、谷子、绿豆、棉花、花生、油菜、芝麻等。金银花是全国生产基地，芹菜、香菇、石榴、金银花享誉全国。全县农业种植结构合理，农、林、牧、副、渔同盟协调发展。项目周边500米范围内未发现列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。8、项目与“关于印发深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施细则的通知”新环（2015）342号（以下简称《通知》）的符合性。表17与《通知》对比分析一览表项目与本项目相关条文本项目情况对比结果新乡市主体功能区分重点开发区域：1、新乡市市区（含平原城乡一体示范区）、新乡县、卫辉市。2、农产品主产区的县城关镇、少数建制镇以及产业集聚区。本项目位于新乡市封丘县王村乡刘庄村不属于限制开发区，农产品主产区：辉县市、获嘉县、原阳县、延津县、封丘县。（不含产业集聚区、专业园区和县城建成区以及规划区中以居住、商贸、文教科研为主的区域）属于禁止开发区太行山猕猴自然保护区不属于辉县市百泉风景名胜区辉县市白云寺森林公园辉县市关山国家地质公园新乡市集中水源地保护区//项目不在饮用水源地保护区范围内不属于污染防治（控）重点单元水污染卫河流域：新乡市区、新乡县、卫辉市、辉县市、获嘉县项目选址位于新乡市封丘县王村乡刘庄村不属于大气污染新乡市域全部属于重金属污染新乡县、凤泉区（铅镉污染控制区）不属于工业项目分类二类工业项目：非金属矿采选及制品制造（不含水泥制造、建筑及卫生陶瓷、石墨、碳素制品）本项目属于其他水泥类似制品制造属于二类工业项目项目位于新乡市封丘县王村乡刘庄村，属于农产品主产区，属于大气污染重点防治单元。农产品主产区：不予审批《工业项目分类清单》中三类工业的新建项目和涉及重金属、持久性有机污染物排放等影响粮食生产安全的二类工业新建项目（矿产资源点状开发项目和符合省、市重大产业布局的项目除外）。大气污染重点防治单元：在《大气污染防治重点单元》内的我市全部区域，严格燃煤火电项目审批，不予审批煤化工、冶金、钢铁、铁合金等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目。根据上表可知，本项目为年产50万立方米商品混凝土项目，属于二类工业项目中非金属矿采选及制品制造，不含水泥制造、建筑及卫生陶瓷、石墨、碳素制品。不属于农产品主产区和大气污染重点防治单元不予审批的建设项目。综上所述，项目符合《通知》的要求。9、与集中式饮用水源保护区划相符性封丘县水厂厂区地下水井群（共2眼井）其一级保护区范围为：水厂厂区及外围东、北30米的区域；二级保护区范围为：一级保护区外围500米、南至世纪大道、东至封黄路、西至工业路的区域。本项目位于该水厂东北侧3.4km处，不在该水源保护区范围内。10、项目与新乡市环境污染防治攻坚战实施方案（2018-2020）的相符性分析表18项目与新乡市环境污染防治攻坚战实施方案（2018-2020）的相符性分析与本项目相关条

本项目情况对比结果坚决打赢蓝天保卫战第9条：严格环境准入门槛。禁止火电、焦化、铸造、传统煤化工（甲醇、合成氨）、电解铝、水泥和平板玻璃等行业新建、扩建单纯新增产能（搬迁升级改造项目除外）以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂项目。其他新、改、扩建排放VOCs的项目，应从源头加强控制，采用低（无）VOCs含量的原辅材料，配套安装高效收集、治理设施，其中新建涉VOCs排放的工业企业要入园区，实行区域内VOCs排放总量倍量消减替代。新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目，原则上不得采用公路运输。严格控制新增燃煤项目建设。除背压热电联产外，

市不再核准“十三五”期间新开工建设的燃煤发电项目。本项目属于其他水泥类似制品制造，不属于以上禁止新建项目。符合要求坚决打赢蓝天保卫战第24条：严格实施施工扬尘。积极推行绿色施工，建立健全施工扬尘常态化长效管理机制，建设单位要将防治扬尘污染费用列入工程造价，在加装视频监控、管理人员到位、经报备批准后方可开工。严格落实新建和在建建筑、市政、拆除、公路、水利等各类工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分百”，城市规划区内建筑工地禁止现场搅拌混凝土、禁止现场配制砂浆“两个禁止”，5000平方米

以上土石方建筑工地全部安装在线监测和视频监控，并与主管部门联网。采暖季城市建成区施工工地继续实施“封土行动”。本项目位于新乡市王村乡刘庄村，不属于城市建成区，施工期主要为钢构厂房的建设，土石方建筑工地不足5000平方米，不需设置在线监测和视频监控；建筑工地内需做到“六个百分之百”进行施工建设。符合要求坚决打赢蓝天保卫战第25条：强化工业料堆场扬尘整治。加大各工业企业料场堆场监督检查力度，督促企业严格落实各项抑尘措施。2018年10月底前，火电、钢铁、建材、有色等行业和锅炉等企业料堆场无组织实现规范管理，按照“场地硬化、流体进库、密闭传输、湿法装卸、车辆冲洗”的标准，对煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰

石膏、砂土、石渣等易产生粉尘的粉状、粒状物料及燃料实现密闭储存，实现“空中防扬散、地面防流失、地下防渗漏”。项目属于建材行业，水泥、粉煤灰、矿粉采用密闭罐车运输，石粉采用密闭车厢运输，石子用篷布遮盖运输，厂区内物料输送均使用密闭送料机；石粉、石子储存在密闭料仓中，并采取高压喷雾减少粉尘排放；搅拌过程、水泥罐顶均配备袋式除尘器处理粉尘；厂区路面硬化，出入口设车辆冲洗台。符合要求11、项目与河南省2020年大气污染防治攻坚战实施方案的相符性分析表19项目与河南省2020年大气污染防治攻坚战实施方案的相符性分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果第5条：严格新建项目准入管理。加强区域、流域规划环评管理，强化对项目环评的指导和约束，逐步构建起“三线一单”为空间管控基础、项目环评为环境准入把关、排污许可为企业运行守法依据的管理新框架，从源头预防环境污染和生态破坏。全省原则上禁止新增钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、传统煤化工（甲醇、合成氨）、焦化、铸造、铝用炭素、砖瓦窑、耐

材料等行业产能，原则上禁止新建燃料类煤气发生炉和35蒸吨/时及以下燃煤锅炉。对钢铁、水泥、电解铝、玻璃等行业严格落实国家、省有关产能置换规定，新建涉工业炉窑的建设项目，应进入园区，配套建设高效环保治理设施。本项目属于商品混凝土制造，不属于禁止新建的项目。符合要求第24条：强化工地扬尘污染防治。加强施工扬尘控制。建立施工工地动态管理清单，全面开展标准化施工，按照“谁施工、谁负责，谁主管、谁监督”原则，严格落实“六个百分之百”、开复工验收、“三员”管理等制度。实施扬尘污染防治守信联合激励、失信联合惩戒，将扬尘管理不到位的不良信息纳入建筑市场信用管理体系，情节严重的，列入建筑市场主体“黑名单”。严格渣土运输车辆规范化管理，实行建筑垃圾从产生、清运到消纳处置的全过程监管。严格落实城市建成区内“两个禁止”（禁止现场搅拌混凝土和禁止现场配置砂浆）要求，加快“两个禁止”综合信息监管平台建设，实施动态监管。项目建设过程中严格落实“六个百分之百”、开复工验收、“三员”管理制度。符合要求第55条：完善施工工地空气质量监控平台建设。全省建筑面积1万平方米及以上的施工工地、长度200米以上的市政、国省干线公路、中标价1000万元以上且长度1公里以上的河道治理等线性工程和中型规模以上水利枢纽工程重点扬尘防控点安装扬尘在线监测监控设备并与属地政府监控平台联网。建立全省各类施工工地监控监测信息的交互共享机制，实现信息共享。本项目位于新乡市王村乡刘庄村，施工期主要为钢构厂房的建设，建筑面积不足10000平方米，不需设置在线监测和视频监控。符合要求57、开展涉气排污单位污染治理设施用电监管。继续推进应急管控清单中排污单位用电监管设备安装

联网，管控清单内不能安装自动监控的排污单位要实现用电监管全覆盖、全联网，排污许可证、环评报告、应急管控清单中涉气的生产

施和污染治理设施均应独立安装用电监管设备。按照环保要求安装用电量监控装置，并于环保部门联网。符合要求12、项目与京津冀及周边地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案（以下简称秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案）的相符性分析表20项目与秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案的相符性分析与本项目相关条文本项目情况对比结果第3条：深化工业污染治理。自2018年10月1日起，严格执行火电、钢铁、石化、化工、有色（不含氧化铝）、水泥行业以及工业锅炉大气污染物特别排放限值，推进重点行业污染治理设施升级改造，继续推进工业企业无组织排放治理，在安全生产许可条件下，实施封闭储存、密闭输送、系统收集，2018年12月底前基本完成。严格执行水泥行业大气污染物特别排放限值，物料运输实行密闭储存、密闭输送、系统收集。符合要求第9条：加强扬尘综合治理。严格施工和道路扬尘监管。2018年10月底前，各城市建立施工工地动态管理清单。建筑工地要做到工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。各地5000平方米及以上土石方建筑工地全部安装在线监测和视频监控，并与当地有关主管部门联网。项目主要为钢构厂房建设，不属于5000平方米的土石方建筑工地，不需设置在线监测和视频监控；建筑工地内需做到“六个百分之百”。符合要求13、项目与河南省2019年工业企业无组织排放治理方案的相符性分析表21项目与河南省2019年工业企业无组织排放治理方案的相符性分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果混凝土搅拌站等建材行业无组织排放治理标准（一）料场密闭治理1、所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。2、密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。3、车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等密闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。4、所有地面完成硬化，并保证除物料堆放区域外没有明显积尘。5.每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。6.库内安装固定的喷干雾抑尘装置。骨料均存放于密闭车间内，水泥等粉料存放于筒仓内，无露天堆放；车间配备推拉门或卷帘门；厂区地面全部硬化处理，定期清扫地面，保持厂区干净整洁。符合要求（二）物料输送环节治理1、散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。2、皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。3、运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米,两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苦布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。4、除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输;采用非密闭方式运输的，车辆应苦盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。项目骨料物料通过密闭传送装置运输，水泥等粉料通过密闭管道运输，下料位置设置有集气罩及除尘设备（预搅拌过程）；严格控制车辆载货量，严禁超载，并按照相关要求设置苦布覆盖；厂区内不存在露天转运物料的工段；原料仓内设置有高压喷头，物料装卸过程喷淋降尘，物料采用密闭传送带运输；除尘器卸灰区密闭。符合要求（三）生产环节治理1.上料口半封闭并安装除尘设施。主要生产工艺产尘节点安装封闭集尘装置并配备处理系统，厂房内设置喷干雾抑尘措施。2.产生VOCS工序应有完善的废气收集及处理系统。3.其他方面:禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓并配备完备的废气收集和处理系统:生产环节必须在密闭良

的车间内运行，并配备完备的废气收集和处理系统。项目生产工艺产尘节点均安装有封闭集尘装置并配备相应的粉尘处理系统，厂房内设置有高压喷头，定期喷淋增加物料湿度，减少粉尘产生；项目不含产生VOCS的工序；项目车间密闭处理。符合要求（四）厂区、车辆治理1.厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。2.对厂区道路定期洒水清扫。3.企业出厂口和料场出口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。厂区硬化或绿化，无裸露地面；厂区道路定期洒水清扫，保持干净整洁；厂区进出口设有洗车平台，车辆进出均进行冲洗，并且设置沉淀池用于洗车废水收集。符合要求（五）建设完善监测系统1.因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP(总悬浮颗粒物)等监控设施。2.安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。项目厂区下风向设置1处扬尘在线监测系统，并在厂区内各个产尘位置设置视频监控。符合要求14、项目与《关于加快推进秋冬季期间运输管控工作的通知》的相符性分析表22项目与《关于加快推进秋冬季期间运输管控工作的通知》的相符性分析与本项目相关条文本项目情况对比结果建设企业门禁监控系统。组织企业加快建设车辆门禁监控系统，于2019年11月30日前建设完成，并于市级监控平台联网。相关建设技术标准和规范参照《河南省大宗物料运输企业管控门禁系统建设要求》、《河南省大宗物料运输企业管控门禁系统联网规范（试行）》和《新乡市门禁系统平台建设要求》（登录公共邮箱下载，邮箱jdcjczd123@163.com，密码：jdcjczd）执行，监控视频存储系统要确保视频数据至少存储12个月以上。本项目按照相关规范及要求建设车辆门禁监控系统，并与市级监控平台联网。符合要求持续加大执法检查力度。重污染天气管控期间，对未安装门禁监控系统的大宗物料运输企业，各县（市、区）应进一步加大执法检查力度，确保进出厂区的运输车辆全部达到国五阶段排放标准；加密对矿山等大宗物料运输单位入户抽检抽测批次，确保污染物达标排放。对拒不执行重污染天气应急措施、停驶高排放车辆的企业，由相关监督管理部门依法查处。本项目确保进出厂区的运输车辆全部达到国五阶段排放标准。符合要求逐步扩大门禁监控系统安装范围。在《新乡市重点用车企业清单》基础上，对其他日进出车辆10次以上的大宗物料运输类企业，特别是仓储运输、化学原料制造、矿山（含煤矿）、洗煤厂、城市物流配送企业，邮政等单位，或者其所属车辆需要长时间在城市建成区内频繁行驶的重点行业企业进行认真梳理排查，确定需要补充安装监控门禁系统企业，2019年12月10日前，完成上述行业企业筛查并补充完善《新乡市重点用车企业清单》，2019年12月30日前，完成筛查补充企业门禁系统安装任务。鉴于新乡市大气形势严峻，建议设置门禁系统。符合要求环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)1、环境空气质量现状根据大气功能区划分原则，建设项目所在地为二类功能区，环境空气质量应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据新乡市环境保护局发布《新乡市2018年环境质量年报》，区域空气质量现状数据如下表所示。表23区域空气质量现状评价表单位:(μg/m3)污染物年评价指标现状浓度标准值占标率%达标情况PM10年平均质量浓度10570150.00超标PM2.5年平均质量浓度6135174.29超标SO2年平均质量浓度196031.67达标NO2年平均质量浓度4940122.50超标CO第95百分位浓度2300400057.50达标O3第90百分位浓度202160126.25超标由上表可知，PM10、PM2.5、SO2、NO2和O3均不能够满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），本项目所在区域属于未达标区。2018年，新乡市PM10同比下降4微克/立方米，降幅3.7%，比全省平均值（103微克/立方米）高2微克/立方米；PM2.5同比下降2微克/立方米，降幅3.2%，与全省平均值（61微克/立方米）持平，气态污染物SO2同比下降9微克/立方米，降幅32.1%；NO2同比下降1微克/立方米，降幅2.0%；O3同比下降7微克/立方米，降幅3.3%，CO同比下降0.66毫克/立方米，降幅22.3%。优良天数177天。目前新乡市正在实施《新乡市蓝天工程行动计划》、《新乡市2019年大气污染防治攻坚战实施方案》、《“十三五”挥发性有机物污染物防治工作方案》、《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》等一系列措施，将不断改善区域大气环境质量。预计2020年可以达到《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》中：“全市PM2.5年均浓度达到55微克/立方米以下，PM10年均浓度达到101微克/立方米以下，全年优良天数比例达到66%以上”的目标要求。2、水环境质量现状（1）地表水质量现状距离本项目最近的地表水体为西侧约1.37km处的文岩渠支流，根据新乡市地面水环境功能区划图，该河段应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准。根据新乡市环境保护局网站公示的2019年第5期《新乡市地表水环境责任目标断面水质月报》发布的数据，封丘王堤断面监测结果达标情况如下表所示。表24新乡市2018年12月封丘王堤断面地表水质量达标情况一览表单位：mg/L污染因子CO

NH3-NTP监测值120.480.07标准值402.00.4达标情况达标达标达标由上表可知，项目所在地的水质可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水质标准要求，本项目所在区域地表水环境质量现状良好。（2）地下水质量现状新乡市共9个地下水井位：西黑堆、杨岗、东马坊、金家营、小朱庄、临清店、水泥厂、一三水厂、四水厂（2015年开始杨岗封堵，一三水厂、四水厂停用），2018年监测结果显示：全市地下水各评价因子年均浓度达到《地下水质量标准》（GB/14848-93）Ⅲ类标准，综合评价分值F为2.22，水质级别为良好。目前新乡市正在推进实施《2016年新乡市碧水工程实施方案》（新政办[2016]55号）、《新乡市碧水工程行动计划（水污染防治工作方案）》（新政文[2016]122号）、《新乡市人民政府关于打赢水污染防治攻坚战的意见》（新政文[2017]28号）、《新乡市卫河流域水污染防治攻坚战实施方案等11个专项方案》（新环攻坚办[2016]20号）、《新乡市污水处理厂及配套管网建设与城市黑臭水体整治实施方案》（新环攻坚办[2016]13号）以及《新乡市人民政府办公室关于印发新乡市2018年持续打好打赢水污染防治攻坚战工作方案的通知》（新政办[2018]28号），将逐步改善新乡市水环境质量。3、声环境质量现状本项目位于新乡市封丘县王村乡刘庄村，根据声环境功能区域划分规定，建设项目所在区域属于2类区，应执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，西厂界距离213省道约25m（位于35m±5m区域范围内），属于4a类声环境功能区。根据现场勘察时现场实测，其项目所在地声环境质量现状如下表所示。表25噪声现状监测表单位：dB(A)位置昼间夜间执行标准1#东厂界53.843.2执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准：昼间60dB(A)，夜间50dB(A)4a类标准：昼间70dB(A)，夜间55dB(A)2#南厂界54.543.63#西厂界55.644.84#北厂界54.143.15#晨星幼儿园53.844.96#刘庄村53.444.2由上表监测结果可知，项目所在区域声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准的要求，声环境质量良好。4、土壤环境质量现状根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），建设单位委托河南康纯检测技术有限公司于2019年09月28日在该厂区内进行了土壤监测，在厂区占地范围内共设置了3个土壤监测点位（3个表层样点），采用深度为0~20cm，样点坐标分别为A（经度：114°24′34″纬度：35°5′7″）、B（经度：114°24′51″纬度：35°5′17″）、C（经度：114°24′53″纬度：35°5′19″），厂区内土壤监测样点数据根据以上三个点位土样混合而成。项目周边共设置了2个土壤监测点位（2个表层样），采用深度为0~20cm，其中项目东北侧农田表层样点（上风向）坐标为1#（经度：114°24′35″纬度：35°5′8″），项目西南侧林地表层样点（下风向）坐标为2#（经度：114°24′34″纬度：35°5′7″）。检测报告见附件11，监测结果见下表。表26土壤环境现状监测结果一览表检测时间检测因子单位检测结果1#项目东北侧农田表层样（上风向）2#项目西南侧林表层样（下风向）2019.9.28pH值/7.607.82砷mg/kg19.49.07镉mg/kg0.150.07铬mg/kg2441铜mg/kg2019铅mg/kg1917汞mg/kg0.0160.012镍mg/kg2628锌mg/kg9394样品状态黄色、干、少量根系、砂土黄色、干、少量根系、砂土坐标经度：114°24′35″纬度：35°5′8″经度：114°24′34″纬度：35°5′7″3#厂区内部A点+B点+C点混合样检测因子单位检测结果砷mg/kg17.7镉mg/kg0.11铜mg/kg20铅mg/kg12汞mg/kg0.011镍mg/kg25六价铬mg/kg<2四氯化碳μg/kg<1.3氯仿mg/kg<1.1氯甲烷μg/kg<11,1-二氯乙烷μg/kg<1.21,2-二氯乙烷μg/kg<1.31,1-二氯乙烯μg/kg<1顺-1,2-二氯乙烯μg/kg<1.3反-1,2-二氯乙烯μg/kg<1.4二氯甲烷μg/kg<1.51,2-二氯丙烷μg/kg<1.11,1,1,2-四氯乙烷μg/kg<1.21,1,2,2-四氯乙烷μg/kg<1.2四氯乙烯μg/kg<1.41,1,1-三氯乙烷μg/kg<1.31,1,2-三氯乙烷μg/kg<1.2三氯乙烯μg/kg<1.21,2,3-三氯丙烷μg/kg<1.2氯乙烯μg/kg<1苯μg/kg<1.9氯苯μg/kg<1.21,2-二氯苯μg/kg<1.51,4二氯苯μg/kg<1.5乙苯μg/kg<1.2苯乙烯μg/kg<1.1甲苯μg/kg<1.3间二甲苯+对二甲苯μg/kg<1.2邻二甲苯μg/kg<1.2硝基苯mg/kg<0.09苯胺mg/kg<0.12-氯酚mg/kg<0.06苯并[a]蒽mg/kg<0.1苯并[a]芘mg/kg<0.1苯并[b]荧蒽mg/kg<0.1苯并[k]荧蒽mg/kg<0.1䓛mg/kg<0.1二苯并[a,h]蒽mg/kg<0.1茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg<0.1萘mg/kg<0.09由上表可知，项目厂区各监测点位的监测因子均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）及《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）的要求。5、生态环境现状本项目厂址位于新乡市封丘县王村乡刘庄村，项目所在区域内无天然植被，结构类型单一。项目评价范围内无自然保护区或风景名胜区，经现场踏勘，项目500米范围内无重点保护野生动植物。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目周围环境保护目标及其距离见下表。表27本项目周围环境保护目标及其距离名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对方位相对距离XY瓦窑口村-100-83村庄300人环境空气质量二类区声环境质量2类区SW130m小马寨村+198+20村庄1400人NE200m刘庄村+900村庄4500人E90m晨星幼儿园-570村庄200人W57m文岩渠-663+1080河流/地表水Ⅳ类水体NW1270m评价适用标准环境质量标准评价标准及级别项目标准值《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级SO2年平均：60μg/m324小时平均：150μg/m31小时平均：500μg/m3NO2年平均：40μg/m324小时平均：80μg/m31小时平均：200μg/m3PM10年平均：70μg/m324小时均值：150μg/m3PM2.5年平均：35μg/m324小时均值：75μg/m3O3日最大8小时平均：160μg/m31小时平均：200μg/m3CO24小时平均：4mg/m31小时平均：10mg/m3《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类COD40mg/L氨氮2.0mg/L总磷0.4mg/L《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类等效声级昼间60dB(A)夜间50dB(A)《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类等效声级昼间70dB(A)夜间55dB(A)《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）砷60mg/kg镉65mg/kg铬（六价）5.7mg/kg铜18000mg/kg铅800mg/kg汞38mg/kg镍900mg/kg四氯化碳2.8mg/kg氯仿0.9mg/kg氯甲烷37mg/kg1,1-二氯乙烷9mg/kg1,2-二氯乙烷5mg/kg1,1-二氯乙烯66mg/kg顺-1,2-二氯乙烯596mg/kg反-1,2-二氯乙烯54mg/kg二氯甲烷616mg/kg1,2-二氯丙烷5mg/kg1,1,1,2-四氯乙烷10mg/kg1,1,2,2-四氯乙烷6.8mg/kg四氯乙烯53mg/kg1,1,1-三氯乙烷840mg/kg1,1,2-三氯乙烷2.8mg/kg三氯乙烯2.8mg/kg1,2,3-三氯丙烷0.5mg/kg氯乙烯0.43mg/kg苯4mg/kg氯苯270mg/kg1,2-二氯苯560mg/kg1,4-二氯苯20mg/kg乙苯28mg/kg苯乙烯1290mg/kg甲苯1200mg/kg间二甲苯+对二甲苯570mg/kg邻二甲苯640mg/kg硝基苯76mg/kg苯胺260mg/kg2-氯酚2256mg/kg苯并[a]蒽15mg/kg苯并[a]芘1.5mg/kg苯并[b]荧蒽15mg/kg苯并[k]荧蒽151mg/kg䓛1293mg/kg二苯并[a,h]蒽1.5mg/kg茚并[1,2,3-cd]芘15mg/kg萘70mg/kg《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（试行）（GB15618-2018）镉0.6mg/kg汞3.4mg/kg砷25mg/kg铅170mg/kg铬250mg/kg铜100mg/kg镍190mg/kg锌300mg/kg污染物排放标准环境要素标准名称标准编号执行级别（类别）废气《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013表2（重点地区特别排放限值）、表3噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-20082类昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)4类昼间≤70dB(A)夜间≤55dB(A)固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修改单）总量指标现有工程大气污染物总量控制指标为：SO20t/a，NOX0t/a，颗粒物3.3461t/a；水污染物总量控制指标为：COD0t/a，NH3-N0t/a，TP0t/a。本项目建议大气污染物总量控制指标为：SO20t/a，NOX0t/a，颗粒物1.1548t/a；水污染物总量控制指标为：COD0t/a，NH3-N0t/a，TP0t/a。本项目扩建完成后全厂大气污染物总量控制指标为：SO20t/a，NOX0t/a，颗粒物3.3969t/a；水污染物总量控制指标为：COD0t/a，NH3-N0t/a，TP0t/a。新增颗粒物排放量为0.0508t/a。本项目扩建完成后新增颗粒物排放量0.0508t/a，拟从封丘县关闭的洁净型煤厂进行替代，双倍替代量为0.1016t/a。建设项目工程分析施工期工程分析施工期工艺流程图2项目施工期工艺流程及产污环节图二、施工期主要污染工序（1）废气：主要为装载、运输、堆存过程扬尘以及回填土方造成的二次扬尘；（2）废水：主要为生活污水、机械冲洗废水和泥沙废水；（3）噪声：主要为各类施工机械的噪声及运输车辆产生的交通噪声；（4）固废：施工过程产生的建筑垃圾、施工人员生活垃圾。营运期工.程分析一、运营期工艺流程简述图3混凝土生产工艺流程及产污环节图项目生产工艺简述：本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程。生产时，首先将外购的石粉进行水洗，得到质量较好的石粉，然后将各种原料进行计量配送，再进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采取电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送混凝土工地。本项目石粉、石子提升以皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰、矿粉等则以压缩空气吹入筒仓内储存，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采取压力供水。本项目还配备了运输车辆加油机和油罐，通过油罐车运输将柴油运至厂内油罐内储存，用于厂内运输车辆加油，降低运输成本。本项目加油系统主要包括油储存和加油两部分。油储存：项目外购的柴油由汽车油罐车运入站内指定区域时，按照油储存操作规程先静置15分钟，并核对计量的数量、油品号，对静电设施进行检测，然后装卸人员把接卸软管与油罐车的密封进口连接好，把软管的另一端插入站内密闭卸油箱中，打开车油罐开关，利用汽车罐车与油罐内油液之间的高差，开始自流式卸油，将柴油卸入油罐储存。加油：加油时柴油通过潜油泵，经加油机连接加油枪注入车辆加油箱，整个加油过程由电脑控制，自动化完成。加油系统工艺流程见下图所示。图4项目加油系统工艺流程及产污环节图二、营运期主要污染工序：（1）废气：主要为车辆运输扬尘、物料装卸及配料投料粉尘、预搅拌系统粉尘、筒仓顶部呼吸孔粉尘、石粉水洗原料上料粉尘、车辆加油及油储存过程中产生的油气（非甲烷总烃）。（2）噪声：主要为运输车辆、皮带输送机、搅拌机、空压机和水泵等装置运行过程中产生的机械噪声。（3）废水：主要为车辆及设备冲洗废水、生活污水、石粉水洗废水。（4）固废：主要为设备维修产生的废机油及含油废物、除尘系统更换的废滤袋、压滤的泥饼。注：除尘器收集的粉尘、砂石分离系统分离出的废砂石（含沉淀池沉渣）作为原料回用于生产，不再作为固废分析。（5）环境风险：本项目储存的柴油为易燃易爆物质，其在运行过程中存在着起火爆炸的风险，可能对周围建筑和人群造成一定的伤害。三、源强分析1、废气本项目废气主要为车辆运输扬尘、物料装卸及配料投料粉尘、预搅拌粉尘、筒仓顶部呼吸孔粉尘、石粉水洗原料上料粉尘。（1）车辆运输扬尘工程交通运输起尘采用下述公式进行计算：Qy=0.123×（V/5）×（M/6.8）0.85×（P/0.5）0.72Qt=Qy×L×(Q/M)式中：Qy—交通运输起尘量，kg/km·辆；Qt—运输途中起尘量，kg/a；V—车辆行驶速度，km/h；P—路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2；M—车辆载重，t/辆；L—运输距离，km；Q—运输量，t/a。本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发空车及载重车各450辆（含原料及产品车辆），空车重约10t，载重车重约40t，以10km/h的速度行驶。经计算，在不同路面状况的起尘量见表28所示。表28不同路面状况下的起尘量一览表（单位：kg/d）路况车辆0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车4.827.9410.6413.0815.3617.52重车15.6725.8134.5642.5149.9256.92合计20.4933.7545.1955.5965.2874.44根据本项目的实际情况，厂内地面均已硬化，并且环评要求对厂区地面定时洒水清扫，基于这种情况，对道路路况以0.1kg/m2计，则运输车辆动力起尘量为20.49kg/d，项目年运行200天，则运输车辆动力起尘量为4.098t/a。本项目生产、运输、装卸等过程均在密闭的车间内进行，车辆运输扬尘多数沉降在车间内部，且车辆出入口设置洗车台，能够有效的减少扬尘。因此，运输车辆动力起尘量可削减90%以上，即车辆运输过程中的粉尘量0.4098t/a，年工作时间为1600h，则无组织排放速率为0.2561kg/h。（2）石粉水洗原料上料粉尘为提高混凝土产品质量，项目原料配料前增加石粉水洗工艺，项目水洗设备为1台螺旋洗沙机及1台筛沙机，位于本项目生产车间内部，主要对外购的石粉进行水洗。项目石粉水洗粉尘主要为铲车装车及铲车投料产生的粉尘。通过铲车进行投料后，石粉通过密闭的传送带运至螺旋洗沙机及筛沙机内进行水洗并筛沙，水洗筛沙过程需要用到大量清水，石粉的含水率较高，无粉尘产生。石粉水洗筛沙过后通过铲车再运送至石粉堆场存放，由于石粉水洗过后含水率较高，铲车卸料堆存及后续工段铲送、配料投料过程均无粉尘产生。根据《无组织排放源常用分析与估算方法》（西北铀矿地质，2015年10月第31卷第2期），该报告中推荐选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式对运输车卸料起尘量进行估算，经验公式对铲车投料的起尘量进行估算，经验公式为：Q=e0.61u·M/13.5式中：Q——汽车卸料起尘量，g/次；u——平均风速，m/s，项目年平均风速为2.3m/s；M——汽车卸料量，t，项目铲车卸料量为1t；项目全厂石粉用量为960000t/a（含现有工程），铲车卸料960000次，单次卸料粉尘产生量为0.3013g，则铲车投料粉尘量为0.2893t/a。类比同类型项目生产数据分析及物料转运过程可知，铲车装车及铲车投料产生的粉尘量为铲车投料产生粉尘量的2倍，则石粉水洗原料上料过程粉尘产生量总计为0.5786t/a。评价建议：在原料库顶部及铲车卸料位置处设置高压喷头，铲车装车过程及投料过程采用高压喷雾降尘，料斗上方通过皮帘进行半封闭处理，同时料斗上方设置集气罩（收集效率80%，仅能够收集配料过程产生的粉尘）用于收集配料过程产生的粉尘，粉尘经收集后通过1台袋式除尘器（除尘效率99%）净化处理，尾气通过1根15m高排气筒排放；此外需要定期对原料库进行喷淋，增加骨料湿度，减少粉尘产生量，经采取以上措施处理后，颗粒物逸散至车间外部的粉尘量约为40%。则石粉上料过程有组织粉尘排放量为0.0046t/a，铲送时间年工作时间按1600h计，则排放速率为0.0029kg/h，鉴于料斗上方、集气罩下方设置有高压喷雾装置，风机风量不宜太大，本次评价风量取1000m3/h，则有组织粉尘排放浓度为2.9mg/m3；石粉上料过程无组织排放量为0.0463t/a，无组织排放速率为0.0289kg/h。（3）物料装卸及配料投料过程中产生的粉尘本项目物料均存放于密闭的原料仓内。本项目原料水泥、粉煤灰、矿粉为密封罐车运输，直接由空压机将罐车中水泥、粉煤灰、矿粉在高压情况下打进筒仓内，整个过程在密闭的环境中进行，该过程不产生装卸粉尘，本评价仅分析石粉、石子装卸过程中产生的起尘量。石子、石粉等骨料经铲车铲送至配料机称量后，再经搅拌机配套的密闭传送带提升完成输送，配料工序主要为铲车铲送投料产生的粉尘。根据《无组织排放源常用分析与估算方法》（西北铀矿地质，2015年10月第31卷第2期），该报告中推荐选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式对运输车卸料起尘量进行估算，经验公式对运输车卸料起尘量进行估算，经验公式为：Q=e0.61u·M/13.5式中：Q——汽车卸料起尘量，g/次；u——平均风速，m/s，项目年平均风速为2.3m/s；M——汽车卸料量，t，项目汽车卸料量为30t；项目石子、石粉的年用量共计1074000t/a，卸料35800车次，单次卸料粉尘产生量为9.04g，年卸料粉尘产生量为0.3236t。类比同类型项目生产数据分析及物料转运过程可知，物料装卸及投料粉尘产生总量约为卸料产生量的3倍值与石粉水洗粉尘产生量的差值（即0.3236×3-0.5786=0.3922，吨），其中卸料粉尘产生量为0.3236t/a，铲车铲土过程粉尘产生量为0.0343t/a，铲车铲送至配料斗配料过程产生的粉尘量约为0.0343t/a。评价建议：在原料库及铲车投料位置处设置高压喷头并安装皮帘进行半密闭处理，物料装卸过程及铲车上料过程采用高压喷雾降尘，同时配料斗上方设置集气罩（收集效率80%，仅能够收集配料过程产生的粉尘）用于收集配料过程产生的粉尘，粉尘经收集后通过1台袋式除尘器（与石粉水洗上料工段除尘器共用）净化处理，尾气通过1根15m高排气筒排放；此外需要定期对原料库进行喷淋，增加骨料湿度，减少粉尘产生量，经采取以上措施处理后，颗粒物逸散至车间外部的粉尘量约为40%。则配料过程有组织粉尘排放量约为0.0003t/a，铲送年工作时间约为1000h，排放速率为0.0003kg/h，鉴于配料斗上方、集气罩下方设置有喷淋抑尘装置，风机风量不宜太大，本次评价风量取1000m3/h，则有组织粉尘排放浓度为0.3mg/m3；物料装卸及铲车上料过程（含配料过程）无组织粉尘排放量约为0.1459t/a，物料装卸及铲车上料年工作时间为1600h，无组织排放速率为0.0912kg/h。（4）筒仓顶部呼吸孔粉尘为使水泥、粉煤灰、矿粉能够安全快速的打入筒仓内，筒仓顶均设有呼吸口，从呼吸口排出的空气含有大量粉尘。本项目含两条搅拌生产线，水泥、粉煤灰、矿粉的筒仓共设8套，每条搅拌生产线需4套筒仓，4套仓顶呼吸孔通过管道连接至1台袋式除尘器上，粉尘经处理后通过33m高排气筒排放（超出搅拌机主楼顶部3m以上）。该工段共需设置2台袋式除尘器，2根排气筒，袋式除尘器除尘效率可以达到99.9%以上。项目水泥、粉煤灰、矿粉年用量为23.05万t，共需罐车7684辆，罐车每次卸货时间约为15分钟，每次卸货8辆车同时进行，则筒仓年卸料时间为240h。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，物料输送储存工序废气量取460Nm3/t-水泥，粉尘产污系数取2.09kg/t-水泥，由于粉煤灰、矿粉与水泥均属于粉状物料，性质较为接近，将粉煤灰按照水泥计算，则本项目粉料储存过程粉尘产生量为481.745t/a，废气产生量为10603万Nm3/a，产生浓度为4543.5mg/m3，产生速率为2007.3kg/h。经袋式除尘器处理后，水泥储存过程产生的粉尘排放浓度为4.5mg/m3，排放速率为2.0073kg/h，排放量为0.4817t/a。（5）预搅拌系统粉尘本项目搅拌机分为上下两层，上层为配料仓，下层为搅拌仓，各物料经计量后经过不同传输方式进入配料仓，石粉、石子通过密闭传送带输送至预加料斗投至搅拌机，粉状物料在下落过程由于落差原因会产生粉尘。配料完成后开启搅拌仓门，物料一次性下泄至搅拌仓，仓内空气在物料压缩下会产生上升气流，同时夹杂有粉尘。骨料和粉料在搅拌过程中采用密封的方式进行。综上可知，项目搅拌机主要为预搅拌过程产生的粉尘，通过搅拌机上方呼吸孔排放。本项目搅拌机装置安装在室内，装置应加强密闭措施，密闭搅拌。本项目水泥、粉煤灰、矿粉等粉状原料进入搅拌机时产生一定量的粉尘。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》，物料混合搅拌工序废气量取1419Nm3/t-水泥，粉尘产污系数取5.75kg/t-水泥，本项目搅拌机为密闭搅拌，粉尘产生量得到有效消减，粉尘产生量可减少95%，则粉尘产污系数为0.2875kg/t-水泥，由于粉煤灰、矿粉与水泥均属于粉状物料，性质较为接近，将粉煤灰按照水泥计算，本项目水泥、矿粉及粉煤灰总用量为23.02万t/a，则搅拌过程废气总产生量为32665.38万Nm3/a，粉尘总产生量为66.1825t/a，产生浓度为202.6mg/m3，年工作时间按照800h计，产生速率为82.7281kg/h。项目搅拌机预搅拌过程与筒仓储存过程不同时进行，且项目同一条搅拌生产线的搅拌机与筒仓距离较近，评价建议：项目同一条搅拌生产线搅拌机与筒仓产生的粉尘经管道收集后，共用1套袋式除尘器（除尘效率99.9%）处理，处理后通过1根33m高（超出搅拌机主楼顶部3m以上）的排气筒排放。经除尘设备处理后，预搅拌过程粉尘的排放浓度为0.2mg/m3，排放速率为0.0827kg/h，排放量为0.0662t/a。（6）加油及油储存过程产生的油气项目营运期加油机油储存过程产生的废气主要为加油、油储存过程中产生的油气（非甲烷总烃），评价建议应配备以密闭收集为基础的油气回收系统进行控制，通过油气回收系统将加油、油储存过程中产生对的油气收集起来，利用吸附、吸收、冷凝、膜分离等方法将油气变成液体汽油，并通过回收管道将液体汽油收集至项目埋地油罐内，同时分离释放出洁净的空气，保持油储罐油气呼吸损失接近于零。经采取以上措施后，项目加油机油储存过程产生的油气可忽略不计。表29项目废气排放情况汇总一览表类型废气产生量处理措施排放量（排放速率）排放浓度车辆运输扬尘4.098t/a密闭车间、地面硬化，定期洒水清扫，车辆出入口设置车辆冲洗台，物料经密闭输送带运输。0.4098t/a/装卸及配料投料粉尘0.9708t/a密闭车间、密闭的传输设备、高压喷雾抑尘装置、配料斗安装皮帘半密闭处理；配料斗上方设置集气罩+1台袋式除尘器+1根15m高排气筒（超出生产车间3m以上，除尘效率99%）。有组织0.0003kg/h0.3mg/m3无组织0.1459t/a/石粉水洗原料上料粉尘0.5786t/a原料库顶部及铲车卸料位置处设置高压喷头，铲车装车过程及投料过程采用高压喷雾降尘，车间密闭。料斗处设置皮帘半封闭，同时上方设置集气罩+1台袋式除尘器（与配料除尘器共用）+1根15m高排气筒（超出生产车间3m以上）。有组织0.0029kg/h2.9mg/m3无组织0.0463t/a/筒仓顶部呼吸孔粉尘481.745t/a2台袋式除尘器+2根33m高排气筒（超出搅拌机主楼3m以上）2.0073kg/h4.5mg/m3预搅拌系统粉尘66.1825t/a0.0827kg/h0.2mg/m3加油机油储存过程产生的油气少量油气回收系统及回收管道0/项目所有袋式除尘器卸灰区必须封闭，需设置包装袋，将除尘器收集的灰卸至包装袋内，经收集后，再返回生产使用。2、废水本项目总用水量444232m3/a，其中搅拌添加水87500m3/a（含沉淀后的清洗废水），骨料喷淋用水量为200m3/a，以上用水全部自然蒸发或随产品带走，无生产废水产生，项目废水主要为车辆及设备清洗废水、石粉水洗废水以及职工生活污水。（1）职工生活污水现有工程劳动定员30人，均不在厂内食宿，项目扩建后不新增员工，无新增生活用水产生，无新增生活污水。经现踏勘，本项目所在区域生活污水未能接入污水管网，厂内设置化粪池（容积5m3），现有工程生活污水经化粪池收集处理后，定期清运不外排。（2）车辆及设备清洗废水项目在厂区进出口设置一个车辆冲洗台，进出车辆经水喷淋后方可出入厂区，每天车辆进出次数约为900次，每次冲洗水量约为0.3m3，年冲洗水量为54000m3/a，废水系数按照0.8计，则车辆冲洗废水量为43200m3/a，蒸发损耗量为10800m3/a。项目共配备11辆混凝土运输车，需定期清洗罐车内残余的混凝土，按照每天每辆清洗1次，使用高压喷射冲洗方式对罐内进行冲洗，每天每罐用水量按照0.3m3计，则该部分清洗水用量为660m3/a，废水系数按照0.8计，则废水产生量为528m3/a，蒸发损耗量为132m3/a。车辆及设备清洗废水产生量约43728m3/a，经现有工程的砂石分离系统分离后，流至厂内现有的沉淀池（250m3）内沉淀处理，废水经沉淀后回用于生产。本项目建成后，全厂搅拌设备按照建设单位的劳动班制满负荷运行后，经核算