基坑支护说明第二

PAGEPAGE9xxxx项目基坑支护设计施工图（第二版）xxxx勘察设计研究院2012年08月15日目录序号名称张数图纸编号备注1设计说明4XZK2012207155A32平面图1XZK2012207155A33监测点平面图1XZK2012207155A34总平面图1XZK2012207155A35剖面图19XZK2012207155A36钻孔灌注桩配筋筋大样图1XZK2012207155A37钻也桩及微型桩桩冠梁大样样图搅拌桩、微型桩桩、钻孔桩桩大样图1XZK2012207155A38钢筋土钉及挂网网立面大样样图1XZK2012207155A39钢管土钉大样图图1XZK2012207155A310预应力锚索结构构大样图1XZK2012207155A311沉淀池、护栏及及排水沟大大样图1XZK2012207155A312坡道位置立面图图1XZK2012207155A3设计说明一、设计依据1.《xxxx项目岩土工程勘察报告》详勘，xxxx勘察设计研究院，2012年6月28日；2.《xx区西乡xx项目总平面图》，xxxxx研究总院有限公司，2012年6月；3.《xx区西乡xx项目地块一商业与地下室平面图》，xxxx究总院有限公司，2012年6月；4.《xx区西乡xx项目地块二商业与地下室平面图》，xxxx筑设计研究总院有限公司，2012年6月；5.现场踏勘的结果；6.《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05—2011）；7.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。二、工程概况xxxx项目地上建筑物33层，高度99.4m，设二层地下室，地下室埋深最深约11.0m。场地位于深圳市xx路南侧，前进二路西侧，东侧靠近xx山。场地红线用地面积41572.33m2，基础工程桩拟采用挖孔灌注桩。±0.00相当于绝对标高14.00m，基坑底标高3.40m，其中部分场地只做一层地下室，其基坑底标高7.20m，场地周围绝对标高暂按8.40～14.40m考虑，基坑开挖深度约5.0～11.0m。支护周长约1095.0m，底面积约33915.3m2。地下室外墙线到基坑坡脚需留1.5m位置。三、场地周边条件地下室外墙线与红线距离大小不等。地下室外墙线在基坑西北侧距红线最小距离为1.51m，与周围建筑物距离25m以上；在南侧距红线最小距离为0.68m，与周围建筑物距离11.58m以上；在东侧距红线最小距离为3m，与周围建筑物距离7.27以上；在东北侧距红线最小距离为8.17m。四、工程地质和水文地质条件经钻探揭露，场地内地层主要为第四系新近期填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、第四系坡积层（Qdl）、第四系残积层（Qel）、基底为加里东期混合花岗岩(Mγ3)。现将地层自上而下描述如下：1、第四系新近期填土层（Qml）①素填土：褐黄色，松散～稍密，稍湿，主要为粘性土堆填，局部含有少量砖块、碎石块、砼块等，粒径一般为50～100mm，含量约3%，层厚0.40～7.50m，平均厚度3.02m，部分钻孔顶部有0.10～0.30m的砼面层。2、第四系冲洪积层（Qal+pl）②-1粘土：褐黄色夹灰白色，可塑～硬塑，含有少量砂，局部含砂量较大，层厚0.60～8.90m，平均厚度4.27m。②-1粉砂：灰黑色，中密，饱和，含粘性土大于30%，层厚1.70～6.50m，平均厚度3.18m。3、第四系坡积层（Qdl）③粉质粘土：褐黄色、灰白色，可塑～硬塑，含砂较多，层厚0.70～6.50m，平均厚度3.18m。4、第四系残积层（Qdl）④砂质粘性土：褐黄色、灰白色，可塑～硬塑，系由混合花岗岩风化残积而成，含少量砂，层厚1.20～17.40m，平均厚度6.81m。5、加里东期混合花岗岩（Mγ3）场地内下伏基岩为混合花岗岩，根据其风化程度可划分为全、强、中、微四种风化类型，本次勘察均有揭露。⑤-1全风化混合花岗岩：褐黄色、灰褐色、灰白色，岩芯呈砂土状，矿物成分除石英外均已风化为土状，可见原岩结构，该层场地内普遍分布，层厚0.40～11.90m，平均厚度4.03m。⑤-2强风化混合花岗岩：褐黄色、灰褐色、灰白色，砂土状、土块状，矿物成分除石英外已基本风化为土状，原岩结构清晰可见，下部多为块状强风化，含有中等风化岩块或中风化和微风化混合花岗岩风化球，层厚0.30～44.50m，平均厚度9.50m。⑤-3中风化混合花岗岩：褐黄色、铁锈色，变余结构，块状构造，岩芯呈碎块状～短柱状，裂隙发育，隙面铁染，锤击易碎，揭露层厚0.40～5.90m。⑤-4微风化混合花岗岩：青灰色、灰白色，变余结构，块状构造，岩芯呈短柱状～长柱状，裂隙发育，隙面铁染，揭露层厚1.00～10.30m。场地上覆粘土、粉质粘土、砂质粘性土、全风化混合花岗岩含水微弱，为弱含水层（相对隔水层）。场地强～微风化层属弱～中等富水性。地下水补给主要靠大气降水垂直渗入及场地周围地下水渗流的侧向补给。勘察期间测各钻孔稳定水位埋深为0.30～9.30m，相应标高为2.31～13.28m。五、基坑支护设计方案（一）设计方案1、1-1’（UVWXYZABC）段、2-2’（CDEFG）段、3-3’（GH）段护坡采用单排水泥搅拌桩止水帷幕与微型桩、土钉墙联合支护。搅拌桩桩径550，桩长7～9m，桩间距400；微型桩桩径300，桩长7～9m，桩间距1.5m。基坑沿搅拌桩内侧垂直开挖，设3～5排6～9m长的土钉，坡面挂网喷射砼护面。其中3-3’（GH）段坡于第3排土钉处设一排预应力锚索，锚索间距3m，锚索长度18m。详见1-1’（UVWXYZABC）段、2-2’（CDEFG）段、3-3’（GH）段支护剖面图。2、4-4’（Hf）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，桩长11.1m，于桩间设1排预应力锚索，锚索间距1.6m，锚索长度18m，桩顶设冠梁；于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。于钻孔桩外侧设一排水泥搅拌桩止水帷幕，有效桩径550，桩间距400，桩长9m。详见4-4’（Hf）段坡支护剖面图。3、6-6’（JK）段、7-7’（KLMN）段坡设钻孔桩，桩径1000，桩间距1.8m，桩长12.1～14.3m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.8m，锚索长度18～20m；6-6’（JK）段于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。钻孔桩桩间设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距1.8m，桩长10.0～13.0m。详见6-6’（JK）段、7-7’（KLMN）段坡支护剖面图。4、5-5’（ff1II1）段、8-8’（NO）段、9-9’（Pc1）段、11-11’（e1Q）段、18-18’（de1）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，桩长12.1～13.1m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.6～3.2m，锚索长度18～20m；8-8’（NO）段、11-11’（e1Q）段于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。钻孔桩桩间设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距1.6m，桩长11～12m。详见5-5’（ff1II1）段、8-8’（NO）段、9-9’（Pc1）段、11-11’（e1Q）段、18-18’（de1）段坡支护剖面图。5、10-10’（c1e）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.6m，此段坡道属坡道位置，桩顶标高由c1点向e点递减，桩长也随之递减，桩长为6～13.1m，于桩间设2排预应力锚索（随着坡道降低，可视具体情况打一排锚索），桩顶设冠梁，锚索间距1.6m，锚索长度18～20m，桩间土挂网喷射砼护面。详见10-10’（c1e）段坡支护剖面图。6、12-12’（QRSTU）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.5m，桩长9.6m，于桩间设1排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.5m，锚索长度15m，桩间土挂网喷射砼护面。于钻孔桩外侧设一排水泥搅拌桩止水帷幕，有效桩径550，桩间距400，桩长7.5m。详见12-12’（QRSTU）段坡支护剖面图。7、13-13’（I1a1）段、14-14’（OJ、Pb1）段坡设钻孔桩，桩径800，桩间距1.8m，桩长10.6～11.1m，于桩间设2排预应力锚索，桩顶设冠梁，锚索间距1.8m，锚索长度10～18m；于桩顶放坡位置设一排长6m的土钉，坡面与桩间土挂网喷射砼护面。详见13-13’（I1a1）段、14-14’（OJ、Pb1）段坡支护剖面图。8、15-15’（a1abb1）段坡：a1abb1段只设一层地下室，其边坡由一层地下室挖至二层地下室所产生，边坡高度3.8m。此段坡按1:0.3放坡，采用土钉墙支护，设2排4m长的土钉；坡面挂网喷射砼护面。详见15-15’（a1abb1）段坡支护剖面图。9、16-16’（a1b1）段微型桩、土钉墙联合支护。微型桩桩径300，桩长7m，桩间距1.2m。基坑沿微型桩内侧垂直开挖，设4排6～9m长的土钉，坡面挂网喷射砼护面。详见16-16’（a1b1）段支护剖面图。10、17-17’（cd）段坡：此段边坡属坡道位置，由开挖坡道后所产生的边坡，边坡高度0～6.0m。边坡按1:0.4放坡，采用土钉墙支护，设5排9～12m长的土钉；坡面挂网喷射砼护面。坡道外侧设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距400，桩长12m，此段设旋喷桩目的是为基坑全封闭止水，由于地下水位底于地面标高2m以下，因此旋喷桩上部2m为空桩。详见17-17’（cd）段坡支护剖面图。11、IJ段、OP、cc1段：此段设单管旋喷桩止水帷幕，有效桩径φ600，桩间距400，桩长12m，此段设旋喷桩目的是为基坑全封闭止水，由于地下水位底于地面标高2m以下，因此旋喷桩上部2m为空桩。详见IJ段、OP、cc1段剖面图。（二）安全等级基坑安全等级：JKLMN段为一级；其它为三级。六、施工技术要求1．搅拌桩施工=1\*GB2⑴搅拌桩排列见平面布置图，采用二喷四搅工艺，注浆压力0.5Mpa，最后一次提升搅拌采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min。=2\*GB2⑵使用P.O32.5（32.5级）普通硅酸盐水泥，水灰比0.45，每米用量控制在60kg左右，水泥掺入比大于12%。=3\*GB2⑶桩位允许偏差为50，垂直度偏差≤1.0%，桩径允许偏差4%。=4\*GB2⑷搅拌桩水泥土28天强度不小于1.0Mpa，渗透系数应小于10-6cm/s。=5\*GB2⑸搅拌桩相邻桩搭接施工时间不超过2h，若因特殊情况必须超过2h时，应采取空钻空搅留出搭接榫头。=6\*GB2⑹搅拌桩施工过程中若遇土中有大块石或其它障碍物造成施工困难时，应采取局部补桩或更改设计。2．微型桩施工=1\*GB2⑴微型桩采用钻机成孔，孔径300，成孔后插入18#工字钢，然后灌入纯水泥浆，灌浆时将注浆管插到孔底，由灌浆泵将水泥浆压入，自底向上灌满，水泥用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0。=2\*GB2⑵桩位允许偏差为50，垂直度偏差≤1.5%，桩径允许偏差4%。(3)微型桩桩位设于搅拌桩或旋喷桩桩上，应注意施工时间的控制，具体施式时间为搅拌桩或旋喷桩成桩后2～50小时之间为宜。3．旋喷桩施工=1\*GB2⑴旋喷桩排列见平面布置图，采用先成孔，再喷射注浆，提升速度0.1~0.25m/min，压力大于22Mpa。=2\*GB2⑵使用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.45～0.5，水泥用量200kg/m，水泥土28天强度不少于1.2Mpa。=3\*GB2⑶桩位允许偏差小于30mm，垂直度偏差1.0%，搭接长度不小于200mm。4．土钉墙施工=1\*GB2⑴土钉墙支护的顺序为：土方开挖土钉定位成孔放置土钉灌浆制安钢筋网和安安放腰梁钢钢筋锁锁定锚头喷锚下层土方方开挖。=2\*GB2⑵土钉孔位按梅花花状布置，具具体布置的的水平和垂垂直间距见见剖面图。=3\*GB2⑶土钉施工应同基基坑开挖相相协调，实实行分层、分分段开挖。每每开挖一层层土方，施施工一排锚锚杆。=4\*GB2⑷土钉与水平夹角角为10°。土钉位位于土层中中的宜采用用旋转钻机机成孔，土土钉孔径不不小于1000mm；；孔径允许许偏差为55mm，位位置允许偏偏差为1000mm。=5\*GB2⑸成孔后应及时安安放锚筋并并灌浆。土土钉注浆材材料采用纯纯水泥浆，水水泥用P..O32..5级普通硅硅酸盐水泥泥，水灰比比0.500～0.455，浆体强强度不小于于15MPPa，注浆浆压力不小小于0.22～0.5MMpa。灌灌浆应采用用反向注浆浆工艺，即即注浆管插插入孔底向向外注浆，第第一次注浆浆初凝，再再进行二次次补浆，孔孔口应设注注浆塞。=6\*GB2⑹面层采用喷射砼砼，其强度度等级为CC20，厚厚度为800mm。喷喷射砼配方方为水泥∶∶砂∶石子=1∶2∶2，水泥可用用P.O322.5普通硅酸酸盐水泥。=7\*GB2⑺面层中设置钢筋筋网，采用用ф6.5钢筋筋，钢筋网网间距为200×200，设置横横向加强腰腰梁ф18钢筋。并并用2根φ22，长15ccm钢筋夹夹焊，注意意压紧腰梁梁加强钢筋筋。(8)土钉接长长应先对焊焊，再用3φ16钢筋帮焊焊。(9)土钉抗拔拔力设计值值为10kNN/m。(10)搅拌桩和和旋喷桩止止水帷幕与与钢管土钉钉联合支护护，如钢管管土钉打入入式成孔困困难时，则则视具体情情况改为钻钻机成孔，采采用钢筋土土钉。5．预应力锚索施施工：=1\*GB2⑴锚索钻机成孔，孔孔径150，长度10～20m；=2\*GB2⑵锚索与水平方向向夹角为115°，孔位与与水平方向向偏差1000mm，垂垂直方向允允许偏差550mm，孔孔深超过设设计长度00.5～1.0m。成孔后后应清孔，并并立即插入入锚筋和灌灌浆；=3\*GB2⑶锚筋采用3根ΦΦ15.22钢绞线，安安装采用专专门托架，锚锚索自由段段为4～6m，锚索索的自由段段应扎塑料料管或包塑塑料布。锚锚筋应露出出孔口10000mmm以上，锚锚筋应干净净无污无锈锈，预应力力锚索锚筋筋不允许接接长；=4\*GB2⑷注浆管应与锚筋筋一起放入入钻孔，底底端距钻孔孔底50～100。采采用二次注注浆，第一一次注浆压压力为0..3～0.5MPPa，二次注注浆压力为为1.5～2.5MMPa，两次注注浆压力均均采用P..O32..5普通硅硅酸盐水泥泥，水灰比比0.455～0.500。两次注注浆时间间间隔为100～12h，具具体由现场场确定。=5\*GB2⑸锚索灌浆后，做做砼腰梁，最最后用穿心心千斤顶、高高压油泵和和锚具对锚锚索施加预预应力至设设计荷载并并锁定；=6\*GB2⑹在锚固体强度大大于15MMPa(灌浆后10天以上)时，即可可张拉锁定定。6．钻孔桩施工=1\*GB2⑴宜采用旋挖钻机机成孔。=2\*GB2⑵钻孔灌注桩桩径径0.8～1.0mm，桩间距距1.5～1.8m，桩顶设设冠梁。=3\*GB2⑶桩身采用C255砼，冠梁梁、腰梁等等采用C25砼，应采用用商品混凝凝土灌筑。⑷钻孔桩成桩时采采取隔桩施施工，桩底底沉渣厚度度≤100mm。⑸施工桩径允许偏偏差±50mmm，垂直度度允许偏差差不大于1%，桩位偏偏差不大于于50mmm。⑹桩内配筋采用均均匀性配筋筋，钢筋笼笼制作和就就位要严格格控制，主主筋间距允允许偏差110mm，钢钢筋笼直径径允许偏差差10mmm，箍筋间间距允许偏偏差为±20mmm，钢筋长长度为±50mmm。⑺桩施工21天、梁梁施工10天后可开开挖土方。土土方开挖应应分层、分分段进行。⑻钻孔桩钢筋保护护层厚度为为50mmm；(9)钻孔桩在在施工过程程中如遇到到中风化或或微风化岩岩石时，则则将钻孔桩桩做入基坑坑底面以下岩石石0.5mm即可。七．土方开挖方案案1．根据《深圳市基基坑支护技技术规范》的的相关规定定，基坑开开挖时必须须按土钉间间距分层、分分段进行，应应在上层土土钉墙施工工完成养护护48h后方开挖挖下一层土土方，严禁禁超挖，土土方开挖后后应立即进进行下一道道工序施工工。2．基坑土方开挖必必须分层、分分段挖土，每每层挖土厚厚度不宜超超过2m，每段长长度不超过过30m。3．每层开挖底面位位于各层支支护结构下下300mmm，严禁禁超挖。土土方开挖后后须及时支支护，不许许长时间暴暴露。在支支护未达到到正常使用用要求前，不不得开挖下下层土方。4．基坑开挖过程中中，挖斗严严禁碰撞支支护结构（微微型桩、土土钉、砼护护面等），开开挖到位严严禁超挖。5．挖至设计标高后后应即时平平整基坑，疏疏干坑内积积水，立即即对基坑进进行封闭，防防止水浸和和暴露，并并及时施工工垫层及地地下室底板板；6．当存在超过基坑坑底以下的的超深开挖挖时，一定定要先通知知设计人员员进行复核核，必要时时提出专门门的支护方方案。八、地下水控制制1.基坑周围采用搅搅拌桩或旋旋喷桩止水水帷幕。2.基坑底设集水井井，基坑坡坡顶应根据据地势做好好排水沟，以以汇集降水水与坑外地地表水，防防止流入坑坑内；基坑坑内坡脚与与地下室底底板间设排排水沟，汇汇集降水与与地表水，并并及时排出出坑外。2．挖土期间，根根据需要可可通过临时时集水坑，集集中抽出流流入集水坑坑的地下水水，为挖土土创造条件件。九、主要材料1．钢筋d≤122mm为HPB2235，fyk=2335N/mmm2；d＞12mmm为HPB3335，fyk=3335N//mm2；2.锚索采用3×77φ5钢绞线，fyk=18860×11/mm22,夹具连接接应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-2010》的有关规定。3.钢管采用用φ48,δ=3.225钢管。十、施工监测基坑开开挖、地下下室施工期期间应观测测坡顶位移移和相邻建建筑物、道道路沉降及及地下水位位变化情况况，应用监监测信息指指导施工。1．沉沉降、水平平位移合二二为一观测测点设在基基坑顶周边边，共设34个。2．道路、建筑物物沉降观测测点主要设设基坑周边边道路和建建筑上，共共设68个。3．JK段、KLMN段设锚锚索应力监监测，两个个段面（共共4个点）4．基坑开挖及浇浇筑底板前前每1～2天观测1次，其它它时间3～7天观测一一次，遇大大雨加密观观测，基坑坑维护期115天观测测一次。5.基坑顶水平位移移控制值按按0.3%%H（一级）、0.8%%H（三级），（H为基坑深度：mm），具体见下表：基坑位移、沉降降控制值表表序号基坑部位安全等级位移控制值（mmm）沉降控制值（mmm）1JKLMN段段一级30302除JKLMN段以外部部位三级5050注：：预警值取取控制值的的80%；当当变开不断断加大，或或变形速率率超过4mmm/天时，应应及时进行行预警。6．观测数据超过过警戒值时时，立即起起动应急预预案，预防防或处理突突发事件，直直到基坑回回填土方完完成。7．施工前、应对对周边建筑筑物，道路路等现状进进行调查拍拍照，对墙墙面定期进进行检查是是否有裂缝缝。十一、应急预案1.支护结构位移若插入坑底部分分支护桩((钻孔灌注注桩或微型型桩)向内变形形，支护桩桩下段位移移较大，造造成桩背土土体沉陷，主主要应设法法控制支护护桩嵌入部部分的位移移，着重加加固坑底部部位，具体体措施有：：（1）回填好土、砂砂石或砂袋袋等，回填填反压土高高度至能保保证基坑变变形完全稳稳定为止。（2）对坑底进行加固固，如采用用注浆、高高压喷射注注浆等提高高被动区抗抗力。（3）坡顶卸载：坡坡顶一定范范围内的土土体挖除，减减少坡顶荷荷载。（4）对基坑挖土合合理分段，每每段土方挖挖到底后及及时浇注垫垫层。2.支护结构漏水（1）如果漏水位置置离