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文档简介

PAGEPAGE311编制依据序号名称编号国家建筑工程施工质质量验收统统一标准GB503000-20001混凝土结构工程程施工质量量验收规范范GB502044-20001建筑地基基础工工程施工质质量验收规规范GB502022-20002建筑地基基础设设计规范GB500077-20002建筑边坡工程技技术规范GB503300-20002工程测量规范GB500266-20007建设工程项目管管理规范GB/T503326-22001建设工程文件归归档整理规规范GB/T503328-22001通用硅酸盐水泥泥GB175-22007行业建筑机械使用安安全技术规规程JGJ33-22001建筑机械使用安安全技术规规程JGJ33-22001建筑地基处理技技术规范JGJ79-22002建筑基坑支护技技术规程JGJ120-99建筑基桩检测技技术规程JGJ106--20033施工现场临时用用电安全技技术规范JGJ46--20055建筑施工安全检检查标准JGJ59-999建筑施工现场环环境与卫生生标准JGJ146--20044混凝土拌合用水水标准JGJ63-22006天津市岩土工程技术规规范DB29-200-20000天津市建筑工程程施工质量量验收资料料技术规定定房屋建筑工程施施工组织设设计编制标标准DB29-1115-20004天津市建设工程程施工现场场安全管理理规程DB29-1113-20004天津市建设工程程文件归档档整理规程程DB29/T--20044建筑材料标准规规范通用硅酸盐水泥泥GB175-22007用于水泥和混凝凝土中的粉粉煤灰GB/T15996-200051.5《岩土工程勘察报告》。2地质及设计概况2.1地质条件根据勘查钻孔资料,该场地埋深50.00m深度范围内,地基土按成因年代初步可分为以下7层,按力学性质初步可进一步划分为10个亚层,现自上而下分述:2.1.1人工填土层(Qml)全场地均有分布,厚度一般为1.50~2.00m,局部厚度较大,大于2.50m,底板标高为1.54~0.97m,局部较低,低于0.20m。该层自上而下可分为2个亚层。第一亚层,杂填土(力学分层号①1):厚度较大,为0.30~4.40m,呈杂色,松散状态,由石子、混凝土渣、废土等组成。第二亚层,素填土(力学分层号①2):厚度一般为1.10~1.70m,呈褐色,软塑~可塑状态,粉质粘土质,含少量砖渣、灰渣、石子等。人工填土层土质结构性差,且欠均匀,填垫年限大于10年。2.1.2全新统新近沉积层(Q43Nal)一般位于埋深4.50m以上,厚度一般为2.10~3.10m,顶板标高一般为1.54~0.93m,受人工填土影响。主要有粘性大粉质粘土、粘土(力学分层号②)组成。呈黄褐色,可塑状态,无理层,含铁质,属中~高压缩性土。本层土水平方向上土质较均匀,局部缺失。2.1.3全新统上组陆相冲积层(Q43al)西站长途汽车站场地内一般位于埋深4.50~5.50m段,厚度一般为1.20~2.00m,西站北侧货场场地内一般位于埋深4.50~7.00m段,厚度一般为2.20~3.00m,顶板标高一般为-1.05~-1.94m,主要由粉质粘土(力学分层号③)组成。呈灰~黄灰色,可塑状态为主,无理层,含铁质,属中性压缩性土,局部为粘土透镜体。本土层水平方向上土质较均匀,各场区内分布尚稳定。2.1.4全新统中组海相沉积层(Q42m)西站长途汽车站场地内一般位于埋深约5.50~15.00m,厚度一般为9.10~9.80m,顶板标高一般为-1.96~-2.57m,北侧货场场地内一般位于埋深7.00~15.00m段,厚度一般为7.50~8.30m,顶板标高一般为-3.98~-4.68m,主要由砂性大粉质粘土(力学分层号④)组成。呈灰色,软塑状态,有理层,含贝壳,属中性压缩性土,局部表现粉土、粉砂。本土层水平方向上土质砂性有所变化,分布较稳定。2.1.5全新统下组陆相冲击层(Q4lal)一般位于埋深约15.00~23.00m段,厚度一般为7.80~8.30m,顶板标高为-11.48~-12.49m,该层自上而下可分为2个亚层。第一亚层,粉质粘土(力学分层号⑤1):全场地均有布置,在西站长途汽车站场地内,厚度一般为4.80~6.00m,北货场场地厚度一般为6.80~8.00m,呈灰黄色,可塑状态,无理层,含铁质,属中性压缩土,局部为粘土。第二亚层,粉土(力学分层号⑤2):主要分布在北侧货场场地内,厚度一般为2.30~3.40m,在西站长途汽车站场地内基本无分布,呈灰黄色,密实状态,无理层,含铁质,属中(偏低)压缩性土,局部夹粉质粘土透镜体。该成因各本层土在水平方向上土质较均匀,分布有所变化。2.1.6上更新统第五组陆相冲积层(Q2eal)顶板分布尚稳定,一般位于埋深21.00m左右,底板埋深有一定起伏,一般介于31.00~33.50m之间,厚度一般为9.00~11.00m,顶板标高一般为-20.06~-19.43m。该层从上而下可分为3个亚层。第一亚层,粉土,粉砂(力学分层号eq\o\ac(○,6)1):一般位于埋深21.00-25.00m,厚度一般为4.00-6.50m。呈褐黄色,湿,密实状态,无层理,摇振反应迅速,无光泽反应,低干强度,低韧性,属中(偏低)压缩性土。第二亚层,粉质粘土(力学分层号eq\o\ac(○,6)2):该层土顶板和底板埋深起伏较大,揭示的厚度一般为3.00-5.30m,呈褐黄色,湿,可塑状态,无层理,含铁质,无摇振反应,光滑-稍有光滑,中-高干强度,中-高韧性,属中压缩性土。局部夹粘土透镜体。第三亚层,粉土(力学分层号eq\o\ac(○,6)3)底板埋深一般为32.50m,厚度一般为1.20-3.50m。呈褐黄色,湿,密实状态,无层理,摇振反应迅速,无光泽反应,低干强度,低韧性,属中(偏低)压缩性土。局部分布为粉砂、细砂透镜体。该成因各层水平方向上图纸不甚均匀,各亚层的顶板和底板埋深变化较大。2.2地下水文地质条件场地埋深40m以上地下水可分为潜水和微承压水。潜水含水层为全新统中组海相层(Q42m)砂性大粉质粘土(力学分层号④),以全系统下组陆相冲击层(Q4lal)粉质粘土(力学分层号⑤1)为相对隔水底板。微承压水含水层为全新统下组陆相冲击层(Q4lal)下部粉土(力学分层号⑤2)、上更新统第五组陆相冲击层(Q3cal)粉质粘土为相对隔水底板。地下水位测量结果:初见水位埋深一般1.40~2.50m,一般相当于标高1.31~0.96m。静止水位埋深一般0.60~1.50m,一般相当于标高2.07~1.73m。2.3设计概况天津xx基坑支护工程在保留xx线两侧边坡采用二级平台与重力坝结合方案,在边坡上口设置高压旋喷桩止水帷幕,减小两侧基坑降水对保留现的影响;高压旋喷桩采用二重管法进行施工,桩径Φ600咬合搭接200mm,桩顶标高4.7m,桩底标高-30.300m,桩长35m。2.4施工范围及场地环境2.4.1施工范围本工程高压旋喷桩施工范围为保留正线以北21轴/R轴-P轴、3轴-21轴/Q轴、M轴/3轴-21处,保留正线以南N轴-K轴/3轴、N轴-K轴/21轴、M轴/3轴-21轴处各设三排高压旋喷桩。2.4.2场地环境本工程高压旋喷桩南北方向平行铁路保留1、2、4号正线,北侧距铁路4号保留线路约8.561m,南侧位于老西站2号站台上部,距铁路1号保留线路约14m。2.4工程特点与难点本工程高压旋喷桩位于铁路保留正线两侧,地基情况复杂,初见水位埋深一般1.40~2.50m,静止水位埋深2.07~1.73,旋喷桩桩底位于-30.300m(大沽高程),土层为:eq\o\ac(○,6)3层上更新统第五组陆相冲积层,第三亚层。地下水为微承压含水层。高压旋喷桩桩身质量要求高,控制难度大。3.施工部署3.1部署原则为防止保留的正线路基不均匀沉降,南北两侧基坑土方同时均匀开挖、同步降水,故南北两区高压旋喷桩同时施工,为了确保总体施工进度目标,合理优化各工序的施工顺序,南北两侧高压旋喷桩均从西向东进行施工。3.2组织管理体系3.2.1分包管理3.2.1.1进场要求南北两个区高压旋喷桩作业队进场前需提供以下资料:序号提交资料所交部门1企业资质证书及及营业执照照商务部2公司概况介绍及及业绩材料料商务部3参与本工程的组组织机构表表及通信联联络表技术部、商务部部、工程部部、安全部部4参加本工程项目目人员的简简历商务部5入场人员花名册册(必须盖盖有单位公公章,经市市建委注册册)及身份份证、暂住住征、做工工证、健康康证复印件件;安全部6本单位当年年审审过的安全全资格审查查认可证,消消防证书商务部、安全部部7本项目管理人员员的证件,项项目经理证证书(或企企业委托书书)、项目目经理资质质证书、安安全员、质质量员的证证书原件,技技术人员的的职称证书书商务部、安全部部8负责本项目施工工的特种工工人的《特特种作业操操作证》复复印件安全部9进场施工机械一一览表及其其安全证明明(如合格格证)安全部、物资部部、技术部部10进场安全物资一一览表及安安全证明安全部11入场人员4张免免冠正面半半身一寸照照片,用于于办理证件件。安全部3.2.1.2教育培训为了确保分包单位了解现场实际情况,能够严格遵守本项目的各项管理制度及分包单位员工素质符合项目部要求,对进场人员进行如下教育培训工作:(1)工人素质教育项目工程部组织对工人的技术素质教育工作。由专业工程任师召集,分包主管工长主持对施工人员进行专项教育,使工人对所施工的高压旋喷桩充分了解。要求工人知道该分项工程的工期要求,施工方法,施工要点,工程做法,质量要求,质量标准,文明施工成品保护要求,如未对工人进行教育的不允许开工。(2)安全教育项目安全部对分包单位的全体成员进行入场安全教育。由安全部门组织,工程部协助。经考试合格后发给上岗证并由安全部门注册登记后才能上岗。未经考试合格和注册登记人员不得参加施工生产。在接受总包单位安全教育同时,南北两区分包队伍要明确一名领导为该队伍的安全负责人,主管日常的安全生产及文明施工管理工作,分包队伍中每50人要设一名专职安全员,少于50人要设兼职安全员。3.2.1.3施工管理(1)进场设备、特种作业人员上岗证、施工记录表、检验批报验分包资料员负责收集、整理项目部技术员审核、签字盖章上报工程监理单位(2)施工方案编制南、北区施工作业队项目总工编制南、北区技术部主管工程师审核、修订项目部总工程师主持方案讨论会定稿后由项目部资料员上报监理单位(3)技术交底、安全技术交底编制、下发1)技术交底南、北区施工作业队工程技术人员编制南、北区项目部主管工程师依据监理单位确定的方案审核技术交底南、北区施工作业队工程技术人员修改报项目部主管工程师二次审核,确定无误对所有操作人员进行培训所有参会人员签字后返回到项目部资料室。2)安全技术交底南、北区技术部主管工程师编制项目部总工程师审核主管工程师根据审批意见修改项目部总工二次审核,无误后由主管工程师下发。注:安全技术交底南、北区项目部工程部主管工程师人手一份;项目部安全部一份;南、北区施工作业队队长各一份,并由队长开培训会,全体人员签字后返回到项目部资料室。(4)施工过程质量控制每台桩机机长负责本桩机施工的高压旋喷桩桩位、桩体质量,南、北两区施工作业队质检员负责过程监控及收集施工记录表,项目部南、北两区质量监督员负责监督施工作业队质检员的工作情况并随机监控施工过程。(5)施工管理项目部工程部南、北两区分别设置工长,主抓各自管辖范围内的施工生产,现场安全文明施工,及月、周、日进度计划的执行情况,南、北区分包单位生产经理负责落实项目部的进度计划的实施,并按合同要求做到安全文明施工。4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉施工图纸、岩土工程勘察报告及其它设计文件。4.1.2施工前应复核测控基线、水准基点、桩位图的准确性,经过监理的书面确认,桩位轴线的控制点及水准点应设置在不受桩基施工影响处并加以妥善保护。4.2施工机械设备准备。开工前应做好施工机械设备检修维护工作,保证机械设备能正常运行。序号设备名称设备型号投入数量制造年份电量(KW)1钻机XP-30B72003302钻机JP-1800062003302高压注浆泵MJ-2132003903空压机VF-6/7132003304搅拌罐1.2m3262003125潜水泵QY-252620032.27搅拌机BX-3152620038注浆管Φ634.2.1施工前检查压力表、流量表的精度和灵敏度,搅拌机的工作性能等。4.2.2施工前先挖探探沟,查明有无地下障碍物,无障碍物后方可施工。4.3劳动力准备工种、级别按工程施工阶段段投入劳动动力情况旋喷桩备注桩机操作人员40泵工40电工2修理工4测量工2普工120合计1704.4材料准备4.4.1水泥采用强度等级为P.S.A32.5的矿渣硅酸盐水泥,具体指标如下:品种强度等级抗压强度抗折强度3d28d3d28d矿渣硅酸盐水泥泥32.51032.52.55.5水泥进场后要求具有出场合格证、质量证明书、检测合格证三证齐全,并按每200t相同等级、厂家、统一编号的水泥为一批,不足200t的按一批进行取样检验。抽样合格后方可使用4.4.2掺合料要求采用2级粉煤灰具体指标如下表:质量指标粉煤灰等级细度(45Чmm方孔筛筛筛余)烧失量需水量比三氧化硫含量Ⅱ≤20≤8≤105≤3粉煤灰进场后要求按每200t相同等级的粉煤灰为一批,不足200t的按一批次进行取样。抽样送检合格后方可使用。4.4.3搅拌水泥浆所用的水须符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006的规定。4.5现场准备4.5.1施工前应先进行场地平整碾压,清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括大块石、树根和生活垃圾等),场地低洼时应回填粘性土料,不得回填杂填土。4.5.2施工用水:现场给水点的给水干管直径选用DN100,压力为0.2×10-4Mpa.4.5.3施工用电:北区共四处一级变电箱,额定电流为630A,南区共5处一级变电箱,额定电流为600A。5主要施工方法5.1双重高压旋喷桩施工工艺流程:测量放线测量放线水泥及水泥及外掺剂土层钻孔旋喷机就位钻机就位排浆下注浆管制浆冲洗移位冒浆孔口试喷旋转喷射提升达到设计高程回灌压缩空气5.2高压旋喷桩主要要技术参数数主要喷射参数见见下表,在在正式施工工前,先进进行试成桩桩实验,根根据实验结结果调整施施工参数。序号施工参数内容现阶段施工标准准1浆液喷射压力25MPa2压缩空气压力>0.7MPa3浆泵流量75L/minn4提升速度15~25cm/miin5旋转速度15~20r/minn6喷嘴直径2.0~2.447喷嘴个数25.3二重高压旋喷桩桩主要施工工过程及控控制5.3.1施工前先进进行场地平平整,挖好好排浆沟(排排浆沟尺寸寸2m*2m),做好钻钻机定位。要要求钻机安安放保持水水平,钻杆杆保持垂直直,其倾斜斜度不大于于0.5%。5.3.2设备调试旋喷桩设备安装装完毕后,必必须进行试试运转,确确保状态良良好、运转转正常。设设备试运转转应满足下下列要求::5.3.2.1钻机(旋旋喷管)转转速控制在15~20r//min,提升速度度控制在15~25cm/min,误误差在5%以内。5.3.2.2设备工工作电压、电电流稳定,电电压保持在在380VV±15VV,电流不不超过额定定值。5.3.2.3输、注注浆液管路路、水管路路畅通,无无渗漏;闸闸阀使用正正常;压力力、流量等等仪表显示示正确。5.3.2.4高压泥泥浆泵电机机达到设定定转速,能能保持设定定泵压,泵泵压误差在在±2Mppa以内;;浆液排放放量符合设设计流量。5.3.2.5制、贮贮浆液设备备的制备浆浆液能力满满足注浆要要求;5.3.3桩孔测量定定位5.3.3.1平面控控制(1)由技术部测量组组,利用施施工现场永永久控制点点使用全站站仪采用直直角坐标法法和极坐标标法相结合合的方式测测设出高压压旋喷桩桩桩位中心线线。(2)高压旋喷桩桩位位中心线测测设完毕后后,以中心线线为依据采采用经纬仪仪结合Ⅰ级钢尺向旋旋喷桩施工工范围两侧侧5m处进行桩桩位引测,在在桩位控制制点位置钉钉5cm**5cm木桩,以以此来对高高压旋喷桩桩桩位进行行控制。(3)高压旋喷桩桩桩位控制线线引测完毕毕后,报技技术部测量组进行复验验,复验合合格后报监监理单位验验收。(4)高压旋喷桩桩位位控制线引引测完毕,经经技术部门门验收合格格后,交由由工程部对对其进行保保护,技术术部测量组组每2天对控制制桩位置进进行一次校校核。(5)依据高压旋喷喷桩桩位控控制线,采采用J2经纬仪放放出旋喷桩桩的桩位位位置,桩中中心误差≤50mm,并用5ccm*5ccm小木桩做好好标记,同同时撒白灰灰线标志,桩桩位放样完完成后报质质量部对桩桩位进行检检查,检查查合格后方方可进行钻钻机就位。5.3.4成孔:放样布孔后,将将钻机安放到指定定桩位对中中并由两个个方向调整整好桩机垂垂直度,保证其倾倾斜不大于于0.5%%(施工中中使用线坠坠控制)。钻钻孔的位置置与设计位位置的偏差差不得大于于50mm。钻孔采用清清水钻进,钻孔的有有效程度必必须超过设设计桩底深深度(-30..300mm)0.33m。钻进暂暂停或终孔孔待喷时,孔孔口应加以以保护。5.3.5浆液配置浆液配配置:浆液采用P.SS.A322.5矿渣硅酸酸盐水泥,内内掺粉煤灰灰拌制,水水泥:粉煤煤灰=1:0.3。旋喷桩材料用量量:水泥用用量310kkg/m,粉煤灰灰用量93kgg/m,水用量248kkg/m。水泥浆浆液的水灰灰比1:0.8。制浆过程程中要求每每隔20分钟对浆浆液密度及及泥浆浓度度测量,不不符合设计计要求的浆浆液不准使使用。水泥浆采用二次次搅拌工艺艺,搅拌顺顺序为:向向搅拌桶里里注入水边边搅拌边掺掺入P.SS.A322.5矿渣硅酸酸盐水泥,等等水泥搅拌拌均匀后逐逐量加入ⅡⅡ粉煤灰搅搅拌,水泥泥浆搅拌均均匀后经过过两道过滤滤网的过滤滤保证无超超过0.5mmm颗粒进入入,过滤后后将水泥浆浆放入二次次搅拌桶内内进行二次次搅拌待用用。高压喷射注浆所所用水泥采采用P.SS.A322.5 矿渣硅酸酸盐水泥,水水泥应保持持新鲜,受受潮结快不不得使用。5.3.6试喷:旋喷管管下插到设设计深度后后,必须先先试喷,确确保一切正正常后方可可正式旋喷喷成桩。试喷主要步骤::5.3.6.1将注浆泵的的吸管插入贮水水箱;5.3.6.2起动空压机机,待动转转正常后,空空载起动高高压泥浆泵泵(注浆泵泵),使泵泵压逐渐升升高至规定定值(25Mpa)。5.3.6.3当喷头下至至桩底标高高-30.3300m(大沽高高程)时原地旋转转旋喷管,转转速按20r/miin控制;;同时开动动注浆泵。5.3.6.4待确认旋喷喷管转动平平稳、泵量量和泵压正正常,将注注浆泵的吸吸水管移至至贮浆罐开开始正式注注浆成孔。5.3.7高压喷射注浆5.3.7.1试喷完毕,旋旋喷管在桩桩底部原地地边旋转边边喷射水泥泥浆液1min;5.3.7.2高压喷射射注浆自下下而上连续续作业。边边旋转喷管管、边提升升、边喷射射浆液成桩桩。转速按按15~20r//min控制,提提升速度按按15~25cm/miin控制,注注浆泵泵压压按25Mpa、流量按按大于30L/minn进行控制。在在旋喷成桩桩过程中,应应按设计要要求经常检检查量测泵泵压、流量量、转速、提提升速度和和实际的浆浆液耗用量量,并按规规定填写《旋旋喷注浆记记录表》保保存。在注浆过程中,出出现泵压骤骤然上升或或下降、大大量冒浆等等异常情况况时,应立立即停止提提升和注浆浆,以防断断桩。当发现现喷浆量不不足影响桩桩体固结质质量时,应应采取重复复喷射进行行处理,确确保成桩质质量。在注浆过过程中,会会有一定数数量的土粒粒,随着一一部分浆液液沿注浆管管壁冒出地地面,冒浆浆量小于注注浆量的20%为正常现现象,超过过20%或完全不不冒浆时,应应查明原因因,并采取取相应措施施。5.3.7.3拆卸注注浆管:旋喷注浆过程中中需拆卸注注浆管时,应应先停止提提升和旋转转,再停止止送浆,最最后停机。拆拆卸注浆管管采用钻机机自带卷扬扬机人工辅辅助进行,拆拆管宜快,尽尽量缩短停停泵时间。继继续旋喷注注浆成桩时时,开机顺顺序同试喷喷。停泵后后重新旋喷喷时,旋喷喷管必须插插入已喷桩桩体中不小小于10cmm,即:注浆浆管分段提提升的搭接接长度不得得小于10cm。5.3.7.4当旋喷喷管提升接接近桩顶时时,应从桩桩顶以下1m开始减缓缓提升速度度为15cmm/minn,慢速提提升旋喷至至桩顶,并并停止提升升原地旋喷喷30秒,再向向上慢速提提升旋喷0.5m,确保桩桩顶质量。5.3.8喷射结束、拔管管、器械清清洗:旋喷注浆达到设设计桩顶,注注浆泵继续续送浆液,同同时拔出旋旋喷管,待待水泥浆液液从孔口返返出后,即即可停止送送浆,并将将注浆泵的的吸浆管移移至清水箱箱中,抽吸吸定量清水水将泥浆泵泵和注浆管管路中的水水泥浆液顶顶出,然后后停泵。钻机、泥浆搅拌拌机、贮浆浆罐、注浆浆管和泥浆浆泵外用清清水冲洗干干净备用。5.3.9回灌:喷射结束后,随随即在喷射射孔内进行行静压充填填灌浆,直直到浆面不不再下沉为为止,保证证高压旋喷喷桩桩顶标标高。6.施工质量控控制6.1水泥质量检查::对所用水水泥必须出出厂合格证证、质量证证明书、检检验合格证证三证俱全全。现场抽抽检水泥,,按有关规规定及时送送检,复检检合格后,,向监理单单位进行进进场物资报报验并获得得监理批准准后方可使使用。6.2定位:钻机就位位时先使钻钻头对准桩桩位标志中中心,然后后进行钻杆杆的双向调调平,之后后,再次调调整对中,最最后再精确确调平。垂垂直度误差差不超过00.5%,对中误误差小于22cm。6.3水泥浆控控制:6.3.1根据据设计给出出的水泥掺掺入量和水水泥浆配比比,确定每每种桩长的的水泥和水水的用量,水水泥以整袋袋计,计算算需搅拌的的罐数,水水泥按整袋袋大致均匀匀分配到每每罐中,并并据此计算算水的用量量,在每个个搅拌桶侧侧壁焊接钢钢筋棍来控控制每罐用用水量。在在实际操作作过程中需需先加水到到指定刻度度后在逐袋袋加水泥同同时发动搅搅浆机。6.3.2在搅搅拌罐旁挂挂出标示牌牌,标示牌牌上须注明明每罐水泥泥浆开始搅搅拌时间,需需用水泥袋袋数、用水水数量、粉粉煤灰数量量、使用部部位等现场场质量检查查人员及工工长随时进进行抽检。6.4高喷施工工前,先检检查空气压压缩机管路路的通畅,并并查看空气压压缩机的压压缩性能,压压力是否正正常,确认认无异常后后开始施工工。启动空空气压缩机机,气流从从钻头窜出出开始旋喷喷钻进。水泥浆制备好后后,检查高高压泵,管管路和回水水通畅后,启启动高压泵泵,发现水水泥浆从钻钻头正常喷喷出后,开开始旋喷提提升。在高压旋喷过程程中,要随随时注意空空气压缩机机压力和高高压泵压力力变化,当当发现异常常应立即关关闭高压泵泵和空气压压缩机,检检查管路,排排除故障后后方可继续续旋喷钻进进和提升。6.5随时抽查查施工记录录、钻进深深度、注浆浆管插入深深度、钻杆杆垂直度、水水泥投放量量、喷浆量量、高压浆浆泵压力、喷喷浆提升速速度等,发现问题题及时纠正正。6.6高压旋喷喷桩施工连连续性控制制:6.6.1及时掌掌握发电机机运行情况况及设备运运转情况,,以便采取取措施,保证施工工连续性及及保证施工工质量。6.6.2夜间间施工时安安排专人进进行守护,如如出现停电电、停水等等问题立即即与项目部部取得联系系,对出现现问题及时时解决。6.7当喷射注浆浆过程中出出现下列异异常现象时时,需查明明原因采取取相应措施施:6.7.1流量不不变而压力力突然下降降时,应检检查各部位位的泄露情情况,必要要时拔出注注浆管,检检查密封性性能。6.7.2出现不不冒浆或断断续冒浆时时,若系土土质松软则则视为正常常现象,可可适当进行行复喷;若若系附近有有空洞、通通道,则应应不提升注注浆管继续续注浆直至至冒浆为止止或拔出注注浆管待浆浆液凝固后后重新注浆浆。6.7.3在大量量冒浆压力力稍有下降降时,可能能系注浆管管被击穿或或有孔洞,使使喷射能力力降低。此此时应拔出出注浆管进进行检查。6.7.4压力徒徒增超过最最高限值,流流量为零,停停机后压力力仍不变动动时,则可可能系喷嘴嘴堵塞。应应拔管疏通通喷嘴。6.8当高压喷射注浆浆完毕后,或或在喷射注注浆过程中中因故中断断,短时间间(小于或或等于矿渣渣硅酸盐初初凝时间45miin)内不不能继续喷喷浆时,均均应立即拔拔出注浆管管清洗备用用,以防浆浆液凝固后后拔不出来来。6.9前台桩机操操作与后台台供浆、空空气压缩应应密切配合合,后台供供浆压缩空空气必须连连续,一旦旦因故停浆浆或停压缩缩空气,应应立即通知知前台。为为防止断桩桩、缺浆,待待恢复供浆浆后应与停停浆点重迭迭0.5mm。如因故故停机3小时,为为防止浆液液硬结堵管管,应拆卸卸输浆管路路,清洗干干净。6.10因故停机机时,需将将近高喷管管下放至超超过原高喷喷深度0.1~0.5m处,重重新开机作作业,以避避免回灌体体出现新层层。6.11旋喷过程结结束后,应应进行浆液液回填工作作,以消除除桩顶凹穴穴。6.12若钻进时遇有地地下障碍物物或其它特特殊情况,,而无法钻钻进或无法法保证施工工质量,及时与监理理单位及设设计取得联联系,以妥善解解决。6.13由于喷喷射压力大大,容易发发生窜浆,为为防止影响响邻孔成桩桩质量,故故本工程采采取间隔跳跳打法进行行施工,两两孔间距11.2m。6.14高压旋旋喷桩施工工时应保证证其连续性性,当遇特特殊原因导导致高压旋旋喷桩停歇歇间隔大于于45miin时,需在旋旋喷桩停机机位置外侧侧进行补桩桩处理。6.15高压旋喷喷注浆地基基质量检验验标准见下下表项序检验项目允许偏差或允许许值检查方法单位数值主控1水泥及外掺剂质质量符合出厂要求检查产品合格证证书、抽样样送检2水泥用量310kg/mm检查流量表及水水泥浆水灰灰比3桩体抗压强度检检验≥1.5Mpa采用Φ110钻头钻心心取样一般1钻孔位置mm≤50钢尺检查2钻孔垂直度%≤0.5经纬仪测钻杆或或实测3孔深mm±200用钢尺量4注浆压力Mpa25~30查看压力表5桩体搭接mm>200钢尺量6桩体直径mm>50钢尺量7桩身中心允许偏偏差≤0.2D开挖后桩下5000mm处用尺量量注:表中D为设设计桩直径径6.16高压旋旋喷桩须填填写质量资资料类型表格名称填写部门天津市资料高压喷射注浆地地基工程检检验批质量量验收记录录表(GB500202--20022)质量部原材料(构配件件)进场验验收记录(K-J33-1)物资部京沪高速铁路施工测量放样记记录表技术部进场材料/构配配件/设备报验验单(T6)技术部、项目负负责人施工机械报验单单物资部高压旋喷桩施工工记录工程部6.安全文明施工要要求6.1安全技术保证措措施6.1.1施工前必须须进行安全全技术交底底,并按交交底的内容容进行落实实、检查。6.1.3现场各类施施工机械安安装后,须须报物资部部门进行检检验,检验验完毕后由由物资部组组织技术部部、安全部部对施工机机械的使用用要求、性性能、型号号、运行状状态进行复复验,验收收合格报监监理验收后后方可使用用。6.1.3本工工程距离铁铁路运行正正线非常近近,要求高高压旋喷桩桩机械采取取以下措施施保证施工工的安全进进行。6.1.3.11高压旋喷喷桩机械安安装完毕后后垂直度不不得大于00.5%,在机机械运行时时要求有专专人进行监监护,每次次移机完成成后必须对对垂直度采采用经纬仪仪进行检测测,检测合合格后方可可进行施工工。6.1.3.22安装高压压旋喷桩机机械前,要要求对地基基平整坚实实,无积水水,地基承承载力不得得小于20Kpa,如无无法达到要要求,须进进行地基处处理后方可可安装机械械。6.1.3.33安装高压压旋喷桩机机械安装前对机机械位置地地基采用水水准仪进行行抄测,要要求地基高高差不得大大于2cmm。6.1.3.55设备安装装完毕后,底底盘平整度度不超过220mm,井井架和底盘盘的垂直度度不超过00.1%,卷卷扬机无较较大噪声,主主卷扬机三三线在同一一直线上,钻钻杆要焊接接牢固,并并用铁板连连接。6.1.3.6施工机械安全装装置的限位位装置都必必须齐全并并处于良好好的工作状状态,建立立定期检查查、维修、保保养制度,严严禁带病或或超负荷使使用。6.1.3.77高压旋喷喷桩机械移移机前先必必须检查桩桩机周围及及移机路线线范围有无障碍物物,桩机导导向钢丝绳绳、导向装装置、制动动装置是否否完好无损损。6.1.3.88桩机中心心以外300m范围内内禁止站人人,并且由由专职安全全员现场指指挥。6.1.4施工时,对高压压泥浆要全全面检查和和清洗干净净,防止泵泵体的残渣渣和铁屑存存在;各密密封圈应完完整无泄漏漏,安全阀阀中的安全全销要进行行试压检验验。确保能能在额定量量高压力时时断销卸压压;压力表表应定期检检查,保证证正常使用用,一旦发发生故障,要要停泵停机机排除故障障。6.1.5高压胶管管不能超过过压力范围围使用,使使用时屈弯弯应不小于于规定的弯弯曲半径,防防止高压管管爆裂伤人人。6.1.6高压喷射射旋喷注浆浆是在高压压下进行,高高压射流的的破坏较强强,浆液应应过滤,使使颗粒不大大于喷嘴直直径;高压压泵必须有有安全装置置,当超过过允许泵压压后,应能能自动停止止工作;因因故需较长长时间中断断旋喷时,应应及时地用用清水冲洗洗输送浆液液系统,以以防硬化剂剂沉淀管路路内。6.1.7夜间作业业要有足够够的照明。6.1.8现场必须设置消消防工具,易易燃材料须须按规定堆堆放,氧气气乙炔瓶须须按规定地地点安放。6.2施工用电安全6.2.1建立、健全施工工现场临时时用电制度度,严格执执行国家、天天津市的有有关电气管管理规定,编编制临时用用电的施工工方案和安安全员检查查制度,严严格执行责责任落实制制。6.2.2设置标准化电闸闸箱

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