工程空调通风系统安装施工组织设计

/目录第一章综合说明第一节施工进度支配其次节工程概况其次章主要施工方法和技术要求第一节通风管道施工其次节空调设备安装第三章工程质量保证措施第一节工程质量目标其次节工程质量保证措施第三节冬、雨季施工措施第四章施工进度支配及确保支配实施的措施第一节施工技术关键其次节工期限制点第三节施工进度总体支配第四节确保支配实施的措施第五章劳动力、机具、材料支配支配第一节施工打算其次节施工组织机构第三节劳动力部署第四节施工机械的进场支配第五节工程材料的进场支配第六章平安文明施工措施第一节平安保证措施其次节文明施工保证措施第三节消防保卫措施第四节削减环境污染措施第七章新材料、新技术、新工艺第八章合理化建议第九章保修回访措施第一章综合说明第一节施工进度支配施工总工期初步定为自开工之日起120天。其次节工程概况本工程为XXXXXXX有限公司XX工程合股段、包装工段空调系统安装。工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87《建筑设计防火规范》2、GBJ19—87《采暖通风和空气调整设计规范》3、GB50243-2002《通风和空调工程施工及验收规范》4、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》5、GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》6、GBJ-2-63《机械设备安装工程及验收规范》7、GBJ304-88《通风和空调工程质量检验评定规范》8、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》9、GB50303-2002《建筑电气工程施工及验收规范》10、GBJ15—88《建筑给水排水设计规范》11、GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》12、JGJ67-89《办公建筑设计规范》13、GB50067-97《汽车场、修车库、停车场设计防火规范》14、GB50038-94《人民防空地下室设计规范》15、GB50098-98《人民防空工程设计防火规范》16、GBJ242-82《采温煦卫生工程施工及验收规范》17、CJJ28-89《城市供热管网工程施工及验收规范》18、《建筑安装工程施工图集》其次章主要施工方法和技术要求第一节通风管道的施工一、复合玻纤风管施工1、施工工艺流程施工打算施工打算预制件加工预制件加工风管制作风管制作协作土建预留预埋协作土建预留预埋支架安装支架安装风管安装风管安装风管漏风试验风管漏风试验风阀、风口、安装风阀、风口、安装系统调试系统调试交工验收交工验收2、工序安装的技术要求：（1）打算工作：a、编制材料预算，向班组作具体的技术及平安交底。b﹑施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。c﹑依据工程进度状况，提交材料支配，并按材质分别堆放整齐。（2）风管制作和安装：1）复合玻纤风管制作风管加工严格按国家颁布有关规定进行，并对材质进行各项的检测，特殊是要符合消防规程规范要求。属外购加工好的风管除厂家出示的检测报告及产品合格证外，还抽样检测，其结果符合要求后，才允许安装。风管的制作基本要求及工艺流程如下：工艺流程：（复合通风风管制作）板材做V型坡口→坡口涂胶→折合成型→压胶贴铝箔纸→风管两端涂胶→风管两端上法兰→成品3风管制作1)、铝合金插条制作（a）当风管宽度大于或等于1200mm，铝合金口采纳拉铆钉固定；（b）当风管宽度小于1000mm，铝合金口采纳氩弧焊接或拉铆钉固定。2)、风管制作（a）当风管的宽边大于或等于1200mm时，风管采纳铝合金套管或钢制型材焊接加固。（b）矩形风管的长边和短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。（c）矩形风管的弯管，可采纳内外弧形弯管，当边长大于或等于500mm时，应设置导流叶片。（d）矩形的三通和四通，采纳分叉式。（e）矩形风管或配件的四角组合采纳内铝合金角加固。（f）风管各管段间的连接应采纳可拆卸的形式，长度宜为1.2～2米。（g）风管外边长允许偏差：当小于或等于300mm时为-1～0mm。当大于300mm时为-2～0mm。（h）板材尽量削减拼接。风管的宽边大于或等于1200mm时，长度宜采纳1200mm。（i）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。4、导流片的制作安装：材质及材料厚度应和风管一样。导流片的弧度应和弯管的角度相一样（设置距离现场交底）。导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端和管壁的固定应坚固，且不宜作异径接管运用。二、镀锌铁皮风管（1）打算工作：编制材料预算，向班组作具体的技术及平安交底。施工人员、机具设备到位（机具设备的检查）。依据工程进度状况，提交材料支配，并按材质分别堆放整齐。（2）法兰制作：a、法兰制作：（a）法兰材料规格（角钢表面无明显缺陷，合格证齐全）。风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）≤63030×4670～125030×41320～250040×4（b）角钢的切割：严禁运用气割，须采纳砂轮切割机切割。（c）法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1mm～+3mm，平面度的允许偏差为2mm，矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。（d）法兰的螺栓孔四角处应设螺栓孔，法兰螺栓及铆钉规格、间距。风管规格螺孔间距铆钉孔间距螺栓规格铆钉规格长边≤400mm≤150mm≤150mmM6×20mmΦ4×10mm长边＞400mm≤150mm≤150mmM8×25mmΦ4×10mm（e）法兰焊接，必需满焊，防止焊接过程中法兰变形。（f）法兰的防腐：先刷二遍防腐漆，再刷二遍银粉漆，不得出现漏刷少刷现象。b、风管制作（a）风管的镀锌钢板规格，（表面无锈蚀，凸凹等现象，合格证等齐全）。（b）矩形风管的长边和短边之比不宜大于4：1，风管尺寸应为外径或外边长。（c）矩形风管的弯管，可采纳内外弧形弯管，当边长≥500mm时，应设置导流叶片。（d）矩形的三通和四通，采纳分叉式。（e）矩形风管或配件的四角组合采纳联合角咬口。（f）风管各管段间的连接应采纳可拆卸的形式，长度宜为1.8～4米。（g）风管外边长允许偏差：当≤300mm时为-1～0mm。当＞300mm时为-2～0mm。（h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。有关技术参数风管厚度材质产地承受最高风速按国家标准执行镀锌钢板上海宝山钢铁公司≤14m/sc、风管和法兰（a）风管和法兰的连接采纳翻边铆接，翻边应平整，宽度应一样，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞，咬口缝的重叠部分应去除。（b）矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。（c）风管的加固一是管段长度超过1200mm，二是大边宽大于或等于630mm时，风管均应实行加固措施，保温风管加固范围可适当放宽（长边≥800mm要加固），采纳楞筋、楞线角钢加固，楞筋一般应将凸面置于管外。（d）风管的密封应以板材连接的密封为主，可采纳密封胶嵌缝和其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。（e）导流片的制作安装：材质及材料厚度应和风管一样。导流片的弧度应和弯管的角度相一样（设置距离现场交底）。导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端和管壁的固定应坚固，且不宜作异径接管运用。三、风管的安装A、风管支吊架的制作和安装a、采纳钢制膨胀螺栓固定。b、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑。吊杆拼接宜采纳搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。c、支吊架上的螺孔应采纳机械加工（电钻），不得用气割开孔。d、矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离。e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠墙、柱的水平风管安装宜采纳托底吊架。f、风管安装时应刚好进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应匀整。g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不宜干脆固定在法兰上。h、风管支吊架的间距，符合下列规定：h.1、风管水平安装，长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m，大于或等于400mm，不应大于3m。h.2、风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定点不应少于2个。支吊架要求防腐处理。B、风管的安装a、法兰垫料采纳闭孔海绵，垫片厚度宜为3~5mm，垫片应和法兰齐平，不得凸入风管内。b、连接法兰的螺栓应匀整拧紧，其螺母应在一侧。c、风管吊装前，应在地面组成肯定长度再吊装。d、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。e、暗装风管的水平度和垂直度要求位置应正确，无明显偏差。f、柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，正压段可以稍松一些，扭曲的柔性短管即不符合规定。四、部件安装：风口外表面不得有明显的划伤、压痕和花斑，颜色应一样，焊点应光滑。风口的转动，调整部分应敏捷、牢靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片和边框铆接应松紧适当。风口和风管的连接应采纳柔性短管，连接应严密、坚固。风口尺寸允许偏差应符合下表：边长<300mm300-800mm>800mm允许偏差0-1mm0-2mm0-3mm对角线长度<300mm300-500mm>500mm两对角线之差<1mm<2mm<3mm阀板应调整便利，并不得和风管碰擦。调整阀的叶片间距应匀整，关闭时应相互贴切，搭接应一样。防火阀制作应符合下列规定：失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度应不小于2mm。转动件应采纳铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并应转动敏捷。易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔断温度应符合设计规定。防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的一般规定。全部阀件应安装在便于操作的部位。防火阀的安装，方向位置应正确，易熔件应迎合气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应敏捷，动作应牢靠。散流器的扩散环和调整环应由轴，径向间距分布应匀整。8、漏光检测a、漏光检测是采纳光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。b、系统风管漏光检测时，其光源可置于风管的内侧或外侧，但相对侧应为黑暗环境，检测光源应沿被检测部位和接缝做缓慢移动，在另一侧进行视察，当发觉有光线射出，则说明查到明显的漏风位置，并做好记录。c、检测分段进行，汇总分析，被检测系统风管不应有多条缝形的明显漏光，如有条形缝漏光处，应进行密封处理。风管每10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处。五、风道及部件的保温：保温板下料要精确，切割面要平齐。在下料时要使水平面、垂直面搭接处以短边顶在大面上，粘贴保温钉前管壁上的尘土、油污应擦净，将粘接剂分别涂在保温钉和管壁上，稍后再粘接。保温钉分为管道侧面20只/m、下面12只/m。保温钉粘接后，应等待12～24h后才可敷设保温板。其次节空调设备的安装一、空调器安装（1）空调器安装前的打算工作空调器拆包前后把安装机房进行打扫干净。拆包后应按装箱单进行清点，样看部件、配件、技术资料是否齐全，参数是否和设计要求一样。实物性能和文字技术资料是否一样，合格书是否齐全。外观检查、外表涂料有无碰伤损坏，设备检查门、门框是否平整、密封条应符合规定要求，拼接缝是否严密、内部配件有无损伤，损坏的应修复或更换。随机风机、阀件、仪表应进行检查，在可能的状况下应再次对风机性能进行测试，仪表安装前应校验。外观检查及重要部件测试合格后，应对壁板、表面、风机内部、过滤器框架、热交换器表面进行清洗、擦拭除去尘土、杂物、油污。检查安装基础是平整。检查合格后即可进行空调器的组装。（2）空调器的安装1、整体机组吊装要保持水平，以保证风机平衡运行。2、空调机组表冷器（加热器）进出水管上必需安装的截止阀、排水阀、排气阀，开机时应刚好打开排气阀将机内空气解除。3、表冷器（加热器）进出水管在机组外应装有流量调整阀门，以用来调整水量，在检修时切断冷热源。4、安装空调机时应严禁建筑垃圾及其它落入风机出风口，安装好后应先用转动风机叶轮，检查风机转动是否敏捷、机壳内有无异物以及风机叶轮有无碰撞现象，风机转动正常方可开机运行。5、风机采纳380V/3Ph/50Hz电源。电源接通后，手动启动风机，视察叶轮旋转方向正确后，才能正常运行。6、作为新风机组时，应在新风管道上安装保温阀门，防止冬季停机时表冷器（加热器）冻坏。7、该机组不运用季节，应使表冷器（加热器）内充溢水，以削减管道腐蚀；冬季不运用时则必需将表冷器（加热器）及相应管道中的水排空，以免表冷器（加热器）发生冻裂现象，破坏空调设备。8、过滤器应定时清洗，防止灰尘过多阻力加大，风量削减。9、本机组未明确安装环境时，按室内安装供货，机组安装运用环境温度为5～40℃，湿度≤95%；如需将机组安装于室外（诸如屋顶、地面等）请注明，届时我公司按室外型机组供货，机组安装运用环境温度为-35～55℃。二、系统试运转及交工验收：通风和空调系统安装完毕，系统投入运用前必需进行系统的测定和调整，通风和空调系统的测定和调整应包括下列项目：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带无生产负荷系统的综合效能试验的测定和调整。通风和系统的无生产负荷联合试运转的测定和调整应由施工单位负责，设计单位、建设单位参和协作；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位协作。1、单机试运转：制冷机组等设备的试运转，应严格遵照设计要求及空调设备调试有关技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。2、系统试运转及调试：系统联动试运转应有通风和空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必需协调，动作正确，无异样现象。3、通风和空调系统无生产负荷的测定和调试应包括下列内容：通风和空调设备的风量、余压和风机转速的测定；系统和风口的风量测定和调整。实测量设计的偏差不应大于10%；空调器噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定；制冷机噪声测量，应按现行国家标准《采暖通风和空气调整设备噪声功率级的测定工程法》执行。4、综合效能的测定和调整：空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定和调整应由建设单位依据工程性质、工艺设计的要求确定具体试验项目。通风和空调工程的验收分为竣工验收和综合效能试验两个阶段。竣工验收主要是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程施工质量的检验及评定；综合效能试验是对工程运用功能的检测及评估。5、竣工验收：空调工程的交工验收应由施工单位或总承包单位，向建设单位移交质量合格；空调工程交工验收的综合效能试验应由建设单位负责，设计、施工单位协作。综合效能的试验应在工程竣工验收后，并已具备生产试运转进行的条件下进行；综合效能试验项目的指标应满意设计要求。第三章工程质量保证措施第一节工程质量目标本工程竣工交付运用时，应协作土建确保竣工后达到优质工程。质量要达到以下具体目标：1、合同范围内全部工程的全部功能符合设计要求。2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。3、分部工程质量全部合格，优良率达到95%以上。4、观感质量的评定优良率达到95%以上。5、工程质量标准：达到优良。其次节工程质量保证措施1、推行目标管理，实行目标管理责任制，将确定的质量目标逐一分解落实，并贯彻到工程施工的全过程中，施工前编写好质量支配确保工程质量目标的顺当完成。2、建立健全项目质量保证体系，明确各部门、各岗位职责，加强质量管理的质量限制，并严格按IS09001质量体系运行，仔细执行总工程师技术负责制和专业质保工程师责任制。3、加强对施工人员的质量意识教化，提高全体职工质量意识水平，教化职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。4、为切实达到有限制的目的，确保每道工序始终处于受控状态，按全过程质量限制原则设立了三个限制阶段，十四个限制环节，二十二个限制要点进行限制，使影响工程质量的各要素始终处于受控状态。5、严格工艺纪律，仔细执行施工技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，施工前进行具体的技术交底，开展必要的业务培训。6、严格材料检验制度，把好材料质量入口关。杜绝不合格的材料流入到施工现场。对需进行检验的物资和半成品按有关标准进行检验，符合要求后方能运用。凡代用材料须有设计部门认可的书面材料。7、教化职工做好文明施工，确保厂区整齐、卫生、杜绝给环境带来污染源，并做好成品爱护工作，防止污染。8、制定工艺纪律，并做好半成品的爱护工作。9、严格工序检验，仔细执行工序检验支配。实行施工队自检，专业队互检和专职质检员专检的“三检”制度，对不合格工序不得验收，不得转序。10、仔细贯彻执行“计量法”，加强计量管理，严格按工艺要求配置合格的计量器具并进行检测，确保量值的精确性和可追溯性。11、抓好重点部位，关键部位的施工管理，如对风管焊接、风管保温等进行重点限制。12、加强质量监督检查工作，开展多种形式的质量检查活动，严格限制施工过程中的工程质量通病，把好质量关。隐藏工程和重要工序必需经建设单位及监理认可后方能进入下道工序施工。13、主动采纳新技术，新工艺和现代化管理方法，提高工程质量水平。14、建立健全内部质量奖罚机制，调动广阔职工的创优主动性，奖优罚劣，增加施工人员的责任心和责任感。15、我方建立健全的质量检验制度和成品爱护制度，严格工序管理，做好隐藏工程的质量检查和记录。隐藏工程在隐藏前，我方做为施工单位在经监理工程师和招标方签字验收后方进入下一道工序。16、各工序操作的技术人员和技术工人均持有岗位合格证书，保证上岗操作人员具备必要的专业学问和技能，以切实保证施工质量。第三节冬、雨季施工措施在冬季施工，冬季气温较低，施工过程中存在较多不利因素，如员工手脚不敏捷，行动不便，工作效率低，空调水系统不能采纳水压试验。为了不影响工程进度，冬季也要照常施工，我公司应实行相应的措施加以解决，以保证安装施工的正常进行。（1）、冬季温度低，加工车间、库房及办公、生活间，尽量设置在地下室，充分利用条件进行保暖，以保证工作的正常进行。（2）、冬季寒冷，安装现场的温度低，人员工作不便，为使安装工程顺当进行，尽量在安装现场实行相应的保温措施，为提高工作效率创建条件。（3）、冬季，油漆施工在加工车间进行并保证适当的温度条件下进行作业。（4）、雨季施工实行防滑措施，并对材料实行防雨措施。（5）、由于安装、装修同时进行，管道进行试压，但冬季不能进行水压试验，我公司拟采纳气压进行试验。夏季，考虑到风机盘管的水不能完全解除干净，为防止冬季到来冻裂盘管，也将进行气压试验。第四章施工进度支配及确保支配实施的措施第一节施工技术关键本工程施工技术关键如下：1、风管的制作、安装；2、通风管道试压、清吹；3、系统调试和试运行。其次节工期限制点第一限制点：施工打算就绪，工程开工；其次限制点：风管主管道安装完毕；第三限制点：风管试漏或保温完毕；第四限制点：系统竣工验收，交付运用。第三节施工进度总体支配为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参和本项目施工,各项工程安装交叉进行，在土建及其他专业协作的状况下,合理支配工期，保证工程保质保量的按时完成第四节确保支配实施的措施公司将该项目列为重点项目，从管理力气、技术力气、作业队伍、机具设备等几方面优先配置，刚好调动内部资源和力气，实行有力的措施，确保工期目标的实现。1、强化项目管理，推选项目法施工，实行项目经理负责制，对施工全过程负责，统一组织，确保工期。2、应用微机网络支配进行施工进度限制，依据现场状况调整施工进度支配，确保工期目标的实现。3、项目部依据工程状况和工期目标，分段限制，合理支配劳动力和机械设备投入，科学管理和引进先进技术相结合，加快工程进度。4、做好施工前技术打算工作，仔细熟识图纸，做好图纸会审、技术交底工作，把技术问题解决在开工之前。5、提前落实材料及成品和半成品支配、选购 、运输、储存、检验等工作，不得因材料供应不刚好、质量不合格影响进度。6、加大预制深度，做好各工种间交叉作业的协调，充分利用空间和时间。7、优化生产要素配置，组织专业队伍，通过组建青年突击队，开展劳动竞赛等多种形式，充分发挥职工的主动性，提高劳动生产率。8、建立生产例会制度，在总进度限制下，按排月、周、日作业支配。在例会上对主要限制点进行检查，如有拖延刚好调整解决，并对劳动力、机械设备，材料等存在的问题刚好予以处理。第五章劳动力、机具、材料支配支配第一节施工打算1、组织工程技术人员仔细熟识图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。2、贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量支配、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做具体专题技术方案，并报业主及监理部门审批。3、组织施工机具及劳动力进场。鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，大楼四周场地宽敞，在车间四周布置好施工生产临时设施和生活临时设施，本工程运用的主要施工机械设备及检测、测量和试验设备详见附表。4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中全部施工人员统一进行平安教化及平安技术交底。5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。6、技术人员编制施工图预算、物资需用量支配（包括进场支配），支配统计员依据物资需用量支配编制物资选购 支配并分出轻重缓急，选购 员进行选购 ，避开因材料而影响施工进度。其次节施工组织机构我们将本工程作为我公司“重点工程”针对本工程具体特点，组织精干的项目管理班子和施工作业队伍，按项目法施工的要求，细心组织施工。为了保证工期、质量目标的圆满实现，依据本工程的具体状况，调集具有同类工程施工阅历、综合素养高、管理实力强的人员组建项目经理部，推行项目法施工，并严格依据ISO9001质量保证模式的要求进行工程质量管理和限制。项目经理部设项目经理一名，对工程全面负责。项目副经理一名，帮助项目经理主管生产以及生产调度。设总工程师一名，技术负责人员1名，对工程技术、项目质量体系的建立和运转负责。项目经理部设工程技术部、质量平安部等职能部门，具体负责施工现场管理、生产调度、工程技术、质量检验、平安管理、物资供应、经营财务、人事管理及现场施工图二次设计，和业主、监理部门、其它施工单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通，对外形象宣扬等方面的工作。见附表《项目施工组织机构图》见附表《项目经理简历表》第三节施工力气部署施工部署由于该工程期短，质量要求高，工序交叉多，并须协作土建、装饰等专业进行施工，我公司将依据工程内容和实际状况，组织技术过硬、素养好、组织纪律性强的2个专业施工队（其中风管施工队1个、设备安装施工队1个）和1个调试检测班，具体职责如下：风管施工队：负责本工程全部通风管道安装；设备施工队：负责本工程全部设备的安装；调试检测班：负责本工程系统调试及检测工作。第四节施工机械的进场支配本工程须要和消防、弱电、空调水系统等安装队伍相互协作，投标工程进行风管、水管安装及进行空调设备安装，所以在合同签定五天内将施工设备进场。第五节工程材料的进场支配工程先进行风管安装，风管材料和水管材料实行先进部分材料，然后边安装边进料的方式。在风管将安装完毕，通风系统安装前，提前三天将通风设备进场。第六章平安文明施工措施第一节平安保证措施1、坚决贯彻执行“平安第一、预防为主”的平安生产方针，杜绝重大伤亡事故、机械事故、火灾事故，轻伤事故频率限制在1.5‰以下。2、建立以项目经理为首的平安保证体系，设质量平安监督科，配备有丰富平安施工管理阅历的专职平安员，强化平安施工管理。平安保证体系机构图见附录六。3、建立一系列的平安生产管理制度，如平安生产例会制度，平安生产检查制度，平安生产奖罚制度等，指导施工生产按要求进行。并常常性地开展对施工人员的平安教化，各分部、分项工程开工前要进行平安技术交底，并作书面记录。4、电焊工、气焊工等特殊工种及调试测试人员均须持有效合格证件上岗，并持有劳动部门的平安操作证，严禁无证上岗。5、进入施工现场的全部施工人员均要接受平安生产教化，签订平安生产责任书。现场全部施工人员须配戴平安帽，高处作业系平安带。6、施工现场要设立各种防护设施及平安标记。7、进入施工现场的全部机械设备均经检修保养合格，严禁带故障和隐患的机械设备进入施工现场或投入运用。对吊装机具须经平安检查认可后方能投入运用。8、全部机械设备设专人管理，按机械平安规程操作，并定期维护检修。传动部位和危急部位须防护装置，各种平安装置必需平安完好。9、焊接作业时要留意防火、防爆工作，在多人作业场所或交叉作业场所要设有防护遮板。10、管道在试压前必需编制试压方案及平安技术措施。11、施工现场、仓库须配备足够的消防设施，施工中严禁吸烟。12、加强用电平安管理，施工用电严格按批准后临时施工方案进行，遵循“三级配电，两级爱护”的原则。现场设专职修理电工2名，特地负责现场用电平安管理。13、常常性地开展平安生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患歼灭在萌芽状态之中，争创平安生产标准化工地。其次节文明施工保证措施1、加强领导、强化管理、建立健全“横向到边、纵向究竟”的文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络。明确职责，责任到人。2、建章立制，制定工程项目《文明施工管理方法》、《现场卫生管理制度》、《防火制度》等，做到各项工作有章可循。3、按业主审定的总平面规划布置临建及机具、材料堆放场地，确定临时进出场线路。4、严格按网络支配和施工