广州市轨道交通某区间基坑开挖施工方案

PAGE广州市轨道交通某区间基坑开挖施工方案目录HYPERLINK人工填土层包括括素填土、杂杂填土和耕耕植土，颜颜色为杂色色、灰黄、灰灰及褐黄等等色。（2）砂层（Q4aal）A.粉细砂层,岩土土层号<3-11>:土性灰、灰灰黄、土黄黄、灰白、深深灰色，饱饱和，稍密密，部分松松散状，局局部中密～～密实，石石英质粉细细砂为主，不不均匀含粘粘、粉粒，稍稍显粘结。B.中粗砂层,岩土土层号<3-22>:土性为灰灰、灰白、灰灰黄、褐黄黄等色，饱饱和，中密密为主，局局部密实、稍稍密、松散散，以石英英质中粗砂砂为主，局局部含少量量粘粒。C.砾砂层,岩土层层号<3-33>:土性为灰灰白、灰黄黄等色，饱饱和，中密密为主，局局部稍密、密密实，以石石英质砾砂砂为主，局局部含少量量粘粒和粉粉细砂，根根据砂样分分析。（3）冲积-洪积--坡积-土层（Q3al+pl++dl）A.冲积-洪积土层（Q33al+pl）,岩土层号<4-11>:连续分布布，大多数数以2～4层出露。厚厚度0.90～26.660m，平平均厚度110.655m，层顶顶埋深0.50～7.100m（标高4.533～20.550m）。呈呈褐黄、灰灰黄、浅灰灰、灰白、褐褐红、花斑斑等色，主主要由粉质质粘土、粘粘土组成，呈呈可塑状，局局部软塑状状或硬塑状状，含少量量砂粒，局局部为粉土土，中密状状。B.河湖相淤泥质土土层（Q3al）,岩土层号<4-22>:呈灰、深深灰、灰黑黑色，主要要由淤泥质质粘土组成成，局部泥泥炭土，富富含有机质质，污手，局局部含粉细细砂，饱和和，软～流流塑状，局局部可塑。（4）残积土层（QQel）A.可塑状粘性土（Qel）,岩土层号<5-11>:呈褐红、褐褐灰、黄灰灰等色，主主要由粉质质粘土、粘粘土组成，可可塑状。B.硬塑状粘性土（Qel）,岩土层号<5-22>:呈褐红、灰灰、褐黄色色，主要由由粉质粘土土，局部为为粘土，湿湿，硬塑。（5）岩石全风化带带泥灰岩、泥岩、砂砂岩类岩石石（C、P、E）,岩土层号<6>。原岩结构构已基本风风化破坏，但但尚可辨认认，岩芯呈呈坚硬土柱柱状。（6）岩石强风化带带泥岩、砂岩、泥泥灰岩类岩岩石，岩土土层号<77>：岩石石强烈风化化，原岩结结构大部分分已破坏，岩岩芯呈半岩岩半土或坚坚硬土柱状状，岩石强强度低，一一般手可折折断，浸水水易软化崩崩解。（7）岩石中等风化化带灰岩、泥质灰岩岩、泥灰岩岩、泥岩、砂砂岩、砾岩岩类，岩土土层号<88>：岩石石结构部分分破坏，矿矿物成分基基本未变化化，薄层～～中厚层状状构造，风风化裂隙、节节理发育，岩岩芯呈短柱柱状、块状状、碎块状状。（8）岩石微风化带带灰岩、泥质灰岩岩、泥灰岩岩、泥岩、砂砂岩、砾岩岩类，岩土土层号<99>：矿物物在成分主主要为方解解石，中厚厚层状构造造，风化裂裂隙、节理理稍发育，钙钙质胶结为为主，岩质质较硬，岩岩芯呈长柱柱状、短柱柱状、块状状，局部岩岩溶发育。详见图2.4－－1盾构始发发井段地质质剖面图。不良地质和特殊殊地质根据勘察，本标标段主要有有液化砂土土、软土、岩岩溶和土洞洞。（1）砂土液化本场地砂层有陆陆相冲、洪洪积粉细砂砂<3-11>、中粗粗砂层<33-2>。粉粉细砂<33-1>、中中粗砂层<<3-2>>呈饱和、稍稍密为主，局局部松散、密密实，局部部在地震等等振动力的的作用下会会产生液化化，液化等等级为"轻微"，个别"中等"。（2）软土本场地软土层为为第四系冲冲积-洪积河湖湖相淤泥质质土层<44-2>，层层厚1.110～8.65mm，平均6..44m。淤淤泥质土及及淤泥具含含水量高，孔孔隙比大，压压缩性高，抗抗剪强度低低，灵敏度度高的特点点，其主要要物理力学学指标：含含水量466.0%%、压缩模模量2.339MPPa、粘聚聚力9.11KPa，内内摩擦角33.6°。由于淤泥质土、淤淤泥含水量量高、强度度低，易发发生压缩变变形导致基基坑失稳，地地面沉降和和震陷。（3）岩溶和土洞岩溶：本区间沿沿线石灰岩岩主要分布布在石炭系系、二迭系系及第三系系莘庄组地地层中，在在石灰岩地地段和第三三系莘庄组组含灰岩砾砾的砾岩岩岩溶发育。岩岩溶在宏观观上虽有发发育规律，但但在具体场场地上，其其形态和分分布则是无无常的。根根据详勘、补补充勘察报报告，始发发井范围内内溶洞发育育，详见图图2.4－1。地下水地下水位本始发井场地内内勘察期间间测得静止止稳定地下下水位埋深深为0.330～4.90米（标高为为7.555～19.800米）。沿线地下水位与与季节、气气候、地下下水赋存、补补给及排泄泄有密切的的关系，雨雨季期间，地地下水位会会有所上升升，旱季期期间，地下下水位会有有所下降，水水位年变化化幅度为11.00～～2.50mm。地下水类型A. 第四系孔孔隙水含水水层第四系孔隙水，主主要赋存于于冲、洪积积砂层中，在在松散填土土之中亦有有少量第四四系孔隙水水（主要为为上层滞水水），地下下水稳定静静止地下水水位埋深为为0.300～4.90mm，根据抽抽水试验所所测得的渗渗透系数值值，水量较较大。本标标段第四系系孔隙水含含水层主要要为潜水。B. 基岩风化化裂隙水含含水层主要赋存于强、中中、微风化化岩中的风风化裂隙之之中、含水水层无明确确界限，埋埋深和厚度度很不稳定定，其透水水性主要取取决于张开开裂隙发育育程度、岩岩石风化程程度。风化化程度越高高、裂隙充充填程度越越大，渗透透系数则越越低。基岩岩风化裂隙隙水为承压压水。C. 基岩溶洞洞水含水层层赋存在基岩的岩岩溶发育带带之中，其其空间形态态主要受岩岩溶分布所所控制，其其富水性和和渗透性受受溶洞的大大小、连通通情况、充充填物质和和充填情况况影响。基基岩岩溶水水为承压水水。冲积-洪积粘性性土、河湖湖相淤泥质质土、残积积粘性土、基基岩全风化化层为相对对隔水层。工程特点1、开挖深度较大、地地下水丰富富本工程盾构始发发井从地面面至开挖深深度达到约约18.882m，开开挖深度较较大，另本本地区地下下水丰富，地下水系联系情况复杂，给基坑开挖造成一定的困难。2、主体结构侵入入基岩（中中风化岩和和微风化岩岩）由于基岩埋深较较浅且竖井井开挖深度度达到188.82mm,围护结构构侵入基岩岩，结构侵侵入<7>强风化砂砂岩、泥质质粉砂岩、<7C>强风化泥泥灰岩。竖竖井结构底底板最深侵侵入砂岩、泥泥灰岩3..6m。3、始发井范围内内存在大量量溶洞根据详勘及补充充勘察报告告显示，本本始发井底底板下存在在大量溶洞洞，有的甚甚至侵入底底板结构，溶溶洞多为半半填充、全全填充状态态，溶洞间间相互连通通，且存在在水力联系系，开挖过过程中易造造成涌水等等不利情况况。4、工期紧，工期期压力大由于前期拆迁等等原因，实实际进场时时间比原计计划滞后2个月，这这对于本工工程埋深大大，入岩深深的始发井井来说工期期非常的紧紧张，如何何采用先进进的施工技技术和设备备，并通过过合理施工工安排来保保证工期将将是本工程程的最大困困难。施工部署施工组织机构及及职能组织机构始发井围护结构构施工的组组织机构服服从整个工工程施工的的需要，管理职能及岗位位责任制具体管理职责见见表3.1--1。主要管理人员及及部门管理理职责表表3.1--1序号职能部门(岗位位)主要管理职责1项目经理主持全面工作，全全面履行项项目合同，对对工程质量量、安全、工工期和成本本控制全面面负责；负负责项目经经理部内部部行政管理理工作，包包括人员调调配、财务务管理和对对外协调等等。2常务副经理主抓生产进度、安安全、文明明施工、资资源配置和和队伍管理理，负责组组织指挥施施工生产、各各生产单位位的接口界界面协调和和内部考核核。分管工工程部、设设备部、安安保部。3项目总工程师主抓技术管理工工作和质量量控制，并并负责与监监理单位、设设计单位、质质检站和业业主的协调调工作，分分管技术质质量部、测测量部。4前期副经理专职主抓项目前前期公文批批复、场地地拆迁、管管线保护、交交通导改、临临水临电等等工作、协协调当地职职能部门。5商务经理主抓经济管理工工作和成本本控制、保保险、索赔赔、人事劳劳资，分管管商务部。6工程部①掌握项目各生产产单位的工工程进展情情况，归纳纳分析影响响进度的因因素，并提提出改进措措施。②编制年、季、月月施工计划划，监督计计划执行情情况。③编制劳动力、设设备、材料料供应计划划，经主管管经理批准准后负责实实施。④负责安全、治安安保卫和文文明施工管管理7机电部①负责设备订货、租租赁，为项项目施工提提供保障。②编制设备供应计计划，经主主管经理批批准后负责责实施。③分类保管好一切切机电设备备的资料和和报告证件件等，建立立管理台帐帐，做好各各项备件消消耗和库存存统计工作作。④制定设备管理标标准和实施施办法，对对工程使用用的机电设设备的质量量和管理负负全责。⑤控制项目成本，制制定机械台台班内部租租赁收费标标准，办理理机械成本本核算和费费用结算。⑥领导机修组、加加工班，负负责施工设设备日常维维修保养。8物资部①负责材料订货、租租赁，为项项目施工提提供保障。③分类保管好一切切材料的资资料和报告告证件等，建建立管理台台帐，做好好各项材料料消耗和库库存统计工工作。④制定物资管理标标准和实施施办法，对对工程使用用的材料质质量和管理理负全责。9测量部负责工程测量和和监测。负责沿线建筑物物、构筑物物的调查和和记录。10安保部①安全、治安保卫卫和文明施施工管理②从事施工安全检检查、安全全培训教育育、文明施施工、环境境保护等工工作；③对施工安全和文文明施工负负责。11技术质量部①组织设计文件会会审，编制制实施性施施工组织设设计和技术术交底。②负责工程测量和和监测、试试验，隐蔽蔽工程的检检查评定，配配合设计、监监理工作。按按照质量体体系文件，全全面开展各各项质量活活动。③制订技术、安全全、质量等等管理细则则和保证措措施，组织织处理安全全、质量事事故。④管理变更洽商，建建立技术及及质量管理理日志，做做好项目技技术档案管管理工作。⑤根据工程质量总总目标，制制定质量监监督管理网网络；评定定原材料和和设备；进进行施工质质量检查，使使工程能按按合同、设设计、规范范的要求施施工；进行行隐蔽工程程的检查评评定；参与与业主、监监理部门进进行质量的的抽查和质质量监测质质检。对工工程产品的的最终施工工质量负责责。⑥组织重点技术难难题攻关，检检查指导作作业工区的的技术工作作。12商务部①编制项目成本计计划和资金金使用计划划，确定、分分解成本控控制目标。②负责向业主提供供按合同文文件规定的的、必须递递交的证明明文件，办办理与业主主间工程款款的收付。③办理验工计价和和内部承包包核算。④负责合同管理、清清算积累等等事宜。⑤控制项目成本，制制定定（限限）额发料料标准，办办理材料成成本核算和和费用结算算。财务组：项目日日常财务、人人事、劳资资等。13办公室主要负责项目的的对外联络络、文秘以以及内部行行政事务。14作业班组作为主要生产单单位，承担担本项目按按照施工区区段和任务务划分的工工程，负责责按施工图图、技术交交底要求组组织生产，保保质、保量量地完成工工程施工任任务。施工方法概述基坑土方开挖与与支撑是整整个盾构始始发井施工工的重中之之重，是确确保总工期期、节点工工期，确保保基坑安全全，确保整整个工程质质量的最为为关键的一一道工序之之一。所以以在基坑开开挖前必须须制定周全全、严密的的施工方案案和措施并并进行书面面交底，施施工时每一一步必须严严格按照方方案进行施施工，以确确保基坑开开挖的安全全和质量。施工区段的平面面划分基坑开挖是在钻钻孔灌注桩桩、止水旋旋喷桩、冠冠梁施工完完成并达到到设计要求求强度后进进行。根据据合同关键键工期的要要求，基坑坑开挖流向向由北向南南逐段进行行。整个始始发井平面面分为三段段，详见图图3.2－1。挖土和支撑施工工方法土方开挖、砼腰腰梁施工及及钢腰梁、钢钢支撑安装装是始发井井施工的主要要工序，对对工期影响响较大的是是砼腰梁施施工。为保保证工期，土土石方开挖挖严格按时时空效应进进行，采用用分层开挖挖、分层施施工腰梁及及架设支撑撑，并确定定各工序的的时限。基基坑土方开开挖采用“分层开挖挖，先支后后挖”的方法。根根据本站钢钢管支撑的的设置，竖竖向分四次次六层开挖挖。第一次次平均高度度2.7m，第二次次高度约66.4m，第第三次高度度约5m，第四次次高度约44.15mm。纵向由由北向南逐逐级逐段开开挖。基坑坑南端未开开挖的地段段作为临时时堆土场（在在条件允许许情况下直直接外运），见见图3.2－2。基坑施工时必须须严格按《广广州地区建建筑基坑支支护技术规规定》（GJB002－98）施工，随随挖随支撑撑，限时安安装钢管支支撑并施加加预应力，做做好基坑排排水，减少少坑底暴露露时间。土土方开挖时时基坑边堆堆土一般应应做到随挖挖随清，若若须堆放必必须做到离离坑边缘距距离不得小小于1.5m，且堆载载不得大于于20KPPa。在施工时，根据据监测资料料经设计同同意适当调调整施工参参数，以保保证减少开开挖过程中中的土体扰扰动范围，最最大限度减减少基坑周周围土体位位移量和差差异位移量量。图3.2－2土方方开挖顺序序示意图开挖与支撑流程程围护结构施工围护结构施工监控量测监控量测监控量测桩间回填第一次基坑开挖冠梁、混凝土撑施工第二次基坑开挖第二道钢支撑安装第三次基坑开挖第三道钢支撑安装第四次基坑开挖人工清底、验槽桩间回填桩间回填图3.2－3土方方开挖施工工流程图施工平面布置钢筋加工场：设设置1个钢筋加加工场，包包括钢筋原原材料堆场场、钢筋拉拉伸场、钢钢筋切断场场、箍筋加加工场和成成品钢筋堆堆放场；钢支撑堆场：设设置1个钢支撑撑堆放场；；弃土装运区：在在始发井南南侧设置1个弃土装装运区。具体施工布置详详见图3.3--1：基坑开开挖及支撑撑施工阶段段场地平面面布置图。施工进度计划进度计划安排本工程基坑土方方开挖及支支撑施工共共75天，土土方开挖于于20088年03月10日开始，全全部土方开开挖工作于于20088年05月23日完成。为为确保工程程总体计划划按时完成成，我们将将配备充足足的施工设设备及人员员，按施工工计划和施施工组织设设计精心组组织施工。施施工中努力力为结构施施工创造条条件，以确确保结点工工期和总工工期的实现现。土方开挖施工进进度计划见见图3.4－1。进度保证措施机械设备完好率率是保证工工期的关键键编制机械安全技技术操作规规程；严格执行交接班班制度；机械设备在使用用中不得超超荷载作业业，或随意意扩大使用用范围，应应严格按照照机械使用用说明书的的规定条件件使用；加强对施工设备备的管、用用、养、修修动态管理理；确保施工机械完完好率855%以上，重重要机械应应有整机或或部分总成成配件备用用。严格进行工期管管理技术方面和管理理方面的标标准化，对对圆满完成成本工程关关系重大，为为了在里程程碑规定时时间内优质质完成该工工程，我们们将按合同同条款进行行现场施工工进度的严严格管理。建立和完善以保保工期、投投资、劳力力、材料为为主要指标标的动态优优化，对各各工序进行行科学调控控，使工程程的各个方方面、环节节处于可控控之中。具体组织技术措措施组织从事过城市市地铁施工工的施工技技术人员、工工人，配好好施工作业业班子；建立健全现场施施工组织指指挥系统和和对外协调调系统，做做到高效、应应变能力强强、指挥得得力；技术措施方面：：成立以项目经理理和项目总总工程师为为首的技术术管理小组组，确定重重大技术措措施的实施施，检查督督促技术项项目的落实实。建立技术岗位上上的岗位责责任制，技技术干部和和技术工人人定岗定责责，严格技技术标准、工工艺的实施施，持证上上岗，严明明奖惩。严格施工管理、严严格施工工工艺、严格格施工纪律律，并及时时作好各项项技术资料料的整理归归档管理工工作。抓住关键技术，组组织科学攻攻关，制定定科学的施施工方案。劳动力计划1、主要施工人员员安排如下下表：序号人员数量（人）1土方施工队36人2支撑队10人3综合队34人4机修班3人5后勤勤3人6合计：86人2、主要工种安排排如下表：：序号工种数量（人）1工长3人2电焊工8人3电工2人4机械维修工3人5汽车司机20人6吊车司机4人7挖掘机司机6人8测工2人9起重工2人10普工6人11模板工1212钢筋工913砼工914合计：86人主要机械设备计计划序号机具名称型号规格单位数量用途1龙门吊20T台1吊土及钢支撑架架设2液压千斤顶100T台2钢支撑加力3装载机ZL0台1装运土方4挖掘机EX300台5坑内挖土5伸缩臂挖掘机Sh220(臂臂长20m)台1坑内挖土6汽车式起重机25T台1现场倒运材料7凿岩机YT28台5坑内挖土8自卸载重车15t台20土方运输9电焊机ZX5系列台6支撑10混凝土喷射机TK901台111潜水泵扬程≥40米台6坑内排水12空压机ZL2-10//8台2坑内挖土13风镐G10把10混凝土凿除土石方开挖施工技术参数基坑内土方开挖挖采用分层层放坡开挖挖法，每开开挖至钢管管支撑（中中心线）设设计高程以以下10000mm后后进行腰梁梁施工及支支撑的架设设。为方便便钢筋混凝凝土腰梁的的浇注，在在第二、第三三道腰梁部位位预留土方方。每层土方开挖时时，严禁超超挖，挖至至相应高程程后即进行行钢筋混凝凝土腰梁施施工或者型型钢腰梁安安装，混凝土腰梁梁需待混凝凝土的强度度达到设计计要求后（≥70％）才能能架设钢支支撑施加预预应力，支支撑安装及及预应力施施加完成后后，才能进行后后续的土方方开挖。普通挖铲无法直直接挖掘的的部位，采采用长臂挖挖铲配合人人工开挖。开挖进入基岩后后，采用凿凿岩机、风风镐人工挖挖掘，龙门门吊配合出出土，局部部采用破碎碎炮开挖。机械挖至基坑底底标高面以以上20～30cm，余下部部分采用人人工开挖，防防止机械扰扰动基底土土。基坑开开挖应避免免超挖，不不允许欠挖挖。根据基坑监测设设计方案，基基坑开挖前前要做好各各种类型的的测点布置置并测得各各测点的初初始数据。开开挖过程中中，加强观观察和监控控量测工作作，以便发发现安全隐隐患，通过过监测反馈馈及时调整整施工方案案，确保基基坑安全。施工顺序基坑开挖是在钻钻孔灌注桩桩、旋喷桩桩（搅拌桩桩）、冠梁梁施工完成成并达到设设计要求强强度后进行行。首先挖挖出桩头，清清理浮浆，进进行冠梁和和第一道混混凝土撑施施工，之后后施工混凝凝土挡墙及及龙门吊基基础，随后后开始土方方开挖。基基坑开挖流流向由北向向南逐段进进行。基坑坑土方开挖挖采用“分层开挖挖，先支后后挖”的方法。施工准备施工准备包括技技术、生产产二个方面面，要求做做好以下几几方面的工工作：1、按照施工计划、施施工人员、施施工机械按按期进场，全全体施工人人员熟悉场场地，并进进行施工技技术、安全全技术交底底。2、根据开挖进度度的安排，准准备好钢支支撑、钢围围檩等支护护物品的储储备。3、准备一定数量量的木板、木木檩、钢管管、工字钢钢、纤维袋袋等物资，作作应急时使使用。4、做好人力、土土方挖掘与与运输工具具、基坑开开挖垂直运运输工具、基基坑排水等等机械设备备的配置和和安排。5、土方挖运前要要铺设好临临时施工便便道，临时时施工便道道用混凝土土浇筑。6、土方开挖前必必须完成基基坑上口周周边截水沟沟及围栏的的施工。7、按广州市有关关文明工地地的规定施施工，对施施工现场进进行硬化处处理，做好好现场用水水、用电及及排水网络络的布设8、基坑开挖前，要要调查清楚楚施工区域域内可能存存在的各种种障碍物，如如高压电线线、通信电电缆、管道道、旧基础础等影响开开挖施工的的物体，并并作出妥善善处理。9、由测量人员施施放出每个个施工段轴轴线及支撑撑安装点平平面位置。基坑土体开挖方方法1、土石方开挖计划划用6台反铲式式挖掘机，按按台阶式施施工方法由由下而上将将土方倒运运到基坑面面，用自卸卸式汽车装装载外运。人人工配合修修边检底。土土石方开挖挖收尾部分分采用小型型挖掘机开开挖，用龙龙门吊吊装装出土外运运。2、第一层土方开挖挖至冠梁、第一一道钢筋混混凝土支撑撑底面平齐处处，约2.77m，然后后测放出冠冠梁的顶底底面标高线线，用风镐镐凿除桩头头至冠梁底底标高，经经监理复核核后进行冠冠梁、钢筋筋混凝土支支撑钢筋绑绑扎、模板板安装以及及冠梁、钢钢筋混凝土土支撑砼浇浇筑。每道道工序都必必须经驻地地监理检查查并办理验验收手续后后才能进入入下道工序序施工。3、在冠梁浇好而强强度未达到到70％前，挖挖掘机工作作主要沿基基坑纵向进进行掏槽，以以合理加快快速度和为为机械施工工提供空间间。4、第二层土方开挖挖深度约为为3.4mm。5、第三层土方开挖挖至第二道道支撑轴线线下1m，深度度约为3mm。开挖完毕毕后马上分分段施工钢钢筋砼腰梁梁（或型钢钢腰梁），并并进行养护护，待腰梁梁混凝土强强度达到设设计强度的的70％以上后后，立即架架设第二道道支撑并施施加预应力力。6、第四层土方开挖挖深度约为为3m。7、、第五层土方开开挖至第三三道支撑轴轴线下1mm，开挖深深度约为22m，之后后马上分段段施工钢筋筋砼腰梁（或或型钢腰梁梁），并进进行养护，待待腰梁混凝凝土强度达达到设计强强度的70％以上后后，立即架架设第三道道支撑并施施加预应力力。8、第六层开挖深度度约为3..85m，完完毕在基坑坑底面标高高上保留220～30cmm厚原状土土，待结构构施工时由由人工开挖挖至基坑底底部。9、在土方开挖的同同时，桩间间回填工作作紧跟在后后。当土方方每挖出一一段水平长长度约10米，竖向高高度1.5～2.0米的范围，当当即由清边边检底工清清理凿除桩桩体上的泥泥土和凸出出或松动的的砼块，然然后进行桩桩间混凝土土喷射回填填。10、在基坑内内每隔10米挖两个1..0×1.0×1.00m集水坑坑，集水坑坑底面比基基坑底面低低1.0m，基坑开开挖时预留留坡度，雨雨污水流入入集水坑中中，污水采采用水泵抽抽至井口地地面沉淀池池，从沉淀淀池出来后后排入市政政污水管道道。开挖施工顺序见见：图4.4--1、4.4--2。图4.4-1土方方开挖纵向向剖面示意意图图4.4－2土方方开挖横向向剖面示意意图基坑岩层的开挖挖方法本基坑存在着一一定数量的的强、中风化层层，需要进进行土方开开挖，由于于该部分数数量较小，且且强度不是是非常高，开开挖时采用用破碎炮、凿岩机机结合挖掘机机进行开挖挖。本工程基底拟采采用一部挖挖掘机装破碎炮进行行破除强、中中风化岩层层。开挖时间尽量放放在白天，避避免破除的的声音影响响周围居民民的休息。破除岩层时必须须有一台挖挖掘机配合合，不断清清理破碎的的岩层，确确保进度。其余措施遵照机机械管理办办法对破碎碎炮进行管管理。外挂风井土方开开挖根据总体施工安安排，本工工程外挂风风井在始发发井主体基基坑开挖完完成后进行行，由于外外挂风井尺尺寸较小，故故分两层开开挖，平面面不分段。第一层开挖至冠冠梁、混凝凝土支撑底底面，与主主体结构基基坑同时施施工，冠梁梁与主体基基坑冠梁形形成整体，施施工方法同同主体基坑坑。第二层待主体基基坑施工完完毕后施工工，开挖至至风井设计计基底，留留20～30cm人工清底底，开挖采采用一部小小型挖掘机机，汽车吊吊吊运小土土斗卸土。基坑土石方开挖挖主要技术术措施基坑边单面堆土土一般应做做到随挖随随清，若须须堆放必须须做到离坑坑边缘距离离不得小于于1.2mm，且堆载载不得大于于20Kppa。起吊机械械及载重车车辆的轮缘缘离槽边应应大于3..0m。在每次开挖中，土体的开挖底面标高以低于该层支撑中心高度1000mm为止，并挖出支撑安装槽，严禁超挖。最后一层土体开开挖中，应应采用水准准仪控制坑坑底标高。在在设计坑底底标高以上上200mmm～300mmm的土方方必须采用用人工开挖挖；人工开开挖时，必必须集中劳劳动力和配配套设备，整整体开挖，尽尽快铺设垫垫层，防止止人活动和和自然因素素造成的扰扰动。对局局部超挖处处要用砂填填实，严禁禁用淤泥回回填。本层层土方开挖挖必须在最最短的时间间内完成，并并在1天内完成成垫层砼的的浇注。坑底设集水坑，铺设盲管管，及时排排除坑内积积水。开挖时由专业单单位及时封封堵桩间出现的的渗水，严严防小股流流水、流砂砂冲破桩间间存在的充充填泥土而而导致大量量涌砂和基基底失稳。人工开挖至坑底底设计标高高后，立即即量测最下下一道钢支支撑底面至至坑底的高高度，并从从观测此高高度随时间间而发生的的变化中，定定出坑底土土体回弹量量，并据此此确定为保保证结构底底板在砼浇浇注后能达达到设计标标高的厚度度。支撑体系施工冠梁及第一道钢钢筋混凝土土支撑施工工始发井基坑第一一道支撑采采用C30钢筋混凝凝土支撑，截截面尺寸为为800×12200mmm；第一道道钢筋混凝凝土支撑均均撑于墙顶顶冠梁上。在围护桩完成经验验收合格后后，进行冠冠梁及第一一道钢筋混混凝土支撑撑梁施工。将将标高以上上土层开挖挖后，将冠冠梁底面以以上的桩混凝土凿凿除，清理理干净，绑绑扎冠梁及及第一道钢钢筋砼支撑撑的钢筋，预预埋挡土墙墙钢筋，安安模并灌注注砼，砼采采用商品砼砼。在支撑撑砼强度达达到设计要要求后进行行第二层土土方开挖。冠梁及混凝土支支撑施工应应严格按有有关规范及及设计要求求进行。其其施工工艺艺流程如下下图：土方开挖土方开挖桩顶钢筋清理冠梁、第一道撑钢筋绑扎冠梁、支撑侧模安装不合格养护钢筋验收不合格隐蔽工程验收整改合格不合格合格合格合格桩顶浮浆凿除验收混凝土浇筑图5.1-1冠梁及第第一道支撑撑施工流程程图砼腰梁施工土方开挖至腰梁梁底下20㎝后，凿凿毛清理围围护桩，将将腰梁高度度范围内的的桩钢筋保护护层凿除，从从围护桩竖向向主筋上焊焊接连接钢钢筋；在腰腰梁下方的的土层上放放置底模，为为了保证腰腰梁底面平平整度，采采用木方＋＋竹胶板作作为底模（具具体见图5.2--1）；然后后绑扎钢筋筋，安装侧侧模并浇灌灌砼，拆模模养护。腰腰梁砼达到到设计强度度后安装钢钢支撑。其其施工流程程如图5.2--2所示：图5.2-1腰梁模板板示意图土方开挖至腰梁底20㎝土方开挖至腰梁底20㎝凿毛清理围护桩焊接腰梁预埋件腰梁底模安装腰梁钢筋绑扎腰梁侧模安装隐蔽工程验收混凝土浇筑拆模及养护图5.2-2腰梁施工工流程图钢围檩施工1、钢围檩安装前，以以C30细石混凝凝土填围护护桩的凹槽，然然后安装三三角架、斜斜拉筋上部部的固定角钢钢，以M20膨胀螺栓栓筋骨，吊吊装钢钢围围檩。2、围檩用20tt龙门吊配配合吊装，在在运输和吊吊装过程中中不得扭曲曲、碰撞，严严格保护围围檩不受损损伤。3、根据现场测量量围护桩的偏偏差，施工工找平层，找找平层用高高标号水泥泥沙浆加钢钢丝网砌筑筑，使围檩檩承压面在在同一平面面上，使围围檩受力均均匀。4、安装围檩时，根根据测量调调整角度，调调整围檩的的受力，保保证与钢支支撑作用力力方向垂直直。具体步骤见图55.3-11。土方开挖土方开挖围护桩面找平围护桩面找平安装底部三脚架及上部固定角钢安装底部三脚架及上部固定角钢钢围檩加工、验收吊装钢围檩钢围檩加工、验收吊装钢围檩钢围檩就位钢围檩就位检查与围护桩面接触情况将钢围檩相互连接检查与围护桩面接触情况将钢围檩相互连接安装钢支撑，施加预应力安装钢支撑，施加预应力检查变形及焊缝情况检查变形及焊缝情况验收验收图5.3-1型围檩安装流流程图钢管支撑施工施工准备第二、三道支撑撑采用为Ф600mmm钢管支支撑（t=14mmm），对支撑撑在钢围檩檩上，斜撑撑支撑在800××800mmm的混凝凝土腰梁上上。支撑横横向间距为为2.7mm。具体见图5.4-1、5.4－2。图5.4-1钢支撑结结构图图5.4-2钢支撑布布置示意图图1、根据基坑围护结结构实际结结构尺寸，按按照计划用用量备足各各种长度的的Φ600××14钢支撑管管、活络头头和钢垫箱箱、不同规规格的钢垫垫块、钢楔楔块、紧固固螺栓、铁铁板等支撑撑材料，分分类堆放在在料场。各各种材料必必须经质量量检验合格格方可按施施工进度分分批进场，确确保进场支支撑材料均均达到设计计要求和施施工进度要要求。2、围护桩表面处理理已完成；；钢支撑处处的腰梁达达到设计强强度；斜撑撑长度拼装装检查合格格，配套的的材料准备就就绪。3、根据设计图纸和和实地测定定的定位桩桩号在两侧侧围护桩上用用钢尺测量量每道支撑撑的安装位位置，经复复合无误后后用红漆作作出标记。支撑安装顺序当腰梁混凝土的的强度达到到设计强度度的70％后，及时丈量量支撑与两两侧墙面的的接触点的的实际距离离，调整已已拼装好的的支撑，经经复验无误误后用龙门门吊架设钢钢支撑。安安装时，采采用二点起起吊将支撑撑吊起，并并系上防晃晃绳，做到到安全、平平稳、精确确吊装。钢钢支撑吊装装到位，不不要松开吊吊钩，将两两端活络头头子放在支架上，并并及时按设设计要求施施加预应力力，最后用用钢丝绳将将钢支撑和和腰梁上的的钢筋环连连接，作为为软连接，防防止钢支撑撑受冲击后后失稳而坠坠入基坑中中（见图5.4-3）。图5.4-3支撑软连连接示意图图预应力施加1、预应力施加用千斤顶在腰梁梁与支撑的的交接处加加压，在缝缝隙处塞进进钢楔锚固固。钢支撑安装完毕毕后，应及及时检查各各节点的连连接情况，承承压面应平平整并与围围檩轴线方方向垂直。经经确认符合合要求后方方可施加预预力。用同一油泵带两两台千斤顶顶，在钢支支撑活动端端头的两侧侧同时施加加预压力。预应力应分级施施加，重复复进行，加加至设计值值时应再次次检查各连连接点的连连接情况，必必要时应对对节点进行行加固，待待设计要求求的压力值值稳定后，再再用铁楔打打紧锁定。然然后回油松松开千斤顶顶，解开起起吊钢丝绳绳，完成该该根支撑的的安装。施加预应力主要要步骤按设设计要求进进行。按设计要求确定定锁定荷载载。若钢支支撑锁定后后，预压力力值变化较较大，需放放松重新加加压。钢支撑锁定后，若若发现有明明显的预压压力损失时时，应进行行补偿加压压。钢支撑预加轴力力第二道500KKN，第三道300KKN。支撑施加预应力力应严格按按设计要求求进行并及及时作好记记录备查。2、预应力复加支撑应力复加以以监测数据据检查为主主，以人工工检查为辅辅。环境监监测主要是是测量支撑撑轴力变化化，假若轴轴力值减小小，应及时时复加预应应力。人工工检查的目目的是控制制支撑每一一单位控制制范围内单单根松动的的支撑轴力力（以榔头头敲击无控控制点的支支撑活络头头塞铁，视视其松动与与否决定是是否复加）。复复加应主要要针对正在在施加预应应力的支撑撑之上的几几道支撑及及暴露时间间过长的支支撑，当监监测数据支支撑轴力低低于预应力力值的支撑撑应复加预预应力。支撑拆除当底板及第三道道支撑下侧侧墙混凝土土强度达到到75%以上上后，可进进行第三道道支撑拆除除。拆除时时，首先用用千斤顶松松开活络头头，再将支支撑吊出基基坑，所有有拆除的支支撑材料及及时解体，装装运出场。其余支撑均在下下层侧墙混混凝土强度度达到设计计强度75％以上后后，方可进进行拆除。拆除前，必须进行同条件养护试块抗压试验，合格后由质量部填写“钢支撑拆除申请”，经监理工程师签字确认后方可拆除。钢支撑安装质量量标准钢支撑安装应确确保支撑端端头同腰梁梁均匀接触触，并设防防止钢支撑撑移动的构构造措施，支支撑的安装装应符合以以下规定：：钢支撑轴线竖向向偏差：±30mm。钢支撑轴线水平平向偏差：：±30mm。钢支撑两端的标标高差：不不大于200mm。支撑的挠曲度：：不大于1/10000。内支撑体系安装装的施工要要点钢管对撑确保两两端同步，斜斜撑要确保保剪力块角角度与斜置置角度一致致，钢管横横撑安装后后应及时施施加预应力力。组合千斤顶预加加力必须对对称同步，并并分级加载载，为确保保对称加载载，可通过过同一个液液压泵站外外接T形阀门，分分别接至组组合千斤顶顶。为防止钢管支撑撑端头压变变形，要求求活动端、固固定端端承承板采用厚厚2cm的特特种钢板。要求专人检查钢钢管支撑楔楔子，一有有松动，及及时进行重重新加荷打打楔子。专专人检查钢钢管支撑时时，由于高高空作业，需需系安全绳绳。钢管支撑为钢构构件，一定定要确保焊焊缝质量。支撑施工质量保保证措施准备：开挖前需备齐检检验合格的的带有活络络接头的支支撑、支撑撑配件、施施加支撑预预应力的油油泵装置（带带有观测预预应力值的的仪表）等等安装支撑撑所必须的的器材。在地面按数量及及质量要求求配置支撑撑：地面上有专人负负责检查和和及时提供供开挖面上上所需的支支撑及其配配件，试装装配支撑，以以保证支撑撑长度适当当，每根支支撑弯曲不不超过设计计及规范要要求，并保保证支撑、土土体及接头头的承载能能力符合设设计要求的的安全度。严严禁出现某某一块土方方开挖完毕毕却不能提提供合格支支撑的现象象。安装：钢支撑安装按图图纸设计要要求，所有有支撑拼接接必须顺直直，每次安安装前先抄抄水平标高高，以支撑撑的轴线拉拉麻线检验验支撑的位位置。斜撑撑支撑轴线线要确保与与托架端承承水平垂直直，其垂直直度误差不不大于2%。准确施加支撑预预应力：每道支撑安装后后，及时按按设计要求求施加预应应力，预应应力施加至至设计要求求加钢楔顶顶紧后，方方可拆除千千斤顶。支支撑下方的的土在支撑撑未加预应应力前不得得开挖。考考虑所加预预应力可能能损失，对对施加预应应力的油泵泵装置要经经常检查，使使之运行正正常，所量量出预应力力值准确。每每根支撑施施加的预应应力值要记记录备查。施施加预应力力时，要及及时检查每每个接点的的连接情况况，并做好好施加预应应力的记录录；严禁支支撑在施加加预应力后后由于和预预埋件不能能均匀接触触而导致偏偏心受压；；在支撑受受力后，必必须严格检检查并杜绝因支撑撑和受压面面不垂直而而发生徐变变，从而导导致基坑挡挡墙水平位位移持续增增大乃至支支撑失稳等等现象发生生。所有的焊缝不得得小于8mmm，对收收拉受剪力力的焊缝必必须敲掉药药皮检查，防防止虚假焊焊。钢支撑安装的质质量要求如如下：轴线线中心偏差差应控制在在小于±30mmm，支撑位位置：标高高控制在±20mmm内，支撑撑平面轴线线偏差控制制在30mmm内。使用螺栓接拼钢钢支撑，必必须穿向一一致，两次次旋紧，螺螺栓外露不不得少于两两扣。焊缝满焊，焊缝缝表面要求求焊波均匀匀，不准有有气孔、夹夹渣、裂纹纹、肉瘤等等现象，严严格执行焊焊接质量记记录验收制制度，每道道工序完成成后，必须须清渣自检检，经过巡巡检后，由由施工负责责人通知有有关人员检检查验收。支撑保护措施1、基坑开挖过程程中要防止止挖土机械械碰撞支撑撑体系，以以防支撑失失稳，造成成事故。为为防止基坑坑内起吊作作业时碰动动钢管支撑撑，每根钢钢管支撑要要求通过钢钢丝绳固定定在腰梁上上。2、施工过程中加加强监测，若若因侧压力力造成钢管管横撑轴力力过大，造造成横撑挠挠曲变形，并并接近允许许值时，必必须及时采采取增加临临时竖向支支撑等措施施，防止横横撑挠曲变变形过大，保保证钢支撑撑受力稳定定，确保基基坑安全。雨季施工措施施工部署1、成立以项目经经理为第一一责任人的的施工现场场雨季施工工领导小组组，主要由由工程、技技术、材料料、质量、安安全等部门门人员组成成。2、对施工现场人人员进行雨雨季思想教教育，做到到思想重视视，措施得得当。把雨雨季施工的的准备和实实施做到认认真、扎实实，真正解解决问题，做做到有备无无患。3、成立现场抢救救突击队，及及时解决处处理雨施期期间突发事事件及紧急急情况，做做到人员落落实，责任任明确，动动作迅速，措措施得力。4、将方案编制、措措施落实、人人员教育、料料具供应、应应急抢险等等具体职责责落实到主主控及相关关部门，并并明确责任任人。5、项目部应加强强雨季施工工的安全检检查，发现现槽内有积积水，边坡坡有裂缝、坍坍塌隐患及及有流水不不断时，应应立即与甲甲方、监理理联系，采采取加固措措施，排除除隐患，经经检查认可可无质量、安安全隐患后后，方可施施工，在此此期间停止止作业。雨季施工主要技技术措施由于在施工中不不可避免会会碰上雨季季，台风、暴暴雨等恶劣劣天气的影影响，为防防止基坑外外地表水流流入基坑内内，故在基基坑外设置置排水沟和和集水井，截截止基坑外外地表水流流入基坑。集集水井内的的积水经沉沉淀后再进进行排放。开挖过程中随时时设置临时时积水坑，将将坑内水抽抽排到上述述排水沟。开挖至基底后，设设置集水井井，及时抽抽排坑内积积水至基坑坑外，以确确保基底的的干燥。汽车在运土中应应注意雨季季行车特点点，保证雨雨刷、灯光光、制动设设备完好；；雨天行使使严禁滑行行，汽车之之间应保持持一定距离离；根据路路面情况采采取排档控控制速度；；不能急刹刹车，防止止侧滑；通通过积水道道路，要避避让行人和和慢行车；；夜间行使使要注意变变换灯光，不不要冒失行行车，以防防事故发生生。施工现场各类机机械，工作作每天班后后、公休、节节假日应停停放在较高高的安全地地带，避开开高压线，以以防水淹、塌塌方倾翻、雷雷击、触电电等损坏机机械。现场机电设备应应有防雨设设施，机电电设备要有有接地、接接零安全装装置，并定定期检查，发发现问题由由专人及时时处理。钢筋、钢筋笼应应堆放在场场地平整密密实处，防防止雨后地地面下沉，钢钢筋、钢筋筋笼弯曲，争争取放在硬硬化后的地地面上。水泥应入库或垫垫高码垛上上搭防雨棚棚，不得水水浸和雨淋淋。工程质量保证措措施树立“质量第一”、“安全第一”的思想；；施工做到现场领领导重视、质质检人员负负责；工序序质量管理理体系作用用明显，使使工程质量量处于可控控状态。建建立教育是是前提、设设施是基础础、管理是是保证的三三个关键环环节内容。认真学习、贯彻彻业主、设设计、监理理单位提供供的各项规规范、规程程、图纸，真真抓实干、敢敢于碰硬。建立质量安全保保证体系和和方针目标标工作流程程图，做到到思想保证证、组织保保证、技术术保证、施施工控制保保证、成本本保证。加强班组建设和和管理；建立健全科学的的质量安全全管理体系系(包括生产产、监察、保保证三个系系统)，理顺关关系，改进进工作方法法：从组织织领导、部部门分工；；安全制度度、标准化化作业、班班组建设、考考核监督、队队伍培训都都要逐级完完善。强化安全生产和和工程质量量责任制加强职工教育培培训工作，特特别是对青青工要做好好“三级教育育”和安全岗岗培训，特特殊工种须须持证上岗岗。严格各项施工材材料合格证证的把关，随随时对支撑撑进行检查查。严格检验各工序序，尤其是是对隐蔽工工程必须同同监理工程程师配合、严严格检查，每每道工序均均需签字验验收后方可可进行下道道工序施工工。施工过程中及时时对各重要要部位进行行监测和测测量，及时时反馈测试试结果、及及时分析研研究、及时时确定对策策，使施工工的各个环环节处于数数字控制状状态，使工工程质量合合格率达到到100%%。做好计量器具管管理工作，健健全计量器器具维护保保养制度，计计量操作人人员经培训训合格后才才能上岗。认真填写各类原原始报表和和“隐蔽工程程验收报告告单”，验收原原始报表装装订成册，作作为竣工资资料。安全保证措施用电安全一切电器设备、架架空线的安安拆工作，必必须由持证证在职的电电工跟班操操作；操施岗携的品品；的必漏器雨置须开电乱该须需管按理操器电扭插漏器有失须用整安投；用电识隐；制施工安全施工人员进行现现场必须正正确戴好安安全帽，严严禁赤膊，穿穿拖鞋及带带钉、易滑滑的鞋进入入施工现场场；施工现场和其它它危险的部部位设立明明显安全标标志和分隔隔设施，夜夜间施工要要有足够的的明亮度，交交叉路口、施施工有危险险地带两端端设立纠察察监护，防防止闲人入入内；在挖土前地下管管线用管线线交底卡交交底彻底；；基坑边单面堆土土一般应做做到随挖随随清，若须须堆放必须须做到离坑坑边缘距离离不得小于于1.2mm，且堆载载不得大于于20Kppa；挖掘掘基坑至22m以下后后必须设置置稳固防滑滑的人行梯梯；设备操作安全各种机械设备操操作必须持持证上岗，根根据机械操操作规定执执行，严禁禁无证操作作；凡电动机械均按按“三级配电电二级保护护”规定执行行；各种大型机械设设备和中小小