山东城市建设某人工湖工程施工组织设计

PAGE8施工组织设计8.1.1编制说明：（1）《山东城市建设职业学院采石校区人工湖工程施工招标文件》及工程招标设计施工图，招标编号：CJXY-2007-GC007。（2）建设部《城市市政工程施工及验收规范》建标【1999】46文件（3）《城市道路市政规划与设计规范》（4）《xx市市政工程工程质量检验评定标准》（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）8.1.2、编制原则1、统筹兼顾，合理安排，综合布局；2、精心组织，协调统一，提高施工效率；3、施工技术先进,施工工艺合理；4、质量第一，安全第一，文明施工。5、保质保量，按时完成。8.2工程概况及特点8.2.1工程概况本工程位于xx市历城区采石镇，为山东城市建设职业学院彩石新校区的人工湖工程；根据现场踏勘，本工程濒临经十东路，交通可谓四通八达，对外交通十分便利，交通运输条件较好，所有物资及机械设备可有汽车或其他运输设备运输进场；工程范围包括湖底的填筑整平碾压防渗处理以及覆盖砂砾料；岸坡毛石挡墙、挡墙基础、挡墙混凝土压顶、防水；管道开挖安装回填。8.2.2特点1、工程特点：工程工期为5月至6月正赶在汛期来临。做好雨季渡汛施工，对确保工程质量、工期非常重要。现场施工必须抓好各个工序，规范施工，程序施工。现场施工必须安排合理，进度计划必须计划到位。施工过程中有交叉作业：科学组织，合理安排。2、本工程设计新颖，比较适合大学院内的优雅环境。3、自然环境：本工程位于校园内施工，施工道路定期洒水除尘和防止油料污染至关重要，是文明施工的重要环节。8.3施工总部署8.3.1质量工期目标质量目标：施工质量争创优良工程，对工程质量终身负责。工期目标：2007年5月12日开工，2007年6月22日完工。8.3.2组织施工的指导思想全面推行项目合同管理施工，实行优化组合，动态管理，合理交叉、均衡生产。实现施工质量优良工程。安全生产无事故、保证合同工期内完成施工任务。创建文明施工工地、实现经济效益最大化。8.3.3施工组织和现场管理体系为了充分落实“重合同，精心施工，争创一流产品；守信用，科学管理，奉献优质服务”的质量方针，确保本标段“达标投产、精品工程”质量目标的实现，我们为本标段制定的工程技术管理方针为：“健全组织机构，强化职责落实，理顺技术秩序，严肃工艺纪律，加强技术培训，倡导技术进步，认真执行IS09002质量体系文件，为创优质工程提供一流的技术保证”。技术管理体系框图项目经理项目经理技术总工技术总工施工科施工科砌石施工队砼队土方施工砌石施工队砼队土方施工队管道施工队技术岗位人员设置1、项目总工1人，主持项目部全面技术管理工作。2、施工技术科为项目部技术管理部门，设科长1人，技术管理、工程管理、计算机管理、资料管理专责工程师各1人。3、施工队设技术员2人，负责班组技术工作，兼施工员和质检员。技术管理措施我公司在多年的施工中形成了一套完整的施工技术管理制度，并坚持在各工程现场贯彻实施，针对该工程,为满足业主及监理单位对工程管理的要求，重新修订12项管理制度如下：(1)施工技术责任制度；(2)质量计划工作规定；(3)专业施工组织设计编审规定；(4)施工技术措施、方案编制和管理规定；(5)施工作业指导书编制和管理规定；(6)施工图纸会审制度；(7)施工技术交底制度；(8)设计变更管理制度；(9)施工现场文明施工管理制度；(10)工程成品、半成品保护管理规定；(11)工程竣工资料管理规定；(12)计量工作管理规定。施工技术资料管理措施施工技术资料是工程施工和工程质量检查的主要依据，施工技术资料管理的目的是能够及时、准确地向有关部门提供相关技术资料，以满足工程施工、质量检查验收及其它管理工作的需要，确保工程的顺利进行，同时为竣工资料的同步移交打下良好的基础。施工技术资料的范围施工图纸、设计变更、工程洽商、工程技术联系单、施工技术措施（方案）、材料、设备质量证明、其它技术资料。技术资料管理原则1、采用计算机管理，以最迅速、最简捷的方式为各部门提供施工技术资料的相关信息。2、按资料类别进行分类整理、统计和登录。3、对有专业归属的技术资料，按专业分类管理。4、及时进行计算机录入，并记录接收时的信息，时间具有可追溯性，记录的相关信息如下：资料名称、资料来源、接受日期、数量、性质（原件、复印件）、版次、存档柜号、接收人。5、质量证明书（合格证）是工程监检和竣工移交的重要资料，按要求进行登录。6、为了做到竣工资料的整理、移交与工程同步，避免不必要的重复整理，凡需移交的竣工资料，一律用蓝色或黑色钢笔（或签字笔）签字，同时执行《竣工资料整理实施细则》。资料的发放和借阅所有施工技术资料均归工程技术科资料室管理，单位和个人借阅到资料室按有关规定办理相关手续。组织机构图项目经理：李玉贵项目经理：李玉贵项目副经理：伊廷彬项目副经理：伊廷彬技术负责人：苏荣兴质检科安全环保科财务科质检科安全环保科财务科施工科办公室砼施工施工队管道施工队土方施工队砌石施工队综合施工队排水施工队砼施工施工队管道施工队土方施工队砌石施工队综合施工队排水施工队信息中心实验室信息中心实验室各职能部门具体分工如下：项目经理负责整个工程项目的重大决策，对工程的全过程负责，全权处理从施工准备到竣工验收阶段本项目所发生的一切问题，负责贯彻执行单位的质量方针，做好施工组织设计与进度管理的审核工作，做好项目施工中的各项外部协调工作和项目成本的管理工作。技术负责人负责全面技术工作，并对工程质量与安全管理定期或不定期进行抽查，同时搞好项目成本的核算与管理工作；副经理协助经理做好施工管理工作。施工管理科：下设测量组、试验室、生产技术组、计划统计组。负责本标段的测量放线，施工技术指导，控制点校测，制订施工方案，统计工程进度，对工程的计量、计价、测量、文字材料的办理核实、管理工作；施工成本制定，工程变更的签办，进行全过程测量控制工作，进行试验检查、检验符合工作，并整理施工及竣工资料。拟投入本合同工作的主要试验、测量、质检仪器设备表。财务物资科：下设财务组和材料物资组，负责资金筹措、机械设备维修调配、工地日常财务工作、工程计量支付结算、工程计量支付结算、工程成本核算、材料的采购和保管等工作。质量检验科：下设土石方质检组、预制件质检组、金属结构质检组，是内部质量控制的专职部门，负责本合同段所有项目的施工质量的全方位、诸环节的监督、检查、终检验收等工作，配合监理工程师抓好工程质量，确保工程质量达到合格标准，力创优良工程。综合办公室：下设外事组、内务组，负责项目的日常事务，收发文件，上传下达，保障职工生活等工作。安全环保科：下设环保组、安全组、文明施工组，负责施工环境保护、工地机械、料物的安全保卫和安全生产、文明施工等事宜。8.3.4施工总体进度与工期安排按招标文件要求，本工程合同要求开工日期为2007年05月12日开工，要求竣工日期为2007年06月22日，允许最长工期40日历天。进度计划施工总体安排如下：1、施工准备：2天，2007年05月12日至2007年05月13日；2、施工道路修筑：3天，2007年05月12日至2007年05月14日；3、湖底整治：10天，2007年05月15日至2007年05月24日；4、岸坡施工：30天，2007年05月20日至2007年06月19日；5、汀步施工：6天，2007年06月01日至2007年06月06日；6、其它部分：10天，2007年06月05日至2007年06月14日；7、竣工清理：工期3天，2007年06月20日至2007年06月22日；施工进度计划见见施工进度度网络图、施施工横道图图。8.4主要施工工方法及管管理、保证证措施8.4.1主要要工序和特特殊工序的的施工方法法1、土石方开挖本标段土石方开开挖主要指指本合同施施工图纸所所示的土石石方开挖工工程，包括括本合同永永久工程和和临时工程程的基础开开挖、土料料场、砂砾砾石料场、交交通道路基基础以及监监理人指明明的土石方方明挖工程程。其工作作内容包括括：准备工工作、场地地清理、施施工期排水水、边坡测测量、完工工验收前的的维护，以以及将开挖挖可利用或或废弃的土土方运至监监理人指定定的堆放区区。土方开挖：（1）准备工作：首首先进行场场内交通道道路布置，并并结合施工工开挖区的的开挖方法法和运输机机械的运行行路线，规规划施工临临时道路。其其次，根据据施工详图图，放出开开挖线。（2）开挖：根据施施工详图，放放出开挖边边线，采用用挖掘机配配合人工进进行开挖。开开挖过程中中，应采取取预防措施施避免扰动动开挖线之之外的表土土、土方，施施工中要按按设计开挖挖图控制开开挖边坡，不不出现欠挖挖、超挖。主主要采用自自卸车配合合铲运机结结合回填土土机械开挖挖，为不破破坏基础土土壤结构，应应预留200cm的保保护层，待待下一道工工序开始后后，再人工工修整到设设计标高。基基础开挖应应自上而下下进行，开开挖时要确确保边坡安安全，确保保施工安全全。（3）临时排水：为为保证边坡坡稳定和干干场作业，采采取临时排排水措施降降低地下水水位至基础础开挖面00.5m以以下，要注注意保护已已开挖的永永久边坡面面和附近建建筑物及其其基础免受受冲刷和侵侵蚀破坏。（4）开挖料的利用用和弃土处处理：对于于经确认的的可用土料料，堆放到到指定的地地点，对不不合格土料料，应采取取翻晒（或或洒水）措措施，以满满足填筑土土料的含水水量要求，以以备回填之之用。对于于开挖废渣渣，堆放到到业主指定定弃置区。（5）缺陷处理：如如果基础遇遇到淤泥及及软弱土层层时，必须须将淤泥及及软弱土层层全部挖除除，并采取取措施防止止边坡坍塌塌。石方开挖：（1）开挖前，详细细调查基础础岩石的稳稳定性，采采取措施避避免基础岩岩石面出现现爆破裂隙隙。（2）应及时对开挖挖面进行测测量检查以以防止偏离离设计开挖挖线。基础础开挖采用用一分层爆爆破的开挖挖方式。（3）一般石方开挖挖不宜采用用大直径的的钻头钻孔孔，一般采采用人工手手持风钻打打孔，人工工装药，电电雷管爆破破。（4）加强对爆破作作业的安全全管理，设设立专职安安全检查员员，一切爆爆破作业应应经安检员员检查签认认后才准进进行爆破；；参加爆破破作业的有有关人员，应应经国家和和行业的有有关规定进进行考试和和现场操作作考核，合合格者才准准上岗；加加强对爆破破材料使用用的监督，对对爆破材料料的采购、验验点入库、提提领发放、现现场使用以以及每次爆爆破后剩余余材料回库库等进行全全面监管和和清点登记记，防止爆爆破材料流流失；每批批爆破材料料使用前应应进行材料料性能试验验；对实施施电引爆的的作业区，采采取必要的的特殊安全全装置，以以防止暴风风雨时的大大气或临近近电器设备备放电和闸闸栅电流的的影响；在在监理人指指定地段设设置防护栏栏或防护墙墙，以减少少飞石或滚滚石影响其其他工程部部位的施工工。（5）开挖石渣就近近堆存，全全部用于本本工程范围围内的填筑筑。2、土方回填本标段土方回填填主要指本本合同施工工图纸所示示的左岸、右右岸、湖底底开挖等永永久和临时时建筑物周周围地表土土以下土方方回填及压压实，及监监理人指定定的基础处处理回填土土及压实。其其工作内容容包括：现现场生产性性夯实及碾碾压试验、回回填料加工工及运输、永永久和临时时建筑物周周围一般的的土方回填填和压实、排排水设施以以及各项工工作内容的的质量检查查和验收等等。（一）准备工作作：1.土方平衡：土料料一般利用用基础开挖挖土方填筑筑或利用外外调土料，对对于外调土土料，要严严格掌握回回填土的质质量，对于于耕地土料料区，开挖挖前必须将将其表层的的杂质和耕耕作土、植植物根系等等清除，沟沟渠中料区区开挖前要要将表层稀稀软淤土清清除。回填填土料要符符合设计要要求，严禁禁杂质土等等特殊土料料和冻土块块回填，严严禁将砂砾砾料作为回回填土料。要要合理调配配运输利用用开挖土料料，制定合合理的易于于操作的土土方平衡计计划，采取取就近原则则，既不窝窝工，又不不浪费运输输土料。2.铺工放线：实测测填筑区基基础开挖验验收后平、剖剖面图，根根据施工详详图进行土土方填筑放放线。3.土料核查：在开开工前需划划定开挖土土料场边界界线，坦设设界桩，并并对土料的的土质和土土料的天然然含水量等等参数进一一步普查，并并与设计确确定最优含含水量上下下限相比较较，确定是是否符合施施工技术要要求。回填填料中不允允许夹有杂杂草、树枝枝等腐蚀性性杂质。对对含水量较较小的土料料，在土料料上坝前2-3天洒水润润湿；对雨雨后和地下下水位以下下含水量较较大的土料料，应先挖挖排水沟，降降低地下水水位，并在在土料场内内进行翻晒晒，使含水水量达到最最优，以保保证上坝土土料的质量量，并对土土料场做好好清基。4.碾压试验：施工工前，根据据工地具体体情况，并并经监理工工程师同意意，结合现现有设备和和筑堤土料料的性质，选选择有代表表性的土样样，按SL2337-19999《土工实实验规程》的的规定，进进行天然密密实度、含含水量、液液限、塑性性指数的试试验。用于于填方的土土料还应测测定其最大大干密度、最最佳含水量量等参数。筑筑堤压实度度应满足设设计要求。根据工地实际情情况，在回回填适宜地地段选择合合适的试验验场地，场场地不小于于20×300m，试验验前应将场场地平整清清理，并将将表层压实实至不低于于填土设计计要求的密密实程度，实实验时填筑筑采用履带带推土机整整平、拖拉拉机羊角碾碾压实，选选三种铺土土厚度、三三种碾压遍遍数、三种种含水量（其其中包括天天然含水量量），采用用逐渐收敛敛法进行，即即每次只变变动一个参参数，通过过试验可求求出该参数数的最优值值，固定此此参数，同同时变动另另一个参数数，同样求求得第二个个最优参数数，依次可可通过试验验得出一组组最优参数数，最后利利用该组参参数作为试试验参数，再再进行一次次碾压试验验，当其碾碾压结果全全部达到设设计要求时时，即可确确定施工碾碾压参数，施施工时应严严格执行试试验时土料料的开采，铺铺土与压实实方法、压压实遍数及及碾压机械械类型、重重量。根据据该工地现现有的机械械设备和土土料特性，通通过现场碾碾压试验，确确定对于在在土料最优优含水量范范围内达到到设计干密密度要求的的最大块限限制直径、最最大铺土厚厚度、最佳佳碾压遍数数等重要施施工参数，并并写出土方方碾压实验验报告，上上报监理工工程师批准准。5.碾压标准：压实实机具为拖拖拉机或蛙蛙式打夯机机，施工控控制指标由由现场试验验确定，必必须保证满满足设计要要求。（二）土方填筑筑1.准备：土方开挖后应重重新测定地地面标高，并并将结果提提交监理工工程师核签签，并及时时报验，抓抓紧施工，若若不能立即即施工，应应做好基面面保护工作作，复工前前再重新检检验，必要要时须重新新平整。2.土料选择和开采采①做好土料核查工工作，核查查内容包括括土料开挖挖厚度、数数量；料场场水文地质质条件；土土质与天然然含水量；；进行土料料物理力学学性能复合合试验（颗颗粒组成、粘粘性土的液液塑限和击击实、砂性性土的相对对密度等）。根根据设计图图纸及监理理部门要求求，将土料料场表层的的杂质和耕耕作土、植植物根草清清除，回填填料中不允允许夹有杂杂草、树枝枝等腐蚀性性杂质。并并做好土料料场开挖量量与堤身土土方填筑量量的平衡，减减少无效弃弃土。②做好土场四周及及开采区内内有效的排排水系统设设施，遇雨雨时及时用用防水的编编织布覆盖盖保护堤口口辅道以保保证开采土土料的质量量和开挖工工作的顺利利进行。③对含水量较小的的土料，在在土料回填填前2—3天洒水润润湿；对雨雨后和地下下水位以下下含水量较较大的土料料，应先挖挖排水沟，降降低地下水水位，并在在取土场内内进行翻晒晒，使含水水量达到最最优，以保保证回填土土料的质量量。④土料土质选择：：本工程土土方选用粘粘土。3.土方填筑铺料：铺料采用用推土机按按水平分层层法进行平平铺，即按按填筑的横横断面全宽宽分成水平平层次，分分层交替逐逐层向上填填筑，层间间接缝错开开1-2m，相相邻层间相相互搭接，其其坡比采用用1:3--1:5，铺料应应铺至设计计边线外侧侧30cmm，每层铺铺土都要力力求平整，均均匀上升，纵纵向接缝搭搭接长度严严格按规范范要求控制制，铺土厚厚度按碾压压试验确定定的厚度控控制，若铺铺料表面在在压实前被被晒（风）干干时，应采采用洒水车车均匀湿润润，使其达达到最优含含水量后再再进行碾压压。填筑过程中，要要加强施工工组织管理理，使运、平平、压设备备严密配合合，搞好流流水作业，对对地基高洼洼不平的地地段，按先先低后高的的顺序，使使填筑面均均衡上升，以以确保表面面平整。铺铺土厚度和和土块直径径的限制尺尺寸应按照照监理工程程师批准后后的碾压实实验确定的的最佳铺土土厚度及块块径进行控控制。压实方法：按规规定铺料厚厚度铺料并并平整后，采采用履带拖拖拉机分层层进行碾压压，碾压应应严格按照照现场碾压压试验确定定的、由监监理工程师师批准的压压实遍数碾碾压，使其其干密度达达到设计要要求。碾压应平行轴线线方法进行行，分段、分分片时，相相邻碾迹应应彼此重叠叠，其搭接接宽度为平平行轴线方方向不小于于0.5mm，垂直于于堤轴线方方向不小于于3m，并派派专人负责责，对偶尔尔出现的松松土层、杂杂物，欠压压、漏压、弹弹簧土、层层间光面、层层间中空、剪剪力破坏等等现象，要要及时处理理，并经监监理工程师师检验合格格后，再铺铺填新土。碾压应严格控制制压实到控控制边线，对对于压不到到的部位，辅辅以夯具夯夯实，夯实实时采用连连环套打法法，夯迹双双向套压，夯夯压夯1/3，行压行1/3，分段分分片夯实时时，夯迹搭搭压宽度不不小于1/3夯径，施施工中如降降雨，应在在雨前及时时压实作业业面，并严严禁车辆通通行，因搁搁置较久，或或经过雨淋淋、干湿交交替使表面面产生疏松松时，雨后后施工前要要进行晾晒晒、复压处处理，经监监理工程师师检测合格格后，再进进行施工，以以使层间结结合紧密。检测对压实实后的土料料用核子仪仪及时进行行含水量和和压实干密密度的检测测，作好对对比试验，为为确保工期期，该工程程配核子仪仪、环刀及及有关检测测仪器，每每次检测的的施工作业业面不宜过过小，取样样部位应有有代表性，且且应在面上上均匀分布布，不得随随意挑选。凡凡取样不合合格的部位位应作补压压和局部处处理，经复复验合格后后方准下道道工序施工工。检测应应根据施工工进度及时时进行，防防止压实风风干延误工工期，为便便于现场施施工控制，分分析原因，随随时掌握填填土压实情情况，应绘绘制干密度度、含水量量的质量管管理图。洒水刨毛为保证证新填土与与压实土层层间结合紧紧密，配备备一台5T洒水车，每每层合格的的压实土上上新土之前前，应根据据实际情况况适当洒水水处理，必必须专门刨刨毛，配刨刨毛机一台台。接缝处理为保证回填的质质量与整体体性，必须须进行接缝缝处理，接接缝主要包包括：新旧旧工段相接接、工段接接缝结合。对对占压工段段断面的上上坝临时坡坡道作补缺缺口处理，要要将板结老老土刨松，与与新铺土料料统一按填填筑要求分分层压实。新旧工段接缝：：为确保新旧工程程结合严密密，必须将将原坡逐坯坯开蹬，切切成台阶状状，各台阶阶应与压实实后的土坯坯厚度相同同。工段接头：为保保证工段的的整体性，相相邻工段应应尽量平衡衡上土，分分段作业面面机械作业业不小于1100m。两两段接头要要逐层交替替压实，不不准留有界界沟，如进进度不一，铺铺土相差两两坯以上时时，接头处处要按1:5的坡度进进行斜插肩肩，低工段段上土时接接头处应逐逐坯开蹬，开开蹬后的坡坡度和宽度度应满足稳稳定要求。分分段间有高高差的连接接或新老工工段相接时时，垂直轴轴线方向的的接缝应以以斜面相接接，坡度采采用1：3-1：5，高差大大时采用缓缓坡。斜坡结合面：斜坡结合面应随随填筑面上上升进行削削坡，并削削至质量合合格层，削削坡合格后后，应控制制好结合面面土料的含含水量，边边刨毛、边边铺土、边边压实，垂垂直轴线的的接缝碾压压应跨缝、搭搭接碾压，其其搭接宽度度不小于33m。削坡处理在施工过程中，每每填筑1米左右，要要及时进行行粗削坡，将将超填的土土方及时回回收用来筑筑堤，对削削坡后已风风干的土料料经洒水湿湿润后方可可用作填筑筑料，每次次削坡要留留有余地。⑦施工过程中要保保证观测设设备的埋设设安装和测测量工作的的进行，并并保护观测测设备和测测量标志完完整。⑧土方回填与刚性性建筑物相相接时，其其围边回填填土方应在在建筑物强强度达到设设计强度70%的情况下下进行。填填土前，应应清除建筑筑物表面的的乳皮、粉粉尘、油污污等杂物，对对表面外露露铁件应割割除，必要要时对铁件件残余露头头须用水泥泥砂浆覆盖盖保护。填填筑时，必必须先将建建筑物表面面湿润，边边涂用塑性性指数IP＞17的粘土制制成的砂浆浆、边铺土土、边夯实实，涂浆高高度应与铺铺土厚度一一致，涂层层宜为3-5mmm，并与下下部涂层衔衔接，严禁禁泥浆干涸涸后再铺土土夯实。建建筑物两侧侧填土，应应保持均衡衡上升，贴贴边填筑宜宜用夯具（蛙蛙式打夯机机）夯实，铺铺土厚度应应为15-200mm。降雨前应及时压压实作业面面表层松土土，并将作作业面做成成拱面或坡坡面，以利利排水。雨雨后应晾晒晒或对填土土面的淤泥泥清除，合合格后方可可继续填筑筑。填筑全断面完成成后，要及及时进行整整坡压实及及削坡处理理，完成后后再进行实实测检查，并并保存有关关资料。4、GCL(膨润土土防水垫)施工①GCL材料的主主要指标如如下：单位面积膨润土土质量：≥45000g/m2；无纺布（非织造造针刺）：：≥300g/m2；无纺布（织造）≥200g/m2；含水率：≤122%（ASTMMD46643）抗拉强度：>110kN//m（ASTMMD46643）剥离强度：≥665N（ASTMMD46643）垂直渗透系数：：≤5×100-9cm/s（ASTMMD46643）膨涨系数：≥115ml//2g（ASTMMD46643）②GCL材料的运运输GCL材料应使使用厚的塑塑料薄膜包包装，以防防搬运时的的损坏，同同时也起到到防止膨润润土预先水水化的作用用。运输过过程中应蓬蓬盖或可靠靠包装，尤尤其不得直直接受阳光光照射。卸货场地应坚硬硬、干燥、排排水良好，同同时应尽量量避免碎石石和异物的的存在。卷材的卸载和运运输方法如如下：a.使用两根宽度不不小于555mm的柔柔软带子（起起吊部位为为距两端1/3处）将卷卷材固定在在挖掘机的的铲斗上或或装载机的的铲斗上。在在卷材中插插入一根钢钢管或钢筋筋防止卸载载过程中卷卷材过大的的变形。如如使用叉车车卸载和搬搬运GCL，则叉车车叉的位置置应在卷材材中心3/4范围内。b.任何情况下都不不允许抬起起一端拖动动GCL卷材；把把卷材从高高处扔到地地上，或者者其它会损损坏卷材的的卸货方式式。在运输输和卸货后后如果卷材材外的塑料料包装袋已已经坏了，则则小的损伤伤可以使用用胶带修补补，较严重重时应重新新包装。③CGL的储存CGL卷材应放放在原包装装里存放，存存储场地的的选址应本本着尽量减减少卷材的的搬运，同同时避免卷卷材受到不不必要的损损害的原则则。存储场地应平坦坦，干燥，排排水良好，坚坚硬同时要要使材料免免受以下情情况的影响响：降水、积水、紫紫外线辐射射、化学药药剂、高温温。GCL卷材的储储存应平放放，有连续续支撑，决决不能直立立存放。如如需长期存存放最好存存放在室内内。GCL卷材的包包装只有在在使用前才才可以打开开。GCL的最大储储存高度为为四层卷材材。运至现现场GCL应在当日日用完。存存放期不得得超过产品品规定的有有效期。④GCL的安装安装设备或用具具:挖掘机（履履带式或轮轮式）或者者前卸式装装载机、强强制式搅拌拌器、制膏膏用容器、泥泥铲、裁地地毯刀，角角磨机或者者类似的电电动切割机机、毛笔或或者粉笔、卷卷尺、扫帚帚。安装时的天气条条件：应在在干燥、无无霜的天气气安装。安装的地基条件件：地基应应坚硬，地地基表面应应平整，无无2cm以上上的凸起，也也不能有明明显的空洞洞和裂缝。表表面应基本本干燥，不不能有明显显的积水。地地基应没有有带有尖角角的碎石和和其他杂质质，砂砾石石最大粒径径应不大于于20mmm。地基碾碾压应满足足工程要求求。基底层层、阳角修修园半径应应不小于330cm。基基层的压实实度满足设设计要求。GCL的施工应应在地基及及基底支持持层工程验验收合格后后进行。⑤GCL的铺设：：GCL的原包装装应在马上上要铺设时时再打开。检查GCL卷材的外外观质量，记记录并修补补已发现的的机械损伤伤和生产创创作、孔洞洞等缺陷。GCL卷材绕在在刚性轴上上，借挖土土机、装载载机结合专专门框架起起吊铺设应应铺设平整整无皱折，不不得拖拉。GCL由有纺土土工织物和和无纺土工工织物包加加膨润土而而构成，铺铺设时无纺纺布面应朝朝下。在下一层GCLL的顶面上上标注有搭搭接时刷膨膨润土浆的的搭接线，上上层的GCL从搭接线线向后拉（倒倒铺）。卷材的横向切割割应使用裁裁地毯刀或或电动切割割机，严禁禁纵向切割割。卷材铺设时应无无折叠。搭接区域应没有有凹凸不平平处。纵、横横向搭接长长度应不小小于3000mm。纵纵向搭接时时可以使用用搭接线来来控制搭接接长度。尽尽量不横向向展铺，勿勿形成横向向搭接缝。搭搭接缝连接接只允许“丁”字缝，不不允许“十”字缝。斜坡上GCL应应沿坡的方方向安装。应应避免与坡坡的方向垂垂直的搭接接缝。在陡陡坡坡顶处处GCL应按设计计要求锚固固。覆土应应从下向上上铺（从坡坡脚）开始始。不能从从上向下铺铺。GCL的铺设应应自然松驰驰与支持层层贴实，不不应褶皱、悬悬空。铺设设好的GCL在铺设保保护层前禁禁止车辆通通行，尽量量避免人在在上面行走走。注意防火，不得得在铺设现现场吸烟。施施工人员应应穿无钉鞋鞋或胶底鞋鞋。eq\o\aac(○,6)GCL的搭接膨润土膏的调制制：GCL搭接处需需额外敷设设一层膨润润土膏以确确保有效密密封。工程程中所用的的膨润土膏膏分为两种种：膨润土土和水以1：6配制的膨膨润膏；膨膨润土和水水以1：4配制的膨膨润滑脂土土膏。在一一个大的容容器内装满满水，然后后用筛子把把膨润土粉粉末筛进水水时（六份份水对一份份膨润土粉粉或四份水水对一份膨膨润土粉），连连续均匀拌拌和，直到到获得平滑滑柔顺的膏膏体。搭接时首先在下下片GCL顶面用泥泥铲或扫帚帚涂抹一层层由膨润土土和水以1：6配制的稀稀膨润土膏膏，膨润土土膏在下层层的GCL表层涂抹抹宽度为4400mmm，其中搭搭接线以内内300mmm，搭接接线以外1100mmm。搭接区域的上层层涂层使用用稠膨润土土膏（1：4）。土浆浆用泥铲刮刮平，涂层层厚度应在在10mmm左右。涂涂层宽度也也应为4000mm，其其中搭接线线以内3000mm，搭搭接线以外外100mmm。上层GCL拉回去覆覆盖好并压压紧。不允允许有折痕痕，以免折折叠形成渗渗流通道。膨膨润土耗量量约为0..4kg//m。最后用用一条无纺纺织物条覆覆盖在膨润润土膏上。对于破损处的修修补应按以以上的搭接接方法进行行，搭接长长度不应小小于6000mm。eq\o\aac(○,7)上覆土层层的铺设铺土时禁止对搭搭接处的扰扰动（主要要是运土的的车辆）。必必要时应考考虑人工运运土。如果GCL铺设后224小时之内内没有铺设设上覆土层层，则应铺铺设一层塑塑料膜以免免GCL预水化。铺设区域检查完完毕后的一一个工作日日内就应铺铺设最大粒粒径不超过过10mmm的上覆土土层。GCL上不能直直接行车。如如果必须在在其上行走走则应在其其上现铺设设一层至少少500mmm的砂垫垫层。5、砌体工程（一）材料1、砌石⑴石料材质应坚实实新鲜，无无风化剥落落层或裂纹纹、花皮，石石材表面无无污垢、水水锈等杂质质，用于表表面的石材材，要色泽泽均匀，符符合设计要要求。⑵砌石体分为块石石砌体和方方块石砌体体，各种石石料外形规规格如下：：块石砌体：块石石厚度大于于200mmm。长宽宽为厚度的的2-3倍，具有有两个平行行面，无尖尖角薄边。用于浆砌石面层层的方块石石，厚度大大于2000mm,宽度3000mm，丁丁面宽度不不小于2000mm，长长度为厚度度的1.5--4.0倍，形状状为四棱方方正的规则则六面体。石石料外露面面需修琢加加工。石料料容重大与与25KNN/m3，湿抗压压强度大于于100MMpa。2、砂、砾石⑴砂浆和小骨料混混凝土采用用的砂料，要要求粒径为为0.15～5mm，细度模模数2.5～3.0，砌筑毛毛石砂浆的的砂，其最最大粒径不不大于5mmm；砌筑筑料石砂浆浆的砂，最最大粒径不不大于2..5mm。⑵小骨料混凝土采采用二级配配，砾石粒粒径为5～20mmm及20～40mmm。3、水泥和水⑴水泥须按品种、标标号、出厂厂日期分别别堆存，受受潮湿结块块的水泥，禁禁止使用。⑵对拌和及养护的的水质有怀怀疑时，应应进行水质质分析并进进行砂浆强强度验证，如如该水制成成砂浆的抗抗压强度低低于标准水水制成的砂砂浆28天龄期抗抗压强度的的90%以下时，则则此水不能能使用。4、胶凝材料（用用于砌筑工工程的水泥泥砂浆和小小骨料混凝凝土）⑴胶凝材料的配合合比必须满满足施工图图纸规定的的强度和施施工和易性性要求，配配合比必须须通过试验验确定。⑵拌制胶凝材料，应应严格按试试验确定的的配料单进进行配料，严严禁擅自更更改，配料料的称量允允许误差应应符合下列列规定：水泥为±2%；；砂、砾石石为±3%；水、添添加剂为±1%。⑶胶凝材料拌和过过程中应保保持粗细骨骨料含水率率的稳定性性，根据骨骨料含水量量的变化情情况，随时时调整用水水量，以保保证水灰比比的准确性性。⑷胶凝材料拌和时时间：机械械拌和时间间不少于2～3min，不允许许采用人工工拌和。⑸胶凝材料要随拌拌随用。胶胶凝材料的的允许间歇歇时间应通通过实验确确定，或参参照下表选选定。在运运输或贮存存中发生离离析、析水水的砂浆，砌砌筑前应重重新拌和，已已初凝的砂砂浆不得使使用。胶凝材料的允许许间歇时间间砌筑时气温℃允许间隙时间（min）普通硅酸盐水泥泥矿渣硅酸盐水泥泥及火山灰灰质硅酸盐盐水泥20～309012010～201351805～10195-（二）浆砌石体体砌筑1.一般要求（1）砌石体应采用用座浆法砌砌筑。（2）采用浆砌法砌砌筑的砌石石体转角处处和交接处处要同时砌砌筑，对不不能同时砌砌筑的面，要要留置临时时间断处，并并应砌成斜斜搓。2.乱石基础（1）砌筑乱石基础础的第一皮皮石块要座座浆，且将将大面向下下。乱石基础扩大部部分，若做做成阶梯形形，上级阶阶梯的石块块应至少压压砌下级阶阶梯的1/2，相邻阶阶梯的乱石石应相应错错缝搭接。（2）乱石砌体要分分皮卧砌，并并应上下错错缝、内外外搭砌，不不得采用外外面侧立石石块、中间间填心的砌砌筑方法。（3）乱石砌体的灰灰缝厚度为为20～30mmm，砂浆应应饱满，石石块间较大大的空隙应应现填塞砂砂浆，后用用碎石或片片石嵌实，不不得先摆碎碎石块后填填砂浆或干干填碎石的的施工方法法，块石间间不得相互互接触。（4）乱石砌体第一一皮及转角角处、交接接处和洞口口处要选用用较大的平平毛石砌筑筑。（5）乱石墙必须设设置拉结石石。拉结石石应均匀分分布、相互互错开，一一般每0..7m2墙面至少设置一块，且且同皮内的的中距不应应大于2mm。拉结石的长度，如如果墙厚等等于或小于于400mmm。（6）乱石砌体每日日的砌筑高高度，不得得超过1..2m。3.块石、方块石（1）块石、方块石石基础砌体体的第一皮皮应采用丁丁砌层座浆浆砌筑。阶阶梯形石基基础的上级级阶梯料石石至少压砌砌下级阶梯梯的1/3。（2）块石、方块石石砌体的灰灰缝厚度，砌砌体缝宽不不大于200mm。（3）砌筑块石、方方块石砌体体，料石要要放置平衡衡，砂浆铺铺设厚度应应略高于规规定的灰缝缝厚度。其其高出厚度度：粗料石石和毛料石石为6～8mm。（4）块石、方块石石砌体要上上下错缝搭搭砌，砌体体厚度等于于或大于两两块料石宽宽度时，若若同皮内全全部采用顺顺砌，则每每砌三皮后后，应砌一一皮丁砌层层；若在同同皮内采用用丁顺组砌砌，则丁砌砌石应交错错设置，其其中距不大大于2m。（5）砌体表面不平平整度，不不得大于330mm((两米检尺)4、浆砌石挡土墙墙（1）应符合下列规规定：1）石料中部厚度度不应小于于200mmm；2）砌石成层找平平；3）外露面的灰缝缝厚度不得得大于400mm，两两个分层高高度间的错错缝不得小小于80mmm。（2）块石、方块石石挡土墙采采用同皮内内丁顺相间间的砌筑形形式，当中中间部分用用乱石填筑筑时，丁砌砌料石伸入入乱石部分分的长度不不小于2000mm。（3）筑挡土墙应按按设计要求求收坡或收收台，并设设置伸缩缝缝和排水孔孔。5.养护砌体外露面，在在砌筑后12～18h之间要覆覆盖草帘，洒洒水养护，经经常保持外外露面的湿湿润，避免免碰撞和振振动。养护护时间不少少于14天。（三）水泥砂浆浆勾缝防渗渗用灰砂比为1：：1至1：2之间水泥泥砂浆勾缝缝，勾缝前前，先将灰灰缝剔深20-300mm，剔剔清刷净，然然后用灰抿抿将拌制好好的砂浆向向缝内分几几次填充压压实，然后后抹光，勾勾齐、压实实。砂浆面面要低于石石面。（四）砌体基础础准备与反反滤层1.所有砌体基面应应平整，表表层的草皮皮、腐植土土、杂物、垃垃圾等均应应清除，并并应按设计计要求进行行压实或夯夯实。在基基础准备未未得到监理理人验收签签证前不得得进行反滤滤层或砌体体的施工。2.反滤层应按设计计要求的厚厚度、范围围和材料要要求分层铺铺筑，铺设设应平整、密密实、厚度度均匀。3.在斜坡上铺设垫垫层时，应应与砌石密密切配合，自自下而上，随随铺随砌。分分段铺设垫垫层时，必必须做好接接缝处各层层之间的连连接，使接接缝处层次次清楚，防防止产生层层间错动或或折断现象象。（五）防护浆砌砌石工程施施工⑴浆砌片石护坡①按设计要求放出出高程及边边线控制点点。采用人人工将坡面面整平、夯夯实，不能能有凹凸不不平的现象象，且应保保证坡面修修整和砌筑筑工作的连连续衔接，不不得外露时时间过长。②砂砾垫层铺设前前将垫层分分格每5mm顺坡铺设设10cmm×10cmm的方木，以以控制铺筑筑厚度。铺铺料时由坡坡底逐层向向上铺筑，砂砂砾石垫层层采用人工工运料，平平整。垫层层料铺好后后采用平板板振动夯夯夯实，已铺铺筑好的垫垫层料，及及时进行上上层护坡铺铺筑施工。③浆砌片石施工所用石块应预先先湿润，且且垫层亦应应干净湿润润。所有石石料均应按按层砌筑，先先砌筑角隅隅石及镶面面石，然后后铺砌帮衬衬石，最后后铺砌腹石石。在砂浆浆凝固前应应将外露缝缝勾好，勾勾缝深度不不小于200mm。砌砌筑用砂浆浆配比由试试验室提供供并经监理理工程师认认可后方可可使用，采采用砂浆拌拌和机拌制制。砌筑时时砂浆要饱饱满，要求求所有灰缝缝应满填砂砂浆，接缝缝交错，坡坡面平整并并符合设计计厚度，勾勾缝严密。浆浆砌片石护护坡按照设设计要求设设置伸缩缝缝及沉降缝缝。砌筑完完后，按时时进行洒水水或铺设草草袋养护。浆砌石a)浆砌石石料使用用前，洗除除表面泥土土和水锈杂杂质。砌筑筑采用铺浆浆法砌筑，砂砂浆采用00.35mm3拌合机机拌制，手手推车运输输，随拌随随用，稠度度控制在30～5Omm。b)浆砌石砌筑前，其其坡面垫层层应夯实合合格。垫层层与浆砌石石体铺砌配配合砌筑，随随铺随砌。c)浆砌石转角处和和交接处应应同时砌筑筑，对不能能同时砌筑筑的面，必必须留置临临时间断处处，并应砌砌成斜槎。d)浆砌石体基础的的第一批石石块座浆，用用大面向下下。e)浆砌石体分皮卧卧砌，并上上下错缝，内内外搭砌，不不得采用外外面侧立石石块，中间间填心的砌砌筑方法。f)毛石砌体灰缝厚厚度应为20～3Ommm,砂浆铺筑筑饱满，石石块间较大大的孔隙先先填塞砂浆浆，后用碎碎石或片石石嵌实，石石块间不可可相互接触触。g)毛石砌体第一皮皮及转角处处、交接处处应选用较较大的平毛毛石砌筑。h)毛石砌体每日砌砌筑高度，不不超过1..2m。i)砌体外露面，在在砌筑后12h～18h之间开始始进行养护护（浸湿草草垫子覆盖盖砌体外露露面），养养护时间不不少于14天。j)砌体勾缝完成和和砂浆初凝凝后，及时时进行养护护（浸湿草草垫子覆盖盖砌体表面面），养护护时间不少少于21天，并在在养护期间间经常洒水水。浆砌石施工先进进行基础施施工，基础础施工经检检验合格后后才能进行行浆砌石施施工。浆砌砌石采用铺铺浆法施工工，砌筑时时严格按规规范要求进进行砌筑，砌砌筑过程做做到“平、稳、紧紧、满”，即砌层层保持同步步上升，等等高进行，石石块砌筑踏踏实平稳，砌砌块之间紧紧靠密实，砂砂浆灌缝饱饱满，防止止产生干缝缝和虚缝。浆砌石砌筑完成成后，要对对浆砌石进进行勾缝。勾勾缝前，将将缝槽冲洗洗干净自上上而下进行行，勾缝砂砂浆高于原原砌体砂浆浆标号，勾勾缝砂浆拌拌合要稠，采采用较小的的水灰比，避避免凝固时时收缩与砌砌体脱离。6、钢筋混凝土工程程：一、钢筋工程1、原材料要求根据设计要求，本本工程钢筋筋采用：HPB2235、HRB3335以及HRB4400Ⅱ级冷拔螺螺旋钢筋。钢钢筋进场前前要有出厂厂合格证，合合格证批号号与钢筋标标牌号一致致，进场后后要进行复复试，未经经检验或经经检验不合合格的钢筋筋严禁在工工程中使用用。2、钢筋除锈和调直直钢筋除锈：钢筋筋的表面应应洁净，油油渍、油污污和铁锈等等应在使用用前清除干干净。钢筋筋调直：钢钢筋应平直直，无曲折折，调直钢钢筋要求符符合：采用用冷拉方法法调直钢筋筋时，I级钢筋的的冷拉率不不宜大于44%。调直直后的钢筋筋应平直，无无局部弯曲曲，钢筋切切成3m左右无无卷曲，并并可在工作作台上滚动动。3、钢筋加工.3.1I级钢钢筋：(180°弯钩)b.II级钢筋筋：(90°或135°弯钩)3.2弯起钢筋筋中间部位位弯折处的的弯曲直径径D≥5d。3.3箍筋末端端应作1335°弯钩，弯弯钩形式符符合设计要要求。3.4钢筋加工工的允许偏偏差，应符符合下表规规定：4、钢筋接头钢筋接头是整个个钢筋工程程中的一个个重要环节节，接头的的好坏是保保证钢筋能能否正常受受力的关键键。因此，对对钢筋接头头形式应认认真选择，选选择的原则则是：可靠靠方便、经经济。本工工程将根据据具体情况况进行选择择。4.1接头位置置钢筋的接头位置置应按设计计要求和施施工规范的的规定进行行布置。一一般是：板板钢筋接头头在支座；；梁钢筋接接头，上部部钢筋在跨跨中，下部部钢筋在支支座处；柱柱的钢筋接接头在上层层板1m处。4.2焊工必须须取得焊工工考试合格格证，并在在规定的范范围内进行行焊接操作作。在每批批钢筋正式式焊接之前前，无论采采用何种焊焊接工艺，均均须采用与与生产条件件相同的环环境进行试试焊，以便便掌握焊工工的技术水水平，了解解钢筋焊接接性能，选选择最佳的的焊接参数数。4.3本工程构构造柱钢筋筋接头采用用电渣压力力焊或绑扎扎接头，梁梁钢筋采用用闪光对焊焊或绑扎接接头，同一一构件内的的焊接接头头相互错开开。在任一一焊接接头头中心至长长度为钢筋筋直径d的35倍且不不小于5000mm的的区段区，同同一根钢筋筋不得有两两个接头；；在该区段段内有接头头的受力钢钢筋截面面面积占受力力钢筋总截截面面积的的百分率，应应符合“受拉区不不宜超过550%”的规定。5、钢筋绑扎绑负筋清理模板绑负筋清理模板模板上画线绑板下受力筋清理模板上面的的杂物，用用粉笔在模模板上划好好主筋，分分布筋间距距，按划好好的间距，先先摆放受力力主筋、后后放分布筋筋、预埋件件、电线管管、预留孔孔等及时安安装配合。靠靠近梁的两两排钢筋要要逐点绑扎扎，其它可可以梅花绑绑。在钢筋筋的下面垫垫好砂浆垫垫块，间距距1.5mm，垫块的的厚度等于于保护层的的厚度。本本工程现浇浇板上层钢钢筋要加设设马凳筋，间间距10000，梅花花形布置。8、质量检查项目允许偏差受力钢筋的排距距±5钢筋弯起点位置置20箍筋、横向钢筋筋间距绑扎骨架±20焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置水平高差5+3.0受力钢筋的保护护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±3二、模板工程模板工程是影响响工期和质质量的主要要因素之一一，施工中中我们将提提前对模板板系统进行行设计。根根据本工程程特点，本本工程各部部位选用以以下模板类类型：柱、梁、板拟采采用多层竹竹夹板，板板厚约18mm，采用用这种模板板的优点密密闭性好，不不易漏浆，拆拆模后，混混凝土表面面较光滑，可可以满足清清水混凝土土的要求。支支撑系统采采用碗扣式式早拆柱头头满堂脚手手架，钢管管加固支撑撑。1、模板的支设方方法1.1做好定位基准工工作。1.1.1根据据控制轴线线用墨斗在在结构板面面上弹出构构造柱结构构尺寸线。1.1.2在墙墙上标注550cm高程控控制点，用用以控制梁梁、板模标标高。1.1.3设置置模板定位位基准：根根据构件断断面尺寸切切割一定长长度的钢筋筋，点焊在在主筋上（以以勿烧主筋筋断面为准准），并按按二排主筋筋的中心位位置分档，以以保证钢筋筋与模板位位置的准确确。1.1.4按施施工需用的的模板及配配件对其规规格、数量量逐项清点点检查，未未经修复的的部件不得得使用。经经检查合格格的模板，应应按照安装装程序进行行堆放。重重叠平放时时，每层之之间加垫木木，模板与与垫木对齐齐，底层模模板离地面面大于100cm。1.1.5模板板安装前，向向施工班组组、操作工工人进行技技术交底；；在模板表表面涂刷脱脱模剂，严严禁在模板板上涂刷废废机油。1.1.6做好好施工机具具及辅助材材料的保养养及进购等等准备工作作。2、构造柱模板安安装按图纸尺寸将柱柱模分片拼拼装好后,根据柱模模控制线用用钢管临时时固定,吊线校正正垂直度及及柱顶对角角线，最后后紧固柱箍箍和对拉螺螺栓。其工工艺流程：：放线放线模板安装检查对角线长度差模板加固全面检查校正整体固定柱头找补完工2.1模板拆除除时间现浇结构的模板板及其支架架拆除时的的混凝土强强度，应符符合下列规规定：2.1.1侧模模，在混凝凝土强度能能保证其表表面及棱角角不因拆除除模板而受受损坏后，方方可拆除；；2.1.2底模模，在混凝凝土强度符符合下表规规定后，方方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土土强度标准值的百分率率计(%)板≤250>2，≤1075>10100梁拱壳≤1075>10100悬臂结构≤275>21002.2模板施工工注意事项项2.2.1混凝凝土浇筑前前认真复核核模板位置置、垂直度度和梁板标标高，准确确检查预留留孔洞位置置及尺寸是是否准确无无误，模板板支撑是否否牢靠，接接缝是否严严密。2.2.2梁柱柱接头处是是模板施工工的难点，处处理不好将将严重影响响混凝土的的外观质量量，每处不不合模数的的部位都要要精心制作作，固定牢牢靠，严禁禁胡拼乱凑凑。2.2.3模板板使用前都都要清理干干净并涂刷刷隔离剂，破破损的模板板必须淘汰汰。2.2.4混凝凝土施工时时安排木工工看模，出出现问题及及时处理。2.2.5对应应上部结构构支撑，应应做到一层层结构（含含施工荷载载）由二层层脚手架支支撑，以确确保顶板结结构的安全全。三、混凝土工程1、混凝土浇筑准准备1.1机具准备备及检查::混凝土浇浇注前，对对料斗、振振动器及振振动棒、混混凝土泵等等机具设备备按需要准准备落实。对对易损机具具，应有备备用,所用的机机具均应浇浇筑前进行行检查和试试运转，同同时配有专专职技工以以便随时维维修。1.2保证水电电供应:在混凝土土浇筑期间间，要保证证现场水、电电、照明不不中断。可可事先与水水、电供应应部门取得得联系。1.3掌握天气气季节变化化情况:对气象部部分加强预预测预报的的联系工作作。在每一一施工段浇浇混凝土时时，掌握天天气的变化化情况，尽尽量避开雨雨天,以确保混混凝土的浇浇筑质量。1.4检查模板板、支架、钢钢筋和预埋埋件:在混凝土土浇筑之前前，应检查查和控制模模板、钢筋筋、保护层层和预埋件件等的尺寸寸、规格、数数量和位置置，偏差应应符合施工工规范要求求。在检查查时应注意意以下几点点：1.4.1模板板的标高、位位置和构件件的截面尺尺寸是否符符合设计要要求。1.4.2所安安装的支架架是否稳定定；支撑和和模板的固固定是否可可靠。1.4.3混凝凝土浇筑前前，模板内内的垃圾、木木片等应清清除干净。2、混凝土配合比比设计及审审核本工程所用配合合比由建委委，质检站站认可的资资质实验室室预配优选选后提供。试试配结果报报送业主和和监理。3、原材料的准备备3.1水泥水泥进场时必须须要有出厂厂合格证，并并进行复试试检验，未未经检验或或经检验不不合格的水水泥严禁使使用。入库库水泥应按按厂家、品品种、标号号和出厂日日期分别堆堆放，并做做好标识，做做到先到先先用，防止止混掺使用用。严格水泥采购，每每次交付水水泥时应连连同测试证证书等一块块交付，其其中标明数数量、运输输符号索号号、交付日日期以及代代表样本的的最新测试试结果。各各种不同标标号水泥应应分别存放放在不同的的水泥罐内内，且不应应在同一次次浇灌过程程中使用。水水泥进场后后应进行取取样试验（含含强度、安安定性、碱碱含量测定定等），进进场3个月未用用的水泥，在在使用前应应重新加以以检测。3.2细骨粒与与粗骨粒选用石子、砂子子，大小须须符合各种种混合的需需要。砂、石石进场均做做进场检测测（注意增增加活性成成份SiOO2含量测测定）。石石子应且具具有良好的的形状，细细长或片状状的石粒应应不可多于于百分之十十，质地坚坚实牢固。3.3砂、石根据配比合报告告必须采用用中砂，级级配良好，含含泥量不得得大于3.0%。石要采采用连续级级配，含泥泥量不得大大于1%，粒径选选用10－30mmm，质地坚坚硬，不得得夹有片石石、泥块和和含有风化化石。砂、石石进场后必必须按规定定取样检测测，各项指指标达不到到要求者不不得使用。3.4混凝土的的拌合用水水混凝土的拌合用用水要洁净净，无有害害杂质。3.5外加剂为满足低水灰比比要求，选选用高效减减水剂，以以改善混凝凝土性能。掺掺加粉煤灰灰提高混凝凝土和易性性（具体根根据配比报报告），节节约水泥..混凝土使使用的外加加剂均为建建委认证产产品，外加加剂的性能能或种类报报送监理认认可。4、混凝土的搅拌拌本工程混凝土暂暂考虑现场场搅拌，混混凝土每100盘要进行行一次塌落落度检查，塌塌落度控制制在5cmm。为保护护混凝土原原料质量，混混凝土要严严格控制水水灰比，不不得随便加加水，如塌塌落度损失失较大，可可适量加减减水剂。5、混凝土的浇筑筑5.1柱混凝土土浇筑：柱柱混凝土浇浇筑应分层层进行，且且上下层间间不超过混混凝土初凝凝时间，不不允许留设设任何规范范允许外的的水平施工工缝。混凝凝土倾落自自由高度小小于2m，确保保混凝土不不离析。5.2梁板混凝凝土浇筑：：梁板混凝凝土应同时时浇筑。先先将梁的混混凝土分层层浇筑成阶阶梯形向前前推进，板板的浇筑也也不断前进进。为防止止板出现裂裂缝，先用用插入式振振捣棒振捣捣然后用平平板振动器器振捣，直直到表面泛泛出浆为止止。6、混凝土的振捣捣6.1在浇筑混混凝土时，采采用正确的的振捣方法法，可以避避免蜂窝麻麻面通病，必必须认真对对待，精心心操作。对对梁和构造造柱均采用用HZ—50插入式振振捣器；在在梁相互交交叉处钢筋筋较密，可可改用HZ6X—30插入式振振动器进行行振捣。6.2插入式振振动器时6.2.1振动动器正确方方法，应做做到“快插慢拔”。在振捣捣过程中，宜宜将振动棒棒上下略为为抽动，以以使混凝土土上下振捣捣均匀。6.2.2混凝凝土分层浇浇筑时，每每层混凝土土的厚度应应符合规范范要求。在在振捣上层层混凝土时时，应插入入下层内550mm左左右，以消消除两层间间的接缝。同同时在振捣捣上层混凝凝土时，要要在下层混混凝土初凝凝前进行。6.2.3每一一插点要掌掌握准振捣捣时间，过过短不易密密实，过长长能引起混混凝土产生生离析现象象，对塑性性混凝土尤尤其要注意意。一般应应视混凝土土表面呈水水平，不再再显著沉降降、不再出出现气泡及及表面泛出出灰浆为准准。6.2.4平板板式振动器器时在正常情况下，平平板式振动动器在一点点位的连续续振动时应应以混凝土土表面均匀匀出现浆液液为准。移移动振动器器时应成排排依次振捣捣前进，前前后位置和和排与排间间相互搭1100mmm，严防漏漏振。板式式振动器在在无筋和单单筋平板中中的有效作作用深度为为200mmm；在双双筋的平板板中约为1120mmm。振动倾倾斜混凝土土表面时，应应由低处逐逐渐向高处处移动，以以保证振动动密实。7、混凝土的养护护混凝土浇筑后，表表面覆盖保保湿养护被被，水浸法法养护(控制内外外温差小于于25度)；楼板混混凝土浇筑筑后覆盖保保温养护被被，派专人人浇水养护护。混凝土土浇水养护护时间不得得少于7天，当日日平均气温温低于5℃时，不得得采用保温温被养护，要要用塑料布布和草垫子子加以履盖盖，板底可可刷养护液液，柱子贴贴塑料薄膜膜养护。为保证已浇好的的混凝土在在规定的龄龄期内达到到设计要求求的强度，控控制混凝土土产生收缩缩裂缝，必必须做好混混凝土的养养护工作。养护时间不小于于14d，设专门门的养护班班组，二十十四小时有有人值班。水水平梁板采采用覆盖麻麻袋浇水养养护，并应应在混凝土土浇筑完毕毕后12h左右进行行。浇水次次数应根据据能保证混混凝土处于于湿润的状状态来决定定。对于竖竖向构件采采用涂刷养养护液和塑塑料膜封闭闭养护。8、混凝土的试块块留设混凝土试块的留留设要由试试验员负责责，试块留留设原则：：8.1每一施施工段的每每一施工层层，不同标标号的混凝凝土每1000m3((包括不足足100mm3)取样不得得少于一组组标养抗压压试块。8.2冬施期间间至少留设设两组同条条件养护试试块。8.3抗渗试块块的留置：：浇筑量为为500mm3，应留留两组抗渗渗试块，每每增加250－500mm3留两组组。其中一一组标养，另另一组同条条件下养护护。8.4现浇砼梁梁板拆模试试块根据现现场实际情情况每一施施工段不少少于1组。8.5每一施工工段的每一一施工层，不不同标号的的混凝土每每100mm3(包括不足足100mm3)取样不得得少于一组组标养试块块。7、管道工程一、沟槽开挖1、管道沟槽底部部的开挖宽宽度，宜按按下式计算算：B=D1+2（b1+b2）式中：B—管道道沟槽底部部的开挖宽宽度（mm）；D1—管道结构的外缘缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作作面宽度（mm），可按按下表采用用；b2—管道一侧的支撑撑厚度，一一般可取150～200mmm；管道结构的外缘缘宽度D1管道一侧的工作作面宽度b1预应力钢筒混凝凝土管金属管道D1≤500400300500＜D1≤≤100005004001000＜D11≤150006006001500＜D11≤30000800800注：槽底需设排排水沟时，工工作面宽度度b1应适当增增加；管道道有现场施施工的外防防水层时，每每侧工作面面宽度宜取取800mmm。2、设设计开挖边边坡：硬塑塑的亚粘土土、粘土及及石方开挖挖管段边坡坡为1：0.333,中密的碎石类边边坡为1：0.75，中密的的砂土为1：1.0。3、当当沟槽挖深深较大时，应应合理确定定分层开挖挖的深度，并并应符合下下列规定：：11)人工开挖挖沟槽的槽槽深超过33m时应分分层开挖，每每层的深度度不宜超过过2m；22)人工开挖挖多层沟槽槽的层间留留台宽度：：放坡开槽槽时不应小小于0.88m，直槽槽时不应小于0..5m；安安装井点设设备时不应应小于1..5m。33)采用机械械挖槽时，沟沟槽分居的的深度应按按机械性能能确定。二、管造基础1、管管基施工前前，应对管管底高程和和中心线位位置进行复复核，只有有沟槽经验验收合格后方可进行管管基施工。2、管道基础的处处理方法与与分层结构构必须符合合设计要求求，其中石石方爆破段段为3000mm砂垫垫层、穿公公路管段为为厚2500mm的1:9水泥石屑屑、存在地地基不均匀匀沉降及振振动液化的的濒海平原原管段为3300mmm碎石垫层层加2000mm砂垫垫层、通过过水产养殖殖区管段为为800mmm乱石层层加2000mm碎石石垫层加2200mmm砂垫层、其其它管段为为250mmm碎石垫垫层加2OOmmm砂垫层，砂砂垫层回填填至对管道道的包角为为135°。对于坚坚硬和软弱弱地基交界处，应根据据地质情况况进行特殊殊处理，以以避免产生生过大的不不均匀沉降降。3、管管道基础应应符合下列列规定:(11)采用天然然地基时，地地基不得受受扰动;(22)槽底为岩岩石或坚硬硬地基时，应应按设计规规定施工，设设计无规定定时，管身身下方应铺设砂垫垫层，其厚厚度应符合合下表的规规定;(33)当槽底地地基土质局局部遇有松松软地基、流流砂、溶洞洞、墓穴等等，砂垫层厚厚度(mm)管材种类管径≤500>500，且≤≤10000>1000金属管>1100≥150≥200预应力钢筒混凝凝土管150～2000注:预应力钢筒混凝凝土管指混混凝土、钢钢筋混凝土土管，预应应力、自应应力混凝土土管及陶管。(44)非永冻土土地区，管管道不得安安放在冻结结的地基上上;管道安装装过程中，应应防止地基冻胀。三、管道安装1、一一般规定(11)管及管件件应呆用兜兜身吊带或或专用工具具起吊，装装卸时应轻轻装轻放，运运输时应垫稳、绑牢牢，不得相相互撞击;接口及钢钢管的内外外防腐层应应采取保护护措施。(22)管节堆放放宜选择使使用方便、平平整、坚实实的场地;堆放时必必须垫稳，堆堆放层高应符合下下表的规定定。使用管管节时必须须自上而下下依次搬运运。(33)橡胶圈贮贮存运输应应符合下列列规定:管节堆放放层高管径（mm）100-1500200-2500300-4000500-6000400-6000600-8000800-12000≥1400堆放层高7层5层4层3层1)贮贮存室内温温度宜为一一5～30℃，湿度不不应大于80%。存放位位置不宜长长期受紫外外线光源照照射，离热热源距离不不应小于lm。2)橡橡胶圈不得得与溶剂、易易挥发物、油油脂和可产产生臭氧的的装置放在在厂起。3)在贮存、运输中中不得长期期受挤压。4）管道安装前，宜宜将管、管管件按施工工设计的规规定摆放，摆摆放的位置置应便于起吊及运送。5)起重机下管时，起起重机架设设的位置不不得影响沟沟槽边坡的的稳定;起重机在在高压输电电线路附迈迈作业与线线路间的安安全距离应应符合当地地电业管理理部门的视视定。6)管道应在沟槽地地基、管基基质量检验验合格后安安装，安装装时宜自下下游开始，承口朝向施工前前进的方向向。7)接口工作坑应配配合管遣铺铺设及时开开挖，开挖挖尺寸应符符合下表的的规定。接口工作坑开挖挖尺寸(mm)管材种类管径宽度长度深度承口前承口后刚性接口铸铁管管75～300D1+800800200300400～7000D1+8001000400400800～12000D1+8001000450500预应力、自应力力混凝土管管，滑入式式柔性接口口铸铁和球球墨铸铁管管≤500承口外径加800200承口长度加2000200600～1000010004001000～155001600450>16001800500注:D1为管外外径(mm));柔性机械械式接口铸铸铁、球墨墨铸铁管接接口工作坑坑开挖备部部尺寸，按按照预应力力、自应力力混凝土管管一栏的规规定，但表表中承口前前的尺寸宜宜适当放大大。(8)管节下人人沟槽时，不不得与槽壁壁支撑及槽槽下的管道道相互碰撞撞;沟内运管管不得扰动天然地地基。(9)合槽施工工时，应先先安装埋设设较深的管管道，当回回填土高程程与邻近管管道基础高程相同时，再再安装相邻邻的管道。(10)管道安安装时，应应将管节的的中心及高高程逐节调调整正确，安安装后的管管节应进行复测，合格格后方可进进行下一工工序的施工工。(11)管道安安装时，应应随时清扫扫管道中的的杂物，给给水管道暂暂时停止安安装时，两端应临时封堵堵。12)雨期施施工应采取取以下措施施：1）合理缩短开槽槽长度，及及时砌筑井井，暂时中中断安装的的管道及与与河道相连连通的管口口应临时封封堵;已安装的的管道验收收后应及时时回填土;2)做好槽边雨水径径流疏导路路线的设计计、槽内排排水及防止止漂管事故故的应急措措施;3）雨天不宜进行行接口施工工。(113)压力管道道上采用的的闸阀，安安装前应进进行启闭检检验，并宜宜避行解体体检验。(114)己验收合合格入库存存放的管、管管件、闸阀阀，在安装装前应进行行外观及启启闭等复验验。(115)钢管内、外外防腐层遭遭受损伤或或局部末做做防腐层的的部位，下下管前应修修补，修补补后的质量量应符合设设计和管道道施工规范范外防腐层层质量标准准的有关规规定。2、预预应力钢筒筒混凝土管管安装(11)管节运输输、装卸与与堆放应符符合下列规规定：1)预预应力钢筒筒砼管吊装装应采用专专用工具，装装卸应轻装装轻放，管管子承、插插口应妥善善包扎，以以防碰伤，运运输时应设设弧形垫块块，并捆牢牢，防止管管子滚动。2)管管材卸车时时可沿沟槽槽一侧摆放放，避免二二次倒运，如如无条件，应应集中排放放。(22)管道检验验1)管管道外观质质量及尺寸寸公差应符符合设计及及现行国家家产品标准准的有关规规定。2)每每根管子在在入沟槽之之前应进行行检查，确确定有无裂裂缝、碰伤伤、空鼓、保保护层脱落落、接口掉掉角等缺陷陷。如存在在缺陷，使使用前应进进行修补，并并经鉴定合合格后方可可使用。3)橡橡胶圈使用用前必须逐逐个检查，不不得有割裂裂、破损、气气泡、大飞飞边等缺陷陷。橡胶圈圈的材质应应符合《预预应力、自自应力钢筋筋混凝土管管用橡胶密密封圈》的的规定。(33)管道铺设设预应应力钢筒砼砼管的铺设设顺序为：：排管管子的现现场检验与与修补下管挖接口工工作坑清理管膛膛、管口清理胶圈插口上套套胶圈拉装接口检查中线线、高程用探尺检检查胶圈位位置锁管，工工程施工应应符合下列列要求：1)砼砼管安装应应平直，无无突起、突突弯现象，并并采用必要要的措施防防止管子承承插门碰撞撞。2)下下管前应检检查地基和和沟底标高高，基础质质量符合要要求后才允允许下管。3)安安装管时其其承口内工工作面、插插口外工作作面清洗干干净。套在在插口上橡橡胶圈应平平直，无扭扭曲、翻转转现象，安安装时橡胶胶圈应均匀匀滚动到位位，放松外外力后回弹弹不得大于于10mmm，就位后后应在承、插插口工作面面上。4)采用吊车下管，并并辅助对口口或用简易易龙门吊对对口，下营营时不得与与沟壁碰撞撞，管底与与管基严密密接触。5）预应力钢筒砼砼管安装就就位，利用用水准仪和和经纬仪控控制高程和和中线。待待新管安装装后，同时时检验相临临管的安装装质量。6)砼砼管的接口口采用吊链链，人工水水平位移，吊吊车协助的的方法进行行。7)施工人员将胶圈圈放置插口口的凹槽内内，并做好好标记，将将待装的承承口内均匀匀涂抹无腐腐蚀、污染染的润滑剂剂。8)用用带有护套套的钢丝绳绳固定两个个吊链，共共倒链的位位置在售中中心线平行行两侧使其其受力均匀匀，吊链的的另一端与与待装管插插口处的横横担钩连，横横捏与水泥泥管相接触触需垫胶板板。9)待待装管的管管中位置与与已装管中中心线吻合合后将新管管徐徐拉入入，此时，吊吊车将管子子略微吊起起以减小对对管基础的的损坏，减减轻阻力。100)新管就位位后，检查查承口处的的安装情况况，复核管管中心线和和高程。111)安装后，为为防止新安安装的几节节管子管口口回弹，用用钢丝绳和和吊链锁在在后面的管管子上。12)砼管采用用金属管件件连接时，不不得损坏管管件的防腐腐层。133)承插式甲甲型接口、套套环口、企企口应平直直，环向间间隙应均匀匀，填料密密实、饱满满，表面平平整，不得得有裂缝现现象；((4)混凝土管管座浇筑，应应符合下列列规定：清除模板中的尘尘渣、异物物，核实模模板尺寸；；管座分层浇筑时时，应先将将管座平基基凿毛冲净净，并将管管座平基与与管材相接接触的三角角部位，用同强度度等级的混混凝土砂浆浆填满、捣捣实后，再再浇混凝土土；3)采用垫块法一次次浇筑管座座时，必须须先从一侧侧灌注混凝凝土，当对对侧的混凝凝土与灌注注一侧混凝凝土高度相相同时，两两侧再同时时浇筑，并并保持两侧侧混凝土高高度4)管座基础留变形形缝时，缝缝的位置应应与柔性接接口相一致致;55)浇筑混凝凝土管座时时，应留混混凝土抗压压强度试块块，留置数数量及强度度评定方法法应按有关关规定执行行。（55）管座混混凝土抗压压强度大于于5.0NN/mm22时，方可可进行安管管。管节安安装前应将将管内外清清扫干净，安安装时应使使管节内底底高程符合合设计规定定，调整管管节中心及及高程时，必必须垫稳，两两侧设撑杆杆，不得发发生滚动。(6)管道沿直直线安装时时，管口间间的纵向间间隙应符符符合下表的的规定。管口间的纵向间间隙（mm）接口类型管径纵向间隙平口、企口＜6001.0～5.00≧7007.0～15承插式甲型口500～60003.5～5.00承插式乙型口300～150005.0～15（7）管道沿曲线安安装时，管管口间的纵纵向间隙最最小处不得得大于5mmm，接口口转角不得得大于下表表的规定。管径转角（°）400～70001．5800～140001．01600～300000．5（8）承插式接口，采采用水泥砂砂浆填缝时时，安装前前应将接口口部位清洗洗干净。插插口进入承承口后，应应将管节接接口环向间间隙调整均均匀，再用用水泥砂浆浆填满、捣捣实、表面面抹平。水水泥砂浆的的配合比应应符合下表表的规定。使用范围重量配合比水泥砂浆水灰比甲型接口填缝12．0≤0.5抹带12．5（9）管道基础及安安装的允许许偏差应符符合下表的的规定。管道基础及安装装的允许偏偏差项目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定定高程0，-15（mm）管道基础混凝土管座平基中线每侧宽度0，+10（mm）高程0，-15（mm）厚度不小于设计规定定管座肩宽+10，-5（mm）肩宽±20（mm）抗压强度不低于设计规定定蜂窝麻面面积两井间每侧≤11.0%土弧、砂、砂砾砾厚度不小于设计规定定支撑角侧边高程程不小于设计规定定管道轴线位置1530安装（mm）管道内底高程D≤1000±10±20D＞1000±15±30刚性接口相邻管管节内底错错口D≤100033D＞100035注：D为管道内径（mmm）四、沟沟槽回填11、管道施施工完毕并并经检验合合格后，沟沟槽应及时时回填。回回填前，应应符合下列列规定：((1)预制管铺铺设管道的的现场浇筑筑混凝土基基础强度，接接口抹带或或预制构件件现场装配配的接缝水水泥砂浆强强度不应小小于5N/mmm2；((2)现场浇筑筑混凝土管管渠的强度度应达到设设计规定；；((3)混合结构构的矩形管管渠或拱形形管渠，其其砖石砌体体水泥砂浆浆强度应达达到设计规规定；当管管渠顶板为为预制盖板板时，并应应装好盖板板；((4)现场浇筑筑或预制构构件现场装装配的钢筋筋混凝土拱拱形管渠或或其他拱形形管渠应采采取措施，防防止回填时时发生位移移或损伤。22、压力管管道沟槽回回填前应待待合下列规规定：11)水压试验验前，除接接口外，管管道两侧及及管顶以上上回填高度度不应小于于0.5mm；水压试试验合格后后，应及时时回填其余余部分；、22）管径大大于900rram的钢管道道，应控制制管顶的竖竖向变形。3、无压管道的沟沟槽在闭水水试验合格格后及时回回填。4、沟槽的回填材材料，除设设计文件另另有规定外外，应符合合下列规定定：（1）回填土时，应应符合下列列规定：1）槽底至管顶以以上50ccm范围内内，不得含含有机物、冻冻土以及大大于50mmm的砖、石石等硬块；；在抹带接接口处、防防腐绝缘层层或电缆周周围，应采采用细粒土土回填；2）冬期回填时管管顶以上550cm范范围以外可可均匀掺入入冻土，其其数量不得得超过填土土总体记得得15%，且冻块块尺寸不得得超过1000mm。（2）采用石灰土、砂砂、砂砾等等材料回填填时，其质质量要求应应按设计规规定执行。5、回填土的含水水量，宜按按土类和采采用的压实实工具控制制在最佳含含水量附近近。6、回填土的每层层虚铺厚度度，应按采采用的压实实工具和要要求的压实实杜确定。对对一般压实实工具，铺铺土厚度可可按下表的的数值选用用。回填土每层虚铺铺厚度压实工具虚铺厚度木夯、铁夯≤20蛙式夯、火力夯夯20~25压路机20~30震动压路机≤407、回回填土每层层的压实遍遍数，应按按要求的压压实度、压压实工具、虚虚铺厚度和和含水量，经经现场试验验确定。8、当采用重型压压实机械或或较重车辆辆在回填土土上行使时时，管道顶顶部以上应应有一定厚厚度的压实实回填土，其其最小厚度度应按压实实机械的规规格和管道道的设计承承载力，通通过计算确确定。9、沟槽回填时，应应符合下