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厌氧高效反应器系统的运行管理一、厌氧生物反应系统功能厌氧生物反应系统选用高效厌氧反应器，采用两层三相分离器，85%，中温条件下消化。功能是：水解和液化固态有机物为有机酸；缓冲和稀释负荷冲击与有害物质，pH产生含甲烷较多的消化气，并截留悬浮固体，以改善出水水质。该系二、厌氧反应系统运行规程1、厌氧生物反应机理（式存在于水中阶段：水解阶段——被细菌胞外酶分解成小分子。例如：纤维素发酵阶段——小分子的化合物在发酵菌（即酸化菌）的细为挥发性脂肪酸CO2、氢、氨、硫化氢等。产酸阶段——上一阶段产物被进一步转化为乙酸、氢、碳酸以及新的细胞物质。产甲烷阶段——等被转化为甲烷、二氧化碳和新细胞物质。2、厌氧反应器工艺控制条件（5-2020-42℃、嗜温42-7℃15-20℃30-3℃、高温厌氧（50-55℃）三种。温度对厌氧反应尤为重要，当温度低于111%。在上述范围，温度在1-3℃的微小波动，对厌氧反应影响不明显，但温度变化过大（急速变化），30-35℃。PH：水解酸化工艺，对PH要求范围较松，即产酸菌的PH4-7PH，即产甲烷反应6.5-8.0，最佳范围为6.37.8化速率降低。-100～+100mv，产甲烷阶段的最优氧化还原电位为-150～-400mv。因此,应控制进水带入的氧的含量，不能对厌氧反应器造成不利影响。。有毒有害物：抑制和影响厌氧反应的有害物有三种：:硫化物抑制作用最为严重；有机化合物:非极性有机化合物，含挥发性脂肪酸（VFA）等。50-5000pa。3、厌氧生物处理中存在的问题及解决方法存在问题 原 因 解决方法1、营养物不足，微量元素不足； 1、增加营养物和微量元素；1、污泥生长过慢2、反应器过负荷

2、进液酸化度过高； 2、减少酸化度；3、种泥不足。 3、增加种泥。1、反应器污泥量不够； 1、增加种污或提高污泥产量；2、污泥产甲烷活性不足； 2、减少污泥负荷；3、每次进泥量过大间断时间短。 3、减少每次进泥量加大进泥间隔。3、污泥活性不够4、污泥流失

1、温度不够；2、产酸菌生长过快；3、营养或微量元素不足；4Ca2+引起沉淀。1、气体集于污泥中，污泥上浮；2、产酸菌使污泥分层；3、采取预处理去除脂肪蛋白。53、采取预处理去除脂肪蛋白。5、污泥扩散颗粒1、负荷过大；2、过度机械搅拌；1、稳定负荷；2、改水力搅拌；污泥破裂3、有毒物质存在。4、预酸化突然增加3、废水清除毒素。4、应用更稳定酸化条件

1、提高温度；2、控制产酸菌生长条件；3、增加营养物

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