某市跨河公路大桥施工方案

第一章工程概况一、编制说明本工程施工组织设计的编制目的是在业主规定的工期内，保质、保量、高效、安全的完成合同规定的生产任务，通过对施工生产的材料、设备、劳动力等进行合理、科学地组织安排，使工程施工工作能够连续、均衡和有计划、有目的的进行。本工程施工设计图由中国华西工程建设总公司江苏分公司设计；现根据招标文件精神和通过对本工程施工现场的实际踏勘、调查和目测获得第一手资料，并结合我公司以往类似工程施工实践和生产经验及目前具备的技术力量进行施工组织设计编制，编制的主要依据由以下几个方面：1.**市塘下镇**大道轮船河桥桥梁工程施工图纸；2.**市塘下镇**大道轮船河桥桥梁工程招标文件和补充的技术联单；3.《城市桥梁工程设计规范》（JTJ37-90）；4.《城市桥梁设计荷载标准》（JTJ-98）；5.《公路工程技术标准》（JTJ001-97）；6.本工程特点及公司自身实力。二、编制原则1.遵循招标文件要求，执行“安全第一、质量第一”，确保按期完工。2.遵循设计文件和验收标准，先编制主要项目施工方法，然后按照设计要求执行有关的施工规范和验收标准，精心组织施工确保工程进度和质量。3.坚持实事求是，一切从实际出发，在制定施工方案过程中，根据本单位施工能力、经济实力、技术实力；坚持科学组织、合理安排、均衡生产平行交叉作业；尽量平抑施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率完成本工程。4.坚持施工过程中严格管理，在施工过程中，严格执行有关规定。5.坚持积极推广“四新成果”的原则，积极采用新工艺、新方法，确保工程施工质量和施工进度。6.坚持专业化、机械化作业与管理相结合的原则。在施工组织方面，以专业作业队伍为基本形式，充分发挥专业人员和专业设备的优势。同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的效果。三、工程概况本工程位于塘下镇**大道塘下中心区的东侧，南北走向。本工程桥长38.04米，桥梁宽度为60.5米（3米中央绿化带+2*11米行车道+2*2米绿化带+2*7米满慢车道+2*3.5米绿化带+2*5米人行、非机动车道+2*0.25米栏杆）工程地处我国东南沿海，属亚热带海洋型季风气候，雨水充沛，温暖湿润。属平原区地形，属海积平原地貌。平均海拔高程约为3.0米。地势平坦，现场勘察期间测得地下水位在地表以下0.1-0.6米；本区域现代地震活动极微弱，一般仅限于3级以下地震。第二章施工总体部署及现场总平布置一、人员动员若本投标人有辛中标，在接到业主中标通知书后，立即由项目经理带领工程技术、后勤和有关技工、普工进驻施工现场，根据设计施工图纸进行全线测量、放样、搭设临时设施，进行有关材料订购工作，编制实施性的施工组织设计等工作。为此，本投标人决定成立三个小组。第一小组积极与业主配合，负责办理签订协议，办理履约保证金，筹措必要的开工及施工资金等有关商务工作；按设计单位提供的施工图纸及第二小组提供详细的现场第一手资料，由技术负责人组织编制合理的总体施工方案和计划，确保在规定的时间内上报监理工程师，争取早日开工。第二小组为驻现场前期工作组，由项目经理带领主要人员在中标通知书发出的进场日期内迅速奔赴施工现场，主要任务有：（1）接受设计单位，监理单位及质检部门的技术交底，对全线进行测量调查、埋设施工水准点。（2）在业主及当地有关部门配合下办好临时道路，施工临时用地等借地手续，办好施工临时用电等手续，确保临时工程早日开展。（3）临时场地的征用、填筑、整平和搭建的前期准备工作。第三小组，负责从公司本部调运施工设备，提出采购设备、材料清单；拌和场、采石场的选用；设备的安装，签订有关材料采购合同和运输合同等，使项目人员到位后能尽早开展工作。二、人员、设备、材料到施工现场的方法1.人员、设备进场本投标人投入工程的设备、人员按进场计划采用陆上运输，可通过永台温高速公路，再转至**当地的公路运送到施工现场；保证在业主规定的工期内完成本合同的施工任务。2.材料的采购、运输砂砾：我单位经过认真仔细调查，大量材料本着质优、合理、就近的原则，砂砾采用高楼采砂场的砂，陆运至拌和场。碎石采购结合塘下当地无大型石料场的特点，对沿线不同路段的石料进行了取样，并经过各种方案进行质量分析，通过比较，计划碎石准备在北工业园区的凤山采石场采购，并与其签订购销合同，保证高峰期碎石的供应。钢筋选用沙钢，提前进行预订，保证质量。水泥在**当地采购，利用便利的公路交通运输条件能够将原材料源源不断地运至施工现场，保证施工需要。3.总体施工方案根据本工程的工程量、施工条件、工程特点、地质条件等因素，施工总体布置如下：（1）组织机构的组建抓施工项目管理是搞好工程的关键，一个工程能否按计划、质量、进度目标顺利实施，很大程度上取决于项目经理这个组织核心。本单位一旦中标，将根据本工程的工程量、工程特点将迅速抽调有组织能力、指挥能力和实际施工经验的技术人员和管理人员成立项目经理部，全面负责该工程的实施。由工作认真，曾参加过多次桥梁工程施工的项目经理严乐敏同志负责本工程的施工，经验丰富工程师拟任本工程的技术负责人，由项目经理部统一管理和协调整个工程，确保本工程步调一致，指挥畅通有力。（2）施工总体安排施工总体安排鉴于施工工期较紧，为便于本合同工程的生产管理，以方便合理地对整个合同段的施工进行分工和协作管理，本工程设1个项目经理部，6个施工队，各班组各司其职，流水作业和平行作业相结合，将工程优质、高效、高速、安全地完成。机具的投入：具体见本工程机具一览表附表。临时设施的布设根据工程临时交通道路差以及工地现场实际情况，全线共设水泥混凝土拌和场1座，可以和当地政府、业主协商，就近布置在桥梁的南侧的空地上。施工场地一率用统渣填高50cm，施工区域内临时填筑6米宽的便道。场内主要有水泥混凝土拌和场60m2、砂石料场150m2、仓库60m2、钢筋加工场60m2，现场办公室60m2及机械停放场100m2，考虑天气严热，工人宿舍就近租用民房。具体事宜我方将以以下情况为办事原则：a环境保护：拌和场远离居民区，且保证水泥混凝土质量符合要求；b拌和场离主线较近，施工方便，控制混凝土在路上的运输时间；c考虑经济性：拌和场离线路很近，降低混合料运输成本；d拌和场位置交通、布设电力设施方便；e有充分的时间考虑拌和场地的征地、安装、调试时间；f可以提前备料，错开石料供应高峰期，为保证各项目施工顺利进行，掌握主动权；g熟悉当地施工环境及社会关系，节省进场准备时间。施工用电为保证施工用电的正常进行，除业主在现场提供的220KV的用电线路，另外我们在拌和场内自行布置一台250KW的柴油发电机组，以防温州地区多停电对施工造成不良的后果，用电线路架空高度均在4.5米以上，各配电线路应有条不紊，标志设置明显。4.实施性施工准备施工准备工作，科学合理地安排是工程顺利进展之所在，因此要着重抓以下几方面的工作：（1）拌和设备的安装由项目部设的设备材料科具体负责所须物资的计划、采购、运输和贮存。所有原材料进场前，须具有产品说明书，质量合格书，试验报告单，并按设计和有关规范、规程要求对其进行抽检、复验，合格后方可进场投入使用，不合格材料一律不许进场，从而在根本上保证工程质量。所有材料本着质优、经济、合理的原则按照工程进度的需要有计划地分批进场。利用充裕的施工准备时期，提前选好拌和场地，进行桩基施工、材料采购工作，错开碎石供应紧张时期，为桥梁上部结构施工顺利进行，掌握主动权，保证项目如期完工。（2）机具设备、材料实验和质检仪器功欲善其事，必先利其器。投入足够数量设备和实验检测仪器，配足配齐试验人员，是按要求完成本工程的物质、人力保证。按监理工程师的要求，建立施工技术挡案，专人负责；根据本合同段的地理位置及交通条件，机械设备采用公路运输的方式进场，投入本合同的施工设备从我公司仓库及宁波拌和中心调入。具体见《拟投入本工程的主要施工机械表》。（3）施工技术准备技术方面：由技术负责人员了解、熟悉图纸和合同要求，突出难点、重点、编制符合实际情况的作业指导书，建立形象管理、数据管理及各项职责、规章制度框图和图表，严格执行合同管理。根据工程进度的实际情况，在确保工程质量和合同工期的前提下，修正和补充施工方案，报业主和工程师审核批准实施。测量方面：在业主或设计单位交桩后，立即组织中线恢复、边桩测设、水准复测、横断面测定、结构物定位等工作，将复测成果汇总后报技术负责审核，经检测确认无误后马上组织进行细部测量放样，并相应地做好保护桩。试验方面：根据工程需要，提前进行原材料和水泥配合比试验，在各分项工程开工报告提交前出具材料检验报告单，以便工程连续顺利进行。技术交底：开工前由技术负责组织有关人员向各班组长和现场施工人员进行全面的技术交底，内容包括：施工项目的规模及各施工队之间相互的如何配合施工，施工重点、难点及关键工序，作业程序，施工方案，完成整体及各分项所采用的技术、质量、材料、机具和安全保证措施，以及内部质检程序和中间交验等具体程序。（4）工期安排根据招标文件工期要求，结合实际情况，中标后即进行各项施工准备工作，特别是桩基的施工和材料采购工作，拌和场的选址安装工作，于2006年8月1日开始正式施工，下部结构计划在2006年8月10开工，于2006年10月上旬完成桥梁的下部工程。2006年12月下旬完成全部工程量。（5）工程质量管理目标严格按施工图纸和施工技术规范要求指导施工，各分项工程检验合格率100%，优良率85%以上，保证整个工程优质的完成。（6）安全目标施工期间，由交通安全管理科负责整个标段安全工作，健全安全保证体系，按标化工地进行全面管理，杜绝发生人身伤亡事故。（7）资金为保证工程建设的顺利进行，若我公司中标，公司自有投入80万元作为工程的周转资金以确保工程的顺利进行。第三章总进度网络计划施工进度计划是施工过程中的一项重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。在施工进度计划的安排上既要在保证工程质量、安全的前提下确保总工期，又要突出重点，控制关键工期，确保总工期的顺利完成。根据工程实际情况并结合我公司技术力量、机械能力，确定本工程施工工期为150日历天。施工进度实行四级管理，即总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按日完成的前提下，保证月计划完成，直至保证总进度计划的完成。同时明确项目经理主管并落实总进度计划的实施。（施工总进度计划图和网络图附后）第四章各工序措施及安全文明措施一、各工序措施、施工准备进场后组织测量员和业主、设计单位进行桩位，控制点交接，并建立永久性的桩位导线控制网，进行复核。填筑施工用临时设施及预制件场地，同时根据施工图进行桥址处围堰排水。然后进行施工放样，并设立放样桩及其保护桩。引测水准点至桥梁附近并做好保护。（二）、钻孔灌注桩施工1.施工准备①将工程所需的砂、石、水泥、钢材等送实验室化验，达到规范和设计要求后，报监理工程师批认准后方能进场使用。②平整施工场地，搭设施工平台，绘制施工平面布置图，将施工机械和施工方案，配合比设计等以书面形式汇报给监理工程师。2.平台搭设、护筒的埋设根据定位测量所设的各固定控制点，进行施工平台搭设。水中基桩施工平台用梢径Φ20长8米松木桩打入河内，木桩入土3-4米，纵横向用松桩相连，保证施工过程中桩机不移位，不倾斜。对所要施工的桩位精确放样，检查无误以后，方可埋设护筒。护筒一律用钢护筒，壁厚5mm，每节为1.5-3.0米，各节护筒相接时，要求对接严密，不漏水。埋设护筒时，护筒平面位置与垂直度准确与否，护筒周围与护筒底脚是否紧密不透水，对于成孔、成桩的质量都有重大影响。根据本工程实施方案，护筒用钢板卷制而成，为增加刚度防止变形。护筒外壁的上下端及中部各焊一道用角钢做成的圆弧状的加强肋，埋设护筒的技术指标要符合规范3.泥浆制备①制备泥浆的粘土应选水化快，造浆能力强，粘度大的粘土或膨润土为好。②选定原材料后，经过试验，求得泥浆的比重、粘度，设置制浆池制浆。4.成孔在平整场地及护筒埋设完成后，经复测桩位误差满足设计要求时，即可进行钻孔。根据业主提供的地质条件，本工程采用2500型回旋钻机钻孔。在施工中应注意如下几点：在钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆浓度以起到护壁固壁作用，防止坍孔。若发现有漏水（漏浆）现象，应找出原因及时处理。如为护筒本身或因护筒埋置太浅而发生漏水，应堵塞漏洞或用粘土在护筒周围夯实加固，或重埋护筒；若因孔壁土质松散，泥浆加固孔壁作用较差，应在孔内重新回填粘土，待沉淀后再钻进，加强泥浆护壁。在钻孔过程中，应根据土质等情况控制钻进速度、调整泥浆稠密度，以防止坍孔及钻孔偏斜、卡钻和旋转机负荷超载等情况发生。钻孔宜一气呵成，不宜中途停钻以避免坍孔，若坍严重应回填重钻。钻孔过程应加强对桩位、成孔情况的检查工作。终孔时应对桩位、孔径、形状、深度、倾斜度及孔底土质等情况进行检验，合格后立即清孔、吊放钢筋笼，灌注混凝土。5.清孔及吊装钢筋笼清完孔中的杂质后，进行钢筋骨架的安装，钻孔桩的钢筋按设计要求预先绑扎成钢筋骨架，分段就位，吊入孔内。笼架达到设计标高后，四周用钢筋焊接在护筒上，防止笼架上浮。吊放钢筋注意事项：钢筋骨架吊放前应检查孔底深度是否符合设计要求；孔壁有无妨碍骨架吊放和正确就位的情况。钢筋骨架吊装可利用钻架进行。吊放时应避免骨架碰撞孔壁，并保证骨架外混凝土保护层厚度，应随时矫正骨架位置。安装好钢筋笼后，开始灌注混凝土6.灌注水下混凝土注机具的准备A导管导管是灌注水下砼的重要工具，其直径采用Φ300管壁5mm，管长2米，其最下端一段采用3米长导管，导管在使用前要对其进行检验，对变形和磨损严重的不能使用。导管在入孔前可在孔旁预先拼装，在吊放时再逐段拼装，导管内壁和表面如粘附有灰浆和泥砂应擦拭干净，导管吊放时，用两根钢丝绳分别系吊在最下端一节导管的两个吊耳上，并沿导管每隔5米左右用铅丝将导管和钢丝绳捆扎在一起。同时应使管位置居孔中，轴线顺直稳步深放，防止卡挂钢骨架和碰撞孔壁，导管下放后，其底口距离孔底约40cm。B漏斗、溜槽、储料斗导管顶部应设置漏斗，其上方设溜槽、储料斗和工作平台，储料斗和漏斗的高度除应满足导管拆卸等操作需要外，并应在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土桩高度的需要。漏斗采用1000×1000×800MM的凌锥形漏斗，其插入导管的长度为15CM，储料斗采用3MM厚钢板制作，底部做成斜坡，出口设闸门，活动槽设在储料斗出口下方，溜槽下接漏斗，漏斗和储料斗的容量应使首批灌注下去的混凝土能满足导管初次埋置深度的需要。C混凝土的的运输、提提升和导管管升降混凝土的运输采采用翻斗车车进行，在在已拼装的的钻架平台台铺木板运运道，将砼砼用翻斗车车运至流槽槽旁，通过过提升架将将砼料通过过溜槽进入入漏斗。导导管的吊挂挂和升降，可可利用钻机机的起吊设设备进行，其其起重能力力应与导管管内全部填填满砼料时时的重量相相适应，并并确保导管管升降高度度的准确。（2）混凝土的配制制和灌注A混凝土的配置：：混凝土搅拌前，应应先按施工工图的要求求进行原材材料的试验验，做配合合比，拌料料时严格按按配合比进进料。每根根导管的砼砼灌注工作作，应在该该根导管首首批砼初凝凝时间以前前完成，导导管埋入砼砼内深度控控制在2－4m。B水下砼的灌注：：首批灌注砼的数数量以满足足填充导管管底部间隙隙的需要为为准，利用用钻机控制制导管升降降。灌注砼砼前，在导导管口放置置比导管口口径略小的的球胆起到到隔水的作作用。尽可可能的缩短短拆除导管管的时间。灌灌注开始后后，应连续续地进行灌灌注。在灌灌注过程中中每车料测测一次砼面面的高度，及及时调整导导管的埋置置深度。砼砼灌注情况况有专人记记录，并填填写水下砼砼浇筑记录录。钢护筒筒在灌注结结束后、砼砼初凝前拔拔出。（3）灌注水下混凝凝土注意事事项A混凝土各必须均均匀，尽可可能的缩短短运输距离离和减少颠颠簸，防止止混凝土离离析而发生生卡管事故故；B灌注混凝土必须须连续作业业，以免任任何原因的的中断灌注注，因此混混凝土的搅搅拌和运输输设备应满满足连续作作业的要求求，孔内混混凝土上升升到接近钢钢筋笼底部部时应防止止钢筋笼架架被混凝土土顶起；C在灌注过程中，要要随时测量量和记录孔孔内混凝土土灌注标高高和导管入入管长度，控控制和保证证导管埋入入孔内混凝凝土内有适适当的深度度，防止导导管提升过过猛，管底底提出混凝凝土面或埋埋入过浅，而而使导管内内进水造成成断桩夹泥泥，也要防防止导管埋埋入过深，而而造成过深深，而造成成管内混凝凝土压不出出或导管为为混凝土埋埋住，不能能提升，导导致中止浇浇灌而断桩桩；D灌注的桩顶标高高应比设计计值预加一一定的高度度，此范围围的浮浆和和混凝土应应该凿除，以以确保桩顶顶混凝土的的质量，预预加高度一一般为0..5米，深桩应应酌量增加加。待桩身身混凝土达达到设计强强度，按规规定检验后后方可灌注注承台。7.桩身检验灌注桩完成7天天后，采用用超声波无无损检测法法对桩身的的完整性、桩桩长、砼强强度等进行行检验。桩桩头凿除后后，无残余余松散层和和薄弱砼层层，与接柱柱和墩台钢钢筋连接的的塔接钢钢筋长度保保证大于40d。（三）、立柱施施工1.钢筋加工、安装装对竖向钢筋进行行修整后绑绑扎箍筋至至柱顶。绑绑扎过程中中用脚手管管搭设临时时施工脚手手架，搭设设脚手架时时应充分考考虑模板及及砼施工的的需要。2.模板施工采用Φ80cm定型圆圆柱钢模板板，每节钢钢模板长度度为1-2m拼装装而成。每每组模板拼拼好后用吊吊车吊装就就位，固定定底脚后在在四周调置置斜支撑以以保证稳定定性。在施施工需要位位置设置盖盖梁施工工工艺孔。3.砼浇筑施工浇筑时，吊车吊吊料斗送砼砼入模，分分层振捣密密实。倾倒倒砼材料时时其下落高高度控制在在2m以内。浇浇筑至柱顶顶时表面做做毛面处理理。（四）、承台基基础混凝土土施工基础施工在桥梁梁台桩施工工完成后执执行，先对对底部做C10砼找平，后后搭设模板板浇筑。1.由于基础处于11米多深的基基坑中，混混凝土采用用吊斗进行行滑落，滑滑落高度不不得超过22米。2.使用插入式振动动器应快插插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行行，不得遗遗漏，做到到均匀振实实。移动间间距不大于于振动棒作作用半径的的1.5倍。3.浇铸过程应该连连续进行。如如必须间歇歇，其间歇歇时间应尽尽量缩短，并并应在前层层混凝土初初凝之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。间歇歇的最长时时间应按所所有水泥品品种及混凝凝土初凝条条件确定，一一般超过2小时应按按施工缝处处理。4.混凝土浇筑完成成后，做好好养护，防防止阳光暴暴晒，及时时的以润麻麻袋覆盖表表面，边保保持表面处处于潮湿状状态。（五）、浆砌料料、片石1.首先对方正石进进行选用，需需经修边打打荒、粗打打、做成大大致正方、棱棱角分明，尺尺寸在40*400cm，厚厚度在25—30cmm的料石，作作为桥台镶镶面石，其其余选用大大小不一的的片时。2.在混凝土基础强强度大于设设计强度的的70%后，开始始砌筑方正正石，砌筑筑前，在基基础面上放放出墙身中中线及边线线，立皮数数杆，拉准准线。3.先将方正石放在在砌筑位置置上，根据据方正石的的平整情况况和对灰缝缝的要求，在在四角先用用4个垫片将将方正石垫垫平。4.移出垫片，铺上上砂浆，厚厚度应比垫垫片高3-5mmm，然后重重新将方正正石砌上，用用锤轻轻敲敲击方正石石，使其平平稳、牢固固，随后将将灰缝里挤挤出的砂浆浆清理干净净。5.沿方正石的长度度和宽度，每每隔15ccm左右补补加一块垫垫片，垫片片应伸进方方正石边1—1.5ccm，避免免因露垫而而影响最后后的墙面勾勾缝。6.每砌筑三层方正正石，即可可跟进片石石砌筑，砌砌筑时按事事先已根据据设计坡度度线做好的的框架进行行施工，要要求灰缝要要饱满，粒粒径控制在在40cmm以内，对对于个别大大块用锤击击成若干块块后再砌筑筑。（六）、墩台、帽帽施工1.测量放样－铺设设底板－钢钢筋绑扎成成型－立侧侧模板－砼砼浇捣－拆拆模－养生生。2.各主要工序的施施工方法A测量放样：首先先在立柱、系系梁顶上用用经纬仪定定出中心十十字线，并并用水准仪仪测出底模模板中心处处标高在立立柱、系梁梁上。盖梁梁施工待底底模装上后后再测定两两端的中心心位置标高高，使其调调整准确，最最后待侧模模立好后，定定出墩台帽帽梁顶面标标高。B铺设底模：模板板采用木模模板钉薄钢钢板制作，立立模时，先先用抱箍夹夹在立柱上上口，利用用预埋螺栓栓固定。在在抱箍上按按墩的横轴轴方向每边边搁置一根根25#工字钢，在在工字钢上上铺设道木木作为底模模的平台。工工字钢及底底部抱箍利利用强度已已达到100%的系梁为为支撑点进进行支撑，两两侧打入88m长松桩桩，其模板板支撑在相相连的横挡挡上，使其其有足够的的钢度和稳稳定性；在在底模平台台搭设好后后，再在其其上铺设底底模，底模模高度用模模垫木和木木楔调整。钻孔灌注桩、立立柱、墩台台、帽进行行流水施工工。1#墩桩施工完毕，其其强度达到到要求后开开始立柱的的施工，桩桩机进行0#台桩施工工。待1#墩立柱混混凝土强度度达到100%时，开始始墩、台帽帽的施工。另另外2台钻机同同时对2#墩和3#台进行施施工作业。C钢筋绑扎成型：：将制作好好的钢筋在在底模上就就地拼装绑绑扎定位。重重新测定挡挡块位置，绑绑扎挡块、耳耳墙和背墙墙钢筋。在在钢筋骨架架外侧系上上砼块，保保证砼保护护层厚度。D立侧模，在钢筋筋绑扎成型型后，安置置上侧模板板，用对位位螺栓和斜斜撑固定稳稳当，使其其几何尺寸寸及轴线位位置准确。E砼浇捣，浇捣的的方法采用用翻斗车运运送砼，再再用吊车垂垂直起吊砼砼至工作面面，用插入入式振捣器器分层浇。墩墩台、帽浇浇筑完毕后后在砼初凝凝前马上连连续浇砼挡挡块。背墙墙人行道和和车行道部部分一起浇浇筑。F拆模：24H后后拆侧模，砼砼强度达80%后再拆底底模。（七）、板梁预预制：板梁梁预制在场场地平整填填筑压实后后即可进行行。1.板梁施工方法混混凝土的配配合比度验验确定，工工地试验室室每天在施施工前根据据现场材料料情况和含含水时出具具配料通知知单，经工工程技术负负责人审批批后，交付付施工队。A绑扎钢筋笼：在在底模上按按钢筋设计计间距划线线，按已划划好的线放放置并绑扎扎钢筋，主主筋长度不不足需接长长时，应对对焊。在底底模、侧模模接触处设设置砼垫块块。砼垫块块强度同梁梁体一致。B立侧模：在底模模涂上黄油油后立侧模模，侧模上上涂废机油油。为防止止振捣混凝凝土时跑模模，上部设设拉杆。C拌料：砼采用强强制式搅拌拌机拌合，拌拌合料经称称重计量，拌拌合必须均均匀，颜色色要一致、无无灰色、灰灰团和花面面，没有粗粗细颗料窝窝。D振捣：底板以板板式振捣器器对混凝土土进行振捣捣，插入式式振捣作为为辅助振捣捣。梁体中中砼用插入入式振动器器振捣，板板梁顶面用用平板式振振动器振捣捣。E放置内模：底板板砼浇注完完找平后，立立即设置充充气囊内模模，并绑扎扎好盖板筋筋，再行灌灌注梁体混混凝土。内内膜除用钢钢筋固定外外，浇注过过程中用对对称插入木木棒的方法法。F做面：板梁顶面面采用拉毛毛法，使之之与桥面铺铺装层混凝凝土之间有有较好的结结合，以保保证结构整整体作用的的需要。2.封端：封端时，端端面比设计计内移3mmm，以防防止梁超长长。3.质量控制注意事事项：A控制底板砼灌注注和内模放放置时间，两两工序之间间要求快速速紧凑，防防止时间拉拉长，避免免形成施工工缝。B加强前期养护，防防止缩裂。（八）、人行道道板的预制制和安装人行道预制在板板架预制完完成后进行行。预制前应先分类类编号，再再分批分类类预制。应应特别注意意埋入各种种预埋件，主主要有泄水水孔、伸缩缩和吊钩等等预埋件。桥桥面安装应应对称进行行，每相邻邻跨之间块块数相差不不能超过二二块，以免免加载不均均匀。桥面面板架设完完后焊牢搭搭接钢筋。必必须保证现现浇接头和和铰缝混凝凝土的质量量。人行道道板安装按按常规施工工。（九）、预制梁梁板安装在选择搭设方案案时，应以以安全可告告经济为原原则，为了了保证安装装工作的安安全，结合合本工程的的情况，我我们采用了了拼装式双双导梁龙门门架架设法法进行梁板板安装，其其安装程序序如下：1.在桥头路题上铺铺设二条轨轨道至桥台台，在轨道道上拼装龙龙门架，再再将龙架推推移到安装装孔。推移移时，纵移移平行车应应置于导梁梁后端，以以增加后端端平衡重时时。确保倾倾复系大于于1.5。架梁前前端接近墩墩顶时将前前支架先安安装在墩顶顶预埋螺栓栓上，再推推移至设计计位置，使使前支架垂垂直后，固固定好龙门门架，并将将交叉剪刀刀拉杆接紧紧，以保证证横向稳定定。2.将预制梁运至龙龙门吊机后后跨内，两两端同时起起吊。横移移小行车应应置于梁跨跨正中并适适当固定，预预制梁起吊吊高度应该该使梁底超超过架桥机机中间横梁梁顶面。3.将预制梁运至安安装跨，用用止轮器固固定纵移行行车后，用用横移小行行车将梁横横移到设计计位置下落落安装就位位。4.待一跨的预制梁梁全部安装装完成后，将将纵移车退退到后端。再再稍前移架架桥机，折折除前支架架与墩顶联联结螺栓，把把前支架挂挂在鼻架上上，重复上上述工序进进行下跨安安装。（十）、桥面铺铺装及桥面面附属桥面铺装砼采取取集中拌制制，翻斗车车运至桥面面，分段浇浇筑，用平平板震捣器器和震动棒棒联合捣实实，机械抹抹面与人工工抹面相结结合，用33m直尺边边检查边修修整。加强强对行车道道的养护，防防止产生裂裂纹。在桥桥面施工过过程中，还还要加强测测时监测工工作，保证证纵横坡度度及桥面线线型，使边边线、标高高、坡度均均满足设计计和技术标标准的要求求。1.浇筑铺装混凝土土的准备工工作（1）浇筑面层铺装装混凝土时时，必须在在横向联结结钢筋焊接接工作完成成后方可进进行。（2）浇筑混凝土前前使预制桥桥面板表面面粗糙，清清洗干净，按按设计要求求铺设纵向向接缝钢筋筋网或桥面面钢筋网，然然后浇筑。（3）浇筑铺装层之之前应复测测梁板面标标高，如系系预应力混混凝土梁，则则每跨至少少复测跨中中和支点处处的中线和和边线标高高。铺装层层的厚度要要符合设计计要求。2.桥面钢筋绑扎：：桥面钢筋筋的绑要符符合设计要要求和有关关规定。钢钢筋网绑扎扎定毕后，下下面垫砼块块，确保筋筋筋保护层层厚度。3.面层混凝土的分分仓浇筑，铺铺筑桥面混混凝土时，为为防止铺装装层出现收收缩裂缝，宜宜采用分仓仓浇筑施工工法，分仓仓原则可按按桥面宽度度以及无伸伸缩缝桥面面的长度来来考虑，并并在施工组组织设计中中有计划地地事先作好好周密布置置。4.桥面钢筋混凝土土铺装后，在在混凝土初初凝后接着着铺工的厚厚的砼磨损损层，用以以保护铺装装层。5.浇筑水泥混凝土土铺装层的的注意事项项：（1）浇筑铺装层时时，必须严严格要求，不不得在钢筋筋上搁置重重物或运料料小车在钢钢筋网上推推动及人行行践踏而使使钢筋变位位，必须搭搭设走道支支架架空，并并在浇筑过过程中，随随时注意纠纠正钢筋位位置。（2）浇筑混凝土时时，宜从下下坡向上坡坡进行，要要求路拱符符合设计规规定，面层层必须平整整、粗糙。6.人行道的安装（1）人行道板安装装前，必须须精确进行行放样定位位，包括侧侧石、垫块块、栏杆基基座，现预预制人行道道板，倘遇遇预埋钢筋筋位置不准准时，应予予调整。（2）人行道垫块、侧侧石的位置置要精确，断断面尺寸要要符合设计计要求，本本工程采用用花岗岩侧侧石和栏杆杆，在其安安装前2个月委托托合格厂家家进行定做做。（3）预制人行道板板在铺设前前要检查验验收，凡发发现有裂缝缝或破损时时，不应使使用，断面面尺寸精确确，否则不不能放入垫垫块与侧石石间。（4）铺设好的人行行道板应安安放稳固不不摇动、外外侧边线顺顺直，相邻邻板的高差差不大于55mm。（5）人行道板接缝缝处应用水水泥砂浆填填缝。并打打扫干净后后，按规定定绑扎钢筋筋网，充分分湿沾并清清除积水后后，浇筑细细石混凝土土，于初凝凝前完成抹抹面，以防防脱落。人行道板铺装完完毕，在上上面铺装50*550*3ccm花岗岩岩板，底部部采用2cmMM7.5水泥砂浆浆，花岗岩岩的颜色、材材质要符合合设计要求求、铺装平平整无空鼓鼓。7.侧石、垫块（1）为减少从侧石石与桥面铺铺装缝中渗渗水，侧石石垫块采用用现浇混凝凝土，使其其与桥面铺铺装的底层层混凝土结结为整体。（2）栏杆和预留孔孔位置必须须精确定位位，预埋钢钢筋的位置置有出入时时应予调整整。栏杆的的伸缩桥面面的伸缩在在同一直线线上。栏杆杆铸铁壳必必须在人行行道板铺设设完毕后方方可安装。（3）混凝土浇筑完完成后，应应立即对现现场进行清清理，将被被水泥浆溅溅落的部位位冲刷干净净，防止粘粘结，保持持外观整洁洁。8.伸缩缝的基本要要求：（1）伸缩缝的基础础要求：伸缩缝的位置、构构造应按设设计办理，所所采用的伸伸缩装置应应能保证上上部结构自自由伸缩并并能承受车车辆荷载作作用：经久久耐用，具具有良好的的平整度、防防水、防尘尘、便于养养护更换。（2）桥面伸缩缝安安装时温度度应测量准准确，应符符合说明书书的要求，伸伸缩缝的横横向高度应应符合桥线线型，缝面面与桥面必必须结合良良好，并保保持平整。（十一）、沉管管灌注桩施工流程：准备工作桩机机就位振动沉管第一次灌灌注混凝土土拔管振动灌注注混凝土成桩1.桩机就位将桩管对准预先先埋设在桩桩位上的预预制桩尖（采采用钢筋混混凝土封口口桩尖）或或将桩管对对准桩位中中心，把桩桩尖瓣合拢拢，然后放放松卷扬机机钢丝绳，利利用桩机和和桩管自重重，把桩尖尖竖直压入入土中。2.振动沉管开动振动锤，同同时放松滑滑轮，使桩桩管逐渐下下沉，并开开动加压卷卷扬机，通通过加压钢钢丝绳对钢钢管加压，当当桩管下沉沉至设计标标高后，停停止振动器器的振动。3.第一次灌注混凝凝土利用吊斗向桩管管内灌注混混凝土。4.边拔管、边振动动、边灌注注混凝土当混凝土灌满后后即可拔管管。振动沉沉管灌注拔拔管时，应应先启动振振动打桩机机，振动片片刻后再开开始拔管，并并应在测得得桩尖活瓣瓣确已张开开，或钢筋筋混凝土桩桩尖确已脱脱离，混凝凝土已从桩桩管中流出出以后，方方可继续拔拔出桩管。拔拔管速度应应控制在11.5M//分钟以内内，边拔边边振，边向向管内继续续灌注混凝凝土，以满满足灌注量量的要求。每每拔起50厘米，即停停拔，再振振动片刻，如如此反复进进行，直至至将桩管全全部拔出。在淤泥层中，为为防止缩颈颈，宜上下下反复沉拔拔。相邻的的桩施工时时，其间隔隔时间不得得超过水泥泥的初凝时时间，中途途停顿时，应应将桩管在在停顿前先先冲洗沉入入土中。振振动冲击沉沉管灌注桩桩拔管速度度应在1米/分钟以内内。桩锤上上下冲击的的次数不得得少于70次/分钟；但但在淤泥层层和淤泥质质软土中，其其拔管速度度不得大于于0.8米/分钟。拔拔管时，应应使桩锤连连续冲击之之桩管全部部从土层中中拔出为止止。二、安全文明措措施（一）、安全文文明管理组组织体系安全是工程施工工中永恒的的主题，我我公司将把把安全生产产放在第一一位，对整整个工程的的施工过程程而言，其其排列应为为安全-质量-进度-经济效益益，只有在在确保工程程施工安全全的前提下下，才有质质量、进度度、经济效效益。没有有安全，一一切无从谈谈起。在本工程施工过过程中，以以安全为中中心，制定定安全生产产管理体系系。1.建立安全生产管管理制度建立健全各级安安全生产责责任制，并并落实到人人。各项工工序施工有有明确的安安全指标和和包括奖罚罚办法在内内的保证措措施，对全全体员工进进行经常性性安全教育育，加强安安全知识的的宣传与培培训工作，提提高全体员员工的安全全意识和素素质。新进进企业工人人必须进行行三级安全全教育及培培训工作。项项目部定期期举办安全全学习班，每每月固定有有一天作为为安全学习习和小结的的检查日。在在职工生活活区的明醒醒处挂上“五图一牌”，时刻提提醒民工要要注意安全全。2.建立安全机构（1）项目经理部设设立安全小小组，具体体负责安全全工作，制制订各项安安全制度，检检查、督促促各项安全全措施的落落实。设立立专职安全全员，具体体负责本工工程的安全全管理工作作。项目经经理及各班班组长兼安安全负责人人，对各班班组进行全全面的，针针对性的安安全技术交交底，再由由班组长传传达给员工工。全体员员工必须明明确安全生生产的重要要性。严格格遵守施工工操作规程程，禁止违违章作业，特特种作业人人员必须经经培训合格格后持证上上岗，操作作证必须复复审，不得得超期使用用，以杜绝绝施工中安安全事故的的发生。（2）所有员工必须须遵守安全全管理制度度。所有进进入施工现现场的员工工不得穿拖拖鞋，必须须戴安全帽帽。电工在在作业时必必须穿绝缘缘鞋，高空空作业须系系好安全带带。（3）根据本工程施施工机械种种类和数量量众多的实实际情况，特特别重视施施工机械使使用的安全全。施工机机械车辆禁禁止带病作作业，使用用前必须进进行调试，零零部件完好好，运转正正常，并安安装漏电保保护器，严严格遵守操操作规程。搅搅拌站搭设设操作棚，小小型机具设设备要有接接地装置。（4）施工现场用电电、照明及及各种电器器设备用电电，必须按按供电部门门的安全要要求及有关关规定执行行，严禁违违章用电。建建立健全现现场临时用用电责任制制和安全操操作规程。电电工持证上上岗，负责责现场临时时用电的管管理。配电电系统实行行“三级或三三级以上漏漏电保护系系统”，开关箱箱必须遵循循“一机一闸闸一漏电”原则，经经常性的检检查电箱、线线路等情况况，发生问问题，马上上停电修护护，严禁带带电作业，并并杜绝民工工乱接乱拉拉电线。（5）工地建立防火火责任制，职职责明确，进进行安全防防火教育，建建立明火使使用审批制制，施工及及住宅、仓仓库等要做做好防火、防防盗、防涝涝、防台等等工作，并并配备灭火火器具及其其他安全器器材，指派派工人进行行轮流值班班，发现问问题及时报报告处理。6、对于台后开挖挖的基坑、坑坑洞旁挂醒醒目的安全全标志，并并设置安全全防护栏杆杆，夜间以以红灯示警警。（二）、文明施施工措施根据本工程的实实际情况，对对文明施工工做了合理理的安排，文文明施工主主要确保施施工现场规规范有序，环环境整洁，卫卫生状况良良好，保证证运输及人人行通道畅畅通，施工工现场无积积水，根据据现场情况况做好总平平面布置，制制订各项管管理制度，在在施工中管管理落实。1.施工现场所有管管理人员在在施工现场场均佩带标标准胸卡。2.场地规划：施工工现场保持持整洁，物物料堆放整整齐，砂石石料按施工工总平面图图位置存放放，堆放整整齐。生活活区和办公公区进行适适当的绿化化，以美化化环境为主主、对生活活垃圾集中中堆放，及及时处理。3.道路与场地：场场内运输便便道及人行行道保持清清洁畅通，场场地不积水水，排水系系统完整通通畅。4.在基坑开槽施工工中，派专专人落实安安全措施，时时刻注意基基坑两边的的土体发生生变形，对对于不稳定定土层用钢钢板桩进行行支撑，以以防出现塌塌方。5.构、预制件分类类、分型号号、分规格格，堆放整整齐，加强强管理。6.生活卫生：办公公区、生活活区内应保保持整洁，食食堂应距厕厕所、垃圾圾场及有毒毒、有害物物的场所超超过20米的距离，并并做到四周周场地平整整、清洁、无无污染、通通风、排水水系统良好好，并配备备一定数量量的灭火器器。生、熟熟食品分开开放置，并并有防蝇蚊蚊措施。饮饮食人员上上岗必须穿穿戴工作服服，并持卫卫生防疫部部门核发的的健康合格格证上岗，厕厕所为水冲冲洗厕所，专专人负责定定期冲刷，清清理消毒，防防止蝇蚊孽孽生。严禁禁员工家属属、小孩在在施工现场场穿行、玩玩耍。第五章本工工程施工难难点和要点点一、桩基施工工程桩基共722根，（不不包括台后后的沉管灌灌注桩），基基本处于水水中，桩基基施工是本本工程控制制工期的关关键，也是是本工程的的难点所在在。根据本本工程现场场的地质资资料，地层层以下1..5米范围内为为杂土，土土中带有一一定数量的的砂砾，在在钻孔过程程中极易出出现塌孔，根根据我公司司以往施工工经验，采采用钢护筒筒护壁的方方式保证钻钻孔的顺利利进行。具具体施工情情况为：当当钻到杂填填土层底部部后将制作作好的直径径为Ф120ccm的钢护护筒快速沉沉入孔内作作为外护筒筒，护住孔孔壁。然后后再换用直直径为Ф100ccm的钻头头钻孔至设设计高程。在在换用Ф100ccm的钻头头前，应先先埋好直径径为Ф110ccm的内护护筒，内护护筒为永久久性护筒，为为节省工程程造价，内内护筒可采采用废弃的的油筒，为为保证内护护筒能承受受周边土层层的压力，在在内护筒里里侧设置一一定数量钢钢箍，内护护筒长度由由杂土层的的厚度决定定。为保证证钻孔的顺顺利进行，在在钻孔过程程中始终做做到以下几几点：1.坚持孔内外既定定的水位差差和泥浆浓浓度，以起起到护壁固固定的作用用，防止塌塌孔。若发发生漏水，应应堵塞漏洞洞或用粘土土在护筒周周围夯实加加固，或重重新埋设护护筒；若因因孔壁土质质量松散、泥泥浆加固壁壁作用差，应应在孔内将将粘土重新新回天，待待14天后再重重新钻孔，并并加强泥浆浆护壁。2.钻孔过程中，应应始终有技技术人员旁旁站观察，根根据土质等等情况控制制钻进速度度、调整泥泥浆浓度，及及时清孔，以以防止塌孔孔偏斜、卡卡钻和旋转转钻机负荷荷超载等清清孔发生。3.钻孔宜一气呵成成，不宜中中途停钻，为为避免塌孔孔争取时间间。4.钻孔过程中应加加强对桩位位、成孔的的检查工作作。终孔时时应对桩位位、孔径、形形状、深度度、倾斜度度及孔底沉沉渣情况进进行检查，合合格后立即即清孔、吊吊放钢筋笼笼，灌注水水下混凝土土。二、板梁施工本工程板梁数量量多，共计计有135片。板梁梁施工是本本工程的要要点所在。在在梁板的施施工过程中中我们将投投入更多的的物力和人人力。梁板板施工始终终做到：1.按施工需要规划划预制场地地，预制场场地应整平平压实，低低洼处及软软弱土质要要处理改善善，完善排排水系统，确确保场地不不积水。2.根据预制梁板的的尺寸、数数量、工期期，确定预预制台座数数量、尺寸寸，台座表表面的混凝凝土要经过过压光，应应坚固不沉沉陷，确保保底模沉降降不超过22mm。台台座上铺设设其行走轨轨道。3.统筹规划混凝土土拌和站及及水电管路路的布设安安装。4.根据施工需要及及设备条件件，选用由由贝雷钢架架组成龙门门吊运工具具，并铺设设其行走轨轨道。5.预制模板由钢模模、型钢组组焊而成，应应有足够的的强度、刚刚度和稳定定性。6.在绑扎工作台上上将钢筋绑绑扎焊接成成钢筋骨架架，采用502#焊条。7.由于板梁较厚，在在混凝土浇浇筑时分层层进行，并并注意控制制好模内的的钢筋骨架架不挪动。8.混凝土振捣采用用插入式振振捣器，振振捣时掌握握好振动的的持续时间间、间隔时时间和钢筋筋密集区的的振捣，力力求使混凝凝土达到最最佳密实度度。9.混凝土成型后要要将表面抹抹平、拉毛毛、收浆后后适时覆盖盖，洒水湿湿养不少于于1周。10.采用龙门门吊机配合合人工拆除除模板，拆拆下的模板板要顺序摆摆放，清除除灰浆，进进行养护，以以备再用。11.构件脱模模后，要标标明型号，预预制日期及及使用方向向。12.板梁吊装装前应检查查混凝土质质量及截面面尺寸，如如有缺陷要要及时修补补，以免安安装时发生生困难。13.构件安装装前，在每每片梁两端端标出竖向向中心位置置，并在墩墩台面上放放出梁的纵纵向中心线线、支座纵纵横中心线线、板梁断断面横线以以及每片梁梁的具体位位置。第六章质量量控制手段段和保证措措施工程质量是永恒恒的主题。我我公司将坚坚持“百年大计计、质量第第一”的原则，以以ISO99002的质量体体系为标准准，视工程程质量为企企业的生命命，认真依依照招标文文件所明确确的各项施施工技术规规范、规则则和各项质质量验收评评定标准去去组织实施施。对于本本工程，我我们的工程程质量目标标为：确保保工程达到到合格标准准。为实现现上述质量量目标，我我们将采取取以下保证证措施：1.加强队伍思想建建设，提高高全员质量量意识。明确本工程质量量管理目标标，树立“质量第一一、用户至至上、精心心施工、竭竭诚服务”营造我公公司的质量量方针。坚坚持把“百年大计计、质量第第一”的宣传教教育工作贯贯穿于施工工的全过程程。以IS90002质量体系系为标准树树立“质量第一一求效益，用用户至上创创信誉”的企业精精神，建立立三级质保保体系，确确立“三级监督督五步到位位”，三级监监督即施工工队、项目目部和公司司三级质量量监督组跟跟踪监督；；五步到位位即每一个个分项施工工中管理人人员都要做做到操作规规程、图纸纸交接到位位；上下工工序变化交交接到位；；上下班交交接到位；；气候发生生变化交接接到位；节节假日施工工值班交接接到位。同同时认真搞搞好工地宣宣传，严格格技术交底底，并用现现场分析会会、观摩会会、短期培培训班等多多种形式，不不断强化全全体职工的的质量意识识，使广大大职工牢固固树立“质量第一一、信誉至至上”的思想。在在现场技术术人员、管管理人员、施施工队伍配配备上，坚坚持精兵强强将上场的的原则，在在施工中严严格工序控控制，以“四高”标准干好好该工程项项目，即：：高起点、高高标准、高高质量、高高速度、确确保工程质质量全面创创优。2.制定创优规划，完完善质量体体系工程开工前根据据设计要求求和公司的的实际情况况，制定以以分项工程程创优质，保保证该工程程优质完工工的规划。将将规划目标标分解到施施工队和个个人，并实实行质量指指标与个人人收入挂钩钩的办法，增增强每个职职工的责任任感和使命命感。同时时为保证各各项规划目目标真正落落到实处，建建立健全质质量保证体体系，为全全面创优提提供保证。3.健全组织、加强强领导本工程设立工程程项目部，指指派善管理理、懂技术术且责任心心强的同志志担任该项项工程项目目经理，成成立以项目目经理为组组长的全面面质量管理理领导小组组，下设质质量管理机机构，由技技术负责人