某公路桥梁工程施工安全技术交底资料

公路施工安全技术交底资料安全技术、文明施工交底卡工程名称施工项目部位承接施工单位本安全技术交底底由以下部部分组成：：前言

第3页共1页总则

第4-5页共共2页第一章、施工准准备

第6-144页共9页第二章、桥梁施施工安全

第14-229页共16页第三章、桥梁工工程常规项项目施工安安全第30-336页共7页第四章、桥梁作业机机械安全

第36-441页共6页第五章、其它作业安安全

第41-442页共2页全文共页以上内容是

项目经理理部对的安全技术术、文明施施工和环境境保护进行行的总交底底。由

项目部对对其下属各各工种、各各施工班组组、施工人人员作详细细的分部分分项工程安安全技术、文文明施工和和环境保护护交底。注：本交底书一式两份，交底人一份，接收人一份。前

言本工程安全总目标：1．杜绝重特大安全责任事故的发生，争取不发生较大安全责任事故，减少一般伤亡事故，轻伤安全责任事故控制在3‰以内；2．无重大责任事故；3．无重大安全隐患；4．无因施工对周边环境、建筑、设施等造成重大损坏；5．和谐施工，确保无刑事案件发生；6．争创“安全生产、文明施工的标准化工地”。要求全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定，严格遵守各项操作规程，杜绝各种违章行为、违章指挥，把安全工作确实落到实处，真正做到“安全第一、预防为主”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”！总

则1．参加施工的全体施工人员必须熟悉和遵守本规则的各项规定。2．参加施工的工人必须接受三级安全教育，并应定期进行安全考试，合格后方准上岗操作。3．所有参加施工的人员进入施工现场，必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。进入施工现场作业时，必须戴好安全帽、系紧帽绳，在进行高空作业时须系好安全带；进入施工现场严禁戴耳机、严禁打闹、斗殴、大声喧哗。4．上班前四小时内，严禁饮酒（其中包括含酒精的饮料）、严禁疲劳作业。5．从事特殊工种的操作人员，必须严格执行国家规定的《特殊作业人员上岗制度》，持证上岗。6．对违反安全规定的工区、班组和人员，项目经理部将视情节轻重给予批评和处罚，严重的的给予停工处罚，给予停工处罚的须停工整改完毕，经项目经理部验收合格后方可复工。7．各工区、班组应经常对施工安全进行监督检查，对违反安全规定的人进行批评教育。8．施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修，保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。同时每天必须如实做好机械设备履历书的填写。9．必须建立完善的各班组之间交接班制度。在交接班时，交班人员应将本班组工作情况及有关安全措施和存在问题向接班人员进行详细的交待，并记载于交接班记录薄内，工地值班负责人应认真进行检查交接班情况，对安全隐患整改完毕后方可进行施工。10．对各类事故必须严格按照“四不放过”的原则处理（即事故原因不清不放过；责任者未受处理不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有制订和采取安全防范措施不放过）。11．施工中应时刻牢记“不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害”，同时，对施工机具应加以爱护、保管。12．加强安全教育培训工作，坚持每周安全活动制度和班组安全活动制度。13．施工中发现险情时，工班长、值班人员必须立即在危险地段设立明显标志或派专人看守，并迅速报告有关部门和领导，及时采取措施，若情况严重时，应立即将所有人员撤离危险地段。14．每月编制下达施工计划时，应制订出相应的具体安全措施。15．在赶工期或进行交叉作业时，必须制订详细的安全技术措施，报上级技术部门审批后方可实施。第一章

施工准备施工前期准备工作主要包括临时设施的布设、施工临时道路的铺筑、施工组织设计的编写、安全措施的落实、施工机械、用电需求计划、施工先后顺序的确定等等，各工区，各施工队必须依靠科学技术、自身技术，因地制宜地作好施工准备工作。一.施工现场1．在进行施工现场布设时，应严格按照有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火、防尘等安全要求，临时设施布置应严格按照文明施工要求进行，配备充足的消防器材，严禁脏、乱、差和火险隐患的存在。2．施工现场的临时设施，必须避开陡坡、沟堑等危险区域，选在水文地质良好的地段。施工现场内的各种运输道路，生产、生活房屋、易燃易爆仓库，材料堆放，以及动力线路和其它临时工程，应按照有关安全规定，制定出合理的平面布置图和消防平面布置图。3．施工现场的生活、仓库、变电房、配电房、易燃易爆危险物品仓库、临时油库等均应设在干燥的地基上，并应符合防火、防洪、防风、防爆、防震的要求，并必须悬挂明显的安全标志。同时，严格执行生活与生产设施分开的原则进行搭设，保证有足够的安全距离。严禁使用易燃材料搭设。4．施工现场应设置安全标志、标语、标牌，消防设施等严禁擅自拆除和蓄意破坏。5．施工现场内的“四口五临边”及沟、坑、水塘等边缘应设置安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段以及和现有道路交接的施工段、点应设专人指挥疏导交通，设置交通安全警示标志。6．对环境有污染的设施和材料应设置在远离人员居住的较为空旷的地点，污染严重的工作场所应配有防污染的设施。二.施工测量1．密林丛草间进行施工测量时，应遵守森林防火规定,严禁携带烟头火种，配带急救药品，预防动、植物伤人。2．量钉桩时要注意周围行人的安全，不得对面使锤。钢钎和其它工具不得随意抛掷。3．测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨时不得在高压线、大树下停留。4．在陡坡及危险地段测量时应系好安全带，脚穿软底轻便鞋。在桥墩上测量时应有上下桥墩及防止坠落的安全措施。5．在公路、街道、交通繁忙的道路上测量时，必须有专人警戒，穿反光衣，防止交通事故的发生。三.场内交通1．场内道路应做到场地硬底化并经常维护，保持畅通，保证“晴天不扬尘，雨天不泥泞”，载重车辆通过较多的道路，其弯道半径不小于15米，特殊情况不得小于10米。急弯及陡坡地段应设置明显的交通安全标志。2．靠近河流和陡坡处的道路，应设置护拦和明显的警告标志。3．所有车辆在进行施工作业时必须严格遵守交通规则，对车辆勤保养，严禁车辆带病作业。四

.施工用电（一）、一般安全用电规定1.各工点安全用电的相关要求(1）各作业队要配备专业持证电工，低压线路必须采用三相五线制。(2）定期组织工地人员展开用电安全教育，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。(3）停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱。(4）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理。(5）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口要设在箱体的下底面，严禁设在顶面和箱门处，开关箱要选用室外防雨箱。在导线的进、出口加强绝缘，并将导线加固。(6）为保证导线的安全和供电质量，导线的负荷电流不大于其允许载流量，线路末端电压偏移值应不大于其额定电压的5%。(7）配电箱、开关箱的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。施工常用的电缆要安全可靠，老化的电缆绝对不能再使用。熔断器（保险丝）的规格应满足被保护线路和设备的要求，保险丝不得削小或合股使用，严禁用金属丝代替保险丝。(8）机械设备一定要每台设置好可靠的安全接地，横过施工便道与交通要道的电缆一定要穿管下埋。(9）每台用电设备应有各自专用的开关箱，并必须实行“一机一闸一漏”的制度。禁止用一个开关直接控制两台或两台以上的用电设备。(10）工地使用的电缆连接接头要牢固可靠绝缘，接头处要绑扎在站立的干木桩上，离开地面，以防漏电伤人，挖孔桩井下作业一定要采用三级保护和可靠的设备。2.触电急救在保护措施不完备的情况下，人体触电伤害是极易发生的，此时应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源，方法有两种：(1）切断电源开关；(2）用干燥的绝缘木棒、布带等将电源从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源线。严禁救护者用手直接推拉、触摸触电者，严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电者。“安全第一，预防为主”。请各作业队协同遵守把关。3.电气防火及灭火知识(1）要严格按规定，选用与电气设备的用电负荷相匹配的开关、电器，线路的设计与导线的规格也要符合规定，以保护装置的完好。(2）照明灯具及发热、产生电火花的电气设备，从安装上、使用过程中都不容许与易燃物靠近，应保持一定的距离。(3）电气设备要严格按其性能运行，不准超载运行，做好经常性的检修保养使设备能正常运行，并保持通风良好。(4）火灾危险场所使用的电气设备，应根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》列出其中“火灾危险环境的电气装置”有关要求，供施工中运用。(5）雷电也能引起火灾，对避雷装置要注意检修保养，保持接地良好。有静电时还要做好防静电火灾的防护。(6）发生火灾首先应迅速设法切断电源，以防发生触电事故。(7）火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降低，因此拉闸时最好用绝缘工具操作；切断电源的地点要选择适当，防止切断电源后影响灭火工作。(8）如需切断电线时，非同相线应在不同部位剪断，以免造成短路；剪断空中电线时，剪断位置应选择在电源方向支持物附近，以防剪断电线掉下来造成接地短路或触电事故。对已落下来的电线处要设警界区域。(9）当一时无法切断电源时，为了争取时间，就需要使用带电灭火剂灭火，严禁使用具有导电性能的泡沫灭火剂带电灭火。带点灭火时，现场所有人员应防止电线断落后触及人体，人与带点体保持安全距离。(10）充油电气设备着火时，应立即切断电源再灭火。地面上的油火不能用水喷射，以防油火漂浮水面而蔓延扩大。当火势较大，一时难以扑灭或可能引起严重后果时，应立即通知消防部门，不可延误时机。4.安全用电除应执行本交底外，还应按国家现行的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）执行。（二）、电工安全作业规定1．必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业证上岗。2．从事电气作业的难易程度，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程，不得由低等级电工完成。3．电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》。4．所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。5．线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。6．带危险性作业，必须有人在安全距离外监护。7．电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志牌，并有专人监护。（三）、电焊工安全作业规定1．电焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。2．电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。3．电焊机要设单独的专用开关，开关应在防雨的开关箱内。4．焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。5．严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。6．雷雨时，应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。7．焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。8．四级大风及以上不准高处施焊作业。9．作业结束，应切切断焊机电电源，并检检查作业地地点，确认认无起火危危险后，方方可离开。（四）、手持电动工具具安全作业业规定1．电动工具按其触触电保护分分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。（1）Ⅰ类工具在防止触触电保护方方面不仅依依靠基本绝绝缘，而且且还包含一一个附加安安全预防措措施。其方法是将可触触及的可导导电的零件件与已安装装的固定线线路中的保保护（接地地）导线联联接起来。因此这类工具使使用时一定定要进行接接地或接零零，最好装装设漏电保保护器。（2）Ⅱ类工具在防止触触电的保护护方面不仅仅依靠基本本绝缘，而而且它还提提供双重绝绝缘或加强强绝缘的附附加安全预预防措施和和没有保护护接地或依依赖安装条条件的措施施。即使用用时不必接接地或接零零。（3）Ⅲ类工具在防止触触电保护方方面依靠由由安全特低低供电和在在工具内部部不会产生生比安全特特低电压高高的电压。其其额定电压压不超过50V，一般为36V，故工作作更加安全全可靠。2．手持电动工具在在使用中，除除了根据各各种不同工工具的特点点，作业对对象和使用用要求进行行操作外，还还应共同注注意以下事事项：（1）为了保证安全全，应尽量量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动动工具，当当使用Ⅰ类工具时时，必须采采用其它安安全保护措措施，如加加装漏电保保护器、安安全隔离变变压器等。条条件未具备备时，应有有牢固可靠靠的保护接接地装置，同同时使用者者必须戴绝绝缘手套，穿穿绝缘鞋或或站在绝缘缘垫上。（2）使用前应先检检查电源电电压是否和和电动工具具铭牌上所所规定的额额定电压相相符。长期期搁置未用用的电动工工具，使用用前还必须须用500V兆欧表测测定绕组与与机壳之间间的绝缘电电阻值，应应不得小于于7MΩ，否则必必须进行干干燥处理。（3）操作人员应了了解所用电电动工具的的性能和主主要结构，操操作时要思思想集中，站站稳，使身身体保持平平衡，并不不得穿宽大大的衣服，不不戴纱手套套，以免卷卷入工具的的旋转部分分。（4）使用电动工具具时，操作作者所使用用的压力不不能超过电电动工具所所允许的限限度，切忌忌单纯求快快而用力过过大，致使使电机因超超负荷运转转而损坏。另另外，电动动工具连续续使用的时时间也不宜宜过长，否否则微型电电机容易过过热损坏，甚甚至烧毁。一一般电动工工具在使用用2h左右即需需停止操作作，待其自自然冷却后后再行使用用。（5）电动工具在使使用中不得得任意调换换插头，而而将导线直直接插入插插座内。当当电动工具具不用或需需调换工作作头时，应应及时拔下下插头，但但不能拉着着电源线拔拔下插头。插插插头时，开开关应在断断开位置，以以防突然起起动。（6）使用过程中要要经常检查查，如发现现绝缘损坏坏，电源线线或电缆护护套破裂，接接地线脱落落，插头插插座开裂，接接触不良以以及断续运运转等故障障时，应即即修理，否否则不得使使用。移动动电动工具具时，必须须握持工具具的手柄，不不能用拖拉拉橡皮软线线来搬动工工具，并随随时注意防防止橡皮软软线擦破、割割断和轧坏坏现象，以以免造成人人身伤害事事故。（7）电动工具不适适宜在含有有易燃、易易爆或腐蚀蚀性气体及及潮湿等特特殊环境中中使用，并并应存放于于干燥、清清洁和没有有腐蚀性气气体的环境境中。对于于非金属壳壳体的电机机、电器，在在存放和使使用时应避避免与汽油油等溶剂接接触。第二章桥梁施施工安全一．明挖基础1.基坑开挖前前，要在基基坑顶面边边坡以外的的四周开挖挖排水沟，并并保持畅通通，防止积积水灌入基基坑，引起起坍塌。2.开挖基坑时时，如对邻邻近建（构构）筑物或或临时设施施有影响时时，应采取取安全防护护措施。3.明挖基础必必须从速施施工。基坑坑暴露时间间不超过边边坡的自然然稳定时间间。如果基基坑暴露时时间过长，应应把坑壁坡坡度放缓，以以保证坑壁壁的稳定和和施工安全全。4.挖掘机等机机械在坑顶顶进行挖基基出土作业业时，机身身距坑边的的安全距离离应视基坑坑深度、坡坡度、土质质情况而定定。一般应应不小于11.0m，堆堆放材料及及机具时应应不小于00.8m。5.开挖基坑时时，要按照照规定放坡坡，分层下下挖到符合合基坑承载载力要求的的设计标高高为止，禁禁止采用局局部开挖深深坑，再由由底层向四四周掏土的的方法施工工。6.使用机械开开挖基坑，要要按照有关关机械操作作规程和规规定信号，专专人指挥操操作。吊机机或挖斗下下面严禁站站人。7.开挖中，当当坑沿顶面面裂缝、坑坑壁松塌或或遇有涌水水、涌砂影影响基坑边边坡稳定时时，应采取取措施，撤撤出坑内施施工人员，采采用减载方方法，挖出出裂缝至坑坑壁顶缘部部分土方或或采取加固固防护措施施。8.基坑需机械械抽排水开开挖时，须须配备足够够的抽排水水设备，抽抽水机及管管路等要安安放牢靠。9.基坑开挖需需要爆破，应应按国家现现行的《爆爆破安全规规程》（GB66722--86）办理。二．挖孔桩基础础1.挖孔灌注桩桩，宜在无无水或少水水的密实土土层或岩层层中施工。挖挖孔较深或或有渗水时时，应采取取孔壁支护护及排水、降降水等措施施，严防坍坍孔。2.人工挖孔，对对孔壁的稳稳定及吊具具设备等，应应经常检查查。孔顶出出土机具应应有专人管管理，并设设置高出地地面的围栏栏；孔口不不得堆集土土渣及沉重重机具；作作业人员的的出入，应应设常备的的梯子；夜夜间作业应应悬挂示警警红灯；挖挖孔暂停时时，孔口应应设置罩盖盖及标志。3.孔内挖土人人员的头顶顶部位应设设置护盖。取取土吊斗升升降时，挖挖土人员应应在护盖下下面工作。相相邻两孔中中，一孔进进行浇注混混凝土时，另另一孔的挖挖孔人员应应停止作业业，并撤出出井孔。4.人工挖孔，除除应经常检检查孔内的的气体情况况外，并应应遵守下列列规定：⑴挖孔人员下孔作作业前，应应先用鼓风风机将孔内内空气排出出更换；⑵二氧化碳含量超超过0.3%时，应采采取通风措措施。对含含量虽不超超过规定，但但作业人员员有呼吸不不适感觉时时，亦应采采取通风或或换班作业业等措施；；⑶空气污染超过现现行的《大大气环境质质量标准》（GBHZ-1-82）规定空气污染三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。⑷人工挖孔深度超超过10mm时，应采采用机械通通风。当使使用风镐凿凿岩时，应应加大送风风量，吹排排凿岩产生生的石粉。人人工挖孔最最深不宜大大于15mm。⑸挖孔桩孔内岩石石需要爆破破时，应采采取浅眼爆爆破法，严严格控制炸炸药用量，并并按国家现现行的《爆爆破安全规规程》（GB67722-886）中的有有关规定办办理。⑹凡不在施工的孔孔口，均应应加防护盖盖挂安全网网，防止人人员和物件件掉入孔内内。⑺孔口应设警示标标志标牌。三．钻孔灌注桩桩基础1.钻孔机械就就位后，应应对钻机及及配套设备备进行全面面检查。钻钻机安设必必须平稳、牢牢固；钻架架应加设斜斜撑或缆风风绳。2.冲击钻孔，选选用的钻锥锥、卷扬机机和钢丝绳绳等，应配配置适当，钢钢丝绳与钻钻锥用绳卡卡固接时，绳绳卡数量应应与钢丝绳绳直径相匹匹配。冲击击过程中，钢钢丝绳的松松弛度应掌掌握适宜。3.正、反循环环钻机及潜潜水钻机使使用的电缆缆线要定期期检查，接接头必须绑绑扎牢固，确确保不透水水、不漏电电；对经常常处于水、泥泥浆浸泡处处应架空搭搭设。挪移移钻机时，不不得挤压电电缆线及风风水管路。4.采用冲抓或或冲击钻孔孔当钻头提提到接近护护筒底缘时时，应减速速、平稳提提升，不得得碰撞护筒筒和钩挂护护筒底缘。5.钻孔使用的的泥浆，宜宜设置泥浆浆循环净化化系统，并并注意防止止或减少环环境污染。6.钻机停钻，必必须将钻头头提出孔外外，置于钻钻架上，不不得滞留孔孔内。7.对于已埋设设护筒未开开钻或已成成桩护筒尚尚未拔除的的，应加设设护筒顶盖盖或铺设安安全网遮罩罩。8.泥浆池周围围应设防护护网栏及警警示标志标标牌。四．墩台工程1.模板内外均均应安设稳稳固的支撑撑，落地处处要加设垫垫木，并有有防支点滑滑动措施。2.起重机械设设备设专人人操作并配配指挥人员员，定责定定岗；上岗岗前进行技技术培训，制制定专项制制度和指挥挥联络方法法，考核合合格后，持持证上岗。使用吊机吊装模板合缝时，模板底部用撬棍等工具拔移，不得徒手操作。3.墩台施工时时，在墩台台身钢筋模模板安装前前，搭设脚脚手架平台台、脚手板板、栏杆及及上下扶梯梯。脚手架架除能够承承受一定荷荷载外，还还要具有良良好的稳定定性、牢固固性和可靠靠性保证施施工过程中中不发生坍坍塌，确保保工人作业业安全。脚脚手架必须须是独立体体系，不得得与模板联联结。工作作人员在行行走时不得得踏在探头头板上。脚脚手架经过过大风大雨雨后，必须须进行安全全检查，遇遇到倾斜、下下沉、松扣扣等应及时时修复。4.墩台施工时时，设置安安全爬梯和和安全网。墩墩台或支架架上的作业业人员穿着着防滑鞋，佩佩带安全带带。患有高高血压人员员不得进行行高空作业业，防止意意外事故发发生。5.平台上应规规定人群荷荷载和堆放放材料的限限量标准。材材料要均匀匀摆放，不不得多人聚聚集一处。6.使用吊斗进进行混凝土土灌注时，先先通知作业业面操作人人员避让，并并不得倚靠靠栏杆推动动吊斗，严严禁吊斗碰碰撞模板和和脚手架。混凝土浇筑，不得用大罐漏斗直接灌入，不冲击模板。震捣时，不得震动支撑杆、钢筋及模板。提升模板时不得进行震捣。7.在拆除模板板时，应按按规定的程程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。利用吊车拆除模板时，要等模板与混凝土完全脱离后方能吊运，不可吊拉模板。拆除脚手架的横杆、剪刀撑时，先拆除中间扣，有中间操作人员往下顺杆拆。模板、材料、工具不得往下扔。8.主要机具、电电器、运输输设备等，应应定机定人人，严格执执行交接班班制度。接接班时，必必须对机具具检查一次次，并做好好记录。9.夜间施工应应有足够的的照明。在在人员上下下及运输过过道处，均均应设置固固定的照明明设施。10.墩上养生生人员必须须系安全带带，输水管管及其他设设备应拴绑绑牢固。五．盖梁，系梁梁工程1.施工前必须须按照专项项安全施工工方案搭设设脚步手架架及作业平平台，并在在平台外侧侧设栏杆，加加设安全网网。若脚手手架立杆基基础不能满满足承载力力的要求，必必须加垫木木或地基处处理。2.支撑的吊装装及架设支撑起吊前先将将钢锭横穿穿并固定于于墩柱顶面面预留孔内内，工字钢钢提升时由由专人指挥挥起吊，吊吊装时均不不得碰撞支支架、钢模模，要轻上上缓下，吊吊装前必须须试吊，吊吊臂下方不不可站人，在在起吊到位位时，由墩墩柱顶的作作业人员用用四个紧线线器交叉平平衡固定于于墩柱顶（紧紧线器固定定于墩柱顶顶的预留钢钢筋上），假假设用钢管管必须足够够根数以达达到承重目目的。3.工字钢架上上模板吊装装及铺设工字钢架设好后后必须以足足够长度的的人形木板板铺设于工工字钢上才才能够开始始横担木（槽槽钢）和底底模的铺设设工作，并并在铺设过过程中注意意防止横担担木（槽钢钢）的前后后移动，避避免因此造造成底模不不稳固，在在底模铺设设到有足够够重量压制制住横担木木（槽钢）的的翘动时须须在底模外外铺设人行行走板并设设置安全护护栏及挂设设安全网。4.盖梁钢筋吊吊装及制作作盖梁钢筋采用提提前制作，现现场焊接的的施工方案案；由于盖盖梁的半成成品钢筋较较长，在吊吊装及安装装过程中，应应有专人负负责指挥吊吊装及安装装，吊装时时均不得碰碰撞支架、钢钢模，要轻轻上缓下，吊吊装前必须须试吊，吊吊臂下方不不可站人，且且在盖梁上上安装时应应有足够强强度及数量量的支撑架架以支撑待待安装钢筋筋，在安装装时作到吊吊装一片固固定一片，严严禁出现有有未固定钢钢筋又进行行下一片钢钢筋吊装（安安装）。5.盖梁侧模的的吊装及安安装在盖梁钢筋制作作完成后才才可进行盖盖梁的模板板吊装及安安装；盖梁梁的侧模吊吊装过程由由专人指挥挥，吊装物物品均不得得碰撞支架架、钢模，要要轻上缓下下，吊装前前必须试吊吊，吊臂下下方不可站站人；在侧侧模安装时时，作业人人员必须将将安全绳固固定于盖梁梁钢筋上。6.盖梁砼的浇浇注在盖梁模板安装装好并经过过技术人员员检查同意意后方可进进行盖梁（系系梁）砼的的浇注，在在浇注过程程中，严禁禁吊装物碰碰撞架管、模模板及盖梁梁（系梁）钢钢筋，吊装装全过程要要由专人指指挥，吊装装前必须试试吊，吊臂臂工作时下下方严禁站站人。7.盖梁模板的的拆除在盖梁砼强度达达到要求后后经技术人人员同意后后可以拆除除盖梁的模模板，在撤撤除盖梁底底模及Ⅰ字钢时由由于已拆除除了安全网网及防护栏栏，因此要要求作业人人员必须挂挂靠长安全全绳，并将将长安全绳绳一端固定定于盖梁的的预埋钢筋筋上。在桥梁墩柱及盖盖梁施工过过程中现场场负责人必必须在每一一步工序中中对作业人人员进行安安全技术交交底，做到到操作人员员对工作程程序明了，有有安全隐患患意识，各各个步骤心心中有数。并并且定期或或不定期召召开协作队队伍负责人人和所有人人员安全会会议，让所所有作业人人员均得到到安全技术术教育，增增强安全意意识，提高高安全防患患措施，力力争安全高高效的进行行施工，对对于不负责责的作业组组负责人，作作业人员将将从重、从从严惩处，直直至驱逐出出场。六．T梁，箱梁梁预制1．施工前做好准备备工作，由由班组长向向作业人员员进行班前前安全讲话话，就作业业过程中存存在的危险险因素、防防范措施、注注意事项、应应急逃生方方法等向作作业人员进进行交底，保保证每个作作业人员达达到安全上上岗的要求求。2．模板安装、拆除除⑴作业前应认真检检查模板、支支撑等构件件是否符合合要求，钢钢模板有无无严重锈蚀蚀或变形，木木模板及支支撑材质是是否合格地地面上的支支模场地必必须平整夯夯实，并同同时排除现现场的不安安全因素。⑵模板工程作业高高度在2米和2米以上时，必必须设置安安全防护设设施。⑶操作人员登高必必须走人行行梯道，严严禁利用模模板支撑攀攀登上下，不不得在墙顶顶、独立梁梁及其他高高处狭窄而而无防护的的模板面上上行走。⑷模板的立柱顶撑撑必须设牢牢固的拉杆杆，不得与与不牢靠和和临时物件件相连接。模模板安装过过程中，不不得间歇，柱柱头、搭头头、立柱顶顶撑、拉杆杆等必须安安装牢固成成整体后，作作业人员才才允许离开开。⑸使用起重机械起起吊作业，下下方操作人人员必须远远离危险区区域，属于于高处作业业范围的，应应佩带安全全带及工具具带。⑹拆模必须满足拆拆模时所需需混凝土强强度，经技技术部门同同意，不得得因拆模而而影响工程程质量。⑺拆模的顺序和方方法。应按按照先支后后拆、后支支先拆的顺顺序；先拆拆非承重模模板，后拆拆承重的模模板及支撑撑；在拆除除用小钢模模板支撑的的顶板模板板时，严禁禁将支柱全全部拆除后后，一次性性拉拽拆除除。已拆活活动的模板板，必须一一次连续拆拆除完，方方可停歇，严严禁留下不不安全隐患患。⑻在T梁，箱梁上方拆拆模作业时时，必须设设警戒区，严严禁下方有有人进入。拆拆模作业人人员必须站站在平稳牢牢固可靠的的地方，保保持自身平平衡，不得得猛撬，以以防失稳坠坠落。⑼严禁用起重起吊吊直接吊除除没有撬松松动的模板板，吊运大大型整体模模板时必须须拴结牢固固，且吊点点平衡，吊吊装、运大大钢模时必必须用卡环环连接，就就位后必须须拉接牢固固方可卸除除吊环。⑽拆除的模板支撑撑等材料，必必须边拆、边边清、边运运、边码垛垛。高处拆拆下的材料料，严禁向向下抛掷。采采用起重设设备配合作作业必须指指定专人操操作、指挥挥。3、T梁，箱梁混凝土浇浇筑⑴采用起重机械提提升混凝土土浇筑时必必须设专人人指挥作业业，分工明明确。⑵浇注混凝土前应应检查振动动器运转是是否正常，电电源线是否否有破损、漏漏电（有破破损应由电电工修改好好后才能作作业），开开关箱内必必须装设漏漏电保护器器，插座插插头应完好好无损，确确认安全后后方可作业业。⑶T梁高度在2米以以上的，在浇筑筑前应搭设设操作平台台，站在平平台上作业业；杜绝浇浇注人员站站在模板或或支撑上操操作；不得得直接在钢钢筋上踩踏踏、行走。⑷预应力灌浆应严严格按照规规定压力进进行，输浆浆管道应畅畅通，阀门门接头应严严密牢固。⑸浇注混凝土作业业时，模板板仓内照明明用电必须须使用12伏低压4．张拉作业⑴梁预应力张拉必必须经过专专业培训，掌掌握预应力力张拉的安安全技术知知识并经考考核合格后后方可上岗岗。⑵施工前“三检查查”：一检查查技术、操操作人员是是否到位；；二检查设设备、机具具是否安全全完好，不不完好的要要及时更换换（检查内内容包括油油表是否有有效、有无无破损；千千斤顶缸体体是否有裂裂纹；高压压油管是否否有破损，油油管接头是是否拧紧了了；夹片是是否有裂纹纹、倒牙和和压痕等缺缺陷；安全全阀是否处处在正确的的位置，油油压是否设设定在安全全压力范围围内等）；；三检查作作业人员是是否戴安全全帽，油泵泵操作手是是否戴护目目镜。⑶必须按照检测机机构检验、编编号的配套套组使用张张拉机具。⑷张拉作业区域应应设明显警警示牌，非非作业人员员不得进入入作业区。⑸张拉时必须服从从统一指挥挥，严格按按照安全技技术交底要要求读表。高高压油泵油油压不得超超过安全技技术交底规规定值。发发现油压异异常等情况况时，必须须立即停机机。⑹作业前应检查高高压油泵与与千斤顶之之间的连接接件，连接接件必须完完好、紧固固，确认安安全后方可可作业；施施加荷载时时，严禁敲敲击、调整整施力装置置。⑺尽量利用白天进进行张拉压压浆工作，非非得晚上进进行时，施施工现场要要有足够的的照明，照照明条件达达不到要求求不允许作作业。⑻操作千斤顶和测测量伸长值值的人员应应站在千斤斤顶侧面操操作。千斤斤顶顶力作作用线方向向不得有人人；张拉时时千斤顶行行程不得超超过安全技技术交底的的规定值，两两端或分段段张拉时，作作业人员应应明确联络络信号，协协调配合。⑼高处张拉时，作作业人员应应在牢固、有有防护栏的的平台上作作业，上下下平台必须须走安全梯梯或坡道。⑽锚工具安装时，锚锚板、锚垫垫板应对正正和同轴，千千斤顶前端端应对准限限位板，夹夹片要轻轻轻打紧，且且片位要均均匀；打紧紧夹片时不不得过重敲敲打，以免免把夹片敲敲坏。、⑾在预应力束略为为拉紧的过过程中，应应及时调整整锚具和千千斤顶位置置，使孔道道轴线、锚锚具轴线和和千斤顶轴轴线三者在在一条直线线上。同时时调整钢绞绞线松紧程程度，使钢钢绞线受力力均匀。、⑿张拉前必须确认认梁有足够够的支撑后后方能进行行作业。⒀张拉后必须把支支撑重新支支紧，以防防梁失稳或或倾覆。⒁张拉完成后应及及时灌浆、封封锚。孔道道灌浆作业业，喷嘴插插入孔道后后，喷嘴后后面的胶皮皮垫圈必须须紧压在孔孔口上，胶胶皮管与灰灰浆泵必须须连接牢固固；⒂在灌注完成后堵堵灌浆孔时时应站在孔孔的侧面。⒃压浆时，所有人人员不得站站或从孔道道正面通过过，以防水水泥浆喷伤伤人。七．T，箱梁安安装认真贯彻执行“安全生产产，预防为为主”的方针，严严格按操作作规程，施施工工艺，施施工方案进进行施工，建建立建全各各级安全体体系，消除除不安全因因素，坚持持作好安全全生产的三三级教育。1．现场设置梁体安安装场地警警戒线，非非施工人员员严禁入内内，高空作作业悬挂安安全警示标标志牌。2．每片梁安装结束束，即时清清理现场，机机具，准备备下一工作作循环。3．高空作来人员应应佩带安全全帽和安全全绳，不得得向下抛东东西以免伤伤人，架桥桥机前移跨跨墩安装前前腿时，操操作人员行行下次于架架桥机桁架架上，必须须配带安全全帽，安全全带，安全全绳，并安安排专人负负责行走人人员的安全全。4．对进场工人在开开工前进行行安全教育育，严把各各工种工人人进场关，严严禁带病和和素质低下下的工人进进场，同时时，从事吊吊装作业的的人员必须须持有相关关的作业操操作资格证证书方能上上岗。5．在整个施工过程程中，施工工区内设立立施工警示示牌，白天天挂警示旗旗，晚间挂挂警示灯。施施工人员和和机械应注注意安全，严严禁违章指指挥，操作作。6．桥梁吊装设备进进场必须出出具合格证证书，在进进行杆件的的折卸，龙龙门吊起吊吊模板砼和和架桥机T梁安装时时，操作人人员必须熟熟悉和熟练练操作起重重设备作业业，每次吊吊装前应仔仔细的检查查各紧固件件联接是否否可靠，开开机前应进进行空载，试试运转无异异常才可正正式工作。专专职安全员员必须在场场，负责安安全协调。7．加强机械设备管管理，特别别是架桥机机，砂筒，有有足够的安安全系数，确确保安全。对对机械设备备的使用和和维修人员员进行岗位位培训，熟熟悉机械设设备性能，掌掌握机械设设备性能，掌掌握机械设设备的作用用和维护性性能，杜绝绝重大机损损，机械伤伤人事故的的发生。8．定期检查各种吊吊索，吊具具，发现问问题立即报报告并处理理，吊装时时注意吊索索，吊具的的布置，使使用要安全全可靠。9．现场所使用的各各种机具设设备，电器器设备要有有专人管理理，专人操操作，现场场吊运施工工时，应设设专人指挥挥，所有操操作人员必必须接受指指挥人员的的指挥，严严禁违章指指挥，违章章施工，指指挥人员口口应清晰。10．架桥机纵向运行行轨道两侧侧规定高度度要求对应应水平，保保持平稳。前前、中、后后支腿各横横向运行轨轨道要求水水平，并严严格控制间间距，三条条轨道必须须平行。11．斜交桥梁混凝土土梁安装时时，架桥机机前、中、后后支腿行走走轮位置，左左右轮要前前后错开，其其间距可根根据斜交角角度计算，以以便支腿轮轮可在同一一横向轨道道上运行（具具体事宜请请与制造单单位联系）。12．架桥机纵向移动动要做好一一切准备工工作，要求求一次到位位，不允许许中途停顿顿。13．架桥机天车携带带混凝土梁梁纵向运行行时，前支支腿部位要要求用手拉拉葫芦（5t）与横移移轨道拉紧紧固定，加加强稳定性性。14．安装桥梁有上下下纵坡时，架架桥机纵向向移位要有有防止滑行行措施。例例如：采用用三角铁块块在轮子前前后作防护护，特别中中腿距梁端端很近，移移位时要注注意控制。15．架桥机拼装后一一定要进行行吊重试吊吊运行，也也可用混凝凝土梁试吊吊后，架桥桥机再运行行到位开始始安装作业业。16．架桥机安装作业业时，要经经常注意安安全检查，每每安装一孔孔必须进行行一次全面面安全检查查，发现问问题要停止止工作并及及时处理后后才能继续续作业。不不允许机械械电气带故故障工作。17．安装作业不准超超负荷运行行，不得斜斜吊提升作作业。18．连接销子加工材材质必须按按设计图纸纸要求进行行，不得用用低钢号加加工代替。19．五级风以上严禁禁作业，必必须用索具具稳固架桥桥机和起吊吊天车，架架桥机停止止工作时要要切断电源源，以防发发生意外。20．架桥机纵向就位位必须严格格控制位置置尺寸，确确保混凝土土预制梁安安装顺利就就位。由于架桥机属桥桥梁安装大大型专用设设备，架桥桥机作业必必须明确分分工，统一一指挥，要要设专职操操作人员、专专职电工和和专职安全全检查员。要要有严格的的施工组织织及措施，确确保施工安安全。人员员基本条件件如下：指挥员1名：熟熟悉桥梁结结构及起重重工作的基基本要求。首首先熟悉架架桥机的结结构、拼装装程序、操操作方法和和使用说明明书中的要要求，并具具有一定的的组织能力力，熟悉指指挥信号，责责任心强；；电工一名：能看看懂架桥机机电路图并并能按图接接线，能在在工作中迅迅速排除故故障，责任任心强，业业务熟练，反反应敏捷者者担任和负负责架桥机机的操作；；液压工1名：熟熟悉液压系系统的基本本知识和使使用及维修修技能，能能正确操作作和排除有有关故障；；起重工3名：具具有多年从从事起重工工作的经历历，责任心心强，具备备一定的力力学知识，熟熟悉起重机机操作规程程和安全规规程，工作作认真负责责，一丝不不苟；辅助工3名：具具有一定的的文化知识识，身强力力壮，能吃吃苦耐劳，肯肯钻研业务务的青年，并并作为培养养的对象使使用。21．悬臂纵移时，上上部两天车车必须后退退，前天车车退至后支支腿处；后后天车退至至后支腿和和后顶高支支腿中间。22．中顶高支支腿顶高时时，前天车车必须退至至前支腿处处；后天车车必须退至至后支腿处处。23．前支腿或或后顶高支支腿顶高时时，两天车车必须退至至中腿附近近。24．前支腿顶顶高就位后后，必须采采用专用夹夹具将顶高高行程段锁锁紧，以免免千斤顶长长时间受力力。25．液压系统统⑴属于同一液压缸缸上的两个个球型截止止阀，必须须同时关闭闭或同时打打开，切不不可只打开开期中一个个而关闭另另一个，否否则将会造造成事故甚甚至使软管管爆裂或液液压缸损坏坏；⑵根据前、中、后后三个支腿腿和吊梁千千斤顶的不不同工况来来确定溢流流阀的整定定值，但最最大不得超超过31MPPa。整定后后即用螺帽帽锁紧，并并不可任意意改动整定定压力，过过小则工作作中经常溢溢流，造成成油温升高高甚至不能能工作；整整定压力过过大则不能能起保险作作用，使元元件损坏。具具体整定数数值由现场场技术人员员确定；⑶当油温超过700℃时应停机机冷却，当当油温低于于0℃应考虑更更换低温液液压油；⑷各部元件、管路路如发生故故障时，应应立即停机机，由经过过训练的专专职技术人人员检查修修理，操作作人员不可可擅自拆卸卸；26．架桥机必须设置置避雷装置置，由使用用单位自行行解决。27．架桥机大车行走走方梁的承承载能力应应满足有关关要求，两两自由端必必须设置挡挡铁。大车车行走箱处处配备有专专用工具（楔楔铁）和警警示牌，若若由于机械械、电气或或误操作引引起大车行行走失控时时，将楔铁铁塞入行走走轮于轨道道之间，使使架桥机不不能继续滑滑移。28．在架桥机纵移或或横移轨道道两端，必必须设置挡挡铁，以保保证架桥机机的移位安安全。29．架桥机工作前，应应调整前、中中和后支腿腿高度，使使架桥机主主梁纵向坡坡度<1.55%。30．架桥机纵向行走走轨道的铺铺设纵坡<3%，不满足足时应调整整至此要求求。31．架桥机在下坡工工作状态下下，纵行轨轨道的纵坡坡>1%～3%时，必须须用卷扬机机将架桥机机牵引保护护，以防止止溜车下滑滑。八．桥面系安全全施工1．桥面系施工现场场的安全标标志、工具具、仪表、电电气设施和和各种设备备，必须在在施工前加加以检查，对对怕晒、防防潮的物品品还应有遮遮阳防潮措措施，确认认其防护措措施完好后后，方能投投入使用。

2．从事桥面系高空空作业的人人员必须定定期进行身身体检查，诊诊断患有心心脏病、贫贫血、高血血压、癫痫痫病、恐高高症及其他他不适宜高高处作业的的疾病时，不不得从事高高处作业，施施工现场还还应配备必必要的防暑暑降温等物物品，防止止发生中暑暑、生病而而导致晕倒倒情况。3．桥面系高空作业业人员应头头戴安全帽帽，身穿紧紧口工作服服，脚穿防防滑鞋，腰腰系安全带带，防止钢钢筋等物挂挂扯衣物。

4．桥面系高空作业业场所有坠坠落可能的的材料物品品，应一律律先行撤除除或予以固固定。所用用物件均应应堆放平稳稳，不妨碍碍通行和装装卸。工具具应随手放放入工具袋袋，拆卸下下的物件及及余料和废废料均应及及时清理运运走，清理理时应采用用传递或系系绳提溜方方式，禁止止抛掷。5．遇有六级以上强强风、浓雾雾和大雨等等恶劣天气气，不得进进行桥面系系挂蓝与吊吊篮高处作作业。台风风暴雨后，应应对桥面高高空作业安安全设施逐逐一检查，发发现有松动动、变形、损损坏或脱落落、漏雨、漏漏电等现象象，应立即即修理完善善或重新设设置。6．施工区域必须有有临边防护护措施，设设置必要的的围挡，所所有安全防防护设施和和安全标志志等任何人人都不得损损坏或擅自自移动和拆拆除。因作作业必须临临时拆除或或变动安全全防护设施施、安全标标志时，必必须经有关关施工负责责人同意，并并采取相应应的可靠措措施，作业业完毕后立立即恢复。7．桥面系系湿接缝、横横隔板、挡挡块、梁端端、挂板等等高危作业业时，必须须搭设安全全稳固的作作业平台，挂挂蓝、吊篮篮、临时架架体必须有有拆装方案案和防护措措施，并进进行必要的的验算和审审核，避免免桥面系和和挂蓝、吊吊篮施工垂垂直交叉作作业。8．夜间施工时必须须有足够的的照明，有有专人进行行交通指挥挥，还应有有主动及被被动安全保保卫，施工工区域禁止止闲杂人员员进入，预预防突发事事件的发生生。9．各作业区域均配配备专职安安全员，对对施工现场场进行安全全监护，施施工中对桥桥面系高空空作业的安安全技术设设施发现有有缺陷和隐隐患时，必必须立即报报告，及时时解决。危危及人身安安全时，必必须立即停停止作业，有有效执行事事故报告和和应急救援援预案。第三章常规项目目施工安全全一．钢筋运输、制制作、绑扎扎安全技术术交底1．一般规定⑴进入施工现场人人员必须戴戴好安全帽帽，高空作作业人员必必须佩带安安全带，并并应系牢。⑵经医生检查认为为不适宜高高空作业的的人员，不不得进行高高空作业。⑶作业前必须检查查机械设备备、作业环环境、照明明设施登，并并试运行符符合安全要要求。作业业人员必须须经安全培培训考试合合格，上岗岗作业。⑷操作人员必须熟熟悉钢筋机机械的构造造性能和用用途。并应应按照清洁洁、调整、紧紧固、防腐腐、润滑的的要求，维维修保养机机械。⑸机械运行中停电电时，应立立即切断电电源。收工工时应按顺顺序停机，拉拉闸，销好好闸箱门，清清理作业场场2．钢筋运输与堆放放安全要求求⑴人工搬运钢筋时时，步伐要要一致。当当上下坡(桥)或转弯时时，要前后后呼应，步步伐稳慢。注注意钢筋头头尾摆动，防防止碰撞物物体或打击击人身，特特别防止碰碰挂周围和和上下的电电线。上肩肩或卸料时时要互相打打招呼，注注意安全。⑵人工垂直传递钢钢筋时，送送料人应站站立在牢固固平整的地地面或临时时构筑物上上，接料人人应有护身身栏杆或防防止前倾的的牢固物体体，必要时时挂好安全全带。⑶机械垂直吊运钢钢筋时，应应捆扎牢固固，吊点应应设置在钢钢筋束的两两端。有困困难时，才才在该束钢钢筋的重心心处设吊点点，钢筋要要平稳上升升，不得超超重起吊。⑷起吊钢筋时，下下方禁止站站人。⑸临时堆放钢筋，不不得过分集集中，应考考虑模板等等位置承载载能力。在在新浇脚手手架上不得得集中码放放钢筋，应应随使用随随运送。⑹钢筋在运输和储储存时，必必须保留标标牌，并按按批分别堆堆放整齐，避避免锈蚀和和污染。⑺注意钢筋切勿碰碰触电源，严严禁钢筋靠靠近高压线线路，钢筋筋与电源线线路的安全全距离应符符合下表1．下表2的要求。脚手架具的外侧侧边缘与外外电架空线线路的边线线之间的最最小安全操操作距离

表1外电线路电压1kV以下1～l0kV35～ll0kV154～2200kV330～5000kV最小安全操作距距离(m)4681015注：上、下脚手手架的斜道道严禁搭设设在有外电电线路的一一侧。施工现场的机动动车道与外外电架空线线路交叉时时的最小垂垂直距离表2外电线路电压1kV以下1～l0kV35kV最小垂直距离（m）6773．钢筋加工安全要要求。⑴钢筋除锈时，操操作人员要要戴好防护护眼镜、口口罩、手套套等防护用用品，并将将袖口扎紧紧。⑵使用电动除锈时时，应先检检查钢丝刷刷固定有无无松动，检检查封闭式式防护罩装装置、吸尘尘设备和电电气设备的的绝缘及接接地是否良良好等情况况，防止发发生机械和和触电事故故。⑶送料时，操作人人员要侧身身操作，严严禁在除锈锈机的正前前方站人；；长料除锈锈要两人操操作，互相相呼应，紧紧密配合。⑷展开盘圆钢筋时时，要两端端卡牢，切切断时要先先用脚踩紧紧，防止回回弹伤人。⑸人工调直钢筋前前，应检查查所有的工工具；工作作台要牢固固，铁砧要要平稳，铁铁锤的木柄柄要坚实牢牢固，铁锤锤不许有破破头、缺口口，因打击击而起花的的锤头要及及时换掉。⑹拉直钢筋，卡头头要卡牢，地地锚要结实实牢固，拉拉筋沿线22m区域内内禁止行人人。人工绞绞磨拉直，不不准用胸、肚肚接触推杠杠，并要步步调一致，稳稳步进行，缓缓慢松解，不不得一次松松开以免回回弹伤人。⑺人工断料，工具具必须牢固固。打锤和和掌断料切切具的操作作人员要站站成斜角，注注意抡锤区区域内的人人和物体。⑻切短于30cmm的钢筋，应应用钳子夹夹牢，铁钳钳手柄不得得短于500cm，禁禁止用手把把扶，并在在外侧设置置防护箱笼笼罩。⑼弯曲钢筋时，要要紧握板手手，要站稳稳脚步，身身体保持平平衡，防止止钢筋折断断或松脱。⑽钢材、半成品等等应按规格格、品种分分别堆放整整齐，制作作场地要平平整。工作作平台要稳稳固，照明明灯具必须须加网罩。4．钢筋焊接安全要要求。⑴焊机在工作前必必须对电气气设备、操操作机构和和冷却系统统等进行检检查，并用用试电笔检检查机体外外壳有无漏漏电。⑵焊机应放在室内内和干燥的的地方，机机身要平稳稳牢固，周周围不准放放置易燃物物品。⑶操作人员操作时时，应戴防防护眼镜和和手套等防防护用品，并并应站在橡橡胶板或木木板上，严严禁坐在金金属椅子上上。⑷焊接前，应根据据钢筋截面面调整电压压，使与所所焊钢筋截截面相适应应，禁止焊焊接超过机机械规定的的直径的钢钢筋。发现现焊头漏电电，应即更更换，禁止止使用。⑸对焊机断路器的的接触点、电电极(钢头)，要定期期检查修理理。断路器器的接触点点一般每隔隔2～3d天应用砂砂纸擦净，电电极(钢头)应定期用用锉锉光。二二次电路的的全部螺栓栓应定期拧拧紧，以避避免发生过过热现象。随随时注意冷冷却水的温温度不得超超过40℃。⑹焊接较长钢筋时时，应设支支架。⑺刚焊成的钢材，应应平直放置置，以免冷冷却过程中中变形。堆堆放地点不不得在易燃燃物品附近近，并要选选择无人来来往的地方方或加设护护栏。⑻工作棚应用防火火材料搭设设。棚内严严禁堆放易易燃、易爆爆物品，并并备有灭火火器材。5．钢筋的绑扎与安安装安全要要求⑴六级以上强风和和大雨、大大雪、大雾雾天气必须须停止露天天高处作业业。在雨、雪雪后和冬季季，露天作作业时必须须先清除水水、雪、霜霜、冰，并并采取防滑滑措施；⑵绑扎基础钢筋时时，应按施施工设计规规定摆放钢钢筋支架或或马凳架起起上部钢筋筋，不得任任意减少支支架或马凳凳。操作前前应检查基基坑土壁和和支撑是否否牢固。⑶高处绑扎和安装装钢筋，注注意不要将将钢筋集中中堆放在模模板或脚手手架上，应应检查支撑撑是否牢固固。⑷应尽量避免在高高处修整、扳扳弯粗钢筋筋，在必须须操作时，要要配挂好安安全带，选选好位置，人人要站稳。

⑸在高处、深坑绑绑扎钢筋和和安装骨架架，必须搭搭设脚手架架和马道，无无操作平台台应配挂好好安全带。⑹安装绑扎钢筋时时，钢筋不不得碰撞电电线，在深深基础或夜夜间施工需需使用移动动式行灯照照明时，行行灯电压不不应超过36V。二．混凝土施工工安全1．材料运输安全要要求⑴作业前应检查运运输道路和和工具，确确认安全。⑵使用汽车、罐车车运送混凝凝土时，现现场道路应应平整坚实实，现场指指挥人员应应站在车辆辆侧面。卸卸料时，车车轮应挡掩掩。⑶使用手推车运输输时应平稳稳推行，不不得抢跑，空空车应让重重车。⑷用手推车运料，运运送混凝土土时，装运运混凝土量量应低于车车厢5～10cmm。⑸用起重机运输时时，机臂回回转范围内内不得有无无关人员。垂垂直运输送送混凝土时时，必须明明确联系信信号。车把把不得超出出吊盘(笼)以外，车车轮应当挡挡掩，稳起起稳落，用用塔吊运送送混凝土时时，小车必必须焊有牢牢固吊环，吊吊点不得少少于4个，并保保持车身平平衡；使用用专用吊斗斗时吊环应应牢固可靠靠，吊索具具应符合起起重机械安安全规程要要求。中途途停车时，必必须用滚杠杠架住吊笼笼。吊笼运运行时，严严禁将头或或手伸向吊吊的笼运行行区域。⑹应及时清扫落地地材料，保保持现场环环境整洁。2．混凝土浇筑与振振捣⑴浇筑作业必须设设专人指挥挥，分工明明确。⑵混凝土振捣器使使用前必须须经过电工工检查确认认合格后方方可使用，开开关箱内必必须装置保保护器，插插座插头应应完好无损损，电源线线不得破皮皮漏电；操操作者必须须穿绝缘鞋鞋，戴绝缘缘手套。⑶在淘槽、基抗中中浇注混凝凝土前应检检查槽帮，确确认安全后后方可作业业。⑷沟槽深度大于33m时，应应设置混凝凝土溜槽，溜溜槽间节必必须连接可可靠．操作作部位应设设防护栏，不不得直接站站在溜放槽槽帮上操作作。溜放时时作业人员员应协调配配舍。⑸泵送混凝土时，宜宜设2名以上人人员牵引布布料杆。泵泵送管接口口、安全阀阀、管架等等必须安装装牢固，输输送前应试试送，检修修时必须卸卸压。泵送送HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=yhscd"设备的放置置，悬臂动动作范围内内，禁止有有任何障碍碍物和输电电线路。⑹风力大于6级时时，不得使使用混凝土土输送悬臂臂。⑺浇灌2m高度以以上梁混凝凝土应站在在脚手架或或平台上作作业。不得得直接站在在模板或支支撑上操作作。浇灌人人员不得直直接在钢筋筋上踩踏、行行走。⑻向模板内灌注混混凝土时，作作业人员应应协调配合合，灌注人人员应听从从振捣人员员的指挥。⑼隧道内浇筑混凝凝土作业时时，光线必须充足。⑽预应力灌浆应严严格按照规规定压力进进行，输浆浆管道应畅畅通，阀门门接头应严严密牢固。3．混凝土养护⑴使用覆盖物养护护混凝土时时，预留孔孔洞必须按按照规定设设安全标志志，加盖或或设围栏，不不得随意挪挪动安全标标志及防护护设施。⑵使用电热毯养护护应设警示示牌、围栏栏，无关人人员不得进进入养护区区域。严禁禁折叠使用用电热毯，不不得在电热热毯上压重重物，不得得用金属丝丝捆绑电热热毯。⑶使用软水管浇水水养护时，应应将水管接接头连接牢牢固，移动动水管不得得猛拽，不不得倒行拉拉移胶管。⑷覆盖物养护材料料使用完毕毕后，应及及时清理并并存放到指指定地点．．码放整齐齐．三．防高空坠落落施工安全全1．高处作业必须逐逐级进行安安全技术教教育及交底底，对用于于高处作业业的设施、设设备和安全全标志，在在投入使用用前，必须须经检查确确定完好后后才能使用用。2．遇恶劣天气不得得进行露天天攀登与悬悬空高处作作业。3．用于高处作业的的防护设施施，不得擅擅自拆除，确确因作业需需要临时拆拆除必须经经项目经理理部施工负负责人同意意，并采取取相应的措措施，作业业后应立即即恢复。4．高处作业必须系系安全带，严严禁在一个个物件上拴拴挂几根安安全带或一一根安全绳绳上拴几个个人；临边边作业要设设置防护围围栏和安全全网；悬空空作业应有有可靠的安安全防护设设施。5．高处作业人员按按规定着装装，穿软底底防滑鞋，严严禁穿拖鞋鞋、硬底鞋鞋和带钉易易滑的靴鞋鞋。6．高处作业中所用用的物料均均应堆放平平稳，不得得置放在临临边或洞口口附近，更更不得妨碍碍通行和装装卸，对于于有坠落可可能的任何何物料、工工具，都应应一律先行行撤除或加加以固定。7．发现高处作业的的安全设施施有缺陷或或隐患，必必须及时解解决，危及及人身安全全时要停止止作业。8．设置在建筑结构构上的直爬爬梯及其它它登高攀件件，必须牢牢固、可靠靠。供人上上下的踏板板承载力不不应小于11.1KNN。9．移动式梯子的梯梯脚底应坚坚实，梯子子上端应有有固定措施施，人字梯梯铰链必须须牢固。在在同一架梯梯子上不得得两人同时时作业。10．高处作业不易上上下重叠。确确需在高处处上下重叠叠作业时，应应在上下两两层中间用用密铺棚板板隔离或采采用其它隔隔离设施。11．高处作业遇有架架空输电线线路时，应应与电线路路保持规定定的安全距距离。当保保持安全距距离有困难难时，要停停电或采取取可靠的安安全防护措措施。第四章桥梁施工工机械机具具安全一．轮胎式起重重机和履带带式起重机机1.作业地面应坚实实平整，支支脚必须支支垫牢靠，回回转半径内内不得有障障碍物。两两台或多台台起重机吊吊运同一重重物时，钢钢丝绳应保保持垂直，各各台起重升升降应同步步，各台起起重机不得得超过各自自的额定起起重能力。2.吊起重物时，应应先将重物物吊离地面面10cmm左右，停停机检查制制动器灵敏敏性和可靠靠性以及重重物绑扎的的牢固程度度，确认情情况正常后后，方可继继续工作。作作业中不得得悬吊重物物行走。3.起或降下重物时时，速度要要均匀、平平稳、保持持机身的稳稳定，防止止重心倾斜斜。严禁起起吊的重物物自由下落落。4.配备必要的灭火火器，驾驶驶室内不得得存放易燃燃品。雨天天作业，制制动带淋雨雨打滑时，应应停止作业业。5.在输电线路下作作业时，起起重臂、吊吊具、辅具具、钢丝绳绳等与输电电线的距离离不得小于于下表规定定。输电线路路电压最小距离输电线路电压最小距离（m）输电线路电压最小距离（m）1kv以下1.51～35kv3≥60kv0.01(v--50)+36.工作完毕，应将将机车停放放在坚固的的地面上，吊吊钩收起，各各部制动器器刹牢，操操纵杆放到到空档位置置。二．搅拌机1搅拌机应设置在在平坦的位位置，用方方木垫起前前后轮轴，使使轮胎搁高高架空，以以免在开动动时发生走走动。2.搅拌机应应实施二级级漏电保护护，上班前前电源接通通后，必须须仔细检查查，经空车车试转认为为合格，方方可使用。试试运转时应应检验拌筒筒转速是否否合适，一一般情况下下，空车速速度比重车车（装料后后）稍快2-3转，如相相差较多，应应调整动轮轮与传动轮轮的比例。3.拌筒的旋转转方向应符符合箭头指指示方向，如如不符时，应应更正电机机接线。4.检查传动离离合器和制制动器是否否灵活可靠靠，钢丝绳绳有无损坏坏，轨道滑滑轮是否良良好，周围围有无障碍碍及各部位位的润滑情情况等。5.开机后，经经常注意搅搅拌机各部部件的运转转是否正常常。停机时时。经常检检查搅拌机机叶片是否否打弯、螺螺丝有否打打落或松动动。6.当混凝土搅搅拌完毕或或预计停歇歇1h以上，除除将余料出出净外，应应用石子和和清水倒入入拌筒内，开开机转动，把把粘在料筒筒上的砂浆浆冲洗干净净后全部卸卸出。料筒筒内不得有有积水，以以免料筒和和叶片生锈锈。同时还还应清理搅搅拌筒外积积灰，使机机械保持清清洁完好。7.下班后及停停机不用时时，应拉闸闸断电，并并锁好开关关箱，以确确保安全。8、严禁操作人员员在酒后进进入施工现现场作业。9、每个工人进入入施工现场场都必须头头戴安全帽帽。三．空压机1．输气管应避免免急弯，打打开送风阀阀前，必须须事先通知知工作地点点的有关人人员。2．空气压压缩机出气气口处不得得有人工作作。储气罐罐放置地点点应通风，严严禁日光曝曝晒和高温温烘烤。3．压力表表、安全阀阀和调节器器等应定期期检验，保保持灵敏有有效。4