某地下连续墙施工专项方案

PAGE28 目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc232562667"第一章概述2HYPERLINK\l"_Toc232562668"1.1工程概况2HYPERLINK\l"_Toc232562669"1.2工程地质与水文地质条件3HYPERLINK\l"_Toc232562670"1.3编制依据5HYPERLINK\l"_Toc232562671"第二章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc232562672"2.1施工准备6HYPERLINK\l"_Toc232562673"2.2施工组织机构6HYPERLINK\l"_Toc232562674"2.3施工场地布置7HYPERLINK\l"_Toc232562675"2.4施工交通疏解8HYPERLINK\l"_Toc232562676"第三章资源配置及施工计划9HYPERLINK\l"_Toc232562677"3.1施工机械设备配置9HYPERLINK\l"_Toc232562678"3.2施工劳动力配置9HYPERLINK\l"_Toc232562679"3.3施工进度计划10HYPERLINK\l"_Toc232562680"3.4方案及工期计划说明10HYPERLINK\l"_Toc232562681"第四章地下连续墙施工11HYPERLINK\l"_Toc232562682"4.1设计概况11HYPERLINK\l"_Toc232562683"4.2施工流程11HYPERLINK\l"_Toc232562684"4.3施工工艺12HYPERLINK\l"_Toc232562685"4.4管线处连续墙施工22HYPERLINK\l"_Toc232562686"第五章质量技术保证措施23HYPERLINK\l"_Toc232562687"5.1连续墙施工技术措施23HYPERLINK\l"_Toc232562688"5.2连续墙施工质量保证措施23HYPERLINK\l"_Toc232562689"5.3常见质量通病及预防24HYPERLINK\l"_Toc232562690"第六章安全文明施工保证措施26HYPERLINK\l"_Toc232562691"6.1现场文明施工管理规定26HYPERLINK\l"_Toc232562692"6.2连续墙施工安全措施27HYPERLINK\l"_Toc232562693"6.3现场临时用电安全措施28HYPERLINK\l"_Toc232562694"第七章雨季施工保证措施31HYPERLINK\l"_Toc232562695"7.1雨季施工管理组织31HYPERLINK\l"_Toc232562696"7.2雨季防护措施31HYPERLINK\l"_Toc232562697"第八章应急预案32HYPERLINK\l"_Toc232562698"8.1应急处理机构32HYPERLINK\l"_Toc232562699"8.2事故应急救缓措施32第一章概述1.1工程概况1、设计概述广州市轨道交延站位于白106国道中央与规划道路相交的十字路口处，呈南北走向。车站有效站台中心里程：YDK-17-938.000，车站起点里程：YDK-17-812.200,车站终点里程：YDK-18-015.800，总长203.6m。车站为地下两层岛式站台车站，采用明挖顺做钢筋混凝土框架结构。车站南端设停车线，为单层箱型框架结构，停车线起点里程为YKD-17-575.6，总长为236.6m。车站及停车线共长440.2m。南北两端均为盾构吊出。龙归站附属结构包括Ⅰ、Ⅱ号出入口及A、B端风亭；附属基坑采用明挖法施工，围护结构采用800mm厚地下连续墙及两道内支撑；车站附属结构选用整体式矩形钢筋混凝土框架结构。根据车站使用功能的要求，结构方案设计成单层多跨的梁、板、柱、中隔墙组成的框架结构体系。A端风亭位于车站西侧，长约52.3m，宽约15.00～21.00m，深度约为9.80m，集水坑处基坑深约11.00m。Ⅱ号出入口位于车站西侧，基坑平面形状呈T型，基坑标准段宽为6.5m，深度约为9.5m。B端风亭位于车站西侧，长约35.43m，标准段宽为18m，深度约为9.80m。Ⅰ号出入口位于车站东侧，基坑平面状呈现L型，标准段宽为6.5m，深度约为9.50m。2、周边环境广州地铁三号线北延段龙归站位于白云区龙归镇106国道中央与规划道路相交的十字路口处，呈南北走向。车站周边现状交通繁忙，车站两侧房屋密集，多为A、B类低层普通建筑。车站东北侧现状为金龙花园小区，西北侧现状为空地，东南侧现状为夏良农贸综合市场及村镇用地，西南侧为厂区用地及白云交警二大队龙归中队用地。3、地下管线现状本站西侧附近管线分布情况：主要管线都是沿106国道的两旁布置，以电信管为主，有部分的给水管、排水管。对本风亭有较大影响的是一根埋深约0.5、Φ400的排水管（砼）及一根埋深约2.75、Φ1200的排水管（砼），需在施工中进行临时迁改；另有五根埋深约0.71m~0.8m6的电信管（2孔200×100空管），需在施工中进行悬吊保护。东侧场地有一根埋深约0.83m的电信管（铜/光纤）、一根埋深约1.63m直径200mm的给水管（铸铁）、及一根埋深约1.32m直径1000mm的给水管（钢）需悬吊保护。1.2工程地质与水文地质条件1.2.1工程地质条件本站地处广花冲积盆地，地表为公路、农田、耕地、小水渠等，第四系主要为冲积的砂层及粘性土，残积土层；基岩主要为第三系莘庄村组地层，是由砾岩、砂砾岩，含砾砂岩，泥质粉砂岩、粉砂质泥岩与泥灰岩、泥岩、钙质粉砂岩等组成的下粗上细的红色地层。主要地层特征自上而下分述如下：1）人工填土层（Q4ml）沿线人工填土层主要为杂填土和素填土，部分地段地表为耕植土，颜色较杂，主要为灰黄色、灰红色、灰褐色、褐红色等，平均厚度2.32m，本层的层序号为“<1>”。2）海陆交互相沉积层（Q4mc）本层缺失。3）冲积-洪积粉细砂层（Q4al+pl）呈浅黄色、土黄色、灰白色等，组成物为粉砂、细砂，含粘粒，层厚0.60～12.20m，平均厚度2.84m。本层的层序号为“<3-1>”。4）冲积-洪积中粗砂层（Q4al+pl）呈灰白色、灰黄色、灰色等，组成物主要为中砂、粗砂、砾砂，含少量粘粒。平均厚度3.19m。本层的层序号为“<3-2>”。5）冲积-洪积砾砂层（Q4al+pl）呈灰白色、灰黄色、灰色等，组成物主要为砾砂，含少量粘粒。平均厚度3.65m。本层的层序号为“<3-3>”。6）冲积-洪积土层（Q4al+pl）呈褐黄色、青灰色、灰白色等，主要由粉质粘土、粘土、粉土组成，平均层厚3.15m。本层的层序号为“<4-1>”。7）河湖相沉积淤泥质土层（Q4al）呈灰色、青灰色，组成物主要为粘粒，含有机质，厚度较薄，平均层厚2.60m。本层的层序号为“<4-2>”。8）残积土层（Qel）根据残积土层的塑性状态和密实度分二个亚层，现将两类残积土层分述如下：（1）可塑状碎屑岩残积土层呈褐红色、褐灰色、黄灰色等，呈可塑状，组成物主要为粘粒、粉粒。平均层厚1.79m。本层的层序号为“<5-1>”。（2）硬塑或密实状碎屑岩残积土层呈褐红色、褐灰色、黄灰色等，呈褐红色、紫灰色、褐黄色等。主要由粉质粘土、粘土及粉土组成，平均层厚1.93m。本层局部分布。本层的层序号为“<5-2>”。9）碎屑岩岩石全风化带主要由泥质粉砂岩、粉砂岩、泥岩、页岩、泥灰岩、钙质泥岩等组成呈褐红色、杂黑色、青灰色等，平均层厚2.11m。本层的层序号为“<6>”。10）岩石强风化带主要为粉砂岩、泥质粉砂岩、泥岩、钙质泥岩、粉砂质泥岩、细砂岩等，岩性较为复杂。颜色较杂，主要呈褐红色、青灰色、灰黑色，层厚0.30～28.10m，平均厚度2.78m。本层的层序号为“<7>”。11）岩石中等风化带岩性复杂，主要为泥岩、粉砂质泥岩、钙质泥岩、泥灰岩、粉砂岩、粗砂岩、炭质页岩及炭质粉砂岩等，呈褐红色、青灰色、灰黑色等，平均层厚3.52m。本层的层序号为“<8>”。12）岩石微风化带岩性主要为泥岩、钙质泥岩、泥灰岩、粉砂质泥岩、钙质粉砂岩、粉砂岩、粗砂岩、砾石等。呈青灰色、褐红色等，平均揭露厚度4.86m，本层的层序号为“<9>”。1.2.2水文地质特征地下水水位埋深为－2.15～8.50m，标高为3.61～17.53m，地下水位的变化与地下水的赋存、补给及排泄关系密切，每年5～10月为两类，大气降雨充沛，水位会明显上升，而在冬季因降水减少，地下水位随之下降，年变化幅度为2.5～3.0m。地下水对混凝土结构无腐蚀性、对混凝土结构中的钢筋无腐蚀性；地下水对钢结构具弱腐蚀性。冲积-洪积砂层综合渗透系数为1.505～3.588m/d，属中等透水层。第三系碎屑岩层裂隙渗透系数为0.019～0.196m/d，属弱透水层。石炭系石灰岩溶蚀裂隙渗透系数为1.169～4.854m/d，属中强透水层。1.3编制依据根据龙归站附属围护结构设计图纸，结合现场场地状况，及实施性施工组织设计及以下规范、标准编制本方案：1、广州市轨道交通三号线北延段工程【龙归站】附属工程围护结构施工图设计（南海院2009年4月）2、《广州市轨道交通三号线北延段(新机场线)龙归站详细勘察阶段岩土工程勘察报告》（广东省地质建设工程勘察院2007.05广州）3、《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T15-20-97）4、《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）5、《广州地区建筑基坑支护技术规程》（GJB02-98）6、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50229-1999)7、《广州地铁工程质量检验评定验收标准》（穗[1996]第449号）8、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）10、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）11、其它有关国家的规范、规程、验收标准，广州市的有关规定及业主的要求。第二章施工部署2.1施工准备1．积极配合与业主及监理部的沟通工作，及时办好场地移交手续。2．施工前技术员熟悉及了解施工设计图纸内容和设计意向，做好图纸会审记录，完善图纸会审程序。3．及时做好《地下连续墙施工方案》的编制工作。4．提前做好临时用电、临时用水等套管预埋工作。5．根据场地条件，做好材料运输计划和施工机械进场的施工顺序布置。6．组织施工管理人员架构，调配劳动力入场，满足施工要求。7．施工测量放线：1）复核业主提供的勘测基线控制点（网）、水准点；2）测设施工基线及施工水准点；根据本工程现场施工条件，在现场适宜的地方测设3个平面控制点，以形成测量基线控制网，利用该网加密施工控制点，对本车站的施工用前方交会法进行全过程控制。施工水准点由业主提供的基点直接引测至施工现场。基点用砼墩做成，点位用钢十字标示，并有明显的保护标志，且要定期进行复测校核。施工基线和施工水准点测设完成后，绘制施工基线测量平面图，控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果符合要求后，报监理工程师审核批准，才可正式施工。3）测量工作程序（1）由测量工程师、主管工程技术人员提供所需资料给测量员；（2）测量员负责现场测量及内业计算；（3）测量工程师负责审核现场成果及内业计算成果；（4）对重要项目，工程项目主管工程师应复核测量内业计算成果；（5）对须经业主及监理工程师复测确认的测量工作，应按合同及规范要求以及地铁的有关测量管理办法执行，将有关资料报业主及监理工程师审核批准。2.2施工组织机构我部根据现有的工程需要，组建连续墙施工组织机构，确保施工工期及施工质量。具体见图2-1工区负责人：何春路工区负责人：何春路工程部：谢燕云技术部：李洪龙安全文施部：朱建华材设部：王裕利连续墙施工队图2-1连续墙墙施工组织织机构2.3施工场场地布置2.3.1施工工平面布置置：根据现场放线及及实地踏勘勘掌握的情情况，我们们对本工程程现场进行行了综合布布置，详见《附属结构构施工平面面布置图》。2.3.2施工工循环便道道根据本工程现场场情况及施施工需要，在在西侧场地地设二个运运输出入口口，分别在在南端与北北端。场内内运输道路路与钢筋笼笼加工、成成槽施工路路线协调布布置，避免免干扰，场场内主施工工便道宽约约6m，对便道及及钢筋加工工场地采用200cm厚的的C15砼路路面进行砼砼硬化。2.3.3泥浆浆循环系统统泥浆循环系统是是地下墙施施工的重要要系统，根根据本工程程特点，泥泥浆循环系系统按下述述要求布设设。（1）泥浆池布设位置置：因场地地所限，泥泥浆池布设设在基坑范范围内，2个出入口口及2个风亭各各设一个；；（2）泥浆池容量及结结构：泥浆浆池按一机机一组布设设，一组33池，总长长18m，宽6m，深2.55m，高出地地面0.55m。泥浆池池底板为钢钢筋砼底板板，铺设双双层HYPERLINKmailto:φ10@200φ10@200φ10@2200钢筋筋网片；池池壁采用24砖墙砂浆浆砌筑，砂砂浆为M5.0并设C15砼圈梁梁；池内壁壁抹水泥砂砂浆（1：2）。（3）泥浆输送：施工工所需泥浆浆，用3PN泥浆泵泵泵送，临时时拌和及近近距离传送送采用4WPL泥浆泵，泥泥浆输送管管道采用φφ80软管。（4）废浆排放：泥浆浆性能不能能满足规定定要求时，应应及时清运运出场。废废浆清运采采用罐车封封闭运输，并并按要求排排放至指定定位置。2.3.4钢筋筋笼加工制制作系统布布设钢筋笼在特制的的平台上加加工制作，平平台的长、宽宽依据最大大钢筋笼设设计尺寸修修筑。根据据现场实际际情况，西侧场地地设两个钢筋笼笼平台，东侧设置置一个；其其长向每隔隔3m修筑高3000mm砼砼C15，短向每每隔1.22m用Φ48钢管铺设与Φ28钢筋斜撑撑固定。2.3.5水电电系统设置置（1）供水系统：接水水口设φ100mmm水管接口口，东西侧各设φ50mm主供水水管，预留留临时接水水口，便于于施工现场场零星用水水，临时用用水采用6分胶管引引出，生活活区内用主主管道引出出分支水管管。（2）供电系统：在原原车站总配配电房的变变压器进行行供电，沿沿围蔽墙边边布设，在在每组泥浆浆池旁边设设置分配电电箱。分配配电箱电源源由总配电电箱引出，其其输电线路路用橡胶电电缆铺设，生生产区动力力电及照明明电由总配配电箱引出出。2.3.6消防防系统设置置在平面或竖向敷敷设临时供供水管网，应应按消防规规定设置消消防栓，以以确保工程程建设期间间施工消防防的需要；；将水管接接入现场，在在管网中每每隔50～80米装设一一个消防栓栓，一个施施工用水接接驳点接取取，现场的的施工、消消防用水管管网按有关关规定与工工程施工同同步进行。2.4施工交交通疏解主要针对主体基基坑东侧I号出入口口的场地布布置，根据据现疏解道道位于部分分I号出入口口横通道上上，只能按按现场实际际情况进行行围蔽施工工场内布置置等，施工工部分围护护结构地下下连续墙，疏疏解道下的的原围护结结构钻孔桩桩已施工完完成。待恢恢复国道后后再全部围围蔽。第三章资源源配置及施施工计划3.1施工机机械设备配置本工程连续墙施施工主要投投入的施工工机械设备备为“QUB--50型液液压抓斗和和CZ-222型冲击击钻”。道路、场场地铺设、平平整完毕，将将所有施工工设备进入入现场并进进行安装和和调试，以以备投入使使用。设备备的投入见见下表3--1。设备投入一览表表表3-1设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时检修情况现在何处进场时间液压抓斗QUB-50成成套2国产045年良好广州2009.066冲击钻机CZ-2230kww10国产027年良好广州2009.066泥浆泵2PNL、3PPNL14国产027年良好广州2009.066潜水泵4KW8国产054年良好广州2009.066电焊机21KW5国产054年良好广州2009.066汽车吊机多田野355t1日本018年良好广州2009.066履带吊机多田野100tt1日本027年良好广州2009.066挖掘机多田野PC22201日本027年良好广州2009.0663.2施工劳劳动力配置置根据本工程特点点，劳动组组织安排如如下表3--2所示：：劳动组织织安排表表3-2序号岗位或工种人数1行政、技术42抓斗司机43冲击钻机手204电工、检修工55起重工46钢筋制作127砼工108配合工人59后勤辅助510合计693.3施工进进度计划本工程地下连续续墙施工顺顺序，根据据现场情况况及工期紧紧迫先进行行西侧出入入口及风亭亭施工，其其工序为：：A端风亭II号出入口口B端风亭I号出入口口具体施工工期详详见附属结结构施工工工期计划横横道图。3.3.1导墙墙施工计划平均每天完完成15m，共需455天完成全全部导墙施施工；导墙墙可安排与与连续墙品品行施工，对对围护结构构工期无大大的影响。3.3.2连续续墙施工本出入口及风亭的的连续墙共共有120个槽段，根根据场地情情况及基坑坑结构形式式，连续墙墙施工时西西侧的II号出入口口分三个施施工区，A端风亭分分南北两侧侧两个施工工区，B端风亭分分两个施工工区，I号出入口口由于独立立于西侧场地并并不影响总总工区，也也分两个施施工区；按按计划二~三天完成一一个槽段，连连续墙施工工总工期为90天，计划划于20009年6月10日正式施工工连续墙，至至2009年9月12日完工。3.4方案及及工期计划划说明由于原围围护结构钻钻孔桩改为为地下连续续墙施工方方案，在工工期计划上上跟原施工工组织设计计方案有所所变动。根根据现场施工情况况及节点工工期，进行行了重新编排排计划。第四章地下下连续墙施施工4.1设计概概况本工程出入口及及风亭的连连续墙厚度度为800mmm，幅长按标标准段为5.5m，按设计图图纸：II号出入口口为52幅、A端风亭为18幅、B端风亭为22幅，I号出入口口为28幅，共计120幅。为确保保车站建筑筑限界和结结构设计厚厚度，无论论在平面或或立面上连连续墙都不不得侵入车车站基坑一一侧，为保保证满足这这个要求，在在连续墙施工放样样时，连续续墙平面位位置按开挖挖深度的1/1550外放。4.2施工流流程本工程地下连续续墙采用液液压抓斗和和冲击钻机机配合施工工，采取“两钻一抓”的成槽工工艺施工成成槽。连续续墙槽段施施工时，先先用冲击钻钻机在划分分好的槽段段两端各钻钻一个端头头孔，再用用抓斗配以以冲击钻施施工至设计计墙底标高高。槽段施施工采用跳跳槽施工，分分I序槽段、II序槽段进行行施工。地下下连续墙施施工工艺流流程见下图图4-1。场地平整场地平整废浆池泥浆制备废浆池泥浆制备(新浆池)循环池沉淀池导墙施工冲孔成槽施工清槽及清刷接头吊放钢筋笼浇灌架就位插入导管灌注水下砼下一道工序泥浆排放测量放线，报验审批钢筋笼制作图4-1连续续墙施工工工艺流程图图4.3施工工工艺4.3.1导导墙施工导墙施工是地下下连续墙施施工的关键键环节，其其主要作用用为成槽导导向，控制制标高，槽槽段和钢筋筋网定位，防防止槽口坍坍塌及承重重作用。（1）导墙设计：根据设计图纸，导墙形式采用“┓┏”型现浇钢筋砼结构，砼等级为C25；内外导墙墙面间距应为地下连续墙设计墙厚加施工余量40mm，见如下示意图4-2：图4-2基坑导墙墙施工设计计图导墙各转角处需需向外延伸伸，以满足足最小开挖挖槽段及钻钻孔入岩需需要。如图图4-3所示示两种拐角角：图4-3导墙墙施工转角角延伸图（2）导墙施工：出入口及风亭的的导墙的工工程量共计计约633m，其施工顺顺序如下：平整场地平整场地测量定位挖槽绑扎钢筋浇筑砼支立模板拆模设横支撑在导墙施工前，必必须清除连连续墙轴线线范围内的的一切杂物物，如大块块石、砼块块、树根等等，然后再再回填到导导墙顶高程程，并分层层压实，以以利于后续续工序的施施工。测量量放线后，使使用反铲挖挖掘机挖掘掘约宽1.3m、深1.4mm的沟槽，人人工修整至至设计图纸纸要求尺寸寸。导墙顶顶面应高出出地面100mmm，以防止止地面水流流入槽内，污污染泥浆。导墙沟槽开挖后后紧接钢筋筋、模板、砼砼施工。砼砼浇筑施工时时，尽量做做到两侧平平行浇筑，防防止导墙模模板两侧受受力不均，导导致模板变变形。为防防止导墙倾倾斜、滑移移、吊脚和和外倾等变变形，导墙墙内侧拆模模后，每隔隔1m布设上下下两道800mm×8mm木枋支支撑；（3）导墙施工技术要要求：本工程连续墙内内外导墙之之间宽度为为840mm，为确保保基坑尺寸寸宽度，测测放连续墙墙轴线时。连连续墙轴线线距基坑内内侧导墙距距离为0..4m。导墙施工时时按相关设设计及规范范要求进行行控制导墙墙顶高程，基底与土面密贴，施工缝应跟连续墙接缝错开。其相关允许偏差值见下表4-1导墙施工允许偏偏差值表4-1项目偏差值备注导墙轴线不大于10mmm导墙顶面高程（整整体）±10mm，墙顶面高程（单单幅）±5mm导墙墙间净距±5mm内墙墙面平整度度不大于3mm垂直度不大于0.5%%4.3.2泥泥浆制作（1）泥浆性能指标泥浆对地下连续续墙施工影影响很大，成成槽的泥浆浆和清孔后后泥浆各项项指标应符符合表4-2和4-3的要求求。成槽泥浆指标表4-2清孔后后的泥浆指指标表表4-3名称指标名称指标比重1.35比重1.15粘度28s粘度24s含砂率＜10％含砂率＜5％胶体率＞90％胶体率＞95％失水量＜35ml/300min失水量＜30ml/300min泥皮厚度4mm/30mmin泥皮厚度2mm/30mmin静切力1min4N/m2静切力1min2N/m210min10N/m210min6N/m2稳定性35q/mm33稳定性30q/mm3PH值9PH值8（2）泥浆制作：为保证抓～冲成成槽的安全全和质量，护护壁泥浆生生产循环系系统的质量量控制，是是关系到槽槽壁稳定、冲冲孔速度、砼砼质量、钻钻头磨损及及砂砾石层层成槽的必必备条件。针针对施工特特点，本工工程采用优优质泥粉为为主、少量量的粘土为为辅的泥浆浆制备材料料，采用2台2L-4000型高速回回转式搅拌拌机进行搅搅拌，且泥泥浆搅拌时时间控制在在4-7mmin搅拌后宜宜贮存3h后方使用用；造孔用用的泥浆材材料必须经经过现场检检测合格后后，方可使使用。泥浆浆质量控制制主要指标标为比重11.35，粘粘度28S，含砂率率＜10％，胶体率率＞90％，必要时时，加适量量的添加剂剂；为达到到施工进度度要求，泥泥浆的储存存量不得＜＜150mm3。（3）泥浆循环泥浆必须经过制制浆池、沉沉淀池及储储存池三级级处理，泥泥浆制作场场地以利于于施工方便便为原则，泥泥浆生产循循环工序流流程见下图图4-4。沉渣外运沉渣外运泥浆制作泥浆沉淀泥浆储存槽段施工泥浆回收水下砼浇筑水力旋流器分离弃碴图4-4泥浆浆生产循环环工序图①在挖槽过程中，泥泥浆由循环环池注入开开挖槽段，边边开挖边注注入，保持持泥浆液面面距离导墙墙面0.22m左右，并并高于地下下水位1m以上。②入岩和清槽过程程中，采用用泵吸反循循环，泥浆浆由循环池池泵入槽内内，槽内泥泥浆抽到沉沉淀池，以以物理处理理后，返回回循环池。③砼灌注过程中，上上部泥浆返返回沉淀池池，而砼顶顶面以上44m内的泥浆浆排到废浆浆池，原则则上废弃不不用。4.3.3成成槽工艺（1）槽段划分单元槽段长度的的划分根据据地质条件件、抓斗尺尺寸、钢筋筋网起吊能能力、地下下连续墙结结构、砼供供应能力等等确定。根根据设计图图纸要求按5.5m划分为一一个标准槽槽段（有“━”“┓”形、“Z”形槽等）出入口及及风亭共分分为120个槽段。（2）钻机的选用根据本工程的地地质情况及及结合以往往的施工经经验，端孔孔和主孔的的施工采用用CZ-222型冲击击钻机进行行施工。（3）成槽方法成槽工序是地下下连续墙施施工关键工工序之一，既既控制工期期又影响质质量，根据据地质情况况及结合以以往施工经经验，我单单位采用地地下连续墙墙液压抓斗斗和冲击钻钻配合施工工。采用“两钻一抓”的施工方方法，即使使用冲击钻钻施工端孔孔及主孔，冲冲孔时严格格控制其垂垂直度，然然后使用液液压抓斗挖挖到岩层面面，岩层面面以下采用用冲击钻加加打副孔到到设计深度度，再用方方锤修打岩岩层以下槽槽段，以保保证岩层以以下槽段的的规格。成成槽施工顺顺序见下图图4-5。图4-5成槽示示意图抓斗对准导墙中中心挖土，通通过液压抓抓斗导向杆杆调整抓斗斗的垂直度度，以控制制成槽精度度，挖至岩岩面时，应应尽量修平平槽底，以以减小冲击击钻成孔偏偏差，抓斗斗成槽时的的工作状况况如下图44-6:图4-6液压压抓斗成槽槽工序示意意图（4）成槽的设计要求求A.连续墙挖槽槽宜相隔1～2段跳段进进行，成槽槽到混凝土土浇筑完成的的累计槽壁壁暴露时间间不宜超过过24h。B.槽段的长度度、厚度、倾倾斜度等应应符合下列列要求：a、槽段长度允许许偏差±2.00%L；b、槽段厚度允许许偏差+1.5％B、-1.0％B；c、槽段垂直度允允许偏差±1/1150H；d、墙面局部突出出不应大于于100mmm；e、墙面上的预埋埋件位置偏偏差不应大大于1000mm。(5)垂直度控制制成槽工序是地下下连续墙施施工的关键键工序，而而垂直度控控制则是成成槽工序中中质量控制制的重点：：A.在连续墙主主孔和端孔孔施工时，必必须保证钻钻机对位准准确，调整整钻机至水水平并固定定牢靠，防防止钻机发发生倾斜或或移动；B.每施工2mm必须检查查钢丝绳是是否偏离孔孔中心位置置，及时进进行校正；；C.对于副孔施施工，抓斗斗沿导墙壁壁挖土，通通过液压抓抓斗导向杆杆调整抓斗斗的垂直度度，以控制制成槽精度度。在施工导向孔时时，每进尺尺2m左右检查查一次成孔孔垂直度,,垂直度检检查的具体体方法如下下：A.将钻头略微微提高，使使钻机钢丝丝绳受力绷绷紧，且钻钻头处于自自然状态B.量测钢丝丝绳与导墙墙上的控制制点的水平平距离L1C.提升钻头头至孔口，再再次量测钢钢丝绳与控控制点的水水平距离l2D.根据三角角函数原理理推算倾斜斜度，即：：L=(LL2-L11)×(hh1+h22)/h11∴倾斜率：I=L-(LL2-L11)/hh2当检查出倾斜率率超标时，应应首先采取取吊锤小冲冲程的办法法及时纠编编。如无效效，就在孔孔内回填粘粘土、块石石（必要时时回填砼），重重新钻进纠纠偏。槽段垂直度检查查如下图44-7：图4-7槽段垂垂直度检查查示意图(6)成槽过程遇遇突发事故故的应急措措施：根据据地质资料料表明，连连续墙施工工过程可能能出现砂层层塌孔等意意外事故，应应立即停止止冲挖，并并加大供浆浆量，保持持液面稳定定、或向槽槽内加倒泥泥粉，也可可立即进行行土方回填填，避免事事故扩大。而而后分析原原因，探明明情况，并并提出处理理方案，方方可继续施施工。(7)施工过程中中应注意泥泥浆性能的的变化，定定期进行检检测，及时时补充符合合标准的优优质泥浆入入槽，保证证正常施工工。(8)槽深的鉴定定：按设计计要求,连续墙的嵌固深度度深入强风化化层3.55m以下,当施工到到达设计要求的的连续墙底底标高时，应应同监理、设设计及业主主代表进行行现场确认认。4.3.4钢钢筋制安根据钢筋笼设计计尺寸制作作钢筋笼，为为保证钢筋筋笼制作平平直规整，钢钢筋笼加工工在场内适适当位置进进行，工字字形钢板在在场内加工，完成成后与钢筋筋笼焊接，并并严格控制制加工尺寸寸精度。(1)钢筋笼的制制作和安装装的设计要要求A.钢筋笼宜分分段制作，在在起吊、运运输、安装装中应采取取措施防止止变形，吊吊点宜设于于加强箍筋筋部位，分分段沉放时时，纵筋的的连接须采采用焊接，要要特别注意意焊接质量量，同一截截面上接头头数量不得得大于500%，相邻邻接头间距距为35dd且不小于于500mmm。B.钢筋笼外侧侧需设砼垫垫块，或采采用其他有有效措施，以以确保钢筋筋保护层的的厚度。C.钢筋桁架间间距按不大大于1.55m布置，墙墙段宽度≤4m时，用3个钢桁架架，其余则则用4个，钢桁架架不应与钢钢盒相碰，当当因钢盒至至使桁架间间距大于11.5m时时，可在其其中增加一一道。钢桁桁架布置应应满足钢筋筋笼吊装的的平衡要求求。D.在钢筋笼安安装之前，必必须清除槽槽底淤泥和和沉渣，槽槽底遗留沉沉渣≤150mmm，另外外还需注意意钢筋笼内内外侧的关关系。E.外侧主筋保保护层为770mm，内内侧主筋保保护层为50mmm。(2)钢筋笼制作作钢筋笼根据地下下连续墙墙墙体配筋图图和单元槽槽段划分来来制作，原原则上按单单元槽段做做成一个整整体。根据据设计要求求，外侧主主筋保护层层为70mmm，内侧侧主筋保护护层为500mm，施施工中采用用3mm钢板制制作定位块块按横向间间距2m，竖向向间距2..72m焊焊接在钢筋筋网上。钢筋加工符合设设计图纸和和施工规范范要求，钢钢筋加工按按以下顺序序：先铺设设横筋，再再铺设纵向向筋，并焊焊接牢固，焊焊接底层保保护垫块，然然后焊接中中间桁架，再再焊接上层层纵向筋中中间联结筋筋和面层横横向筋，然然后焊接锁锁边筋，吊吊筋，最后后焊接预埋埋件。制作钢筋笼时，应应预先确定定浇混凝土土用导管位位置，安装装导向钢筋筋使该部分分上下贯通通。设置测测斜管与砼砼完整性的的超声波管管的槽段应应按设计要要求固定在在钢筋笼上上，用铁丝丝将其与钢钢筋笼主筋筋绑扎牢固固，与钢筋筋笼一起下下入槽段。测测斜管及超超声波管均均采用φ50mm的镀锌钢钢管。（3）钢筋笼制作允许许偏差值如如下表4--4。钢筋笼制作允许许偏差值（mm）表4-4项目偏差检查方法钢筋笼长度±50钢尺量，每片钢钢筋网检查查上、中、下下三处钢筋笼宽度±20钢筋笼厚度0～-10主筋间距±10任取一断面，连连续量取间间距，取平平均值作为为一点，每每片钢筋网网上测四点点分布筋间距±20预埋件中心位置置±10抽查（4）钢筋笼吊装为确保钢筋笼在在起吊时不不发生较大大的弯曲变变形，在吊吊放钢筋笼笼时采用70T履带吊作为为主吊与25T汽车吊副吊吊进行配合吊装作作业。钢筋笼整整体一次吊吊装，吊点点位置事先先进行检算算，其中一一钩吊住顶顶部，一钩钩吊住中间间部位吊起起，先使钢钢筋笼离开开地面一定定尺寸，然然后主吊机机缓慢升高高，副吊机机配合石钢钢筋笼底端端不接触或或碰撞地面面，直至吊吊机将钢筋筋笼垂直吊吊起，这时时主吊机吊吊着钢筋笼笼对准槽段段中心，垂垂直又准确确地插入槽槽内，钢筋筋笼进入槽槽内时，吊吊点中心对对准槽段中中心，徐徐徐下降，防防止碰撞槽槽壁。钢筋筋笼插入槽槽内后，检检查其顶端端高度是否否符合设计计要求，然然后将其搁搁置在导墙墙上。钢筋筋笼起吊见见下图4--8-1、4-8--2。图4-8-1钢钢筋网起吊吊示意图图4-8-2转转角处钢筋筋网起吊示示意图4.3.5接接头施工地下连续墙槽段段间接头拟拟采用“工字钢”接头形式式，这种接接头具有加加强槽段间间整体性及及传递剪力力、增大渗渗径，减小小渗漏、施施工简单的的特点。工工字钢钢板板采用10mm型钢板加加工而成，根据设计要求：A型槽段的钢筋网为带双工字钢、B型槽段不带工字钢、C型槽段带单工字钢，工字钢接头的设置是根据设计钢筋网的外表尺寸作为工字钢接头的净宽，槽段以腹板为界线，II序期槽段侧长度为200mm，另一侧为150mm。见如下示意图4-9：图4-9工字字钢与钢筋筋网连接示示意图100mm厚工字钢由于工字钢接头头与端孔间间有一定的的空隙，为为避免砼浇浇筑时，砼砼绕过空隙隙充填Ⅱ序槽段空空位，造成成Ⅱ序槽段施施工困难。因因此，采取取在工字钢钢靠Ⅱ序槽段侧侧绑扎泡沫沫塑料，并并用木条加加固，钢筋筋网安放清清孔完毕后后，用泥包包抛填泡沫沫外侧半圆圆空隙，见见下图4-10。100mm厚工字钢图4-10端端孔处理示示意图Ⅰ序槽孔砼浇筑完完成且有一一定强度后后应尽快使使用冲击钻钻进行接头头孔施工，反反复将工字字钢板内的的泡沫、泥泥包及砼块块冲碎并排排出孔外，灌灌注Ⅱ序槽前还还应用钢丝丝钻头反复复冲刷钢板板内的泥皮皮，将工字字钢上的泡泡沫和泥皮皮刷洗干净净，确保Ⅱ序槽与Ⅰ序槽之间间能紧密结结合。4.3.6清清槽在成槽过程中，为为把沉积在在槽底的沉沉碴清出，需需对槽底进进行清槽，以以提高地下下连续墙的的承载力和和抗渗能力力，提高成成墙质量。用用液压抓斗斗清除槽底底沉碴，并并检查成槽槽情况，Ⅱ序槽施工工时需用洗洗刷钻头清清刷Ⅰ序槽段接接头，直至至不带泥屑屑为止。钢钢筋笼安放放后，检查查槽底沉渣渣厚度，若若超过设计计及规范允允许值150mm时，则采采用空气升升液法反循循环排碴，即即利用压缩缩空气在槽槽内形成一一个负压，将将沉碴吸入入井管内，从从管口喷出出，在清槽槽过程中，应应不断向槽槽内泵送优优质泥浆，以以保持液面面高度，防防止塌孔。清清槽工作直直至达标为为止,即沉碴厚厚度不大于于150mmm，在槽底0.2～0.5m处泥泥浆比重＜＜1.15，含砂砂率＜5％要求，粘粘度≤24s,且工字钢钢无泥皮、泡沫；并并及时通知知业主、设设计、监理理单位的有有关人员现现场进行隐隐蔽工程验验收。4.3.7砼砼浇筑水下砼浇筑采用用直升导管管法施工，根根据槽段的的尺寸，整整个槽段设设置二套导导管，管径径φ273mmm，采用用法兰连接接，导管安安放根据设设计规范要要求进行，在槽段端部的浇筑导管与端部的距离宜为1～1.5m；砼采用商品砼，其强度等级为C30水下混凝土，坍落度为180～220mm，由砼搅拌车直接运送至工地现场。为了保证砼浇筑筑质量、防防止墙体夹夹泥渗漏，浇浇筑时必须须使砼面均均匀上升，并并保证上升升速度不＜＜2m/h，导管埋埋深应控制制在1.55～6m之内。浇筑筑砼时，必必须严格控控制导管的的埋深，派派专人对砼砼的上升面面进行测量量，及时拆拆管并及时时做好记录录，每个单单元（槽段段）必须现现场留置一一组砼试块块。砼导管管的安拆，由由25T汽车吊配配合进行。混混凝土浇筑筑标高需高高于设计标标高0.55m。如下图图4-11所示。图4-11水下下砼浇筑示示意图4.3.8浮浮浆凿除当场地开挖至设设计墙顶标标高后，需需对墙顶浮浮渣及多余余部分砼进进行凿除，采采用空气压压缩机、风风镐结合人人工的方法法进行。并并按有关部部门指定槽槽段进行检检测验收，验验收合格后后方进行下下一工序施施工。4.3.9质质量检查（1）应对每一墙体进进行详细监监测，做好好一切施工工记录，并并按规定留留取混凝土土试件做出出试压结果果，整理资资料，提交交有关部门门检查和验验收。（2）混凝土地下连续续墙应采用用声波透射射法检测墙墙身结构完完整性，检检测槽段数数不少于总总槽段数的的15％，且不得得少于3个槽段。（详详见检测方方案）4.4管线处处连续墙施施工合理安排好管线线悬吊施工工与连续墙墙施工是总总围护结构构施工工期期关键。根根据现场实实际情况，部部分经过出出入口及风风亭的管线线需进行悬悬吊保护，悬悬吊保护后后在继续施施工相邻地地下连续墙墙。在连续墙施工前前，应查清清楚管线的的走向；可可以迁改的的管线在施施工前应及及时迁移。部部分横跨连连续墙的管管线采取倒倒边施工方方法，即先先将管线临临时改移至至已施工连连续墙部位位，然后在在原管线处处继续施做连连续墙其他他其它槽段段施工。广州市轨道交通三号线北延段12标【龙归站】土建工程附属连续墙专项施工方案PAGE42第五章质量技术保证措措施5.1连续墙施施工技术措措施1、导墙拆模后，应应及时在导导墙间按22m间距加加设圆木支支撑，在导导墙砼养护护期间，严严禁重型机机械在导墙墙附近行走走、停置或或作业，以以防导墙变变形。2、终槽深度必须达达到设计深深度，同一一槽段内槽槽底开挖深深度一致，并并保持平整整，遇特殊殊情况应会会同设计单单位研究处处理。3、钢筋网规格、尺尺寸满足设设计要求，其其加工制作作过程严格格按有关规规范、规定定进行。4、钢筋网应在清槽槽合格后立立即吊装，在在运输和入入槽过程中中，不得产产生不可恢恢复的变形形，如有变变形则不能能入槽。钢钢筋网就位位合格后应应及时浇筑筑水下砼，放放置时间不不得超过44小时，灌灌注前应复复测沉渣厚厚度。5、钢筋网制作和就就位的安置置标高应符符合设计要要求。6、对进场施工人员员进行《安安全施工管管理条例》教教育，树立立安全第一一的思想，对对特种作业业人员进行行专业培训训。建立安安全施工责责任制，明明确各级领领导、职能能部门、工工程技术人人员和生产产工人在施施工中的安安全责任。7、吊装时，吊机站站位要平稳稳、起吊位位置应合理理，严禁超超重或超距距离起吊，并并安排责任任心强、熟熟练的起重重工进行操操作。8、在吊装过程中，吊吊机施工范范围内闲人人不得停留留，并由经经验丰富的的起重工专专门指挥，做做到有组织织、有顺序序、合理进进行施工。5.2连续墙施施工质量保保证措施1、严格质量负责制制，做到分分级、分层层负责，各各个工序、环环节谁主管管谁负责，机机长、班长长对本机组组、班组的的施工质量量负责，专专业技术人人员检查督督促，技术术负责人对对连续墙施施工质量负负责，并为为质量责任任的执行人人，项目经经理对整个个工程质量量负全责。严严格按设计计要求及相相关施工规规范的要求求施工。2、地下连续墙施工工以创优质质工程为目目标，做好好内部技术术交底工作作，做好技技术经济资资料的及时时收集、整整理、上报报工作。3、水泥必须有出厂厂合格证，且且做好现场场抽样检查查工作，砼砼必须按设设计配合比比配制，做做好泥浆现现场检验、砼砼取样工作作。4、钢筋必须有质量量合格证,钢筋按有有关要求与与规程进行行原材料与与焊接取样样工作。5、每个槽段的技术术资料必须须分清楚、齐齐全。施工部：施工部：技术部：质检部：连续墙施工班组项目经理:徐亮项目总工:康洪信贾晓旭何春露谢燕云朱达志周云娥李洪龙图5-1连连续墙质量量管理机构构图5.3常见质量量通病及预防5.3.1连续续墙接头易易出现漏水水、夹泥的的现象采取措施如下：：①采用在工字钢绑绑扎泡沫塑塑料及用泥泥包抛填空空隙；②采用清刷锤刷洗洗接头，直直至钢丝不不带泥屑为为止；③导管位置严格按按照规范设设置；5.3.2墙体体出现孔洞洞、露筋、蜂蜂窝的现象象采取措施如下：：①采取在笼体上焊焊接定位钢钢板，以防防止露筋；；②严格控制泥浆性性能指标，以以防止泥皮皮过厚；③严格控制导管位位置；④严格控制两导管管砼面高差差不大于330cmm；5.3.3施工工中防止软软弱地层的的缩径、塌塌孔采取措施如下：：①施工期间，槽内内泥浆面必必须高于地地下水位1.0m以上，并并不得低于于导墙顶面面0.5m。②严格控制泥浆比比重，定时时检查泥浆浆指标性能能，在施工工易渗漏的的地层时应应提高泥浆浆粘度，增增加泥浆储储备量，当当发生泥浆浆渗漏时及及时堵漏和和补浆，使使槽内泥浆浆液面保持持正常高度度。③钢筋笼安放时，吊吊点中心应应与槽中心心一致，徐徐徐下降，严严禁磕碰槽槽壁。④导墙顶面高于地地面，以防防止地表水水流入槽中中。5.3.4导墙墙下沉采取措施如下：：①导墙应建筑在密密实的粘性性土地基上上，如遇松松软地层，应应进行夯实实处理。导导墙背后应应用粘性土土回填并夯夯实。②导墙拆模后，立立即在两片片导墙间按按2m的距离离加设支撑撑。导墙砼砼养护期间间，严禁重重型机械在在导墙附近近行走、停停置。第六章安全文明施工保保证措施6.1现场文文明施工管管理规定1、工程实施时，将将严格遵守守《广州市市建设工程程现场文明明施工管理理规定》，并并积极争创创文明施工工工地。2、项目经理部指派派副经理黄黄旭东负责责主抓文明明施工、环环境保护工工作，并实实行责任承承包制，将将文明施工工和环境保保护与各作作业班组和和管理人员员工资考核核挂钩。3、施工现场场容管管理严格按按广州市有有关文件办办理，并采采取以下保保证措施。a.围蔽墙高度度不低于22.4m，除开挖挖范围外，其其余场地采采用硬化地地面。b.施工现场设设置的临时时设施，包包括办公室室、宿舍、食食堂、厕所所等均采用用砖砌墙体体，锌铁瓦瓦盖顶，所所有墙体与与柱均刷白白；并建立立住地文明明、卫生、防防火责任制制，按规定定布置防火火设施，并并落实办公公室主任负负责管理。c.除加工房外外，其它临临时设施均均按标准硬硬化地面，四四周设置砖砖砌排水沟沟，生活污污水经设于于场地内过过滤沉淀池池处理后，排排入市政下下水道。d.工地的原材材料和半成成品不得堆堆放于围墙墙外，材料料及半成品品的堆码严严格按我局局《文明施施工管理办办法》要求求分类堆放放，并用标标识牌标识识清楚。e.施工现场内内道路平整整畅通，排排水出口良良好，无人人作业的沟沟、井、坑坑均加设护护盖和安全全防护标志志或回填整整平，施工工临时场地地出入口处处设置洗车车槽，出施施工现场机机动车辆必必须在工地地内冲洗干干净才准上上路行驶。f.所有施工管管理人员和和操作人员员必须佩带带证明其身身份的标识识牌，施工工场地出入入口设专职职安全保卫卫二名。g.土方开挖挖和填筑施施工前先设设置好防止止水土流失失的临时堵堵水及排水水的沟渠，避避免污染道道路和堵塞塞下水管道道。土方开开挖施工若若发现有不不明物体，先先应停工，并并设监时保保护设施，及及时报有关关部门处理理后，方可可继续施工工。h.设置工地余余泥临时堆堆放场，集集中堆放开开挖余泥，由由有余泥排排放证的专专业运输队队负责外运运。出场车车辆应冲洗洗干净，严严防污染城城市道路。i.散体物料及及预拌混凝凝土运输等等严格执行行《暂行规规定》中有有关要求。混混凝土灌注注作业后，运运输车及作作业场地也也应及时清清除和冲洗洗，以保车车辆和场地地清爽。4、施工现场的醒目目位置应设设有相关的的安全警示示标志，人人员进入施施工现场要要戴安全帽帽并佩戴胸胸卡和穿软软底的防滑滑胶鞋，同同时在施工工现场周围围多插一些些标志性旗子子，用以区区分工作区区范围。5、外来工的管理：：建立外来来工档案，做好“证卡”登记。民工工进场前，必必须进行必必要的安全全、防火、治治安、卫生生、法制专专业知识和和职业道德德教育。带带队人必须须对所管辖辖的外来人人员全面负负责，公司司与带队人人签订防火火、治安、卫卫生责任状状，落实宿宿舍管理责责任。6、水池、水沟无孳孳生蚊蝇和和异味散放放，排水沟沟无垃圾堵堵塞且顺畅畅流通。设设卫生责任任人，有卫卫生检查记记录。7、工地宿舍搭设标标准：宿舍舍必须配套套设施（外外围有浴室室、厕所、晾晾衣区）齐齐全，地台台硬地坪，避避风采光好好，四周有有排水沟、明明确划分各各工种区域域。6.2连续墙墙施工安全全措施1、对施工人员进行行《安全施施工管理条条例》教育育，树立安安全第一的的思想，对对特种作业业人员进行行专业培训训。建立安安全施工责责任制，明明确各级领领导、职能能部门、工工程技术人人员和生产产工人在施施工生产中中的安全责责任。项目负责人：黄旭东项目负责人：黄旭东安全生产负责人：宁广武项目技术负责人：莫劲现场施工负责人：谢燕云项目专职安全员：何春露安监室朱建华技术室李洪龙计划室韦华平物资室王裕利图6-1安全全生产组织机机构图2、操作人员必须持持证上岗。3、钢筋网及支撑立立柱吊装时时，吊机站站位要求平平稳、起吊吊位置应合合理、严禁禁超重或超超距离起吊吊，并安排排责任心强强、熟练的的起重工进进行操作。4、吊机在吊装过程程中，施工工范围内闲闲人不得停停留，同时时派员维持持现场秩序序，并由经经验丰富的的起重工专专门指挥，做做到有组织织、有顺序序，合理进进行施工。挖掘机在在施工过程程中，在示示意操作人人员且得到到回应前，任任何人员严严禁靠近挖挖掘机旋转转范围。5、所有进入现场人人员，必须须按有关规规定穿着工工作服、劳劳保鞋、配配带安全帽帽，特殊工工作人员要要配带专门门的防护用用品，电焊焊工要配带带面罩和目目镜。6、施工现场和各种种施工设施施、管道线线路等，要要符合防洪洪、防火、防防砸、防风风以及卫生生等安全要要求。施工现场场存放的设设备、材料料，应做到到场地安全全检查可靠靠，存放整整齐，通道道畅通。7、全体施工人员必必须严格遵遵守岗位责责任制和交交接班制度度，并熟知知本工种的的安全技术术操作规程程，在生产产中坚守工工作岗位，严严禁酒后上上岗。8、导墙开挖的沟槽槽、已完成成施工导墙墙、已施工工完成连续续墙、泥浆浆池、施工工完成的支支撑立柱四四周设置围围栏，防止止人员或机机械掉入内内引发安全全事故。9、对职工进行消防防知识教育育，一旦发发生火警，能能迅速利用用消防器材材把火扑灭灭在初起阶阶段。10、照明线线路拆除后后，不得留留有带电的的部分，如如必要保留留时，则应应切断电源源，线头包包以绝缘，固固定于距地地面2.55m以上的的适当处。11、临时建筑筑物的照明明线路，应应固定在绝绝缘子上，且且距离建筑筑物不得小小于2.55cm，穿穿过墙壁时时，应套绝绝缘管。12、所有施工工人员的宿宿舍及办公公室、各类类仓库的设设计要符合合要求,生活区内内配备足够够数量的消消防器材,,并做到经经常检查,,使其处于于良好状态态。6.3现场临临时用电安安全措施1、施工现场的临临时用电，严严格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-20005的规定执执行。同时时严格遵守守如下规定定：a.临时用电电工程的安安装、维修修和拆除，均均由经过培培训并取得得上岗证的的电工完成成，非电工工不准进行行电工作业业，入现场场必须遵守守安全生产产六大纪律律。b.电缆线路路采用“三相五线”接线方式式，电气设设备和电气气线路必须须绝缘良好好，场内架架设的电力力线路其悬悬挂高度及及线距应符符合安全规规定，并应应架在专用用电杆上。c.变压器必必须设接地地保护装置置，其接地地电阻不得得大于4Ω，变压器器设护栏，设设门加锁，专专人负责，近近旁应悬挂挂“高压危险险、切勿靠靠近”的警示牌牌。d.室内配电电盘、配电电柜前要有有绝缘垫，并并要安装漏漏电保护装装置。e.各类电气气开关和设设备的金属属外壳，均均要设接地地或接零保保护。f.检修电气气设备时应应停电作业业，电源箱箱或开关握握柄应挂“有人操作作，严禁合合闸”的警示牌牌或设专人人看管。必必须带电作作业时应经经有关部门门批准。g.拉设临时时电源时，电电线均应架架空，过道道处需穿管管保护，不不得乱拖乱乱拉，电线线被车碾物物压。h.电箱内电电气设备应应完整无缺缺，设有专专用漏电保保护开关，必必须执行“一机一闸闸一箱”i.所有移动动电具，都都应在二级级漏电开关关保护之中中，电线无无破损，插插头插座应应完整，严严禁不用插插头而用电电线直接插插入插座内内。j.配电箱要要能防火、防防雨，箱内内不得存放放杂物并应应设门加锁锁，专人管管理。k.移动的电电气设备的的供电线，应应使用橡胶胶电缆，穿穿过行车道道时，应穿穿管埋地敷敷设，破损损电缆不得得使用。l.现场架设设的电力线线路，不得得使用裸导导线，临时时敷设的电电线路，不不准挂在钢钢筋模板和和脚手架上上，必须安安设绝缘支支承物。n.施工现场场用的手持持照明灯应应采用36V的安全电电压，在潮潮湿的基坑坑，洞室掘掘进用的照照明灯采用用12V的电压。m.材料间、更更衣室不得得使用超过过60W灯泡，严严禁使用碘碘钨灯和家家用电加热热器（包括括：电炉、电电热杯、热热得快、电电饭煲）取取暖、烧水水、烹饪。o.未经同意意，严禁个个人乱拉、乱乱接照明灯灯或其他用用电器。p.各类电动动工具，要要管好、用用好，经常常清洗、注注油，严禁禁机械带病病运转，各各类防护罩罩应完整无无缺。q.所有电工工使用的扶扶梯都应有有防护脚、防防滑绳，严严禁使用缺缺档、断档档扶梯。r.电气设备备所用保险险丝的额定定电流应与与其负荷容容量相适应应。禁止用用其他金属属代替保险险丝。s.办公室、更更衣室等照照明安装导导线应用绝绝缘子固定定，不准用用花线、塑塑料胶质线线乱拉。t.现场所用用各种电线线绝缘不准准有老化、破破皮、漏电电等现象。2.所有施工人员均均应掌握安安全用电基基本知识和和所用设备备性能，用用电人员各各自保护好好自用设备备的负荷、地地线和开关关箱，发现现问题及时时找电工解解决，严禁禁非专业电电气操作人人员乱动电电器设备。3.配电系统分级配配电，配电电箱、开关关箱外观完完整、牢固固、防雨防防尘、外涂涂安全色（标标），统一一编号；其其安装形式式、内设必必须符合有有关规定；；箱内电器器可靠、完完好、选型型、定值符符合规定并并标明用途途。4.现场内支搭架空空线路的线线杆底部要要牢固，不不得倾斜下下沉，与临临近建筑应应有一定安安全距离，且且必须采用用绝缘导线线，不得成成束架空敷敷设，达不不到要求必必须采取有有效保护措措施。5.所有电路均采用用三相五线线制，所有有电器设备备及金属外外壳或构架架均应按规规定设置可可靠的接零零及接地保保护。6.施工现场所有用用电设备必必须按规定定设置漏电电保护装置置，做到“一机、一一闸、一漏漏、一箱”，并成立立专人小组组进行定期期检查，发发现问题立立即加以解解决。7.现场(临时或永久)照照明线路必必须绝缘良良好，布线线整齐且应应相对固定定，并经常常检查维修修，照明灯灯悬挂高度度应在2..5m以上上，经常有有汽车通过过之处，灯灯线悬挂高高度应在55m以上。行行灯电压不不得超过36V，在潮湿湿地点、坑坑、井洞内内和金属容容器内部工工作时，行行灯电压不不得超过12V，行灯必必须带有防防护网罩。存存有易燃易易爆物品场场地，照明明设备必须须采取防爆爆措施。第七章雨季施工保证措措施7.1雨季施施工管理组组织由于该项工程的的地下连续续墙工程计计划6月开始施施工，9月结束时时间跨度为为3个月，所所以雨季中中的施工防防护措施必必须予以加加强，才能能确保该项项工程顺利利进行，降降低雨季对对工程施工工质量和进进度的影响响。故我部部组织雨季季施工管理理组织小组组机构。雨期施工领导小小组组长：何春露组员：谢燕云宁广武陆