进料检验规范_第1页
进料检验规范_第2页
进料检验规范_第3页
进料检验规范_第4页
进料检验规范_第5页
已阅读5页，还剩3页未读， 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

进料检验规范目的：1.1为了确保原材料符合本公司标准要求及环境管制物质标准要求。二，适用范围：2.1凡本公司直接与产品品质及环保有关的原材料，外调品等均适用。三，定义：3.1严重缺点：影响人身安全，产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。3.2主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到客户期望的目的，显著降低其实用性的缺陷。3.3次要缺陷：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷。四，职责：4.1品控部：负责物料进料之检验及判定。五，作业内容：5.1抽样计划依据：5.1.1外观检验依据GB/T2828.1—2003二级水准正常一次抽样CR=0Major（AQL）=2.5Minor(AQL)=4.0,特殊情况依据5.3项规定执行。5.1.2抽检样本数需函盖送检批量最小包装（如卷/包/最小箱）。5.1.3抽样检验时取样原则依《抽样计划》AQL—MIL—STD—105E抽样表要求执行。5.1.4尺寸，装配，性能测试等详见5.3的要求。5.2外观检测条件：5.2.1检验光源：目视检测位置灯光照明光度在800Iux以上或者是40W双灯光条件下。5.2.2距离：眼睛离被测物约40+—10cm条件下检测。5.2.3角度：待目视检测产品应与人体内眼角度为70+-10度。5.2.4检测时间：产品的每个面均需检验，每个面检验时间至少1—2秒。5.3抽样标准及检验标准：5.3.1通用标准（铁料印刷检验标准）5.3.2辅料检验标准：5.3.2抽样方案：5.4进料检验程序：5.4.1仓管员核对供方的送货单和订购单或委外加工单是否一致，确认物料品名，规格，数量，供应商无误，包装无损后，做好待检标识，标识上必须详细记录物料名称，规格型号，供应商名称，进料日期等栏目，置于待检区，填写外购，外协，质量报告单通知进料检验员检验。5.4.2到检验通知后，按相应的检测规程进行检验并作出检验结论，不能立即做出检验结论的任将原材料放入待检区，品质检验应在1个工作日内做出检验结论，特殊情况可延长1日，并将检验结果填入外协，外购件质量报检单，交货验收单或印刷来料检验报告，经品管主管批后送采购，仓库等相关部门。5.4.3检验合格时，品管员是在物料上贴合格标签，标签上并须有IQC人员的签名。5.4.4检验不合格时，检验员在物料上贴不合格标签，按《不合格品控制程序》处理。5.4.5若购单或委外加工单规定供应商须附出厂检验报告时，品管员予以确认已收到报告，并在外购，外协件质量报检单或印刷来料检验报告的备注栏中填写出厂报告单号码。5.4.6进货产品验证方式，验证方式包括：检验，测量，观察，工艺验证，实配检查，提供合格证明文件等方式。另检验实际情况，部分物资无法或不需验证，品管员可依原物料免检类一览

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 规章制度

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论