现代制造技术特种加工实训

附件2：苏州市职业大学校内实习实训报告名称 现代制造技术特种加工实训 2014年3月31日至2014年4月4日共1周学院（部） 机电工程学院班 级姓 名 学 号指导教师实习实训报告电火花线切割机床操作1、电火花线切割机床的学习目标能阐述电火花线切割机床的工作原理、基本结构及加工特点。能运用HF自动编控一体化软件独立绘制零件加工图、引入线和引出线，并正确生成加工程序。能学会电极丝的安装方法及张紧度的调整方法、掌握电极丝校正的调整方法。学会电极丝初始加工位置的调整方法（目视法、火花法、接触感知法）。能调整电火花线切割加工过程中电参数。能分析零件结构特点和技术要求，制订工艺方案，编制符合技术规范的工艺文件。能熟练完成电火花成型机和线切割机床的找正、装夹等操作。能完成首件试切的调试，进行检测，并根据试切结果优化调整，直至加工出合格的零件。能学会根据报警信息和指示灯进行简单的机床维护和排障。能够养成良好的爱岗敬业、团结协作和6S素养的职业精神。2、制定创新零件的工艺过程及加工程序机床：中走丝线切割车床刀具：钼丝切削速度：10m/s切削用量：长30mm宽35mm装夹方式：用压板螺栓装夹工件N0000G92X0Y0Z0{f=0.10x=0.0y=-28.0}N0001G01X 0.0000Y4.9000 (LEADIN}N0002G03X 6.1999Y29.5400I 0.0000J 18.0000N0003G03X 1.1000Y40.0143I 0.0000J 33.0000N0004G01X 1.1000Y45.1000N0005G01X-1.1000Y45.1000N0006G01X-1.1000Y40.0143N0007G03X-6.1999Y29.5400I 0.0000J 33.0000N0008G03X 0.0000Y4.9000I 0.0000J 18.0000N0009G01X 0.0000Y0.0000 (LEADOUT}N0010M023、创新零件检测结果及问题分析测量数据：长40mm 宽26mm实际数据：长40.100mm 宽25.900mm超差原因：1） 不合理的选择切割路径2） 不合理选择工件装夹点3） 不合理的工艺加工方法导致工件变形；4） 补偿量取得过大；5） 工件材料的残余应力；6） 轴向的反间间隙异常；7） 电机运行状态异常，即电气及控制部分故障；8） 机械故障，如丝杆，轴承等出现问题。9） 钼丝使用时间过长变细或断丝，使工件轮廓变大;4、电火花线切割机床操作的安全注意事项1） 进入车间，未经允许，不许私自开、关电源；2） 在未了解机床性能或未经指导教师许可的情况下，不得私自开动机床；3） 实训时，衣着要符合安全要求：要穿校服，女工长辫要盘起。4） 未经导师同意不得私自变更切削参数；5） 机床工作时，严禁用于触摸工件及电极丝，严禁乱摇手柄，打开防护罩；6） 加工中严禁用手或者手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。7） 工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。8） 支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则，加工时会连同工件一起割掉。9） 在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻放轻移。10） 加工之前应该安装好机床的防护罩，并尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆裂伤人。11） 在加工过程中，操作者不能离岗或远离机床，要随时监控加工状态，对加工中的异常现象及时采取相应的处理措施。12） 在加工中发生紧急问题时，可按紧急停止按钮来停机机床的运行。13） 工作结束后，关掉总电源。实训总结一个星期的特种的加工实训结束了，在这个星期里我们主要学习的是电火花线切割，在这短暂的时间在我感觉收获还是蛮多的。由于人多机器少，我们只能11个同学一组负责一台机器。实训的时候通过听老师的讲解和动手操作，才开始对特种加工有了初步认识。在第一天老师跟我们说这次的实训不要求我们熟悉掌握特种加工中机床的操作，作简单了解就行，但在实际操作之前指导老师还是非常详细、认真的向我们讲解了有关线切割和电火花机床的用法及相关原理和实训要求及注意事项，我们也是听得津津有味。我了解到，线切割是由床身、坐标工作台、锥度切割装置走丝机构、丝架、工作液箱、附件和夹具等几部分组成。线切割可以加工那些特殊那加工材料的零件，它分快走丝、慢走丝、中走丝的区别。电火花加工机床主机主要包括主轴头、床身、立柱、工作台及工作液槽几部分。听老师说，在电极板跟工件接触的时候那个温度达到上万度，这也是它能加工硬度很高的工件的原因。我们可以在控制柜里画好自己的图形，通过线切割数控编程把图形画出来让机床加工。我有去操作了控制柜，在上面画图可比CAD要麻烦的多，也可能是我刚接触的原因吧。线切割的加工范围比较广泛，它可以加工各种形状的冲模、切割电火花成形的加工用的电极和各种零件。线切割的基本工作原理是：利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。通过控制系统根据预先输入的工作程序输出相应的信息，使工作台作相应的移动，工件与电极丝靠近，当两者接近到适当距离时（一般为0.01〜0.04毫米）便产生火花放电，蚀除金属。在整个操作过程中工件与电极丝之间用喷嘴喷入冷却液。我有去操作了控制柜，在上面画图可比CAD要麻烦的多，也可能是我刚接触的原因吧。线切割的加工范围比较广泛，它可以加工各种形状的冲模、切割电火花成形的加工用的电极和各种零件。通过本次实训，使我了解特种加工机床的一般结构和基本工作原理，简单的掌握线切割机床和电火花机床的功能及其操作使用方法。同时也让