VRV空调施工方案全

VRV空调安装施工方案一、风系统的制作安装风管束作1.1法兰连结风管的制作（1）板材须有质保书，外观检查一定达到平坦、圆滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，不然不得使用。经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不一样规格的风管采纳不一样厚度的板材。在熟习图纸风管的尺寸和布局的基础上，由娴熟的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。镀锌钢板厚度mm风管直径或长边尺寸mm

圆形风

矩形风管

方式

连结

mm

风管法兰管

通风空

消防排调用

烟用80-3200.500.50340-4500.60插接0.600.80480-6300.80670-10000.80法兰L30X41120-12501.001.001.001320-2000L40X41.202500-35001.21.20L50X5≥35001.501.50（3）加工前应消除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污完全消除干静。风管法兰将依据图纸规定的系列规格一致制作，法兰的螺栓孔采纳冲床和模具进行等距离冲制，法兰的成型焊接也采纳专用模具进行定位焊接，以保证同一规格的风管法兰拥有交换性。法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：法兰组件焊对缝平坦度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120mm），孔距正确，应拥有交换性。焊渣、焊接飞溅物、浮锈应完全消除洁净。钢板开料后，由娴熟铆工进行压增强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作。制作成形后，将法兰固定于风管两头，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管与法兰的共同制作重点点是资料开料的正确和制作场所的平坦性要求要水平，制作好的风管有得有歪曲或倾斜。风管束作好后依据系统进行编号。组装要按规定进行检验和编号，才能交托安装。风管、零件、配件、半成品组合，应先将咬口处污物消除洁净，组合铆接后，采纳涂胶或焊锡拥塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于6mm，但不得过大，免得遮遮住螺孔，影响连结密切性，不平坦度小于1mm。风管法兰在制作过程中要求进行校订，不得采纳不直角角铁。风管连结垫层，用d=3mm橡胶板。矩形镀锌钢板风管应采纳咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等到于100mm。矩形法兰的四角应设螺孔。当三通长边＞1000mm时，三通采纳分流板加固。柔性短管束作采纳软橡胶板或优良人造革，制作时要求内壁圆滑，纵缝胶合平坦，不得有孔洞或漏胶缝隙。成品寄存一定分类搁平，不得歪曲。注意保护漆面不受磨损。成品的检查查收须设专负责，并做好记录，运到成品库寄存时，一定办妥查罢手续。1.2无法兰连结收的制作插条连结风管束作：插头连结收制作方法和法兰连结风管没有太大不一样，尽管端边尺寸，插条接头翻边应做到10~12mm，此外插条连结风管端部制作先翻180o，而法兰风管须在上法兰时才翻90o。法兰连结风管在安装工艺要求上，和法兰风管同样，不过连结接头形式不一样，接头密封方式不一样。插头风管的组装前先要制作插条，制作完的插条宽度为25mm，插头应在中门地点留3~4mm左右，加工完后的插条高（厚）应为3mm左右。太厚了组装时接口较松，影响连结质量。制作插条镀锌板厚为0.8mm，可用边角料。将其裁成50mm宽条，在插条机上一滚而过就加工成品，没有插条机时，先划出折方线，而后在折方机上分三次压折而成（先折一边135o，再折另一边135°，最后在折方机大将两边180o压平）。（5）风管对口时，将所需对口两条风管，头尾靠到一同对齐，四周风管壁和翻口形成“X”缝隙，用插条一根根楔缝隙。（6）插条长度：一对插条恰好同风管边长（可稍短2~3mm），另一对面插条比此面风管边长大出40mm，风管对接时先插相等对面插条，再插长出40mm的一对面插条，最后两根插条两条两头都长出风管20mm时，检查没问题后无法兰连结风管的密封。插条式无法兰连结风管接口，其实是利用铁皮之间的咬合连结。法兰连结是靠螺栓力，利用两个角钢平面气风管压紧，中间加上有弹性的软资料，靠其受力变形，将法兰间不平空隙堵死，达到密封作用。而上述无法兰连结咬口空隙，无法在咬合处办理，所以其移出来在外面咬合接口，边沿用密封胶沿周圈涂抹，达到密封的目的。涂抹时须注意接口洁净。无油污。插条连结口涂抹插条两边。风管的支吊架安装依据规格的要求，对不一样大小的风管采纳不一样直径的支吊架。吊杆的长度要依据风管的尺寸和安装高度，以及楼层的高度来取料加工。吊杆的尾端要知足调理风管标高的要求，吊杆制作好后，就能够依据风管的部署方向进行安装，间距切合设计及规范的要求。吊杆的吊码用角钢加工，制作合格的支吊架应实时进行防锈办理。支吊架安装前，应先丈量放线，再将支吊架靠谱地固定在混凝土构造上或钻孔、焊卡固定在钢构造上。支架的安装和受力零件一定切合设计或有关标准的规定。支架应坚固密切地固定在墙、柱子或其余构造物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。支吊架摆列齐整。施工时推行边制作边安装，制作与安装交错进行。依据图纸依据国家规范和图纸高度要求定好地点和吊装点，接线检查整段风管的标高和调理吊杆尾端螺母来保证水平度。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。管之间依据法兰不一样的型式进行连结。一般风管连结。一般风管联接处应搁置3-5mm厚的橡胶密封板条，输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采纳石棉橡胶板。密封板条接头处采纳45°或60°，不得采纳直接缝，保证接口符合，联接后的风管应严实。无法兰连结收的组装：无法兰连结风管束作守经检查合格后，可运至安装区组装，按详细地点和吊装方法，要4~5节为一段，也可8~9节为一段，组对要一同（一般来说只有两个吊点起吊，风管不宜组装太长）而后一段段吊到早先设置的支架上分段将接口连结起来。风管安装轴线和标高应正确，圆形风管，应以中心线为准，方形风管应风管底为准。空调送风口至送风干管之间的连结支管采纳长度≤2m带保温层金属软接收，但不得有死弯或塌陷。风管上阀门及风口安装应按图纸地点安装。风管安装好后，检查风管的安装高度能否知足设计要求，风管的平、垂直度能否切合规要求，支架能否倾斜，支架间距能否切合要求。风管的密封性要知足国标GB50243《通风空调工程及查收规范》。风管安装过程中，进行风管分段检漏测试。风管束作安装后，要检验合格才交会下步保温工序。风管系统检测空调风管系统安装中及安装后进行风管漏光检测。系统风管宜采纳分段检测，汇总剖析的方法。系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对应侧为暗黑环境。检测光源应沿被检测部位与接逢慢慢挪动，在另一侧进行察看，当发现有光芒射出，则说明查到显然漏风部位，并作好记录。(4)采纳漏光法检测系统时，低压系统风管，没10米接逢漏光点不超出两处，且100米接逢均匀不超出16处，中压系统风管，每10米接逢漏光点不超出1处，且100米接逢均匀不超出8处为合格。漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封办理。风口安装风口安装置合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口安装地点，标高应正确，安装前应把风口擦净。风口安装应与装饰贴实无缝隙，面无凹凸和翘角，横平竖直，不扭歪。螺丝应在风口侧面。风口安装的水平误差不大于3/1000，垂直误差不大于2/1000。三个以上风口应安装齐整协调，方向一致，风口摆列应在同一轴线上。风口表面面不得有显然的划伤，压痕与花斑，颜色应一致，焊点圆滑。风管保温空调风管安装好后，经有关部门检查查收合格后，由有经验的保温组进行保温工作，要能达到设计及规范要求。风管保温过程中。若有防火阀、调理阀等附件，要做出标记。本工程的风管材质镀锌钢板，并需进行保温，保温资料犯难燃B1极聚乙烯保温25MM厚。保温资料纵缝不宜设在风管的底部。保温资料的规格和材质，需严格依据设计要求，胶水需做粘力试验。保温资料搭口处需涂抹胶水，以便搭接口处坚固，密封靠谱，不易脱。风机盘管空调机组搭头处，以及简单产生凝固水的部位，均应保温优秀。无法兰连结风管的保温，在保温资料保温方法上，同法兰边连结风管同样，不过无法兰接口较小，特别是“C”型插条接口仅比风管表面轻轻隆起3-5mm，更易保温，保温表面更平坦雅观。注意连结接口应包入在内。风管法兰处的保温，即要便于拧紧螺丝，又要保证法兰处有足够的保温厚度，此保温层留出必定距离，待风管连结后在空档部分填上保温层碎料，外面在贴上一层保温层。(7)保温碰到调理阀门时，要注意留出调理转轴或调理手柄的地点，以便调理.风管安装的水平度应切合下表规定：类型同意误差（mm）总误差（mm）水安全装3/100020垂直安装2/100020风管安装时采纳在地面组装成段，用手动葫芦吊装到位。保温：零件及设备绝热工程施工应在风管系统漏风试验或质量检验合格后进行，绝热层应平坦密实，不得有裂痕、缝隙等缺点，风管系统零件的绝热不得影响其操作功能，绝热资料纵向接缝不宜设在风管或设备底面。柔性短管安装不得有歪曲和开裂现象,松紧急适量,长度一般为150~250mm，其接合应坚固、严实，其实不得作为异径管使用。二、空调设备安装室外主机安装开箱检查：依据设备清单、设备装箱单、说明书、合格证、检验记录和必需的装置图及其余技术文件，查对型号、规格，盘点所有零零件、隶属备件和专用工具、仪表。检查设备整体和零零件外观有无缺损和锈蚀，设备的内压应切合设备技术文件规定的出厂压力。开箱检查后，一定采纳保护举措，防止设备受损，填写好开箱记录，经两方署名后存档。检验设备安装地点及基础：（1）安装地点确实认在施工图设计时，设计者已经与业主协调并选择了适合的安装地点，安装时应再次确认该地点对安装室外机能否适合。、该地点处有否可燃性气体泄露的危险。、室内、外机组之间的制冷剂配管长度及高度差可否保证在同意范围内。、通风能否优秀，气流有否短路状况，维修空间最低要求可否知足。、核实搁置室外机的场所的承重能力能否知足要求。安装需要的空间尺寸在安装室外机时，应试虑到此后维修、保养时的方便，以及通风条件能否优秀。室外机的运输、机器在运至安装地点前，切勿拆箱，以防运输过程中可能造成的破坏。如不得不拆箱，则在搬运时要特别当心，不要碰坏机器。、搬运时，室外机的机体倾斜度不得大于30°。室外机的安装、开箱时，第一应检查室外机外观有否破坏。而后查对室外机的铭牌，确认机型、型号、规格能否切合要求，并依据清单盘点附件和随机文件能否齐备。、核实机器的安装尺寸，检查安装机座能否切合要求。室外机就位1）、室外机与机座之间应加10mm厚的减振橡胶垫，应垫成条形而非不过垫四只角。2）、室外机就位后，要用水平仪或充满水的透明聚乙烯软管检查机器的水平度。水平度保证在±1mm以内。免得室外机运转时因为水平问题产生振动及噪声。3）、管道的连结、保温应切合设计要求。室内机的安装安装地点的安装要求、依据施工图设计时与业主协调约定好的地点进行安装，并检核查实现场安装尺寸能否切合要求，维修空间能否留足，制冷剂铜管、送回风管能否能排得下，气流能否畅达。、冷凝水排管可否排得下，并能流利地排出冷凝水。、天花板的强度可否承受室内机的重量。假如强度不够，则在安装室内机以前应采纳举措进行加固，或采纳其余方法使天花板不承重。、邻近无强电磁场扰乱，免得影响控制性能，安装室内机的场所无腐化性气体。室内机的检验机组在运输过程中可能会造成破坏，所以当机组运到安装现场开箱时，一定认真进行检查。室内机的安装室内机型号许多，各有安装特色及要求，详见随机的安装说明书。1)、安装悬吊螺栓依据施工图确立室内机地点，并依据该机的安装说明书，确立安装悬吊螺栓的地点。使用地脚锚栓、用心栓、用心锚栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓。螺栓规格为M10以上，长度依据室内机安装高度现场定。、将室内机安装到悬吊螺栓上，上下用螺母、垫圈固定。、将室内机调整到现场要求的高度。室内机的最高安装地点，其上平面距天花板起码30mm。、用水平仪或充满水的透明聚乙烯软管检查室内机能否水平，并经过调整悬吊螺栓上的螺母进行校订。水平度应保证在±1mm以内。、校订好后，拧紧螺母。三、多联空调系统管道施工工艺及技术举措制冷剂配管安装制冷剂配管工程是直接蒸发式空调系统安装工程中最重要、最仔细的部分。配管工程做得利害，将直接影响到机组的运转效率，严重的甚至影响机组可否正常运转。作业次序室内机安装达成后确立配管尺寸（管径、长度）配管暂时安装扩管加工充氮气、焊接吹净管内垃圾气密性试验真空干燥制冷剂铜管配管三原则一定遵效不切合的主要原由预防举措守的原则果1)雨水、工程用水从外面侵入内部干燥配管保养、吹净、抽真空2)管内凝露产生水分无水分1)焊接时管内生成氧化物1)充氮焊接内部洁净无垃圾2)垃圾、尘埃、异物进入管内2)配管保养、吹净气密1)焊接不完整惹起的漏气1)采纳适合的资料(铜管、制冷2)扩管不良惹起的漏气焊条)剂不泄露2)严格恪守焊接规程3)严格恪守扩口规程4)气密试验制冷剂配管的管材选择配管的管材（尺寸规格、材质、管壁厚度等）、以及弯头、直管接头、特别分支（支支接头、分支集管）、焊接资料等，都一定切合有关标准。应认真阅读随机带来的安装说明书，按要求进行选择并施工。、长配管应采纳盘铜管，尽可能减少焊接的地方。若无法防止，则该处焊接时需要重点照料，气密试验时需要重点关怀，保证十拿九稳。、分支接头、分支集管应当放在能够翻开进行检修的吊顶夹层内。制冷剂配管的保养配管在施工前寄存时及在施工中，注意保养是特别重要的，以防备水分、垃圾、尘埃进入配管中。、管子送到施工现场，不管是直管仍是盘管，均要注意不要变形、折弯，两头管口一定加盖盖子，无盖铜管不一样意搬入现场。、配管安装、连结时，未连结的管口一定加盖盖子或用封尾法、捆扎法进行封口。、在配管、排管施工过程中，配管端口必定要加盖并用塑料袋包裹好。两重保护配管穿墙孔、穿吊顶夹层时端口不会裸露，也就不会有进水、进尘埃的危险，可保证施工过程管内的干燥和洁净。、下雨时施工，更要密封好配管端口，防备雨水侵入。、配管切断去毛刺时，要求配管朝下，以防备毛刺粉末进入管内。制冷剂配管同意长度及高度差在配管安装施工时，一定注意室外机、室内机的安装地点及配管的布局和走向，配管行程应尽量合理、尽量短。制冷剂配管管径尺寸的选定及分支组件的选定制冷剂配管管径和分支组件的选择原则：、配管安装是从离室外机最远的室内机开始。此时的配管管径应与室内机上的液管管径、气管管径相一致。、依据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。、分支接头之间的配管管径，由连结下游侧的室内机总容量来选定，该管径不可以超出室外机的相应的液管管径或气管管径。、室外机与第一分支接头之间的配管，其管径与室外机上的配管管径相一致。、做好记录。在制冷剂配管安装施工过程，要记录好气管、液管的管径及长度，以备未来增补制冷剂用。制冷剂配管的连结、配管与分支接头的连结○1若配管尺寸与分支接头尺寸不一致，则用割刀在分支接头上割出所要的管径尺寸。○2分支接头可水安全装或垂直安装。○3切断部位要注意消除毛刺和金属粉末。○4分支接头与配管的连结采纳焊接。、配管与室内机的连结○1室内机的气管、液管均采纳扩口连结。第一取下室内机的抛光管接头上的扩口螺母。一定使用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扭转扩口螺母。此时会有少许气体发出“嘶”的声音。○2将扩口螺母套在配管上，对配管进行扩口加工。○3安装时抛光管接头的锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心瞄准。○4涂一些冷冻机油在扩口表面面，便于扩口螺母圆滑经过。用手轻轻旋转扩口螺母，由指力锁紧接口。○5用两把扳手，一把固定抛光管接头，一把扳紧扩口螺母，螺母扭转1.5-2周。能否拧紧了，做气密性试验时用肥皂水检查。○6严格讲，扳紧扩口螺母时，一把用一般扳手，另一把应当使劲矩扳手，依据力矩来扳紧扩口螺母，如若拧的过紧会破坏扩口。、配管与室外机的连结○1室外机的液管与配管的连结，和室内机与配管的连结同样，也采纳扩口连结，其做法同样。○2室外机的气管与配管的连结是法兰连结的，安装时，第一从法兰处拆下随机带来的带有扩口的一段配管，与从室内机引来的气管用焊接连结。○3从头安装法兰。法兰两面（凹面、凸面）擦净、涂上冷冻机油，放好垫片，再用螺钉拧紧。制冷剂配管的焊接和扩口连结制冷剂配管的连结（与室内机、室外机、分支组件、弯管接头、直管接头），除了与室内机的连结和与室外机的液管连结采纳扩口连结外，其余的连结均采纳焊接连结。因为焊接质量的利害，直接影响到空调的使用，焊接一定由专业人员认真地进行操作。、焊接重点及注意事项○1焊接要求焊口向下或水平横向进行，尽可能防止向上。因为向上须进行仰焊，而仰焊易造成漏焊，成为系统的隐患。○2制冷剂的配管、分支组件、弯管接头、直管接头，都一定采纳指定规格的配套产品。○3液管、气管的分支组件的安装，一定注意安装方向和角度，以防止惹起系统运转不好，或造成除霜时制冷剂流动噪声过大（由制冷剂流动不均衡或冷冻机油短路造成）。所以必定要注意：分支接头若水安全装时，其倾斜度必定要小于30度；若垂直安装时，一定完整垂直。分支集管只好水安全装，不要倾斜。○4焊接资料用于一般场合一般都采纳磷铜焊条（Bcup-2）。○5焊接时应采纳充氮气焊接的方法。焊接时要先用氮气冲走配管内空气，而后一边向管内送氮气，一边焊接。焊好后持续送氮气，直至焊点温度降至常温。注意：只好用氮气、不可以用其余气体；一定使用减压阀，充气的压力约为。○6施工现场一定注意防火，场所要洁净，无易燃物件。若无法防止易燃物件，则一定极取举措防备，现场一定准备水和灭火器，以备急用。○7水平管道，应用吊架或托架来支撑。注意，不论吊架仍是托架，都不可以将保温后的配管夹紧，因为一定考虑到铜管的热胀冷缩。支撑间隔的标准见下表公称直径/mm20以下25-4050最大间隔/m1.01.52.0、扩口工序的作业次序○1把盘铜管拉直，依据长度需要用割刀将铜管切断，注意管与刀面成垂直，慢慢旋转，以防铜管变形。○2铜管口向下，去毛刺，轻敲铜管，消除毛刺粉末，以防备进入铜管。○3扩口加工前，记着将扩口螺母插入铜管。○4用扩口模具（硬性）夹住铜管，模具规格与铜管尺寸要相当，模具内壁要洁净。冲模面到管端面的尺寸，一定留足，不然易造成气体泄露。○5将冲件尖头瞄准扩口模具的中心，慢慢地转着手柄，使冲件旋转压向铜管端面，将铜管端面压成喇叭形，听到“咔嚓”声音后，表示喇叭口已压到位，反转冲件手柄，将冲件退出。○6取下扩口模具，检查扩口内表面能否光彩均匀，扩口部管壁厚度能否一致，扩口部的大小能否适合，可在相应的抛光管接头的锥形面上试一试。扩口部表面应无损害。若不合格，应将此扩口割去，从头加工。制冷剂配管的冲洗在配管安装、施工过程中不免有尘埃、水气进入管内，管内也可能会有垃圾生成，所以在配管安装施工结束后，对配管进行冲洗是十分必需的。冲洗是用气体（如：氮气）压力冲洗管壁，将管中可能存在的水气、尘埃、垃圾冲出管外，使制冷剂配管干燥、洁净。同时经过冲洗，也可确认室内机、室外机之间的配管系统的连结能否正常、能否畅达。注意：室外机不参加冲洗。氮气钢瓶安装减压阀。用耐压软管连结减压阀与表式分流器。再用两根耐压软管，一根连结室外机的液侧配管与表式分流器；另一头连结室外机的气侧配管，另一头管口空着。用手掌按住此空着的管口，翻开氮气钢瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至0.5Mpa。迅速拿开按住管口的手掌，使氮气迅速从管口喷出，这就是一次冲洗。管口搁置一块洁净的布，氮气喷在布上，能够检查随高速氮气带出的脏物，有时还会发现布有些湿润，表示管内有水分。再用手掌按住管子，管内氮气压力再次高升，到0.5Mpa时再次松开，再次进行冲洗。频频冲洗，直至无脏物，湿润也不再出现。所用的气体只好是氮气，不可以用其余气体（如用制冷剂或二氧化碳会有冷凝的危险，如用氧气会有爆炸的危险）。气密试验制冷剂配管完工后，要对整个制冷剂系统进行一次气密试验，以检查各接口（焊接或扩口）以致整个系统的密封性能能否优秀，有没有漏点。即便是细小的漏点也是不一样意存在的。气密试验用氮气进行。注意：室外机不参加气密试验。在接试验软管时，千万不要拧动气侧、液侧的两只截止阀。、对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压；第一阶段，当加压到0.3Mpa时，保持压力3min，检查有否压力降落。若有，表示系统存在有大的漏点。第二阶段，若加压到0.3Mpa，保持压力3min后无压力降，则持续加压到1.5Mpa，保持压力3min，检查有否压力降。此时若有，表示系统存在较大漏点。第三阶段，若加压到1.5Mpa，保持3min后仍无压力降，则持续加压到2.8Mpa，保持压力24h，再检查有否压力降，此时若有，表示系统存在细小的漏点。2、)察看压力能否降落假如经过三阶段试压，均无压力降，表示系统气密性优秀，属于合格。假若有压力降，则应找到漏气处。○1惯例检查。主要检查焊接处和扩口连结处有否漏气，自然也不清除铜管有砂眼、裂纹等隐患。听觉检查：用耳可听到较大的漏气声而找到漏气口。手触检查：手放在管道连结处，可感觉到能否有漏气。肥皂水检查：肥皂水涂于各连结处，漏气处会冒出气泡。○2特别检查。主要检查细小的漏气口，加压试验时发现压力降，而用惯例手段又找不到漏气口时。第一将系统中的氮气放至0.3Mpa，向系统加输制冷剂（R22）气体，使压力升至0.5Mpa（氮气与R22处于混淆状态），利用卤素探测仪、烷气（石油气）探测仪、电子检漏仪等检查漏气口处，测到的量剧增，假如还发现不了，则持续加压到2.8Mpa再次检查。注意：加压到2.8Mpa，保持压力24h。假如加压时的气温与察看时的气温不一样时，每1℃约有0.01Mpa的压力变化，应当按下式修正压力值；修正当=（加压时温度—察看时温度）×0.01、气密试验达成后气密试验达成后，保存室外机液管侧的压力表，系统仍保持2.8Mpa的压力。此状态一直保持到室内装潢结束，系统开始调试时。目的是检查装潢过程中系统的气密性能否遇到破坏。多联空调系统冷凝水排水管安装直接蒸发式空调室内机排冷凝水有自然排水和采纳微型提高水泵排水两种方式。排水管的基本要求排水管的管径应与积水盘排水口的管径相当，略大一些，不宜过大。积水盘排水口可先用排水软管（塑料或橡胶）过渡。排水管的直管套管、弯头、三通等连结件，与排水管的规格必定要同样。冷凝水排管安装斜度起码为1/100。3)冷凝水排管应就近排放，尽可能短，假如横向走管比较长时，为了保持1/100的倾斜度，并为了防备冷凝水排管曲折，应当安装支（吊）架，将排管支（吊）起，间隔见下表排水管支（吊）架间隔排管名称公称直径/mm支（吊）架间隔/m排水管按设计图纸按规范存水弯处应安装堵头或阀门，以便于往后冲洗。冷凝水排管一定注意保温，不然会造成二次凝露。保温必定要保到室内机积水盘排水口处，若有软接头，软接头亦应保温。采纳提高水泵的状况有些室内机机内带有微型提高水泵。当积水盘内的水位到必定高度，液位开关导通，提高水泵开始工作，将积水盘内的凝露珠排入冷凝水排管。水排尽、水泵停机，这样频频。水泵提高排出之水有必定高度，所以排水提高管有高度限制，不可以超出。不一样机型的提高升度不一样，安装时应注意。排水升程管距室内机的距离应小于300mm。有提高水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。多台室内机冷凝水集中排放横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。假如室内机多或距离较远，能够分红两组甚至三组。自然排水和提高水泵排水，不要混淆在同一个集中排水系统中。注意事项冷凝水的排放应当就近，尽可能排入洗手间的下水道。冷凝水排管的垂直管部分应埋入墙内。与下水道的接口一定做好，要防堵防漏，与水电工协调好，做好这个接口，还要与装潢协调好，埋有冷凝水垂直排管的墙面，禁止钉钉子或打洞。尽可能防止冷凝水排管直接向室外排放。自然排水式的冷凝水排管安装达成后，从室内机灌水口处取下橡胶圈，用手提式补水泵，经过灌水口向积水盘灌水，检查系统排水能否顺畅，排水后积水盘内能否还留水，各接口能否有漏水。提高水泵排水式的冷凝水管安装达成后，还没有法检验，要等电气工程达成后，提高水泵能够工作时，用手提补水泵，从灌水口向积水盘灌水，灌水到必定量，提高水泵开始工作，此时可检查到积水盘中的水正在清除，运转声音从连续到中断，直至停止，属于正常排水。排水结束后，将橡胶圈装回灌水口处。（四）多联空调系统的调试接通电源前的检查第一检查制冷配管系统的气密性，能否仍旧保持优秀。方法是经过察看安装在室外机处的压力表，在扣除气温因素后，检查充氮加压的压力值能否仍旧保持恒定。检查室内、外机的电源接线能否正确；接线头的裸线能否过长；相线、零线、接地线的接线端螺母能否拧紧。检查制冷剂配管连结能否正确；配管保温，特别是配管与室内机接口的保温办理能否完满。电源电路的绝缘试验使用500V兆欧表，在电源线连结端与接地线之间施加500V的直流电压，检查绝缘电阻。要求绝缘电阻一定大于2MΩ。注意：500V直流电压切勿加到控制电缆线的接线端。制冷剂配管系统的抽真空第一从配管中放出加压用的氮气。在室外机的气、液双侧截止阀的备用口处，用耐压软管连结表式分流器、真空泵。使用抽真空优秀（4mpa以下）、排肚量大（40L/min以上）的真空泵。室外机不参加抽真空，所以不要翻开室外机气侧、液侧的截止阀。抽真空度为4mpa，抽真空时间为2-3h。若抽3h以上还达不到4mpa时，检查漏气处。抽真空达成，真空度达到4mpa，封闭表式分流器所有阀门，封闭真空泵。制冷剂的追加填补抽真空作业达成后，用制冷剂储气钢换下真空泵，依据液管的实质长度，追加制冷剂。（1）依据制冷剂配管安装施工过程中记录的液管管径及长度，计算制冷剂的追加量。（2）制冷剂的充注方式制冷剂增添前第一用真空泵抽真空，制冷剂一般从制冷系统的低压段加入，可经过低压关阀的旁通孔或气门注入。气体注入法制冷剂以气体状态注入制冷系统，加注时，储液瓶应卧放或倒立竖放，出口在下边，使流出的是制冷剂液体。冲注时，制冷剂可从输液管上的工艺阀内注入。加制冷剂液体时，不一样意开机运转，防备液击。2）液体注入法制冷剂以液体状态注入制冷系统，加注时需将储液瓶直立，出口在上边，流出的是气体。冲注时，应开机运转。空调系统试运转调试过程中应注意以下事项：1）第一次合上空调系统电源总开关，向室外机通电，一定预热才能起动室外机运转。因为，压缩机内的冷冻机油需要曲轴箱内加热器通电预热。2）直接蒸发式空调系统在通电后均有自检功能。若系统接线有错，会在控制屏上显示；若接线均正常，系统自检会自动停止。3）在调试过程中，应注意丈量有关数据，并记录。○1室内机：制冷（或加热）的进气温度和排气温度。○2室外机：绝缘电阻；电压和电流；排气压和进气压；进、排气管道的温度；进、排气气流的温度；压缩机频次综合效能测定综合馆完工投产后，可依据业主要求作带生产负荷综合效能测定，测定项目以下：送回风口状态参数测试与调整。空调机组性能参数测试与调整。空调室内噪声测定。空调室内温度、相对湿度测定。为主要求有其余测试项目。四、质量保证举措1、技术交底（1）工程动工前按正式图和施工组织设计进行技术交底，工程特色、计划、保证质量，安全，节俭的举措和估算。（2）加工件和非工件设备和制作，项目部组织有关技术施工员向施工班组进行技术交底。（3）交底中应宽泛听取民众建议和建议，务必使方案更为完美合理落实，并有一致性。（4）凡属推行新技术工艺设备资料的应在企业工程技术的指导下，工程科共同企业技术经理组织推行使用。质量控制点因素分类质量控制点按重要度分为A、B、C三类：A类为重点控制，重点防备质量通病；重要控制，控制质量切合施工查收规范及质量验评标准，并使质量达到优秀等级；一般控制，控制质量切合施工查收规范及质量验评标准，并使质量达