江苏地下连续墙钢筋笼起重吊装施工方案

苏州工业园区商旅“新悦城”项目基坑围护工程地下连续墙施工钢筋笼起重吊装方案PAGE1～PAGE10～南京东地建设基础工程有限公司xx工业园区xxxx项目桩基及基坑围护工程地下连续墙施工钢筋笼起重吊装专项方案xxxx有限公司二0一0年四月目录HYPERLINK\l"_Toc259570938"1工程概况0HYPERLINK\l"_Toc259570939"1.1工程地理及建筑概况1HYPERLINK\l"_Toc259570940"1.2地下连续墙概况1HYPERLINK\l"_Toc259570941"1.3与本工程项目有关的单位2HYPERLINK\l"_Toc259570942"2吊装方案及计算2HYPERLINK\l"_Toc259570943"2.1吊装方案2HYPERLINK\l"_Toc259570944"2.2钢筋笼吊装计算书3HYPERLINK\l"_Toc259570945"2.2.1钢丝绳强度验算3HYPERLINK\l"_Toc259570946"2.2.2主、副吊扁担验算4HYPERLINK\l"_Toc259570947"2.2.3主吊把杆长度验算6HYPERLINK\l"_Toc259570948"2.2.4、吊攀验算7HYPERLINK\l"_Toc259570949"2.2.5、卸扣验算7HYPERLINK\l"_Toc259570950"2.2.6起重扒杆的计算7HYPERLINK\l"_Toc259570951"3钢筋笼起吊注意事项8HYPERLINK\l"_Toc259570952"4起重设备的安全要求8HYPERLINK\l"_Toc259570953"5起重前必须要做的检查9HYPERLINK\l"_Toc259570954"6起重吊装管理网络9～PAGE13～1工程概况1.1工程地理及建筑概况本工程为xxxx项目，主体结构为一幢19层塔楼和3层裙楼，大底盘单塔楼且含转换层的复杂高层结构，设地下室2层，不设缝。本工程±0.000m相当于绝对标高3.30m，桩基采用钻孔灌注桩，支护采用地下连续墙。本工程场地位于xx市工业园区东环路以东、金鸡湖路北侧293地块內，场内原有旧建筑物已拆除，场地标高一般在2.5～3.1m。本基坑东西宽约70～110m，南北长约200m，基坑围护结构周长560ｍ左右，基坑面积约16500m2。本基坑开挖深度10.45m、10.75m，电梯井、集水坑等挖深为大基坑底面以下1.0m～2.0m。基坑周边距离红线4.0m左右，基坑东北边距离多层住宅7.1～11.7m不等，基坑南边紧邻金鸡湖路，基坑西边毗邻东环路高架，基坑南、西、北边市政道路下有各种地下市政管线。本基坑围护结构为一级基坑。1.2地下连续墙概况本工程采用地下连续墙作为围护体，墙厚为800mm，为保证槽壁稳定，控制地下墙施工时对基坑周边环境的影响，槽段宽度按4.0～5.0m原则划分，深度为21.1m～27.1m；地下连续墙砼设计标号水下C30P8，施工时应提高一级，并控制充盈系数为1.0～1.1，接头采用锁口管柔性接头。地下连续墙共计115幅，其具体情况见下表：注：地下连续墙厚均为800mm，槽段长度一栏内+号后的数字为素混凝土止水段长度。1.3与本工程项目有关的单位建设单位：xxxx有限公司设计单位：xxxx有限公司监理单位：xxxx有限公司施工单位：xxxx有限公司2吊装方案及计算2.1吊装方案按照设计图纸，地墙钢筋笼分成以下两种形式，“一”字型、“L”型，吊装按两种型式考虑，即“一”型和“L”型。钢筋笼采用1台100t履带吊与1台50t履带吊进行吊抬。100t主钩起吊钢筋笼顶部，50t副钩起吊钢筋笼中部，多组葫芦主副钩同时工作，将钢筋笼缓慢吊离地面，并改变笼子的角度使之垂直，去掉副钩。100t吊机带钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求位置缓缓入槽并控制其标高。钢筋笼放置到设计标高后，利用槽钢制作的扁担搁置在导墙上。钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。钢筋笼重约16吨，吊环设计φ32圆钢。参见《钢筋笼吊放示意图T-01》《折角地墙钢筋笼吊放示意图T-02》2.2钢筋笼吊装计算书地墙钢筋笼最重按16t来考虑，长度为20.5m。计算包括以下几方面的内容：①钢丝绳强度验算；②主、副吊扁担验算；③主吊把杆长度验算；④吊环验算；⑤卸扣验算；⑥起重机把杆的计算。2.2.1钢丝绳强度验算本工程使用的钢丝绳均为6*35+1的钢丝绳，公称强度为1650MPa，安全系数k取5，强度数据由《起重吊装常用数据手册》查得。主吊扁担上挂钩下钢丝绳验算钢丝绳直径为43mm，查得T=150.0KN那么换算强度钢丝绳受力：＜T1所以43mm钢丝绳满足要求。主吊扁担下挂钢丝绳验算本部位使用直径为43mm，查得：T=150.0kN换算强度：T1=176.8kN本钢丝绳在钢筋笼立起时受力最大，受力示意图如右图所示。＜T1所以此部位钢丝绳满足要求。副吊扁担上吊机挂钩下钢丝绳验算副吊最大起重力计算：经过分析钢筋笼平放时副吊受力最大。假设钢筋笼重量为160kN，kN此部位钢丝绳使用直径为43mm的。<T1所以此部位钢丝绳满足要求。副吊扁担下钢丝绳验算本部位使用的直径为26mm，查得：T=57.6KN换算：根据钢丝绳的缠绕方式，设钢丝绳受拉力为P据力的平衡：P＝14.26＜T1此部位钢丝绳满足要求。也可选用φ24和φ21.5钢丝绳。2.2.2主、副吊扁担验算1、主吊扁担验算扁担强度验算焊缝强度验算f——按焊缝有效截面（）计算，垂直于焊缝长度方向的应力；he——角焊缝的有效厚度，对直角焊缝等于0.7hf；hf——为较小焊接尺寸；lw——角焊缝的计算长度，对每条焊缝取其实际长度减去10mm；N——通过焊缝形心的的拉力、压压力或剪力力设计值；；——角焊缝的强度设设计值，取取185NN/mm22（MPa）βf——正面角焊缝的强强度设计值值增大系数数，对承受受静力荷载载和间接承承受动力荷荷载的结构构，βf=1..22；对直接接承受动力力荷载的结结构，βf=1.0。MPaβf=1.22×1185=2225.77MPaMPa＜βf==225..7MPaa焊缝强度满足要要求（注：公式中的的取值参考考扁担详图图）吊耳强度验算MPa＜[]==170MMPa吊耳强度满足要要求。2、副吊扁担验算扁担强度验算KN.m＜[]=170MPPa焊缝强度验算MPa＜βf==225..7MPaa焊缝强度满足要要求吊耳强度验算MPa＜[]==170MMPa吊耳强度满足要要求。2.2.3主主吊把杆长长度验算当钢筋笼完全由由主吊吊起起时，起重重高度为以以下几项相相加：①钢筋笼长度211m；②扁担下钢丝绳长长度=；③扁担以上钢丝绳绳长度=，约2.55m。④100T吊机钓钩约1mm。其它索具及扁担担高度及其其它1m。H=21m+44m+2.5mm+1m+1m=29.55m100T吊机当把把杆长度为为33m时，最大大把杆倾斜斜角度为770°时，高度度为31m。把杆长度33mm满足要求求。2.2.4、吊吊攀验算吊攀使用φ322钢筋，每每根钢筋的的允许抗拉拉力：N=πr2×170==137kkN137×4=5547kNN＞320kkN吊攀强度满足要要求2.2.5、卸卸扣验算卸扣的选择与主主副吊钢丝丝绳最大受受力有关。主主吊卸扣最最大受力在在钢筋笼完完全竖立时时，副吊卸卸扣最大受受力在钢筋筋笼平放吊吊起时。①主吊卸扣选择所以卸扣1选择择25t卸扣。所以卸扣2选择择25t卸扣。②副吊卸扣选择考虑到未知因素素，所以卸卸扣1选择15t卸扣。前前面副扁担担下钢丝绳绳计算的时时候已经算算出：所以卸扣2选择择5t卸扣。卸扣3受力为2P=228.522KN，所以卸卸扣3选择10t卸扣。2.2.6起起重扒杆的的计算钢筋笼及索具自自重：K（Q+q）=234KNN拔杆自重：G11=30KKN滑轮组重：q22/2=22.5KNN索位力：T1==f0[KK(Q+qq)]查查表得：ff0=0.199T1==44.446KN 验算中部截面强强度：N0/ψxxA+βmxMMx//rxWW1x（1-0.88N0/NEEx）≤[f]]式中N0———所计算构构件段范围围内的轴心心压力（N）；ψx——弯矩作用平面内内的轴心受受压构件稳稳定系数；；βmx——等等效系数，βmx==1.0；33mMx——所计算构构件段范围围内的最大大弯矩（N.mmm）；33mrx——截面塑性性发展系数数，rx=11.0；W1x——弯弯矩作用平平面内最大大受压纤维维的毛截面面抵抗距（mm3）；NEx———欧拉临界界力，NEx=π2EA/λ2x（N）；λx——构件的长细比。N0/ψxxA+βmxMMx//rxWW1x（1-0.88N0/NEEx）=72.33N/mm22＜[f]==170N/mmm23钢筋笼起吊吊注意事项项1、在钢筋笼起吊前前必须重新新检查吊点点和搁置板板的焊接情情况，确保保焊接质量量满足起吊吊要求后方方可开始起起吊。2、在起吊前仔细检检查吊具、钢钢丝绳的完完好情况，必必须符合安安全规范要要求。对于于吊具的检检查重点是是对滑轮及及钢丝绳质质量的检查查，如发现现钢丝绳有有小股钢丝丝断裂或滑滑轮有裂纹纹现象，一一律不得使使用。3、在起吊前检查导导管仓内是是否有异物物，如有必必须清除。4、检查导管仓内导导向钢筋的的连接情况况，确保焊焊接牢固。5、起吊前必须清除除钢筋笼内内的杂物，避避免在起吊吊钢筋笼过过程中发生生高空坠物物的事故。6、起吊必须服从起起重工的指指挥，确保保钢筋笼平平稳、安全全起吊。7、钢筋笼在入槽过过程中割除除导管仓内内的加固钢钢筋，确保保导管仓顺顺直、畅通通。8、钢筋笼在入槽过过程总仔细细检查接驳驳器的完好好情况，如如有发生接接驳器或钢钢筋脱焊和和接驳器帽帽子脱落现现象必须马马上弥补后后再入槽。9、如钢筋笼下放困困难切不可可强行冲击击下放，必必要的时候候将钢筋笼笼重新拎出出，对槽段段重新处理理后再入槽槽。4起重设备的的安全要求求1、检查设备的卷扬扬筒的安全全情况是否否可靠。2、钢丝绳是否有损损伤，发现现问题机施施更换，确确保吊装安安全。3、检查主筋的胫是是否有损伤伤、裂纹、吊吊钩保险是是否完好。4、检查吊钩的上限限位是否灵灵敏有劲。5、设备正常有无异异常。6、起重机械就位的的位置应准准确、坚硬硬。7、起重机旋转、平平稳。8、操作人员必须持持证上岗。5起重前必须须要做的检检查1、在钢筋笼起吊前前必须严格格检查吊点点和搁置板板的焊接情情况，确保保焊接质量量，满足安安全要求后后方可进行行起吊。2、在起吊前必须仔仔细检查吊吊具、锁具具、卸克、确确保完好。3、在起吊前应检查查钢筋笼内内散落的钢钢筋头及其其它物品并并及时清除除干净，防防止起吊时时坠落伤及及人员。4、整幅钢筋笼在吊吊装前必须须进行试吊吊，