《叉车维护保养与自行检查规范》

ICS53.060CCSJ8341smaintenanceandselfcheckingregulation(征求意见稿)河南省市场监督管理局发布IXXXXXXX前言 II 2规范性引用文件 13术语和定义 14目的 25叉车的维护保养 26叉车的自行检查 2A叉车维护保养项目 4B叉车自行检查项目 6参考文献 12XXXXXXX前言本文件起草单位：河南省特种设备检验技术研究院、郑州北方叉车有限公司、平高东芝(河南)霄雯、张国卿、李云安、周世军、李琳琳、赵科、魏大海、赵昊、刘文1XXXXXXX查规范叉车、前移式叉车、侧面式叉车、插腿式叉车、托盘堆垛车和三向堆垛车引用文件性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适GBT62自行式坐驾工业车辆踏板的结构与布置踏板的结构与布置原则义载荷起升到一定高度进行堆垛作业的自行式车辆，包括平衡重式叉有在用叉车管理权利和管理义务的单位，既可以是叉车的产权单位，也可以是由合同(协议)关系确立的具有在用叉车使用管理权利和管理的单位。2XXXXXXX4目的行检查的目的是使叉车具备安全使用状态，避免叉车故障与事故，延长叉叉车的维护保养保养三种。a瓶会产生氢气，有可能引起爆炸，严禁任何火焰或火花产生。电瓶在储存或充电时务必在b内含腐蚀性液体，有可能引起严重灼伤，须避免接触皮肤、眼睛或衣服。若不幸发生对不具备维护保养条件或者继续维护保养可能造成危险的叉车，维护保养人员应立即终止维护保现场维护保养时，如果叉车存在隐患需要通过增加维护保养项目予以解决的，应当相应增加维护维护保养过程中，如发现确需通过改造或修理才能够使叉车保持安全性能时，应当书面告知使用叉车维护保养中更换的主要零部件应符合原制造商规定的技术要求。应经制造商同意，方可采用录存入安全技术档案。行检查，消除事故隐患。年度自行检查应当由使用单位的叉车安全管理人员负责组织实施，或者委托其他专业机权3XXXXXXX月度自行检查和年度自行检查用的检测仪器设备和计量器具，应当按规定经过检定、校自行检查现场应当整洁，不应有影响检查的物品、设施和与自行检查无关的人员，对易燃a查人员应当穿戴必需的个体防护用品，并且遵守施工现场或者使用单位明示的安全管理规b)检查人员口令应当清晰准确，配合人员应当在确认口令后实施操作；运行口令由危险工作面cd与配合人员应随时注意现场环境，对与检查无关的人员或车辆进入检验现场的行为e叉和门架滑落。足自行检查条件或者继续维护保养可能造成危险的叉车，维护保养人员应立即终止维护保。安全技术档案。4XXXXXXX附录A(资料性)项目A护保养的项目表1泥土，重点部位是：货叉架、门架滑道、蓄电池√√√2——√3网及管路，并检查有无腐蚀、破裂情况，清洗后√—√4—√√5——√6√√√7√√√8——√9车轮轴承(含转向)进行润滑。——√发动机(行走电机)的安装应当牢固可靠，连接部分无松动、脱√√√√√√√√√—√√有老化，裂纹，毛刺及油、水附着。皮带不得接————√——√√√√√√√——√伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆√√√固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑——√5XXXXXXX—√√牢固，胎压是否符合要求，并清除胎面嵌入的杂√√√点是：各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油——√——√升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是—√√——√——√√√√√√√√√√喇叭、接线头、开关、保险丝及电气线路各部分√√√——√6XXXXXXX附录B(资料性)项目B行检查的项目表1、使用维护说明书、整机防爆合格证或防爆部件合—√2明、首次或者上一周期定期检验报告书、改造—√3期定期检验报告、最近一次的自行检查记录或者报维护保养记录或者报告、运行故障和事故记录；本年报告与相关技术资料、本年度内修理单位的生产许可—√4√√5√√6体积相适合的永久性√√7仪表或者指示器应当指(显)示清晰醒目、灵敏有效。√√8；√√9√√全车润滑良好(包括链条、门架、黄油嘴等)。√√缝外部宏观检查，不得有可见的漏焊、裂纹、烧—√明显变形、裂纹和锈蚀，螺栓等连接件不应缺少—√7XXXXXXX至少包括制造单位名称、产品名称、型号、主参数 期、许可证编，产品铭牌中制造单位名称和许可证编号应当同时填不变，同时增加新的叉车铭牌，铭牌至少包括从、改造日期、许可证编号，改造涉及场车主参数中应当有标示叉车额定起重量和实际起重量的载荷曲线√√车的明显位置固定清晰且永久的载荷曲线图或叉车载荷曲线的，改造单位应当按照要求重新出醒目的位置以图形或者文字形式设置具有下列含义的安站在货叉上、禁止站在货叉下、手指或者手被挤压风险√√安全标志应当置于叉车的显著位置，并且保持清置固定清晰且永久的铭牌、载荷曲线图，在叉车醒目√√叉车，蓄电池金属盖或者非金属盖的金属部件与蓄m√√由于意外的关闭会造成伤害的，应当在罩壳处(如牵引蓄电池或者发动机罩)设置防止意外关闭的装置，并且永久地固定在车辆上或者安√√发动机(行走电机)应当运转平稳，无异响，能正常启动、熄火(关√√√√发动机(行走电机)的安装应牢固可靠，连接部分无松动、脱落、损√√√√—√√√—√8XXXXXXX—√√√√√良好，无燃料不完全、烧机油、喷油嘴雾化不—√传动的内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态—√√√√√接合平稳，工作时无异响、抖动和不正常打滑—√√√合轮胎气压mm足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤；实心轮胎(包括工业脚轮和车轮轮胎)应当无胶层气泡和脱层、钢圈与胶层松脱等缺陷。√√—√—√灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得—√操作，应应当被限制在叉车轮廓—√节臂，转向横、直拉杆不应当有裂纹、损伤，球销—√—√—√当无渗油，运动接口应当无漏油，各部位应当无—√√√车应当带有一个制动装置，该装置应当自动闭合直—√9XXXXXXX通过纯机械装置把工作部件锁止，手柄操纵的驻车—√构应符合人体工程学原理，保证驾驶员有一个舒适的的操作力和少量的操作次数，行车制动踏板应能让驾—√统√√—√电池表面应清洁干燥，无有腐蚀性—√车和侧面式叉车应当设置前照灯、制动灯、转向据使用工况设置照明和信号装置，照明和信号装置应√√电√√统身的驱动系统行驶；插接器应当有定向防护，防止插—√—√在叉车(除装有伸缩门架和货叉的前移式叉车)上使用一组单一功能司机最近的操纵杆控制起升和下降，第二近的操纵杆第三近的操纵杆控制侧移功能，第四近的操纵杆控制有伸缩门架或者货叉的前移式叉车上使用一组单一功离司机最近的操纵杆控制起升和下降，第二近的操纵货叉的移动，第三近的操纵杆控制倾斜功能，第四近—√的功能时，每一单独功能—√作灵活，被释放时，应当自动回到中位，并且停止相—√√√—√√√m√√XXXXXXX乘驾式叉车应当设置由司机控制、能够发出清晰声响的警示装置(至设计为司机侧站或者侧坐驾驶的叉√√车和侧面式叉车应当设置后视镜，侧面式叉车货叉—√额定起重量不大于10000kg的坐驾式平衡重式叉车和侧面式叉车(单侧)应当配备司机防护约束装置(如安全带)。√√水器，刮水器应当能正常工作，且关闭时刮片√√装置、门架前倾自锁装置，如果下降限速阀与升降—√防越程装置，避免货叉架和门架上的运动部件从门√√个尺寸中应当有一个不大于150mm。√√作的司机与车轮接触以及被车轮甩出物体伤害的保—√折叠站板的步驾式叉车，当其侧面防护装置处mm—√，舵柄应配备一种装置，当其头部在操作位置与固体物(如司机的身体)接触时，能促使车辆朝远离司机的方向运行，直被解除或者实施制动使车辆停下，且该装置应可靠—√驾式叉车，悬挂在车架上的站板应当能自动折叠或者；无法实现自动折叠站板的应当有保护装置，防止司—√驾式叉车，当站板保护装置和司机侧面围护装置处于—√护顶架(司机室)与车辆连接应当紧固，结构件及其配件应当无裂—√电液换向的乘驾式内燃平衡重式叉车、电液换向的乘驾式内燃侧面式叉车应当设置司机坐(站)姿状态感知系统，当司位置时，车辆不能进行动力运行，即使操纵载荷装卸应当出现门架的倾斜和货叉架的移动；当司机回到正没有进行额外操作时，动力运行、门架的倾斜和货叉—√XXXXXXX程的司机权限信息采集器，验证司机权限信息采集采集器失效、拆除或司机信息不正确时，车辆不能—√防√√纹，结合面应当紧固严√√√√，箱体和箱盖应设置用专用工具才能打开的锁紧机√√气管道不应当有裂纹；进气系统还应当设置进气截止阀应当能手动操作，手动操作时，发动机应当能可靠停√√或者可能接触地面或者载荷的所有表面，应当用铜、铜锌合金、不锈钢或者非金属材料(如橡胶、塑料)包覆。√√验①各种工况(满载、无载)均应满足试验的要求(现场检验时允许以)；—√员协助的情况下，停车制动器应能将车辆停放在下列坡度或制造商规定的坡度(取两种坡度的较大值)上：al200mm以上的车辆和专门设计的带起升载荷运行的b)托盘堆垛车、插腿式叉车、前移式叉车、双向起升车辆、多向起升c车：15%。器手柄上施加的最大操纵力可超—√XXXXXXXN应超过500N。①各种工况(满载、无载)的车辆均应满足试验的要求(现场检验时允许以无载工况和检验现场实际可达到的最大车速进行试验)；S