江苏闸站工程施工组织设计技术标

PAGEPAGE64第一章相城区2004年度城区防洪工程闸站工程施工组织设计一、工程概况：㈠、工程建设概况：苏州市相城区城市防洪工程东闸站工程是相城区中心重要的防洪、引水排涝建筑物。该工程是苏州市相城区人民政府改善雨涝矛盾，提高防洪除涝排污标准，改善美化居民的生活环境，造福人民的功德工程。1、工程名称：苏州市相城区防洪工程东闸站工程。2、建设单位：相城区防洪工程建设管理处。3、设计单位：苏州市水利设计院4、业主工期要求：2003年12月20日～2004年5月30日，工期160个日历天，其中主体工程至2004年4月15日完成。5、业主要求工程质量等级：达到省水利质监部门核定的优良等级。㈡、工程施工概况1、建筑设计特点本工程建筑物采用闸站结合形式，考虑建成后排涝时的水流条件、水上交通及上部房屋结构的景观要求，采用了泵室位于两侧，中间设节制闸，共用一块底板的结构形式，同时结合交通要求，闸站上设五米交通桥一座。本工程闸孔净宽8米，设防标准为4.8米（吴淞体系），闸门顶标高为5.2米，采用钢质升卧门。节制闸两侧泵室安装40ZLB-125双向轴流泵各一台，配用130KW电动机，n=485r/min，水泵叶轮安装角度0°，设计总扬程2.00米，每台泵排涝流量为3.23m3/s。建筑分为：泵室、上游消力池、上下游护坦、上下游翼墙、上下游护坡。其中：泵室长15.2米，宽19.2米，上游消力池长7.5米，下游砼护坦长4.5米,上下游C15灌砌块石护坦分别长30米。上下游翼墙M10浆砌块石翼墙,M30浆砌条石贴面。上下游引河均设M10浆砌石挡墙。翼墙及挡墙底板为C15砼。泵室房分为上下三层：底层为进水室、二层为水泵室、三层为控制室。2、结构设计特点总体结构形式为钢筋砼和砌石。泵室、闸墩、消力池、工作桥均采用钢筋砼结构；护坦铺盖为灌砌块石，上下游护坡挡墙均为浆砌块石。3、建设地点的特征1）、拟建工程的位置：东闸站工程位于苏州市相城区东端，与蠡塘河的交界处。河北侧紧临众泾公路，公路北侧有一家经营建筑材料的料场及众泾第二小学，界于公路及两河交汇处有一电信站。河南侧约8米宽范围内为当地村民的自留地，自留地南侧均为当地民居。位于最东侧一户民居外侧有一片南北向约30米、宽20米的菜地。⑵、拟建工程的地形：河网交叉。北有公路及不可能拆除的电信站房屋，河南菜地地势高低不平。4、施工条件交通运输：从众泾公路部分设备材料可至施工现场，但必须利用围堰大坝；水路有蠡塘河，大宗材料可由水运到河南施工现场。电：施工用电业主在招标文件中未能承诺泵站实施时提供高压电源，必须由施工单位向当地供电部门申请租用一台120KW变压器。施工前期和施工过程中为防止突然停电，在井点施工、砼大浇灌等施工时还必须配备120KW发电机组。水：可直接从蠡塘河里抽取。现场施工场地：业主承诺协助解决临时作业区。本工程计划施工作业区安排在河南侧沿线8米的居民自留地及东侧一块蔬菜地范围内，场地清理平整由承包人负责。临时设施的搭设：因施工场地较小，现场搭设办公室、仓库、工作棚和少量宿舍，职工居住尽量租用民房。材料供应：大量的地方性材料如块石、黄砂、碎石可通过蠡塘河直接运送到附近的码头，通过码头中转用自卸汽车运送到河南施工现场。筑坝土源：本工程施工现场无土源可利用，根据目前现场条件分析，为尽可能减少工程投资，本工程仅构筑上游围堰，下游围堰可利用距施工现场约150米处左右正在施工的一座桥梁施工时构筑的临时便道作为下游围堰。考虑上游围堰在施工期间的安全及联接河北侧的公路交通，本工程围堰设计顶高程为5.0米,上宽4.5米,迎水面1：3坡比，内侧1：2.5坡比，根据计算本工程所需筑坝土方约2500立方米，筑坝土源需外购并运到现场。气候条件：苏州地区处于亚热带南缘，为亚热带季风气候，冬季受来自西北大陆的寒冷干燥的冬季风侵袭，夏季受来自海洋的温暖潮湿的夏季风控制，春秋雨季是冬夏季风交替的过渡季节。本区具有干湿冷暖、四季分明的气候特点，雨水充沛，无霜期长。气温：全区年平均气温为15.8℃。月平均气温以七八月份最高，约在27.5℃～29℃之间.一月份气温最低,月平均气温为2℃～3.5℃.极端最低气温约5.5℃～8.5℃之间,高温季节由于海洋与湖面的调节作用,使得东部气温低于西部。降水：太湖流域年平均降雨量约1000～1400mm，1956年～1979年年降雨量相差可达一倍以上。夏季6～8月是一年中降水量最多的季节，约占全年降水量的35～40%；冬季12～2月是一年中降水量最少的季节，约占全年降水量的11～14%；春季3～5月占全年降水量的26～31%，秋季9～11月占全年降水量的18～23%。降水的季节变化十分明显，降水分配不均匀，从全年来看，6～7月份为梅雨，9月份为秋雨。本地区台风一般出现在7月中旬至9月下旬，时常驻有8～10级台风，并伴有暴雨或大暴雨。本地区的降雨量在50mm以上的暴雨多发生在6～9月，最早出现在3月下旬，最迟出现在11月下旬，6～7月居多。本流域洪水主要由梅雨及台风暴雨所形成，梅雨历时长，总量大，雨强小；台风暴雨历时短，雨量大，两者都可能影响本工程施工。冰雹和龙卷风在本流域也有发生，两者都是破坏力很强的局部灾害性天气，也可能影响本工程施工。水文：根据水文统计资料，历史最高水位吴淞4.62米(1954年8月25日),历史最低水位2.17米(1956年2月29日)。地质资料：黄海高程：4.0～1.13为素填土,1.13～-1.8为粘土,-0.77～-3.3为粉质粘土,-2.13～--5.5为粉土,-4.79～-9.4为粉质粘土,-8.59～-12.5为粉土,-10.69向下为粉质粘土夹粉土。5、工程施工特点：⑴、本工程施工取决于施工现场的顺利落实，只有积极取得业主及地方政府的支持，一旦落实场地租用，整个工程即能顺利进行。⑵、本工程施工必须先筑大坝，筑大坝关系到整个工程的进度，土源是影响大坝施工速度的关键。大坝的质量和施工过程中的维护对整个闸站工程的施工至关重要，是确保工程施工的前提。⑶、本工程施工场地从现场看显得十分紧张。⑷、本工程河北侧公路紧靠河边，交通又比较繁忙，施工过程中必须在路边设置安全围护设施，专人昼夜交通值勤。二、总体施工部署及进度计划安排1、总的施工顺序和流向：筑闸塘上下游围堰、抽水清於、插井点并降水→闸塘开挖→闸泵室施工→上下游翼墙施工→上下游消力池→上下游护坦→上下游护坡及挡墙、控制室施工、水泵安装、闸门安装、调试整修、拆坝放水。2、总的施工原则：先深后浅，先中部后两边，先底部后上部，先闸室、消力池后铺盖、护坦。井点降水、闸塘开挖同时进行。3、施工安排组织专业技术人员先放样定线，做好水准测量工作，绘制断面图，组织全员熟悉图纸，编制详细施工方案，为全面开工做好技术准备，在此基础上作业工人分期全面进场，实施工程项目流水，确保在2004年4月15日前完成主体工程的施工，在5月25日前完成整个工程项目的施工任务,总工期155日历天。三、施工准备为保质保量按期完成该工程的施工任务，从投标之日起，我公司就建立相城区2004年度城区防洪工程东闸站工程项目经理部，从思想组织、人力、物力、财力作好以下准备，以保证工程一经中标立即投入紧张的施工。１、思想准备，本着竞争市场，立足市场的思想，投标就想中标，从思想上高度重视，认识上高度统一。２、组织准备，建立相城区2004年度城区防洪工程东闸站工程项目经理部，配备具有相应专业技术的干部，从编标之日起就作好投入工程施工的准备。３、熟悉图纸，组织图纸会审，编制材料、预制构件的数量清单，编制较详尽的施工进度计划，并由项目部组织落实有关施工人员。具体施工人员安排。４、踏勘现场，摸底调查建筑物四周和地下的情况，做到心中有数。５、调查市场，做好原材料及构配件价格、质量的调查摸底工作，保证按时按质按量供应。６、配备好接通水源、电源的管、线、表、设备等，保证一经中标，水电立即供应到现场。７、配备好办公室、食堂、仓库、宿舍、围护等设施的进场准备工作。８、维修、保养、添置好施工所用的机具、试验检测设备，保证随调随用。机具安排。9、检测工具安排经纬仪或全站仪一台，水准仪二台，坍落度筒2只，环刀8只、多功能检验尺1根、砂石分级筛各1套，击实仪一台。10、计量工具安排：砼电脑记量器、磅称2台。11、筹集资金做好开工前的资金准备工作。四、主要施工方法㈠、施工测量1、测量准备：⑴、测量人员准备：由施工科从公司调用专业测量技术人员4名在首批人员进场时进场。⑵、测量仪器准备：从公司调用水准仪3台、全站仪1台，50米钢卷尺2根等并送有关检测单位检测，经检测合格并领取合格证。⑶、组织测量人员和工程技术人员熟读图纸，了解各部位的高程和尺寸。⑷、组织测量人员复测业主所交给的水准点，座标或位置控制点，并做好各控制点的保护。在此基础上将各控制点引入施工现场控制网点并做好样桩的保护，所设控制网点做到不受施工开挖、填筑影响、车辆运输等影响。无论是复核或网点均做好测量的原始记录，并经测量计算符合精度要求后交现场监理确认后作为今后测量的依据。施工过程中对所设网点经常组织测量人员进行校核检查。⑸、内业工作：在以上的基础上，组织测量人员对各建筑物的座标位置和高程进行内业计算，并经项目技术负责人和现场监理测量工程师审核确认无误后作为放样的依据。2、施工过程中的测量放样：⑴、仪器检验：①、光学经纬仪：A、检验照准部旋转轴正确，各位置气泡读数较差，DJ2型仪器不应超过一格；B、光学测微器行差及隙动差，DJ2型仪器不应大于2″；C、水平轴不垂直于垂直轴之差，DJ2型仪器不超过15″；D、垂直微动螺旋使用时，视准轴在水平方向上不产生偏差；E、仪器的底部在照准部旋转时，无明显位移；F、光学对点器的对中误差，不应大于1mm。②、水准仪：A、水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不超过15″，DS2型不超过20″；B、水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对于因瓦水准尺，不应超过0.15mm，对于双面水准尺，不应超过0.5mm。⑵、测量：测量分为平面控制点测量、高程测量、放样测量、安装测量、施工监测测量、竣工测验等，无论何种测量都必须做到：测量时做到仪器整平符合精度要求，打尺人员将尺放正到位，测量读数人员做到读两遍记两个数据，两个读数不在清度要求范围内，必须重测重读数，每次放样必须两个测量人员分两次测量，在两人两次测量清度符合规范要求后作为测量结果。⑶、放样：在测量符合要求后，视放样的项目分别采用桩定位、墨斗弹线等多种方法将建筑物的位置高程放样到设计位置和高程点处。⑷、放样保护：放好的样桩在施工未结束前采取专人看护，如有变动必须重放样。⑸、安装测量：本工程安装项目有闸门、启闭机、公路桥板、水泵、电机等。安装测量做到先定安装控制线或安装轴线，在定好的控制线、安装轴线测量好高程，根据设计高程随时监测调整好安装构件。⑹、施工监测测量：本工程在施工好闸底板后设置8个沉降点，施工过程中定期进行监测，观察建筑物的沉降变化情况、水平位移情况、倾斜情况等，对所测数据认真进行分析，并对已变化的情况要取相应的措施，以确保建筑物符合设计和规范要求。⑺、工程完工后对建筑物全面地进行一次测量，测量结果作为竣工验收资料之一。3、施工测量记录：施工放样记录必须是原始记录，记录整理数据必须有记录人签字、校核人签字，对测量的人员、天气情况、气温情况、仪器的规格型号等必须如实填写。所有记录和内业必须收整归档。㈡、上、下游大坝施工和土方调配方案1、上、下游大坝坝施工⑴、上、下游坝址址选择根据施工现场实实际情况分分析，为尽尽可能减少少工程投资资，本工程程仅构筑上上游围堰，下下游围堰可可利用距施施工现场约约150米处左右正正在施工的的一座桥梁梁施工时构构筑的临时时便道作为为下游围堰堰。上游围围堰考虑在在蠡塘河与与河交交汇处。⑵、坝体尺寸确定定坝顶高程为：考考虑上游围围堰在施工工期间的安安全及联接接河北侧的的公路交通通，本工程程围堰设计计顶高程为为5.0米,上宽4.5米,迎水面1：3坡比，内内侧1：2.5坡比比，上游大大坝坝脚靠靠泵站处距距上游护坦坦20米处左右。下下游围堰根根据实际情情况需确保保高程达到到吴淞高程程4.8米。⑶、坝体土料来源源根据计算本工程程所需筑坝坝土方约22500立方米。筑筑坝土源需需外购并运运到现场。⑷、坝体施工坝体土要求含水水量适中无无杂草杂物物，施工时时由自卸车车将土弃于于五众泾大大桥桥西南南侧河边，用用推土机往往前推填，边边推边压，坝坝体露出水水面要求分分层铺填，每每层厚度不不大于300cm，推推土机碾压压，满足设设计坡比成成形。为防止大坝被水水冲刷，相相应采取技技术措施：：①上游外侧侧迎蠡塘河河面采用草草袋或塑料料袋灌土履履盖坡面。②上下游坝坝上均备足足5%太平土以以防不测；；③设专人值值班护坝。⑵、土方调配方案案：根据闸闸塘开挖图图，计算各各部位的挖挖填土方量量编制土方方调配方案案，进行合合理调运。闸塘开挖过程中中的可作为为回填土用用的好土方方，临时堆堆积在闸站站的南侧居居民居住区区的北边河河边上，作作为今后回回填土用。本工程开挖土方方远远小于于回填土方方，缺土数数量较大。大大量的土方方必须从外外边调回，因因此现场可可作为回填填土用的土土方必须按按现场回填填位置在不不影响其它它施工的情情况下就近近堆放。闸塘开挖过程中中的淤土，为为减少现场场堆积土方方，淤土应应尽可能的的外运，其其弃土地点点可按业主主指定地点点存放。㈢、闸塘开挖及及排水施工工⑴、排水施工闸塘明水采用66寸泵二台台和二台泥泥浆泵二台台抽水。①、轻型井点降排排地下水该工程处地下水水十分丰富富，选用轻轻型井点降降排地下水水，井点沿沿垄沟一周周布置使用用两级井点点降水。最最外层一级级降水6套，二级级根据施工工部位另设设，其数量量不少于4套。②、垄沟、污水泵泵排明水为了保证施工期期间下雨闸闸塘不受破破坏，拟在在建筑物四四周开挖一一道垄沟，两两端位置设设立两个集集水坑，垄垄沟坡向两两侧集水坑坑，在集水水坑内安放放两只污水水泵，等有有水时，由由水泵抽水水送至闸塘塘外。平时时派专人进进行防护，做做到随时清清理垄沟，遇遇有突然降降雨，保证证排水通畅畅。另在闸塘四周的的岸顶设置置一道截水水埂，防止止路面水流流入闸塘。对闸塘内的出水水口的下水水采用PVC管导流出出坝外。⑵、闸塘开挖①、淤土开挖闸塘明水抽干后后，如有淤淤土，根据据淤土的实实际情况，用4台泥浆泵将淤土抽送至岸上临时围堰处，临时围堰可采用人工方法围筑。淤土在晒干后，采用挖掘机挖，自卸车外运并送至业主指定堆放地点。②、闸塘土开挖施工程序：绘制制闸塘开挖挖图→抽明水→井点安装装降排地下下水→淤土开挖→→闸塘土方方开挖→留设保护护层。A、绘制闸塘开挖挖图：本方方案考虑采采用井点降降排水，闸闸塘开挖图图拟开挖边边坡为1:1～1:1..5，基坑边边外留排水水垄沟，垄垄沟顶底宽宽1米左右，垄垄沟坡比为为1:3～1:4，垄沟深深0.5米左右，垄垄沟底部排排水坡比1%左右，垄垄沟靠建筑筑物边1米左右作为为立模和施施工操作的的工作面。闸闸塘开挖为为保证建筑筑物的施工工落在原状状土上，闸闸塘图绘制制时要求留留设保护层层不少于50厘米，待待施工到具具体建筑物物时采用人人工方法开开挖掉。B、放样由经纬仪或全站站仪及水准准仪、钢尺尺配合测量量，将闸中中心线及各各部位轮廊廊线，用桩桩标出，同同时按闸塘塘开挖图，将将各坡间关关系点突出出点用木桩桩标出，闸闸塘开挖线线采用打灰灰线的方法法明确标出出。C、安装井点按照井点布置图图，安放好好各井点位位置→成孔→插入井点点钢管→管外填黄黄砂,并疏通好好井点出水水管→井管靠土土面50厘米范围内内采用粘土土封闭→安装总管管和水泵→抽水将水水送至闸塘塘外。施工要点：⒈井井点插入深深度由施工工技术负责责人经计算算后确定。⒉井管滤管管部分采用用绢纱或滤滤纱包裹牢牢靠。⒊滤管外填填黄沙的数数量和高度度必须满足足规范要求求。⒋井管在地地面以下550cm范范围内必须须采用粘土土填实保证证不漏气。⒌井管与总总管的连接接必须软管管相连且不不漏气。D、井点降水井点降水专人昼昼夜值班，值值班棚设于于井点抽水水泵处，井井点降水施施工过程中中做到昼夜夜开机，不不得中途停停机。井点降水施工要要点：⒈泵的填充充料必须满满填、出水水软管不能能有漏水孔孔或眼。⒉井点降水水的过程中中不能停电电。为保证证井点降水水施工，必必须配备发发电机组，以以应付突然然发生的停停电。E、挖土按照测量放样控控制点，可可采用挖掘掘机的尽可可能采用挖挖掘机挖土土，不能采采用挖机挖挖土的部位位一律采用用人力挖、挑挑和手推车车配合运输输，对于采采用人力挖挖时，必须须留设土川川头或搭设设木、竹斜斜跳。整个个过程由现现场专业测测量技术人人员测量控控制，严禁禁超挖，严严格按照闸闸塘开挖图图留设保护护层土不少少于50ccm。㈣、闸站室底板板、翼墙、挡挡墙底板施施工根据施工图，将将砼建筑物物进行分块块、分层。闸闸站室分为为底板、闸闸墙墩身、站站室梁板、工工作桥，翼翼墙挡墙分分为砼底板板、M10砌石墙身身。本节主主要为砼底底板施工方方法，其余余在后边的的章节分别别阐述。1、施工顺序定位放样→铲除除保护层土土→立底板四四周侧模→扎筋→浇筑底板板砼→养护。定位放样：用经经纬仪定轴轴线，测距距仪、钢卷卷尺定轴线线起点位置置。铲除保护层土：：位置确定定后，水准准仪测定标标高，人工工铲除保护护层土并运运至闸塘以以外。2、支立模板底板四侧模板以以钢模为主主，木模为为辅，木捆捆枕、木支支撑固定模模板，具体体施工如下下：钢模板，其模板板面板厚度度不小于33毫米，骨架架模板能整整装，并使使其拆除时时不致损坏坏混凝土，模模板使用之之后和砼浇浇筑之前都都应清洗干干净，做到到表面无污污物、凸出出的钉子、裂裂缝或其他他损伤，外外侧混凝土土表面的模模板在浇筑筑前应涂刷刷脱模剂，防防止与混凝凝土粘结。模模板安装前前，必须按按混凝土结结构的施工工详图测量量放样，四周均均设控制点点，以便检检查校正，模模板安装过过程中，须须保证足够够的临时固固定设施，保保证支撑稳稳固，施工工过程中做做到模板安安装到位,尺寸准确,板缝符合合设计要求求。混凝土浇筑，凝凝固过程中中，模板不不允许变形形和漏浆，以以保证底板板尺寸的正正确。3、钢筋制安钢筋进场后，检检查质保书书并请现场场监理共同同抽样进行行复试，合合格后方可可使用，钢钢筋接头采采用闪光对对焊，成型型采用钢筋筋弯曲机成成型和人工工相结合，绑绑扎为人工工绑扎，做做到绑扎牢牢固，绑扎扎质量及位位置偏差符符合规范规规定，钢筋筋安装时，做到严格控制保护层厚度，下层钢筋与底模之间用同标号砂浆块支垫，上层钢筋用同标号砼支撑块（上平面尺寸为10*10cm,下平面尺寸为15*15cm）；砼支撑块四周应凿毛刷洗干净，侧面用同标号砂浆块绑扎于钢筋骨架上，做到垫块相互错开，间距为1m，分散布置，绑扎钢筋的铁丝和垫块上面的铁丝均应向内，不得伸入砼保护层内。4、砼浇筑底板钢筋、模板板经验收合合格后，在在底板钢筋筋上部搭设设浇筑仓面面脚手；砼砼为工地现现场拌制，其其要求做到到如下：⑴、原材料要求：：①、材质要求：水水泥选用32.5普硅不但但要有质保保书而且需需经复试合合格后方可可使用，砂砂石材料也也应进行试试验并且要要求符合国国家现行规规范和标准准，石子要要求清洁、质质地坚硬、含含泥量控制制在规范允允许范围内内，黄砂细细度模数控控制在2.4～3.0之间。现现场所有材材料必须分分类堆放。冬季施工采用外外加剂，必必须经监理理同意并经经试验合格格后使用。②、原材料计量：：采用强制制式电脑计计量拌和机机，生料进进拌和机时时按材料的的品种分别别投入各自自的专门料料斗内，由由电脑控制制其重量。施工时由于每天天材料的含含水量不一一定相同，经经实测材料料的含水量量，和监理理或业主共共同对电脑脑进行调试试，正常情情况下电脑脑控制箱必必须上锁。⑵、配合比：原材材料经复试试合格后，由由监理从现现场抽取样样品送有证证试验室进进行试配确确定配合比比，根据试试验室出具具的配合比比通知单和和现场测试试的砂石含含水量严格格进行计量量，砼拌和和采用JZ3550型强制式式拌和机。⑶、砼拌和、运输输和入仓砼拌和一律采用用强制式砼砼拌和机进进行拌和，其其拌和必须须做到料熟熟，搅拌时时间最短不不少于1分钟。熟料运输由翻斗斗车沿斜道道送到仓面面脚手工作作平台，由由人力锹送送到仓内，施施工时注意意避免砼由由于高差大大和碰撞钢钢筋、模板板而产生离离析。为保保证砼均匀匀上升，仓仓面平整，施施工时采用用专人平仓仓。砼浇筑脚手：采采用马凳仓仓面浇筑脚脚手方法。⑷、砼浇筑方法砼浇筑采用分层层斜浇筑法法，由一头头依次向前前浇筑，浇浇筑分班作作业，中途途不停顿，浇浇筑时做到到每层间隔隔时间不超超过砼初凝凝时间，不不留设施工工缝；振捣捣时先采用用人工平仓仓,插入式震震捣器震捣捣密实，做做到不漏震震、不欠震震、不超震震，震捣至至砼明显下下降，不出出现气泡，表表面泛浆，震震捣做到快快插慢拔，震震捣器至模模板的距离离等于震捣捣有效半径径的1/2，并不触触动钢筋、止止水片及预预埋件，遇遇泌水应及及时排除但但不得带走走水泥浆。浇浇筑过程中中专人随时时检查模板板和模板支支撑的稳固固并随时进进行调整，专专人随时检检查预埋件件、止水片片并随时进进行调整校校正，浇筑筑到顶时，平平仓抹平，排排除泌水，初初凝后终凝凝前抹二遍遍压二遍，确确保砼密实实。⑸、砼浇筑过程中中的控制砼浇筑过程中采采用水准仪仪全过程进进行监测，确确保底板的的高程。表表面的平整整度满足闸闸门安装的的设计和施施工规范精精度要求。⑹、砼养护正常气温下砼浇浇筑终凝后后在24小时后复复盖草包专专人浇水养养护，使砼砼保持正常常湿润状态态。外界温度低于55℃时，塑料料布外包蓄蓄温养护。5、施工要点：⑴、止水安装专人人负责，专专人监护，砼砼浇筑前专专人认真做做好止水的的清理。⑵、浇筑从一个角角点开始，放放射性分层层浇筑，一一次到顶，砼砼浇到哪里里，尺条刮刮平到哪里里，压光到到哪里，马马凳拆到哪哪里；⑶、砼浇筑筑到止水处处，在距止止水处的外外边砼下料料和浇筑高高度稍高一一点，然后后一次性的的将砼振捣捣到超过止止水面层的的高度，从从而有效地地保证止水水处砼不产产生空隙、孔孔洞，保证证砼和止水水的握裹牢牢靠；⑷、砼下料料入仓，禁禁止料由前前翻斗车直直接倒入仓仓内而把钢钢筋压变形形；⑸、施工浇浇筑脚手不不利用钢筋筋；⑹、门底铁铁预埋处在在砼浇筑时时，水准仪仪监测施工工，确保高高程到位，表表面平整；；⑺、与墩墙墙连接处留留设好施工工凸缝，并并拍压实；；⑻、墩墙竖竖立钢筋处处专搭钢筋筋控制脚手手，并保证证其稳固，防防止倾倒；；⑼、按要求求预埋好测测量沉降观观测点。㈤、泵室墩墙、梁梁、板施工工施工顺序：泵室室底板接合合面处理→钢管支撑撑脚手搭设设→依附钢管管支撑脚手手架安装侧侧模板→绑扎钢筋筋、预埋埋埋件→立另一侧侧模→搭设浇筑筑脚手→砼浇筑→砼养护。施工原则：分层层施工，第第一次施工工到4.89，第二次次施工到8.0，施工时时礅墙、梁梁、板同时时立模，同同时钢筋安安装，同时时浇筑砼。1、接合面处理泵室底板老砼表表面凿毛处处理，清除除底板上的的杂物、松松散石子和和水泥浆，并并用水冲洗洗干净，清清除积水，浇浇筑前在砼砼表面用107胶和素水水泥浆刷一一道，和砼砼同标号砂浆结合合层一道。2、立模模板施工必须保保证模板的的刚度、强强度和稳定定性，必须须满足施工工图纸、验验收规范标标准的要求求。⑴、模板安装允许许偏差标淮淮：①、轴线位移：++5，②、截面内部尺寸寸：柱、墙墙、梁：+4，-5，③、层高垂直：全全高≤5米：6，全高＞＞5米：8，④、相邻两板表面面高低差：：2，⑤、表面平整（用用2米直尺检查查）：5。⑵、模板选用：墩墙身一律采用用竹胶板做做为模板的的面板，其其厚度选用用1.5厘米，墙筋筋一律采用用5×8～10厘米断面面的木墙筋筋或8#槽钢。其其墙筋间距距不大于330厘米。⑶、模板的固定：：为了防止模板走走动变形，在在泵室内搭搭设满堂脚脚手支撑，纵纵横钢管间间距为1mm左右，同同时也准确确控制泵室室的尺寸，泵泵室墙墩的的模板以扣扣件、钢管管依付于泵泵室内满堂堂脚手支撑撑固定，墙墙墩厚度以以止水对销销螺栓控制制。立模前，先在已已浇好的泵泵室底板上上定出泵室室中心线，再再根据设计计图纸尺寸寸确定各孔孔的位置，并并用线斗弹弹在泵室底底板上，全全长测定4个高程点点作为立模模和检查校校正用，为为了使墙墩墩平整度满满足规范要要求和美观观，拟在闸闸孔内侧钢钢模面贴上上九夹板并并用胶带纸纸封接头，从从而使闸孔孔内侧光滑滑平整。预埋件，根据图图纸先行制制作，安装装时吸付于于模板上，要要求位置准确、牢牢靠，必要要时可用钢钢筋固定在在钢筋骨架架上。模板的固定：墩墙；一律采用用钢管横围围令(或以8#槽钢代替)和止水对对拉螺栓,横围令采采用钢管扣扣件紧固在在竖向钢管管支撑脚手手上。梁板：底模支撑撑采用碗扣扣式钢管，上上下有可调调支座可适适应各不同同的高程，左左右前后有有横向联系系，侧模固固定采用卡卡箍和与钢钢管支撑相相紧连。为确保墩墙的厚厚度，按每每层横围令令的位置布布置对拉止止水螺栓，对对拉止水螺螺栓水平距距离60厘米左右。螺螺栓的长度度按池壁的的厚度加墙墙筋的厚度度加钢管横横围令的直直径加钢垫垫片的厚度度加螺帽的的厚度再加加每边不少少于2厘米确定。螺螺栓的直径径可选用ф14～16普园钢筋筋。每个止水对拉螺螺栓的两边边均对称布布置钢管,螺栓垫片片可用10*100cm,1cm厚铁铁板制成,螺栓直径ф14～16,两端螺成成丝纹,在墩墙厚厚度减掉保保护层处焊焊以短钢筋筋头(4cm左右)或δ10*55*5铁垫片,再在钢筋筋头外侧套套上楔形木木块,穿过两侧侧模板与模板外钢管固固定,不同厚度度墩墙螺栓栓焊接钢筋筋头的位置置不一样,位置和长长度均要正正确,拆模后,可将套在在螺栓上的的木块凿去去,用氧气将将螺栓头割割去,用同标号号砂浆将凹凹处补平。其其上下道间间距按竹胶胶板短边长长度兼顾通通用确定其其间距为31×2厘米、60厘米、31×2厘米。竖向向钢管间距距0.8～1.2厘米。⑷、模板支撑除按上将模板固固定好外，为为防止模板板走模和涨涨模，在泵泵室内满设设钢管纵横横向脚手支支撑，其水水平方向间间距为0.8～1.5米。上下间间距为60厘米左右。固定好的模板与与模板支撑撑紧固相连连。墩墙外模板可采采用剪刀撑撑和与墩墙墙正交的斜斜撑，斜撑撑落地必须须与地锚紧紧固相连，地地锚必须保保证不走动动和不变形形。⑸、拆模：拆模的时间:墩墙侧模在砼强强度能保证证构件不变变形、棱角角完整无损损砼强度达达到3.5MMPa时即可拆拆模（一般般在温度为为15℃以上时，砼砼浇完后2～3天左右，温温度在5℃～15℃时，砼浇浇完后3～5天左右，气气温低于55℃时要采取取减水旱强强剂或升温温措施）。梁、板模板底模模拆除在砼砼强度达到到100%后进行。拆模的顺序：先先上后下，先先侧模后底底模，先立立的后拆，后后立的先拆拆，拆模时时专人指挥挥，确保拆拆模安全顺顺利进行。3、钢筋施工⑴、钢筋下料一律律采用钢筋筋切断机下下料也可采采用砂轮子子切割机下下料，ф10以下盘园园可采用卷卷扬机先拉拉调直后再再用钢筋剪剪或砂轮切切割机下料料。⑵、钢筋成型：大大直径钢筋筋可采用弯弯曲机，小小钢筋也可可采用钢筋筋台弯曲。钢筋接长：水平平状态下：：大直径钢钢筋一律采采用对焊机机对焊，也也可采用帮帮条焊或搭搭接焊，垂垂直状态下下一律采用用绑扎连接接。⑶、钢筋安装：钢钢筋保护层层设计要求求为35mmm，施工工时钢筋保保护层的控控制采用和和砼同标号号砂浆垫块块，底板钢钢筋上下层层之间连接接可采用ф10以上钢筋筋连接。钢钢筋绑扎一一律采用22#扎筋丝绑绑扎，所有有的扎筋丝丝头一律弯弯向内侧。钢钢筋固定一一律采用钢钢管支撑架架，其钢管管支撑架可可与模板支支撑脚手合合用。固定定时可将竖竖钢筋和一一定数量的的水平筋绑绑扎好，水水平筋再与与钢管支撑撑绑扎牢固固。4、砼施工砼施工原则：浇浇筑砼时对对称浇筑，均均衡上升。⑴、砼设计要求：：砼强度等等级C25。⑵、砼试配：在砼砼施工前先先进行试配配，在取得得试配满足足要求的情情况下，方方可进行正正式砼配比比施工。⑶、原材料计量、砼砼拌和：同同底板施工工方法相同同。⑷、在寒泠季节在在砼中加入入砼抗冻减减水早强剂剂。⑸、砼运输：砼水平运输一律律采用自卸卸手推车或或前翻斗车车，将砼从从拌和机处处运送到浇浇筑斜道上上。砼垂直运输可采采用浇筑斜斜道装熟料料运送到所所施工的作作业高程点点上。⑹、砼浇筑：①、砼浇筑脚手：：可采用在在模板的外外侧和内侧侧搭设钢管管浇筑脚手手，钢管竖竖向间距不不大于1米，水平间间距不大于于1米。浇筑脚脚手外侧设设安全栏杆杆，栏杆高高度不少于于1米，横栏杆杆道数不少少于两道，栏栏杆处张挂挂安全网。每每层脚手必必须满铺脚脚手板如用用于人力手手推车脚手手板的厚度度不少于5厘米，如如用于机动动车脚手板板的厚度不不少于7厘米，无无论何种脚脚手板都必必须搭设牢牢固，绝对对不允许出出现空头板板、腐朽板板材和强度度不满足施施工负荷要要求的模板板。砼浇筑脚手在使使用前必须须经项目部部项目经理理、施工员员、安全员员等联合验验收确认合合乎要求后后使用。②、砼下料：砼下料一律采用用钢串筒、小小料斗。小小料斗安放放在浇筑仓仓面脚手上上，钢串筒筒上部吊牢牢在料斗下下面，钢串串筒与仓面面浇筑脚手手牢固相连连。下料时一律采用用运输车下下料在铁皮皮拌浆板上上，再由人人力用锹送送入料斗内内，砼由料料斗进入串串筒，经串串筒送至浇浇筑处，既既保证砼入入仓地点又又可以防止止碰撞钢筋筋和模板。施施工时做到到串筒专人人控制其位位置和高程程。为保证砼浇筑厚厚度的均匀匀性和不产产生积水现现象，平仓仓人员直接接下到仓内内，随时将将砼进行平平仓。③、砼浇筑方法：：采用分层浇筑方方法，每次次浇筑厚度度不大于330cm，层层与层间隔隔时间不大大于砼终凝凝时间原则则上不超过过2小时。浇浇筑到梁板板位置时，优优先施工梁梁板的砼浇浇筑，并在在浇筑后对对梁板顶面面进行模板板封闭，再再浇筑墩墙墙，浇筑梁梁板处墩墙墙时，对已已浇梁板顶顶面进行模模板封闭，防防止砼在梁梁板处上冒冒。控制厚度的方法法采用人工工平仓法。浇筑分班作业，中中途不停顿顿，浇筑时时做到每层层间隔时间间不超过砼砼初凝时间间，不留设设施工缝；；砼振捣：一律入入仓采用插插入式振捣捣器进行振振捣。振捣时做到快插插慢拔，插插点按振捣捣棒作用半半径做到插插点均匀并并做到无漏漏振、不少少振、不过过振，震捣捣至砼明显显下降，不不出现气泡泡，表面泛泛浆。震捣捣做到震捣捣器至模板板的距离等等于震捣有有效半径的的1/2，并不触触动钢筋、止止水片及预预埋件，遇遇泌水应及及时排除但但不得带走走水泥浆。浇浇筑过程中中专人随时时检查模板板和模板支撑的稳固并并随时进行行调整，专专人随时检检查预埋件件、止水片片并随时进进行调整校校正，浇筑筑到顶时，平平仓抹平，排排除泌水，初初凝后终凝凝前抹二遍遍压二遍，确确保砼密实实。④、砼振捣在闸门门槽处、梁梁、板交接接处必须倍倍加认真，施施工时值班班管理人员员作为重点点检查和监监督。⑤、砼试压块留设设：每班不不少于一组组，每1000m3不少于一一组，试压压块取样和和监理业主主共同进行行，试压块块制作后，由由监理或业业主进行标标识，制作作试块专人人负责，专专人负责养养护。⑥、砼养护：温度高于5℃时时，一律采采用浇水湿湿润养护，每每天自早上上8点钟至下下午5点钟，养养护的标准准表面处于于湿润状态态，无露白白现象。养养护时间不不少于一个个星期。低于0℃时，一一律采用塑塑料布复盖盖蓄温养护护。⑹、施工要点：①、砼拌和采用电电脑强制式式砼拌和机机拌和，②、严格控控制水灰比比；③砼拌和时时间严格控控制，保证证砼拌和均均匀，无生生料，不离离析；④、砼浇筑筑对称进行行，均衡上上升；⑤、砼下料料专人指挥挥，做到均均匀投料；；⑥、砼振捣捣时严禁碰碰模板、钢钢筋、预埋埋件和止水水，在门槽槽处、在预预埋件和钢钢筋较为密密集区在均均衡上升的的同时做到到先投料，先先振捣，尽尽量避免靠靠从其外铡铡将砼硬振振捣流动到到该处，造造成水泥浆浆偏多，骨骨料偏少，防防止在温度度差较大的的情况下造造成砼产生生裂缝；⑦、砼浇筑筑到顶后，在在砼压力小小的情况下下要加强砼砼表面的压压实；⑧、严格砼砼养护；⑨、止水螺螺栓处的处处理：砂浆浆补平必须须做到现拆拆现补，水水泥品种和和标号必须须是同一批批，黄砂也也必须是同同一批。㈥、泵室工作桥桥、启闭机机室工作桥桥施工墩墙浇筑到顶后后，测量放放样工作桥桥的具体位位置，整个个工作桥现现浇，具体体施工步骤骤：立支承承工作桥、现现浇脚手架架→安放工作作桥底板→扎钢筋→立模→搭设浇筑筑脚手→浇筑砼→养生。现浇脚手架，利利用闸孔的的满堂脚手手架往上接接，并按剪剪刀撑到底底保持稳定定。脚手搭好后，根根据测量放放样位置安安放好大梁梁的底板，底底板下用契契塞安好，利利于以后拆拆除，底板板摸板以钢钢模为主，模模板平整度度必须保证证符合规范范要求。底板安好后，即即扎筋，钢钢筋加工场场加工钢筋筋，现场绑绑扎成型，钢钢筋施工要要求同前闸闸墩钢筋工工程。立侧模、次梁及及翼板底板板模，摸板板以钢模为为主，木模模辅助。浇筑脚手架，用用钢管轧成成框架，然然后铺设脚脚手板，脚脚手板间距距满足手推推车运输砼砼需要，垂垂直运输砼砼采用专用用斜道。砼浇筑：施工方方法基本和和泵室底板板墩墙相同同。砼送入入仓内经人人工平仓，后后采用插入入式振动棒棒、平板振振动交替振振捣，最后后人工抹面面，初凝后后，终凝前前，抹二压压三。砼养生、终凝224小时后，用用草袋洒水水湿润养护护。㈦、上下游砌石石翼墙、挡挡墙墙身施施工上下游翼墙、挡挡墙均为M10砌块石墙墙。1、施工程序：先先在翼墙、挡挡墙底板上上放好样→结合面打打毛清理→座砂浆→第一批迎迎水面排石石砂浆砌石石→第一批砂砂浆砌石→第一批砂砂浆砌石养养护→第二批砌砌石按第一一批砌石方方法组织施施工→按以上砌砌石顺序直直到设计高高程。2、块石选用：块块石要求质质地坚硬、无无风化和裂裂纹、无污污垢，大小小适中符合合设计和规规范要求。表表面贴条石石其质量要要求见条石石贴面有关关章节。砌筑前对块石认认真进行清清洗，将表表面的泥土土污染清除除掉。3、砌筑方法：，⑴、第一批砌石座座浆：砌筑砂浆：按设设计要求配配好M10设计水泥泥砂浆，并并经试验符符合要求后后作为砂浆浆配比的依依据，配制制砂浆时认认真进行原原材料的计计量，拌和和做到拌和和时间恰到到好处，砂砂浆拌和均均匀，料拌拌熟。座浆：在清理好好的基底面面上满铺砂砂浆，铺时时做到砂浆浆随拌随用用，砂浆拌拌和后搁置置时间不超超过2小时，座座浆厚度满满足设计要要求宜为3～5厘米，并并做到均匀匀铺设。⑵、第一批砌石：：砌筑前，在砌体体外将石料料上的泥垢垢冲洗干净净，砌筑时时保证砌体体表面湿润润，在铺设好的砂浆浆基础上，拉拉好线后进进行排石，拉拉线可在每每两伸缩缝缝内砌筑的的两端设置置好样板，砌砌筑时做到到亮线跟线线但不靠紧紧线。排石时做到大面面好面放在在外侧朝河河，每层每每三块块石石设一个丁丁石（拉接接石）。砌筑时做到砂浆浆随铺随砌砌，砌缝采采用砂浆填填充饱满，不不得无浆直直接贴靠，砌砌缝内砂浆浆应采用扁扁铁插捣密密实，严禁禁先堆砌石石再用砂浆浆灌缝。⑶、第二批砌石：：在第一批批砌石的基基础上进行行第二批砌砌石，砌筑筑方法和顺顺序同第一一批，除此此而外砌筑筑排石时必必须做到上上下层砌石石错缝砌筑筑，砌体外外露表面平平整，美观观，外露面面上的砌缝缝应预留约约4厘米深的的空隙，以以勾缝处理理；水平缝缝宽度应不不大于2.5厘米,竖缝宽度度应不大于于4厘米。砌筑因故停顿，砂砂浆已超过过初凝时间间，应待砂砂浆强度达达到2.5MMPa后才可继继续施工；；在继续砌砌筑前，应应将原砌体体表面的浮浮渣清除；；砌筑时应应避免振动动下层砌体体。⑷、第三批直到最最后一批砌砌石:按以上方方法逐层砌砌筑直到达达到设计高高程最后一一批砌石。⑸、浆砌石墙养护护：遇冬季季气温较低低时，砌筑筑完后采用用塑料布复复盖防止冻冻坏砂浆。㈧、上下游消力力池施工施工顺序：放样样→铲保护层层土→立消力池池模板→扎消力池池钢筋→浇消力池池砼→养护。消力池放样、铲铲保护层土土、立模、扎扎筋、运输输方式方法法、模板支支撑、浇筑筑脚手、砼砼浇筑、养养护等施工工同泵室底底板。㈨、垂直止水和和水平止水水施工⑴、根据图纸计算算工程量，到到专门生产产并有资质质和许可证证的厂家购购买，并要要有出厂合合格证书。⑵、根据设计尺寸寸加工成型型，挑选有有施工经验验的工人进进行成型，其其接头用同同种类材料料焊接而成成，并加接接搭接长度度，使其满满足刚度、强强度要求。⑶、加工成型后，检检查尺寸角角度是否符符合设计要要求，施工工误差满足足规范要求求。⑷、安装时，保证证止水不变变形，用同同样材料，固固定于设计计位置上，或或固定于模模板上，其其要求，位位置、尺寸寸正确，固固定牢固可可靠，不因因砼等其它它施工而错错位、变形形。⑸、浇筑砼前要将将止水清洗洗干净，防防止止水上上有灰尘和和污物而影影响止水与与砼的连接接。㈩、上下游灌砌砌块石铺盖盖施工材料要求：所有有块石均选选用清洁无无风化的麻麻石，块石石粒径以设设计厚度尺尺寸为宜。施工顺序：放样样→铲保护层层土→格埂施工→铺石子、黄黄砂垫层→灌砌块石石施工。放样、铲保护层层土同泵室室底板施工工。格埂：根据设计计尺寸，先先开格埂槽槽，待格埂埂槽验收合合格后，立立模、浇筑筑砼，模板板选用木模模，支撑选选用木支撑撑，砼浇筑筑同闸底板板砼施工。砂石垫层施工宜宜采用颗粒粒级配良好好、质地坚坚硬、不含含有杂质的的砂和小石石子，铺设设时做到均均匀，砂石石不混合，厚厚度符合设设计和规范范要求。禁禁止用加厚厚垫层厚度度而取代砌砌石厚度。灌砌块石在砌筑筑前应清除除泥土、杂杂质，保持持表面干净净、湿润，采采用座浆法法施工，严严禁先铺满满块石再用用稀浆灌缝缝，灌砌砼砼的坍落度度以7～9cm为宜，石石子粒径应应小于缝宽宽，砼要灌灌满石缝并并做到填灌灌、震捣器器震捣结合合同时进行行，防止产产生干缝隙隙和虚缝。施施工时禁止止先填嵌小小石块再灌灌缝的做法法，灌砌块块石做到平平、稳、紧紧、满，灌灌砌缝表面面采用水泥泥砂浆勾缝缝处理。（十一）、灌砌块块石护坡施施工⑴、施工工艺流程程坡面清理→基底底工程施工工→底坎、格格埂施工→砂、石垫垫层铺设→灌砌块石→表面砂浆浆抹平缝。⑵、坡面清理采用人力铲，清清除草、垃垃圾等杂物物，在此基基础上进行行人工坡面面初整。⑶、基底工程施工工按设计坡比初整整后形成实实际坡面，进进行压路机机压实三遍遍，对需填填土的部分分，先将坡坡面刨毛开开挖成阶梯梯形，分层层填土，每每层填土不不大于200CM厚，填填土质量先先取含水量量适中，土土块小于55CM好土土，层层用用推土机压压实，压实实遍数至少少三遍（即即来回6遍）由于于坡面为斜斜面若压路路机压实的的基础上不不满足设计计要求，再再用BZ蛙式打夯机机由下而上上人力牵引引打夯二遍遍，直到满满足干容重重要求，在在坡面干容容重达到设设计要求后后，逐块逐逐格订好样样线，用平平铲专人铲铲平，做到到基底土不不扰动。⑷、底坎、格埂开开挖一律采用人工开开挖，余土堆放闸塘外外取土坑内内。⑸、砂石垫层施工工砂石垫层施工宜宜采用颗粒粒级配良好好，质地坚坚硬，不含含有杂质的的砂和小石石子，铺设设时做到均均匀，砂石石不混合，厚厚度符合设设计和规范范要求禁止止用加厚垫垫层厚度，而而取代砌石石厚度。⑹、灌砌块石施工工原材料要求：块块石选用质质地坚硬的的无风化无无裂缝的规规格符合要要求的苏州州麻石。砌筑方法采用挤挤浆法施工工。砌石时时先底部座座浆（坐浆浆的标号同同灌砌标号），砌石摆正正到位，块块石与块石石之采用点点接触，块块石与块石石之间留设设灌浆缝，缝缝宽不小于于5CM；为为保证灌砌砌密实，一一律采用φ35插入式震震捣器震实实，在此之之前还保证证做好块石石的浇水湿湿润工作，以以保证块石石与砼良好好的连接，灌灌浆坍落度度控制在8-9CMM，灌浆砼砼石子粒径径小于4CCM。不得得采用先嵌嵌填小石块块再灌缝的的作法。平整度的控制采采用先砌筑筑好底坎、格格埂，拉线线控制，并并做到亮线线不吃线，灌灌浆前用22M直尺和和塞尺进行行检查。块石表面的处理理，在灌砌砌好块石的的坡面上用用水泥砂浆浆勾平缝。（十二）、条石石贴面、勾勾凹缝，花花岗石压顶顶施工1、条石贴面：采采用砂浆座座砌法。⑴、组排条石：跟跟砌砖墙一一样，在砌砌筑段实施施排石，做做到错缝不不同缝。⑵、条石贴面：施施工时在组组排好条石石的基础上上做到砂浆浆饱满，表表面平顺、平平整。2、勾缝：按设计计要求配置置好砂浆和和勾缝，勾勾缝脚手可可选用扶梯梯也可选用用挂脚手的的方法。因因勾缝的好好与差直接接关系到闸闸站的美观观，施工时时选用技术术高明、认认真负责的的好工人进进行操作。勾缝时做到勾缝缝前必须清清缝，用水水冲洗工保保持缝槽内内湿润，砂砂浆应分次次向缝内填填塞密实，勾勾缝砂浆标标号应高于于砌筑砂浆浆标号，勾勾缝做到按按实有砌体体进行勾缝缝，严禁勾勾假缝、凸凸缝；砌筑筑完毕后应应保持砌体体表面湿润润做好养护护。3、花岗石压顶施工工：⑴、选料：按照设设计图选用用规格符合合设计要求求的花岗石石，选用时时做到花岗岗石颜色美美观，色泽泽均匀，厚厚度和大小小均衡。⑵、压顶施工：施施工时选技技术好、工工作责任性性强的石工工，施工时时做到压顶顶顺直、压压顶厚度均均匀、压顶顶表面平整整，块与块块之间缝隙隙符合设计计要求。施施工时做到到花岗石与与基层连接接牢固。（十三）、土方方回填和灰灰土回填施施工1、土方回填施工工在建筑物强度达达到70%以上时，进进行墙后土土方回填，回回填要求做做到土质符符合设计和和规范要求求，土的粒粒径符合设设计和规范范要求，填填土所用机机械满足压压实度需要要，填土含含水量、填填土铺设厚厚度符合设设计和规范范要求。填土时做到近墙墙高远墙低低，确保雨雨天墙脚处处不积水，并并能使雨水水尽快排出出。填土做做到当天填填土当天辗辗压好。⑴、土质要求：开开挖闸塘的的好土就近近堆放确保保无淤土、无无杂草杂物物、无植物物根等，填填土时进行行含水量试试验选含水水量适宜，土土块小于55cm的好好土，如施施工时含水水量较大可可采用将土土体进行翻翻晒，如含含水量少而而过干时采采用适当洒洒水的方法法而使土达达到最佳含含水量。最佳含水量可通通过现场和和监理或业业主代表共共同试验确确定，其试试验方法可可采用击实实仪击实试试验法测定定其干密度度，选取最最干密度时时的含水量量作为最佳佳干密度。⑵、土方机械选用用：调土采采用自卸车车运输，其其挖土采用用挖掘机，回回填采用推推土机推压压或挖掘机机辗压，推推土机推压压不到的地地方采取蛙蛙式打夯机机和人工夯夯相结合。⑶、根据设计图纸纸要求放样样,设置控制制点,控制桩和和控制高程程.⑷、按设计要求将将土料铺到到规定部位位，人工用用锹平铺，每每层厚度不不超过300CM，在在靠近建筑筑物墙后22M范围内内的回填土土其铺土厚厚度在15～20CMM范围内。⑸、作业面应分层层统一铺土土、统一碾碾压，并配配备人员机机具参与整整平作业，严严禁出现界界沟。⑹、相邻施工段的的作业面宜宜均衡上升升，若段与与段之间不不可避免出出现高差时时，应以斜斜坡面相接接。⑺、地面起伏不平平时,水平分层层由低处开开始逐层填填筑,不得顺坡坡铺填。⑻、以铺土料表面面在压实前前被晒干时时，洒水湿湿润。若发发现局部“弹簧土”必须将土土翻晒；对对层间光面面、层间中中空、松土土层或剪切切破坏等质质量问题时时，及时进进行处理，并并经验收合合格后，方方可批准填填新土。⑼、机械碾压不到到的部位，应应辅以夯实实，夯实时时采用连环环套打法，夯夯迹双向套套压，夯压压夯1/3，行压行1/3；分段、分分片夯实时时，夯迹搭搭压宽度应应不小于1/3夯径。⑽、现场土工试验验，每层均均环刀取样样经烘箱烘烘干压实度度试验，在在试验合格格后进行下下道填土施施工，若压压实度在某某部位不符符合要求，重重新碾压，直直至满足要要求为止。2、灰土回填施工工⑴、石灰的消解：：在使用前前7—10天充分消消解，每吨吨石灰消解解需用水量量一般为500—800KKG，消解解后的石灰灰保持一定定的湿度，以以免过干飞飞扬，但也也不能过湿湿成团。⑵、摊铺：先用自自卸拖拉机机从指定取取土场将土土拉至施工工路段均匀匀堆放，用用推土机等等机具摊铺铺土方，料料运至摊铺铺地点并沿沿线均匀卸卸料堆放，人人工均匀地地洒布石灰灰，各层厚厚度都按试试验段确定定的松铺系系数摊铺，力力求做到表表面平整，用用量适当。⑶、拌和：用拌和和机械沿路路套齿拌和和，调整好好拌和深度度，拌和时时随时检查查含水量，拌拌和深度的的均匀性，遵遵守“宁深勿浅”的原则，严严禁底部留留有“素土”，略破坏坏下承接层层表面，拌拌和均匀后后，再用配配合人工精精平。⑷、碾压：碾压之之前先检查查含水量，如如果不足，则则应补充洒洒水后并再再次拌和均均匀，当混混合料处于于最佳含水水量时，按按试验确定定的碾压机机械作业程程序进行碾碾压，按直直线段先两两侧后中央央、曲线段段先从内侧侧路肩碾压压的原则碾碾压，碾压压顺序先轻轻后重。一一次成型的的两工作段段的衔接应应搭拌，拌拌和前一段段拌和后留留5—8米不进行碾碾压。后一一段施工过过程中将前前一段未压压部分一起起进行碾压压。碾压过过程中禁止止调头作业业和急停、急急转。碾压压过程中专专人跟机检检查密实度度和平整度度，直到密密实度达标标，外观平平整，无明明显轮迹。在在每一施工工段上，拌拌和、铺筑筑、碾压和和整形的全全部操作应应在当天完完成。⑸、养生：在压实实成型后进进行自检并并经监理工工程师签字字认可后可可不养生连连续铺筑上上一层，但但如不能立立即铺筑上上一层，则则采用洒水水等措施使使底基层保保持状态不不少于7天。（十四）、便桥桥施工人行便桥分固定定式便桥和和移动式便便桥。1、固定式便桥施施工：闸墩浇筑到顶后后，测量放放样工作桥桥的具体位位置，整个个工作桥现现浇，具体体施工步骤骤：立支承承人行便桥桥支撑脚手手架→安放底板→扎钢筋→立模→搭设浇筑筑脚手→浇筑砼→养生。支撑脚手架，利利用闸孔的的满堂脚手手架往上接接，并按剪剪刀撑到底底保持稳定定。脚手搭好后，根根据测量放放样位置安安放好底板板，底板下下用契塞安安好，利于于以后拆除除，底板摸摸板以竹胶胶板为主，模模板平整度度必须保证证符合规范范要求。底板安好后，即即扎筋，钢钢筋加工场场加工钢筋筋，现场绑绑扎成型，钢钢筋施工要要求同前闸闸墩钢筋工工程。立侧模、摸板以以竹胶板模模为主，木木模辅助。浇筑脚手架，用用钢管轧成成框架，然然后铺设脚脚手板，脚脚手板间距距满足手推推车运输砼砼需要，垂垂直运输砼砼用自制井井架。砼浇筑：同工作作桥砼送入入仓内经人人工平仓，后后采用插入入式振动棒棒、平板振振动交替振振捣，最后后人工抹面面，初凝后后，终凝前前，抹二压压三。砼养生、终凝224小时后，用用草袋洒水水湿润养护护。2、移动式人行便便桥施工移动式便桥采取取先预制后后安装的方方式施工。⑴、预制施工流程程：平整场场院地→砼胎模施施工→扎筋→立模→砼浇筑→砼养护→构件移场场。⑵、安装施工流程程：构件起起吊、上车车→构件运输→构件安装装起吊→构件落座座。⑶、台座施工选取取泵站西首首施工现场场，经人工工整平，蛙蛙式打夯机机夯实后作作为预制场场，其台座座可采用砼砼或砖铺台台座，如采采用砖铺台台座必须在在其上用1：2水泥砂浆浆抹平压光光，施工时时设好立模模用的螺栓栓孔。⑷、模板采用定型型钢模。⑸、钢筋的成型、绑绑扎、立模模、砼浇筑筑、养护与与闸底板施施工相同。⑹、构件运输：采采用自制炮炮车，将便便桥运送到到安装地点点。⑺、构件安装：采采用25QA汽车吊实实施安装，安安装时现场场专人指挥挥，专人维维护交通秩秩序。专人人落桥板到到安装位置置。（十五）、控制制室、泵室室管理房施施工启闭机室按土建建工程施工工规范严格格施工。⑴、墙体施工:①、原材料要求：：KP1砖要有出出厂合格证证书，且必必须复试并并合格后方方可使用。所所用水泥、砂砂、石等材材料要求同同闸礅闸底底板施工相相同。②、砌筑方法：砌砌筑砂浆做做到拌和均均匀，和易易性好，且且随拌随用用，时间如如过长禁止止使用。砌筑前做好立好好皮数杆，砌砌筑时先排排好砖，做做到组砌正正确，砌筑筑时按“三一法”进行施工工，做到砂砂浆砌筑饱饱满，水平平灰缝平直直，无通缝缝，墙体表表面平整无无污染。③、墙体砌筑后认认真进行养养护。⑵、立柱施工：施工程序：立钢钢管支撑固固定钢筋脚脚手→扎筋→立模→搭设浇筑筑脚手→砼浇筑→砼养生→拆模→砼养生。钢筋安装：钢筋筋稳固采用用专用钢管管脚手将竖竖钢筋固定定到位模板采用竹胶板板，木墙筋筋，模板固固定采用四四周支撑竖竖立、水平平脚手钢管管。为防止止模板走模模涨模，水水平钢管在在纵横相交交时用钢管管轧头轧牢牢，模板立立好后在支支撑脚手的的四周设斜斜撑。⑶、现浇楼地面、屋屋面施工：：①、材料要求：同同泵室。②、施工时做到：：砼的各项项所用材料料计量准确确，钢筋规规格、品种种、数量、间间距、位置置、保护层层符合图纸纸和施工规规范要求；；砼震捣采采用插入式式振捣器和和平板振捣捣器相结合合，另采用用平滚反复复滚振，确确保砼振捣捣密实；砼砼浇筑好后后认直做好好养护工作作，养护时时间不少于于7昼夜，养养护时做到到专人专职职。⑷、乳胶漆内墙、平平顶粉刷施施工：内墙为乳胶漆涂涂料，5厚1：0.3::3水泥石灰灰砂浆粉面面12厚1：1：6水泥石灰灰砂浆打底底；平顶刷刷乳胶漆涂涂料，6厚1：0.3：3水泥石灰灰砂浆粉面面，6厚1：0.3：3水泥石灰灰砂浆打底底，板底先先刷素水泥泥一道（内内掺水量5%的107胶）；内内墙阳角及及底层外墙墙角做15厚1：2.5水泥砂浆浆，每边宽宽40，高2000的水泥护护角线，粉粉面同墙面面。施工前进行技术术交底，粉粉刷之前应应先清理墙墙面灰尘冲冲筋贴饼找找规矩，隔隔夜洒水湿湿润。操作作时用铝合合金刮尺刮刮平，自检检阴阳角垂垂直、方正正及墙面垂垂直整度，专专职质检员员每天按合合格标准进进行验收评评定，达不不到合格标标准，及时时整改。抹抹灰应分层层进行，待待前一层抹抹灰砂浆凝凝结后方可可涂抹后一一层以免砂砂浆内外收收缩不一而而导致开裂裂。门窗框框边塞缝应应作为一道道工序由专专人负责，缝缝隙必须全全部填实塞塞严。为了了防止板缝缝裂缝，粉粉刷前板缝缝采用麻布布镶贴增加加拉力，减减少板缝裂裂缝，板底底先刷纯水水泥一道，内内掺水重5%的107胶。柱子子、圈梁等等砼基层应应提前两天天刷砼界面面剂或107胶水泥砂砂浆甩毛方方法。乳胶胶漆涂料必必须有合格格证，要求求墙面无掉掉粉、直皮皮、漏刷、透透底，疙瘩瘩流坠等现现象，表面面应光滑整整洁，阴阳阳角方正垂垂直。①、工艺流程：基基层处理→冲筋→基层湿润→抹底糙→蟹平→乳胶漆罩罩面。②、施工要点：基基层湿润适适度隔日浇浇水，抹灰灰层厚度不不宜太厚，每每遍抹灰不不大于7ccm，待收收水后抹第第二遍，最最后必须蟹蟹平方可罩罩面。⑸、外墙涂料粉刷刷墙面施工工：施工的基本方法法和施工要要点基本上上同内墙施施工。⑹、门窗施工：本工程采用塑钢钢门窗。其其施工由专专业人员进进行施工，土土建予以密密切配合，门门窗进场必必须严格按按图集进行行验收合格格后方可投投入工程使使用，门窗窗连接件采采用不锈钢钢或镀锌铁铁件。固定定位置：连连接件至门门窗角的距距离不大于于180ccm，连接接件间距不不大于400cm，安安装后采用用胶带保护护，防止污污染。影响响质量，框框四周采用用矿棉毡条条分层填塞塞密实，并并在框与粉粉刷层之间间留出6～8mm的打胶槽槽，窗台部部位用砼填填实，框四四周打好密密封胶，防防止渗漏，保保证窗的气气密性水密密性符合要要求。（十六）、水泵泵安装和调调试施工水泵的质量、水水泵的安装装和调试关关系到排涝涝站主要功功能的发挥挥，本方案案要求在施施工中必须须做到以下下几点：1、水泵和电机由由工程项目目部邀请业业主、监理理共同参加加招标，确确定质量好好、信誉高高的厂家中中标。2、水泵及其配套套设备、管管道等装置置性材料均均应有厂方方检验合格格证及安装装说明。3、对有配合关系系的部件在在安装前进进行预装和和配合尺寸寸检查。4、所有埋件材料料、规格、型型号要符合合设计及设设备制造厂厂家提供的的技术文件件。5、水泵和电机的的安装：⑴、泵体就位：喇喇吧体和出出水弯管等等部件要分分件起吊。其其顺序为：：先将喇吧吧管和叶体体吊入底板板上，再将将出水弯管管吊到水泵泵梁上就位位，找正找找平符合标标高后，固固定底脚螺螺栓。然后后将喇吧管管、导叶体体装上。⑵、上机座就位：：将上机座座吊到电机机梁上，初初步找正后后穿上螺栓栓不拧紧。⑶、初校水平：上上机座以推推力轴承座座底平面为为校正面，泵泵体以出水水弯管处橡橡胶管轴承承平面为校校正面。进进行初校水水平。校平平时先底座座后泵体。用用方框水平平仪进行调调正。⑷、找正校平：找找正是使上上机座中传传动轴孔与与泵轴孔上上下对准垂垂直同心。其其步骤是：：先找两轴轴孔中心线线，后找两两中心点在在同一垂线线上。其方方法是先在在上下轴孔孔内分别嵌嵌一块不松松动的薄木木板，用园园规在板上上画出轴孔孔中心，后后在机座轴轴孔中心点点上钻一个个能穿过钢钢丝的小孔孔，将吊锤锤钢丝线穿穿过小孔，不不断调整上上机座位置置，使吊锤锤对准下木木板中心点点即可。在在找平的同同时进行校校平。找正正校平需多多次反复后后方可成功功。⑸、固定底脚螺栓栓：找平校校正后，即即可拧紧底底脚螺丝，在在拧紧过程程中应注意意不断观察察机组的平平整情况，如如出现偏差差立即调正正。⑹、转子安装：先先将泵轴从从上孔插入入泵体轴孔孔，再装上上叶轮和联联轴器、靠靠背轮，将将传动轴吊吊起插入机机座轴孔，检检查垂直度度符合要求求后，再装装上推力头头和联轴器器靠背轮，与与泵轴进行行刚性联接接。调节传传动轴上端端的园螺母母，使整个个转子吊起起，能灵活活转动，并并使叶轮与与导叶体间间隙符合要要求。最后后装上进水水口喇吧管管。⑺、吊装电动机：：基础灌浆浆凝固后，对对直接传动动的机组即即可起吊立立式电机于于上机座就就位，配上上弹性连轴轴器，拧紧紧电机连接接螺栓即可可。⑻、管路安装：管路安装前，对对照图纸仔仔细检查管管路长度、直直径和质量量。检查法法兰面是否否齐平，螺螺孔是否一一致，泵的的进出口渐渐变接管是是否正确和和有无损坏坏等。钢管管法兰接头头安装时，在在管端的两两法兰面之之间垫上一一层3～5mm厚的橡胶胶垫圈。具具体操作时时，先在法法兰面涂白白铅油，后后将垫圈端端正均匀地地放上，调调正管位置置及中心线线符合要求求后，拧紧紧连接螺母母。拧紧时时要注意上上下左右交交替地进行行，做到四四周螺栓逐逐步上紧。⑼、电气设备安装装：①、配电柜布置：：要求整齐齐美观，便便于监视和和操作，监监视的电气气仪表装在在上部。但但不宜超过过2.2mm，电度表表和互感器器可装在框框后。②、母线安装：由由于母线中中电流大，所所以接头一一定要接好好。铜线与与铝线的接接头要用铜铜铝过渡接接头或用锌锌皮隔开，不不让铜铝直直接接触。母母线接头用用螺栓固定定时接触面面要处理干干净并涂油油。⑽、机组安装的检检查与验收收：①、机组安装的检检查与验收收的内容包包括如下：：A、基础砼砼的浇筑质质量及与底底座的接触触情况，B、机组实实际纵横位位置、轴心心标高、基基础顶面高高程等数据据与设计要要求是否一一致。C、机组水水平、底脚脚螺栓固定定、机组垂垂直同心度度和摆度是是否与设计计要求相符符。D、轴承合合内的油质质量是否符符合要求，密密封填料装装置的安装装与松紧度度是否适当当。E、机组的的旋转方向向是否正确确等。上述内容经检查查无误后，即即可进行安安装试运行行，试运行行一般为24h，并注意意观察机组组的振动、功功率、扬程程和流量的的变化情况况，轴承和和电机的温温升及机组组的声响情情况。如发发现有不符符合安装质质量标准的的应及时调调整或重新新安装，直直到完全符符合要求为为止。②、管道的检查与与验收：装好的管道除应应检查安装装过程中有有无损坏管管道的情况况外，还要要检查管坡坡与中心线线是否于图图纸一致。并并在试运行行过程中注注意观察吸吸水管道是是否漏气。出出水管道是是否漏水，各各阀门的开开关是否灵灵活有效。如如发现有问问题，拆掉掉重新安装装。（十七）、启闭闭机安装和和调试1、启闭机安装⑴、机件安装：启闭机到场后采采用人字扒扒杆安装。在在闸孔基座座砼面上弹弹好中心线线，安装时时以吊孔中心线控控制全部机机器的位置置，滑轮座座定位后，再再拉中心线线决定绳鼓鼓齿轮的位位置，其余余蜗轮箱、电电动机、指指示器、联联轴器均可可依次安装装并依设计计要求校正正其位置和和水平，底底座可用楔楔铁垫平。⑵、固定底架：机机身各部位位位置经水水平校正后后，用砼底底脚螺栓浇浇固。⑶、复核：待底脚脚螺栓固定定后，复核核机身各部部位的水平平和位置，抽抽换垫铁旋旋紧螺帽，再再用水泥砂砂浆将底脚脚抹平。⑷、试轻车：复核核整理后，加加满蜗轮箱箱的机油及及各齿轮的的润滑部位位的润滑油油，接通电电源进行试试车，同时时仔细观察察蜗轮及各各齿轮间是是否吻合、有有无异声、震震动及周期期性的撞击击声，并检检查其升降降情况，如如有上述情情况，随即即进行调整整直至完全全合格为止止。⑸、装钢丝绳，轻轻车运转合合格后，经经卷筒、滑滑轮组与闸闸门上的吊吊座连接。⑹、试重车：装好好钢丝绳后后，进行重重车试验，启启动闸门，校校验内容与与试轻车相相同。⑺、装指示器及电电磁制动器器。⑻、整机加罩壳，全全部安装完完毕后，将将全部机器器整理加油油，装好罩罩壳，并涂涂油漆。⑼、启闭机就位固固定后，应应在不与闸闸门连接的的情况下作作空载试运运行，检查查各传动机机的安装正正确性。⑽、应在启闭机与与闸门连接接好后，闸闸门不受水水压与闸门门承受设计计水头的情情况下，作作开启与关关门试运行行。2、启闭机调试⑴、启闭机运转前前，对电气气及机械部部分等应进进行下列检检查：①、电气回路中的的元件和设设备，均应应按照有关关规定进行行测试。②、所有动力、操操作、照明明回路接线线应正确、整整齐，绝缘缘电阻不应应小于规定定值。③、在不带电动机机的情况下下，对操作作回路进行行模拟操作作试验其动动作的准确确可靠。④、电动机单独通通电，电阻阻应符合规规定，转动动方向应正正确，并无无异常现象象。⑤、检查机械零部部件、润滑滑系统、防防护装置等等，均应符符合要求。⑥、缠绕钢丝绳前前，用手转转动启闭机机制动轮，使使最后一根根轴（筒轴轴、走轮轴轴等）旋转转一周，不不应有卡阻阻现象。⑦、钢丝绳应固定定牢固、绕绕位正确。⑧、检查并清除门门槽、门槛槛等部位的的杂物。⑵、闸门、启闭机机安装完毕毕后，做无无水启闭试试验。升降降机构和行行走机构应应在行程内往返33次，并检检查下列电电气和机械械部分。①、电动机行动平平稳，三相相电流应平平衡。②、电气设备无异异常发热现现象；③、限位开关、保保护装置等等动作正确确可靠；④、控制器的触头头无损伤；；⑤、所有机械零部部件试运转转时，不得得有冲击声声或其他异异常音响；；⑥、运行时，制动动闸瓦应脱脱离制动轮轮，无磨擦擦；⑦、轴承与齿轮应应有良好的的润滑，轴轴承工作温温度不得超超过65℃⑧、钢丝绳在任何何情况下均均不得与其其他部件碰碰刮；⑨、高度指示器对对位应准确确。⑶、启闭机和闸门门进行有水水试运行时时，应作如如下检查：：①、检查并清除门门槽、门槛槛、滑轮组组等处可能能存在的飘飘浮物及开开坝放水时时的推移物物；②、按无水时门系系试转项目目，检验启启闭机的电电气及机械械部件，均均应符合负负荷工作标标准；③、检查闸门的止止水情况；；④、检查钢丝绳的的长度和固固定情况，以以及高度指指示器的对对位情况，并并做必要的的紧固和调调整；⑤、检查滚轮的运运转或滑块块的接触情情况。（十八）、钢闸闸门制作、安安装1、闸门制作⑴、闸门制造及组组装方案根根据工程技技术文件及及图纸所示示，我公司司拟对闸门门在我公司司现场整体体拼装焊接接，然后分分块运输至至现场拼装装。①、施工前，按施施工详图和和技术规范范要求，编编制好制造造工序流程程，报监理理工程师认认可。②、闸门制造工序序流程如图图放样→划划料→面板拼接接→顶底梁位位置固定→一边梁固固定→主梁下翼翼板腹板固固定→另一边梁梁固定→主梁上翼翼板固定→B—B剖面纵梁梁点焊→C—C剖面纵梁梁点焊→次横梁固定→吊座焊接接→加强点焊焊→背格对对称焊接→闸门分块翻身→面板及背背格全方位位焊接2、闸门制作工序序流程⑴、原材料①、按施工图纸所所标注的材材料型号、规规格尺寸组组织原材料料，其机械械性能和化化学成分及及其它技术术性能，保保证符合现现行有关国国家标准和和部颁标准准，并附有有出厂材料料质量证明明文件和合合格证，我我公司质检检科按图纸纸要求对各各种材料进进行复查，报报监理工程程师验收后后方可施工工。②、对各种板材及及型钢复检检合格，进进行平直矫矫正预处理理后，堆放放整齐依顺顺序及工艺艺流程领料料放样和下下料。⑵、门叶放样下料料、矫正①、按图纸结构制制作工艺及及工序流程程，进行放放样，放足足一、二类类焊缝部件件周边刨坡坡口余量及及整体焊接接矫正收缩缩余量，做做样板，然然后转下道道工序划线线下料。放放样中注意意为分块运运输而在闸闸门宽度方方向布设的的两条纵缝缝的位置，纵纵缝所经的的面板、主主梁、次梁梁等应错开开，且错开开均不小于于20CMM。②、横梁翼板、纵纵梁翼板工工字钢梁、边边梁翼板下下料后，矫矫正平直放放翼板与腹腹板拼装中中心线。③、横梁腹板、边边梁腹板、纵纵梁腹板、吊吊点板下料料后，矫正正平直，转转下道工序序。④、小横梁型钢加加强筋板等等部件下料料矫正平直直，（按施施工图需要要加工的部部件进行外外金加工）。⑤、面板及反向翼翼板下料按按拼接工艺艺进行配料料，面板拼拼接缝与其其它任何拼拼装焊缝，错错开不小于于200毫米，放放足对接坡坡口、对接接后整体角角方余量，转转下道工序序。⑥、以上材料件，经经检查合格格符合图纸纸及规范要要求后，转转下道工序序拼装。⑶、门叶拼装、焊焊接和矫正正①、面板及反向翼翼板拼焊根根据施工图图，依顺序序进行拼接接，用手工工焊进行点点焊，然后后用水准仪仪进行面板板操平，检检验合格后后施放各梁梁格拼装控控制线，留留足最后接接方余量。②、在面板上将各各梁的位置置放样，然然后将顶底底梁点焊在在面板上，将将另一边梁梁的腹板与与翼板点焊焊，将主梁梁下翼板及及腹板点焊焊固定在面面板上与顶顶、底及一一边梁联成成一整体，将将另一边梁梁腹板、翼翼板、主梁梁翼板点焊焊固定，形形成一整体体框架，进进行闸门尺尺寸矫正，水水准仪操平平。③、将纵梁、次横横梁依次点点焊到面板板与大梁框框架上。④、将各加强板固固定操平。⑤、所有零件拼装装好后，再再进行加强强点焊，然然后用对称称焊及分段段退步焊将将大梁背格格及所有焊焊缝进行焊焊接，焊接接过程根据据闸门变形形情况及时时调正焊缝缝位置及焊焊高，用加加热方法进进行变形矫矫正，然后后分块翻身身，将所有有未完成焊焊缝焊接⑥、所有部件制作作结束后，对对部件外形形几何尺寸寸及平直度度，焊缝外外观和无损损探伤，质质检人员按按DL/TT50188规范标准准检查合格格，并做好好检测记录录。⑦、焊工持证上岗岗，严格按按照焊缝工工艺及规范范进行焊接接，焊接检检验人员现现场跟踪按按工艺规范范检查，门门叶焊缝全全部焊好后后，由专职职检验人员员按规范对对门叶各类类焊缝外观观进行检查查和无损探探伤检查，并并满足DL/TT50188规范标准准要求，做做好各类焊焊缝检测资资料备查。⑧、焊接矫平后，装装侧、底止止水封压板板，以门叶叶中心放侧侧止水螺孔孔中心线，再再以门叶底底缘放底止止水螺孔中中心线，并并打上洋冲冲，用摇臂臂钻床或磁磁铁钻钻孔孔。质检部部门专职检检验人员对对门体结构构全面按图图纸及规范范DL/TT50188有关条款款要求检查查合格，做做好最终检检测资料，报报监理工程程师验收认认可口，方方可进行防防腐工作。⑷、防腐工艺流程程工件检查→噴砂除锈锈→除锈质检检→锌→锌镀层检检查→→涂刷封封闭层→封闭层层检查→甲方终检检验收①、砂除锈，粗糙糙度RZ应在40—90um范围以内内，除锈后后的工件应应达到Sɑ3级。A、施工工艺参数数噴喷砂采用6M3空压机噴砂角度：噴嘴嘴与工件表表面角度应应在60—70度之间。砂距离：噴嘴与与工件表面面应保持100—200mmm的距离离。B、材质保证：噴砂用的压缩空空气应为干干燥、无油油污的清洁洁空气。噴砂磨料应为刚刚玉砂式石石英砂，要要求砂料干干燥，不含含油污和溶溶盐，并有有棱角，颗颗粒度为0.5—3.5mmm。②、热噴涂的工艺艺要点：A、锌时，枪与工工件表面斜斜度不小于于450枪与工件件表面距离离为125—165mmm，最大大不宜超过过200mmm。B、锌层厚度超过过0.1mmm时，应