高压旋喷桩止水帷幕施工方法标准范本

高压旋喷桩止水帷幕施工方法标准范本nordertomakeallbehaviorshaverulesandregulationsallpeopleabidebytheunifiedroupcanplaythehighestroleandcreatethemaximumvalue (管理规范示范文本)__有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word高压旋喷桩止水帷幕施工方法1高压旋喷桩施工程序采用三管法高压旋喷灌浆方法施工,高喷灌浆桩施工流程见图6-3-1。图6-3-1高喷灌浆桩施工流程2主要施工要点根据图纸基坑位置标记线确定旋喷桩钻机安装后必须稳固周正，安置在标22m钻杆垂直，确保孔斜率不大于1%。在钻进过程中，经检查发现孔斜过大，应有及时调整桩机水平度及钻杆垂直度，终孔后校量钻具，孔深精度控制在正负10cm以采用地质钻机引孔，硬质合金或金刚石钻头回转钻进，Φ108mm粗径钻具长度直径Ф110~130mm,钻进至设计深度要成孔完成后将钻机移走，换用旋喷桩机。安置桩机在已成桩位上，使钻头中心33对准孔位中心，就位偏差不得超过垂直度，确保成桩垂直度不大于1%。下喷射管前，应在地面进行试喷，以检查各项技术参数是否达到设计要求。将注浆管下置至设计深度后，启动高压水射流泵、注浆泵和空压机进行旋喷作150mm/min的速度徐徐提升钻杆，利用喷射旋转提升的协调作用，将水泥浆和原土中的粗颗粒及新的冲切体旋转成一体，硬化后成桩。在注浆过程中，认真检查水44泥浆的水灰比和流量、高压泵压力和钻杆的提升速度及回转速度等施工参数，并及本工程地质条件主要为粉质粘土和粉土层，自上而下密实性提高，高喷参数见-3-1。表6-3-1高喷灌浆施工参数建议数值表高喷方法施工参数2.7水泥浆液制备输送55回填灌浆：喷射结束后，水泥浆不断补充水泥浆液直至液面不再下降为止。高喷灌浆采用P42.5级普通硅酸盐水1:0.3。水泥浆液的水灰比0.8。采用高速储浆桶内已制成待用的浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀；环境温度低于温度高于10℃时，浆液存放时间不能超过水泥浆液压力宜大于25MPa。662.9喷射施工完后，将注浆管等机具设备用清水冲洗干净，管内不得残存水泥3旋喷施工主要工序与质量保证措施3.1地面试喷：高喷台车就位并对准孔口后，为了直观检查高压喷射系统的完好性以及是否能够满足使用要求，首先应进3.2开喷：喷管钻下至指定深度后，拌制水泥浆液，即可供浆开喷。待压力参数和流量参数均达到要求，才可按既定的提作业中因拆卸喷射管而停顿后，重复高喷77采取措施密封、加快装卸动作以防止喷嘴3.4在高喷灌浆过程中，出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度和回浆量异常，甚至不返浆等情况时，查明原因后及时处理。高喷灌浆结束后，充分利用孔口回浆对已完成孔进行及时回灌，直至浆液面不3.5定期测试水泥浆液密度，当施工中浆液密度超出设定指标时，立即停止提升，并调整至正常范围后，再继续喷注。3.6如高喷灌浆发生串浆，则首先填堵被串孔，继续串浆孔的高喷灌浆；待其结束后，尽快进行被串孔的扫孔、喷射或继88喷管下放0.3m再开始正常提升高喷，停喷时间大于4h后要用清水冲孔或扫孔后，再进行剩余孔段的高喷。喷管或喷头有故障时要停止提升，立即处理，或提出孔口处理，提出孔口后重新下入时，开喷深度要下放