江苏码头施工组织设计

PAGE第一章概述1.1TC\f\n\lTC\f\n\lTCTC工程概况1、自然条件1）地理位置本工程位于苏申外港线7k+474——7k+684，即高垫大桥西南侧处。2）水位最高通航水位：2.20m最低通航水位：0.41m常水位：1.10m2、建设规模新建岸壁式码头泊岸290m，其中泊位区共设泊位2个，其中1000吨级驳船2个，500吨级驳船1个，计173米；机动区计47米。本工程包括码头驳岸、水上泵房、水上加油站的土建、给排水、电气，以及消防道路、码头附近土方挖运平整，路灯、接排水系统（码头处）。码头岸线内侧道路宽度12米，水上泵房四周场地按平面图纸计算，消防道路两边铺设路牙。具体做法：土方开挖、平整压路机碾压，200mm厚二灰结石基层，180mm厚C25混凝土面层，采用商品混凝土。道路场地和绿化带之间铺设路牙。关于土方开挖的问题：土方开挖及外运数量4500立方米（暂估），3、平面位置本工程采用顺岸式港池布置型式，船舶停泊水域布置2个1000吨级驳船泊位，2个泊位，计290米；西端47米为码头机动区域，按135向东北与航道驳岸相衔接，码头前沿及港池底面标高-2.75米，码头顶面标高+2.90米。4、结构形式新建码头泊岸驳岸为悬臂式挡墙结构，总长290米。码头泊岸岸壁墙身为现浇砼结构，总高度为5.85米和4.90米，墙身结构分段长度为10米，变形缝宽20毫米。基槽开挖后铺筑素砼垫层，现浇C30钢筋砼墙身，墙后回填道渣和粘土。墙前设置C15素砼护底，并用回填土夯实，墙身设置排水孔及相应的倒滤设施。码头前沿设置150KN系船柱，间距20米，计11座；2个泊位各设置1座爬梯和机动区设置1座爬梯，计3座，靠泊区外墙面常水位以上布置拱形橡胶护航防冲设施，规格为DH400*H1000,纵向布置间距5米。码头西端与航道驳岸相接段22.4米和东端小河浜内与码头泊岸相接段30米共计52.4米按型驳岸施工，再向内165米按二型驳岸挡墙施工，顶高和地坪平齐为+2.9米。1.2编制依据1、招标文件2、文件与图纸3、投标答疑4、本公司ISO9002《质量手册》及质量体系程序文件、企业标准；5、国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准。5-1、施工操作及验收规范（1）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-2002（2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-2002（3）《地下防水工程施工及验收规范》GB208-2002（4）《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-2002（5）《砌体工程施工及验收规范》GBJ50203-2002（6）《屋面工程施工及验收规范》GBJ207-2002（7）《建筑地面工程施工及验收规范》GBJ50209-2002（8）《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-2002（9）《工程测量规范》GB50026-K2002（10）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2002（11）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~50259-20025-2、施工安全文明技术规范（1）《建筑机械使用安全操作规程》JGJ33-2002（2）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002（3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（4）苏州市人民政府1995年2月7日颁布的《苏州市建筑工程施工和环境管理暂行规定》（5）苏州市建设委员会、市建管局、市建筑工会委员会1998年3月印发的《关于贯彻执行苏州市建筑业创建文明工地考核评分标准的通知》第二章各分部分项工程的施工方案2.1围堰工程本围堰工程是一个技术难度较高的工程项目，主要有水中钢管的打入、拉筋的焊接、竹笆及土工布的铺设、筑土围堰、涉及到钢管桩水陆转运、围堰用土的挖运、吊入等多项工作。其中水中钢板桩的打入是一个主要项目，因在水中打桩，河面宽阔，船位很难控制。2.1.1主要施工内容：钢管桩的打入。双排钢管桩上绑扎竹片、安装钢管横挡、对拉ф6.5钢筋、挂扎土工布。钢桩两侧以及坝中心填筑土方。围堰内抽水。清除淤泥并运出。2.1.2施工技术方案：（1）、主要施工工序及方法填筑桩围堰及排水——机械结合人力开挖基坑土方——浇注垫层或基础——立模板浇注砼岸壁——排水管高程以下道渣回填——施工墙后排水管——排水管高程以上回填料等回填工作——拆除施工围堰及挖泥船疏浚土方——泥驳运弃土——扫尾清场工作。在填筑好围堰抽干水的前提下，本工程主要施工方法：基槽开挖、码头、驳岸分段同步施工、墙后回填、排水及倒滤层设施施工以及集水沟、路面等施工。（2）、施工质量应符合《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）的要求。2.1.3施工技术要求（1）、测量放线施工前进行技术交底和现场交桩，对湖内水域地形进行校测。设置临时水准点、轴线控制桩、高程桩，并且经过复核方可使用，并经常校核。施工测量的允许偏差应符合设计和规范及有关规定。根据已知坐标点，委托园区测绘中心放上中心样桩。（2）、钢桩打入首先将钢桩吊装上汽车，运至离湖较近的码头装上船，再通过水路运至打桩现场。打桩设备采用船载式液压振动锤打桩机，和自重式打桩锤船相配合进行施工。在已知坐标中心桩的基础上增加至每20m一个中心桩，然后在中心桩两侧放出各1.5m（坝宽3m），即为打桩位置。打桩船位置调整后进行打桩施工，并根据已测得的水深情况，调整钢桩的长度，确保入硬土2米以上。相邻两桩的间距为60㎝，打桩时每个桩必须垂直，不倾斜，并且保持整条围堰线型顺直。（3）、安装钢管、竹篱片、挂土工布打桩工程结束后，先用钢管进行钢管与钢管之间的连接，连接处用电焊焊接牢固。再进行竹篱片的绑扎，竹片的交叉接头应大于15cm，并且绑扎必须牢固，无松动现象发生。竹片绑扎结束后，用ф6.5钢筋把每根钢管进行对拉固定、并在内侧挂上土工布防护层。（4）、填筑土方在甲方提供的取土地点用1m3挖机将土方挖运上船，将土方用船运至围堰附近，用钢丝绳挖泥船或定位桩液压抓斗船将土方抓入坝内和两侧护坡，分多次均匀堆高。待土自然沉降后，再进行加土，防止下底钢桩突然受力而弯曲变形。待坝内土方全面加高出水面后，再进行平整压实。围堰迎水面与背水面的土方同时分层加土堆高。按设计要求的坡度堆放土方，迎水面1：2.0、背水面1：2.5。（5）、安装水泵和抽水本工程采用10寸的菜油机抽水泵4台进行抽水，开始抽水时不宜过快，待坝稳定后逐渐增加排水量，并派专人24小时监视抽水情况，如有异常情况立即采取相应的措施。（6）、开挖垄沟、清除淤泥围堰内水抽干后，应及时开挖垄沟，拟安排两台1m3挖机进行开挖，挖出的土方堆放在内坡边缘，用来加固围坝的稳定性。垄沟开挖结束后进行围堰区域内的淤土清除，用1m3挖机将淤泥转运堆放在靠近围堰附近，然后用长臂挖掘机装运上船，运出金鸡湖至废弃的窑厂取土坑堆放。（7）、围堰的正常维护本工程日常维护安排挖泥船一艘和人员2名，在平时雨天过后及时抽排围堰内的积水，确保围堰内无积水，并且日常检查围堰情况，发现有浪损或雨水冲刷塌方，立即采取加填土方，或麻袋装土加固，总之确保围堰安全不渗水。如遇危险情况即使报告上级，采取应急方案。（8）、围堰的拆除在得到业主要求对围堰拆除指令后，我们拟安排25吨打捞船2艘对钢板桩进行拆除，并且在岸边船上整形后，装运到借用地点归还堆放。围坝拆除土方用挖泥船挖出并装上运泥船运出湖，或甲方指定地点进行堆放，直至恢复到原河床标高。2.2电气系统施工方案2.2.1准备工作程序（1）熟悉图纸，弄清设计内容和施工要求；（2）施工人员及机具材料调配；（3）考虑主体配合及其它工程的配合，确定施工方法；（4）技术交底，弄清技术要求、技术准备和施工方法；（5）熟悉并掌握有关施工的技术规范；2.2.2电气安装施工阶段工序1、施工阶段开工报告→技术交底→材料发放→配合预埋→电气设备安装→母线安装→照明安装→电缆支吊架槽制安→电缆敷设→电缆头施工→控制线、小母线联接→高压开关柜检查调整。2、调整阶段电气设备和单元件调试、整定→耐压试验→操作电源送电直流屏信号屏调整试验→开关柜与系统联动操作试验→模拟试验。3、交工阶段检查各段相序→高压柜分段受电、送电→验收交工。4、施工方法（1）防雷接地施工顺序接地体接地体接地干线引下线避雷带避雷网均压环（网）等电位联结（2）主要施工要求A）本工程防雷按二类建筑设计，在屋面设避雷带，并在屋面设置10×10M的网格，所有突出屋面的金属物，金属屋面板及金属构件等金属物均须与避雷带可靠焊接。引下线应利用钢柱，幕墙钢支架或柱内至少二根主筋作为防雷装置引下线。B）为防止电波侵入，凡进出建筑物的各种金属管道应在进出口处与接地装置焊接，同时电气部分已设计SPD三级保护。C）建筑物的所有金属构件及金属管件应与接地干线连接成通路。D）按图纸要求做好屋面的均压网和各幢建筑的等电位联结。E）基础施工完毕时，如果测量接地电阻未达要求，应立即施加降阻剂，直到地阻符合要求。5、电气配管(1)暗管敷设流程：准备工作→预制加工（煨管、切管）→箱盒定位→管路连接→暗管敷设（墙砖混凝土内，柱内等变形缝处）→管路密封处理（需要时）→地线连接。(图a)管预埋盒安装示意图（图a）(2)明敷流程：准备工作→预制加工（管弯，加工支架、吊架）→箱盒定位→管路敷设→变形缝管路密封处理（需要时）→接地线。a）管路敷设应按照设计图纸，沿最短的线路，并尽量减少弯曲次数，埋于墙内或混泥土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。b）为保证穿线和配线质量，在下列情况应分别加设接线盒或接线箱。管子长度每超过45m，无弯时。管子长度每超过30m，一个弯时。管子长度每超过20m，二个弯时。管子长度每超过12m，三个弯时。C）可挠性金属导管管采用专用用接头连接接，不得熔熔焊跨接接接地线，以以专用接地地卡跨接的的两卡间连连线为铜芯芯软导线，截截面积不小小于4mmm。D）明配电管应按：：定位→钻孔安装装金属膨胀胀螺栓→埋设支架→管道敷设设的工艺进进行。当多多根明管排排列敷设距距离超长时时，可在拐拐角处加接接线盒连接接。E）配线工程的非带带电金属部部分均应按按图纸和规规范要求可可靠接地。F）可挠性金属导管管不能做接接地（PE）的接续续导体。G)明设钢管应使固固定点的距距离分布均均匀，管卡卡与终端、转转弯中点、电电器或接线线盒边缘的的距离为3300mmm,中间的管管卡最大距距离应符合合下表的规规定。(3)质量要求：a)水平或垂直敷设设的允许偏偏差，当管管长在2米内时为3mm，全长长不超过管管子内径的1/2。b)检查管路是否畅畅通，内侧侧有无毛剌剌，镀锌层层或防锈漆漆是否完整整无损。c)如使用支架，应应将管子用用U型卡螺栓栓固定在支支架上，不不得将钢管管焊在支架架上和其它它管道上。配配电箱，接接线盒不准准用电焊开开孔。d)在需要密封的房房间，管线线进出均应应接密封管管件，确保保封闭效果果。e)管引入设备时，应应采用软管管接头连接接，或采用用设计所选选用的专用用软管配件件。f)不得利用金属软软管作为接接地导体。g)管穿线后应测量量导线间和和对地绝缘缘电阻，其其值应大于于0.5MMΩ。h)管道与箱，盒的的接地连接接，其接地地线选用应应正确，且且走向合理理，色标正正确。i)明管敷设时在转转弯外侧，终终端处均应应用角钢制制作防晃支支架。j)支、吊架不可歪歪斜，固定定点距离应应均匀。k)管口用锉打光无无毛刺，断断管后及时时铣口，防防止拉伤导导线。6、灯具安装及开关关、插座安安装。灯具安装应保证证成排灯具具的中心偏偏差不大于于5mm，开开关、插座座安装应先先用透明胶胶管利用连连通器原理理，将同一一场所的水水平标高测测量准确，再再安装接线线盒，以保保证开关、插插座高差小小于5mmm。开关中中心距地为为1.3M，插座箱箱底边距地地为0.55M。铜芯导线的相互互连接，应应先绕接，再再用锡焊牢牢。多股铜铜线与接线线端子连接接采用先压压铜鼻子再再压接的方方式。导线线连接的接接头缠绕不不应少于55圈，连接接好后均用黄蜡带带紧缠两层层，再用黑黑胶布斜叠叠缠绕法缠缠两层。凡安装距地面高高度低于22.4m的的灯具金属属外壳必须须连接保护护地线2.3给水水排水管道道安装2.3.1工程程情况随着镀锌钢管逐逐渐退出生生活用水管管领域，复复合管等新新型管材逐逐步取代其其市场，但但其强度较较低于钢管管，施工中中易损坏，返返修率高，故故在施工期期间应特别别注意。1、复合管道敷设安安装要求如如下：A）靠墙暗敷时，宜宜配合土建建预留凹槽槽，其尺寸寸设计无规规定时，嵌嵌墙暗管墙墙槽尺寸的的深度为（D+20mm），宽宽度为（D+400~60mm）。凹凹槽表面必必须平整，不得有尖角等突突出物，管管道试压合合格后，墙墙槽用M7.5级水泥泥砂浆填补补密实；B）直埋暗敷时，应应与建筑和和结构专业业协调，并并采取相应应的防护措措施。须在在土建敷设设底面钢筋筋时，进行行管道敷设设；C）在管道有轴向扭扭曲、穿墙墙或穿楼板板时，不宜宜强制校正正。复合管管与其它平平行敷设时时应有一定定的保护距距离，净距距离不宜小小于1000mm。D）管道穿越楼板时时，应设置置钢套管，套套管高出地地面50mm，并有有防水措施施。管道穿穿越屋面时时，应采取取严格的防防水措施。E）埋在地坪面层以以及墙体内内的管道，应应在封蔽前前做好试压压和隐蔽工工程的验收收记录工作作。F）室内地坪以下管管道铺设应应在土建工工程回填土土夯实以后后，重新开开挖进行，严严禁在回填填土之前或或未经夯实实的土层中中铺设。管管道在穿基基础墙时，应应设置金属属套管。套套管与基础础墙预留孔孔上方的净净空高度，若若设计无规规定时不应应小于1000mm；2、复合管管道连接接要点热熔连接应按下下列步骤进进行：A）切割管管材，必须须使端面垂垂直于管轴轴线。管材材切割一般般使用管子子剪或管道道切割机，必必要时可使使用锋利的的钢锯，但但切割后管管材断面应应去除毛边边和毛刺并并在管口处处倒圆。B）管材与管件连接接端面必须须清洁；用用卡尺测量量并用符号号笔在管端端标绘出插插入深度。C）热熔连接按照设设计及材料料说明安装装。相同热热塑性管材材与管件互互相连接时时，采用专专用热熔机机具将连接接部位表面面加热，连连接接触面面处的本体体材料互相相熔合，冷冷却后连接接成为一个个整体。热熔连接接有对接式式热熔连接接、承插式式热熔连接接和电熔连连接。热熔连接管道的的结合面应应有一均匀匀的熔接圈圈，不得出出现局部熔熔瘤或熔接接圈凹凸不不匀现象。2.3.2排水水、雨水U－PVC管的安装装排水管采用硬聚聚乙烯排水水管，雨水水悬吊管及及排水立管管接口均采采用R-RR承口、橡橡胶密封圈圈接口，其其余排水管管接口采用用承插粘接接。排水管管管坡，所所有未注排排水管管坡坡均为：1）管径50mm标标准坡度25‰，最小坡坡度12‰；2）管径75mm标标准坡度15‰，最小坡坡度8‰；3）管径110mmm标准坡度12‰，最小坡坡度6‰。硬聚氯乙烯排水水立管及雨雨水立管，每每层应设伸伸缩节，穿穿楼板处，设设A型标准阻阻火圈，横横支管上合合流配件至至立管的直直线管段超超过2m时，应应设伸缩节节。排水管管安装完工工后，须作作灌水试验验。回填土层内的排排水管在土土建回填土土层夯实后后，挖开埋埋管。由于于排水管采采用的是UPVC塑料排水水管直埋地地下安装，易易受力破裂裂。应采取取保护措施施。隐蔽埋埋地排水管管在隐蔽前前，须作灌灌水试验，其其灌水高度度应不低于于底层卫生生器具的上上边缘或底底层地面高高度。2.3.3卫生生洁具的安装装与成品保保护蹲便器排水口插插入排水管管承口安好好后，用水水平仪在蹲蹲便器上沿沿纵横向方方向找平。蹲蹲便器进水水口应对准准墙上中心心线。蹲便便器排水口口与排水管管之间需装装设大便器器连接件，接接触处用油油灰压实，抹抹光。排水水口应垂直直接入排水水管。安装装完成后，将将排水口临临时封堵好好。卫生洁洁具安装必必须符合标标准图集上上的要求；卫生洁具具的连接管管，煨弯应应均匀一致致，不得有有凹凸等缺缺陷；卫生生洁具支、托托架安装须须平整，牢固与器器具连接应应紧密；卫生洁洁具安装位位置应正确确，允许偏偏差，单独独器具100mm；卫卫生洁具安安装应平直直，垂直度度允许偏差差不得超过过3mm。成品保护:洁洁具在搬运运和安装要要防止磕碰碰。安装后后洁具排水水口应用防防护用品堵堵好，镀铬铬零件用纸纸包好，以以免堵塞或或损坏。在铀面砖砖，墙面打打洞时，用用手电钻或或电锤。用用力不可过过猛，以免免将面层打打碎或震成成空鼓现象象。雨水废废水管不得得与生活污污水管道相相连接。2.4库区区道路施工工方案2.4.1地面道路路施工本工程地面道路路采用水泥泥混凝土路路面。2.4.2地面面道路施工工工艺流程程施工准备→路基基施工（挖挖、填土）→砾石砂垫垫层→粉煤灰级级配三渣基基层→混凝土面面层2.4.3施工工准备1、路基开工前，必必须切实做做好施工期期间的排水水措施和防防汛措施，保保证施工期期间排水畅畅通。2、施工放样根据设计图纸放放出道路中中心桩，桩桩距为200m。施工工过程中，应应妥善保护护。3、测量复核在地面道路开始始施工前，首首先要对设设计图纸和和资料对现现场进行详详细的校对对和核实，对对原有的地地面标高进进行复测，复复核地下管管线和地下下隐蔽设施施的位置和和标高，对对外露的检检查井、雨雨水口、消消防栓、人人防通气孔孔、及公用用事业表具具箱等应予予标明，避避免埋没或或堵塞。对新近埋设的地地下管线，应应复验其沟沟槽回填质质量，如未未达到设计计规定要求求，应采取取补救措施施。2.4.4路基施工工1、路基填土路基填土的土质质材料要达达到规范规规定的要求求，填土时时根据设计计断面分层层填筑压实实。原地面面若为斜坡坡，则先将将斜坡挖为为阶梯形，然然后分层填填筑压实，每每级台阶高高度取200cm，台台阶高度比比为1：1.5，台台阶底面应应稍向内倾倾斜。填方方分两个作作业段施工工，两段交交接处在同同一时间填填筑时要分分层交叠衔衔接，搭接接长度台阶阶宽不小于于1.0mm；否则，先先施工地段段要分层六六台阶。压压路机碾压压时，要遵遵循先轻后后重、先稳稳后振、先先低后高、先先慢后快以以及轮迹要要重叠等原原则进行，且且两轮应超超过两施工工段的接茬茬处。碾压压时顺车行行方向直线线进行，并并由路边逐逐渐碾压向向路中。碾碾压时速度度要均匀。压压路机压不不到的部位位，则要采采用小型机机夯及人力力夯进行夯夯实。2、翻挖老路及挖路路槽在翻挖老路沥青青混凝土路路面时，采采用镐头机机结合空压压机；翻挖挖老路基层层时采用空空压机、斗斗铲及人工工开挖；路路槽挖出以以后，应立立即开好盲盲沟及排水水明沟，以以防止下雨雨影响道路路的施工。2.4.5砾石石砂垫层1、砾石砂垫层粒料料必须清洁洁、有棱角角、不含有有机物和其其它有害物物质。2、垫层材料的级配配曲线应在在下表所示示的范围内内：筛孔通过重百分比（%）10010075（80）90~1005≥500.074＜103、砾石砂按规定摊摊铺好后，应应用监理工工程师认可可的压路机机将材料由由外侧向路路中央缓缓缓压实，由由低向高碾碾压。必要要时在碾压压前需洒水水以调整其其含水，从从而达到其其要求的压压实度。4、砾石砂摊铺采用用斗铲、劳劳动车结合合人工进行行，在摊铺铺时要防止止出现粒料料分离现象象。5、完工的表面必须须密实，在在压路机的的碾压下不不发生移动动。2.4.6粉煤煤灰三渣基基层施工本工程三渣基层层厚度分为为25、35、40cmm，其中255cm三渣渣基层分一一次摊铺，35、40cm三渣基层分二层进行摊铺。1、在三渣基层摊铺铺前，应复复测基层的的标高以保保证三渣厚厚度及最终终路面标高高。2、运到工地的混合合料要及时时摊铺及时时碾压，若若由于施工工条件限制制不能及时时摊铺时，在在工地堆放放时间不能能超过2天，早强强三渣不能能超过1dd，混合料料的适宜含含水量以二二灰细料“手捏成团团，落地能能散”为度。3、三渣摊铺采用平平地机并用用人工协助助整平，但但如采用级级配三渣则则使用沥青青混凝土摊摊铺机进行行摊铺。在在摊铺时以以“宁高勿低低，宁铲勿勿补”的原则，控控制好摊铺铺厚度，松松铺系数由由现场试铺铺决定。4、三渣在摊铺时应应尽量做到到一次整平平，摊铺后后如发现局局部粗集料料集中产生生蜂窝现象象时，即用用少许较干干的二灰嵌嵌实再进行行碾压。5、为保证三渣的路路拱及3mm直尺检查查路拱和平平整度，及及时进行铲铲修整平。6、混合料的碾压时时间应掌握握在接近最最佳含水量量时进行。碾碾压压路机机采用振动动压路机。碾碾压时先静静后振，自自路边压向向路中，轮轮迹重叠330cm，压压路机压实实密度为880~1000m/mmin。7、当三渣表面浮浆浆时，压路路机应停止止振动，此此时可改为为静碾压，消消除轮迹以以保证其表表面平整度度。8、三渣碾压完成后后即开始潮潮湿养护，特特别是在施施工二星期期内，应使使三渣表面面保持湿润润，但不得得用消防水水冲向路表表，以免冲冲掉表层灰灰浆。9、对上下层三渣联联结可采用用铺上层嵌嵌先将下层层表面打扫扫干净，并并适当洒水水湿润，一一般下层压压实后应尽尽早摊铺上上层。10、在三渣压实后一一星期内应应检查其压压实度及平平整度，以以便及时补补救不合格格之处。11、未铺面层之前三三渣基层不不得开放交交通。当弯弯沉值达到到设计要求求时，方可可进行下道道工序的施施工。2.4.7混凝土面面层施工1、材料要求：粗集料：粗集料料应为洁净净、干燥、硬硬的、坚固固、均质的的碎石，无无粉尘、泥泥土和其它它有害物质质，不超过过规定额的的扁平颗粒粒（最多115%）；；粗集料应应为与沥青青结合料有有较好咬合合力的石料料。细集料：细集料料应为洁净净、硬的、坚坚韧、坚固固和带有棱棱角的颗粒粒，不夹杂杂质或染有有泥土、粉粉土或其它它有害的物物质。填料：石灰石石粉，如被被用作矿质质填料时应应是干燥、松松散的并不不带泥土、杂杂质和成团团的微粒，它它应含有不不少于700%能通过过0.0774mm筛筛子的细粒粒，亲水系系数小于11.0；水水泥也可以以用作矿质质填料。加加矿质填料料的数量，只只能是满足足适当的级级配要求所所需的数量量。结合料：结合料料的沥青针针入度为660~800，残余沥沥青应为均均质的并不不含有机物物质及不同同于天然的的物质。当当残余沥青青被加热到到175℃时不应泡泡沫。2、混凝土的摊铺和和碾压①摊铺：本工程沥青混凝凝土面层施施工采取机机械摊铺的的方式。摊摊铺前，对对基层进行行全面检查查，其质量量经监理工工程师确认认合格后实实施。粗粒粒式沥青层层允许斜接接（15ccm），中中粒式沥青青层须削齐齐平接。上上下层错缝缝1m，接缝缝处涂刷沥沥青粘层，表表面要烫平平。气温低低于10℃，停止摊摊铺。路面面滞水时暂暂停施工。施施工时，必必须做好施施工现场记记录。雨天天时不得施施工，若在在摊铺沥青青混凝土混混合料过程程中开始降降雨时，应应立即终止止送料和施施工，并对对已摊铺沥沥青混合料料立即碾压压完毕。沥沥青混合料料摊铺时，沥沥青混合料料的最低温温度应符合合规范的要要求，最高高温度不应应高于1665℃。当风速速大于155km/hh时，必须须采取有效效的防风措措施并得到到建设单位位同意后方方可进行施施工。②混合料的碾压：：混合料的碾压分分初压、复复压和终压压。压路机的选择：：初压轻型：66～8T双轮压压路机，22遍；复压重型：100～12T三轮轮压路机，4～6遍，至无显著轮迹止；终压重型：66～8T二轮压压路机，22～4遍，至无无显著轮迹迹止。碾压自路边向路路中，顺序序为接缝处处预压→全路初压→全路复压→全路终压压。每次来来回轮迹重重叠。3、试验段选择经监理工程程师确认的的，且长度度不少于550m的半半路幅路段段作为试验验路段。通通过试验证证实混合料料的稳定性性及拌和、摊摊铺和压实实设备的效效率、施工工方法、施施工组织的的适应性；；水泥混合合料摊铺、压压实12hh后，对其其厚度、密密实度、水水泥含量、矿矿料级配进进行抽样试试验。为大大面积施工工提供依据据。摊铺不不得中途停停顿，摊铺铺好的水泥泥混合料紧紧接碾压。水泥面层全部完成后，并冷却至50℃后，方可开放交通。混合料每天取样一次或拌和500T取样一次。试验项目：级配试验；空隙率、饱和度、稳定度和流质。2.5土建建部分2.5.1基础础工程1、基础工程施工顺顺序基础工程施工顺顺序：定位位放线→机械挖土土→验土验槽槽→砼垫层→弹线验线线→基础钢筋筋→基础模→砼浇筑及及养护→砌墙基→水电管道道埋设→基础验收收→回填土。2、基础垫层本工程采用C110和C15素砼垫层层，待垫层层砼强度使使达12kgg/cm22时，即可可弹出基础础的轴线和和平面尺寸寸边线。为为控制垫层层砼厚度的的平整均匀匀，表面标标高准确。在在基底表面面插Φ14长0.6m短钢筋@40000左右，用用水准仪找找平、拉白白线。砼终终凝之前，严严禁在其面面上人员走走动或放置置任何物件件。3、基础承台施工方方法1）钢筋施工（1）严格按设计施施工图和国国家规范要要求由钢筋筋翻样按图图进行分批批列料后方方能加工。（2）制作成型的钢钢筋必须根根据清单进进行整理分分类，按照照施工计划划分点堆放放整齐。（3）基础钢筋底面面保护层垫垫块采用35×335×1000立方体C30砼块，先先预制、浇浇制养护，待待达到强度度要求后使使用。2）基础承台、基础础柱模板施施工（1）基础承台、基基础柱模板板均采用胶胶合板，模模板肋用50×1100木方、围围檩采用Φ48×33.0钢管。（2）模板支撑系统统采用钢管管扣件排架架支撑，每每只扣件螺螺栓必须拧拧紧，要求求扭力矩控控制在44N··m。（3）胶合板肋间距距为300，侧面围围檩间距不不大于700。3）混凝土施工（1）砼采用商品砼砼。（2）基础承台、基基础柱砼浇浇捣方法：：A)砼振捣的振动棒棒以Φ70型为主，并并配以Φ50、Φ30的振动棒棒，振动棒棒布点密度度不大于550cm。B)每台搅拌机供应应的砼浇筑筑范围不小小于2台插入式式振捣机进进行振捣，振振捣时质量量员旁站监监督，杜绝绝漏振。4、保证砼质量的的技术措施施（1）由项目经理部部组成一个个砼浇捣管管理小组和和施工生产产专业队伍伍，负责砼砼施工全过过程，确保保砼浇捣顺顺利进行。（2）促材料供应商商严烙把好好原材料质质量关，水水泥、碎石石、砂、粉粉煤灰、外外掺剂等要要达到国家家规范规定定的标准。（3）做好各种材料料的供应，责责任到人，确确保现场的的正常施工工。（4）砼坍落度严加加控制在35mm内。（5）按规定要求批批量制作砼砼试块，按按R7、R14、R28三个龄期期试压。以以保证上部部支模排架架的正常搭搭设。2.5.2钢筋工程程1)材料要要求1、钢筋应有出出厂质量证证明和检验验报告单，并并按有关规规定分批抽抽取试样作作机械性能能试验，合合格后方可可使用。22、冷拉钢钢筋表面面不得有裂裂纹和局部部缩颈，冷冷弯后不得得有裂纹、断断裂或起层层现象，机机械性能应应符合设计计和规范的的要求。3、铁丝采用20—22号镀锌铁丝或绑绑扎钢筋专专用火烧丝丝，铁丝不不得有锈蚀蚀和过硬情情况。4、其他采用塑料定位件件。2)钢筋制制作1、所有钢筋均在在工地现场场钢筋棚制制作，钢筋筋应分类绑绑扎，设置置标签，以以便区分。2、钢筋接头采用用两种方法法，d≥10mmm时一律采采用对焊，对d＜10mm的钢筋采用绑扎接头，各接头搭接长度及焊接质量均按规范执行。3、对焊机采用UUN-1000型对焊机机，当直径径大于或等等于18时，采用用预热闪光光焊，当直直径小于18时可采用用连续闪光光焊工艺。焊焊接质量应应符合钢筋筋焊接规程程规定。4、钢筋焊接有专专职焊工（具具有焊接上上岗证），施施焊前应做做模拟试件件检查，合合格后方可可正式焊接接。5、凡闪光对焊的的钢筋均采采用先焊后后冷拉的方方法施工，并并按每200个接头取取一组（6根焊件）作作拉弯试验验，以检测测其焊接质质量。6、钢筋进场后应应听从钢筋筋作业管理理人员的指指挥，按规规定堆放，不不得乱堆乱乱放，以防防规格混乱乱增加施工工难度。7、对于规格上妖妖孽代换的的钢筋，必必须由设计计院结构工工程师同意意，代换前前应办好手手续，并在在隐蔽工程程验收单中中注明。3)钢筋绑绑扎a）基础钢筋绑扎1、按设计间距在在垫层上划划线排放纵纵横向钢筋筋，排放时时要注意弯弯钩朝上，不不倾向一边边，但双层层钢筋网的的上层钢筋筋弯钩应朝朝下。2、独立独立基础础为双向弯弯曲时，钢钢筋网的长长向钢筋应应放在短向向钢筋的下下面。3、现浇柱与基础础连接用的的插筋下端端，用90。弯钩与基基础钢筋进进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置应用木条或钢筋架成井字形成固定牢固。以免造成柱子轴线偏移。b）柱子钢筋绑扎1、绑扎时，按设设计要求的的箍筋间距距和数量，先先将箍筋按按弯钩错开开要求套在在下层伸出出的搭接筋筋上，再立立起柱子钢钢筋，在搭搭接长度内内与搭接筋筋绑扎好，绑绑扣不少于于3个，绑扣扣向里，便便于箍筋向向上移动。如如柱子主筋筋采用光滑滑钢筋搭接接时，角部部弯钩应与与模板成45。，中间钢钢筋弯钩应应与模板成成90。。2、钢筋绑扎接头头的搭接长长度按设计计要求，如如设计图纸纸无要求时时，可按表表2绑扎。受拉钢筋筋绑扎接头头的搭接长长度表2钢筋类型混凝土强度等级级C20C25高于C30Ⅰ级钢筋25d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d冷拔低碳钢丝300mm注：l、当Ⅰ、Ⅱ级钢筋直径d大大干25mm时，其受受拉钢筋的的搭接长度度应按表中中数值增加加5d采用；3、当螺纹钢筋直直径d不大于255mm时，其其受拉钢筋筋的搭接长长度应按表表中数值减减少5d采用；4、当混凝士在凝凝固过程中中受力钢筋筋易受扰动动时，其搭搭接长度宜宜适当增加加；5、在任何何情况下，纵纵向受拉钢钢筋的搭接接长度不应应小于3000mm；；受压钢筋筋的搭接长长度不宜小小于2000mm；6、两根直直径不同钢钢筋的搭接接长度，以以较细钢筋筋的直径计计算；7、绑扎接头的位位置应相互互错开，在在受力钢筋筋直径30倍区段范范围内（且且不小于5500mmm），有绑绑扎授头的的受力钢筋筋截面面积积占受力钢钢筋总截面面面积百分分率，受拉拉区不得超超过25%，受压区区不得超过过50%。4)梁钢筋筋绑扎l、当当采用模内内绑扎时，先先在主梁上上按设计图图纸划好箍箍筋的间距距，然后按按以下次序序进行绑扎扎：将主筋筋穿好箍筋筋，按已划划好的间距距逐个分开开→固定弯起起筋和主筋筋→穿次梁弯弯起筋和主主筋并套好好箍筋→放主筋架架立筋、次次梁架立筋筋→隔一定间间距将梁底底主筋与箍箍筋绑住→→绑扎立筋筋→再绑扎主主筋。主次次梁同时配配合进行。2、梁中箍筋应与与主筋垂直直，箍筋的的接头应交交错设置，箍箍筋转角与与纵向钢筋筋的交叉点点均应扎牢牢。箍筋弯弯钩的叠合合处，在粱粱中应交错错绑扎，有有抗震要求求的结构，箍箍筋弯钩应应为135º。如果做做成封闭箍箍时，单面面焊缝长使使应为6—10d。3、弯起钢筋与负负弯矩钢筋筋位置要正正确；梁与与柱交接处处，梁钢筋筋锚入柱内内大度应符符合设计要要求。2.5.3模板工程程1、基础模板的安装装与拆除建筑物的混凝土土基础形式式条形基础础和独立基基础。基础础模板的构构造及其支支拆方法随随着其形式式的不同而而有所不同同。常用的的基础模板板有木模板板、定型组组合钢模板板、胶合板板模板，以以及砖模、土土模、竹帘帘模等。本本工艺标准准适用于混混凝土基础础木模板安安装与拆除除工程。2、施工操作工艺（1）独立基础模板板安装在基坑底垫层上上弹出基础础中线。把把截好尺寸寸的木板加加钉木档拼拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校证尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢；然后把上台阶模板放在下阶模板上，两者中线互相对准，并用斜撑与平拌加以钉牢。对于杯杯形独立基基础模板，在在上阶模板板安装好并并校正标高高之后，将将怀芯模板板的轿杠搁搁置在上阶阶模板上，对对准中线，加加设木档予予以固定。（2）独立基础模板板拆除杯形独立基础模模板的拆除除顺序：先先拆除杯口口芯模，在在拆上阶模模板。怀芯芯模在基础础混凝土初初凝后拆除除，整体式式杯芯模可可借助倒链链拨出，装装配式杯芯芯模拆模时时，先抽出出活动抽板板，在拆除除4个角模。阶阶形模板拆拆除时，先先拆除斜撑撑与平撑，然然后用撬杠杠、钉锤等等工具拆下下4块侧板。（3）条形基础模板板的安拆在基坑底垫层上上弹出基础础外围尺寸寸线支作模模板，确保保截面尺寸寸符合设计计要求。条条基侧模拆拆除可不受受砼强度的的影响，但但应满足拆拆模时不损损坏砼棱角角的前提下下，一般以以浇筑后1-2天为宜。3、梁模板的安装与与拆除A施工操作工艺1、梁模板安装（1）根据柱弹出的的轴线、梁梁位置和水水平线，安安装柱头模模板。（2）按配板设计在在梁下设置置支柱，间间距一般为为600—10000mm。按设计计标高调整整支柱的标标高，然后后安装梁底底模板，并并拉线找平平，当梁跨跨度大于或或等于4m时，跨中中梁底处应应按设计要要求起拱；；如设计无无要求时，起起拱高度取取梁跨的1‰~3‰。主次梁梁交接时，先先猪粱起拱拱，后次梁梁起拱。2、圈梁模板安装装（l）圈梁模板的底底板一般为为砖混结构构的砖墙，安安装前宜用用砂浆找平平。模板可可采用木模模样或定型型组合钢模模板。（2）圈梁模板支设设木模一般般采用扁担担支模法，系系在圈梁底底面下一皮皮砖中，沿沿墙身每隔隔0.9—1.2m留一60mmm×l200mm顶砖洞口口，穿100mmm×500mm木底楞作作扁担，扁扁担穿墙平平面位置距距墙两端240mmm，每面墙墙不宜少于于五个洞，在在其上紧靠靠砖墙两侧侧支侧模，用用夹木和斜斜撑支牢，侧侧板上口设设撑木固定定。上口应应弹线找平平。（3）对圈梁上安装装预制圆孔孔板的圈梁梁模板支设设，为简化化工序，缩缩短工期，亦亦可采用硬硬架支模法法，即采取取先支圈梁梁模板，绑绑钢筋，安安装预制板板，然后浇浇筑圈梁和和板缝混凝凝土。方法法是：在墙墙两侧安夹夹木，用螺螺栓与墙体体紧紧夹住住，以支承承侧模，预预制板及施施工操作荷荷重、侧板板厚度根据据木材性能能及上部荷荷载而定，但但不得小于于50mm（图5）。3、模板拆除（l）梁和圈梁侧模模板应在保保证混凝土土表面及棱棱角不因拆拆模而受损损伤时方可可拆除；如如圈梁在拆拆模后要接接着砌筑砖砖墙，则圈圈梁混凝土土应达到设设计强度等等级的25%方可拆除除。（2）对梁底模，当当跨度等于于8m或小于8m时，应达达到混凝土土设计强度度等级的75%；当跨度度大于8m时，应达达到100%，方可拆拆除。（3）拆模顺序为先先拆侧模，后后拆底模，当当上层梁正正在浇筑混混凝土时，下下层梁的底底模板和支支柱不得拆拆除。4、砼浇灌本项目的基础为为独立基础础和条基，上上部主体结结构的柱、梁梁、板、梯梯的混凝土土工程量较较大。由于于本工程为为政府投资资的工程考考虑其工程程成本、工工期紧、质质量要求高高，考虑使使用商品砼砼浇灌。A)技术措施1、商品混凝土考虑到工程成本本、工期、现现场条件和和工艺要求求，本工程程结构大多多数采用商商品砼施工工。各区域域每个流水水段柱、墙墙、梁、板板砼的浇灌灌都在气温温较低的月月份，对砼砼施工质量量的提高比比较有利。根根据施工经经验，商品品砼坍落度度可控制在在11-ll2cm以内。2、浇筑顺序基础砼按施工段段分层浇筑筑，以每幢幢单体工程程为界分段段进行；浇浇筑柱时，每每皮浇灌厚厚度不得超超过30cm，上口振振捣后不得得在根部复复振；3、基础混凝土浇浇筑其其施工特点点是：深坑坑作业，施施工条件差差，工程较较零星分散散，工程最最较小，对对质最要求求严格。本本工艺标准准适用于工工业与民用用建筑的一一般混凝土土基础工程程。B)施工操作工工艺1、混凝土拌制应应认真计量量，按配合合比投料，每每罐投料顺顺序为：石石子→水泥→砂子→水。严格格控制加水水量，搅拌拌要均匀，最最短时间不不少于90s。2、混混凝土搅拌拌完后，应应及时用手手推车、机机动翻斗车车或吊斗运运至浇筑地地点。运送送时应防止止离析或水水泥浆流失失；如有离离析，应进进行二次拌拌合。3、浇浇筑时如高高度超过22m，应使使用串筒、溜溜糟下料，以以防止混凝凝土发生离离析现象。4、浇浇筑台阶式式基础，应应按每一台台阶高度内内分层一次次连续浇筑筑完成，每每层先浇边边角，后浇浇中间，摊摊铺均匀，振振捣密实。每每一台阶浇浇完，台阶阶部分表面面应随即原原浆抹平。5、浇浇筑现浇独独立基础应应保证柱子子插筋位置置的准确，防防止位移和和倾斜。浇浇筑时，先先满铺一层层5-l0ccm厚的混混凝土，并并捣实，便便柱子插筋筋下端与钢钢筋网片的的位置基本本固定，然然后再继续续对称浇筑筑，并避免免碰撞钢筋筋。6、浇筑条形基础础应分段分分层连续进进行，一般般不留施工工缝。各段段各层间应应互相衔接接，每段长长2-3m，便便逐段逐层层呈阶梯形形推进，并并注意先使使混凝土充充满模板边边角，然后后浇筑叫间间部分，以以保证混凝凝土密实。7、混混凝土捣固固一般采用用插入式振振动器，其其移动间距距不大于作作用半径的的1.5倍。8、混混凝土浇筑筑过程中，应应有专人负负责注意观观察模板、支支撑、管道道和预留孔孔洞有无走走动情况，当当发现变形形位移时，应应立即停止止浇筑，并并应在已浇浇筑的混凝凝土凝结前前修整完好好，才能继继续浇筑。9、混混凝土浇筑筑应连续进进行，一般般接缝不应应超过2h，如间歇歇时间超过过水泥初凝凝时间，应应按规范规规定留置施施工缝。10、在在厚大无筋筋基础混凝凝土中，经经设计同意意，可填充充部分大卵卵石或块石石，但其数数量一般不不超过混凝凝土体积的的25%，并应均均匀分布，间间距不小于于l0cm，最最上层应有有不小于110cm厚厚的混凝土土覆盖层。11、混混凝土浇筑筑完后表面面应用木抹抹子压实搓搓平，已浇浇筑完的混混凝土，应应在12h内覆盖并并适当浇水水养护，一一股养护不不少于7d。2.5.4砌体工程程A)砖砌体砌筑1、施工顺序：测测水平→立皮数杆杆→架头角→拉紧弦线线→砌墙→拉结筋埋埋设→水、电配合→自自检、互检检→工完场清清。2、常温条件下，砖砖提前1-2d浇水，湿湿润程度以以砖面含水水达到基本本饱和状态态为宜，砖砖的含水率率宜控制在在10-115%。3、多孔砖砌体砌砌筑砂浆应应有良好的的和易性，其其分层度不不宜大于33cm，砂砂浆稠度宜宜为7-9m。4、砌筑前应试摆摆，在不够够整砖处配配以辅助块块，不宜把把整砖砍成成碎砖。如如无辅助块块，可用模模数相符的的普通砖补补砌。5、砖砌体应上下下错缝，内内外搭砌，不不得有通缝缝，宜采用用一顺一丁丁或梅花丁丁的砌筑形形式。6、砌体采用铺浆浆法砌筑，必必须挤压，铺铺浆长度不不得超过5500mmm，先横竖竖向灰缝，再再铺水平灰灰缝，打头头灰缝后砌砌筑。7、砌体灰缝应横横平竖直，水水平灰缝厚厚度和竖向向灰缝厚度度控制在8-12mmm之间。8、气体灰缝应填填满砂浆。水水平灰缝的的砂浆饱满满度不得低低于80%，竖向灰灰缝宜采用用加浆填灌灌的方法，使使其砂浆饱饱满，不得得有透缝现现象，严禁禁用水冲浆浆灌缝。9、除设置构造柱柱的部位外外，砌体的的转角处和和交接处应应同时砌筑筑。对不能能同时砌筑筑而又必须须留置的临临时间断处处，应砌成成斜槎。斜斜槎的长度度不应小于于高度的2/3，且应通通顺、密实实。砌筑墙墙体严禁留留有直槎。10、砌体接槎时，必必须将接槎槎处的表面面清理干净净，浇水湿湿润，并应应填实砂浆浆，保持灰灰缝平直。11、每层承重墙的的第一皮砖砖和最上一一皮砖应用用丁砖砌筑筑。梁或梁梁垫下面的的砖砌体也也应用丁砖砖砌筑。12、每道墙体顶部部必须刮浆浆，即用稀稀砂浆灌满满上部砖的的所有灰缝缝和孔洞，以以保持墙体体质量，并并减少上部部混凝土的的漏浆。13、隔墙、填充墙墙顶面与上上部结构接接触处宜采采用侧砖或或砖斜砌，倾倾斜度在60°—80°之间，并并用砂浆挤挤紧。14、构造柱与墙体体连接处应应砌成马牙牙槎，并沿沿墙高每5500mmm设2根直径6mmm拉结钢钢筋，每边边深入墙内内不小于11m。15、施工时需在砖砖墙留置的的临时洞口口设拉筋，其其侧边离交交接处墙面面不应小于于500mmm；洞口口顶部宜设设置过梁。补补砌时用与与原墙相同同的材料填填砌密实。16、在下述工程部部位宜采用用普通砖或或加构造措措施：楼、地地面处砖墙墙底部三皮皮砖及门窗窗洞口两侧侧一砖半范范围内，应应采用普通通砖进行实实心砖墙砌砌筑；内外外墙脚手眼眼宜用混凝凝土浇筑和和填嵌密实实，以避免免由补砌而而出现的渗渗透现象。第三章施工步骤和形象象进度根据本工程的结结构特征和和业主要求求计划从2009年2月10日开工至2009年5月30日竣工计110个日历历天完成施施工任务，确确保江苏苏苏州石油分分公司通桥桥油库苏申申外港线港港池码头工工程在110个日历天天完成施工工任务。施工各阶段工期期安排施工阶段工期施工准备1日历天临时工程12日历天土方工程17日历天混凝土工程5日历天钢筋工程10日历天围堰工程35日历天电气安装5日历天给排水工程8日历天道路工程9日历天土建工程6日历天完工清场1日历天合计110日历天详见：施工总进进度控制计计划表。3.2劳动力配备计划划l、根据总工期要要求及各阶阶段交叉施施工的任务务量与技术术工种的需需求情况配配备主体结结构、水电电安装、库库区道路及及总体配套套作业的劳劳动力计划划；2、根据工艺要求求配备适当当比例的专专业操作人人员，力求求选择劳动动干劲足、技技术素质高高并适应多多项工程交交替作业的的工种，胜胜任现场操操作；3、发挥项目管理理之决策、控控制的核心心作用，尤尤其是现场场管理人员员组织指挥挥的应变能能力。加强强机械设备备的维修保保养和劳动动力的均衡衡调度。劳动力的进场和和施工任务务的安排按按照基础承承台、主体体结构、内内外装修、室室外配套四四个阶段分分别组织，作作业班组的的选择，依依据分部工工程计划、工工期要求、劳劳动定额等等因素综合合考虑，并并尽可能保保持作业班班组相对固固定，以利利于工序合合理搭接，操操作人员熟熟练掌握操操作工艺，提提高施工效效率和施工工质量。3.3工程投入的人员员与管理本项目实行管理理和作业二二层操作，管管理层明确确各职能机机构责、权权、利关系系的经济责责任制；作作业层内部部实施独立立的人、财财、物消耗耗定额，实实行计件工工资，并与与质虽、安安全、进度度等技术经经济指标挂挂钩。各施工阶段按工工程实际需需要配备钢钢筋、模板板、砼施工工、砖墙砌砌体、室内内外装修等等分项工程程的专业工工长，协助助项目经理理实施现场场管理。项目经理部统筹筹人力、物物力、财力力的平衡调调度。监督督各施工队队的施工质质量、工程程进度、安安全生产、文文明施工。基基础与框架架结构按施施工流程和和轴线排列列同时开工工，平行流流水、交叉叉搭接，水水电安装跟跟进土建结结构预埋管管线，在装装饰阶段完完成器具安安装。不占占有效工期期。3.3.1现场组组织机构配配置公司对该工程实实施项目法法施工，实实行项目法法管理，派派具有多年年施工经验验的梁树林林同志任该该工程项目目经理。从从整个公司司抽调施工工经验丰富富，工作作作风过硬的的工程技术术、质量检检验及各专专业管理人人员组建“江苏苏州州石油分公公司通桥油油库苏申外外港线港池池码头工程程项目经理理部”，负责该该工程的组组织和管理理工作。该该工程项目目经理部按按业务系统统管理设：：施工技术术组、质量量安全组、预预算成本管管理组、政政工保卫组组、后勤供供应组。项目经理项目主任工程师政工保卫组质量安全监督组项目经理项目主任工程师政工保卫组质量安全监督组施工技术组预算成本组后勤供应组治安监督员计量员管道工长吊装工长通风工长焊接工长电气工长计划统计员预算成本员文明施工管理员民工管理员机具材料员现场保卫员管道班吊装班通风班焊接班电气班项目执行经理1、施工技术组::负责该工工程的技术术、计划、质质量管理，制制定和实施施有关吊装、安装、试压压的方案及及相关质量量、技术、安安全措施，作作好技术交交底工作，推推广应用“四新”技术，搞搞好工序质质量控制，组组织工序质质量自检及及质量问题题整改，办办理有关技技术变更，隐隐蔽验收及及有关签证证，及时处处理施工中中出现的技技术问题，合合理组织施施工作业及及重点部位位抢工，结结合工程施施工的关键键问题组织织开展QC小组活动动，及时认认真地作好好施工记录录，收集整整理工程竣竣工资料，及及时组织分分项工程质质量评定，绘绘制工程竣竣工图等。2、质安监督组：：负责施工工过程的质质量安全监监督、工序序质量抽检检、质量安安全教育、计计量检测设设备管理，分分部、分项项工程质量量等级核定定等工作，参参加隐蔽工工程及施工工部位检查查验收，配配合有关人人员搞好现现场文明施施工管理。3、预算成本组：：负责编制制工程预算算及两算对对比，办理理工程款收收取，正确确核算工程程成本，搞搞好工程成成本控制。4、后勤供应组：：负责材料料、施工机机具供应及及进场入库库验收、保保管、发放放和现场管理，执执行限额发发料，指导导班组正确确使用和维维护施工机机具，搞好好各种后勤勤管理工作作。5、项目经理部主主要管理人人员岗位职职责（1）项目经理由公司总经理任任命，是公公司经理在在该项目一一次性委托托的全面代代理人，全全面负责该该项目水电电安装工程程的实施。A贯彻执行公司工工程施工的的质量方针针，制订各各该项目部部的质量目目标，保证证质量体系系在该项目目部的有效效运行。B组织该项目部工工程的施工工生产，对对工程的质质量、进度度、安全等等全面负责责。C负责合理调配资资源，周密密计划，搞搞好内外协协调，确保保施工有序序地进行。D充分调动激励机机制，对项项目部质量量体系各责责任人员进进行检查、督督促和奖罚罚，确保施施工全过程程得到有效效的控制。（2）项目工程师由公司总经理任任命，接受受项目经理理领导，是是该项目质质量体系技技术、质量量管理的全全面负责人人。A负责贯彻执行上上级和本企企业工程施施工的政策策、标准、规规范，协助助项目经理理在该项目目具体实施施质量体系系文件，确确保施工全全过程得到到有效控制制。B组织项目部质量量体系统运运行，组织织制订公司司质量体系系文件在该该项目的实实施细则，确确保实现公公司和项目目工程的双双重质量目目标。C负责项目工程的的技术、质质量工作，对对项目工程程施工技术术和工程质质量进行监监督检查。D组织编制B、CC类工程施施工组织设设计／施工工方案，审审批分项工工程安装工工艺卡E加强项目工程技技术资料、质质量记录的的管理，组组织竣工资资料整理和和B、C类工程竣竣工图绘制制。F参预工程质量事事故的调查查处理。G组织新技术、新新工艺、新新材料、新新机具的推推广应用。H组织项目开展QQC小组活活动。（3）施工工长施工工长由项目目经理任命命，负责本本专业技术术和质量工工作。根据据工程专业业划分设置置，邻近专专业可兼任任。A贯彻执行公司质质量方针、目目标，负责责分部、分分项工程的的施工组织织和管理。B熟悉和掌握本专专业规程、规规范、标准准，负责解解决本专业业技术及质质量控制的的有关问题题。C制定本专业Ｂ、ＣＣ类工程施施工方案，编编制和下达达分项工程程安装工艺艺卡，确定定关键工序序及特种工工艺的质量量控制程序序，并进行行技术指导导，填写质质量检查和和验收记录录。D认真按照质量体体系程序文文件及公司司的相关管管理标准规规定，作好好技术交底底，记好施施工日志。E参与工程质量事事故的处理理，对工程程施工过程程中不合格格部位负责责查明原因因，明确责责任，落实实整改措施施，并追踪踪纠正结果果。F组织工序质量“三检”工作（施施工小组自自检、主管管工长抽检检和专业质质检员检查查）及分项项工程质量量检验评定定，严格工工序质量控控制。G协助上级搞好本本专业有关关的各种技技术培训工工作，参与与并指导开开展QC小组活活动。H负责本专业有关关新技术、新新工艺、新新材料、新新机具的推推广应用工工作。I负责本专业施工工技术资料料的收集和和整理。（4）质检员质检员由项目经经理任命，专专职负责该该项目质量量检查工作作。其名额额根据工程程的需要设设置。A贯彻“质量第一，预防防为主”方针及公公司制定的的质量目标标，负责质质量监督检检查工作。B负责工程从开工工到竣工各各阶段质量量检验、验验证，参与与分部分项项工程质量量评定，并并对分项、分分部质量评评定进行核核查认可。C贯彻实施上级和和本企业颁颁发的有关关质量评定定标准及相相关技术规规范。D协助组织工程质质量检查，负负责工程质质量的监控控。E负责对过程检验验中不合格格的分项工工程进行信信息反馈，并并对处置结结果进行重重新验证。F负责对紧急放行行和施工过过程中的例例外放行的的进货物资资进行确认认和跟踪检检验、试验验监控。G监督施工作业人人员严格按按标准、规规范、设计计图纸、施施工组织设设计及工艺艺卡的规定定进行施工工。H作好质量专检//抽检，填填写工程质质量检查记记录薄。（5）计划统计员计划统计员由项项目经理任任命，专职职负责该项项目施工计计划的编制制及平衡协协调工作。A负责编制该项目目部年、季季、月施工工计划，并并按时上报报和下达。B经常深入现场，掌掌握计划执执行情况，发发现问题及及时向领导导反映。C协助领导平衡和和协调施工工现场的需需要，及时时调整和修修正施工形形象进度。D按月、季搜集各各种统计原原始资料，完完成各类统统计报表。（6）预算成本员预算成本员由项项目经理任任命，专职职负责该项项目预算编编制及成本本核算工作作。负责两算对比，提提交材供站站作为发料料依据。在施工过程中，收收集现场发发生的变更更核定单，随随时作好预预算变化的的核定工作作。负责编制每月的的预算。工程完工后，在在项目成员员的配合下下及时完成成工程结算算书，经预预投部审核核后报业主主。配合财务部门作作好工程成成本分析。（7）安全员安全员由项目经经理任命，专专职负责该该项目施工工安全工作作。A贯彻执行行“安全第一一、预防为为主”的方针及及国家、上上级有关安安全工作的的标准、规规定，负责责项目安全全文明生产产监督，协协助项目经经理做好项项目安全工工作。B负责对进进场人员进进行安全教教育，作好好培训教育育记录。C参与项目目特殊作业业及针对性性安全措施施的制定，协协助组织实实施，并对对实施情况况进行检查查、监督。D负责项目目日常安全全管理工作作，发现并并及时处理理安全隐患患。E负责项目目安全工作作资料管理理。（8）材料员材料供应员由项项目经理任任命，专职职负责该项项目材料设设备采购定定货工作。A贯彻公司质量方方针、目标标，确保工工程物资质质量满足工工程设计及及标准的规规定。B负责工程物资的的计划、采采购、验证证及顾客提提供产品验验证等管理理工作。C依据项目部提出出的物资需需用计划，编编制物资采采购计划。D协助公司材料管管理部对物物资设备分分供方进行行评定。E根据产品的特点点和搬运要要求，指导导操作人员员，选择适适宜的搬运运工具和搬搬运方法，并并负责检查查、监督。（9）机械员机械员由项目经经理任命，专专职负责该该项目施工工机具的管管理维护工工作。A建立设备备管理台帐帐，认真保保存设备使使用、维修修及养护档档案。B落实现场场施工设备备的“三定”工作，加加强施工机机具的维护护保养，保保证设备完完好和可靠靠使用。C督促操作作人员，严严格执行设设备操作规规程，防止止违章作业业和人生、机机械事故的的发生。D作好市场场调查，搜搜集新设备备、新机具具的信息，为为设备租赁赁站提供装装备更新依依据。（10）资料员资料员由项目经经理任命，专专职负责该该项目技术术档案管理理工作。A负责技术标准、规规范、施工工图纸及有有关技术、质质量、管理理资料的管管理发放，建建立登记台台帐。B建立项目受控文文件清单。C协助项目质保责责任师对文文件标识进进行实施和和管理。D协助项目质保责责任师办理理受控文件件更改事宜宜。E建立项目质量记记录清单。（11）计量员计量员由项目经经理任命，专专职负责该该项目计量量检测工作作。A负责办理检验、测测量和试验验设备租、借借、发放，保保证检验、测测量和试验验设备的配配备满足工工程施工需需要。B按公司计量检测测设备送检检通知要求求，负责项项目计量检检测设备的的周检，保保证量值传传递准确，标标识完整C指导使用人员作作好检验、测测量和试验验设备的搬搬运、贮存存和维护工工作。D负责收集、统计计、上报检检验、测量量和试验设设备的质量量记录。3.4施工进进度计划保保证措施1、人员保证（1）组织精干的人人员组成项项目经理部部，配备足足够的施工工管理人员员；（2）根据施工进度度需要组织织足够的各各作业队的的施工人员员。2、设备保证（1）按计划及时投投入足够的的施工机械械进行施工工。（2）准准备充足的的机械零配配件及其他他施工辅助助设备，以以便施工过过程充分利利用停机时时间进行迅迅速维修。（3）组组织强有力力的现场修修理力量，当当机械发生生故障时，及及时组织现现场抢修，以以其提高的的设备的完完好率。（4）开展劳动竞赛赛，充分调调动员工积积极性，确确保关键线线路工程三三班作业,,尽量提高高各施工机机械施工作作业的时间间利用率。3、材料保证（1）与施工材料供供应单位签签订妥善的的供货协议议，确保材材料及时、保保质保量地地供应。并并且准备一一些随时可可以供货的的候补供应应单位。（2）将水泥、钢筋筋、石料、土土料等材料料按规范要要求的频率率及时抽检检和送检，不不合格材料料不用于施施工。防止止因材料问问题造成返返工。4、技术保证措施(1)根据工程程特点和现现场施工条条件分析制制定各工序序分段流（2）采用网络图进进行计划编编制和管理理，并配备备至少一名名专职进度度计划工程程师进行计计划管理。紧紧密结合实实际施工进进度计划，调调整施工线线路图，采采用各种措措施，保证证各关键工工序的工期期，以保证证整个工程程的工期流流水作业，以以加快工程程进度。（3）采取流水作业业，根据工工程特点，安安排好施工工工序的先先后顺序，配配备足够的的人员、机机械设备，做做好材料供供应计划，使使工程施工工有条不紊紊顺利进行行，避免出出现窝工、停停工现象。（4）每月底对各项项计划做执执行报告评评估、总结结，提出书书面考核及及改进意见见。5、组织保证措施（1）编制好施工组组织设计，根根据本工程程特点及现现场的施工工条件，编编制切实可可行的施工工方案，合合理的选用用施工机械械，安排资资源使用计计划，采用用新技术、新新工艺以提提高生产效效率，避免免因施工方方案出现较较大的变更更而影响工工期。（2）保证资源供应应，做好人人员设备的的调遣工作作，安排好好设备和资资源的供应应，保证在在施工过程程中的及时时供应。（3）做好施工准备备工作，加加大前期投投入，使工工程施工尽尽快走上正正轨，避免免出现前期期工期拖延延，后期匆匆忙赶工的的不利局面面。（4）实施计划动态态管理，网网络控制，及及时编制和和调整计划划。以网络络计划控制制和指导工工程进度，严严格控制关关键工序的的工期，确确保节点工工期按时实实现。编制制周计划、月月计划、季季度计划和和滚动计划划，落实以以周保月、以以月保季的的计划措施施。（5）建立严格的月月、周、日日工程例会会及调度会会制度，及及时检查进进度。项目目经理部每每天召开生生产调度会会，总结当当天的工作作并安排第第二天的工工作。每周周召开生产产调度会，对对上一周的的施工生产产工作进行行总结，安安排下一周周的工作。（6）做好主要项目目的典型施施工，总结结经验，提提高效率。（7）做好与业主、监监理、设计计单位的协协调工作，定定期召开协协调会议，及及时处理施施工中出现现的施工干干扰和重大大技术问题题，避免不不必要的延延误。（8）强化项目经理理内部的管管理，大力力推行内部部作业竞争争机制，鼓鼓励职工提提高生产效效率，加快快工程进度度。（9）搞好安全生产产和质量控控制，避免免因安全和和质量问题题引起停工工、返工而而导致工期期延误。第四章工程质质量控制措措施4.1工程质质量控制目目标1、工程施工目标我公司决心在上上级领导和和建设单位位的组织和和领导下认认真组织好好安装施工工工作,高质量、高高速度完成成施工任务务，并以此此进一步树树立和提高高我公司的的企业形象象和社会信信誉。我们们承建该工工程的方针针是：严密组织、科学学管理，以以精堪的安安装技术、优优质、高速速地完成安安装工作。2、我们的施工目标标是：1）质量目标:确保保工程一次次创优,争创天府府杯。2）工期目标：与各各参建单位位密切配合合，严密组组织，科学学管理，确确保甲方规规定的工期期，创一流流施工速度度。3）安全目标：以安安全第一的的方针作指指导，认真真组织施工工安全工作作，杜绝伤伤亡事故发发生，轻伤伤频率小于于1‰。4）文明施工目标：：加强施工工现场标准准化管理，争争创文明施施工现场。3、工程质量控制体体系1）质量管理A质量管理组织措措施（1）质量保证体系系在该安装工程中中，我司将将以项目工工程师为首首，建立现现场质量控控制系统，此此系统与公公司质量保保证系统和和技术监督督系统组成成完整的质质量体系。现现场质量控控制系统主主要任务是是对工序质质量进行控控制以工序序质量确保保工程整体体质量。施施工质量保保证体系详详见下页图图。通风责任工长公司总经理副总经理总工程师一级质量保证系统经营部工程部总工办材设部劳资教育部通风责任工长公司总经理副总经理总工程师一级质量保证系统经营部工程部总工办材设部劳资教育部财务部租赁站租赁站技术监督系统计控科质监站项目经理项目工程师二级质量保证系统各责任人员计量员作业班组安装质监员材料责任人机具责任人管道责任工长电气责任工长保温责任工长（2）现场质量监督督组织项目经经理对工程程质量负全全面责任,项目工程程师具体领领导和组织织现场的质质量管理工工作,各专业责责任工长任任专业质控控工程师,对分部工工作质量负负责,质检员、材材料员、机机具员、计计量人员及及其它管理理人员按公公司质量责责任制，在在各自岗位位上认真履履行质量职职责。B落实质量责任制制在安装装过程中，保保证落实公公司的质量量责任制，充充分体现质质量终身制制的观点，把把质量责任任落实到责责任人。项目经经理对工程程质量负全全面责任，项项目工程师师具体领导导和组织现现场的质量量管理工作作，各专业业责任工长长任专业质质控工程师师，对分部部工作质量量负责，质质检员、材材料员、班班组长及其其它管理人人员按公司司质量责任任制，在各各自岗位上上认真履行行质量职责责。4、质量管理措施1）贯彻执行公司质质量手册及及质量管理理标准、规规定为加强工程安装装过程质量量管理，将将依据GB/TT190002-19994-IISO90002：1994质量保证证模式并结结合我司情情况制定的的《质量手手册》，作作为该工程程质量管理理的纲领性性文件和行行动准则，并并认真贯彻彻执行与质质量管理有有关的质量量体系程序序文件及质质量管理标标准、规定定。2）围绕本工程质量量创优良目目标，制定定切实的创创优措施，并并从原材料料质量控制制到施工全全过程质量量控制按分分部分项工工程进行分分解落实。3）由项目经理部抓抓好现场职职工的质量量意识教育育，使入场场施工人员员明确工程程的重要性性及工程优优良目标，使使全体职工工牢固树立立工程创优优意识，增增强职工自自觉搞好工工程质量的的积极性。4）加强工序质量控控制，落实实工序质量量“三检”，搞好工工序作业中中的自检、互互检、交接接检及工序序完工后作作业人员自自检、工长长组织抽检检、现场质质检人员专专检的“三检”控制，以以优良的工工序质量为为工程创优优提供可靠靠保证。5）认真接受政府质质量监督部部门、建设设单位、监监理单位的的质量监督督，及时整整改工程质质量问题。4.2工程程质量保证证措施1、质量保证措施加强质量检查，公公司定期组组织有关责责任部门，按按质量体系系程序文件件要求，对对该工程施施工质量进进行全面检检查，项目目工程部每每半月对工工程进行一一次质量检检查和协调调。2、各专业工长结合合施工现场场实际，对对施工班组组作好施工工图纸、施施工程序方方法、规范范标准及消消除安装质质量通病措措施的交底底。3、认真实施安装工工艺卡，各各专业工长长应根据工工程进度及及分项工程程实际内容容，按月向向班组下达达分项工程程安装工艺艺卡。班组组完成分项项工程内容容后，按工工艺卡要求求作工序自自检，如实实地在工艺艺卡上填写写自检记录录。工序交交接，认真真作好交接接检查，质质检员在班班组自检基基础上进行行抽检，作作出初步评评定，并将将抽查情况况反馈项目目工程师，要要求工艺卡卡中的质量量管理点及及质量控制制点的合格格率达成100%，班组自自检优良率率大于90%。对于检检查中发现现的质量问问题由工长长组织整改，项目目工程师每每月组织对对工艺卡执执行情况进进行抽查考考核，根据据评分情况况与当月效效益奖挂钩钩。4、推行样板工艺，尽尽量采用集集中预制，实实行工序作作业首检制制。对风管管制作支吊吊架制作等等采取集中中预制，以以保证工艺艺统一，保保证制作质质量，并在在制作安装装中，实行行首检制，首首检合格的的工艺作为为后续作业业的标准。5、按公司《工程质质量管理点点标准》及及《施工现现场质量管管理标准》组组织好对质质量管理点点、质量控控制点的控控制。6、施工现场应结合合工程实际际开展以提提高工程质质量，保证证工期和安安全生产为为目的的群群众性QC小组活动动，发动职职工围绕提提高工程质质量和加强强施工中各各项管理提提出合理化化建议。7、项目工程师按月月组织质量量检查，各各专业工长长定期组织织分部工程程的质量检检查，质检检员在质量量抽查中的的各种检查查均应有记记载备查，对对检查中发发现的质量量问题应由由专业工长长及时组织织整改，杜杜绝“马后炮”和大面积积返工现象象的出现。对对要隐蔽的的部位在建建设单位和和监理单位位有关人员员检查合格格后方可进进行隐蔽。按本施工组织设设计的内容容，在施工工过程中，积积极开展“四新”活动，推推广应用“新技术、新新工艺、新新机具、新新材料”，以促进进工程质量量提高。经理全面质量管理委员会副经理经理全面质量管理委员会副经理管理者代表总工程师质量保证系统技术监督系统总工办经营部工程部质安站材供站租赁站调配站培训中心无损检测质安站计控科项目部项目经理项目主任工程师管道工长通风工长焊接工长电气工长工长质量控制系统施工作业班组质量体系结构系统图作业性指导文件件是规定具具体作业活活动的方法法和要求的的文件，是是某一项工工作或某一一个场所应应遵循的、具具体的工作作指导性文文件。质量计划是公司司质量体系系文件的组组成部分。质质量计划是是针对特定定的产品（工工程）、项项目或合同同，规定专专门的质量量措施、资资源和活动动顺序的文文件。8、质量体系程序公司编制与GBB/T1190022—19944标准要求求和企业质质量方针相相一致的程程序文件（公公司程序文文件目录见见下页图表表），并有有效实施。质质量体系程程序文件结结合企业实际，符合合标准要求求并可操作作。9、质量策划经公司领导决策策，为保证证质量方针针、目标的的实施进行行管理策划划，按GB/TT190002—1994标准要求求建立企业业质量体系系。为建立和有效运运行质量体体系，公司司组建质量量管理机构构，调整和和充实各级级责任人员员，明确其其职责和权权限，配置置相应的资资源。公司对承担的工工程项目进进行质量策策划，对如如何满足工工程项目的的质量要求求做出规定定，并形成成文件，以以确保对工工程项目的的质量进行行有效控制制，以满足足合同要求求。为满足项目工程程或合同规规定的要求求，适当考考虑下述活活动，在项项目工程质质量计划、施施工组织设设计等文件件中应涉及及以下内容容：确定和配备必要要的控制手手段、过程程、设备（包包括检验和和试验设备备）、工艺艺装备、资源源和技能，以以达到所要要求的质量量；确保生产过程、安安装、服务务、检验和和试验程序序和有关文文件的相容容性；必要时，更新质质量控制、检检验和试验验技术，包包括研制新新的测试设设备；4.3关键键工序的质质量控制措措施本节主要针对本本工程中将将