江西省吉安县某水库除险加固工程施工组织设计

人左右的施工队伍，拟投入管理人员12人，技术工人约32人。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。2、质量目标：确保优良坚持质量第一、信誉至上的方针。实行ISO9002质量管理体系，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量优良。3、工期目标：施工总工期为527天接到中标通知书后，计划于2007年10月3日开工（实际施工以开工令为准）2009年3月15日竣工，施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，施工总工期为527天。4、安全目标：本工程安全目标为确保无重大伤亡事故，无等级火警事故。加强安全教育和安全管理，严格执行关于安全生产的有关规定和制度，按照安全生产保证措施，层层设置专职和兼职安全员；认真落实安全生产岗位责任制，有效开展安全月（日）活动，确保安全文明施工，避免一般事故，杜绝重大人身和设备事故。加强治安保卫工作，建立治安保卫工作机构，配足保卫值班人员，加强安全保卫教育，贯彻现场保卫责任制，接受指挥部和地方政府及有关部门对安全生产、保卫工作的指导帮助，督促检查，确保工程施工安全。5、文明施工目标：严格按文明施工有关条款施工，争创文明施工样板工程。承担本工程施工的施工能力、施工力量根据投标的总设想，我公司安排的施工人员和设备见施工组织设计第十三章。对招标文件、合同主要条款的承诺我公司全面认真地阅读和研究了江西省xx县xx水库除险加固工程的招标文件及设计图纸，参加了现场踏勘、澄清疑问等活动。现向贵方表示：愿以文件所列的施工范围、工程内容、进度、质量要求承担该工程施工任务。并在工程施工期间由水利工程质量监督站压证管理项目经理、技术负责人、质检负责人的资格及职称证书原件。求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照水利施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。此致敬礼投标单位：xx省水电建筑安装有限公司日期：年月日第一章RDTC工程概况1.1说明1.1.1工程概况xx水库位于xx县xx乡的xx村，其地理位置为东径114°35′、北纬27°06′，座落在赣江水系禾水支流龙陂水的梅花江上，距xx县城46km。坝址以上集雨面积35.0km2。水库总库容1462万m3（本次复核）。正常蓄水位153.64m（黄海高程，下同），设计洪水位（P=2%）155.52m，校核洪水位（P=0.1%）156.71m。水库设计灌溉面积3.5万亩，实际灌溉面积1.8万亩。最初设计是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、养殖等综合效益的小（一）型水库。工程建成于1959年冬，于1979年扩建达到现有规模。2005年7月15-16日，省水利厅组织专家审查并以赣水建管字[2005]194号文批复同意确认xx水库为中型水库。xx水库枢纽工程主要建筑物有：主坝、副坝、溢洪道、灌溉发电隧洞及水电站等。（1）大坝主坝为均质土坝，现有坝顶高程157.05-157.12m，最大坝高26.1m，坝顶宽5.0m，坝顶长170m。上游坝坡采用干砌块石护坡，上游坝坡坡度为1:3.0。下游坝坡在高程144.52m处设有2.2m宽的马道，马道以上坡度为1:2.21，采用干砌块石护坡，马道以下坡度为1:2.75，无护坡。下游坡坡脚设有排水棱体（反滤层），棱体顶高程136.84～136.98m，棱体外边坡为1:1.5。（2）副坝副坝位于主坝左边约800m的天然垭口处，与大坝相隔一座山岗。副坝为均质土坝，坝顶高程157.09～157.36m，坝长200m，坝顶宽在4.6～5.5m之间，最大坝高8.7m，上游坡1:2.6，下游为1:2.5，上游坡局部采用干砌块石护坡，下游坡无护坡，无反滤体。因最初的低溢洪道设于副坝中段垭口的最低处，使副坝下游留有一条深水沟。副坝的右端与溢洪道相连。副坝桩号0+070由于xx至梅花公路过坝而开了一个缺口，缺口宽8m，深1.5m，底高程155.60m。梅花公路过副坝后沿水库水面边缘布设，路面一般高程为154.50-154.70m，约在10-20年一遇洪水标准。（3）溢洪道溢洪道位于副坝右坝肩，为开敞式实用堰，堰顶高程153.64m，堰宽25m，堰长3.3m，堰后接泄槽、消力池，消力池后通过一段16.2m的已衬明渠跌入泄洪渠。泄洪渠底宽7m，首段已冲成深坑，两岸崩塌严重。（4）灌溉发电隧洞原灌溉发电涵洞位于大坝左端，因管壁出现众多裂缝、空洞，造成坝体塌陷，故于1974年将灌溉发电隧洞改建于主坝右端山体内。原灌溉发电涵洞封堵后被废弃。灌溉发电隧洞为钢筋混凝土压力洞，洞径1.4m，洞长186m。隧洞进口底高程134.93m，中段设有闸门井，为平面木闸门控制，出口设有启闭台，为平面钢闸门控制，均为30t螺杆启闭机启闭。（5）水电站水电站于1985年新建，为坝后式电站，装机容量2×125kw。电站发电尾水进入灌溉渠道。水库地理位置重要，下游有xx县的xx、安塘、登龙等3个乡共20个村委会，人口3.3万人，有耕地3.5万亩，是一个人口村庄集中地带；下游有正在兴建的吉井铁路、吉永省级公路及永阳古镇，水库一旦失事，将给下游人民生命财产和国家重要设施造成重大危害。1.1.2水文气象xx水库工程特性表序号及名称单位原设计安全鉴定现设计备注一.水文1.流域面积坝址以上km23535352.多年平均径流量量104m32999.52999.53.多年平均降雨量量mm148014804.代表性流量设计洪水标准P(%)122本次P＝1%时,W=609Q＝249.4设计洪水总量104m3734.4534.5534.5设计洪峰流量m3/s233213.5213.5校核洪水标准P(%)校核洪水总量104m31010902.3902.3校核洪峰流量m3/s336395.6395.6二.水库1.水库水位校核洪水位(PP=0.11%)m156.26156.58156.71设计洪水位m155.66155.51155.52正常蓄水位m153.64153.64153.64死水位m134.93134.93134.932.水库库容总库容104m3137514481462正常蓄水位以下下库容104m3111011001100调洪库容104m3265348362死库容104m3151515序号及名称单位原设计安全鉴定现设计三.下泄流量1.设计洪水位时最最大泄量m3/s152119.9137.592.校核洪水位时最最大泄量m3/s235261.6292.12四.主要建筑物1．主坝坝型均质土坝砼心墙坝坝顶高程m157.05--157..12157.10坝顶宽m555坝顶长m170170170最大坝高m地基特性粉砂岩和细砂岩岩地震动峰值加速速度/地震动反反应谱特性性周期<0.05g/00.35ss2．副坝坝型均质土坝坝顶高程m157.09--157..36157.80坝顶宽m555坝顶长m200200200最大坝高m地基特性粉砂岩和细砂岩岩3.溢洪道型式开敞式地基特性粉砂岩和细砂岩岩堰型实用堰WES消能方式底流消能堰顶高程m153．64153．64153．64堰宽m252525序号及名称单位原设计安全鉴定现设计堰长m4.输水隧洞型式砼圆形隧洞地基特性石英长石砂岩进口高程m134.93134.93134.93洞长m186186186直径m管壁(衬砌)厚m最大引用流量m3/s10.010.010.0闸门型式进口木闸门出口口钢闸门平面钢闸门启闭机型式2台30T螺杆启闭闭机QPG-4000卷扬式启闭机1台,,LQ--500手电两动动螺杆启闭闭机1台1.1.3工程地质条件xx水库区域地势西南高，北东低，坝区位于低山的边缘，基岩露头较少，植被茂密，河流坡降大，河谷呈V形，两岸岩石裸露，堆积物较少。区内出露地层，见有泥盆中、上统，侏罗系下统及第四系全新统。坝区位于向北东倾伏的背斜的东翼，坝轴线下游分布一北东向的压性断裂。区内小型断裂较发育，尤其是由褶皱引起的层间错动，屡见不鲜。断裂规模小，断裂破碎带已被硅质、泥质胶结。裂隙主要发育在地表，以张开型的风化裂隙为主，泥质半充填或全充填。据《中国地震动参数区划图》(GD18306-2001)，本区地震动峰值加速度小于0.05g，地震动反应谱特征周期为0.35s，区域稳定性较好。区内水文地质条件简单，地下水主要类型为孔隙潜水和基岩裂隙潜水。大坝坝基分两部分，上部为砂卵砾石层，厚1.0～1.60m左右，含泥量大，渗透性较大，是坝基渗漏原因之一。下部为泥盆系紫红色的细砂岩及粉砂岩，右坝基为灰白色的长石石英砂岩，弱风化。据压水试验资料，左右两岸边因风化裂隙发育，部分透水，右坝基存在F4和F9断裂，使坝基存在集中渗漏。坝基右岸部分，由灰白色长石石英砂岩组成，位于F5断裂的上盘，节理裂隙发育，透水性较好。坝基左岸部分，由紫红色的细砂岩、粉砂岩组成，岩石风化较深，裂隙发育，透水性较好。右坝肩由泥盆系灰白色的长石石英砂岩组成。岩石致密坚硬，风化程度较浅，表部透水性好。F1断裂延伸方向大致平行于坝轴线，出露于坝体上游。左坝肩由泥盆系紫红色细砂岩及粉砂岩组成，岩性软弱，风化较深，节理裂隙发育，为透水层。坝肩存在绕坝渗漏。运行中已发现坝基、坝肩渗漏及渗透稳定问题，故需进行防渗处理。主坝坝体分为两大类：上部为I区填土：为黄色含砾低液限粉（粘）土。砾质含量较大。土体一般呈湿润软可塑状，土层结构不均一。碎、块石含量较多的地方，常见有明显的架空现象。下部为II区填土：为黄、褐、灰色含砂低液化气限粘（粉）土与粘土质砂，结构较紧密，细粒成份含量较大，土质比较均，亲水性较强，土体呈湿润的软可塑状。副坝填筑土与主坝II区填土基本一致。溢洪道基础座落于第四系覆盖层之上，该覆盖层结构不甚密实，具透水性与中等～高压缩性。工程运行中，溢洪道底产生渗漏，堰体开裂，无不与地基未作处理有关。输水隧洞围岩为泥盆系灰白色长石石英砂岩，岩质较坚硬、完整。工程区内粘土料储量较丰富，其质量、数量可满足要求。区内砂、砾石料及块石料较缺乏，拟从外地购买。1.1.4对外交通条件xx水库有公路达到xx乡，有足够的储运能力和交通运输条件。1.2合同项目和工作范围主、副坝加固；溢洪道加固；灌溉发电输水隧洞加固；更新闸门及启闭机；完善大坝安全监测及水雨情观测设施；改善工程管理设施。第二章施工现场总体布置2.1施工总布置原则根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件，进行本工程施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工，详见施工总平面布置图。2.2水电及通讯系统布置施工供水、生活用水生产用水采用潜心泵从库中抽水，用自来水管引接至各施工点。生活用水取用水库管理站或附近居民生活饮用水。施工供电现场施工用电由高压电网回供输送互至工地，本公司将10KV供电线接至现场，我公司负责安装变压器，设一容量为100KVA的变压器，自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。施工现场低压动力线根据实际需要进行架设。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。4通讯项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。2.3场内施工道路1、对外交通xx水库有公路达到xx乡，有足够的储运能力和交通运输条件。2、场内施工道路主坝、副坝均可通坝顶公路施工，溢洪道可通过防汛公路进行施工和新建扩建施工道路。2.4弃碴场本工程的弃碴场按监理人指地点弃碴。2.5工程所需材料（1）钢筋、水泥和砂、碎石及土料工程区内粘土料储量较丰富，其质量、数量可满足要求。区内砂、砾石料及块石料较缺乏，拟从外地购买。2.6平面布置根据本工程的地形特点，施工条件等因素，项目部及管理住宿拟租用水库管理所附近村庄居民住房，其他生活用房、机械停放场及维修场地、原材料堆放场地、拌和站、加工厂、实验室等拟设置在坝下。具体布置如《江西省xx县xx水库除险加固工程施工总平面布置图》2.6.1砼生产系统布置拌和系统由2台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料经ZL30装载机从堆料场送入配料机，再经配料机送入拌和机料斗。2.6.2施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：机修车间、加工厂、试验室等共计建筑面积130m2。主要布置在荒地范围内名称建筑面积（m22）备注机修车间40竹瓦结构加工厂50竹瓦结构试验室40砖瓦结构合计1302.6.3工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积320m2。主要布置在坝下范围内生活区附近。名称建筑面积（m22）备注设备物资库100竹瓦结构生活、劳保库60竹瓦结构水泥仓库100竹瓦结构油料库60砖瓦结构合计3202.6.4生活及办公设施生活区的职工宿舍、食堂等集中在施工荒地地共计建筑面积880m2。项目部租用水库管理所附村庄居民用房部分。名称建筑面积（m22）备注项目部120租用职工宿舍600砖瓦结构食堂80砖瓦结构其他80砖瓦结构合计880第三章施工准备3.1前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2测量放样1平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备大地测距仪2台、J2-2经纬仪2台，J2光学仪4台，50m钢尺2支，水准塔尺9根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。 第四章主要项目施工方法4．1工程施工特点、难难点、重要要分析及对策4.1.1工程施工特特点：（1）本工程主要施施工项目为为主、副坝坝加固；溢溢洪道加固固；灌溉发发电输水隧隧洞加固；；更新闸门门及启闭机机；完善大大坝安全监监测及水雨雨情观测设设施；改善善工程管理理设施等。根据施工工进度要求求，本工程程拟采用时时施工。（2）本工程施工时时间相对较较长，工期5227天，主要工工作内容为为土方挖、土土方回填、砼砼挡墙、砼砼底板、砼砼预制块护护坡、浆砌砌石护坡、块块石固脚及及护底等。（3）本工程施工期期间水文气气象条件较较好，有利利于展开大大规模施工工。（4）本工程对外交通通便利，xxx水库有有公路达到到xx乡，有有足够的储储运能力和和交通运输输条件。4.1.2工程程施工难点点及重点分分析（1）本工程施工难点点及重点为为坝体防渗渗心墙施工，由由于本工程程主要目的的为坝体防防渗，如果果施工不当当，会造成成继续渗漏漏现象，所所以要有具具体的施工工方法和施施工措施，才才能保证工工程质量。（2）回填土、砂砾砾石时，每每个施工要要分块施工工，每块之之间要通过过台阶连接接，确保施施工的完整整性和连续续性。。4.1.3主要对策（1）合理安排总体体施工程序序和各期施施工、优化化施工工序序衔接。（2）优化施工方案案，加快施施工进度。简简化施工现现场布置，保保证施工的快快速进行。（3）配备足够的施施工机械设设备，关键键设备考虑虑一定的备备用，保证证设备能力力满足高强强度施工的的需要。（4）加强协调管理理，确保施施工进度。围围绕关键线线路，协调调其它项目目的施工，加加强现场组组织协调与与管理，将将进度计划划工作逐层层分解细化化，制定施施工进度保保证措施，同同时用优良良的施工质质量和安全全文明的施施工环境，保保证工程有有序、顺利利进行。4.1.4工程程管理措施施对策组织强有力的施施工队伍，精精良的设备备和具有丰丰富施工经经验和相应应专业技术术的管理人人员，应用用成功的施施工技术，工工艺、方法法、合理安安排工期、编编制切实可可行的施工工计划，优优质高效地地按计划完完成工程任任务。为此此特制定以以下保证措措施。1狠抓分项项工程工期期，突出重重点、难点点、确保总总工期制定出网络计划划及详细的的旬、月施施工计划表表，每天有有专人检查查计划的落落实情况，发发现问题，及及时分析原原因，提出出修正方案案，调整施施工计划，以以确保各分分项工程工工期。2调遣精兵兵强将，强强化施工管管理组织精干的项目目经理班子子，配足技技术干部进进行技术把把关，选择择具有富水水利施工经经验的队伍伍进场施工工，以“干一项工工程，创一一块牌子，开开拓一方市市场，服务务于雇主”为指导思思想，以一一流的管理理，一流的的安全，一一流的施工工，按期创创建一流的的工程质量量。3应用新技技术，加强强施工控制制利用P3项目管理软件，对对本工程项项目的工程程进度、资资源和费用用进行动态态管理控制制。4坚持管理理人员跟班班作业制度度坚持深入施工现现场，跟班班作业，发发现问题及及时处理，协协调各工序序间的施工工矛盾，保保质保量按按工期完成成任务。为为了及时落落实领导的的指导、决决策，工地地将设指挥挥调度中心心，采用对对讲机等通通讯手段及及时了解掌掌握各工点点的施工情情况。5各部门齐齐抓共管，前前方施工，后后方支援工程项目实行各各部门齐抓抓共管，制制定奖惩制制度，做到到人人关心心质量，人人人关心工工期，调动动一切积极极因素保工工期。项目目经部理施施工过程中中如遇到技技术、人力力、财力、物物业等问题题及时反馈馈，本投标标者将迅速速进行动员员从其它工工地调动人人力、物业业全力支持持，满足需需求。6抓住时机机，掀起施施工高潮为加快施工进度度，按期或或提前完成成任务，中中标推理模模型承包人将将做到三快快，即：进进场快、安安家快、开开工快。施施工人员进进场后，做做好一切准准备，抓住住时机，掀掀起施工高高潮，开展展有利于施施工生产的的劳动竞赛赛活动。继继续发扬“一不怕苦苦、二不怕怕累、服务务雇主、达达标创优”的优良传传统和作风风，提前优优质完成任任务。4.2总体施工工程序4.2.1施工区的划分考虑组织施工的的方便、以以及施工区区域的布置置情况，拟拟将本工程程分成如下下几个施工工区：主坝坝为第一施施工区、溢溢洪道为第第二施工区区、副坝为第第三施工区区。4.2.2施工工顺序4.3施工围堰堰与排水一、工程施工与与导流特点点本工程的施工导导围堰问题是隧洞施工工。二、围堰设计本工程施工主要要受库区的影响响，按招标标文件的要要求，工程程施工安排排在枯水期间。根根据现场查查勘及以往往施工经验验，本工程程施工时可可采取分段段施工围堰堰。围堰的的设计水位位按库区平均水水位来确定定，迎水面边边坡采用袋袋装土围堰堰。围堰施施工后在基基础范围线线外，设置置排水沟和和集水井，然然后用离心心泵或潜水水泵将水抽抽出，以降降低水位，保保证仓面干干地施工。施施工得用老涵管管进行导流流。三、基坑排水1.初期排水主要指围堰截流流合拢后的的基坑积水水，配备88台10shh-19离心式水水泵及6台5.5kkw的潜水泵泵即可满足足要求，初初期基坑排排水时应认认真观察水水位下降、围围堰漏水、变变形等情况况，并采取取相应的措措施。2.经常性排水主要指堰体和基基坑渗漏水水、地下水水、雨水及及施工废水水等，在围围堰坡脚处处设置截水水沟，拦截截渗水到集集水坑，在在围堰内侧侧设若干个个泵站，由由水泵抽出出围堰外。视视渗漏水、地地下水情况况，必要时时在施工仓仓面附近挖挖设集水井井进行抽排排水，以降降低地下水水位。基坑排水时，应应特别注意意围堰的渗渗透变形破破坏，防止止出现流沙沙现象，遇遇有异常情情况必须及及时处理，保保证基坑排排水不影响响围堰的稳稳定。四、安全渡汛1、工程管理及技技术人员应应有足够的的思想准备备，应精心心策划，精精心安排各各项措施。2、做好防洪物资资准备，汛汛前准备好好草袋、粘粘土包，以以加高围堰堰时用，备备足够的抽抽水设备。3、加强水文预报报工作。主主动与当地地水文和象象部门联系系，及时了了解汛情，听听从当地防防汛指挥部部的领导，以以确保工程程安全。五、围堰拆除除围堰拆除采用人人工拆除。4.4土方开挖挖本工程段开挖主主要包括：：坝体土方方开挖、溢溢洪道土方方开挖，拟采用人工工与机械相相结合的方方法进行。1、施工放样：首首先对监理理工程师提提供的测量量控制点进进行复核测测量，经校校核无误后后，根据工工程施工的的需要选制制导线精度度和设控制制点。施工工测量工作作严格按照照水利部颁颁发的《水水利水电工工程测量规规范》（SL522-93）的有关关规定执行行。放样工工作严格遵遵守由整体体到公司部，先先控制后编编辑的原则则有序展开开，测量工工作由专业业测量员负负责。2、场地清理：采采用机械辅辅助人工清清理开挖区区域内的树树根、杂草草。开挖时时技术人员员跟班作业业，经常检检查开挖深深、坡度，跟跟踪测量控控制边坡垃垃圾等表土土等杂物，并并规定延伸伸至施工图图建筑物基基础边线或或开木大木棒挖边线线外，清理理的等杂物物合部按监监理或业主主指定的地地点堆放。3、土方开挖（1）土方开挖实行全全断面一次次性开挖，采采用反铲挖挖机开挖为为主，人工助修坡坡、修底。土方开挖必须严严格按设计计和施工规规范要求进进行开挖，开开挖分别采用反反铲挖掘机机自上向下下，在一个个工作面内内由一端向向另一端进进行，开挖挖边坡一次次形成，开开挖后的土土方、砂砾砾石大部分利用2T自卸汽车车运到填筑筑点进行回回填或直接接挖除并在在监理指定定地方进行行弃料。4、土方开挖过程中中应按投计计要求的开开挖线范围围内进行开开挖、放坡坡、控制开开挖断面尺尺寸及底部部高程，在在反铲机械械开挖接近近设计基面面和墙基、严严禁出现超超挖现象。6、开挖施工质量量管理（1）开挖前测量放放样的准确确，施工过过程中严格格按放样点点线、高程程进行开挖挖，并自觉觉接受监理理工程师的的复核。（2）认真控制开挖挖断面尺寸寸，实际开开挖线应符符合设计要要求，其最最大误差应应符合下列列规定：平平面误差不不大于0..2m，边边坡不大于于0.3mm，结构设设计断面范范围不得开开挖。基础础开挖后应应清楚基础础面上的杂杂物，同时时对桩号、坐坐标、高程程作出醒目目标记。（3）土方开挖时若若发现，地地质条件与与设计不相相符合时，应应及时上报有单位，建议议修改开挖挖断面，直直到满足设设计要求。如如出现裂缝缝和滑动迹迹象时，应应暂停施工工和有取庆庆急抢救措措施，并通通知监理工工程师，并并设置观测测点，及时时测边坡变变化情况，并并做好记录录。4.5土方填筑筑土方填筑采用11m3挖掘机挖挖装，5T自卸车运运输卸料，推推土机平土土；轻型推推土分层碾碾压密实，辅辅以人工摊摊铺，内燃燃夯分层夯夯实。一、施工工艺流流程。土方填筑施工工工艺流程图图二、施工方法1）铺土与卸料基面经验收合格格后，即可可开始填筑筑施工。5t自卸汽车车过料至施施工部位卸卸料，推土土机平整，填填筑层厚约约30cmm。具体根根据试验确确定。施工时要注意控控制填料中中土块粒径径不大于115cm。卸料时设专人清清除填料中中的杂质。2）碾压作业面分层统一一铺土、统统一碾压。碾碾压设备主主要采用东东方红型链链式履带推推土机。碾压采用东方红红链式履带带推土机，碾碾压时，碾碾迹搭接宽宽度大于110cm。方方量较小、小小面积及造造近边墙采采用手扶式式内燃夯分分层碾压密密实。3）整修成型填筑时，两侧边边坡超填一一定厚度，填填至设计高高度后，采采用人工配配合反铲修修整至设计计形体要求求。4）雨季和和冬季施工工雨季施施工期间，惧惧天气预报报的同时，做做好防雨准准备，注意意土场及坡坡面排水。雨雨天和雨后后一定时间间，禁示机机械和人员员在碾压的的土面上行行走。雨后后复工时，第第一层采用用薄层铺筑筑碾压，以以免因雨后后清淤造成成公司路抗抗洼部位填填土的超阶阶级厚，待待大面积填填平后，再再恢复正的的回填。入入冬前，作作好土料场场的排水和和防冻。4.6砼体及砼砼拆除一、施工程序施工准备→人工工或挖掘机机推毁，有有的砼采取取钻孔爆破破→弃渣运输输→清理→质量签证证→单元工程程验收。二、施工程序说明⑴拆除、清理干净净所规定的的工程区域域内的以上上各项及废废碴等监理理人认为的的其它有碍碍物。⑵在进行老建筑物物拆除前5天，向监监理人递交交拆除计划划及施工设设备、方法法、程序，经经监理人批批准后，方方可进行拆拆除。⑶拆除前，必须在在确保人身身及机械安安全的情况况下方可进进行。⑷老建筑拆除的过过程中，不不得影响周周围堤身及及建筑物的的稳定安全全。每项拆拆除后，将将拆除的运运至监理人人指定地点点堆放，不不得废弃，拆拆除后的各各项均属业业主所有，未未经监理人人同意，我我方不得动动用。⑸砖墙拆除：采用用人工进行行倒毁、装装车，翻斗斗车运至指指定堆放处处。⑹砼拆除：先用挖挖掘机进行行倒毁或旧旧部爆破，后后用人工进进行清理性性打碎，折折出钢筋运运至指定堆堆入处；余余料用挖掘掘机装车，翻翻斗车运至至指定堆放放处。4.7砂卵石垫垫层一、材料1、砂卵石具有设设计要的透透水性，采采用级配良良，地质坚坚硬的砂卵卵石料，最最大粒径不不大于400mm，其其中粒径小小于或等于于15mmm的含水量量为50%；不均匀匀系数大于于5；曲率系系数为1-3，含泥量量水不得大大于3%，云母含含量不大于于2%，比重应应大于2.5TT/m3。2、砂卵石料到工工地后进行行质量检验验，合格料料堆存在干干净场地上上，严防泥泥土杂物混混入标明数数量、检验验结果等，并并根据施工工进度按排排，保证有有足够的备备料。二、垫层铺筑1、铺筑时，须在在基面施工工完毕，并并经检查验验收合格后后才可进行行。2、按照设计要对对垫层的铺铺筑位置和和铺设厚度度进行测量量放样。铺铺筑应从底底部向上逐逐段铺填，不不得从高处处顺坡向下下倾倒。雪雪天停止铺铺筑，雪后后复工防止止冰冻土、积积雪混入碎碎石料内，垫垫层压实采采用振动法法。3、碎石料垫层在在铺筑过程程中，对铺铺筑厚度、施施工方法、接接头防护等等措施进行行检查，不不得有堆铺铺和漏铺现现象。4、施工垫工完毕毕后，经监监理工程师师检查验收收合各后，方方能进行一一步施工工工序施工。4.8砼工程一、施工程序序测量、放样—场场地平整—验槽—垫层浇筑—放样—底板钢筋筋及锚筋、模模板制安—分项验收—底板浇筑—墙体侧模模板—钢筋制安—分项验收—排架砼浇浇筑—拆模—分项验收—单元工程程验收。二、施工程序说说明1、材料选用（1）模板①先用2.5cmm厚松板配30×550或40×550钢模板确确保模板有有足够刚度度。②模板制作:模板板按图纸规规定尺寸制制作，质量量按现行国国家和部颁颁标准控制制。控制误误差除监理理工程师另另作特殊规规定外，一一般我们将将控制在不不超过下表表规定的范范围内：序号偏差项目允许偏差(mmm)一、木模1.小型模板:长和和宽±32.大型模板:(长长宽各大于于3M),长和宽±53.模板表面平整度度(未经刨光):相邻两板板面高差14.公司部不平整度度(2M直尺检检查),面板缝隙隙5.2二钢模5.模板长和宽±26.模板公司部不平平(用2M直尺检检查)27.连接配件的孔眼眼位置±1③清理与涂刷：模模板在使用用之后和浇浇筑之前将将清洗干净净，为加速速拆模而涂涂在模板上上的涂料，将将采用矿物物油涂刷作作业必须不不得因污染染而影响砼砼和钢筋的的质量。④安装：横板安装装,按砼结构构物的施工工详图测量量放样,重要结构构多设控制制点加以检检查校正,模板安装装过程中，必必须固定牢牢靠。模板板之间或接接缝必须平平整严密，建建筑物分层层施工时，应应逐层校正正下层偏差差，模板下下端不应有有错台。⑤拆除a拆除模板的期限限,要根据不不同结构部部位，施工工时间，遵遵照有关规规范规定执执行。b拆除作业必须用用专门工具具，按适当当的施工程程序十分小小心地进行行，以减少少砼及模板板的损伤。（2）钢筋1）材料及制作①我们所用的钢筋筋的种类、钢钢号、直径径等均选项项用符合施施工详图规规定的材料料并经材质质试验如因因故要求以以另一种钢钢号或直径径的钢筋代代替时，将将征得监理理工程师的的同意后实实施。②加工后的钢筋应应符合施工工详图要求求，使用前前应将表面面油渍、锈锈皮、污垢垢、鳞锈等等清除干净净。2）架设钢筋的安装位置置、间距、保保护层及各各部分钢筋筋大小的尺尺寸均应符符合施工详详图的规定定。钢筋架架设完毕后后须经检查查，交符合合设计要求求和有关规规定后，方方能浇筑砼砼。①钢筋接头遵照《水水工混凝土土施工规范范》（SDJ2207-882）规定执执行。②钢筋接头采用电电弧焊（搭搭接焊、帮帮条焊、熔熔槽焊等）。焊焊接钢筋接接头前，应应将施焊范范围内的浮浮锈、泥污污、油渍等等清除干净净。③对直径为10mmm以上的的热扎钢筋筋，接头采采用搭线、绑绑条电弧焊焊时，按下下列要求执执行：a接焊、绑条焊的的接头应做做成双面焊焊缝。对I级钢筋焊焊接长度不不宜小于钢钢筋直径的的4倍；对II、III级钢筋和5号钢筋时时，应不小小于钢筋直直径的5倍。b条的总截面面积积应符合下下列要求：：当主筋为为I级钢筋时时，不应小小于主筋截截面积的1.2倍，当主主筋为II、III级钢筋和5号钢筋时时，不应小小于主筋截截面面积的的1.5倍，并且且绑条宜采采用与主筋筋同号、同同直径的钢钢筋制成。c接焊的两根搭接接钢筋的轴轴线，应位位于同一轴轴线上（3）伸缩缝及其埋件件1）伸缩缝止水材料料①伸缩缝止水材料料的技术标标准，均应应符合施工工图规定,如有更改改必须专门门征求监理理工程师同同意后方可可实施。②金属止水铜片,,其拉伸强强度和伸长长率应符合合规定要求求。表面应应光滑平整整，并有光光泽，共浮浮皮、锈污污、油漆、油油漆均应清清除干净，如如有砂眼、钉钉钆，应予予焊补。③沥青应满足材质质要求，拟拟采用胜利利60号或茂名60号。填充充料及配比比，我们将将通过试验验确定，并并符合设计计要求。2）安装①止水铜片的衔接接施工详图图的规定动动作，采取取折迭咬接接或搭接,搭接长度度不小于220mm，咬咬接或搭接接采取双面面焊。②金属止水片就位位后,其中心线线与设计线线的最大偏偏移量,不得超过过5mm.砼浇筑时时，应防止止止水片产产生变形，应应位或止水水片遭到破破坏。2、现浇砼⑴就地现浇砼的施施工实施，将将遵照水利利电力部颁颁布的《SDJ2207-882》规定及及《GB500204--92》规范规规定执行。⑵日平均气温稳定定在5℃以下时，砼砼施工我们们将遵照水水利部颁布布《SDJ2207-882》规范有有关规定,按低温季季度砼施工工实施.⑶砼的组成材料水泥a施工过程中的水水泥必须符符合现行的的国家标准准及有关部部颁标准规规定的水泥泥。b为保证水泥的质质量，各批批、各类水水泥运到工工地后，均均向水泥供供应方索取取水泥试验验报告，并并在试验室室进行试验验。不同品品种、不同同标号的水水泥，应分分别储存标标明出厂日日期和到货货日期，严严防水泥受受潮结块等等事故。c水泥应尽量减少少储存时间间，做到先先到先用；；袋装水泥泥储运时间间超过3个月，散散装水泥超超过6个月，则则重新试验验后才能使使用。如水水泥因储存存不当发生生潮湿结块块等现象后后则不能使使用，若需需使用予压压碎磨细过过筛，经试试验签定合合格后才能能使用，其其标号则以以试验标号号为准，而而且只能用用于次要部部位。⑷骨料骨料的料源，以以人工骨料料为主，骨骨料质量必必须符合要要求，并经经监理工程程师批准，对对其中不符符合规定质质量、级配配及清洁度度要求的骨骨料，禁止止使用。骨骨料生产应应包括所有有可利用石石料、砾石石开采、轧轧制、筛分分、清洗、掺掺和等工艺艺流程，以以便生产符符合质量要要求的骨料料。①砂a砂料应质地坚硬硬、清洁、级级配良好，细细度模数宜宜在2.4--3.0范围内.b砂料中杂质含量量不应超过过下表:项目指标备注粒径小于0.008MM的的粘土<3淤泥和细屑含量量(%)其中＜0.055MM含量(%)<1硫酸盐及硫化物物含量(按重量折折算成S02的%)<1云母含量<2有机质含量浅于标准色c砂料冲洗后,应应停放一段段时间，一一般不少于于48小时，进进入拌合系系统的砂含含水率应小小于6%。②粗骨料a粗骨料应质地坚坚硬、清洁洁、级配良良好、其力力学性能符符合有关规规划规定，其其极限抗压压强度与所所采用的砼砼标号之比比不应小于于1.5。b粗骨料的级配拟拟按下列粒粒径级配:Dmax=400mm分为为二级5-200和20-400mmDmax=800mm分为为二级5-200，20-440，40-800mmc粗骨料中杂质的的允许含量量应不超过过下表:杂质名称指标备注含泥量(%)D20\D400粒径级<1D80粒径级<<0.5各粒径级配不能能含有粘土团硫酸盐及硫化物物含量按重重量折算成成S03((%)<0.5有机质含量浅于标准色如深于标准色,,应进行砼强度对比试试验d粗骨料的最大粒粒径尺寸,不能超过过结构最小小尺寸的1/4和钢筋最最大净间距距的2/2。e粗骨料冲洗后。堆堆存24小时使水水分均匀稳稳定时才使使用,并测验其其含水量。以以便调整拌拌合时的含含水量。f骨料堆放应注意意不使大小小分离，不不同规格的的骨料堆放放之间需留留适当距离离，以防混混杂。g每堆石料、砂料料在使用时时，下部保保留20ccm左右，以以免掺进地地面的粘土土或杂质。⑸砼的拌合①不同结构部位的的砼，根据据设计要求求，分别满满足抗压、抗抗冻、抗裂裂（拉）、抗抗冲耐磨，抗抗风化和抗抗侵蚀等要要求，并同同时满足施施工和易性性的要求，经经试验确定定各标号砼砼的配合比比，配料的的误差定为为：水泥和掺合料不不大于±1%；水、外加剂溶液液不大于±1%；骨料不大于±22%。②砼的坍落度根据据结构部位位的性质、含含筋率、砼砼运输与浇浇筑方法和和气候条件件等决定，并并尽可能采采用小的坍坍落度；当当使用振捣捣器时，砼砼在浇筑地点坍落落度一般参参照以下规规定：对于水工素砼或或少筋砼，标标准圆锥坍坍落度3-5cmm；对于配筋率不超超过1%的钢筋砼砼，标准圆圆锥坍落度度为5-7cmm，对于配配筋率超过过1%的钢筋砼砼，标准圆圆锥坍落度度为7-9cmm。我们将做好各种种标号砼的的配合比设设计和试验验，经施工工总监理工工师签字后递交监监理工程师师批准，在在施工过程程中不论何何种原因，引起配合比设计计改变时，仍仍重新呈报报给监理工工程师审批批。④施工前，我们将将结合工程程的砼配合合比情况，检检验拦和设设备的性能能，如发现现不相适应应时，则应应适当调整整配合比，以以致更换设设备。在整整个砼生产产过程中，拌拌各设备也也将经常进进行检验。包包括砼拌和和物的均匀匀性、适应应的拌和时时间、衡器器的准确性性、机器叶叶片的磨损损程度等。⑤拌和机必须按其其铭牌规定定转速运行行，生产的的砼必须拌拌和均匀，拌拌和程度和和时间应通通过难度确确定，砼不不应拌合过过度，以及及为维护所所需坍落度度而添加用用水量。⑹砼运输①砼在运输途中应应尽量避免免漏浆、分分离、严重重泌水及过过降低坍落落度现象，砼砼自由下落落高度不得得大于2MM，否则要要采取缓降降设施。②尽可能缩短砼运运送时间，并并减少转运运次数，砼砼从拌和机机出料至入入仓止，一一般运送时时间：气温（℃）砼运输时间（mmin）20-303010-20455-1060③砼运输采用人力力双胶轮车车运输方式式，遵循《水水工砼施工工规范》有有关规定，因因故障停歇歇时间过久久，砼已初初凝则为废废料处理，在在任何情况况下严禁砼砼在运输中中加水入仓仓。⑺混凝土浇筑及其其准备①混凝土浇筑前,,基础应满满足下列要要求:a地基必须检验合合格。b平整开挖面。c清除附着基础面面低洼处的的脏物和碎碎屑。d如遇有地下水或或其他异常常情况须做做专门处理理。②在浇筑砼前,我我们将通知知监理工程程师检查有有关浇筑前前准备工作作:a基础清理及浇筑筑面清洁情情况是否符符合要求.b模板各部位的尺尺寸、安装装位置是否否符合要求求。c钢筋布置、尺寸寸、数量、绑绑扎、保护护层厚度、搭搭接、焊接接牢情况，是是否符合施施工详图及及有关规范范规定。d预埋件（止水片片等）及以以预留孔洞洞是否符合合要求。我们将对上述情情况做好记记录，征得得监理工程程师同意后后，方开始始浇筑。③基础面的浇筑仓仓，在浇筑筑第一层砼砼前，必须须先铺一层层30cmm的M10水泥砂浆浆垫层。铺铺设工艺须须保证砼与与基础面良良好结合，如如仓面不铺铺设水泥砂砂浆垫层，则则我们将递递交专门论论证，呈请请监理工程程师同意。④砼浇筑作业，按按监理工程程师同意的的厚度、次次序、方向向分层进行行。每层厚厚度又根据据拌和能力力、运输距距离、浇筑筑速度、气气温、振捣捣器的性能能等因素确确定。仓面面砼应随平平，不得堆堆积，仓内内若有粗骨骨料堆迭时时，就均匀匀地分布于于砂浆多处处，不得以以水泥砂浆浆覆盖，以以免造成内内部峰窝。⑤不合格的砼严禁禁入仓，拌拌和好的砼砼不能重新新拌合，砼砼浇筑时严严禁在仓内内加水。凡凡已变硬而而不能保证证正常浇筑筑的必须废废弃。⑥砼浇筑应保持连连续性，如如因故中断断且超过允允许间歇时时间，应按按工作缝处处理。⑦砼工作缝的处理理应遵守下下列规定：：a已浇筑好的砼强强度尚未达达到2.5mmpa前，不进进行上一层层砼浇筑的的准备工作作。b砼表面应用压力力水、风砂砂枪、刷毛毛机等加工工毛面，并并清洗干净净、清除积积水后，表表面先浇一一层2-3cmm厚的水泥泥砂浆，方方可浇新的的砼。砂浆浆的水灰比比应较砼的的水灰比减减少0.033-0.005，铺设的的砂浆面积积应与砼浇浇筑强度相相适应。⑧砼浇筑期间,如如表面泌水水过多，应应及时排出出,我们将研研究减少泌泌水措施，禁禁止在模板板上开孔排排水，以免免水泥砂浆浆漏失。⑨砼浇筑时应用震震动器捣实实时间以砼砼不再显著著下沉，不不出现汽泡泡并开始泛泛浆时为准准。应避免免振捣过度度，振捣器器有效半径径的1/2，并不得得触及预埋埋件.凡无法使使用振动器器的部位采采用人工捣捣固。⑩结构物顶面砼浇浇筑完毕后后，应加平平整，校测测高程是否否与施工图图相符。⑻砼养护①砼浇筑完毕后，一一旦其已充充分硬化到到不为洒水水所损坏时时，就应采采取洒水等等措施，使使砼表面经经常保持湿湿润状态。一一般在浇筑筑完毕后10-112小时内开开始养护、遮遮盖及洒水水。②砼养护时间应按按《水工砼砼施工规范范》规定执执行。③所有砼工程在验验收之前，除除养护之外外，我们都都加以维修修和保护，尤其对浇筑块的棱角和突出部分更要加强保护。⑼预留孔槽或二期期砼①砼施工时我们将将根据施工工详图或监监理工程师师规定，在在砼建筑物物中预留各各种孔槽或或二期砼，所所有孔槽或或二期砼在在完成金属属件埋设或或安装作业业后，凡须须回填的砼砼或砂浆，我我们都将继继续完成。②回填预留孔槽或或二期砼用用的砼砂浆浆，除另有有规定外我我们将与周周围砼采用用相同的技技术标准。⑶予留孔槽或二期期砼在回填填砼或砂浆浆前，必须须先予留孔孔槽凿毛，以以保证新回回填的砼或或砂前尘与与孔槽四周周的老砼结结合良好，孔孔槽3凿毛后，清清洗干净，并并保持湿润润，填塞过过程中不断断捣实，以以保证埋件件结合良好好、新老砼砼或砂浆充充分粘合。外外露的回填填砼或砂浆浆表面必须须抹平。4.7砌体工程程一、材质要求（1）块石本工程砌体材料料外购，要要求浆砌块块石石料必必须质地坚坚硬，无风风化，没有有裂缝的岩岩石，旧料料利用时要要求表面干干净，无染染物，同时时要求表层层的石料必必须具有一一个可以作作为砌筑表表面的平整整面，并符符合施工详详图的规定定。（2）砂砂和碎石的质量量应符合SD1220-844的规定，砂砂浆采用的的材料，要要求粒径为为0.155~5mmm，细度模模数为2.5~~3.0，砌筑毛毛石砂浆的的砂，其最最大粒径不不大于5mmm，砌筑筑料石砂浆浆的砂，最最大粒径不不大于2..5mm。（3）水泥和水砌筑工程采用的的水泥品种种和标号应应符合本技技术规范规规定，到货货的水泥应应按品种、标标号、出厂厂日期分别别推存，受受潮湿结块块的水泥，禁禁止使用。应按本技术规范范规定的用用水质量标标准，对拌拌和及养护护的水质有有怀疑时，应应进行砂浆浆强度验证证，如果该该水制成砂砂浆的抗压压强度低于于用标准水水制成的砂砂浆28天龄期抗抗压强度的的90%以下时，则则此水不能能作用。（4）胶凝材料（用用于砌筑工工程的水泥泥砂浆）胶凝材料的配合合比必须满满足施工图图纸规定的的强度和施施工和易性性要求，配配合比必须须通过试验验确定。施施工中需要要改变胶凝凝材料的配配合比时，应应重新试验验，并报送送监理人批批准。拌制胶凝材料，应应严格按试试验研究的的配料单进进行配料，严严禁擅自更更改，配料料的称量允允许误差符符合下列规规定：水泥为±2%；；砂为±3%；水为±1%。胶凝材料拌和过过程中应保保持粗、细细骨料含水水率的稳定定性，根据据骨料含水水量的变化化情况，随随时调整用用水量，以以保证水灰灰比的准确确性。胶凝材料拌和时时间：机械械拌和不少少于2-3mmin，一般不不应采用人人工拌和。公公司部少量量的人工拌拌和料至少少干拌三遍遍，再湿拌拌至色泽均均匀，方可可使用。胶凝材料应随拌拌随用。胶胶凝材料的的允许间歇歇时间应通通过试验确确定，在运运输或贮存存中发生离离析、析水水的砂浆，砌砌筑前应重重新拌和，已已初凝的胶胶凝材料不不得使用。二、施工方法1、浆砌块石（1）在铺砌灰浆之之前，石料料应洒水湿湿润，使其其表面充分分吸收，但但不得残留留积水。（2）砌体坐浆饱满满，块石间间要上下错错缝，内外外搭砌，无无空洞和缝缝隙，采用用坐浆法，严严禁侧立块块石，中间间填心的砌砌筑方法。（3）铺砌第一皮毛毛石时，要要大面朝下下，转角交交叉处应采采用较大块块石砌筑。（4）砌浆流动性一一般控制在在30-500mm，灰灰缝为20-355mm，浆浆砌砂浆要要饱满，石石块间较大大的空隙应应填塞砂浆浆，后用碎碎石或片石石嵌实，不不得用先摆摆石块，后后填砂浆或或干填石的的施工方法法。（5）挡墙的色缝均均匀、美观观、块石形形态突出、表表面平整、干干净、缝深深、宽度规规整、砌体体表面溅染染的砂浆应应清除干净净，保证其其外观及质质量。（6）砌体的结构尺尺寸和位置置，必须符符合施工详详图规定，表表面偏差不不得大于115mm。2、浆砌条石（1）料石各面加工工的允许偏偏差应按有有关规定执执行。如有有特殊要求求，应按监监理人的指指示加工。（2）条石砌体的灰灰缝厚度不不大于5mmm。（3）砌筑条石砌体体时，条石石应放置平平稳，砂浆浆铺设厚度度应略高于于规定的灰灰缝厚度。（4）条石砌筑施工工应采用同同皮内丁顺顺相同的砌砌筑形式。三、浆砌石施工工流程图详详见附图。本工程浆砌石砌砌面，主要要为浆砌石石防洪防墙墙、浆砌石石台阶及浆浆砌石渠道道，采用M7.5浆砌石砌砌筑，砌筑筑工程量为为104440m3。1、材料1）、砌筑石料浆砌石所用石料料采用外购购，石料必必须选用质质地坚硬、无无风化剥落落和裂纹的的岩石，其其抗水性、抗抗冻性、抗抗压强度等等均须符合合设计和规规范要求。砌砌筑面石应应进行加工工至符合设设计和规范范要求。2）、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合合设计要求求和设计标标号、和易易性，具有有良好的保保水性能；；砂浆的配配合比须经经试验确定定，并须征征得监理工工程师的同同意；砂浆浆必须拌和和均匀，其其拌和时间间自投料完完算起，不不得少于1.5mmin，一次拌拌为应在其其凝结之前前使用完毕毕；水泥与与塑化剂的的配料误差差不得大于于2%，砂的配配料误差不不得大于5%，水的配配料误差不不得大于1%。2、浆砌石砌筑浆砌石砌体必须须采用铺浆浆法砌筑，砂砂浆稠度宜宜为3～5cm，当气候候变化时应应进行适当当调整。砌砌筑时石块块应分层卧卧砌，上下下错缝中间间填心的方方法砌筑，不不得有空缝缝。在铺筑砂浆之前前，石料就就洒水湿润润，使其表表面化充分分吸收，但但不得残留留积水。浆砌石砌体的结结构尺寸和和位置必须须符合设计计和规范要要求。三、浆砌石排水水沟1、施工放样排水沟工工程分段施施工，分段段放样，根根据路基中中线及护坡坡道高程放放出两侧坡坡角线，再再根据边沟沟流水高程程坡比及护护坡道宽度度，放出排排水沟中线线及边线，线线位设好以以后请监理理检测，符符合要求后后再进行下下道工序。2、施工方法（1）、护坡道碾压在放好坡脚以后后按护坡道道高程将护护坡道及边边沟位置推推平，振动动压路机碾碾压2遍，以防防止护坡道道沉降。3、材料要要求（1）、石料选用厚厚度不小于于15cmm具有一定定长度和宽宽度的片状状石料，石石料质地强强韧、密实实，无风化化剥落、裂裂纹和结构构缺陷，表表面清洁无无污染。（2）、砂浆使用强强制式拌和和机现场拌拌和，材料料使用中（粗粗）砂，且且为河砂，过过筛后机拌拌3~5mmin后使用。砂砂浆随拌随随用，保持持适宜稠度度；在拌和和3~5h使用完毕毕；运输过过程或存贮贮过程中发发生离析、泌泌水砂浆，砌砌筑前重新新拌和；已已凝结的砂砂浆不得使使用。（3）、施工现场不不堆放不合合格材料，废废弃的材料料及时清理理出场。4、沟体片石砌筑筑排水沟采用挤浆浆法分层砌砌筑每分层层高度10~155cm（2层卧片石石）分层与与分层间的的砌筑砌缝缝应大致找找平，各工工作层应相相互错开，不不得贯通。较较大的片石石使用于下下层且大面面朝下，砌砌筑时选取取形状及尺尺寸较为合合适的片石石，尖锐突突出部分敲敲除，竖缝缝较宽时，在在砂浆中塞塞以小石块块，砌缝宽宽度不大于于2cm，砌砌筑过程中中要注意选选用较大、较较平整的石石块为外露露面和坡顶顶、边口，石石块使用时时应洒水湿湿润，若表表面有泥土土、水锈先先冲洗干净净，尤其下下层砌及角角隅石不能能偏小，砂砂浆要饱满满，石缝以以砂浆和小小碎石充填填，片石不不能竖立使使用，石料料挤浆要符符合要求，不不能紧贴无无砂浆，宽宽度要一致致，不能有有假缝，当当分几段同同时砌筑时时，相邻高高差不大于于1.2mm，各段水水平砌缝一一致。砌筑筑中的三角角缝不得大大于20mmm；各工工作缝相互互错开。若若石块松动动或砌缝开开裂，要将将石块提起起，将垫层层砂浆与砌砌缝砂浆清清扫干净，然然后将石块块重铺砌在在新砂浆上上。在砂浆浆凝固前将将外露缝勾勾好，勾缝缝深度不小小于20mmm，若不不能及时勾勾缝，则将将砌缝砂浆浆刮深200mm为以以后勾缝做做准备。所所有缝隙均均应填满砂砂浆。5、沉降缝的设置置根据施工段长度度以20mm-50mm分段砌筑筑并以10m~~15m设置置沉降缝，沉沉降缝用沥沥青麻絮或或其它防水水材料填充充。6、勾缝及养生勾缝一律采用凹凹缝，勾缝缝采用的砂砂浆强度M7.5，砌体勾勾缝嵌入砌砌缝20mmm深，缝缝槽深度不不足时应凿凿够深度后后再勾缝。每每砌好一段段，待浆砌砌砂浆初凝凝后，用湿湿草帘覆盖盖定时洒水水养护，覆覆盖养生7~144d。养护期期间避免外外力碰撞、振振动或承重重。7、检测（1）、原材料检验验材料进场前，要要提供片石石、砂、水水泥，样品品报送监理理、实验室室，检验合合格后才能能进场，材材料进场后后要经监理理现场检验验合格才能能使用。（2）、砌筑砂浆要要按实验室室提供配合合比搅拌采采用搅拌机机拌和，按按要求做好好试块，送送实验室检检测。（3）、边沟检测边沟砌石石完成一段段后，要按按边沟检测测评定标准准进行线位位、高程、平平整度、断断面尺寸、铺铺砌厚度等等按要求检检测评定，不不符合要求求，坚决返返工。总之之施工过程程中，坚决决保证质量量，精益求求精。4.8抛石护坡坡抛石护坡程序：：复测水下下地形→制定施工工作业计划划→石料采购购运输→抛投实验→施工定位→抛石→整正→检查验收收。抛石护坡施工方方法：复测水下地形：：抛投前，我我们将组织织测量队复复测水下地地形，并报报送监理人人批准，如如出入较大大，提请设设计部门修修正。经监监理人批准准后，方可可进行抛石石。制定施工作业计计划：根据据工程需要要，在测量量队复测基基础上，进进行准确放放样定位（设设立标杆），划划档分格，档档格大小顺顺堤向200m，垂直直堤向100m，然后后根据抛石石断面，计计算出各档档格内的抛抛石量，制制定表格，作作为制定施施工方案和和控制抛投投进度的依依据。石料采购运输：：石块要求新鲜、质质地均匀，致致密，坚硬硬，抗冲刷刷耐风化，不不得使用片片状、条状状、带尖角角的块石，块块石强度等等级≥MU80，软化系系数Kd≥0.755,用于抛投投的块石应应满足重量量≥28－32kgg（小于300kg的不不得大于10%）等有关关要求。采采石场设质质检小组，监监控石料质质量、岩性性、强度，块块石料径、形形状，块重重等应满足足设计要求求。抛石料径应根据据水深、流流速、风浪浪情况，通通过计算机机和参照已已建运用良良好工程的的经验分析析确定，单单块块石重重应符合设设计要求。块石采用船只运运输，所有有石料到工工地后均应应进行质量量检验，合合格料应分分规格堆放放在干净地地上，严防防泥土杂物物混入，并并标明使用用部位、规规格、数量量、检验结结果等。抛投实验：根据据抛石部位位，水深、流流速、块石石大小等条条件，取不不同规格的的块石试样样，进行块块石抛投实实验，以测测定不同规规格的块石石位移平距距，通过实实验选定抛抛石护坡施施工参数。施工定位：抛投投前，必须须作好每个个断面的断断面的横向向定位控制制，采用经经纬仪，水水准仪定位位，建立抛抛石区域平平面控制网网和高程控控制网，对对定位船的的平面位置置和抛投高高程进行控控制。定位位船只设一一条200吨驳船，采采用六锚定定位、定位位垂直于坝坝轴线的方方法，同时时搞好定位位船只的岸岸上锚定设设施，即在在适当地点点埋设地锚锚，地锚本本身必须要要有足够的的埋置深度度。抛石：投抛前，应加强强现场指挥挥，逐船检检查验收，按按实收吨计计量。船只只要准确测测控定位计计入抛石位位移，抛投投应由远而而近，由上上游而下游游，先点后后线，先深深后浅，顺顺序渐进，分分层抛匀，每每层厚度大大致相等，且且不宜大于于2m，不得得零抛散堆堆。施工过过程中应按按时测记施施工河段水水位，流速速，检验抛抛石位移，随随抛随测抛抛石高程，如如发现不符符合要求者者，应及时时补足。抛投石块尺度应应考虑近岸岸流速大小小，块石小小于30kkg的含量量不大于10%，抛投时时要大小均均匀搭配，面面层要用大大块石，不不宜用片石石。水上抛石应由下下而上随抛抛随排逐层层排整，坡坡面应无浮浮石并及时时探测水下下抛石坡度度，厚度。抛石厚度应不小小于设计厚厚度。整平：抛石数量量基本达到到设计要求求时，应组组织技工按按设计面宽宽、坡度对对水上部分分进行整平平，数量不不足处及时时补足。使使之符合设设计断面要要求。（四）检查验收收。抛石应应满足质量量和数量的的要求，质质量检查包包括材料、施施工和抛石石效果（断断面）三部部分，着重重从“抛准、抛抛足、抛匀匀”三个方面面加强质量量控制。如如检查质量量不合格，我我们将拟定定有效的处处理方案和和补救措施施报监理工工程师审查查同意后付付诸实施。全全部工程施施工结束，经经自检合格格后，申请请业主进行行验收。4.9草皮护坡坡1、本规定适合本本工程压浸浸台种草，包包括整坡、松松土除杂、撒撒种覆盖和和施肥、养养护等种草草全过程施施工。2、播种前，清除除杂草，整整理场地，对对内坡进行行松土，松松土深5ccm。3、种草护坡应选选用生长快快、耐旱、耐耐高温、耐耐水淹、耐耐贫瘠、耐耐酸性、乃乃碱性，能能安全越冬冬的草种。同同时要求护护坡草坪根根系发达、强强劲，密集集交叉，覆覆盖性好。本本工程设计计采用“狗牙根”草种，种种草密度为为20g/mm2。播种前前用1%石灰水浸浸种2小时，然然后用清水水洗净。4、草籽采用人工均均匀撒播，并并覆盖草坪坪布。5、播种后及时浇水水，以后每每星期最少少浇水一次次，直到完完全发芽覆盖盖。6、种草护坡要求求种草的位位置符合各各类草种所所需的立地地条件，种种草密度达达到设计要要求，采用用固土能力力较强的优优良草种。要要求当年出出苗率与成成活率在80%以上；三三年后保存存率在70%以上。种种草具体要要求应符合合国家标准准（GB/TT164553.2--19966）第二篇篇《水土保保持种草》有有关规定。4.10砼防渗渗渗墙4.10.1造造孔（1）孔位中心允许许偏差不大大于3cmm，孔斜率率不大于0.3%。（2）遇有孤石、木木头、建筑筑物等埋藏藏或大量漏漏浆的特殊殊地段，在在确保安全全的条件下下，制定有有效的处理理措施报送送监理人。4.10.2施施工步骤4.10.2..1利用水水泵及成型型器中射水水装置形成成高速射流流的冲击力力破坏土结结构，水土土混合流泥泥沙溢出地地面，同时时利用卷扬扬机操纵成成型器不断断上下冲动动，进一步步破坏土层层并切割修修整孔避造造成有规格格的槽孔，且且用一定浓浓度的泥浆浆固壁。射射水造孔成成槽后，对对槽也进行行全面质量量检查，经经检查合格格后进行清清孔换浆。清清孔换浆合合格后进行行混凝土浇浇筑。4.10.2..2成孔后后采用常规规的水下混混凝土直管管浇筑法，浇浇筑混凝土土单槽板，遵遵照有关堆堆积规范进进行。4.11钻孔与与灌浆一、帷幕灌浆（一）灌浆材料料1、水泥按照施工设计要要求，帷幕幕灌浆采用用32.55MPa水泥，坝坝肩接缝灌灌浆采用42.55MPa水泥。在在水泥细度度方面，帷帷幕灌浆和和坝体接缝缝灌浆的水水泥在通过过80μm方孔筛的的筛余量＜＜5%，坝体接接缝张开度度小于0..5mm时时，灌浆水水泥通过71μm方孔筛的的筛余量＜＜2%。水泥应应按品种、标标号、出厂厂日期挂牌牌分批存放放，防止受受潮和玷污污。水泥在在灌浆使用用前作质量量鉴定，能能满足设计计要求的合合格水泥才才能使用。在在同一灌浆浆段中不得得采用不同同品种的水水泥。当灌灌浆地区地地下水或拌拌和水泥浆浆用水有侵侵蚀性时，采采用具有抗抗侵蚀性的的水泥，选选择符合要要求的水泥泥品种。2、水拌和水泥浆用水水应符合拌拌合砼用水水的要求，可可直接从施施工用水池池中抽取，其其水温不高高于40℃。3、掺合料选用用掺合料必必须不溶于于水，并对对水泥的凝凝结和硬化化产生影响响。此工程程选用掺合合料为砂、黏黏性土，其其颗粒的最最大直径保保证在灌浆浆裂隙宽度度的1/3之内。4、外加剂此工工程根据设设计要求允允许，如遇遇灌浆中需需特殊处理理需加速凝凝剂等外加加剂时，可可按规范要要求加入适适量的氯化化钙和水玻玻璃，用量量一般不超超过4%。5、灌浆材料的室内内试验：1）各种灌浆材料料的质量鉴鉴定和性能能测定。2）测定灌浆液结结合性能。3）浆液的稳定性性、流动性性和粘度。4）浆液的析水率率和沉淀速速度及浆液液分层沉淀淀离析的可可能性。5）水泥结石的强强度和密度度及结石的的适水性。6）各种灌浆材料料测定结果果应符合现现行规定或或设计所提提出的技术指标要求方方可使用。（二）施工设备备1、XV-100型型回转式钻钻机4台及满足足钻孔用的的钻杆岩心心管和硬质质合金钻头头。2、施工用水抽水水水泵20Shh-30型2台。3、灰浆搅拌机2台台（其生产产率分别和和所搅拌浆浆液类型及及灌浆泵的的排浆量相相适应，并并保证在整整个灌浆过过程中迅速速拌和能获获得连续均均匀的浆液液）。4、灌浆机GJ-3350型3台（灌浆浆泵应有足足够的排浆浆量，并能能在最大灰灰浆浓度时时正常工作作，灌浆泵泵的压力应应大于最大大设计压力力值的1.5倍）。5、灌浆管（管路应应保证浆液液流动畅通通，并能承承受1.5倍的最大大灌浆压力力，灌浆前前应作耐压压试验）。6、灌浆胶塞（胶塞塞应具有良良好的膨胀胀和耐压性性能，在最最大灌浆压压力下能可可靠地封闭闭灌浆孔段段，并易于于安装和卸卸除）。7、所有灌浆设备配配齐备用量量和足够的的生产能力力，保证在在灌浆过程程中不发生生因设备故故障和设备备生产力不不满足施工工要求而造造成的灌浆浆中断的质质量事故。（三）钻孔1、帷幕灌浆钻孔的的施工程序序应按照灌灌浆程序采采取逐步加加密的方法法分序分段段进行，即即先钻灌第第一序列孔孔，再钻灌灌第二序列列孔，最后后才钻灌第第三序列孔孔，以便能能达到坝体体灌浆的有有效半径，取取得好的灌灌浆效果。2、灌浆孔的开孔孔孔位应符合合施工图纸纸要求。且且定位要准准确，孔位位与设计位位置的偏差差保证在110cm内内。钻机安安装要平整整稳固，且且立轴方向向要准确，钻钻杆、岩心心管要正直直，保证钻钻孔垂直度度在设计要要求规范内内。3、钻孔时应保证孔孔壁的平整整度，便于于灌浆胶塞塞的密封。自自上而下分分段灌浆孔孔的钻孔必必须适应于于该灌浆段段的要求（5～6米）。钻孔孔的深度和和方向应符符合设计规规定。4、所有钻孔统一编编号记录，钻钻进时对孔孔内岩层变变化，涌水水、漏水、断断层、洞穴穴、破碎、掉掉块等都要要详细记录录，必要时时绘图说明明，现场工工作技术人人员应及时时分析研究究，定出下下步工作的的操作方法法。5、在钻进过程中若若发现钻孔孔集中漏水水时，应立立即停钻，查查明漏水地地带并作灌灌浆处理后后，再行钻钻进。（四）钻孔冲冲洗和压水水试验灌浆前，应对所所有灌浆孔孔（段）进进行裂隙冲冲洗和压水水试验。1、灌浆孔采用风水水联合冲洗洗或用导管管通入大流流量水流，从从孔底向孔孔外冲洗的的方法进行行冲洗。冲冲洗水压采采用80%的灌浆压压力，冲洗洗风压采用用50%灌浆压力力。2、裂隙冲洗应冲至至孔口回水水完全澄清清，不含杂杂质污泥，孔孔底残留物物小于200cm，再再继续冲洗洗10miin结束。3、裂隙冲洗后，根根据监理人人指示，采采用简易压压水、单点点法及五点点法进行压压水试验。先先导孔按施施工图纸要要求采用五五点法或单单点法自上上而下分段段卡塞进行行，检查孔孔应采用五五点法，其其它各次序序孔的各灌灌浆段进行行简易压水水试验。4、简易压水试验压压力取灌浆浆设计压力力的80%，每5min测读一次次压水流量量，流量稳稳定后，再再继续20miin即可结束束。取最后后的流量值值作为计算算流量，并并计算出透透水率，如如遇透水率率小而吸浆浆量大的情情况应重新新冲洗灌浆浆段。5、灌浆孔（段）裂裂隙冲洗后后，该孔（段段）应立即即连续进行行灌浆作业业。（五）灌浆施工工灌浆段的施工工工艺流程为为：钻孔→冲洗→压水试验→终孔孔→灌孔底段→上提灌浆浆塞进行第第二段→地表段→灌浆→封孔。1、浆液水灰比和变变浆标准（1）根据技术要求求，灌浆浆浆液浓度由由稀变浓其其水灰比，暂暂按照10∶1、5∶1、3∶1、2∶1、1.5∶1、1∶1、0.8∶1、0.6∶1、0.5∶1、0.4∶1等10个比级进进行，进场场后根据灌灌浆试验情情况再做进进一步调整整。2、为了比较准确地地使用浆液液浓度的水水灰比，正正常灌浆前前应作浆液液浓度水灰灰比级与透透水率相关关试验。万万一所取的的水灰比浓浓度过大进进行灌浆时时，注入量量与透水率率相差过大大，应立即即调整浆液液浓度，使使注入量与与透水率接接近为正常常，方能继继续正常进进行灌浆。3、灌浆时根据该灌灌浆段压水水试验透水水率的大小小确定所用用水灰比，透水率大的取较大的水灰比级，但一定要取得恰当，第一次不能把浓度取得过大，并按照由稀到浓逐级变换的原则进行。4、灌浆时，当灌浆浆压力保持持不变，而而注入量有有均匀的减减少时，或或当注入量量不变，而而压力有均均匀的升高高时，灌浆浆应继续下下去不得改改变水灰比比。在某一一水灰比的的浆液注入入量6000L，而灌灌浆压力和和注入量均均无改变，可可改用大一一级浓度的的浆液。当当注入量在在300LL以上，或或灌注时间间已达1h，而灌浆浆压力和注注入率均无无显著改变变，可换浓浓一级水灰灰比浆液灌灌注，当注注入率大于于30L/mmin时，根据据施工具体体情况可越越级变浓。（六）灌浆方法法1、同一地段的基岩岩灌浆按先先固结，后后帷幕的顺顺序进行。固固结灌浆在在大坝基础础砼垫层浇浇筑完成后后进行，以以抑制地表表抬动和地地面冒浆。灌灌浆应按分分序加密的的原则进行行，多排孔孔帷幕应先先灌下游排排，再灌上上游排，最最后灌中间间排，每排排按分序分分段施工。2、进行帷幕灌浆时时，坝体砼砼和基岩接接触段应先先行单独灌灌浆并应待待凝，接触触段在岩石石中的长度度不大于22.0m。3、灌浆孔的基岩段段长小于66.0m时时，采用全全孔一次灌灌浆法，大大于6.00m时，按按监理人指指示选用自自上而下分分段灌浆法法、自下而而上分段灌灌浆法、综综合灌浆法法或孔口封封闭灌浆法法。4、自上而下分段灌灌浆中，下下段钻进工工作就在上上一段灌浆浆结束后进进行，地下下水位以上上段36h，地下水水位以下段段72h后才能进进行。5、灌浆时，当采用用浓度最大大的浆液灌灌注，而注注入量仍很很大，并不不见减少时时，可采用用间歇灌浆浆法，同时时也可考虑虑加入掺合合料，间歇歇时间长短短应根据实实际情况确确定，掺合合料不宜过过多，也应应根据灌浆浆现场实际际确定，如如间歇时间间过大或掺掺合料不当当，影响灌灌浆效果，应应立即扫孔孔清洗，以以恢复灌浆浆，才能保保证灌浆质质量。6、灌浆过程中，对对相邻的钻钻孔和灌浆浆孔周围进进行观测，如如有串浆或或漏浆，应应立即处理理，保证灌灌浆质量。7、采用自上而下分分段灌浆法法时，灌浆浆孔封孔采采用“分段压力力灌浆封孔孔法”，没段灌灌浆胶塞密密封位置设设在灌浆段段顶以上00.5m处处。自下而而上分段灌灌浆时，采采用“置换和压压力灌浆封封孔法”或“压力灌浆浆封孔法”。固结灌灌浆孔封孔孔采用“机械压浆浆封孔法”或“压力灌浆浆封孔法”。8、遇最大渗漏段处处理措施：：采用低压压、浓浆、限限流、间歇歇等措施。当当灌浆段水水泥注入量量大于1t/m时，可灌灌注水泥砂砂浆或掺入入3%～5%水玻璃灌灌注。（七）灌浆结束束标准1、帷幕灌浆采用自自上而下分分段灌浆法法时，在规规定压力下下，当注入入率不大于于0.4LL/min时，继续续灌注60miin，或不大大于1.00L/miin时，继续续灌注90miin，灌浆即即可结束。采采用自下而而上分段灌灌注法时，继继续灌注时时间应减少少为30miin和60miin，灌浆即即可结束。2、固结灌浆在规定定压力下，当当注入率不不大于0..4L/mmin，群孔灌灌浆不大于于0.8LL/min时，继续续灌注30miin即可结束束。4.12闸门、启启闭机、拦拦污栅及其其埋件安装装一、门槽埋件安装装安装前首先按照照门槽安装装图和土建建安装图相相互校对主主要尺寸，控控制点高程程，并指定定门槽安装装基本控制制点图，校校对无误后后做为门槽槽安装的依依据，然后后根据图纸纸对门槽尺尺寸、高度度进行检查查及预埋筋筋检查、校校正、测放放门槽安装装基本控制制点高程，补补齐缺件。校校对校正后后，用5T载重汽车车运往安装装地点。门槽埋件安装程程序如下所所示：埋件清点检查———主、反轨轨测量控制制点设置——脚手架搭搭高——主、反、侧侧轨、门楣楣吊装调整整固定——检查、验验收——二期砼浇浇筑——门槽清理理复查测量量——涂装——脚手架拆拆除清理。对于预埋件不锈锈钢的焊接接，有时会会出现热裂裂纹，为防防止接头过过热而产生生热裂纹，可可采用低氢氢型焊条，快快焊速、窄窄焊道、多多层焊，焊焊接电流一一般比低碳碳钢小，因因不锈钢本本身导热性性差、热膨膨胀系数较较大，焊后后易出现较较大的变形形，变形后后只能冷矫矫，不宜热热矫。二、闸门安装在业主指定的生生产厂家购购买