沥青结构层技术交底

每天更新，每天享受注册路桥市政超爽会员超爽0币、超爽1币资料海量资料即刻下载超爽0币下载1000余篇精品资料、施工工艺流程图……超爽1币下载交底、指导书、安全、总结、表格、QC、质控、管理、预案、工艺、工法……超爽2折下载全部施组、方案、成套图纸、技术标书、毕业设计、市政资料…….详情咨询：QQ：36374520技术交底记录表项目名称xx改建工程施工部位沥青结构层施工单位xx建设集团交底人接受人时间交底内容：一、沥青混合料料的拌和

沥青混合合料由意大大利马莲尼尼公司间隙隙式拌和机机拌制，集集料加热温温度控制在在175--190℃℃之间，后后经热料提提升斗运至至振动筛，将五种不同规格筛网筛分后储存到五个热矿仓中去。沥青采用导热油加热至160-170℃，五种热料及矿粉和沥青用料经生产配合比设计确定，最后吹入矿粉进行拌和，直到沥青混合料均匀一致，所有矿料颗粒全部裹覆沥青，结合料无花料，无结团或块或严重粗料细料离析现象为止。沥青砼的拌和时间由试拌确定，出厂的沥青混合料温度严格控制在155-170℃之间。

二、热拌沥青混合料运输

A、汽车从拌和楼向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。

B、混合料运输车的运量与摊铺量之比，运输量应稍有所富余，施工过程中应在摊铺机前方30cm处停车，不能撞击摊铺机。卸料过程中应挂空档，靠摊铺机的推进前进。

C、沥青混合料的运输必须快捷、安全，使沥青混合料到达摊铺现场的温度不低于145℃，并对沥青混合料的拌和质量进行检查，当来料温度不符合要求或料仓结团，遭雨淋湿不得铺筑在道路上。

三、沥青混合料的摊铺

1、三线的控制：：控制好“三线”即：中线线、两侧边边线，确保保施工位置置准确。2、标高的控制：：控制好“四度”即：厚度度、坡度、平平整度、密密实度，在在混合料摊摊铺前，一一定要通知知项目部管管理人员和和业主、监监理及相关关部门到场场对“三线”和标高进进行验收，验验收合格后后才能摊铺铺。3、施工过程

（11）本项目工工程采用两两台德国福福格勒摊铺铺机，在摊摊铺前应在在水泥稳定定碎石上洒洒好透层油油，摊铺机机施工时应应呈梯队方方式同时摊摊铺，相互互错开10～20米，摊铺速速度控制在在2-4mm/minn。沥青下下面层摊铺铺采用拉钢钢丝绳控制制标高及平平整度，中中面层上面面层摊铺采采用平衡梁梁装置，以以保证摊铺铺厚度及平平整度。摊摊铺速度按按设置速度度均衡行驶驶，并不得得随意变换换速度及停停机，松铺铺系数根据据试验段确确定。正常常摊铺温度度不低于130℃，低温摊摊铺温度不低于150℃。（2）摊铺过程中对于于道路上的的窨井，在在底层料进进行摊铺前前用钢板进进行覆盖，以以避免在摊摊铺过程中中遇到窨井井而抬升摊摊铺机，保保证平整度度。在摊铺铺细料前，把把窨井抬至至实际摊铺铺高程。窨窨井的抬法法应根据底底层料摊铺铺情况及细细料摊铺厚厚度结合摊摊铺机摊铺铺时的路情情况来调升升，以保证证窨井与路路面的平整整度，不致致出现跳车车情况。对对于细料摊摊铺过后积积聚在窨井井上的粉料料应用小铲铲子铲除，清清扫干净。

（3）平交路口施工工，必须放放样准确，标标高分层控控制，即：：粗粒式、中中粒式、细细粒式。在在施工时，粗粗粒式、中中粒式厚度度可作适当当调整，但但在细粒式式施工时，一一定要按图图纸等高线线做好控制制点，确保保平交路口口坡度平顺顺。（4）注意事项：

aa）汽车司司机应与摊摊铺机手密密切配合，避避免车辆撞撞击摊铺机机，使之偏偏位，或把把料卸出机机外，最好好是卸料车车的后轮距距摊铺机30cm左右，当当摊铺机行行进接触时时，汽车起起升倒料。

b）连续供供料。当待待料时不应应将机内混混合料摊完完，保证料料斗中有足足够的存料料，防止送送料板外露露。因故障障，斗内料料已结块，重重铺时应铲铲除。

c）操作手手应正确控控制摊铺边边线和准确确调整熨平平板。

d）检测员员要经常检检查松铺厚厚度，每5米查一断断面，每断断面不少于于3点，并作作好记录，及及时反馈信信息给操作作手；每50米检查横横坡一次，经经常检查平平整度。

e）摊铺中中路面工应应密切注意意摊铺动向向，对横断断面不符合合要求、构构造物接头头部位缺料料、摊铺带带边缘局部部缺料、表表面明显不不平整、局局部混合料料明显离析析、摊铺后后有明显的的拖痕等，均均应人工局局部找补或或更换混合合料。且必必须在技术术人中指导导下进行，人人工修补时时，工人不不应站着热热的沥青层层面上操作作。

f）每天结结束收工时时，禁止在在已摊铺好好在路面上上用柴油清清洗机械。

g）在施工工中应加强强前后台在在联系，避避免信息传传递不及时时造成生产产损失。

h）为保证证道路中央央绿化带侧侧石在摊铺铺时不被沥沥青砼的施施工所影响响，将在侧侧石边缘留留采用小型型压路机碾碾压。

i）摊铺机机在开始收收料前应在在料斗内涂涂刷少量防防止粘料用用的柴油，并并在摊铺机机下铺垫塑塑料布防止止污染路面面。

四、沥青混混合料的碾碾压

（1）压实后的的沥青混合合料压实度度应大于97%，平整度应符符合(σ<1.22mm,ⅠRⅠ<2.00m/kmm)的要求

（2）沥青混合合料压实采采用钢筒式式静态压路路机及轮胎胎压路机各各2台。（3）沥青混合料的压压实按初压压、复压、终终压（包括括成型）三三个阶段进进行。压路路机以慢而而均匀的速速度碾压。

（4）沥青混合合料的初压压符合下列列要求

a.初压采用用英格索莱莱HM-1110压路机在在混合料摊摊铺后较高高温度下进进行，并不不得产生推推移、发裂裂，压实温温度根据沥沥青稠度、压压路机类型型、气温铺铺筑层厚度度、混合料料类型经试试铺试压确确定。

b.压路机从从外侧向中中心碾压。相相邻碾压带带应重叠1/2轮宽，最最后碾压路路中心部分分，压完全全幅为一遍遍。当边缘缘有挡板、路路缘石、路路肩等支档档时，应紧紧靠支档碾碾压。当边边缘无支档档时，可用用耙子将边边缘的混合合料稍稍耙耙高，然后后将压路机机的外侧轮轮伸出边缘缘10cm以上碾压压。

c.碾压时将将驱动轮面面向摊铺机机。碾压路路线及碾压压方向不能能突然改变变而导致混混合料产生生推移。压压路机起动动、停止必必须减速缓缓慢进行。

（5）复压紧接接在初压后后进行，并并符合下列列要求：

复压采用用轮胎式压压路机。碾碾压遍数应应经试压确确定，不少少于4-6遍，以达达到要求的的压实度，并并无显著轮轮迹。

（6）终压紧接接在复压后后进行。终终压选用双双轮钢筒式式压路机碾碾压，不宜宜少于两遍遍，无轮迹迹，平整、顺顺直。

（5）压路机碾碾压注意事事项：

a.压路机的的碾压段长长度以与摊摊铺速度平平衡为原则则选定，并并保持大体体稳定。压压路机每次次由两端折折回的位置置阶梯形的的随摊铺机机向前推进进，使折回回处不在同同一横断面面上。在摊摊铺机连续续摊铺的过过程中，压压路机不随随意停顿。

b.压路机碾碾压过程中中有沥青混混合料沾轮轮现象时，可可向碾压轮轮洒少量水水或加洗衣衣粉水，严严禁洒柴油油。

c.压路机不不在未碾压压成型并冷冷却的路段段转向、调调头或停车车等候。振振动压路机机在已成型型的路面行行驶时关闭闭振动。

d.对压路机机无法压实实的桥梁、挡挡墙等构造造物接头、拐拐弯死角、加加宽部分及及某些路边边缘等局部部地区，采采用振动夯夯板压实。

e.在当天碾碾压成型的的沥青混合合料层面上上，不停放放任何机械械备或车辆辆，严禁散散落矿料、油油料等杂物物。

五、接缝、修修边

①纵向接缝缝部位的施施工符合下下列要求：：

沥青路面面必须接缝缝紧密、连连接平顺，上下层的纵缝错开0.3m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位置上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，摊铺机在接近端部前约1

m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3

m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3

m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3

m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于