密炼机上下辅机系统 4 密闭式炼胶机

第四章密闭式炼胶机第八节密炼机上下辅机系统(第一部分密炼机上辅机系统)8.1概述密炼机上辅机系统用于实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺过程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。其控制系统包含了对密炼机主机以及上辅机的网络化和智能化管理及控制。8.2系统组成及主要技术参数密炼机上辅机系统的工艺流程如图1-3-6-1所示。密炼机上辅机系统主要由以下几部分组成：炭黑气力输送系统；炭黑称量、投料系统；油料输送、贮存、称量、注油系统；胶料导开、称量、投料系统；计算机智能控制系统。图1-3-6-1密炼机上辅机系统的工艺流程图表1-3-6-1和表1-3-6-表1-3-6-1炭黑气力输送系统输送管道直径(mm)输送能力（t/h）φ1004～6φ1256～8φ1508～10φ17510～15表1-3-6-2适用密炼机总容积（l）≤90≤160≤270≤400炭黑秤(kg)60100150200分度值(g)20505050称量静态精度±0.1％(全量程)称量动态精度±％(全量程)油料秤(kg)20306060分度值(g)10102020称量静态精度±0.1％(全量程)称量动态精度±0.25％(全量程)胶料秤100200300400±0.1％(全量程)50501001008.3主要装置8炭黑气力输送系统气力输送是利用空气（或气体）流作为输送动力，在管道中搬运粉、粒状固体物料的方法。空气或气体的流动直接给输送管内物料粒子提供移动所需要的能量，管内空气的流动则是由管子两端压力差来推动。气力输送的主要目的是将固体物料由一个位置移到另一个位置。气力输送系统应配置压缩空气或气体源、把物料投入到输送管道内的设备、输送管道以及从输送物料和空气的混合中将输送物料和气体分离的分离设备。这些设备的合理选择和布置可使工厂的布局及操作更为灵活。例如，物料可由几个分管输送到一个总管，或者从一个总输送管分配物料到若干个接受贮斗。物料的输送压力和流动速度可以记录和控制，可以将气力输送系统设计成全自动控制系统。物料在管道中的流动状态实际上很复杂，主要随气流速度及气流中所含物料量和物料本身物性等的不同而显著变化。通常，根据管道中气流速度及输送物料量多少，物料在管道中的流动状态，可分为二大类，一类为悬浮流，物料颗粒是依靠高速气流的动压推动的，属于稀相输送；另一类为集团流或栓流，物料颗粒是依靠气流的静压推动的，属于密相输送。气力输送按照在管道中形成气流的方法，将气力输送分为吸送式和压送式两类；按输送压力的高低又可将气力输送系统分为低压式气力输送系统和高压式输送系统；按发送装置又可分机械式气力输送系统和仓压式气力输送系统；按输送管的形式又可分为单管输送系统和双管输送系统，双管输送系统还可分为内管式（空气伴管在输送管内）和外管式（空气伴气管在输送管外）输送系统；按输送过程中气源进气方式分连续供气式输送系统和脉冲供气式输送系统。目前用于输送炭黑及相关粉料的气力输送方式有：（1）负压式气力输送系统负压式气力输送是利用安装在输送系统终点的罗茨风机或真空泵抽吸系统内的空气，在输送管中形成低于大气压的负压气流。炭黑同气体一起从起吸点吸嘴和料罐经过混合后进入管道，并随气流输送到终点分离。炭黑颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来进入贮仓贮存，空气则经过滤除尘净化后通过风机排放到大气中。（2）正压式气力输送系统炭黑通过加入到叫作“发送罐”又称“压送罐”的压力仓中，在该压力仓中空气进入与炭黑混合，然后送入输送管道并被运走。操作压力越高就意味着炭黑能在更高的浓度及更长的距离下输送。（3）脉冲式气力输送系统脉冲式气力输送系统通过脉冲气体将输送管中的炭黑切成一段一段的柱塞，然后连续脉冲气体以一定的压力进入输送管道，并沿整个输送长度将一段一段的柱塞送至管道终点。气力输送系统与其他固体输送系统，如带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机相比，其优缺点如下：优点a.所有的固体输送设备与气力输送系统相比，气力输送系统可能是小颗粒固体物料连续输送的最合适的方法，同样也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。b.气力输送系统对充分利用空间的设计有极好的灵活性。带式输送机、振动给料机及螺旋输送机和埋刮板输送机在实质上仅为一个方向输送，如果输送物料需要改变方向或提升时，就必须有一个转运点并需要有第二台单独的输送机来接运。气力输送机可向上、向下或围绕建筑物、大的设备及其他障碍物输送物料，可以使输送管道高出或避开其他操作装置所占用的空间。c.气力输送系统所采用的各种固体输送泵、流量分配器以及接收器非常类似于流体设备的操作，因此大多数气力输送系统很容易实现自动化，由一个中心控制台操作，可以节省操作人员的费用。d.与其他固体物料输送方法比较，气力输送系统着火和爆炸的危险性小，因此具有安全的优点。e.一个设计比较好的气力输送系统常常是干净的，消除了对环境的污染。缺点a.与其他散状固体物料输送设备相比，气力输送系统的动力消耗较高（系指与机械输送系统输送每吨物料所需要的最高功率）。b.使用受到限制。气力输送系统仅能用于输送必须是干燥、没有磨琢性、有时还需要能自由流动的物料。一般，如果最终产品不允许破碎，则脆性的、易于破裂的产品不适合采用气力输送机输送。除非是特殊设计的设备，否则易吸潮及易结块的物料也不宜用气力输送系统输送。易氧化的物料不适合用空气输送，但可以采用带有气体循环返回的惰性气体来代替空气。由于管道、通风机及其他元件与物料接触极易被磨损或损坏。c.输送距离受到限制。至目前为止，气力输送系统只能用于比较短的输送距离，一般物料小于3000米，较粘的物料会更小，比如炭黑的气力输送目前仅能输送500米d.物料特性的微小的变化（像倾注密度、颗粒大小分布、硬度、休止角、磨琢性、爆炸的潜在危险）都可能引起操作上的困难。.1.1炭黑负压气力输送系统图1-3-6-2炭黑负压气力输送系统流程图1—供料装置；2—加料罐；3—旋转阀；4—输送管道；5—分离器；6—风机；7—贮料罐炭黑负压气力输送系统一般由供料装置、加料罐、输送管道、分离器（袋滤器）、贮料罐、风机等组成。有时为消除高压风机产生的噪声，还装设消音器。如图1-3-6-2所示。该系统的风机作为气源设备装在系统的末端。当风机工作时，系统中的输送管道内即形成负压，整个输送管道长度上产生压差。此时，管道入口的炭黑和空气一起被吸入管道，在管道中移动，最后到达管道末端的分离设备。在分离设备上炭黑和空气实现分离，炭黑留在贮炭黑负压气力输送系统具有以下特点：（1）适宜于输送干的、松散的、活动性好的炭黑。进料方便，加料罐构造简单。（2）管道和设备的不严密处不会产生炭黑飞扬。（3）管道内炭黑和空气成流态化运动，炭黑对管道的磨损较小。（4）系统设备较简单、使用和维修简便。（5）输送能力和输送距离受到真空度的限制，仅限于在输送距离小于50米，输送能力小于4吨/小时情况下使用。受输送能力和输送距离的限制，因而也就限制了该系统的推广应用。8.3.1.炭黑正压稀相气力输送系统一般由风机、加料罐、旋转供料阀、输送管道、分离器（袋滤器）、贮料罐等设备组成。如图1-3-（6-3）所示。该系统的风机作为气源设备装在系统的进料端。由于炭黑不能自由地进入输送管道，因而必须使用有密封压力的供料装置。风机工作时，管道中的压力高于大气压力，属正压输送。炭黑从加料罐经旋转供料器加入到输送管道中，压缩空气和炭黑混合后被输送至分离器中。在分离器中，炭黑与空气实现分离，炭黑留在贮料罐内，净化后的空气经风机排入大气。该系统一般采用通风机或罗茨风机吹入空气，输送气压为0.05Mpa左右，单管输送。为防止输送过程炭黑在管道中堵塞，常采取提高输送速度（大于10米/秒）、减小炭黑与空气的质量混合比等方法。故称为炭黑正压稀相气力输送系统。图1-3-6-3炭黑正压稀相气力输送系统流程图1—供料装置；2—加料罐；3—旋转阀；4—风机；5—输送管道；6—分离器及风机；7—贮料罐炭黑正压稀相气力输送系统具有如下特点：（1）系统设备较简单、使用和维修简便。（2）输送能力和输送距离有所提高。（3）由于炭黑被高速气流带走，颗粒相互间及其同关闭的碰撞使管道磨损严重，且料粒破损不可避免，炭黑破碎率增加。（4）输送用空气量大，因而能耗也大。虽然降低输送速度有所改善，但又极易引起管道堵塞。因为炭黑破碎率高、消耗空气量大、管道易磨损和堵塞，故该系统的应用也受到影响。8.3.1炭黑正压密相气力输送系统是近十几年发展完善起来的一种输送形式。如图1-3-6-4所示，主要由空压机、供料装置、压送罐、输送管道、旁通管及旁通进气管、分配阀、分离器（袋滤器）、贮~0.05Mpa，为防止旁通管中气流停止时炭黑回流到旁通管中而使旁通管失效，在旁通进气管中设置了单向阀和过滤喷嘴。旁通管与炭黑输送管道的直径比约为d:D=1:8-1:10。图1-3-6-4炭黑正压密相气力输送系统流程图1—气源处理装置；2—太空包或小包装加料；3—槽车加料；4—加料罐；5—压送罐；6—输送管道；7—压力传感器；8—压力平衡阀；9—分离器；10—贮料罐；11—破拱装置；12—料位计将透明有机玻璃管串接在炭黑密相气力输送管道的水平输送位置和垂直输送位置，通过炭黑输送试验发现，炭黑在水平管道输送时的流动状态如图1-3-6-5所示，炭黑在垂直管道输送时的流动状态如图1-3-6-6所示。图1-3-6-5和图1-3-6-6中的H1和H2以及V1和V2分别表示炭黑在水平和垂直输送管道中正常工作时的流动状态。很明显，正常输送时炭黑的密相气力输送属于栓塞式气力输送和非栓塞式气力输送之间，即炭黑以栓塞状或沙丘状态做集团运动。这种输送方式的气流速度一般在9m/s以下，输送压力一般在0.25MPa左右，料气混合比一般在20左右。图1-3-6-5和图1-3-6-6中H3和V3分别表示炭黑输送结束清扫遗留在输送管道中的炭黑流动状态。当更换炭黑品种时，须执行此工序。为使炭黑清扫彻底，应以足够的空气量才行，因而此时炭黑在管道中的流动状态是典型的稀相悬浮式气力输送，清扫时间视输送管道距离而定，一般10s左右。图1-3-6-5炭黑在水平管道输送时的流动状态图1-3-（6-6）炭黑在垂直管道输送时的流动状态炭黑正压密相气力输送系统具有如下特点：（1）适用于炭黑从一处向几处分散输送。供料点是一个，而终点的卸料点可以是一个或几个。所以一套炭黑气力输送系统可以向不同车间的不同密炼机的配料系统供料。（2）黑混合比和输送距离可大大增加。从输送机理上讲，输送距离增加，阻力加大，这只需相应提高空气的压力即可。空气压力提高，空气重度增大，也能保证提高输送能力。旁通管及旁通进气管的设置，使炭黑的输送浓度即混合比的大幅度增加成为可能。低的炭黑输送速度和高的炭黑混合比又使得炭黑破碎率的大幅度降低成为可能。（3）消耗的空气即能耗较少。炭黑易从排料口排出，分离器（袋滤器）构造简单，无需大型分离器。（4）通过检漏装置很容易根据漏气处喷出的炭黑判断破损漏气位置。（5）炭黑压送装置结构比较复杂，对单压送罐形式只能实现间歇压送，只有当双压送罐串联或并联使用时才能实现连续输送，这无形中会增加设备投资。由于炭黑正压密相气力输送系统克服了炭黑负压气力输送系统和炭黑正压稀相气力输送系统的缺点，特别是输送距离长、输送能力高、炭黑破碎率低、能耗少、管道不易堵塞等突出的优点，因而代表了炭黑气力输送系统的发展方向。8.3.1橡胶行业对炭黑气力输送系统的要求是大容量、长距离、更节能，同时还要做到智能精确控制、低炭黑破碎率、无污染和更可靠。炭黑正压密相气力输送系统基本能满足，已获得了用户的认可，在此仅介绍该系统的设计及主要部件的选型。(1)系统的方案确定系统设计时，首先需要了解基本设计数据，如：炭黑的包装形式、炭黑的品种及物性、炭黑的输送能力要求、炭黑的输送管道布置及输送距离、贮料罐的数量及容积等。然后设计出系统流程图。系统设计程序如图1-3-（6-7）所示。(2)主要零部件设计=1\*GB3①供料装置炭黑的包装形式有三种：太空包、小包装袋、槽车。根据各橡胶企业的现状和自身的发展，首先应考虑设计适合太空包和小包装袋均可投料的双工位供料装置。该装置以人工解包投料为主，同一装置上设有两个工位，分别对应太空包投料和小包装袋投料。同时该装置必须配备袋滤器，以便将投料口飞扬的炭黑及时收集回用，保持工作环境的清洁。另外，为了运输的方便和减少包装费用，炭黑散装槽车的使用正有日益扩大的趋势。槽车以重力卸料为主，内部分割成几个独立的室，用以盛装不同种类的炭黑，槽车下部对应设有各自的卸料口，槽车卸料口对准投料口后，投料口升降气缸升起，压紧槽车的卸料口法兰，此时即可进行槽车卸料。设计开设计开始技术参数确定技术参数确定本方式是本方式是否合适?考虑其它方式否考虑其它方式是确定确定粉料投料形式确定压送罐数量及容积确定压送罐数量及容积确定输送距离及走向确定输送距离及走向确定输送速度及混合比确定输送速度及混合比计算每一循环时间计算每一循环时间计算输送空气用量、推定压力计算输送空气用量、推定压力选定器件组成选定器件组成计算输送能力计算输送能力计算气源风量、压力、功率计算气源风量、压力、功率结果是否正确?结果是否正确?否是绘图设计绘图设计设计完成设计完成图1-3-6-7=2\*GB3②发送装置炭黑颗粒小、易飞扬，同时作为橡胶的填充材料，炭黑品种多，用量大。良好的工作环境和越来越高的炼胶质量要求使得炭黑密相气力输送装置成为炼胶的必选设备。炭黑密相气力输送装置的关键设备是炭黑压送装置。该装置由发送罐和压送管路及控制阀门组成。它在压力下工作，要求能均匀送料并保证气密。有单罐压送和双罐压送两种形式。单发送罐只能间歇工作，向发送罐加料时不输送，输送时不能加料。双发送罐由两个发送罐并联组合使用，交替工作来实现连续供料。发送罐的工作原理是利用压缩空气将容器内已流态化的炭黑送入输送管道输送，由加料、充气、压送、清洗四个基本过程组成一个工作周期。通过计算机自动检测料位变化、压力变化实现连续输送。为保证在稳定的输送状态下能保证按规定时间可靠地反复装料和压送，应考虑采用料位计、压力传感器、定时器三者同时使用的控制方法，即所谓的三保险控制方法，定时器作为备用，一旦因事故导致料位失灵或压力波动而失控时，定时器即起作用。发送罐是一个空气密封容器，它可交替进行装料、充气（流态化），并由管道按一定量排出炭黑。投料斗一般放在发送罐的上方，以利炭黑加入罐中。在橡胶工业中应用最多的是下送料式发送罐。这种发送罐的出料口与输送管道通过牛角变径管连接，并在牛角变径管尾部引入压缩空气。输送压力与输送炭黑的性能、实际输送距离、管路弯头数量等有关，通常输送压力为0.25MPa左右。炭黑进入密闭的发送罐中后，首先进行流态化，而后进行压送。如果是单发送罐，则属于间歇输送；如果是双压送罐，可实现交替输送，则属于连续输送。如图1-3-6-8所示，由于是间歇输送，在每图1-3-6-8单炭黑发送罐结构1——投料斗；2——进料蝶阀；3——料位计；4——发送罐体；5——罐体支架；6——出料蝶阀；7——牛角变径管次输送的终结期，密相输送的诸多优点如低速、高浓度、炭黑破碎率低等，实际上不存在。其炭黑流动状态属于稀相悬浮式输送。炭黑输送管道，如图1-3-（6-9）所示。当一个罐在装料时，另一个罐正好在送料，反之也一样。这样密相气力输送的优点可以充分发挥出来。但这样的组合使投资增加，且占用空间大。因此，在确定是单罐间歇输送还是双罐连续输送时，应全面分析考虑。图1-3-6-9双炭黑发送罐并联结构1——投料斗；2——进料蝶阀；3——料位计；4——发送罐体；5——罐体支架；6——出料蝶阀；7——牛角变径管=3\*GB3③炭黑输送管道气力输送管道有单管输送管道和双管输送管道两种形式。由于单管气力输送属于稀相悬浮式气力输送，不能满足输送炭黑的工艺条件，所以已经逐渐淘汰。而双管输送可以实现密相气力输送，所以已经越来越多地采用。输送管道的材料由塑料管、不锈钢管、橡胶管、铝合金外管加橡胶内管，不管采用哪种材料，都应满足内表面要光滑、避免粗糙，防静电，质量轻，不生锈等功能。常见的用于输送炭黑双管输送管道有两种形式：旁通管内置式输送管道和旁通管外置式输送管道。a.旁通管内置式输送管道旁通管内置式输送管道的特点是在炭黑输送管内装设一根细管（旁通管），在细管上以有规律的间距开有排气孔，见图1-3-（6-10）。细管内通有压缩空气，炭黑和空气在发送罐内经过流态化以一定的混合比混合后经由输送主管输送到卸料点。如果被输送的炭黑有任何堵塞的可能时，在这段料柱的后面的气流经旁通管向前运动到某处出现了气体压力高于料栓移动所需压力的状态，于是压缩空气就通过该处的排气孔将料栓分割，形成长度较短的料栓加以输送，这样就可避免堵塞的产生。采用该形式输送管道，结构简单，输送混合比高，输送距离长且炭黑运动速度低，管道磨损小，管道不易堵塞。但由于炭黑颗粒小，又有一定的粘性，工作一段时间后，内置的旁通管内进入炭黑后粘附在内表面上，越积越多，难以清除，最后导致旁通管被堵死，失去了其应有的作用，从而增加了炭黑输送堵塞的可能。因而旁通管内置式输送管道真正用于实际生产的比较少。图1-3-6-10旁通管内置式输送管道的结构和输送状态1——旁通管；2——空气喷出口；3——炭黑输送主管b.旁通管外置式输送管道旁通管外置式输送管道的特点就是外置的旁通管每隔一定距离与炭黑输送主管连通，但连通是单向的，即只能将旁通管的压缩空气进入到炭黑输送主管，反之不可。为此在连通管上装有一系列空气助推器，见图1-3-（6-11）。当炭黑输送管道内由于炭黑沉积引起输送压力升高时，高压空气及自动从旁通管内喷入到压力升高位置后部，直到将炭黑沉积稀释疏通。这种管道形式可实现密相输送，又较好地解决了炭黑输送时可能产生堵塞的问题，因而目前炭黑的输送基本上采用该形式。但由于旁通管与炭黑输送主管一直是连通的，不是可控的，因而旁通管的压缩空气有相当多的是在后半段进入到炭黑输送主管一同到达了卸料点。这导致了两大缺陷，一个是造成大量压缩空气的浪费；另一个是造成后半部分的炭黑和空气的混合比减小，炭黑的输送介乎在密相和稀相之间，炭黑运动速度增加，炭黑破碎率增高。特别是因突然断电停气而造成的管道堵塞无法自动疏通，只能手动清堵，即不能实现带载自动启动，故并不是一种非常理想的输送管道形式。为了解决上述问题，将上述结构进行修改，形成一种新型旁通管外置式输送管道。这种装置的基本原理是：当输送炭黑时，为防止堵塞和保持尽量低的输送压力，必须阻止并破坏料栓的形成。为此，要在料栓即将形成时就能发现并及时予以破坏掉。如图1-3-6-12所示，在图1-3-6-11的基础上沿炭黑输送主管路每隔一定距离设置一只压力传感器，由PLC随时监测输送过程中各位置输送压力的变化情况。沿旁通管路与炭黑输送主管路相对应，每个相应距离设置一只气动球阀。正常输送情况下，气动球阀是常闭的，旁通管路与炭黑主管路是不相通的。一旦PLC监测到某位置压力传感器提供的压力数据高于正常设定值（假如图1-3-6-12中的压力传感器p4），即表明该位置形成料栓进而有造成堵塞的迹象，此时从旁通管的起始位置至该位置所有旁通管的气动球阀（v1～v4）自动全部打开，高压空气到达料栓位置，将料栓稀释，从而避免料栓出现，保持炭黑以沙丘状流畅输送。因旁通管的二次进气是受控的，既能节省气量，减少能源浪费，又能降低输送后期的炭黑移动速度，减少炭黑破碎率，因而远比上述其它形式先进。对于因突然断电停气而造成的管道堵塞当通电送气后也完全可以自动疏通。缺点是由于管道中增加了压力传感器和气动阀门，使得设备成本增加。)图1-3-6-11旁通管外置式输送管道的结构和输送状态1——炭黑输送主管；2——旁通管；3——空气助推器图1-3-6-12新型旁通管外置式输送管道的结构和输送状态1——炭黑输送主管；2——旁通管；3——空气助推器；4——压力传感器；5——气动球阀=4\*GB3④两位三通分配阀两位三通分配阀用于对炭黑输送管路的输送方向进行改变，以适用将不同品种的炭黑输送到相应的贮罐中。结构见图1-3-6-13。图1-3-6-13二位三通分配阀结构图1-阀体；2-内衬；3-阀芯；4-密封圈；5-密封圈；6-键；7-位置指示板；8-接近开关；9-行程调节螺杆；10-旋转气缸a.技术参数见表1-3-6-表1-3-6-3型号规格HYC-100HYC-125HYC-150HYC-175HYC-200公称通径（MM）100125150175200工作介质各种炭黑、粉料或其空气混合物工作压力（MPa）0～0.4控制压力（MPa）0.5介质温度（℃）＜100连接方式法兰b.结构特点a)阀体采用铝合金材料制作，具有重量轻、安装方便的特点；b)阀芯与端盖间采用了“O”型橡胶密封圈进行密封，密封效果好；c)分配阀通道采用了防静电硫化橡胶内衬，以防止通道内粘附炭黑；d)分配阀装有到位信号指示。采用接近开关指示到位状态，确保工作可靠；e)阀芯的驱动采用具有微调结构的新型齿轮齿条气缸来实现，使用寿命长，调整方便。c.外形及安装尺寸如表1-3-6-表1-3-6-4型号规格LaLL1L2L3L4HH13-D3-ZHYC-R(L)12540°50526037010080345205ф2408-ф18HYC-R(L)15045°50526037010080360205ф2408-ф18HYC-R(L)17545°535280370120100400220ф2608-ф18d.安装注意事项a)安装前先检查分配阀的外形，查看分配阀在运输过程中是否发生橡胶内衬、气缸、接线盒、电磁阀和接近开关的损伤；b)二位三通分配阀在安装前应根据系统的布置要求进行检查，以确保通径、旋向的正确；c)二位三通分配阀在现场安装过程中，如遇吊拉，必须使用吊拉环进行吊装；d)安装完毕，完成支架的固定及电、气的接线、接管。=5\*GB3⑤分离器分离器的作用是将炭黑和空气分离，炭黑留在贮料仓中，空气经除尘净化后排出。在炭黑气力输送系统中，分离器又称除尘器，分离器是很重要的一个部件。分离形式为电磁脉冲滤袋。滤袋采用防水、防油、防静电材料。分离器的处理风量应根据炭黑的特性、输送压力、输送速度、输送管道几何参数等计算确定[5]，一般为2000m3/h-4000m3/h。=6\*GB3⑥贮仓及破拱装置炭黑运到厂后，或向炼胶车间输送过程中，需要暂时或长时间的贮存在贮仓中。贮仓的下部以圆锥形或近似圆锥形居多，贮仓的出口一般与给料机（如螺旋输送机、气力输送流槽等）直接相连。贮料仓的按常压容器标准设计，材料为碳钢或不锈钢。如选碳钢材料，内表面应涂防静电油漆；如选不锈钢材料，内表面应抛光。容积一般为6m3-30m3。为配合炭黑自动输送和输送的安全，贮料仓应配备破拱装置、料位计、压力传感器、压力平衡阀等检测仪器。由于炭黑的力学性能、流动性、水分含量、粉粒大小等物性差异较大，使炭黑在贮仓内极易出现料拱或鼠洞等问题，如图1-3-6ab图1-3-6-14物料排料时的障碍a—鼠洞现象；b—料拱现象a.人工破拱最简单的破拱方法是在成拱范围内，以人工用锤击打贮仓或在出料口上方的仓壁上开孔，以人工用棍棒捣捅物料。这种方法最原始，不但破拱效果差，而且劳动强度大，易污染环境，不能实现自动破拱。b.振动破拱a)气动活塞振动破拱气动活塞振动器是用压缩空气推动活塞（锤头）振打仓壁。其动作原理是交替变换气缸的压缩空气管路，使活塞做快速的往复运动，从而产生振动。该形式结构简单、使用方便、价格低廉，但产生的振击力有限。b)电磁振动破拱电磁振动器是用产生的电磁力作为动力。如图1-3-6-15所示，衔铁和锤头连成一体，激磁线圈通电后，衔铁被吸向铁芯，锤头即振打仓壁。断电后，锤头靠重力或弹簧复位。与气动活塞振动器作用类似，两者均垂直于仓壁产生振动，仓壁的受力情况较好，但也同样存在振击力和噪声问题。图1-3-6-15电磁振动器示意图图1-3-6-16气控偏心转动振动器示意图1—锤头；2—铁芯；3—衔铁；4—线圈；5—仓壁c)偏心转动振动破拱电动控制偏心转动振动器［2］是利用装在电动机双出轴上的偏心块随电机轴的旋转产生的离心力而振击仓壁。这种振动器由于振击力大并可调，破拱效果较好，但产生的噪声较大。气动控制的偏心转动振动器是利用钢球在环形轨道内的高速运动来产生振击力，如图1-3-(6-16)所示。该振动器为高频振动，产生的振击力小，仓壁材料易出现疲劳破坏。c.气力破拱a)流态化破拱在贮仓的锥部内置多孔板，多孔板可以是烧结金属、塑料、陶瓷、多层金属编制网、毡等材料，其尺寸和数量可根据实际情况选择。其工作原理是在炭黑排出时通气，使炭黑在出料口附近流态化以减少炭黑与仓内壁的摩擦作用，如图1-3-6-17所示。在排料时向贮仓内通气对减少颗粒间的作用力和颗粒对仓内壁的影响是非常有效的，可使炭黑更顺畅的流动。但是对不同的炭黑，需设定不同的压缩空气压力和送气量。如果控制不好，有可能会使炭黑过分流态化，其结果就是造成炭黑从贮仓出料口成不可控制的溢泻。b)脉冲空气破拱在贮仓的锥部外壁上呈环状布置一排或几排喷嘴，压缩空气经电磁阀、过滤喷嘴进入仓内，然后改变方向，沿仓壁扩散，从而清扫仓壁，使炭黑塌落，如图1-3-(6-18)所示。如果设置合理，破拱效果较好。否则，由于气量分配原因，有可能使得某些喷嘴不起作用，起不到破拱的效果。图1-3-6-17流态化破拱装置示意图图1-3-6-18脉冲空气破拱装置示意图否则，由于气量分配原因，有可能使得某些喷嘴不起作用，起不到破拱的效果。c)抖动内衬破拱在贮仓的锥部内置一整体光滑橡胶内衬，内衬与炭黑直接接触。利用压缩空气或气缸抖动内衬达到破拱的目的。该形式尤其适用于贮仓尺寸小、某些炭黑黏性大的场合。由于抖动幅度有限，对于尺寸较大的贮仓，破拱效果较差。d)空气清堵器破拱空气清堵器破拱是利用贮存在贮气包中的气体突然喷出直接冲入炭黑的起拱部位，这种突然爆发所产生的气流冲击力，克服了炭黑的静摩擦，使贮仓内的炭黑恢复流动。其工作过程见图1-3-6-19。打开供气阀门，压缩空气经快排阀S进入气缸A；气缸A中的压缩空气迫使活塞P移向位置C，封闭贮气包D，同时打开气缸壁上的进气孔，使压缩空气通过气缸A和进气孔，充满贮气包，此时空气清堵器处于待发射状态；打开气控阀门使S排气，A、D气压失去平衡，使活塞P快速回移，同时贮气包中压缩空气在几微秒时间内喷射出去。abc图1-3-6-19空气清堵器工作过程a—空气清堵器处于非工作状态；b—空气清堵器处于充气状态；c—空气清堵器处于喷射破拱状态d.机械破拱在贮仓的内部设置一带有螺旋叶片的轴，由电机减速机带动旋转。通过带有螺旋叶片的轴的旋转，将物料落到出料口。综合分析上述几种破拱装置，针对炭黑的物性特点，结合炭黑贮仓的布置以及对现代化企业的要求，通过比较各种炭黑的破拱方式的实验和实际应用效果，人工破拱是必须淘汰的破拱方法；振动破拱对小型贮仓（<8m3）有一定的作用，对于容积较大的贮仓（>10m由于空气清堵器破拱通入的空气压力高（高达0.7MPa，但不得超过0.8MPa）、速度快（接近音速），故空气可到达最可能出现料拱或鼠洞的部位。喷出气体的动能足以移动炭黑并引发流动。即使出现如：附着性极强的炭黑、受潮吸湿的炭黑、因长期贮存而固结的炭黑、贮仓的锥角平缓或出口狭小等情况，也能实现破拱（见图1-3-6-20）。因而是一种理想的破拱方法。图1-3-6-20空气清堵器破拱示意图8.38..1气力流槽是利用物料的位能，炭黑经压缩空气“流态化”并在炭黑本身重量的作用下进行输送（图1-3-6-21）。压缩空气进入空气室5通过过滤板3均匀地进入物料室2，完成炭黑流态化输送。气力流槽只能将炭黑从高处输送到低处，流槽倾角一般为5-20°。气力流槽结构简单，输送效率高，适用范围广，对炭黑的破碎率是所有输送方式中最小的。其输送能力取决于流槽截面积、倾角、压缩空气流量、空气压力、过滤板材质和厚度以及气隙。过滤板有各种纤维制成的过滤板和塑料微孔板。输送炭黑所用的过滤板一般采用三防针刺毡（防油、防水、防静电）压制而成。气力流槽的输送能力可由下列公式计算：Q＝3600Fνρφ(1)Q—气力流槽的输送能力，t/hF—流槽物料室横截面积：m2ν—炭黑在物料室中的运动速度，m/s。实际运动速度是由流槽的倾斜角度、炭黑的内磨擦性能、粘性、压缩空气流量和/s。ρ―炭黑的松散密度,t/m3φ―炭黑在物料室内填充系数，一般取φ在密炼机上辅机系统中气力流槽适用于大贮仓向发送罐、炭黑贮仓向炭黑秤喂料和进密炼机后加料等场合。但由于气力流槽内的气体需分离出来，故须考虑在流槽的出口配置炭黑和气体分离设备。图1-3-6-21气力流槽结构示意图1-进料口2-物料室3-过滤板4-压缩空气管5-空气室6-检查手阀7-观察孔8..2螺旋输送螺旋输送机是化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设置，主要用于输送粉状、粒状和小块状物料。不适宜输送易变质的粘性和易结块的物料。在密炼机上辅机系统中常用来输送不同种类的炭黑和粉料，其输送可靠，输送能力可以采用变频调速控制电机转速来控制。并可通过电机点动来实现微下料，螺旋输送机在密炼机上辅机系统中多用于向炭黑秤供料，有些情况下可以代替气力流槽输送。表1-3-6-5表示了螺旋输送机主要技术参数螺旋输送机与其它输送设备相比较，具有结构简单，横截面积小，密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便、以及制造成本低等优点。但它由于运动部件多，机件磨损较严重，同时输送距离受限。对于粘性大的物料，易粘附螺杆，消耗功率大以及物料在运输过程中易被破碎。螺旋输送机螺旋面目前多数采用钢板围焊或经过特殊拉伸而成（图1-3-6-22）。螺槽内表面和螺旋表面涂有防粘的环氧树脂涂料。根据被输送炭黑的特性和输送螺旋的实际长度，可设计为等距螺旋、断续螺旋或变距螺旋。对于粘性大的炭黑，甚至应该采用带状螺旋输送来减小粘附面。但在转速、公称直径相同的条件下，带状螺旋输送能力明显要小于同规格螺旋输送机。螺旋输送机除了对炭黑产生破损外，在更换品种时也不容易清除螺槽中残余的物料。表1-3-6-5螺旋规格（mm）Dg100Dg150Dg200Dg250Dg300螺距(mm)电机减速器速比/功率(kW)25/329/425出口蝶阀直径(mm)DN100DN150DN200DN250DN300轴端密封形式填料密封，密封材料：浸油四氟乙烯盘根F10X10图1-3-6-22螺旋输送器示意图1-轴承2-气动蝶阀3-压环4-密封填料5-输送螺旋6-螺旋槽7-搭扣8-联轴器9-摆线针轮减速电机8..3炭黑秤（图1-3-6-23）通常采用碳钢结构的斗式秤斗9，内衬橡胶或涂有聚合物的帘布8，采用三只拉力传感器1悬吊而成。出料口装有气动蝶阀或气动夹持阀4。秤斗锥体部位安装2－4只气缸3抖动内衬清料。炭黑秤顶部装有一台小型除尘器或膨胀器7，便于在称量进料和排料时秤体的呼吸，保持内外压的平衡。在3只拉力传感器旁边，设有3个限位杆，便于安装和检修炭黑秤时将拉力传感器脱离受力状态，保护传感器免受损坏。表1-3-6-6列出了炭黑秤主要技术参数。图1-3-6-23炭黑秤示意图1-传感器（3个）；2-铰链；3-气缸；4-气动蝶阀；5-下呼吸口；6-顺料筒；7-除尘器；8-内衬；9-秤斗；10-炭黑入口表1-3-6-6(Kg)60100150200秤斗总容积(l)3006009001200分度值(g)20505050称量静态精度±0.1％(全量程)称量动态精度±5％(全量程)螺旋转速（转/分）快速50慢速5总称量周期（s）＜100炭黑进料口数量1～9推荐加料螺旋直径（mm）DN100DN150DN200DN250适用密炼机总容积（l）≤90≤160≤270≤400外形尺寸（mm）长X宽X高1400X1400X16001600X1600X18001800X1800X20001900X1900X22008.油料输送、贮存有输油泵和贮油罐完成。根据输送距离长短，输油泵可选择齿轮泵（适于短距离）或螺杆泵（适于远距离）；贮油罐的数量由工艺配方确定，容积由有的来源确定（油桶或油罐车）。油料秤通常由不锈钢材料制成，可有效防止油料秤内部和油料中的杂质对秤体的腐蚀。油料秤采用斗式结构（图1-3-6-24）。秤斗3下安装一个备油斗6。秤斗进油口装有气动截止阀或气动球阀，秤斗和备油斗均置于一个保温室11内。通过蛇形蒸汽管7或电加热板加热保温室，内装有热电阻12或其它温度控制仪表控制加热温度。秤斗由一台置于保温室顶部的台秤1悬挂，也可采用3只或4只拉力传感器吊装。进油管路采用粗细两种规格了油管，分别由其上的气动截止阀或球阀控制进油速度。进油管路数量取决于油种类的多少。另外在备油斗上部通常安装有一只料位计5，控制秤斗排油或油泵8注油。油泵出口装有单向阀、排气阀、空气清扫管等。注油结束后，通过压缩空气清扫油管中残余油料，保证称量准确。表1-3-6-7列出了油料秤主要技术参数。图1-3-6-24油料秤及注油管路示意图1-电子台秤；2-进油管；3-秤斗；4-气动截止阀或气动球阀；5-液位计；6-备油斗；7-加热器；8-注油泵；9-油过滤器；10-单向阀；11-保温层；12-温控仪表表1-3-6-7(kg)20306060秤斗容积(l)30507070分度值(g)10102020称量静态精度±0.1％(全量程)称量动态精度±0.25(全量程)在称量料斗出口处测量变慢速时给定差值（Kg）称量速度（kg/s）快速慢速总称量周期（s）＜80＜90＜100＜100进油口（个）1～8加热形式电热板加热或蒸汽加热加热温度°C设计温度100°C，工作温度6注油泵形式齿轮泵或螺杆泵适用密炼机总容积（l）≤90≤160≤270≤400外形尺寸AXBXH804X724X2002904X804X23528.该系统完成胶片的导开裁断、胶块的切断抓取、胶料的称量、投料等功能。胶料秤实际上是将一台皮带运输机固定在4只称重模块4上（图1-3-6-25）。4只称重传感器采用钢球自动调整和复位。皮带运输机采用无接头高强度薄形运输带8，由电动滚筒或电机减速机/s，也有的厂家采用双速电机通过减速器驱动，速度为0.2--0.6m/s。胶料称长度一般为2-6m，由密炼机规格和用户厂房配置决定，宽度由密炼机进胶口宽度确定。在胶料秤进密炼机口则装有一对光电开关2，控制驱动电机的启停。在运输带的两侧装有挡板6，防止胶料下落。表1-3-6-图1-3-6-25胶料秤示意图1-电动辊筒（电机减速机）；2-光电开关；3-托辊；4-称重模块；5-减振块；6-挡板；7-被动辊；8-运输带表1-3-6-8型号JLC-600JLC-700JLC-800JLC-9006007008009002500350045005500/s/s/s/s100200300400±0.1%50501001008.计算机智能8..1上辅机智能控制系统采用计算机网络控制，多台计算机之间通过网络进行联系。系统的主要任务是完成炭黑原料的输送；油料的输送；炭黑、油料、胶料的自动称量、自动投料；配方的编辑；密炼机控制，其中包括温度、时间及能量的控制；配方、批料、产量报表的存贮、打印；故障判断报警等。计算机自动控制系统从功能上可分为两层(图1-3-6-29)。第一层为网络层，各个计算机都连接在网络上，它们通过网络进行相互间的联系和通讯。第二层为管理控制层，各个计算机分别管理或控制几个部分。上位机进行配方的编辑、存贮、批料产量报表的存贮和打印。在自动操作时，设置各称量配方及密炼工艺，通过网络启动整个系统。具有动态在线监视和设备故障判断功能；输送PLC控制炭黑及油料的输送；称量、密炼PLC控制炭黑、油料、胶料的自动称量和投料及密炼机的手动、自动操作。可根据需要单独操作其中一部分。可在不停止整个系统的情况和没有上位机的情况下进行现场手动、半自动、全自动等多种工作方式，一部分出现故障并不影响其它部分的工作，为生产、调试和维修带来了极大的方便，并且可通过模拟盘真实地显示出整个系统的运行情况，故障判断报警功能使操作人员和设备维护人员能迅速排除故障，恢复生产。图1-3-6-29控制系统工作原理图。8..2控制和管理（1）控制软件控制软件完成设备各个动作的控制，如PLC中的梯形图程序。它是上辅机控制系统得以运行的基础，它接受上位管理机的指令并把各类数据送到管理机中。（2）管理软件管理软件有以下功能：生产计划:生产计划主要是为操作员提供对生产计划的管理。包括当班计划、执行计划、暂停计划。生产监控:生产监控包括以下两个选项：动态混炼监控画面、动态胶料秤监控画面。整个混炼监控画面如图1-3-6-30所示。图1-3-6-30计算机混炼监控画面生产管理:生产管理包括：修改次数、配方重传、终止称量、终止密炼、生产提示、报表统计等功能。其中报表统计包括：1）车报表车报表中可以按照生产时间、班组、班次、车次、配方条件中的一个或多个对报表进行查询。每车报表信息包括基本信息和参数曲线。基本信息有班组、班次、配方名称、系统状态、开始时间、累计能量、排胶温度、设定车数、车次、配方时间、炼胶时间和间隔时间。参数曲线的显示可以选择3D、旋转、显示点或显示轴线的效果，可以选择显示温度、功率、压力、能量和转速的曲线；对曲线可以放大或缩小查看。2）批报表批报表可以按生产时间、班组、班次、配方条件中的一个或多个对报表进行查询。批报表的左栏显示某一配方的编码、设定次数和完成次数，右栏显示具体每个计划的设定次数、完成次数、开始时间和结束时间。3）物料统计物料统计可对一个时间段的生产配方所使用的物料进行统计，也可按照生产时间、班组、班次、物料名称、物料类别的一个或多个条件对报表进行查询。4）.操作日志本菜单可以追溯操作员或管理员在某一时间进行的某项具体操作，这对跟踪查询操作人员的误操作非常有用。配方工艺:配方工艺菜单有配方数据、原材料管理等功能项。用户帮助:用户帮助有“使用手册”和“关于”等项。8.4常见故障、原因分析及解决办法密炼机上辅机系统构成复杂、布置分散，工作环境恶劣，要求其使用可靠。工作中一旦出现问题，将影响到整套炼胶生产线的正常运行。除要求设计、加工、安装过程中精益求精外，日常的及时维护和发现故障及时分析处理等候是不可缺少的。表1-3-6-9列出了炭黑气力输送系统常见故障、原因分析及解决办法，表1-3-6-10列出了运转部件日常维护、常见故障、原因分析及解决办法。表1-3-6-9炭黑气力输送系统常见故障、原因分析及解决办法故障现象检查部位原因分析解决办法向压送罐加料时间过长1、高料位计2、进料蝶阀或返气蝶阀3、解包机除尘器的电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘风机4、锥体流态化破拱装置高料位计失灵气压过低导致气缸推力不足使蝶阀不能开启气路漏气使蝶阀不能开启通电不良使蝶阀不能开启接近开关坏或无接近开关使蝶阀不能开启电磁脉冲阀不工作使滤袋堵塞脉冲控制仪不工作使滤袋堵塞除尘风机不工作使滤袋堵塞气压过低导致气动截止阀未打开通电不良导致气动截止阀未打开气动截止阀损坏更换料位计提高气压连通气路连通电路更换或增加接近开关检查气源压力或更换电磁脉冲阀连通电路或更换脉冲控制仪连通电路或更换风机提高气压（不得超过0.1MPa）连通电路气力流槽下料速度慢1、气孔板2、集料罐除尘器的电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘风机3、空气压力4、集料罐料位计5、大贮罐破拱装置气孔板透气不良电磁脉冲阀不工作使滤袋堵塞脉冲控制仪不工作使滤袋堵塞除尘风机不工作使滤袋堵塞气压过低料位计损坏，无输出信号破拱装置不起作用导致罐内起拱清洗或更换气孔板检查气源压力或更换电磁脉冲阀连通电路或更换脉冲控制仪连通电路或更换风机调高气压（不得超过0.2MPa）维修维修或更换料位计1111维修破拱装置炭黑输送能力下降1、输送空气压力2、过滤喷嘴3、炭黑输送管道4、日贮罐除尘器的电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘风机5、日贮罐高料位计空气压力过低过滤喷嘴堵塞起不到过滤作用压缩空气含有杂质管道内衬破裂炭黑湿度大导致管道内壁附有大量炭黑电磁脉冲阀不工作使滤袋堵塞脉冲控制仪不工作使滤袋堵塞除尘风机不工作使滤袋堵塞料位计失灵导致计算机判断失误调高气压（不得超过0.4MPa）清洗或更换过滤喷嘴提高压缩空气质量更换管道内衬加强炭黑采购、运输、存放管理检查气源压力或更换电磁脉冲阀连通电路或更换脉冲控制仪连通电路或更换风机维修或更换料位计除尘器除灰效果差1、脉冲压力2、电磁脉冲阀3、脉冲控制仪4、除尘风机5、滤袋脉冲压力低导致附在滤袋上的炭黑反吹不下来电磁脉冲阀的电磁阀或膜片损坏脉冲控制仪的脉冲周期和脉冲时间不合适脉冲控制仪损坏风机叶片损坏或电机烧毁滤袋破损调到压缩空气压力（0.4MPa-0.6MPa）更换电磁脉冲阀参见脉冲控制仪使用说明书维修或更换维修或更换更换表1-3-（6-10）运转部件日常维护、常见故障、原因分析及解决办法检查部位故障现象原因分析解决方法减速器1、温度>802、有杂音润滑油不足或不洁齿轮接触不良轴承损坏更换润滑油停机检修调整更换轴承料位计料位计无信号输出或发出误信号料位计失灵物料受潮黏附在料位计上 维修或更换料位计清除料位计探头上的物料气动截止阀阀门动作不到位或不动作阀门故障电气故障控制用压缩空气压力低维修或更换阀门检查电气连接是否正确调高减压阀压力气动蝶阀1、气缸动作而阀板不动作2、蝶阀不能正常开启阀板销断裂阀板轴断裂蝶阀密封圈损坏电磁阀压缩空气管脱落压缩空气设定压力太低电磁阀障连接螺栓拧得太紧更换阀板销更换阀板轴更换密封圈重新接好压缩空气管调高压缩空气压力更换电磁阀调整连接螺栓二位三通分配阀1、二位三通分配阀不能正常开启工作2、二位三通分配阀转动无到位信号输出电磁阀压缩空气管脱落压缩空气设定压力太低电磁阀障连接螺栓拧得太紧接线盒内位置指示板松动接近开关位置松动接近开关损坏重新接好压缩空气管调高压缩空气压力更换电磁阀调整连接螺栓重新固定重新固定更换接近开关螺旋输送器1、端部漏炭黑2、螺杆旋转但无炭黑输送轴端密封圈变形、损坏日贮罐内无炭黑或罐内炭黑起拱螺旋出口蝶阀没开启更换密封圈向罐内输送炭黑或检修全破拱装置维修蝶阀(第二部分密炼机下辅机系统)密炼机下辅机系统的组成及规格与密炼机的型式、规格和工厂布置密切相关。一般密炼机布置在单独的平台上。平台下面布置压片机。炼好的胶料通过密闭通道靠自重直接落在压片机上。通过压片机将胶料压成一定宽度和厚度的胶片，胶片通过隔离剂水槽、胶片冷却装置冷却并叠放在料盘上，从而使整个炼胶过程联动化和自动化，有利于降低工人的劳动强度，改善操作环境，提高自动化水平和生产效率。小型密炼机、翻转式密炼机也可采用平装方式，密炼机和压片机布置在一层。密炼机排出的胶料通过运输带或斗式提升机运至压片机上。压片用的开炼机或双螺杆挤出压片机规格与所配密炼机的规格相平衡。例如：ø650X2100压片机的一次加胶量和一次捏炼时间与250L、20r/min的密炼机相配。而对于250L、40目前常用的压片机有开炼机压片或双螺杆挤出压片两种形式。开炼机压片最早用于密炼机排料压片的设备是开炼机压片。它与一般开炼机的区别在于它的辊面形状为光滑面，其辊筒速比为1.07—1.08.其工作原理是密炼机炼好的胶料在两个相对回转的辊筒上依不同线速度在摩擦力的作用下被拉入辊距，通过辊距断面的缩小，使胶料受到剪切与挤压，使之进行补充炼胶，然后压成所需宽度和厚度的胶片。故开炼机压片是间隙操作，需人工进行翻胶、下片等动作的操作，自动化程度低，胶片尺寸和质量由于受到人为因素的影响不稳定，对环境的污染大。压片机主要由机体部分、传动部分、调距装置、安全装置、辊稳调节装置、棒销万向联轴器、紧急停车装置、翻胶装置等组成,其结构、工作原理和性能特点在开放式炼胶机已详细介绍。双螺杆挤出压片1）概述该机可直接安装在密炼机下方，以接取成批落下的胶料。落下的胶料可以直接落在压片机的料斗中，或者中间应用输送带喂料。机器的速度可以调节，以适应不同的混炼周期。。双螺杆挤出压片是在双螺杆挤出机的机头上配置一对辊筒，在完成挤出胶料的同时进行压片作业，它可以连续进行生产，自动化程度高，劳动强度小。2）基本结构它主要由：压片装置、挤出装置、加料槽、干油润滑系统、减速器、水温控制系统、底座、电机和电气控制系统等部分组成。密炼机炼好的胶料经加料槽进入螺杆吃料端，然后胶料被双螺杆连续输送，经压片辊筒出片。各部分结构简述如下：A加料槽加料槽为钢板焊接结构，储存胶料供螺杆输送。加料槽沿高度方向设有两组超声波料位计，按加料槽内存胶多少，可实现对挤出机螺杆和压片辊筒的速度调节。B挤出装置本机为同步异向相互啮合的锥形或等径双螺杆挤出机，主要由两根螺杆、机筒、轴承、轴承座、挡胶板等组成.两根螺杆是主要工作零件，螺杆工作部分和料斗内表面喷焊硬质合金，使用寿命长。螺杆由一台直流电机驱动，带动两台减速箱分别驱动两根螺杆作同步异向向内啮合转动，电机与减速箱、两减速箱之间由万向联轴节连接.电机可无级调速。C压片装置压片装置主要由上、下辊筒，调距装置、测力传感器及左、右支架等组成。上、下辊筒是主要工作零件.通过电机、双出轴减速器、万向联轴器分别驱动两辊筒相对转动进行工作。辊筒材料为冷硬铸铁制成，坚硬耐磨，辊筒圆周钻孔通水冷却.辊筒两端由滚动轴承支撑，两辊之间的距离通过调距装置将上辊筒拉起进行调节.正常工作时，辊距调节范围为3～12mm，调节速度一般在20～30mm/min;当清理积胶时，最大辊距可调节至200mm,调节速度可达一般在50～60mm/min.调距装置还设有安全装置，以保证调距装置和辊筒不受损坏.压片装置设有紧急停车装置，发生事故时，拉动紧急停车装置的拉线，压片辊即刻停止运转，同时螺杆也随之停止运转.为了显示并保证两边辊缝间隙，左、右两支架各设置了一个位移传感器。为了确保螺杆挤出的胶量和压片辊压出胶量一致，在左、右支架上各安装一个压力传感器，当积胶过多时，会导致胶料压力增加，并经辊筒、轴承座，传到压力传感器，通过压力传感器将信号输出，控制挤出装置电机的转速，即进行螺杆转速的调节。D减速器一般双螺杆压片机的减速器有三个，其中压片减速器一个，挤出减速器两个.主要由箱体、箱盖、滚子轴承、齿轮等组成。减速器采用硬齿面减速器，体积小，使用寿命长。E热水循环温控装置一般双螺杆压片机带有水温控制装置，用于调节、控制水温。F润滑系统润滑系统包括：挤出减速器润滑系统、压片减速器润滑系统和干油润滑系统.分别用于不同润滑部位的润滑。压片减速器润滑系统、挤出减速器润滑系统主要由齿轮泵、滤油器、流量开关、压力表、冷却器等组成.流量开关是能够发出两位接点信号的仪表，它以输送信号的方式报警，供设备联锁之用。整个双螺杆挤出压片机的控制可采用PLC可编程控制器控制，可实现自动连续出片和故障报警等功能。双螺杆挤出压片机螺杆有等径变距收敛性螺杆、锥形变深变距收敛螺杆。锥形螺杆挤出机和两辊压延机呈倾斜布置，等径变距螺杆一般采用水平布置的方式。冷却机组经压片后的胶料必须进行冷却，冷却的目的是降低胶片温度和涂隔离剂，避免胶片存放时相互粘结和发生自硫。塑炼胶或混炼胶经压片机或挤出压片机出片后，喷涂或浸渍皂液隔离剂，进行冷却、切割（或折叠）叠片停放，以供下道工序使用。目前可供选用的胶片冷却机组装置有挂架式胶片冷却装置。有两种形式：落地式或架空式。架空式可充分利用空间，有利于车间胶料存放和车辆的通行。皂液隔离剂经循环使用后，温度升高，需采取冷却降温措施。一般在皂液槽内设有冷却装置。对喷淋后的皂液，均配备回收装置。参考资料1.[日]小川明著周世辉刘隽人译.气体中颗粒的分离[M].北京：化学工业出版社，20012.张善荣.散料输送与贮存[M].北京：化学工业出版社，19943.孙一坚.简明通风设计手册[M].北京：中国建筑工业出版社，19974.运输机械设计选用手册编委会.运输机械设计选用手册[M].北京：化学工业出版社，20055.唐敬麟张禄虎.除尘装置系统及设备设计选用手册[M].北京：化学工业出版社，20046.袁仲雪杜军.材料配合与混炼加工[M].北京：化学工业出版社，2003存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vrgr存在着赛车手从四川省网得分vr