混凝土搅拌站操作规程15篇

Word版本，下载可自由编辑混凝土搅拌站操作规程15篇【第1篇】沥青混凝土搅拌站操作规程

一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并常常检测有关数据，供操作人员准时调节操作，以保持设备处于良好状态。

二、矿料含水率除影响生产能力外，还是打算燃料耗量的主要因素。应增设料棚。

三、作业前应充分检查搅拌设备全部工作部件和装置是否完好、正常。如有问题必需妥当处理后方可作业，切忌带病作业。

四、作业必需严格根据使用说明书规定的程序和注重事项举行。点火正常后，应监视除尘器工作是否正常，保证干燥滚筒在负压下燃烧；生产开头后，应监视热料提高机、搅拌器工作是否正常，以协调其它部分的运行。

五、作业结束后应停止供料，逐渐关闭燃烧器，用热细料洗刷搅拌器，排净烘干滚筒和搅拌器内的热料；当干燥滚筒温度降岛45～500c时，停止干燥滚筒、鼓风机、除尘系统的运转，切断操作室总电源。

六、使用湿式除尘器，烟气中含硫等元素，净化水会酸化，对金属有腐蚀作用，因此在水中必需添加中和剂，定期更换循环水。

【第2篇】混凝土搅拌站:平安操作规程技术交底

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定举行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标所有符合规定并阅历收合格后,方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jcj33—2023第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;

2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

3)打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提高斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提高料斗及拉铲的制动器敏捷有效;

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

6)称量装置的全部控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无显然损伤。

4.应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石集料,粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开头作业。

6.作业过程中,在贮料区内和提高斗下,严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸人料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得举行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立刻切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除整洁,然后排解故障或等待电源恢复。

10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应立刻停机检查;电压过低时不得强制运行。

11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按挨次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥所有输送出来,管内不得残留任何物料。

12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗整洁,并应确保称量精度。

13.冰冻时节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2min。

14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水混、沙、石储藏料斗及称量斗内的物料排净,并清洗整洁。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。

【第3篇】混凝土搅拌站平安操作规程技术交底

混凝土搅拌站平安操作规程技术交底

工程名称:

施工单位

建设单位

设备名称

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定举行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标所有符合规定并阅历收合格后,方可投产使用。

2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备,应执行jgj33―2023第3.5、第6.8、第8.2节的规定。

3.作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住;

2)各润滑油箱的油面高度符合规定;

3)打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

4)提高斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提高料斗及拉铲的制动器敏捷有效;

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

6)称量装置的全部控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无显然损伤。

4.应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

5.机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开头作业。

6.作业过程中,在贮料区内和提高斗下,严禁人员进入。

7.搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

8.当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得举行回转操作。

9.搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立刻切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除整洁,然后排解故障或等待电源恢复。

10.搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异样或温升过高时,应立刻停机检查;电压过低时不得强制运行。

11.搅拌机停机前,应先卸载,然后按挨次关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥所有输送出来,管内不得残留任何物料。

12.作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供应系统。称量系统的刀座、刀口应清洗整洁,并应确保称量精度。

13.冰冻时节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应起动水泵和附加剂泵运转1~2mm。

14.当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储藏料斗及称量斗内的物料排净,并清洗整洁。转移中,应将杆杠秤表头平衡砣秤杆固定,传感器应卸载。

【第4篇】混凝土搅拌站实验室平安操作规程

混凝土搅拌站实验室平安操作规程

一、实验仪器设备

1大型实验设备必需根据相关设计要求举行合理安置。

2实验设备安装应稳固,按规定要求搭设相应操作平台,保证仪器设备的正常运转。

3实验设备安装或检修完毕,必需经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。

4一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必需接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有些设备接零有些设备接地。

5全部的实验设备都应安装漏电庇护器。特殊是移动型机具,担心装漏电庇护器不得使用。

6采取一机一闸制,全部机械都应设自立的开关箱,箱内不得存放杂物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。

7各种实验设备不准超载运行,运行中发觉有异声、杂音或电机过热应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。

8按时做好各种实验设备的修理、保养工作,按规定加注润滑油。严禁实验设备带病运转,中途停电,应切断电源。

9检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂'有人检修禁止合闸警示牌',最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。

二、站内检验活动

1实验人员要事先经过培训,严禁违章作业,严格执行操作规程,采取定机定人定责任制。

2实验设备操作人员应做到'四懂''三会'即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会修理保养、会排解故障。

3工作前实验人员必需按规定穿戴好防护用品,操作旋转机械严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。

4使用移动型实验设备或特别设备,实验操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的状况下举行工作。

5实验设备使用前应检查各部位零配件、防护装置、制动器等是否齐全有效,并举行试运转,确认平安后方可使用。

6插入式振捣棒电动机电源上,应安装漏电庇护装置,熔断器选配应符合要求,接地应平安牢靠。电动机未接地线或接地不良者应严禁开机使用。

7使用振捣棒湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,开关要有人监护。

8实验操作人员应把握普通平安用电常识。

9振捣棒停止使用时,应立刻关闭电动机,搬动振捣棒时,应切断电源,以确保平安。不得用电缆线拖拉,扯动电动机。

10砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料。

11砼搅拌机停用时,搅拌锅应插上插肖固定归位。

12工作中实验操作人员精力要集中,不准开玩笑,打闹,不准睡觉和看书,不做与本职无关的事。

13严格执行交接班制度,下班后应切断电源,并做好'十字'作业。

14实验操作人员应做好本机的使用、停用、修理、保养记录。

三、现场检验活动

1工作流程

1.1接到出厂质检员通知后携带相关工具、着装整齐的随混凝土罐车进入施工现场。

1.2进入施工现场后,应注重辨识危急源,做好防护。

1.2.1进入现场应观看现场用电线路状况,是否存在违章用电。

1.2.2进入现场应观看是否存在高空坠物的危急。

1.2.3当需要进入施工楼层时,应注重头顶、脚底、前后、左右等部位的相关物件是否平安,牢固。

2风险控制措施

到施工现场的人员存在着从高处坠落,高处坠物或现场路面有钉子或钢筋等物易造成人员损害的平安隐患,须实行的控制措施:

2.1携带平安帽,穿平底鞋和长裤。

2.2注重并遵守施工现场的平安警示标志,挑选平安的区域行走。

2.3现场用电有疑问时要求专业的电工举行操作。

四、危急化学品使用

1、实验室应根据危急化学的种类、特性,在操作间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等平安设施、设备,并根据国家标准和国家有关规定举行维护、保养,保证符合平安运行要求。

2、危急化学品的储存、使用,应该对化学品流向、储存量和用途照实记录,并实行须要的庇护措施,防止化学品被盗、走失或者误用。

3、重复使用的危急化学品包装物、容器在使用前,应该举行检查并作出记录,检查记录应该至少保存2年。

4实验室内不得存放大量的易燃、易爆药品,如汽油、酒精、乙醚、苯类、丙酮及其他易燃有机溶剂等。少量易燃、易爆试剂应放在远理热源的地方。

5药品应分类摆放。易挥发试剂应贮放在通风良好的房间内。易燃易爆药品应储藏于铁皮箱或砂箱中。剧毒试剂如汞盐等应储藏于保险柜中,并有专人保管。

6遇水燃烧的药品储藏时应避免水源,注重防水、防潮,并不得酸及氧化剂、含水物等共贮。

7搬动化学药品时必需轻拿轻放,严禁摔、滚、翻、掷、抛、拖拽、磨擦或撞击,以防引起爆炸或燃烧。

8工作人员必需熟知化学品的性质和存放、收发、搬运、暂时解毒学问及应急预案报警办法。

9化学品贮存及使用场所严格控制出入人员,无关人员严禁入内,须有足够的消防器材,消防器材设备在显然位置摆放,保证消防设施完备有效,实验人员应认识消防器材使用办法,做到三懂三会。

10个人防护措施

10.1、配备专用劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。

10.2、严禁直接接触化学物品,不准在使用场所饮食。

10.3、配备相应及正确穿戴劳动防护用品,工作结束后必需更换工作服、清洗后方可离开作业场所。

五、养护室

1养护室管理人员天天不少于2次对电子温湿度数控系统显示的数据具体记录,并按照养护室内不同区域悬挂的温湿度仪举行对照,查看室内温湿度是否符合试件存放环境温湿度要求。

2养护室管理员进入养护室前防护用品应穿戴整齐,应戴耐磨型绝缘手套和穿绝缘鞋,以防有漏电事故发生。

3站内抽检试件和入库和出库在核对无误的状况下按时光分类摆放,摆放时就注重试件之间的间隙问题,同时试件在往高处摆放或取下时要注重拿稳试件,防止试件从手中滑落砸伤人。

4存放试件的铁架钢度要有保证,铁架间的间距要保持适中,便于养护室管理人员存取,并防止发生倾斜造成平安隐患。

5任何人员进入养护室时光不宜太久,因空气中存在较多雾化的水气,防止吸入太多而造成肺部疾病或胸闷、恶心等现象的发生。

6养护室的水管、电线布置应合理,仪器设备应具备防潮功能,室内应安装防爆灯,水电工应常常巡察检查,防止因线路老化破皮而发生漏电事故。

【第5篇】混凝土搅拌站手持电动气动工具平安操作规程

混凝土搅拌站手持电动、气动工具平安操作规程

1.适用岗位

搅拌楼修理、汽修、泵修、辅助工等岗位。

2手持电动工具平安操作规程

2.1.使用刃具的机具,应保持刃磨利,完好无损,安装正确,牢固牢靠。

6.2.2使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

2.3在湿润地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必需使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

2.4非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

2.5作业前的检查应符合下列要求:

2.5.1外壳、手柄不浮现裂缝、破损;

2.5.2电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,庇护接零必需衔接正确、牢固牢靠。

2.5.3各部防护罩齐全牢固,电气庇护装置牢靠。

2.6机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵便无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。

2.7严禁超载使用。作业中应注重声响及温升,发觉异样应立刻停机检查。在作业时光过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

2.8作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发觉其有磨钝、破损状况时,应立刻停机或更换,然后再继续举行作业。

2.9机具转动时,不得撒手掌管。

2.10使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:

2.10.1作业时应把握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避开晃动;转速若急剧下降,应削减用力防止电机过载,严禁用木杠加压。

2.10.2钻孔时,应注重避免混凝土中的钢筋。

2.10.3电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时光延续使用。

2.10.4作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

2.11使用瓷片切割机时应符合下列要求:

2.11.1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观看机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立刻停止检查处理。

2.11.2切割过程中用力应匀称适当,推动刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立刻停机,渐渐退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

2.12使用角向磨光机时应符合下列要求:

2.12.1砂轮应选用增加纤维树脂型,其平安线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得随意更换。

2.12.2磨削作业时,应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

2.13使用拉铆枪时应符合下列要求:

2.1被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑协作,并不得过盈量太大;

2.2铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

2.3作业中,接铆头子或柄帽若有松动,应立刻拧紧。

3手持气动工具平安操作规程

3.1首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密封良好,气管应无老化、腐蚀;压力源处平安装置完好。气管联结处牢固,工具部分无裂纹、毛刺。

3.2启动时,首先试运转。开动后应平稳无强烈振动,动态举行检查无误,再行工作。

3.3使用气动工具时请勿超过规定的最大操作压力。常常使气动工具在超过操作压力的环境下工,将大大降低工具本身的使用寿命。

3.4更换工具或配件时请先将气动工具从空气来源处拆下。

3.5操作时勿穿着宽裕的衣物、围巾、领带或手饰,以免被移动或转动的零件卷入而造成危急。

3.6在气动工具与高压气源衔接时,非使用时,勿压扳机。

3.7随时确保零配件情况,松动的零配件可导致严峻的危急。

3.8勿使用空压管受损或是撞击。

3.9切勿将工具指向自己或他人。

3.10气动工具使用时会产生震惊。震惊及重复的动作或不当之工作姿态可能会对身体造成损害。

3.11气动工具应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,惟独用力启动开动,才干工作。

【第6篇】混凝土搅拌站高空作业平安操作规程

混凝土搅拌站高空作业平安操作规程

一、适用岗位

本规程适用于如下岗位:搅拌楼修理、汽修、辅助工、混凝土运送、现场检验等岗位

二、高空作业平安操作规程

1高空作业定义:凡距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面没有平稳的立脚地方或有震惊的地方,均视为高空作业。

2防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好平安帽,不准穿光洁的硬底鞋。需平安带的要保证平安带的强度,并应将绳子牢系在结实的建造结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。

3检查所用的登高工具和平安用具必需平安牢靠,严禁冒险作业。

4高空作业区地面要划出禁区,用标识绳围起,并挂上'闲人免进'、'禁止通行'等警示牌。

5逼近电源线路作业前,应先联系停电。确认停电后方可举行工作,并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线2米以外。禁止在高压线下作业。

6高空作业所用的工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下时手中不得拿物件;并必需从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚易滑的工具、材料堆放在工作台面上;不准打闹。工作完毕应准时将工具、零星材料等一切易坠落物件清理整洁,以防落下伤人,上下大型另件时,应采纳牢靠的起吊机具。

7要到处注重危急标志和危急地方。夜间作业,必需设置足够的照明设施,否则禁止施工。

8严禁上下同时垂直作业。若特别状况必需垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设备专用的防护棚或者其他隔离设施。

9严禁坐在高空无遮栏处歇息,防止坠落。

10卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。

11在石棉瓦屋面工作时,要用梯子等物垫在瓦上行动,防止踩破石棉瓦坠落。

12不论任何状况,不得在墙顶上工作或通行。

13举行高空焊接、氧割作业时,必需事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品。

14遇六级以上大风时,禁止露天举行高空作业。

15使用梯子时,必需先检查梯子是否结实,是否符合平安要求。立梯坡度60°为宜。梯底宽度不低于50公分,并应有防滑装置。梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有专人扶人字梯,拉绳必需牢固。

【第7篇】混凝土搅拌站操作平安规程

1、操作人员须培训考核合格后方能上岗；

2、严禁操作人员带病上岗或酒后上岗，严禁在操作室内吸烟；

3、操作人员严格根据操作使用说明正确操作设备；

4、每日必需举行班前、班中、班后"三检制'。，操作人员对各紧固件举行检查和紧固，检查各主令开关、按钮、批示灯、限位器的牢靠性，并做好检查运转记录；

5、开机前应检查气路、供水系统是否工作正常，检查骨料仓和水泥仓是否加料已满；

6、搅拌站工作时，作业区域内严禁闲人出入；

7、检修搅拌站时，必需将总电源断开，并指定专人看管；

8、搅拌主机工作时，严禁中途停机；如工作时遇停电造成停机，应立刻打开卸料门，放尽搅拌缸内的拌合物，以防凝聚；

9、在系统运行过程中，严禁转变工作方式；

10、在设备运行过程中如浮现意外状况，立刻按下紧张停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排解后方能重新启动；

11、作业后，在切断控制电源后应对搅拌站举行全面清洗及清扫；

12、冬季作业后应将供水系统中的存放水放尽；

13、应严格执行扬尘、噪声、废水、废弃物排放控制的管理计划和措施，搞好环境庇护。

【第8篇】混凝土搅拌站平安操作规程

在建造、铁路、马路、水电等工程施工中混凝土施工在许多基础设施建设中占有相当大的比重.凝土机械是一种非常重要的施工设备。

混凝土搅拌站平安操作规程

1、搅拌站应安装在牢固的台座上。

2、搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。

3、料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。

4、作业前重点检查项目应符合下列要求:

a.电源电压升降幅度不超过额定值的5%;

b.电动机和电器元件的接线牢固,庇护接零或接地电阻符合规定;

c.各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩;

d.齿轮箱的油质、油量符合规定。

e.检查空压机自保装置是否正常,气压是否稳定在0.5—0.7mpa之间。

f.检查各计量斗是否处于自由状态,有无发生干涉现象。

5、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向全都。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击颤动现象和异样噪声。

6、作业前,应举行料斗提高实验,应观看并确认离合器、制动器灵便牢靠。

7、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

8、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停歇或利用;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提高后用铁链或插入销锁住。

9、向搅拌筒内加料应在运转中举行,添加新料应先将搅拌筒内原有些混凝土所有卸出后方可举行。

10、作业中,应观看机械运转状况,当有异样或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除整洁,然后再举行检修。

【第9篇】水泥混凝土搅拌站平安操作规程

1、作业前应举行检查,确认平安庇护装置齐全有效。

搅拌站结构部件联结必需紧固牢靠,限位装置及制动器敏捷牢靠;

电气、气动称量装置的控制系统平安有效,保险装置牢靠;

控制室庇护接地,主楼避雷装置完好;

输料装置的提高斗、钢丝绳和输送皮带无损伤;

进出料闸门开关灵便、到位;

空气压缩机和供气系统运行正常,无异响和漏气现象,压力应保持在规定范围内;

操纵区、储料区和作业区必需设置显然平安标志。

2、启动搅拌系统后,应先举行空运转,检查机械运转状况,确认搅拌系统正常后,方可自动循环生产,严禁带负荷启动。

3、作业时应精神集中,留意观看各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输料系统,发觉有大块石料和异物时应准时清除;发觉异样状况应立刻停止生产;遇紧张状况应立刻切断电源,并向有关职员报告。

4、操纵职员必需按规定的程序操纵,微机浮现故障时,必需由专业职员修理。

5、作业时严禁非作业职员进进生产区域。

6、作业中严禁打开平安罩和搅拌盖检查、润滑,严禁将工具、棍棒伸进搅拌桶内扒料或清理。料斗提高时,严禁在其下方作业或穿行。

7、在高空维护保养时,必需二人以上作业,并系平安带,实行须要的平安庇护。遇大风、下雨、下雪等天气,不得在高空举行维护保养作业。

8、在操纵台下作业的职员必需戴平安帽。

9、维护、维修搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时,必需切断电源,并在电闸箱处设显然“严禁合闸”标志,设专人监护。在搅拌机内清理作业时,机门必需打开,并在门外设专人监护。

10、清除上料斗底部的物料时,必需把料斗提高到适当位置,将平安销插进轨道中;清除上料斗底部的残料时,必需切断电源且设专人监护。

11、交接班时,必需交清当班状况,并作记录。

12、作业后应切断电源,锁上操纵室。

【第10篇】混凝土搅拌站司机操作规程

1、严格执行混凝土设备"平安技术操作规程'，保证设备正常运行，满足施工生产的需要。

2、负责设备的日常维护保养，协作专业修理人员完成其它定期修理、保养。

3、把握混凝土设备的性能及基本原理，现场处理普通机械故障。

4、按施工技术要求，提供优质拌合材料。

5、卸料过程中，做好与混凝土搅拌输送车及其他设备的协作工作，确保作业平安。

6、负责随机工具、备品、附件的正确使用、维护和保管。

7、负责填写运转记录，做好交接班工作。

8、仔细执行施工噪音、扬尘、污水排放、废弃物处置控制管理方法、措施，搞好环境庇护。

9、完成领导暂时交办的工作任务。

【第11篇】混凝土搅拌站平安技术操作规程

一、作业前的预备

1、按原厂说明书规定安装混凝土搅拌站,仔细举行调试,加设防雨设施。

2、检查储料区内,提高斗下是否有人或异物,搅拌站工作时,以上区域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质,如油不足应添加,不清洁应更换

4、检查进料、排料闸门,以及搅拌鼓的磨损状况。磨损超限应准时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力,否则影响称量精度。

6、检查电源、水源应符合机器要求,应联接牢靠,电气控制柜必需由技术好专职电工保管,其它人员不得擅自打开电气柜。仔细检查电器装置,确保能精确     准时地控制机器,确保无漏电短路等不正常现象。

7、检查称量装置应能正常使用,计量应精确,其误差不能超过1%,在机械使用前必需按规定将全部表头调到零位。

二、作业中注重事项

1、起动机械后,认真检查机械的运转状况,检查各旋转部件的旋转方向是否与所标箭头方向全都。

2、密切监视各部件是否正常工作,注重电压是否稳定,发觉异样立刻停机。

3、随时监视各种仪表。发觉异样应准时调节和处理。

4、机械运转中不能举行修理、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、脚放在闸门、搅拌鼓、螺旋管等附近。

5、当拉铲被障碍物卡死时,不要强行起拉,禁止用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得举行回转操作。

三、作业后注重事项

1、工人完成后应将散装水泥罐闸门关好,将螺旋管内水泥所有输送出来,不要残留任何水泥在管内。

2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗整洁,对称量系统的刀座、刀口应仔细认真清洗,确保称量精度。

3、对机械举行维护保养,对各润滑点加注润滑油,对需庇护部分涂油防锈。

4、冬季作业结束后应将水排放整洁。

【第12篇】混凝土搅拌站操作平安操作规程

1、混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定举行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标所有符合规定并阅历收合格后,方可投产使用。

2、作业前检查项目应符合下列要求:

搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;

各润滑油箱的油面高度符合规定;

打开阀们排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;

提高斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提高料斗及拉铲的制动器敏捷有效;

各部螺栓已紧固,各进、排料阀们无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏;

称量装置的全部控制和显示部分工作正常,其精度符合规定;

各电器装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无显然损伤。

3、应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围内的不得使用。

【第13篇】混凝土搅拌站泵车平安操作规程

为了确保混凝土泵车作业的平安性,避开造成人身或设备事故,必需严格遵守下列平安操作规程。

场地挑选。应尽可能远离高压线等障碍物。

作业前的检查。操作台的电源开关应位于“关”的位置;混凝土排量手柄及搅拌装置换向手柄应位于中位。

支腿操作。混凝土泵车应水平放置,支撑地面应平坦、坚实,保证工作过程中不下陷。支腿能稳定牢靠地支撑整机,并能牢靠地锁住。

臂架操作。臂架由折叠状态舒展或收回时,必需根据规定挨次举行。臂架的回转操作必需在臂架彻低离开臂架托架后举行。在处于暴风雨状态或风力达到8级或8级以上时,不得使用臂架。臂架肯定不能用于起重作业。

泵送作业。当开头或停止泵送时,应与在末端软管处的操作人员取得联系;末端软管的弯曲半径不得小于1m,而且不准弯折;在拆开阻塞管道之前,应反泵2~3次,待确认管道内没有剩余压力后再举行拆卸。

作业后的检查。臂架应彻低收回在臂架支架上;支腿也应彻低收回,并插入锁销。操作台的电源开关应处于“关”的位置。

蓄能器内只能冲入氮气,不能冲入氧气、氢气等易燃及爆炸危急的气体。

紧张关闭按钮。

【第14篇】混凝土搅拌站电焊平安操作规程

混凝土搅拌站电焊平安操作规程

一、适用岗位

搅拌楼修理、汽修、辅助工、泵修工等岗位。

二、电焊机平安操作规程

1严格根据焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。

2应在空载状态下调整电流,焊机工作时,不允许有长时光短路。

3使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地牢靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。

4工作时,焊机铁心不应有剧烈震惊,压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调整器的温度不应超过60°c。

5加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立刻修好。

6定期由电工检查焊机电路的技术情况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应准时排解。

7操必需持有劳动保障部颁发的《特种行业作业证》;操在电焊时必需穿戴好各种劳保用品,如工作服、工作帽、手套、绝缘鞋、脚盖等工作服不要束在裤腰里,脚盖应捆在裤脚筒里。

8在焊接和切割工作场所,必需有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等,在工作前应观看周围无易燃物品,并作好须要的防护。

9操作人员在焊接过程中,应谨防触电,注重不被弧光和金属飞溅损害,预防爆炸及其它损害事故发生。

10移动焊机时必需停电作业。

11离焊接作业点5m以内及下方不得有易燃物品,10m以内不得有乙炔发生器或氧气瓶;

12不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上举行焊接作业。

13焊接管子时,管子两端应该打开,管内不得有易燃物品。

14不得带压焊接压力容器。

15焊接盛过可燃气体或可燃液体的容器前,应先打开盖反复清洗容器内残留的危急物质;在管道内、井下、地坑内焊接前,也应先清除其内残留的危急物质。

16当焊接或切割工作结束后,关闭焊机开关电源。认真检查焊接场地周围,确认没有起火危急后,方可离开现场。

【第15篇】混凝土搅拌站气割平安操作规程

混凝土搅拌站气割平安操作规程

1.适用岗位

搅拌楼修理、汽修、辅助工、泵修工、补胎工等岗位。

2气割平安操作规程

2.1操作前的