数控学生的实习报告四篇

第第页数控学生的实习报告四篇数控同学的实习报告篇1

光阴似箭，转瞬间，高校两年即将完毕，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数掌握造技术的熟悉，加深数控在工业各领域应用的感性熟悉，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进展生产操作实习。为以后的工作打下根底，在最终的几个月里开头了我们的实习。为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进展了实习

一、单位介绍

太原第一机床厂始建于19XX年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13。28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2。23亿元，负债总额1。78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发力量和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证。

二、实习目的

毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中觉察并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量。

三、实习内容

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在教师们耐烦细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了教师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯定要听从厂里还有教师的管理，并且要自己留意平安，不要处处乱跑等，还给我们说了一些活生生的大事，加强我们对平安的熟悉，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方。

接下来几天实习教师带着我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过教师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装巩固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持巩固等，检查四周有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要认真检查刀具是否夹持巩固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，留神毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作力量。通过教师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，教师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开头自己实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全全都，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。制止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

四、实习总结

通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的根本学问，把握了肯定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增添我们的实践动手力量，以及分析问题和解决问题的力量。

数控同学的实习报告篇2

一、实习目的或讨论目的

1。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的学问。

2。本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。

3。通过本次实习使我能够亲身感受到由一个同学转变到一个职业人的过程。

二、实习内容

在教师的带着下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分别设备制造有限公司进展了为期五天的实习，在这次实习中有新奇有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们如今还有许多许多的缺乏。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分别设备制造有限公司的概况：

江苏星鑫分别设备制造有限公司，创立于1999年〔原泰兴市鑫星过滤机制造厂〕，是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的讨论、设计、制造。拥有各种精细的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分别设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增添聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8～XX㎡，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0。1—1。2mpa。

该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3。15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：XX、iso14001：XX双认证的压滤机专业生产厂家。

星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分别的抱负设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特殊适用于食品、医药等行业。

星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采纳，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。

在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机，真是感慨人类的才智。

下午星鑫的教师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工，为其次天的参观做了下铺垫。

产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简洁，但背后确定凝聚了许多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1。5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，依据用户需要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严峻损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用1—10吨级的车，高等级大路、高架立交等一般选用10—30吨级的车。而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360°，而回转尚可用于其他需平面旋转的机构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。

十五号上午参观星鑫第十八、十九分厂，这两个分厂主要是对半成品进展加工精加工，然后再做各个方面的测试试验，星鑫带队的教师给我印象最深刻了，一个本科生毕业三年后能懂得那么多。

然后下午听了教师主题为《角色转变和心态》的讲座，受益非浅。

三、实习总结或体会

通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西许多，差距还是有的，专业课学问的欠缺、动手力量缺乏等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的关心，我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。最终还应当感谢教师给的此次时机，让我真正学到了许多专业和社会学问。

人们常说，高校是个象牙塔。确实，学校与职场、学习与工作、同学与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老埋怨公司不愿聘请应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习供给了一个时机，让大家接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成同学向职场人士的转换。

数控同学的实习报告篇3

在课堂上学习电子数控专业大多是理论学问，所以我珍惜这次实习时机，仔细听教师的讲解和介绍，观看每台机器的构造和零件，并学习其有用方法，结合理论学问，以便更透彻地理解实习之旅是数控机床首先，我们的同学依次进去参观，然后班上的教师向我介绍了参观时应当留意的要求。不要触摸机器或随便按下开关。然后，在教师的指导下，我们学会了如何在计算机上编程数控车床。由于这是一种计算机操作，我们必需首先学习计算机能够识别的语言和指令，这样我们才能正确地输入指令来掌握计算机并得到我们需要的产品。在编译程序后，我们可以观看模拟，并提前知道程序是否满意要求和标准。最终，我们联系机床，将编译好的程序输入数控机床。一切都是自动化的。零件加工快速，符合我们的要求。

因此，数控机床特别现代化。据说数控机床的进展和替换几乎与计算机的进展同步。通过这次实习，我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。熟识工程材料的主要成型方法和主要加工方法，所用主要设备的工作原理和典型构造，工具和量具的使用，以及平安操作技术。了解机械制造过程学问和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。他对工程材料的主要成型和加工方法有初步的操作技能。在理解、熟识和把握某些根底工程学问和操作技能的过程中，我们培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。这次实习让我们明白，我们在工作中必需留神慎重，决不能马虎大意。同时，它也培育了我们顽强不屈的天性，并且永久不会放弃，直到最终一秒钟!培育和熬炼了劳动、质量、经济观念，增添了遵守劳动纪律、平安技术标准、爱惜国家财产的意识，提高了综合素养。在整个实习过程中，教师对我们的纪律特别严格，并制定了同学实习守那么。同时，教师加强了清理机床场地和遵守各种工种平安操作规程的要求，对同学综合工程素养的培育起到了较好的促进作用。我有生以来第一次有了运用所学学问的感觉。

我心中有一种巨大的成就感。我也真正意识到真理必需通过实践而不是手来检验。有很多东西在书中找不到，只能在实践中实现。纸上谈兵只会让人产生误会。实践是永久的教师。它不仅带给我们阅历，也让我们知道什么是工作精神和严谨仔细的作风。在我将来的学习生涯中，我应当向现实中的人学习，将来成为一名优秀的专业人士。这次实习教会了我从纸上学习，全身心地投入到实践中去，看到真正的学问意味着什么。

数控同学的实习报告篇4

一、前言

机床是人类进展生产劳动的重要工具，也是社会生产力进展水平的重要标志。一般机床经受了近两百年的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精细机械与测量等技术的进展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床————数控机床。数控机床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，斗殴找到了科学的解决途径。

数控车床是数字程序掌握车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的精细型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用最大、掩盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，掌握机床按给定的运动轨迹，进展自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的进展，数控机床已经成为现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的表达。

二、实习目的

提高同学的自己动手力量，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作力量。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与把握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进展初步分析，擅长观看和分析比照，找到其合理和缺乏之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中觉察并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的力量

三、实习要求

1、通过数控加工工艺规程的设计，使同学娴熟把握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。

2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的力量，把握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的根底。

4、了解数控车床的用处，型号，规格。主要成分及其作用。

5、了解数控机床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安装方法。

6、培育操作各类机床和使用工量具的力量。

7、进展一次工程技术人员必备的思想作风训练。

四、实习单位介绍

按各自学校的要求填写

五、实习支配

六、实习过程

7月5日

一大早，便被音乐吵醒，这里实行着严格的宿舍管理制度，并且有人员进展监管，由于是第一天大家便早早起来了，往实习地点前进，到了实习基地，我们进展了一次简洁的集合，进展了实习的分组，之后由带队教师带我们到五楼的会议室进展实习行程的支配和我们实习

过程中应当留意的各项平安事项，并重点强调了7s的内容“整理，整顿，清洁，清扫，素养，节省，平安”之后在一楼教师向我们具体地介绍了数控车床的操作面板的各个按键的功用等，由于第一天又这么早起上起课来有点呼呼欲睡，但是同学们都会相互鼓舞对方，让我们不至于在第一天的实习就给我们将来为期十几天的实习基地教师对我们产生绝望所以总的来说今日早上的实习还是表现的可以的。下午主要以熟识操作面板为主还有简洁的程序输入等。

7月6日

其次天开头，天气依旧很是闷热，上午依旧在五楼学习理论学问，老是又一次向我们强调了操作面板的重要性。接着老是给我们讲解并描述了数控机床的一些常用编程指令，由于之前上课的数控技术有学习过，对这些理论学问有更深的理解，这也有利于我们的记忆，当然理论与实践的结合是很难的。实践是检验真理的唯一标准，这是众所周知的，要想实践的好不是理论好就可以完事的，所以这也要我学会怎么将理论和实践真正完善的结合是很重要的。下午，集合后又开头了一次又一次的机床操作，进展了一次又一次的程序输入，这样让我们对操作面板了有进一步的了解，对操作面板的按键等也有了更深的了解和记忆了。这样对我们以后的实习操作有很大的关心，又可以节省时间，又可以提高效益。

7月7日

时间过得挺慢的，如今是第三天而已，今日依旧如第一天和其次天一样，依旧是理论为主，操作面板实习为辅。两者互相地穿插学习。今日，进展更深的程序学习了，由昨天的指令向一个零件的编程进展，看着一个个简洁零件的程序，虽仍有点记忆，但是好似还是有些不熟识，对某些指令仍处于混乱状态，这让我意识到，不能得意忘形，仍该好好地听课，仔细学习一个个教师由简洁到冗杂的具体讲解。不要自认为这在以前的上课学过了，简洁了，这样只会让事情变得更加槽糕而已，所以做什么都不要太自信，要学会渐渐做，即使你做过了，你学过了，也要再去仔细的对待。下午，仍旧由我们自行进展简洁的程序录入，并将机床锁起来，空运行等，进展模拟加工检查程序的错误，一人也就只有两次的时机进展操作。7月8日

今日，是第四天了，依旧如出一辙地八点集合，然后回到各自安排的机床练习程序的输入。之后要求我们在限定的时间内输入某个程序，这是在考验我们这三天以来的学习成果，然而状况好似不是很乐观，我还有待加强啊，程序错误还是挺多的，这也让我知道在之后的操作实习中我要更加的细心去对待程序的录入，不然就会是加工失败了。只有仔细的对待我们要做的事情才能把事情做好，而不是马马虎虎去的做了，完成了，像在应付教师似的去做这样是不行的，所以我还要去努力的去做才可以，要仔细对待才可以。下午教师给我们安排一根塑料板并分发了90°车刀，让我们进展试切，这更让我们布满了爱好。并对我们进展对刀的具体讲解，手动过程中仍会有些困难，但在请教教师后都能很准时的解决。7月9日

不知不觉中，实习已然到了第五天，依旧还是一大早的集合，分布任务，便各自回机台操作。同学们各自把对刀练习熟识了。过了一会儿教师给我们分发了一张图纸并要求我们对前四个图形进展编程，并输入机床内，审了以下图，觉察不难，找了个凉快的地方兴冲冲的开头编程，花了几分钟时间，好似有点长，然后其次个程序，之后第三个，之后第四个。好似挺简洁不难。这让我自己更加自信了。信任这些天的实习没有白费。看着别人还在劳碌的编程自己有点小得意，也庆幸自己能在之前的上课好好的听教师讲课，才能在比别人短的时间内做好这些工作，这样让我明白在以后的工作不能总是寄期望与某些东西而是应当仔细的去听前辈的教育才是，不能自大，不能认为简洁。这是很应当考虑的问题的。下午就将程序录入到机床上去。并开头了试加工，好似是对刀出了点问题，零件尺寸远没有图纸上的.那样准确，误差还是挺大的。所以对刀也要细心的对待才是。今后还要留意。

7月10日

时间已在静静不觉中度过了，今日已是第六天了，大家也早已经适应了这种早起的学习，学习气氛也非常的深厚，而今日的任务也相对简洁，只需加工图纸上的第五个零件，虽说图形较为冗杂，但是在大家的商量下还是很快的编出程序了，之后由代表将程序输入到机台中去，当然在面对新的东西时候每个人都会很奇怪   ，所以我们就派代表试着看能不能将工件加工出来，经过了认真的对刀，认真的检查程序后，我们开头一步一步的试加工，之后让机床自行循环加工，渐渐零件渐渐成形了，大家隔着玻璃门观望不一会样子开头发生了改变不再是图纸上的样子了，也不是大家抱负中的样子了，大家感到莫名其妙不懂终究程序那里出了错误，就在大家的纠结过程中，下课铃响了。下午是理论课，教师为我们讲解G71与G73指令的区分与功能，才恍然大悟早上的第五个图形是不能用G73指令的更不能用90°车刀进展加工的。只能采纳G71指令并只能采纳35°车刀进展加工。

7月11日

早上，仍旧是理论课，教师这次主要讲的是简洁的螺纹加工指令，G92，比之前的指令G92有其独特的特点，F不再是代表着切削速度了，而是代表着螺距了，这是应当要留意的地方，应当细心的对待不然是很简单出问题的，是很简单造成零件加工出错的，并列出了顶径和底径等公式，虽说上课也有说过但是好似也忘得挺多了，教师还在黑板上给出图纸让我们自行编程，教师说假设有自认为学的可以的同学下午可以进展螺纹的试加工，虽然螺纹加工很简洁但是应当留意的东西也是挺多的，比方一次不能加工完全部全部的深度，要先加工一次后用塞规等进展检测假设能完善的进入那么就刚刚好，假设不行就要对偏量进展调整之后再加工一次，知道塞规可以刚好的旋入。过程有点冗杂但是必需这样去做才能做到加工出一个完善的零件出来，所以必要的工作是必不行少的，必需要去做的。下午，由于之前都是用90°车刀和35°车刀所以下午教师又分发了切断刀，切槽刀；螺纹刀。并教我们如何将四把刀具完善的装夹到刀架上去，之后开头了早上的图形加工，经过一番的努力每个人都有了自己的工件了，这也是大家看起来这么兴奋的缘由吧。

7月12日

今日已经是练习的最终一天了，今日过后我们就要进展个人的考试了，今日教师只是让我们反复地去练习去操作，并要我们努力的去梳理实习开头到如今所学的学问，要清晰的知道各个指令的作用，各个指令的使用要求，和各个指令所对应的刀具，而不是还稀里糊涂的，时间是有限的，所以大家很努力的去练习一个接着一个，努力的去做到完善的对刀，完善的输入程序，试加工，终加工，一个早上的时间也就只能有那么几个人可以进展实操，所以我只能轮到下午再来，但是我没有铺张时间，我在休息的地方拿着不同的图纸进展着快速准确无误的编程，一个又一个的程序渐渐呈现，好似几个程序的固定模式就那样，但是也要做到不用开笔记而能快速的编程，才是真正的把握了这个技术，而且如今的图形也是相对冗杂的要加工出样子，要加工螺纹，要加工倒角，要加工槽，所以一堆的指令肯定要能熟记，才能做到快速无误的编程。虽然有些乏味，但是我知道我必需坚持，这是对我实习这些天的考验，我必需要做好，由于我们只有这短短的几天可以真真的学到点东西，所以我不想放弃，不想让自己做得不好，所以我必需坚持，必需努力，才能不让自己留下圆满。

7月13日

今日开头了实践操作的考试，我是第三个，由于早上的时间有限，只能有两个人进展考试，并且下午要进展理论学问的考试，所以我今日还是只能对着图纸练习着编程，并作一篇关于本次的实习的感想和总结，就这样一天就这样过去了。

7月14日

今日是最终一天了，过了今日呢，这次的实训也就完毕了，早上是我的考试时间，拿到图纸后，先是审图了一下，觉察没有什么特殊要求，也觉察图纸的编程指令很是清楚，快速的编写了程序并录入到机台上去，录入后又认真的检查了几遍，觉察没有任何错误后，才开头仔细认真的对刀，一把一把的对刀，从90°车刀，到35°车刀，再到切断刀