湖南高速公路改造钻孔灌注桩基础施工作业指导书

xx高速公路xx黎托段改造工程施工第一标段桩基础施工作业指导书xx第四公路工程局有限公司二0一二年十月目录HYPERLINK\l_Toc13554一说明1HYPERLINK\l_Toc9190二编制依据及原则1HYPERLINK\l_Toc265622.1编制依据1HYPERLINK\l_Toc250082.2编制原则1HYPERLINK\l_Toc31828三工程概况2HYPERLINK\l_Toc185173.1项目简述2HYPERLINK\l_Toc125373.2桩基础平面布置2HYPERLINK\l_Toc286133.3工程地质水文情况2HYPERLINK\l_Toc27944四施工组织安排4HYPERLINK\l_Toc71314.1组织机构4HYPERLINK\l_Toc242274.2工期安排4HYPERLINK\l_Toc80214.3施工任务划分4HYPERLINK\l_Toc84634.4机械设备配备5HYPERLINK\l_Toc296044.5劳动力安排5HYPERLINK\l_Toc192124.6测量设备表5HYPERLINK\l_Toc51324.7主要材料计划表6HYPERLINK\l_Toc21840五施工进度计划及用量6HYPERLINK\l_Toc24300六钻孔灌注桩施工工艺7HYPERLINK\l_Toc131356.2施工准备 7HYPERLINK\l_Toc5675检查施工劳务队伍的生产准备情况： 7HYPERLINK\l_Toc29306技术准备： 8HYPERLINK\l_Toc82146.3施工工艺8HYPERLINK\l_Toc71946.3.1工艺流程（旋挖钻机施工流程如图：）8HYPERLINK\l_Toc297526.3.2泥浆制备10HYPERLINK\l_Toc141556.3.3钢护筒制作及埋设10HYPERLINK\l_Toc153526.3.4钻机就位10HYPERLINK\l_Toc296176.3.5钻机成孔11HYPERLINK\l_Toc115086.3.6终孔11HYPERLINK\l_Toc27696.3.7清孔及检测12HYPERLINK\l_Toc4986钻孔过程中孔内事故的预防及处理12HYPERLINK\l_Toc5430钢筋笼制作及安装13HYPERLINK\l_Toc300946.3.10导管选择15HYPERLINK\l_Toc14799二次清孔16HYPERLINK\l_Toc15199水下混凝土灌注17HYPERLINK\l_Toc4391断桩处理预案19HYPERLINK\l_Toc28694七质量保证体系22HYPERLINK\l_Toc90587.1质量管理体系组织机构图22HYPERLINK\l_Toc16347.2质量保证措施22HYPERLINK\l_Toc243607.2.1质量内业方面22HYPERLINK\l_Toc97807.2.2重视质量管理宣传23HYPERLINK\l_Toc63727.2.3质量监督23HYPERLINK\l_Toc300857.2.4施工方案的优化及重视实际操作培训与交底工作23HYPERLINK\l_Toc299697.2.5重视技术质量管理的规范化和程序化23HYPERLINK\l_Toc678八安全保障体系23HYPERLINK\l_Toc161098.1管理目标23HYPERLINK\l_Toc40238.2控制指标24HYPERLINK\l_Toc118808.3项目安全生产管理组织机构24HYPERLINK\l_Toc310598.3.1项目安全生产管理组织机构图24HYPERLINK\l_Toc217718.3.2安全领导小组25HYPERLINK\l_Toc143828.4项目安全生产管理规章制度25HYPERLINK\l_Toc268368.5一般安全管理措施26HYPERLINK\l_Toc209598.6雨季施工安全措施27HYPERLINK\l_Toc189968.7安全预案.27HYPERLINK\l_Toc65348.7.1意外伤害安全预案27HYPERLINK\l_Toc190848.7.2触电伤害的应急抢救预案31HYPERLINK\l_Toc170778.7.3坍塌事故应急预案32HYPERLINK\l_Toc16377九文明施工措施33HYPERLINK\l_Toc16547十环境保护措施34HYPERLINK\l_Toc620010.1原则34HYPERLINK\l_Toc3172510.2工作小组及组织机构34HYPERLINK\l_Toc2761810.3环境污染防治35一说明本作业指导书适用于xx高速公路xx黎托段改造工程施工第一标段钻孔灌注桩桩基础（包括桩锚挡墙桩基础及抗拔桩桩基础）施工。二编制依据及原则2.1编制依据（1）《公路工程技术标准》JTGB01-2003；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；（3）《公路工程基桩动测技术规程》JTG/TF81-01-2004；（4）《建筑桩基技术规范》JTG94-2008（5）《公路工程质量检验评定标准》（第一册）（土建工程）JTGF80/1-2004；（6）《公路工程施工安全技术规范》JTJ076—95；（7）xx高速公路xx黎托段改造工程施工第一标段设计图纸、合同文件；（8）《工程测量规范》（GB50026-2007）。2.2编制原则根据该工程的重要意义，本作业指导书以确保施工安全、质量、工期，创一流管理的指导思想进行编制。（1）在施工组织机构建立上立足专业化，选用最富有施工经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的项目部，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力的调配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。（2）在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。（3）在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。（4）在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。（5）精心进行现场布置，节约施工用地，组织安全文明施工，搞好环境保护。（6）严格执行施工验收规范、有关操作技术规程，加强生产管理，确保工程质量，工程工期和施工安全。（7）实施“精品工程”战略，通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一个质量优良，市民满意的工程。三工程概况3.1项目简述本工程位于xx市东部车站新区，xx黎托火车站已建成并开始运营，车站周边的城市配套迫在眉睫，由于车站新区与城市中心城区分处高速公路东西两侧，东西两侧形成屏障，不利于形成连续、良好的城市空间。因此将对xx高速公路xx黎托段进行改造工程。本项目建成后将打破xx高速对城东车站新区副中心东阻西隔的局面，为推动城市建设形成连续、良好的发展空间作出贡献。拟建项目为xx高速公路xx黎托段改造项目施工第1标段。起讫里程为K1501+390-K1503+210，全长1.82公里。改造路段路线起于xx高速公路雨花互通南侧约300米处，依次跨越劳动路及曲塘路。拟建项目由原路27.5米宽（四车道）渐变至42米宽（八车道）。本标段桩基分布在K1501+923-K1503+124.73段，全线桩基主要分布在U型槽底抗拔桩桩基础及桩锚挡墙桩基础，具体形式及主要工程量见下表：桩基类型桩径（mm)数量（根）桩长砼工程量（m³³)钢筋工程量(tt)抗拔桩D70070640.5246.447.21155D8003654476.7552250.1413.39221D85090312644.4457231.7771488.34485D90028634.2403.4892.65233桩锚挡墙D8002072429.5551368.277249.69117合计157320825.44511500.0022291.299613.2桩基础平面布置详见附图一《桩基础平面布置图》及附图二《桩锚挡墙桩基础平面布置图》。3.3工程地质水文情况3.3.1工程地质情况根据设计图纸，我标段地层分布如下：①杂填土：杂色，湿，结构松散，混凝土渣块、砂、砾石、灰渣、炉渣等混少许粘性土组成，局部以粘性土成分为主，具高压缩性，密实度不均匀，硬质物含量一般在40%左右，局部地段高达70%—80%，软硬不均，工程性状差，堆填时间在10年左右，零星分布于沿线民宅拆除区。②粉质黏土：黄色、褐黄色，夹灰白色，具网状结构，硬塑—坚硬状，含少许黑色铁锰质氧化物，底部含少量粉细砂。无摇震反应，有光泽，干强度中等，韧性中等。具中低压缩性，工程性状一般，分布较普通。③粉土：黄色，灰色，稍密，可塑状为主，局部硬塑或软塑，含粉细砂及云母片。摇震反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。具中高压缩性，工程性状较差，局部分布。④卵石：褐黄色，硬塑—坚硬状，含少许黑色铁锰质氧化物，无摇震反应，稍有光泽，韧性中等，干强度中等。其原岩为泥质粉砂岩。具中低压缩性，工程性状一般，分布较普通。⑤强风化泥质粉砂砂岩：紫红红色，紫红红色，泥质质粉砂结构构，胶结差差，极软岩岩。岩芯呈呈碎块状、短短柱状，少少量长柱状状，用手可可折断，浸浸水易软化化，冲击钻钻进困难，岩岩体基本质质量等级为为Ⅴ级。3.3.2工程程水文情况况地表水水：主要为为场地沿线线道路旁沟沟渠积水，季季节性变化化明显，主主要接受大大气降水和和地表排水水补给。地下水：主要体体现在a、上上层滞水，水水量少，主主要分布在在素填土中中。b、承承压水：类类型主要为为孔隙潜水水，主要分分布于卵石石层中，水水量较丰富富，与季节节降水有明明显的关系系，丰水期期水位上升升，具承压压性，枯水水期水位下下降，为无无压水。c、基基岩裂隙水水：主要分分布在泥质质砂岩、砾砾岩层，透透水性差，基基层裂隙水水甚微。d、地下水位：勘勘测期间初初见水位埋埋深为：5.600-16..00米，高程程为：20.994-644.01米。静止止水位埋深深为5.500-13..20米，高程程为24.336-644.01米，在丰丰水期本工工程基坑底底有极大概概率存在地地下承压水水，此为基基坑开挖施施工时，防防排水工作作必须做到到及时，以以免基坑泡泡水，影响响地基承载载力及紧后后工作施工工，桩基施施工时要充充分考虑地地下水因素素，泥浆指指标要按标标准设置，以以防塌孔。四施工组织安安排4.1组织机构构xx高速公路xxx黎托段段改造工程程第一标段段项目经理理部下设工工程部（包包括测量队队）、试验验室、安全全管理部、物物资装备部部、经营部部、财务部部、综合办办公室等五五部两室为为管理层，作作业层为桩桩基施工队队。组织机机构图见下下图：项目总工程师项目总工程师（）试验室（）工程部()测量队（） （（(jj项目经理（）桩基施工队生产副经理（）安全管理部（邢培德）4.2工期安安排桩锚挡墙桩基施施工：2012年10月25日-20113年12月31日抗拔拔桩施工：20012年11月20日-20113年2月15日4.3施工任任务划分根据工程需要，项项目经理部部根据施工工需要在本本标段配置置2个桩基作作业队，负负责本段的的桩基施工工，具体分分工如下：：对K11501++900--K15502+7700段内桩锚锚挡墙桩基基及抗拔桩桩施工（包包括钢筋制制作及安装装）。对K11502++700--K15503+2210段内桩锚锚挡墙桩基基及抗拔桩桩施工（包包括钢筋制制作及安装装）。4.4机械设设备配备根据桩基施工任任务，为满满足施工要要求，投入入的施工机机械设备配配备情况下下表。主要机械设备配配备计划表表设备名称单位数量设备名称单位数量履带挖掘机3220台2旋挖钻机台2运渣车台4泥浆车台2吊车台4罐车台10洒水车台2钢筋加工设备套24.5劳动力安安排劳动力配备计划划表序号工种人数备注1电工22机械操作工34普工83钢筋工204混凝土工103测量人员64安全员65现场技术质检员员26现场技术人员47现场管理员48施工队长2合计984.6测量设设备表名称规格型号鉴定情况单位数量全站仪GPT31000N合格套2水准仪DSZ2合格套24.7主要材料料计划表序号材料名称单位数量1钢筋T22202砂m355423卵石m373354水泥T4518五施工进度计计划及用量量本项目第一阶段段抗拔桩桩桩基工程共共有462根Φ850mmm的钻孔灌灌注桩，计计划从2012年11.220-122.11、2012年12.111-1..4、2012年1.4--2.8分三个时时间段完成成。下面为为抗拔桩材材料的计划划用量：2012年111.20--12.11抗拔桩桩材料计划划用量节段桩径（mm)桩长（m)个数混凝土工程量((m³)钢筋工程量（tt)Φ25Φ20φ10φ8AJD42-AJD43850956311.4166756.616662.24563.70310.151AJD44-AJD45656216.085539.799881.68422.52140.0903总计527.5011796.416443.92986.22450.24132012年122.11--1.4月份份抗拔桩材材料计划用用量节段桩径（mm)桩长（m)个数混凝土工程量((m³)钢筋工程量（tt)Φ25Φ20φ10φ8AJD38-AAJD411850151191066.91198191.781166.561813.054330.51362012年1..4-2.8月份份抗拔桩材材料计划用用量节段桩径（mm)桩长（m)个数混凝土工程量((m³)钢筋工程量（tt)Φ25Φ20φ10φ8AJD35-AAJD3778501584753.11999135.374444.63189.21880.3625AJD33-AAJD3441463529.0900695.225223.15816.47090.2379AJD31-AAJD3221684800.78556143.783374.63189.80980.3625总计2082.99961374.3833312.4217725.499550.9629六钻孔灌注桩桩施工工艺艺6.1总体思路路本段桩锚挡墙桩桩基础和抗抗拔桩桩基基础的施工工均采用钻钻孔灌注桩桩，由于工工程区域地地层岩性较较软，地下下水位较高高，钻机选选用旋挖钻钻机，钻进进成孔时埋埋设钢护筒筒，并用泥泥浆护壁，以以保证钻孔孔时孔壁的的稳定和成成孔的顺利利进行。钻钻渣通过钻钻渣运输车车运至指定定的处理地地点。清孔孔用泥浆循循环清孔的的方法。钢钢筋笼由现现场钢筋加加工场地制制作，用220t吊车下放安装装。抗拔桩桩桩基础灌灌注用的水水下混凝土土为C35，P10的商砼，桩桩锚挡墙桩桩基灌注用用的混凝土土为C30的商砼。对对于相邻较较近的两根根桩孔成孔孔时采用隔隔桩跳打的的方式，以以减小钻孔孔时对相邻邻桩孔的影影响。6.2施工准备备施工准备应在施施工前一周周内完成，主要要有以下一一些内容:检查查施工劳务务队伍的生生产准备情情况：(1)办理与桩桩基施工有有关的各种种手续；(2）“三通一平”，即即通路，通通电，通水水，平整（清清理）场地地；(3）钢护筒的制作作和数量的的确定；(4）泥浆池、沉淀池池及废渣的的处理场地地的准备；；(5）测量钻杆垂直直度的仪器器及测绳、测测锤等；(6）造浆用的材料料（粘土及及少量膨润润土，聚丙丙烯酰胺及及火碱）的的准备；(7）材料的上报及及检验；(8）检查施工设备完完好情况；；(9）检查施工人员资资质及人证证相符。技术术准备：(1）会同监理，现场场移交界桩桩、水准、高高程测量点点；(2）放出建筑灰线，并按程序申申报检验；；(3）桩位测放并按程程序验收；；桩位测测放要求采采用全站仪仪，工程测测量基准点点需用砼浇浇筑保护，并并安装保护护标志。桩位测放分三次次进行：挖挖埋护筒前前、后各一一次，钻机机定位后一一次。(4）组织地质报告及及图纸会审审；(5）施工现场环境境和邻近区区域内的地地上地下管管线（高压压线、管道道、电缆）、实实际地质情情况与设计计上的部分分差别等的的调查资料料，提前做做好准备工工作；(6）施工方案审批及及技术性能能资料的准准备；(7）所需材料的检检验和配合合比试验；；(8）根据设计要求组组织试桩；；试桩应根据预案案进行，施施工中应详详细纪录各各工序的各各项数据。组组织设计、勘勘察、监理理、施工各各方确认有有关施工参参数，核对对地层情况况与地勘报报告的一致致性，检验验所选施工工设备及工工艺是否与与技术参数数符合。据据此形成试试桩报告，甲甲、乙、监监理、设计计、地勘共共同签认，作作为工程桩桩施工依据据。(9）对桩基施工过过程中可能能会遇到的的问题及突突发事件有有针对性的的措施及应应急处理方方案。6.3施工工艺艺6.3.1工艺艺流程（旋旋挖钻机施施工流程如如图：）旋挖钻机施工工工艺流程图图不合格不合格钢护筒施工钻机就位成孔检测钻进成孔清孔低应变检测灌注水下砼泥浆指标安放钢筋笼下导管沉渣厚度检测导管水密性试验钢筋笼制作钻渣外运造浆多余泥浆外运泥浆回收二次清孔合格竣工验收钢护筒制作质检工程师自检合格后监理工程师检测质检工程师自检合格后监理工程师检测理工程师检测质检工程师自检合格后监理工程师检测质检工程师自检合格后监理工程师检测理工程师检测质检工程师自检合格后监理工程师检测监理工程师旁站监理工程师旁站监理工程师旁站准备放样移机否否6.3.2泥泥浆制备现场设泥浆池，一一般为钻孔孔容积的1.5～2.0倍，泥浆浆池的底部部和四周要要铺设塑料料布或采取取其它封闭闭措施，防防止泥浆外外流。制备泥浆的制备备先将粘土土加水浸透透，然后用用水力搅拌拌器搅拌。造浆后应试验全全部性能指指标（泥浆浆比重1.033-1.110，含砂率率＜2%，粘度17～20s），钻孔孔过程中应应随时检验验泥浆比重重和含砂率率，并填写写泥浆试验验记录表，并并随时注意意地质变化化，根据地地质情况的的变化随时时调整泥浆浆的性能指指标，保证证泥浆的各各项指标符符合规范要要求。泥浆池布置根据据现场情况况来确定位位置。6.3.3钢护护筒制作及及埋设护筒的作用是固固定桩位，引引导钻头方方向；保护护孔口防止止孔口土层层坍塌；隔隔离空内孔孔外地表水水，并保持持钻孔内水水位高出施施工水位以以稳固孔壁壁。6.3.3.11护筒的要要求护筒选用整体式式钢制护筒筒，壁厚6mm，高度1.5m。内径=桩径+20ccm。为了增增加护筒的的刚度，防防止周转使使用中的变变形，在护护筒的上口口和中部的的外侧各焊焊一道加劲劲肋。6护护筒的埋设设在埋设护筒前，首首先对场地地进行平整整，垫高、清清除杂物，要要求护筒埋埋设的稳固固、准确。施施工中，护护筒的埋设设采用旋挖挖钻机静压压法来完成成。护筒埋埋设前用全全站仪再一一次校核桩桩位，确定定准确无误误后再埋设设护筒。首首先正确就就位钻机，使使其机体垂垂直度、钻钻杆垂直度度和桩位钢钢筋条三线线合一，然然后在钻杆杆顶部带好好筒式钻头头，在钻头头的端部临临时连接一一扩孔器，使使成孔直径径略小于护护筒外径，深深度略小于于护筒的埋埋深，然后后用吊起护护筒并正确确就位，用用人工配合合旋挖钻杆杆将其垂直直压入土体体中，护筒筒高于原地地面20～30cm。护筒埋埋设后再将将桩位中心心通过四个个控制护桩桩引回，使使护筒中心心与桩位中中心重合，并并在护筒上上用红油漆漆标识护桩桩方向线位位置。经确确认护筒平平面位置的的偏差不大大于50mm，倾斜度度的偏差不不大于1%，则将其其四周用粘粘土填实，准准备下一道道工序的施施工。护筒埋设完成后后，用水准准仪测量护护筒顶面高高程，经监监理工程师师复测后，将将高程数据据记入原始始记录表格格。6.3.4钻机机就位旋挖钻机为履带带式，自行行行动灵活活，底盘为为伸缩式自自动整平装装置，并在在操作室内内有仪表准准确显示电电子读数，当当钻头对准准桩位中心心十字线时时，各项数数据即可锁锁定，勿需需再作调整整。钻机就就位后钻头头中心和桩桩中心应对对正准确，误误差控制在在1cm内。施工工过程中如如有倾斜，及及时调整纠纠正。如遇遇松软位置置，事先在在钻机履带带底部铺设设两块钢板板，防止钻钻机的不均均匀沉降。6.3.5钻机机成孔钻孔前必须检查查钻头保径径装置,钻头直径径、钻头磨磨损情况,施工过程程对钻头磨磨损超标的的及时处理理。钻孔过程中根据据地质情况况控制进尺尺速度:由硬地层层钻到软地地层时,可适当加加快钻进速速度;当软地层层变为硬地地层时,要减速慢慢进;在易缩径径的地层中中,应适当增增加扫孔次次数,防止缩径;对硬塑层层采用快转转速钻进,以提高钻钻进效率;砂层则采采用慢转速速慢钻进并并适当增加加泥浆比重重和粘度。钻孔深度接近设设计值时应应停止钻孔孔，用测绳绳复核钻孔孔深度，避避免超挖的的情况出现现，待挖至至设计深度度时应利用用测绳进行行复核，若若测绳和钻钻机仪表读读数不符时时应以测绳绳读数为准准。注入泥浆过程中中避免泥浆浆直接对孔孔壁进行冲冲刷，防止止泥浆反复复冲刷同一一位置造成成该部位出出现塌孔等等情况。旋挖钻机施工过过程中取出出大量的地地下土置于于孔口附近近，为了便便于施工和和避免孔口口堆压大量量重物引起起桩孔坍塌塌，准备挖挖掘机一台台，将取出出的土体及及时运走。旋挖钻机在作业业时，及时时填写钻孔孔记录，在在土质变化化处认真分分析渣样，判判明土层地地质情况，并并与地质剖剖面图相比比较，适当当调整钻孔孔泥浆指标标。并且在在钻孔前要要仔细检查查钻头连接接是否牢固固，防止钻钻机零部件件、铁件以以及其他杂杂物掉入桩桩孔，以防防造成钻孔孔事故。6.3.6终孔孔钻孔达到设计深深度后，必必须核实地地质情况。通通过钻渣，与与地质柱状状图对照，以以验证地质质情况是否否满足设计计要求。如如与勘测设设计资料不不符，及时时通知监理理工程师及及现场设计计代表进行行确认处理理。如满足足设计要求求，立即对对孔深、孔孔径、孔型型进行检查查。对于孔径、孔壁壁、垂直度度等检测项项目采用测测孔仪进行行检测。孔深及沉渣厚度度检测：成成孔后，根根据旋挖钻钻显示界面面的钻孔深深度L1，利用测测绳测量孔孔深L2，两者对对比，如果果L2小于L1，更换清清底钻头，进进行清底，并并重新测定定孔深。确认满足设计和和验标要求求后，报请请监理工程程师验收，监监理工程师师验收合格格后，立即即进行清孔孔。6.3.7清清孔及检测测清孔采用换浆法法清孔，清清孔时注意意保持孔内内水位，以以防造成塌塌孔。清孔分两次进行行，第一次次清孔在钻钻孔深度达达到设计深深度后进行行，第一次次清孔就应应满足规范范要求，否否则不应下下放钢筋笼笼。待钢筋笼到位后后下放导管管再进行第第二次清孔孔，灌注混混凝土前清清孔必须达达到以下标标准：孔内内排出或抽抽出的泥浆浆手摸无颗颗粒感觉，泥泥浆比重：：1.033-1.110，含砂率率＜2%，粘度17～20s；浇筑水水下混凝土土前孔底沉沉渣厚度不不大于20cm。孔底沉沉渣的测量量：采用前前端悬挂平平砣的测绳绳在孔壁周周围测量孔孔深，测点点不少于4个，两者者底标高之之差为沉渣渣厚度，每每次测量前前必须采用用钢尺对测测量绳进行行校核,严禁采用用加深钻孔孔深度方法法代替清孔孔作业。成孔检测标准编号检查项目允许偏差1孔经(mm)不小于设计桩径径2孔深(mm)符合设计要求3倾斜度≤1%4沉渣厚度(mmm)≤200钻孔孔过程中孔孔内事故的的预防及处处理（1）卡埋钻具卡埋钻具是旋挖挖钻进施工工中最容易易发生的、也也是危害较较大的事故故，因此在在施工过程程中一定要要采取积极极主动的措措施加以预预防，一旦旦出现事故故，要采取取有效措施施及时处理理。发生的原因及预预防措施：：①、较较疏松的回回填土层、砂砂卵层，孔孔壁易发生生大面积塌塌方而造成成埋钻。在在钻遇此地地层前，应应提前制定定对策，如如调整泥浆浆性能、埋埋设长护筒筒等。②、粘泥层一次进进尺太深孔孔壁易缩径径而造成卡卡钻。所以以，在这类类地层钻进进要控制一一次进尺量量，一次钻钻进深度最最好不超过过40cm。③、钻头边齿、侧侧齿磨损严严重而无法法保证成孔孔直径，钻钻筒外壁与与孔壁间无无间隙，如如钻进过深深，则易造造成卡钻。所所以，钻筒筒直径一般般应比成孔孔直径小6cm以上，边边齿、侧齿齿应加长，以以占钻斗筒筒长的2／3为宜，同同时在使用用过程中，钻钻头边齿、侧侧齿磨损后后要及时修修复。④、因机械事故而而使钻头在在孔底停留留时间过长长，导致钻钻头筒壁四四周沉渣太太多或孔壁壁缩径而造造成卡埋钻钻。因此，平平时要注意意钻机本身身的及时保保养和维修修，同时要要调整好泥泥浆性能，使使孔底在一一定时间内内无沉渣。处理卡埋钻的方方法主要有有：①、直接起吊法，即即用吊车或或液压顶升升机直接向向上施力起起吊。②、钻头周围疏通通法，即用用反循环或或水下切割割等方法，清清理钻筒四四周沉渣，然然后再起吊吊。③、高压喷射法，即即在原钻孔孔两侧对称称打2个小孔(小孔中心心距钻头边边缘0.5m左右)然后下入入喷管对准准被卡的钻钻头高压喷喷射，直至至两孔喷穿穿，使原孔孔内沉渣落落入小孔内内，即可回回转提升被被卡钻头。④、护壁开挖法，即即卡钻位置置不深时，用用护筒、水水泥等物品品护壁，人人工直接开开挖清理沉沉渣。（2）主卷扬钢绳拉拉断钻进过程中如操操作不当，易易造成主卷卷扬钢绳拉拉断。因此此，钻进过过程中，要要注意提钻钻时卷扬机机卷绳和出出绳不可过过猛或过松松、不要互互相压咬，提提钻时要先先释放地层层对钻头的的包裹力或或先用液压压系统起拔拔钻具。如如果钢绳出出现拉毛现现象应及时时更换，以以免钢绳拉拉断而造成成钻具脱落落事故。（3）动力头内套磨损损、漏油发生这一现象的的原因除了了钻机设计计上存在欠欠缺外，主主要是超钻钻机设计能能力钻进所所致，所以以要注意旋旋挖钻机的的设计施工工能力，不不要超负荷荷运行。钢钢筋笼制作作及安装6.3.9.11钢筋笼制制作：本项目拟在施工工区域红线线内设置两两个钢筋加加工场地，用用于本标段段钢筋的加加工和制作作。K15002+9000-K11503++100段桩锚挡挡墙拟在施施工现场进进行钢筋笼笼制作，钢钢筋场地要要平整，放放置要符合合要求。钢筋应具有出场场质量证明明书。进场场后按有关关规定、批批量、规格格进行抽样样检查，并并由检查部部门出具试试验报告，对对于需要焊焊接的材料料还应有焊焊接试验报报告。确认认该批材料料满足设计计、施工要要求后，物物质设备部部方可将该该材料入库库、登记、造造册，不合合格的材料料应运出施施工现场。钢筋进库后须按按不同钢种种、等级、牌牌号、规格格批号及生生产厂家分分别堆存，不不得混杂，且且应挂牌以以识别。钢钢筋在运输输、存储过过程中，应应避免锈蚀蚀和污染。钢钢筋宜堆置置在仓库内内，露天存存放是，应应垫高并加加覆盖。钢筋发料时应随随同原材料料发给使用用单位原材材料出厂质质量保证书书及进场抽抽样检查试试验报告复复印件。使使用部门应应按原材料料的使用部部位登记造造册，做到到原材料具具有可追溯溯性。钢筋表面应洁净净，平直，无无局部弯折折。钢筋笼笼要严格按按照设计要要求和施工工技术规范范制作。钢钢筋笼应分分节制作，钢钢筋的接头头需按照规规范的要求求错开放置置。在接头头长度区段段内，配置置在接头长长度区段内内的受力钢钢筋，其接接头的截面面面积不超超过总截面面面积50％。钢筋筋接头采用用搭接电弧弧焊，焊缝缝应饱满，不不得有漏焊焊及脱落现现象；焊点点无裂纹、无无多孔性缺缺陷及明显显烧伤现象象；单面焊焊缝长度不不小于10d，双面焊焊缝长度不不小于5d（d为钢筋直直径）。外外箍筋绑扎扎时，间距距要均匀。6.3.9.22钢筋笼的的安装：整根钢筋笼制作作完成后，经经自检合格格报监理工工程师检查查认可后，方方可安装，钢钢筋笼安装装前应清除除粘附的泥泥土和油渍渍，保证钢钢筋与混凝凝土紧密黏黏结。（1）现场起吊现场钢筋笼的起起吊直接利利用16t吊机进行行接高及下下放，吊点点设置在每每节钢筋笼笼最上一层层加劲箍处处，对称布布置，共计计四个，吊吊耳采用圆圆钢制作并并与相应主主筋焊接，随随着钢筋笼笼的不断接接长，钢筋筋笼重量在在不断增加加，为避免免钢筋笼发发生吊装变变形，钢筋筋笼顶口设设置专用吊吊架，吊架架结构钢筋筋笼下放到到位时待上上口吊筋对对中后，再再松钩将吊吊筋挂于横横在护筒顶顶口的扁担担梁上，并并将吊筋与与扁担、扁扁担与护筒筒焊接固定定。钢筋笼笼的施工顺顺序为起吊吊→正位→连接→下放。直直径为8550mm的抗拔桩桩配径横断断面图如下下：850mm的抗抗拔桩配径径横断面图图（2）钢筋笼的下放放提起连接好的骨骨架、抽出出扁担梁，缓缓慢下放，重重复上述工工序。在下下放过程中中将钢筋笼笼的三角内内撑割掉，以以防钩挂混混凝土灌注注导管。钢筋笼下放到位位后将吊筋筋与扁担、扁扁担与护筒筒焊接固定定，防止浇浇注混凝土土时钢筋笼笼的上浮和和下沉。固固定时，要要根据钢护护筒的偏位位情况将钢钢筋笼中心心反方向调调整，以使使钢筋笼中中与桩中心心重合。钢筋笼制作、安安装检验评评定标准表表编号检验项目允许偏差(mm)编号检验项目允许偏差(mm)1主筋间距±105骨架保护层厚度度±102箍筋间距±206骨架中心平面位位置203骨架外径±107骨架顶端高程±204骨架倾斜度±1/2008骨架底端高程±50导管选择择（1）导管采用用专用的螺螺旋丝扣导导管，导管管采用300mmm内径导管管，中间节节长2.6m，最下节节长4-5m，配备0.5m、1m、1.5m非标准节节。导管制制作要坚固固、内壁光光滑、顺直直、无局部部凹凸，对对于旧导管管在试压前前应通过称称重的方式式判定导管管壁厚是否否满足使用用要求。（2）导管在使用前前，除应对对其规格、质质量和拼接接构造进行行认真地检检查外，应应进行试拼拼和试压，试试压导管的的长度应满满足最长桩桩浇筑需要要，导管自自下而上顺顺序编号和和节段长度度，且严格格保持导管管的组合顺顺序，每组组导管不能能混用。导导管组拼后后轴线差，不不宜超过钻钻孔深的0.5%且不大于10cm。试压压压力为孔底底静水压力力的1.5倍。检查查合格后方方可使用。（3）导管长度应按按孔深和工工作平台高高度决定。漏漏斗底至钻钻孔上口段段，宜使用用非标准节节导管。（4）导管下放应竖竖直、轻放放、以免碰碰撞钢筋笼笼。下放时时要记录下下放的节数数，下放到到孔底后，理理论长度与与实际长度度进行比较较，是否吻吻合。（5）完全下放导管管到孔底后后，并经检检查无误后后，轻轻提提起导管，控控制底口距距离孔底0.25～0.4m，并位于于钻孔中央央。..1导管水水密性试验验导管须经水密试试验不漏水水，其容许许最大内压压力必须大大于Pmax。本工程程导管可能能承受的最最大内压力力计算式如如下：Pmax=1..3(rcchxmaax-rwwHw)式中:Pmax———导管可能能承受到的的最大内压压力（kpa）；rcc——砼容重（KN/mm3），取24.00kN/mm3;hxxmax——导管内砼砼柱最大高高度（m），取27.5m；rww——孔内泥浆浆的容重（KN/mm3），本工工程采用清清水取10.00KN/mm3；HWW——孔内泥浆浆的深度（m），取22.5m；Pmax=1..3×(224×277.5-110×222.5)==565..5kpaa取取600kkpa水密性试验方法法是把拼装装好的导管管先灌入70%的水，两两端封闭，一一端焊接出出水管接头头，另一端端焊接进水水管接头，并并与压水泵泵出水管相相接，启动动压水泵给给导管注入入压力水，当当压水泵的的压力表压压力达到导导管须承受受的计算压压力时，稳稳压10分钟后接接头及接缝缝处不渗漏漏即为合格格。..2导管安安装导管安装时应逐逐节量取导导管实际长长度并按序序编号，做做好记录以以便砼灌注注过程中控控制埋管深深度。并应应注意橡皮皮圈是否安安置和检查查每个导管管两头丝扣扣有无破丝丝等现象，以以免灌注过过程中出现现导管进水水等现象.二二次清孔导管下放到位后后，应立即即进行孔底底沉渣检测测，若沉渣渣厚度不满满足设计要要求时，采采用气举反反循环二次次清孔，循循环时应注注意保持泥泥浆水头并并补充优质质泥浆防止止塌空。气举反循环清孔孔是利用空空压机的压压缩空气，通通过安装在在导管内的的风管送至至桩孔内，高高压气与泥泥浆混合，在在导管内形形成一种密密度小于泥泥浆的浆气气混合物，浆浆气混合物物因其比重重小而上升升，在导管管内混合器器底端形成成负压，下下面的泥浆浆在负压的的作用下上上升，并在在气压动量量的联合作作用下，不不断补浆，上上升至混合合器的泥浆浆与气体形形成气浆混混合物后继继续上升，从从而形成流流动，因为为导管的内内断面积大大大小于导导管外壁与与桩壁间的的环状断面面积，便形形成了流速速、流量极极大的反循循环，携带带沉渣从导导管内反出出，排出导导管以外。清孔结束经监理工程师现场检验合格后，立即拆除吸泥弯头，开始浇注水下混凝土。浇注混凝土前孔孔底沉渣厚厚度不大于于20cm，孔内沉沉渣测量采采用前端悬悬挂平砣测测绳测量，测测出的差值值即为沉渣渣厚度。水水下混凝土土灌注..1水下混混凝土浇注注设备①导管及集料斗导管采用无缝钢钢管制成，快快速螺纹接接头，导管管接头处设设2道密封圈圈，保证接接头的密封封性。根据首批封底混混凝土方量量的要求，选选用2.6mm³大集料斗斗和小料斗斗灌注，能能够满足混混凝土浇筑筑的需要。②混凝土生产、输输送设备由商品混凝土站站进行混凝凝土供应，罐罐车运输，泵泵车泵送，保保证混凝土土连续浇灌灌。..2混凝土土配合比设设计由项目部进行混混凝土配合合比优化，选选择最优配配合比。桩身混凝土配合合比设计通通过适配确确定，混凝凝土处满足足强度要求求外，还须须符合下列列要求：应采用P.0442.5级及以上上的低细度度、低含量量的水泥，混混凝土应具具有良好的的和易性、流流动性。外加剂:除高效效减水剂、缓缓凝剂外、粉粉煤灰，不不得掺加其其他外加剂剂，外加剂剂的品种应应与所用水水泥相匹配配，同时，每每批外加剂剂均适配检检验合格后后方可使用用。混凝土的坍落度度控制在18—22mm。..3水下混混凝土灌注注灌注混凝土前需需对混凝土土输送管路路及容器洒洒水润湿，然然后在填充充导管内安安装隔水设设施，待储储料斗储满满混凝土后后，开始灌灌注水下混混凝土。首首批灌注混混凝土的数数量要能满满足导管首首次埋置深深度不得小小于1m和填充导导管底部高高度的需要要,封底时导导管埋入混混凝土中的的深度不得得小于1m，首批混混凝土方量量是根据桩桩径和导管管埋深及导导管内混凝凝土的方量量而定，拌拌制好的混混凝土用砼砼运输车运运至桩基口口处，注入入钻机提升升的料斗内内，由一人人统一指挥挥，双方都都准备好后后将隔水栓栓和阀门同同时打开进进行封底，隔隔离栓采用用钢板，钢钢板用细钢钢丝绳牵引引，由钻机机起吊。（1）首批混凝土下下落后，混混凝土应连连续灌注。在在灌注过程程中，导管管埋置深度度宜控制在在2-6m。（2）灌注混凝土过程程中要采用用重量不小小于4kg测锤经常常量测孔内内混凝土面面的上升高高度，导管管到达一定定埋深后，逐逐级快速拆拆卸导管，并并在每次起起升导管前前，探测一一次孔内混混凝土面高高度。测量量用的测绳绳在每根桩桩灌注前后后用钢尺校校核各一次次，避免发发生错误。(3)控制灌注注的桩顶标标高比设计计标高高出出1m左右，以以保证混凝凝土强度，多多余部分桩桩头必须凿凿除，确保保桩头无松松散层。(4)灌注完混混凝土后，应应及时将导导管、漏斗斗等进行清清理和检查查，以备下下一孔使用用。(5)在灌注水水下混凝土土前，应填填写检查钻钻孔桩和钢钢筋笼情况况的“相关检测测表格”，在浇注注水下混凝凝土的过程程中，应填填写“水下混凝凝土浇筑记记录”。..4桩基砼灌灌注应注意意的问题(1)混凝土运运抵灌注地地点时，应应检查其和和易性、坍坍落度等情情况。坍落落度应控制制在18-222cm。灌注首首批混凝土土时，导管管下口至孔孔底的距离离为0.255-0.44m，储料斗斗首批混凝凝土储量保保证灌注后后导管埋入入混凝土中中的深度不不小于1.0m。混凝土土初凝时间间应大于整整桩灌注时时间。(2)灌注开始始后，应连连续有节奏奏地灌注混混凝土，并并尽可能缩缩短拆除导导管的间隔隔时间。当当导管内混混凝土不满满时，徐徐徐地灌注，防防止在导管管内造成高高压空气囊囊，造成堵堵管。及时时测定孔内内混凝土面面的高度，及及时调整导导管埋深。(3)灌注过程程中若发生生堵管现象象时，可上上下活动导导管，严禁禁使用振捣捣设备振动动导管，如如处理无效效时，应及及时地将导导管及钢筋筋笼拔出，然然后重新清清孔，吊装装钢筋骨架架和灌注混混凝土。(4)混凝土灌灌注是一个个完整、连连续、不可可间断的工工作。灌注注工作开始始前，机械械管理人员员和负责司司机应对混混凝土灌注注所使用的的全部机械械进行维修修、保养，保保证机械在在施工过程程中正常运运转。(5)灌注过程程中应记录录混凝土灌灌注量及相相对的混凝凝土面标高高，用以分分析扩孔率率，发现异异常情况应应及时报告告主管工程程师,并进行处处理。(6)在灌注混混凝土将近近结束时，应应核对混凝凝土的灌入入数量，以以确保所测测混凝土的的灌注高度度是否正确确。在灌注注过程中，应应将孔内溢溢出地水或或泥浆运往往适当地点点处理，不不得随意排排放，污染染环境。(7)灌注时桩桩顶部标高高较设计预预加1m，在孔内内混凝土面面测3个点，根根据现场实实施情况适适当调整。最最后拔管时时应缓慢进进行，保证证桩芯混凝凝土密实度度。(8)水下混凝凝土灌注过过程中，若若发生导管管漏水、将将导管拔出出混凝土面面、机械故故障或其它它原因，造造成断桩事事故，应予予以重钻或或与有关单单位研究补补救措施。断断桩处理预预案钻孔灌注桩基础础目前已形形成了一套套比较成熟熟的施工技技术。但是是由于钻孔孔灌注桩的的施工受多多种因素影影响，处理理不好就容容易引起断断桩，因此此编制断桩桩处理预案案是十分必必要。..1断桩原因断桩是指钻孔灌灌注桩在灌灌注混凝土土的过程中中，泥浆或或砂砾进入入水下混凝凝土，把灌灌注的混凝凝土隔开并并形成上下下两段，造造成混凝土土变质或截截面积受损损，从而使使桩不能满满足设计要要求。常见的断桩原因因大致可分分为以下几几种情况：：（1）由于混凝土坍坍落度过小小，或石料料粒径过大大、导管直直径较小，在在灌注过程程中堵塞导导管，且在在混凝土初初凝前无法法疏通好，不不得不提起起导管，形形成断桩。（2）由于运输或等等待时间过过长等原因因使混凝土土发生离析析，又没有有进行二次次搅拌，灌灌注时大量量骨料卡在在导管内，不不得不提出出导管进行行清理，引引起断桩。（3）由于水泥结块块或者在冬冬季施工时时因集料含含水量较大大而冻结成成块，搅拌拌时没有将将结块打开开，结块卡卡在导管内内，而在混混凝土初凝凝前不能疏疏通好，造造成断桩。（4）由于混凝土灌灌注过程中中发生坍孔孔，无法清清理，或使使用吸泥机机清理不彻彻底，使灌灌注中断造造成断桩。（5）由于检测和计计算错误，导导管长度不不够使底口口与孔底距距离过大，首首批灌注的的混凝土不不能埋住导导管底部，从从而形成断断桩。（6）由于在提拔导导管时，盲盲目提拔，将将导管提拔拔过量，使使导管底口口拔出混凝凝土面，或或使导管口口处于泥浆浆层，形成成断桩。（7）在提拔导管时时，钢筋笼笼卡住导管管，在混凝凝土初凝前前无法提起起，造成混混凝土灌注注中断，形形成断桩。（8）由于导管接口口渗漏，使使泥浆进入入导管，在在混凝土内内形成夹层层，造成断断桩。（9）处理堵管时，将将导管提升升到最小埋埋置深度，猛猛提猛插导导管，使导导管内混凝凝土连续下下落与表面面的浮浆、泥泥土相结合合，形成夹夹泥缩孔。（10）由于导管埋置置深度过深深，无法提提起导管或或将导管拔拔断，造成成断桩。（11）由于其他意外外原因（如如机械故障障、停电、材材料供应不不足等）造造成混凝土土不能连续续灌注，中中断时间超超过混凝土土初凝时间间，致使导导管无法提提起，形成成断桩。由此可见，钻孔孔灌注桩的的施工受多多方面因素素的影响，灌灌注前应从从各方面做做好充分的的准备，尽尽可能避免免意外情况况发生。..2预防措施施（1）施工材料集料的最大粒径径应不大于于导管内径径的1/6～1/8以及钢筋筋最小净距距的1/4，同时不不大于40mm。拌和前前，应检查查水泥是否否结块；拌拌和前还应应将细集料料过筛，以以免因细集集料冻结成成块造成堵堵管。控制制混凝土的的坍落度在在18～22cm范围内，混混凝土拌和和物应有良良好的和易易性。在运运输和灌注注过程中，混混凝土不应应有离析、泌泌水现象。（2）混凝土灌注a.根据桩径和石料料的最大粒粒径确定导导管的直径径，采用φ300mmm大直径导导管。使用用前要对每每节导管编编号，进行行水密承压压和接头抗抗拉试验，以以防导管渗渗漏。导管管安装完毕毕后还应该该建立复核核和检验制制度，尤其其要记好每每节导管的的长度。b.混凝土运至灌注注地点时，应应检查其均均匀性和坍坍落度等，如如不符合要要求，应进进行第二次次拌和，二二次拌和后后仍不符合合要求时，不不能使用。c.下导管时，其底底口距孔底底的距离应应不大于40～50cm（导管口口不能埋入入沉淀的回回淤泥渣中中）。首批批灌注混凝凝土的数量量应能满足足导管首次次埋置深度度（≥1m）和填充充导管底部部的需要。d.关键设备（如发发电机、托托泵、起重重设备、运运输车辆等等）要有备备用，材料料要准备充充足，以保保证混凝土土能够连续续灌注。e.首批混凝土拌和和物下落后后，应连续续灌注混凝凝土。在随随后的灌注注过程中，一一般控制导导管的埋置置深度在2～6m范围内为为宜，要适适时提拔导导管，不要要使其埋置置过深。f.若使用传统的运运输车从拌拌和站运送送混凝土，应应配置多台台搅拌车运运输，以保保证混凝土土灌注的连连续性。..3处理断桩桩的几种方方法断桩情况出现后后应根据灌灌注深度分分别采取不不同的措施施进行处理理。（1）在混凝土浇筑首首封时或首首封结束不不久后出现现段断桩情情况在混凝土浇筑首首封时或首首封结束不不久后出现现段断桩情情况，则应应立即停止止灌注，并并且将钢筋筋笼拔出，然然后重新钻钻孔，清孔孔后下钢筋筋笼，再重重新灌注混混凝土。（2）在混凝土浇筑筑中途且未未进入或刚刚进入钢护护筒内出现现段断桩情情况若灌注中途时因因严重堵管管造成断桩桩，且已灌灌混凝土还还未初凝时时，在提出出并清理导导管后可使使用测锤测测量出已灌灌混凝土顶顶面位置，并并准确计算算漏斗和导导管容积，将将导管下沉沉到已灌混混凝土顶面面以上大约约10cm处，加球球胆。继续续灌注时观观察漏斗内内混凝土顶顶面的位置置，当漏斗斗内混凝土土下落填满满导管的瞬瞬间（此时时漏斗内混混凝土顶面面位置可以以根据漏斗斗和导管容容积事先计计算确定）将将导管压入入已灌混凝凝土顶面以以下，即完完成湿接桩桩。3）混凝土面已进进入护筒内内出现段断断桩情况若断桩位置处于于护筒内时时，且混凝凝土已终凝凝，则可停停止灌注，待待混凝土灌灌注后将护护筒内泥浆浆抽干，清清除泥浆及及掺杂泥浆浆的混凝土土，露出良良好的混凝凝土面并对对其凿毛，清清除钢筋上上泥浆，然然后以护筒筒为模板浇浇筑混凝土土。七质量保证体系7.1质量管理理体系组织织机构图项目副经理项目副经理（魏红兵）项目总工（赵建刚）项目经理（黄才文）工程部（苑广德）安全管理部（邢培德）物资装备部（钟丽兵）财务部（汪志海）经营部（王远键）桩基队质量管理各班组质量管理7.2质量保保证措施7.2.1质量量内业方面面项目经理部将制制定质检资资料管理办办法，由工工程部派专专人组织各各工区认真真作好技术术资料管理理工作，做做到资料与与施工同步步，而且做做到资料完完整、及时时、准确。工工序检验资资料由工程程部统一保保管，并实实行资料登登记制度。施施工过程中中对原始资资料和工程程照片进行行收集、整整理，同时时及时进行行分项工程程的评定和和中间交工工。7.2.2重视视质量管理理宣传质量管理必须“以人为本本，增强全全员意识”，为了提提高质量意意识，经理理部将采取取了一系列列的措施，制制作各种质质量宣传标标牌、标语语、条幅悬悬挂于施工工现场和办办公区，并并利用板报报和张贴宣宣传画等方方式进行全全方位的质质量宣传。7.2.3质量量监督项目部根据计划划对各作业业队进行定定期、不定定期的检查查。每月组组织一次质质量大检查查，发现问问题及时进进行整改；；开展自检检、互检和和交接检制制度，认真真落实，并并形成记录录。7.2.4施工工方案的优优化及重视视实际操作作培训与交交底工作在分项工程开工工前，及时时组织工程程部认真编编写各专项项施工方案案，并上报报监理工程程师审批。及及时召开技技术交底会会，使技术术人员在施施工中能够够按照技术术规范交底底和技术要要求进行施施工。本项项目将由总总工组织经经理部技术术员进行一一级交底，由由技术员对对施工队伍伍负责人进进行二级交交底，由负负责人对民民工队伍进进行三级交交底，并到到现场分别别对各个施施工队伍的的民工进行行现场技术术交底，将将技术要求求灌输到每每一个实际际操作的民民工脑海中中。开展各种培训活活动，每周周末由工程程部组织技技术员学习习交流，探探讨施工工工艺、技术术规范及试试验、测量量等知识，以以提高技术术人员的业业务能力和和专业水平平。7.2.5重视视技术质量量管理的规规范化和程程序化根据本项目工程程特点，经经理部已经经开始制定定《项目策策划书》，将将起到对整整个项目管管理统筹规规划的作用用。经理部部将制定一一系列的质质量规章制制度、管理理办法，比比如《项目目质量管理理办法》、《质质量管理方方案》、《测测量管理办办法》、《检检验、试验验标识管理理办法》、《材材料检验、控控制管理办办法》、《质质量计划》等等。八安全保障体系8.1管理目标标贯彻一一个方针、坚坚持一个原原则、树立立一个理念念、围绕一一个中心、突突出一个重重点、追求求一个目标标、解决一一个问题。（注：：贯彻一个个方针：贯贯彻“安全第一一、预防为为主、综合合治理”的方针；坚持一个个原则：谁谁主管、谁谁负责的原原则；树立立一个理念念：即：树树立“安全就是是效益”的理念；；围绕一个个中心：围围绕提高管管理人员和和岗位操作作人员的安安全意识这这个中心；；突出一个个重点：突突出一岗双双责，落实实主体责任任为重点；；追求一个个目标:追求“零违章、零零损失、零零伤害、零零事故、零零污染”的目标；；解决一个个问题：施施工现场安安全设施标标准化。）8.2控制指标标（1）、职职工生产安安全责任事事故死亡率率：0；（2）、职职工生产安安全责任事事故重伤率率：0；（3）、职职工生产安安全责任事事故轻伤率率：低于2.5‰；（4）、较较大（含）以以上生产安安全责任事事故（包括括因建设管管理、设计计、过失等等而承担责责任的）起起数：0；（5）、重重大交通甲甲方责任事事故起数：：0；（6）、重重大（含）机机械伤害事事故起数：：0；（7）、重重大（含）火火灾事故及及火灾伤害害事故起数数：0；（8）、重重大（含）环环境污染责责任事故起起数：0。8.3项目安全全生产管理理组织机构构根据《中中华人民共共和国安全全生产法》、《建建设工程安安全生产管管理条例》及及《安全生生产许可证证条例》，建建立项目安安全生产管管理组织机机构，成立立项目安全全生产领导导小组及配配备足额的的专职安全全生产管理理人员。8.3.1项目目安全生产产管理组织织机构图安全监理项目经理安全监理项目经理理项目副经理（分管领导）项目总工程师、书记项目副经理（分管领导）项目总工程师、书记现场工区综合办公室财务部物资装备部经营部工程部安全管理现场工区综合办公室财务部物资装备部经营部工程部安全管理部桩基施工队桩基施工队8.3.2安全全领导小组组8.3.2.11成立以项项目经理为为组长，生生产副经理理、总工程程师、书记记为副组长长，各相关关职能部门门负责人及及各现场负负责人为组组员的安全全生产领导导小组。并并对施工现现场的安全全进行定期期检查，督督促施工现现场安全检检查和安全全生产制度度的实施。8.3.2.22安全管理理小组名单单组长：黄才文副组长：：魏红兵崔翔张磊张大龙组员：各相关职职能部门负负责人及各各现场负责责人8.4项目安全全生产管理理规章制度度 为保障项目安全全生产工作作有条不絮絮的开展，确确保各项安安全工作的的开展有依依有据，能能更好的服服务生产，为为生产保驾驾护航。依依据局、公公司相关制制度，建立立项目各项项安全生产产管理制度度。 （1）安全生产检查制制度 （2）安全生产教育培培训制度 （3）安全生产会议制制度 （4）安全生产奖励和和处罚制度度 （5）安全生产资金保保障制度 （6）安全技术交底制制度 （7）设施、设备进场场验收制度度 （8）防护用具及设备备管理制度度 （9）爆破器材安全管管理制度 （10）安全事故应急制制度 （11）事故统计报告和和处理制度度 （12）特种作业持证上上岗制度 （13）文明施工管理制制度8.5一般般安全管理理措施8.5.1严格格执行安全全规定，施施工严格执执行安全防防护措施、戴戴好安全帽帽、不准穿穿拖鞋的规规定，上平平台工作的的人员必须须佩戴安全全带。8.5.2施工工过程中应应严防铁件件、钢丝绳绳等杂物坠坠落。8.5.3认真真执行氧气气、乙炔的的防爆安全全规定，并并进行严格格管理。8.5.4电焊焊机的设备备必须符合合安全要求求，防止潮潮湿漏电。8.5.5随时时检查用电电线路、工工用具是否否完好，确确保生产安安全。8.5.6严格格执行电器器安全操作作规程，经经常安排有有关人员对对整个施工工现场的电电器设备进进行安全检检查，值班班人员值班班时不得离离开岗位，确确保用电安安全。8.5.7现场场施工用电电要有电工工专门管理理，要有良良好的接地地装置，用用电区要设设置安全警警示牌，同同时电线走走线要规范范，不得随随意接线。8.5.8大型型设备必须须是有操作作证的专人人指挥。8.5.9施工工过程中要要确保夜间间照明充足足。钻钻孔过程中中泥浆池必必须设置围围栏及安全全网进行防防护，围栏栏高度1.2m。作作业中，遇遇大雨、大大雾或六级级及其以上上大风时，必必须切断电电源停止作作业，如有有台风警报报，不觉必须对机机架加设缆缆风绳拉固固，必要时时采取放下下桩架等措措施。暴风风雨后，必必须进行一一次全面检检查。8.6雨季施施工安全措措施8.6.1雨季季施工期间间按照有关关要求，应应建立以项项目经理为为负责人的的应急小组组。8.6.2项目目部安全领领导小组针针对雨施制制订安全规规章制度，落落实责任，并并应定期组组织安全检检查。8.6.3雨施施之前，对对工人及作作业人员组组织安全交交底，明确确注意事项项，如雨天天严禁带电电作业或安安装避雷针针以及不要要在树下避避雨等事宜宜。8.6.4雨季季前对于临临建房屋、试试块房等应应进行检查查和修理，防防止漏雨、漏漏电和其它它不安全因因素存在。8.6.5现场场电焊机要要搭设雨棚棚，其电气气设备要有有可靠接地地措施，对对电焊机焊焊把线、电电缆线、胶胶皮线应检检查是否老老化、破损损、不合格格的胶线应应调换和修修理，防止止漏电事故故发生。8.6.6现场场临时电源源应进行全全面检查，对对各种线路路应检查是是否符合安安全操作规规程的要求求，凡普通通胶皮线，普普通塑料线线不得使用用。8.6.7雷雨雨时工人不不要走近架架空电线周周围10m以内区域域，人若遭遭受雷击触触电后，应应立即采用用人工呼吸吸急救并请请医生采取取抢救措施施。8.66.8室外配电电箱、电闸闸箱及用电电机具等要要采取防雨雨、防潮、防防淹、防雷雷等措施，外外壳要做接接地保护，对对塔吊的防防雷接地重重新检查，有有问题要及及时排除并并作好相应应记录。8.6.9桩孔孔及泥浆池池临边防护护，桩孔及及泥浆池边边临时可用用木板封盖盖或搭设1.2m高的防护护栏杆，并并涂上醒目目的警戒标标志；8..6.100建立安全全值班及通通报制度，遇遇有紧急情情况要及时时通报各级级领导。8.7安全预案案.8.7.1意外外伤害安全全预案8.7.1.11目的为了确保工程施施工过程中中、发生意意外事故时时，能得到到有效救治治，使损失失减少到最最小程度。8.7.1.22范围本程序适用于项项目部发生生意外伤害害和事件时时的控制，包包括火灾烧烧伤，爆炸炸伤害，触触电，中暑暑，食物中中毒等的控控制。项目目部在工程程开工前还还应针对工工程特点编编制应急预预案。8.7.1.33职责项目部负责项目目部所在区区域意外伤伤害的救撤撤护处理。职能组别责任人或责任部部门职责任务项目部指挥经理指挥协调联络组项目部经理确定定负责对内、对外外联络救护组项目部经理确定定负责负伤人员救救治和送治治8.7.1.44资源配备备熟练的救护人员员，救护设设备，通讯讯联络工具具。8.7.1.55应急准备备（1）、项项目部根据据实际情况况配备足够够的救护设设备。（2）、项项目部建立立相应的意意外伤害领领导班子和和职能班组组（也可启启用防大预预案中的指指挥小组、联联络组、救救护组）并并进行相应应的培训。（2）、项项目部每半半年检查一一次确保救救护设备的的有效性，并并进行合适适的补充。(4))、项目部部每年举行行一次意外外伤害的救救护演习，通通过演习检检验并改进进意外伤害害的急救预预案。..6应急响应应(1))、意外伤伤害发生时时，应确定定意外伤害害的类型、并并立即报告告意外伤害害救护领导导小组。意意外伤害救救护领导小小组启动意意外伤害急急救预案。(2))、救护组组负责负伤伤人员处置置，根据伤伤情的严重重程度确定定是现场施施救还是送送医院救治治或者说请请医护人员员现场组织织施救。(3))、如需送送医院救治治（急救电电话120）或是请请医护人员员现场组织织施救，对对外联络组组负责拨打打急救电话话120通知附近近医院，报报120时要讲明明地点。伤伤情严得程程度、伤害害的类型和和项目部电电话，并派派人到路口口接车指示示通道。(4))、领导小小组要负责责现场的指指挥、救护护、通讯、车车辆的使用用调度工作作。8.7.1.77现场急救救措施方法法(1))、现场急急救①调调查事故现现场，迅速速使伤病负负脱离危险险场。②初初止检查伤伤病员，采采取有效的的止血、防防止休克、包包扎伤口、固固定、预防防感染、止止痛等措施施。③呼呼救、迅速速呼叫救护护车，送医医院救治。④如如果没有发发现危及伤伤病员的体体征，可作作第二次检检查，施行行必要的急急救和稳定定清情，隆隆低并发症症和伤残和和措施。(2))、烧伤人人员急救①伤伤员身上燃燃烧着的衣衣服一时难难以脱下时时，可让伤伤员躺在地地上滚动，或或用水洒等等措施，扑扑灭火焰。②肢肢体烧伤可可把肢体进进接寝入冷冷水中灭火火和隆温，以以保护身体体组织免受受灼伤的伤伤害。③用用清洁包布布覆盖烧全全国各地面面作简单包包扎，避免免创面污染染。④伤伤员口渴时时可给适量量饮火或含含盐饮料。⑤经经现场处理理后的伤员员要迅速转转送医院医医治(3))、严重创创伤出血伤伤员的急救救①急急救方法a、压压迫止血法法：先抬高高倍肢，然然后用消毒毒纱布或棉棉垫覆盖在在伤口表面面，在现场场可用清洁洁的手帕、毛毛巾或其他他棉织品代代替，再用用绷带或布布条压包扎扎止血。b、指指压法：按按出血部位位分别采用用指压面动动脉、颈总总动脉、锁锁骨下动脉脉、额动脉脉、股动脉脉、胜前后后动脉止血血法。c、弹弹性止血带带止血法：：当肢体动动脉创伤出出血时，一一般的止血血包扎达不不到理想的的止血效果果面采用之之先抬高肢肢体，使静静动脉充分分回流，然然后创全国国各地部位位的近端放放上弹性止止血带，在在止血带与与皮肤间垫垫上消毒纱纱布棉垫，以以免扎紧止止血带进损损伤局部皮皮肤。止血血带必须扎扎紧，要加加压扎紧到到切实将该该处动脉压压闭。②包包扎固定创伤处用消毒的的敷料或清清示波器的的医用纱布布覆盖，再再用绷带或或布条包扎扎，既可保保护创口预预防感染，A可减少出出血帮助止止血。在肢肢体骨折时时，可借助助绷带包扎扎夹板来固固定受伤部部位上下二二个关节，减减少损伤，减减少疼痛，防防止休克。③伤伤员搬运经现场止血、包包扎、固定定后的伤员员，应尽快快正确地搬搬运转送医医院抢救。a、在在肢体受伤伤后，应在在止血包扎扎固定后再再搬运。b、在在搬运严重重创伤伴有有大出血或或休克的伤伤员时，要要平卧运送送伤员，头头部可放置置冰袋或戴戴冰帽，路路途中要尽尽量避免震震荡。c、在在搬运高处处坠落伤员员时，若疑疑有脊椎受受伤可能时时，一定要要使伤员平平卧在硬板板上搬运，不不准只始伤伤员的两肩肩与两腿或或单肩搬运运伤员。④急急性中毒的的急救a、不不论是轻度度还是严重重中毒人员员，应设法法尽快使中中毒人员脱脱离中毒现现场、中毒毒物源，排排除吸收的的和未吸收收的毒物。b、根根据中毒途途径采取相相应措施皮肤污污染、体表表接触毒物物：如在现现场接触油油漆、涂料料、沥青、外外渗剂、添添加剂、化化学制品等等有毒物品品时，应脱脱去污染的的衣物，并并用大量的的微温水清清洗污染的的皮肤、头头发以及指指甲等，对对不容于水水的毒物用用适宜的溶溶剂进行清清洗。吸入毒毒物（有毒毒气体）；；如进下水水通、地下下管道、地地下的或密密封的仓库库、化粪池池等密闭不不通风的地地方施工，或或环境中有有有毒、有有害气体以以及焊割作作业、乙炔炔（电石）之之中的磷化化氢、硫化化氢、煤气气（一氧化化碳）泄露露、二氧化化碳过量、油油漆、涂料料、保温、粘粘合等施工工时，苯气气体、铅蒸蒸汽等作业业产生的有有毒有害的的气体吸入入造成中毒毒时，应立立即使中毒毒人质脱离离现场，在在抢救和救救护时应加加强通风及及吸氧。食物中中毒：如误误食腐蚀性性毒物、河河豚鱼、发发芽土豆、未未熟扁豆等等动植物毒毒素、变质质食物、混混凝土添加加剂中的亚亚硝酸钠、硫硫酸钠等和和酒精中毒毒，对一般般神志清楚楚者应设法法修吐，如如此反复，直直到吐出物物为清亮物物体为止。对对催吐无效效或神志不不清者应立立即送医院院救治。⑤伤病病员心跳骤骤停的急救救在施工工现场的伤伤病员心跳跳呼吸骤停停，即突然然意识丧失失、脉搏消消失、呼吸吸停止的，在在颈部、喉喉头两侧摸摸不到大动动脉时应有有以下方法法急救：a、口口对口（口口对鼻）人人工呼吸法法b、体体外心脏挤挤压法⑥现场急救设备a、应应急电话：：天天气预报：：121或221救救护：120火火警：119打打架、斗殴殴：1100b、急急救箱急救箱箱的配备应应以简单和和适用、保保证现场急急救的需要要，并可根根据不同情情况予以增增减，定期期检查补充充，确保随随时可供急急救使用。⑦记录录a、食食堂熟食留留样记录表表b、急急救箱配备备清单表8.7.2触电电伤害的应应急抢救预预案8.7.2.11目的：为为了确保触触电伤害事事故发生时时，能得到到有效救治治，使损失失减少到最最小程度。8.7.2.22范围：本本程序适用用于本项目目部施工工工地发生的的触电伤害害的应急抢抢救。8.7.2.33职责：项项目部负责责所在区域域内的触电电伤害应急急抢救。8.7.2.44资源配置置：熟练的的救护人员员、救护设设备，通讯讯联络工具具。应急准备职能组别责任人或责任部部职责任务指挥项目经理指挥协调联络组安全员负责对内外联络络救护组技术负责人负责触电人员抢抢救和送给给应急响应触电事事故发生时时，就立即即报告触电电伤害救护护领导小组组，并立即即启动出典典伤害应急急抢救预案案。联络组组根据触电电伤害严重重程序确定定是现场施施救还是送送医院救治治或是请医医护人员到到现场组织织抢救，做做好与医院院的联络，并并向上级有有关部门报报告。救护组应确定触触电伤害的的程度，并并立即进行行现场抢救救，同时根根据伤害的的严重程度度，作出是是否边抢救救边送医院院的决定。如需送送医院救治治（急救电电话120）或是请请医护人员员现场组织织施救，对对外联络组组负责拨打打急救电话话120通知附近近医院，报报120时要讲明明地点，触触电伤害严严重程度和和现场地点点、联系电电话、并派派人到路口口接车指示示通道。领导小组要负责责现场的指指挥、救护护、通讯、车车辆的使用用调度工作作，并保护护好事故现现场。8.7.2.55触电现场场的急救发生触触电事故时时，现场急急救的具体体操作可分分为迅速解解脱电源、简简单诊断和和对症处理理三大部分分。①切断断电源。当当电源开关关或电源插插头就在事事故现场附附近时，可可立即