甘肃省某水电站施工安全作业指导书

xx省xx隧道工程有限公司xx省xx县xxxx水电站施工安全作业指导书xx省xx隧道工程有限公司xx省xx县xxxx水电站项目部审查：编写：校核：目录一····················编制说明二···················隧洞开挖作业规程1····················凿岩作业2····················爆破作业3···················装岩运输作业4····················电工作业5···················机械操作工作业三····················通风与防尘作业规程四····················支护作业规程五···················隧道浇注作业规程编制说明xxxx水电站引水隧洞、调压井和压力管道工程已进入施工阶段，由于工程地处高海拔地区、作业面多、工序复杂，须多工种配合作业。为贯彻公司安全第一、质量第一、进度第一的作业指导方针，为保证本工程安全顺利进行，项目部根据多年的隧洞、竖井、斜井施工经验，结合现行国家施工规范，编制本指导书。本指导书中主要从隧洞、竖井、斜井的开挖、通风、支护、浇筑等方面进行了较详细的说明，指导书中若有与国家有关法规或规范相抵触时，应按国家法规或规范执行。本指导书由xxxx隧道公司xxxx水电站项目部负责解释。二隧洞开挖作业规程1凿岩作业一、一般规定1各种凿岩机械必须保持技术状况良好、安全、灵活、可靠。操作人员必须按规程操作。2凿岩前必须进行“四检查”、“四清除”。（1）检查和清除炮烟、残炮；（2）检查和清除盲炮；（3）检查和清除顶、邦、工作而浮石；（4）检查和清除支护的不安全因素。3凿岩时，必须做到“四严禁”。（1）严禁打残眼；（2）严禁打干眼；（3）严禁戴手套扶钎杆；（4）严禁站在凿岩机钎杆下方。4使用气腿钻眼时，要注意站立姿势和位置，绝不能靠身体加压，严禁骑在气腿上操作，更不能站立在凿岩机前方或钎杆下，以防断钎伤人。5凿岩地点必须有良好的照明和通风。6掘进中若遇流砂层或有突然涌水可疑地段必须立即停止，将一切设备和工具移至安全地点。7打完眼必须清理工作面，将炮眼内的岩粉清除干净，将一切设备和工具移至安全地点。二、机械凿岩1风动凿眼必须遵守以下规定：1应随时观察和检查压气胶管接头，机械联结螺帽是否松动，机械运转是否正常；2严禁打干眼，坚持湿式凿岩，钻眼时先低速运转，待钻进一定深度后再全速钻进；3凿岩中发现不正常声音，排粉出水不正常时，应停机检查，找出原因并清除后才能继续钻进；4退出凿岩机或更换钎杆时，应减速慢退，切实注意钢钎位置，避免钢钎自动脱落伤人，并及时关闭气路。5给进压力大小要适应地层的变化，给压要均匀，禁用钢钎、撬棍等猛压机壳和护套，同时也要预防空打，避免打坏机壳或接耳；2爆破作业一、基本规定1持有爆破证的人员才能从事起爆药包加工、装药、点炮、盲炮处理等作业；持有爆破技术人员资格证的技术人员才能从事爆破设计、指挥工作。2不准在同一工作面使用不同批号、不同厂家的雷管及燃速不同的导果索，爆破器材必须符合国家标准，并经过严格检验，不合格者不得使用。3有下列情况之一者，禁止进行爆破工作：（1）支护不符合要求，有冒顶或边坡滑落危险；（2）通道不安全或通道阻塞；（3）工作面有涌水危险或炮眼温度异常；（4）瓦斯超限或有瓦斯突出征兆；（5）危及设备安全，无有效防护措施；（6）危险区边界未设定；（7）工作面无良好照明；（8）未做好准备工作；（9）有感应电流、射频电、杂散电（杂散电流大于30mA）的作业场所，不得使用普通电雷管起爆。4爆破前必必须发出音音响和视觉觉信号，并并在危险区区边缘警戒戒。5放炮后，如如无盲炮，从从最后一响响算起应不不少于15分钟，不不能确认无无盲炮时，必必须不少于于30分钟（经经过通风吹吹散炮烟后后），爆破破作业人员员方准进入入爆破作业业点。6放炮后进进入工作面面时要首先先检查顶帮帮及支护是是否安全，有有无盲炮等等情况，有有不安全情情况，应及及时处理后后方准继续续工作。二、爆破器材加工及及装填1爆破器材材的加工应应在专设的的房内或安安全地点进进行，无关关人员一律律不得在场场。爆破材材料加工房房内严禁烟烟火。2加工爆药药包和起爆爆药卷应在在爆破作业业面附近安安全地点进进行，加工工熟练不应应超过当班班爆破作业业需用量。加工起爆药包时时，应用木木质或竹质质锥子，在在炸药包（卷卷）中心扎扎一个雷管管大小的孔孔，将雷管管全部插入入药包（卷卷）中，用用细绳或电电雷管和药药包（卷）固固紧。3装药填塞塞注意事项项：（1）使用木质炮棍装装药，严禁禁使用铁制制工具；（2）装药时应将药卷卷轻轻放入入炮眼内，不不可用力过过猛，装起起爆药包（卷卷）和硝化化甘油炸药药时，严禁禁投掷或冲冲击；（3）禁止使用冻结或或解冻不完完全的硝化化甘油；（4）禁止烟火；（5）填塞工作要小心心，不得破破坏起爆线线路；（6）禁止使用石块和和易燃材料料填塞炮孔孔。3放炮和盲盲炮处理（1）巷道贯通掘进时时，应有准准确测量图图，施工进进度要填明明，两工作作面相距115m时，只只准从一个个工作面向向前掘进，另另一工作面面停止作业业。相距小于20mm的两平行行巷道中一一个工作面面放炮时，另另一相邻工工作面应暂暂停作业，人人员撤到安安全地点。（2）导火索的长度应应根据导火火索的燃速速、炮眼的的深度、个个数、躲炮炮的安全距距离和点炮炮所需时间间来定，但但导火索最最短不得小小于1.22m。（3）导火索起爆时，应应采用一次次点火法点点炮，单个个点火时，一人连续点火的根数（或组一次点的组数），地下爆破不得超过5根（组），同一工作面由二人以上同时点火时，应指定其中的一人为组长，负责协调点火工作，掌握信号管或计时导火索的燃烧情况，及时发出撤离命令。（4）计时导火索长度度不得超过过该次被点点导火索中中最短导火火索长度的的三分之一一，计时导导火索燃烧烧完毕，无无论是否点点完，人员员必须立即即撤离。（5）导火索点火必须须使用导火火索或专用用点火器材材点火，点点炮数在两两个以上时时，严禁用用火柴、烟烟头、打火火机点炮。严严禁脚踩和和挤压已点点燃的导火火索。（6）只准用快刀切割割导爆索，但但禁止切割割已装上雷雷管或插入入炸药里的的导爆索。（7）导爆索起爆网路路应采用塔塔接，水手手结等方法法联接。搭搭接时，两两根导爆索索重迭的长长度不得小小于15ccm，中间间不得夹有有异物和炸炸药卷，捆捆绑应牢固固。支线与与主线传爆爆方向的夹夹角不得大大于90度。（8）导爆索网路除连连接时的水水手结外，禁禁止打结或或打圈，交交错敷设导导爆索时，应应在两根导导爆索之间间放一厚度度不小于110cm的的垫块。（9）起爆导爆的雷管管应绑紧在在距导爆索索端部155cm处，雷雷管的集中中穴应朝向向导爆索传传爆方向。（10）导爆爆索网里只只能感不得得有死结，孔孔内不得有有接头，孔孔外传爆雷雷管之间应应留有足够够的间距。用用于同一工工作面的导导爆管必须须是同厂同同批号产品品。（11）用雷雷管起爆导导爆管网路路时，应有有防止雷管管的集中穴穴炸断导爆爆管和秒延延期雷管的的气孔烧坏坏导爆管的的措施。导导爆管应均均匀地敷设设在雷管周周围，并用用胶布等捆捆扎牢固。（12）采用用电力起爆爆，装药时时距工作面面50m内，应应断开电源源，禁止电电气照明。（13）用动动力电源或或照明电源源起爆时，起起爆开关必必须安放在在上锁的专专用起爆箱箱内，起爆爆开关箱的的钥匙在整整个爆破作作业时间里里，必须由由爆破工作作领导人或或由他指定定的爆破员员严加保管管，不得交交给他人。（14）发现现盲炮或怀怀疑有盲炮炮，应立即即处理，若若不能及时时处理，应应在附近设设置明显标标志。（15）处理盲炮应由当当班爆破员员进行，无无关人员不不准在场。并并在危险区区边界设警警戒。当班班来不及处处理，应详详细交班。（16）盲炮未处理好之之前，禁止止在工作面面进行其它它作业。（17）制掏勺掏出炮泥泥，掏炮泥泥时不得用用力拉动起起爆药包引引线，严禁禁从炮眼中中强力拔出出雷管。（18）处理盲炮前应清清理工作面面的松石，准准备好照明明工具，收收拾好在工工作面的炸炸药和雷管管，并注意意检查拒爆爆原因。（19）在盲炮旁边另打打平行眼爆爆破时，与与盲炮眼的的平行距离离不小于330cm，方方位、深度度与盲炮要要相同。三、爆破器材运送及及存贮管理理应遵守的的规定1爆破器材材库的位置置、结构和和设施等的的设置须经经主管部门门批准，并并经当地公公安部门许许可。2炸药库内内应通风良良好、室内内干燥，阳阳光不得直直接射入库库内。3硝化甘油油炸药，硝硝酸胺类炸炸药和雷管管，都应分分库保存。4爆破物品品库，必须须由政治可可靠、责任任心强，持持有爆破物物品管理员员证的专人人看管。5爆破物品品必须建立立领料、退退料登记制制度，做到到帐、物相相符，必须须按照出厂厂日期的先先后顺序存存放和发放放，变质的的和性能不不详的爆破破器材，不不得发放。6变质的爆爆破器材必必须提出销销毁方案，报报告主管单单位批准，征征得当地公公安部门同同意后方可可销毁。7炸药和雷雷管在无安安全保险箱箱的条件下下，禁止同同车运送；；电雷管和和电池严禁禁同车运送送。3装岩运输输作业1出渣前应应敲邦问顶顶，做到“三检查”（检查隧隧道与工作作面顶、邦邦；检查有有无残炮、盲盲炮；检查查爆破堆中中有无残留留的炸药和和雷管）。2作业前应应对作业点点进行通风风、喷洒、洗洗壁后方准准作业。3作业地点点、运输途途中均应有有良好的照照明；运输输与提升必必须同时安安设声、光光信号装置置。4使用装岩岩机应遵守守下列规定定：（1）装岩机操作的一一侧，装岩岩机与巷道道邦距不得得少于500cm，防防止挤压伤伤人。（2）必须检查轨道上上有无障碍碍物、是否否平整，并并通知周围围人员注意意安全，禁禁止任何人人靠近装岩岩机工作范范围。5铲（装）运运机应遵守守下列规定定：（1）禁止用铲斗撬浮浮石；（2）禁止人员从升举举斗下通过过；（3）使用无轨铲运机机装运时，应应有专门司司机驾驶；；使用电动动铲运机时时，应经常常检查电缆缆的完好情情况，禁止止使用漏电电电缆；（4）使用内燃机车装装岩运输时时，严禁在在机车作业业时加燃油油，机车应应有废气净净化装置，定定期检测机机车的废气气排污量。6使用立爪爪式装岩机机应遵守以以下规定：：（1）使用前必须检查查电缆、电电机是否漏漏电，油泵泵旋转方向向是否正确确，启动前前各个操作作手柄都必必须在中位位，以免误误动作出意意外事故。（2）机车运送时，必必须脱开离离合器，运运输槽头抬抬起，推扳扳爪手，大大小臂应收收拢，停放放时运输槽槽头应落地地。（3）梭式矿车推进主主爪尾部时时，尾部必必须升起，以以免损坏工工机部件，工工机搭接后后不允许大大幅度转动动运输槽，以以免发生事事故。7电机车运运输应遵守守下列规定定：（1）机车司机必须经经过专门培培训，持证证上岗。（2）机车司机必须严严格执行交交接班制度度，需要离离开时必须须切断电源源，将机车车刹住，但但不得关闭闭车灯。（3）电机车必须有完完整的安全全装置，铃铃、灯、防防护罩、制制动闸、连连接器和漏漏电保护装装置，任何何一项不正正常不得运运行。（4）电机车司机必须须遵守各种种信号、指指挥，严禁禁酒后开车车，电机车车运行时，人人和物各部部件不得外外露。（5）电机车运行途中中掉道，应应立即发出出信号，处处理人员必必须选择安安全位置及及联系信号号，并统一一指挥处理理。（6）机车运送人员时时必须在开开车前，认认真仔细检检查连接器器、制动器器及各部件件的完好，车车内严禁装装运易爆、易易燃物品及及人货混装装，严禁中中途扒车。（7）机车运输隧道的的高度不得得低于2mm，，坡度度不宜大于于2.5%，行人道道宽0.88m，工车车单线同向向行驶时，其其尾随距离离不得少于于50m。（8）双轨运输时，两两车外廓间间隔不得小小于0.33m，矿车车挂、摘钩钩处，隧道道一侧最突突出部位间间距不得小小于0.88m。（9）卸渣时，停车场场、调头处处应设有挡挡车防护设设施，以防防掉道。（10）对梭式矿矿车，使用用前必须检检查油箱油油位高度是是否满足梭梭式矿车运运行需要，对对各润滑点点加足润滑滑油，定期期保养。（11）对柴柴油牵引机机车，在使使用时检查查油料冷却却水是否满满足运行需需要，检查查电瓶车和和柴油牵引引机车刹车车是否失灵灵。8人力推矿矿车时不准准溜坡，拐拐弯应减速速，严禁放放手让矿车车自行奔驶驶。推矿车时，双手手应把住车车箱后部中中央位置，在在车辆运行行中要抬头头看路，若若前方有人人或障碍物物，应及时时发出讯号号并采取相相应措施。9汽车、拖拖拉机出碴碴必须眼遵遵守下列规规定：（1）驾驶员必须持证证上岗；（2）严守交通规则和和操作规程程，严禁酒酒后开车；；（3）对车辆做到勤检检查、勤调调整、勤保保养；（4）汽车在隧道中行行驶时应开开前灯和后后灯，装车车、倒车、卸卸车应听从从有关人员员指挥，并并注意周围围人员；（5）不准人货混装，通通过隧道拐拐弯处、出出口处，应应慢速通过过。10斜井口口、井下工工作面附近近必须设置置方便可靠靠的阻挡器器，以防跑跑车伤人。11卷扬机机工必须经经过培训上上岗，必须须严格交接接班制度，操操作者必须须思想集中中，谨慎操操作。12倾角小小于30度、垂直直深度超过过90m的斜斜井和倾角角大于30度、垂直直深度超过过50m的斜斜井，升降降人员必须须由专用人人车运送。13斜井应应设专门人人行道并有有扶手，提提运时禁止止行人。14人车要要有顶棚，列列车之间除除连接装置置外，必须须有保险链链，并装有有可靠的断断绳保险器器，当断绳绳时，各车车辆上的断断绳保险器器应能同时时起作用，既既能自动也也能手动。15斜井运运输用的连连接装置、保保险链、提提升钢丝绳绳的安全系系数不得小小于13。并定期期检查，发发现问题及及时处理或或更换。16斜井提提升钢丝绳绳不得在巷巷道底版、侧侧帮或枕木木上硬磨，必必须每隔一一顶距离设设置地滚，侧侧向拐弯时时应设立滚滚。17提升最最大速度，不不得超过下下列规定：：〖1〗斜井提升（1）升人降员为3mm/s；（2）用矿车降物料时时为4m/s；（3）用箕斗升降物升升料时为66m/s。〖2〗竖井凿井井期间吊罐罐提升（1）井深在40m以以内无导向向设备时，不不得超过00.7mm/s；（2）沿导向设备升降降时，井深深在40——1000m，不得得超过1..5m/s；井深在在100mm以上，不不得超过33m/s；（3）升降人员时，提提升速度为为允许速度度的80%。〖3〗用吊罐法掘进反反井时，吊吊罐提升速速度不得超超过10mm/min。18竖井中中升降人员员，必须使使用罐笼或或带乘人间间的箕斗，禁禁止使用普普通箕斗升升降人员。19罐笼内内须设有可可靠的阻车车器，罐笼笼的最大载载重量，应应在井口公公布，严禁禁超载。20升降人人员或物料料的罐笼必必须有安全全可靠的防防坠器，并并经常检查查，每半年年至少试验验一次。4电工作业业1电气设备备、线路的的设计、安安装、维护护、检修等等必须严格格执行有关关操作规程程。2雷雨天气不得在在户外进行行电气安装装、拆卸或或测试维修修作业。3线路跳闸后，严严禁强行送送电，在查查明原因，排排除故障后后方可送电电。4高压线路于建筑筑物之间、工工地设施的的最边缘之之间，应按按下表保持持安全距离离：线路电压1Kv以下10Kv35Kv最大弧垂时安全全距离（m）2.534最大风偏时的水水平安全距距离1.01.535自行架设的架空空线路与地地面之间距距离，居民民区低压线线路不小于于6m，高压压线路不小小于6.55m，非居居民区低压压线路不小小于5m，高压压线路不小小于5.55m。6施工供电线路禁禁止使用裸裸体线路，穿穿过道路交交叉及施工工场地时应应穿入保护护管内。7地表用电电设备金属属外壳应有有符合要求求的保护接接零或接地地，但在同同一网络中中，禁止一一部分采用用保护接零零，另一部部分采用保保护接地。8隧道电气气设备禁止止接零，必必须配漏电电保护装置置。9隧道内电电缆铺设必必须符合以以下规定：：（1）动力线、照明线线、电缆及及不同电压压的电缆、电电线必须分分开吊挂在在隧道两帮帮；（2）悬挂点间距不大大于5m，电缆缆与风、水水管平行铺铺设时，电电缆应在风风、水管上上部，其相相互间距应应不小于00.3m。10隧道照照明电压，成成洞段和不不作业地段段可用220V；导洞、天天井以及洞洞内一般作作业面的照照明不大于于36V；工作面面行灯不大大于36V。11正确选选择导线安安全载流量量、开关容容量、熔断断器熔体的的熔断电流流；禁止使使用多根熔熔丝或用金金属丝等代代替熔断丝丝，熔断丝丝的选择要要和额定电电流相匹配配。5机械操作作工作业1.正确使用用机械设备备，发挥机机械效率，完完成各项规规定和定额额指标，努努力降低消消耗。2.严格遵守守安全操作作规程，认认真操作，同同时要注意意旁人安全全，确保安安全生产。3.认真做好好机械的安安全、清洁洁、润滑、调调整和防腐腐，保证机机械设备及及附属装置置、随机工工具经常整整洁、完好好齐全。4.机械操作作人员应做做到“四懂三会”(即懂机械械原理、机机械性能、机机械结构、机机械用途；；会操作、会会保养、会会排除故障障)。5.发现机械械故障，立立即停止作作业，切勿勿“带病”工作。6.认真执行行各项管理理制度，及及时准确地地填报各项项原始记录录和统计报报表。7.汽车驾驶驶员还应遵遵守交通部部门或国家家有关法规规、条例规规定。8空压机工工遵守以下下规定：（1）空压机在运行中中，要时刻刻注意运转转情况，注注意异常出出现，一旦旦发现异常常状况，要要立即停车车检查，待待排除故障障后方可继继续工作；；（2）工作时，空压机机房不准离离人，工作作中要详细细记载运转转情况，并并按规定认认真做好交交接班工作作；（3）当冷却水突然中中断，应立立即停车检检查，停车车后应立即即关闭进水水阀，防止止冷却水进进入灼热的的气缸，使使气缸破裂裂，待自行行冷却后再再供水开车车；（4）开车前必须检查查空压机的的各润滑部部位润滑油油是否满足足运转需要要，以免烧烧坏机件。（5）皮带轮一定要设设置安全防防护罩，并并经常检查查是否牢固固；（6）空气压缩机出气气口处不准准有人工作作；（7）压力表、安全阀阀和调节器器等应定期期进行校验验，保持灵灵敏有效；；（8）停止时应先降低低气压。三通风与防尘尘作业规程程一、通风1隧道作业业面的空气气成份，按按体积计算算氧气不得得低于20%，二氧化化碳不得超超过0.5%。2隧道内未未使用内燃燃设备时，有有害气体的的最高浓度度不得超过过下表：名称称按体积浓度按重量浓度mg/m3%PPm一氧化碳（COO）0.00242430氮氧化物（NOO2）0.0002552.55二氧化硫（SOO2）0.0005515硫化氢（H2SS）0.0006666.610隧道内使用内燃燃设备时，必必须安装净净化装置，有有毒有害气气体浓度不不得超过下下列规定：：一氧化碳<600mg/mm3；氧化氮<10mmg/m333隧道内每每立方米空空气的粉尘尘含量：含含有10%以上游离离二氧化硅硅的粉尘，不不大于2毫克；含含有10%以下游离离二氧化硅硅的水泥粉粉尘，不大大于6毫克；含含有10%以下游离离二氧化硅硅的其它粉粉尘，不大大于10毫克。4隧道内氡氡气浓度不不大于3.7KKBq/mm3，氡子体体的潜能值值不大于6.4MMJ/m33。5采取措施施，改善劳劳动环境，隧隧道内工作作面空气的的温度不得得超过27℃，井下相相对温度保保持在50——70%。6隧道所需需风量按下下列要求分分别计算，并并取最大值值。（1）按同时工作的最最多人数计计算，每人人每分钟供供给的新鲜鲜空气量不不得小于44m3；（2）工作面的风速不不得低于00.15mm/s；（3）按隧道同时作业业柴油机运运输设备台台数计算，每每马力每分分钟供应风风量为3mm3。7放炮后要要将风筒及及时接至工工作面，使使风筒末端端与工作面面距离，压压入式通风风不超过110m，抽抽出式通风风不超过55m，混合合式通风不不超过100m。8为降低风风阻要做到到：吊挂平平直，拉紧紧吊线，逢逢环必吊，缺缺环必补，拐拐弯缓慢，放放出积水，有有破损要及及时补好。二、防尘1坚持以风风、水为主主的综合防防尘措施，做做到湿式凿凿岩标准化化，通风排排尘、喷雾雾洒水制度度化，个人人防护经常常化。2凿岩用水水尽量保持持清洁，禁禁止使用污污水，要求求固体悬浮浮物不大于于150mmg/l，pH值为6.5——8.5。给水量量（重量）应应达到排粉粉量的1020倍，一般般不小于558kg//min。3喷雾洒水水要求（1）喷雾洒水要常开开，隧道内内有人，喷喷雾不停；；（2）装岩前，应向工工作面10——15mm内的顶、帮帮和岩碴上上洒水，岩岩碴太分层层洒水，洒洒湿洒透；；（3）作业巷道应定时时进行清洗洗，半年不不少于一次次。四支护作业规规程1进洞前，应应确保隧洞洞口上方及及周遍的边边坡稳定，必必要时应采采用以锚喷喷为主的措措施进行加加固，小断断面还可以以采用搭设设棚架，棚棚架须延出出洞外不少少于3m，同时时，开好洞洞口周边的的排水沟。2为了保持持隧道围岩岩的稳定性性，有效地地控制隧道道围岩的变变形和防止止冒顶、片片邦、塌坍坍、除坚硬硬稳定岩层层外，均应应根据隧道道的用途和和具体情况况，选择有有效的支护护方法。3在破碎、松松散或不稳稳固的岩层层中掘进，应应遵守“超前锚、短短开挖、弱弱爆破、早早支护、快快封闭、勤勤测量”的原则及及时采取措措施。4遇断曾、破破碎带地段段要派有经经验的人员员统一指挥挥，制定妥妥善有效措措施，确保保安全通过过。5支护必须须由熟悉支支护安全技技术措施和和规定且具具有丰富经经验的工人人担任，支支护开工前前必须认真真清理顶、帮帮浮石和松松石。6锚喷作业业时须遵守守以下规定定：（1）喷射操作人员应应经培训方方准上岗，操操作时应戴戴好口罩、安安全帽、胶胶质手套、防防沙眼罩等等劳动保护护用品，并并扎好袖口口，扣好衣衣钮，作业业时要有足足够的照明明。（2）操作中喷头绝对对不准对人人，喷射应应牢牢握住住喷头，两两脚要站稳稳，集中精精力操作，抓抓握枪头及及站立姿势势要正确。（3）喷射混混凝土是一一种尘量极极大的作业业，必须加加强通风，用用吸出式通通风，吸风风口距喷射射机不超过过10m。（4）在松软破碎地层层中进行喷喷锚作业，必必须先打超超前锚杆，预预先护顶，在在含水的地地层中喷锚锚时，必须须做好防水水工作。7在隧道施施工中，应应加强围岩岩见空量测测工作，以以便指导支支护。五隧道浇筑作作业规程1使用的模模架要稳固固、周正，操操作台周边边要设防护护栏。2移动模架架时，要清清楚模架上上的杂物，以以免掉下伤伤人，并有有专人指挥挥。3升降机只只准载货，严严禁载人，严严禁人站在在升降斗下下。4拆除模板板必须经技技术人员同同意后才能能按顺序分分段进行，严严禁猛撬、硬硬砸或啊面面积撬落，拆拆完后不得得把松动或或悬挂的残残留模板留留在上面。5拆下的模模板应及时时地运送到到规定的地地点，按规规格顺序堆堆放整齐，并并及时清理理工地上的的残留园扒扒钉及钢丝丝残头，以以防扎脚。6混凝土搅搅拌时须遵遵守以下规规定：（1）搅拌机必须安装装牢固平稳稳；（2）开动前必须家逆逆差各不见见是否良好好，滚筒内内不得有异异物；（3）转动时不得将手手或工具伸伸入滚筒内内；（4）