系梁首件施工总结

目录HYPERLINK\l_Toc6864一、编制依据1HYPERLINK\l_Toc18404二、工程概况1HYPERLINK\l_Toc32658三、现场施工组织及安排1HYPERLINK\l_Toc166961、供电 1HYPERLINK\l_Toc45832、施工用水 1HYPERLINK\l_Toc122673、施工通讯 1HYPERLINK\l_Toc294004、临时便道 1HYPERLINK\l_Toc111525、施工现场情况1HYPERLINK\l_Toc132146、砼拌合站 2HYPERLINK\l_Toc83877、施工机械设备 2HYPERLINK\l_Toc13724四、施工组织及进度安排2HYPERLINK\l_Toc23975五、系梁首件施工过程3HYPERLINK\l_Toc326231、施工方案选择3HYPERLINK\l_Toc90372、结构形式3HYPERLINK\l_Toc274183、施工工艺流程5HYPERLINK\l_Toc135864、模板安装5HYPERLINK\l_Toc186105、混凝土浇筑5HYPERLINK\l_Toc295446、拆模、养护6HYPERLINK\l_Toc214937、系梁实测项目7HYPERLINK\l_Toc7153六、质量保证措施的执行、落实情况7HYPERLINK\l_Toc9220七、安全生产措施8HYPERLINK\l_Toc217291、安全生产保证体系8HYPERLINK\l_Toc275122、安全生产原则8HYPERLINK\l_Toc242853、安全生产目标8HYPERLINK\l_Toc18274、安全保证措施8HYPERLINK\l_Toc202595、安全防护措施及注意事项9HYPERLINK\l_Toc71956、施工安全技术交底9HYPERLINK\l_Toc20479八、施工中的环境保护措施9HYPERLINK\l_Toc1758九、施工过程中存在的不足及改正措施10HYPERLINK\l_Toc16844十、总结11积善桥系梁首件工程施工总结一、编制依据1、X7L1县道洋新线（G528线）将乐积善桥危桥改造工程施工图；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；4、JTGF90-2015公路工程施工安全技术规范;=5\*Arabic5、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况；=6\*Arabic6、现场调查情况；=7\*Arabic7、业主、总监办及驻地办各种相关文件精神。二、工程概况积善桥起点桩号：K2+499，终点桩号：K2+787.500，中心桩号K2+643.25m，桥梁全长288.5m。积善桥共7个系梁，单个系梁C3010.28m3；HRB400钢筋959.6Kg，根据本合同段的具体情况，选择积善桥3#墩系梁作为标段首件系梁。三、现场施工组织及安排1、供电桥区已经布设电缆线，可以直接使用工业电，现场配备120kw发电机1台做为备用，可满足现场施工用电需要。2、施工用水在金溪河抽水，此水源经第三方水质分析化验合格，可用于工程施工。3、施工通讯当地通讯网发达，施工期间项目部和施工队用手机联系，项目部与业主、监理等通讯采用程控电话、手机、互联网及传真机进行联系。4、临时便道桥址位积善村，施工便道便桥已贯通，交通状况较为便利。5、施工现场情况积善桥3#桥墩桩基施工已完成。6、砼拌合站混凝土在项目部拌合站集中拌合，项目部拌合站设在积善桥下游侧，配置了HZS75型型砼搅拌机一台，目前拌合站建设已完成，各计量仪器已标定，砼拌合站采用全电脑控制、料仓、带自动计量装置。现场混凝土所需各种材料已进场并外委试验合格，具备混凝土拌合条件。拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门，并悬挂安全、生产标语。7、施工机械设备为保证系梁施工的顺利进行，主要进场设备如下表，其余小型机具根据需要合理配置。主要设备配备表表1序号设备名称型号状况数量1自卸车20T良好32混凝土搅拌站750L良好13混凝土运输车8m3良好14混凝土振动棒良好55汽车式吊车25T良好26等离子切割机LG100良好27钢筋镦粗机HDCJ-322S良好18钢筋弯曲机GB-40良好19钢筋切断机GB-40良好110交流弧焊机BX3-5000良好811钢筋直螺纹滚丝丝机HGS-40型型良好112钢筋调直机良好113空压机良好5四、施工组织及进度安排计划安排24人进行本桥系梁的施工作业，钢筋统一在钢筋加工场加工。具体人员配置情况见表2。3#墩系梁首件施工2017年12月7日开始，2017年12月14日完成。主要技术、管理及施工人员表表2序号管理人员及劳动动力职责与分工1项目经理连嘉滨负责整个施工现现场管理与与关系协调调2技术负责人许华东负责全面技术工工作3测量员黄双艺测量放线与复测测4试验员俞华芳取样、送检、试试验5安全员陈剑峰查隐患、制定措措施确保施施工安全6桥梁工程师林子泱负责每天各班组组的工作安安排7质检工程师雷寿焘负责质量监督检检查工作8材料员1人负责所有材料的的进场及材材料消耗控控制9钢筋班组3人负责钢筋加工、制制作及绑扎扎等10钢栈桥班组8人负责钢套箱搭设设、拆除等等11模板班组2人负责模板的支护护、加固等等12混凝工2人按要求浇砼并进进行振捣13杂工3人负责完成施工队队长及其他他管理人员员安排的工工作14技师6人各种特殊机械作作业五、系梁首件施工过程1、施工方案选择根据现场实际情况，系梁采用“钢套箱+系梁底板+悬吊”施工方案，充分得用已有的钢平台（钢栈桥）作为钢套箱施工平台，待桩基完成后，安装套箱并进行系梁施工。2、结构形式钢套箱设计主要考虑钢套箱施工起吊、定位等因素。钢套箱采用有底单壁结构，壁板采用8mm钢板，小肋背带采用[12槽钢，水平及坚向间距为50cm左右。采用原平台支撑共6根φ426钢管桩作为吊装支撑系统，上、下纵横梁均由2I45a型钢组成。吊杆采用32mm精轧螺纹钢筋。布置图如下所示：3、施工工艺流程墩位处安装拼装平台墩位处安装拼装平台钢套箱加工、质量检查安装底板、壁板钢套箱加工、质量检查安装底板、壁板安装内支撑安装内支撑水平定位系统及导向系统的安装水平定位系统及导向系统的安装钢套箱整体下放钢套箱整体下放吊箱平面纠偏及竖向锁定吊箱平面纠偏及竖向锁定止水带止水止水带止水抽水、内支撑安装抽水、内支撑安装系梁施工系梁施工4、模板安装钢套箱安装后开始安装系梁底模，系梁模板计划采用定型钢模板，拼装时采用Φ16钢筋对拉拉杆，间距1m。模板拼装应保证系梁结构尺寸的同时，确保拼缝严密，不漏浆，不变形。5、混凝土浇筑混凝土在浇筑前，应对模板、钢筋重新进行检查，模板内的杂物和钢筋上污垢应清理干净。经自检合格后，报监理工程师验收，合格后浇筑混凝土。混凝土由拌合站统一拌制，混凝土搅拌车运输至现场，利用吊车进行浇筑。施工过程中有专人负责指挥搅拌车，入模前现场随机检查混凝土坍落度，合格后方可进行施工，施工过程中监理要全程旁站。混凝土施工应分层浇筑，分层振捣，每层振捣厚度不超过30cm，采用插入式振动棒竖直插入振捣，浇筑上层时振动棒必须插入下层混凝土5～10cm，保证上、下层混凝土结合良好，不出现接缝，振捣时先振周边，后振中间，振捣时快插慢拔，振捣至混凝土面不再下沉、表面泛浆，不冒气泡为宜，一般持续20-30秒，做到不过振、不漏振。为保证混凝土质量，混凝土振捣后及时把浮浆层清除，完成后及时覆盖养护。混凝土浇筑期间应设专人检查模板的稳定、密封情况，如发现有松动、变形、移位、漏浆等问题时，应及时处理。混凝土施工时应现场制作3组混凝土试块。6、拆模、养护根据当前气温情况，一般浇筑完成后24小时左右拆模（混凝土强度不小于5Mpa）。拆模时由人工拆卸螺栓，然后配合吊车拆除，拆模过程中必须由专人统一指挥，确保人员安全和避免模板划伤混疑土表面。养生采用土工布覆盖洒水养生的方式，养护时间为7-14天，养生期间保证系梁始终处于湿润状态。施工时及时查询询天气情况况，并将气气象信息传传达到基层层，以便提前作作好非正常常天气条件件下的施工工安排和防防护措施。护筒周边挖好截截水沟、排排水沟，防防止周边水水流入孔内内。机电设备的的电电闸箱采取取遮盖、防防潮措施，电电源线路做做到绝缘良良好。焊接钢筋所用的的焊条要妥妥善保管，防防止遇水泛泛潮等影响响使用。下雨时试验室及及时对砂、石石料的含水水量重新测测定，并根根据实验结结果及时调调整配合比比。物资材料分类放放入带有防防雨设施的的仓库，露露天材料下面垫垫高，离开开地面50cm以上，上上面用篷布遮遮盖。7、系梁实测项目目检测测项目、方方法及频率率表4项次检查项目规定值及允许偏偏差检查方法及频率率1混凝土强度（MMPa）合格标准内按附录D检查2尺寸（mm）±30尺量：长、宽、高高检查各2点3顶面高程（mmm）±20水准仪：检查55处4轴线偏位（mmm）15全站仪或经纬仪仪：纵横各各测量2点六、质量保证措施施的执行、落落实情况1、建立健全质量量管理机构构，成立以以主管领导导、总工程程师、专职职质量检查查工程师、质质检员及测测试人员为为主体的质质量管理体体系，人员员固定，职职责明确，奖奖罚分明。组组织全体施施工人员认认真学习规规范，强化化全员质量量意识，掌掌握并遵照照设计要求求和技术规规范施工，推推行全员质质量责任制制，提高全全员抓质量量的自觉性性。2、认真复核技术术文件，弄弄清设计意意图，制定定详细的实实施性施工工组织设计计，做好施施工前的技技术交底和和岗位培训训，确保技技术指导和和施工方法法正确。认认真做好测测量工作，对对导线桩、中中线桩、水水准桩进行行认真复核核确认，具具体施工中中的测量放放线，对主主要桩点采采用不同的的测设方法法或换手操操作等以保保证测设的的精度。3、施工中坚持“三检”制度（自自检、互检检、交接检检）做到检检查有记录录，发现问问题有处理理结果。4、加强试验工作作，对所有有用于本系系梁的材料料把关检测测，不合格格材料不准准进场，严严格按砼施施工配合比比进行施工工，确保砼砼施工质量量。5、严格执行技术术标准，加加强施工质质量控制，配配备检测设设备，对施施工中每一一道工序随随时检查，强强调以自检检为主，监监理工程师师检测为准准，所有工工序须经监监理工程师师检验合格格后方可进进行下一道道工序的施施工。6、按照施工工艺艺要求配备备足够的施施工设备，以以精良的设设备保证施施工质量，真真正体现以以设备保工工艺、以工工艺保质量量。7、施工中积极配配合监理工工程师开展展工作，齐齐心合力，共共同把好质质量关。七、安全生产措措施1、安全生产保证证体系建立由项目经理理任组长，安安质部、工工程部具体体负责，专专职安全员员、现场技技术员、施施工队长落落实，各生生产班组长长具体实施施的安全保保证体系。安安全管理层层层承包，责责任到人。2、安全生产原则则=1\*GB3①必须坚持“安全第一一、预防为为主、综合合治理”的原则，必必须坚持管管生产必须须管安全的的原则。=2\*GB3②四不放过过原则：事事故原因不不清楚不放放过；事故故责任者和和应受教育育者没有受受到教育不不放过；没没有采取防防范措施不不放过；事事故责任者者没有得到到处理不放放过。3、安全生产目标标五不发生一实现现：不发生生人身重伤伤及以上事事故；不发发生较大设设备事故；；不发生有有责任的造造成社会影影响的事故故；不发生生重大火灾灾事故；不不发生较大大交通事故故；实现人人身零伤亡亡。4、安全保证措施施=1\*GB3①建立健全全管理机构构和安全规规章制度，成成立以主管管领导为组组长，安质质部长为副副组长的领领导班子，建建立健全安安全保障体体系，安质质部长具体体负责组织织实施该项项目的安全全管理，保保证工程安安全贯穿施施工的全过过程。=2\*GB3②加强安全全生产教育育，提高全全员安全意意识，根据据工程特点点，建立安安全责任制制，逐级签签定安全生生产承包责责任状，明明确分工，责责任到人。=3\*GB3③每一工序序开工前，做做出详细的的施工方案案和安全保保证措施，并并报有关部部门审批，施施工时做好好施工安全全交底。=4\*GB3④抓好现场场管理，搞搞好文明施施工，注意意现场施工工用电的安安全。=5\*GB3⑤加强施工工用电管理理，照明、高高压电线架架设顺直，保保证绝缘良良好，施工工中加强对对机具设备备的检查和和维修，各各种施工电电器设备均均设置漏电电保护器确确保用户安安全，线路路架设高度度和照明度度必须符合合要求，严严防行走运运行机械损损坏输电线线路。=6\*GB3⑥施工机械械经常检修修，保持完完好。机械械必须由考考试合格并并持有合格格证的司机机上岗。=7\*GB3⑦加强劳动动保护，配配备足够的的劳动保护护用品和设设施。5、安全防护措施施及注意事事项=1\*GB3①进入施工工现场必须须戴安全帽帽。=2\*GB3②禁止酒后后作业。=3\*GB3③现场用电电由专职电电工架设，禁禁止乱拉乱乱接。现场场配备防雨雨配电箱，配配电箱内设设置漏电保保护器和足足够的空气气开关，并并由专人控控制。=4\*GB3④吊车钢丝丝绳在卷筒筒上排列整整齐，尾部部卡牢，工工作中至少少保留三圈圈以上。吊吊车驾驶员员必须持证证上岗，并并做好设备备的日常例例保和记录录。起吊时时起重臂下下不得有人人停留或行行走，起重重臂、物体体必须与架架空电线保保持安全距距离。起吊吊物体拉溜溜绳，速度度要均匀，禁禁止突然制制动和变换换方向，平平移高出障障碍物0.5米以上，下下落低速轻轻放，防止止倾倒。=5\*GB3⑤夜间施工工时要配备备足够的照照明设施，不不能影响施施工车辆司司机的视线线。对于已已开挖好的的基坑，应应加设安全全网围挡6、施工安全技术术交底工程开工前，现现场技术员员按照有关关安全施工工的技术要要求向施工工作业班组组、作业人人员作出详详细交底，并并由双方签签字确认。八、施工中的环环境保护措措施1、任何施工行为为不得违反反《环境保保护法》的的规定，并并积极保护护施工周围围的自然环环境。2、加强环保教育育，宣传有有关环保政政策，强化化职工的环环保意识，使使保护环境境成为全体体职工的自自觉行为。3、施工队施工中中产生的垃垃圾、砼拌拌合物定点点放置及时时处理，严严禁随意丢丢弃。4、现场的生活垃垃圾不能随随意丢弃，须须集中存放放处理。5、施工中注意保保护自然和和生态，不不随意拆堵堵水利设施施，不污染染水源，不不损毁地表表植被，临临时用地在在工程完毕毕后要恢复复原貌。九、施工过程中中存在的不不足及改正正措施1、套箱止水处理改改进水下无底封混凝凝土套箱技技术的核心心技术是止止水带止水水。止水带带为强度较较高且较为为柔软材料料（橡胶）制制成，在套套箱施工时时将止水带带安放在套套箱底板侧侧板连接处处。为增加加套箱止水水效果在桩桩基护筒周周边加设一一道抱箍，在在抱箍与桩桩基连接处处垫上止水水带将桩身身与底板间间缝隙堵死死达到止水水效果。调调整后套箱箱用一台抽抽水泵抽水水即可把套套箱内水位位降低至系系梁底模标标高以下，满满足施工要要求。止水水带止水是是无水下封封底混凝土土套箱施工工的关键技技术，这一一措施的成成功实施实实现了套箱箱内的无水水工作条件件，以便于于后续系梁梁底模的安装、系梁钢筋混混凝土施工工各项工序序的开展，也也省去了常常规钢吊箱箱进行水下下封底混凝凝土施工工工序。2、拉杆孔部位有局局部漏浆现现象在系梁模板加工工拉杆部位位有局部漏漏浆现象，分分析原因主主要为拉杆杆孔封堵不不严密或拉拉杆孔开口口过大等原原因造成的的。后续施施工中控制制拉杆孔的的尺寸，满满足拉杆穿穿过即可，混混凝土施工工前封堵严严密，除采采用海绵外外可考虑采采用专用裂裂缝封堵胶胶提前半小小时封堵。3、墩柱钢筋预埋埋后，系梁梁顶板钢筋筋有轻微下下塌墩柱钢筋预埋后后，系梁顶顶板钢筋有有轻微变形形，分析原原因主要为为墩柱钢筋筋整体吊装装预埋，重重量较大，系系梁顶板钢钢筋支撑不不足造成的的。后续在在系梁钢筋筋绑扎过程程中，首先先