约克大型冷水机组开机调试前检查标准操作程序

标准操作程序A7-大型机组开机调试前检查（适应于YK/YT/YS/YR）必要工具兆欧表力矩扳手常用工具万用表大型机组开机调试前检查对制冷机整机和各部件进行外观检查。检查制冷剂系统压力（对充注制冷剂的机组检查制冷剂压力，对充注氮气的机组检查氮气压力）。如果机组内没有压力，则按照机组检漏的SOP进行检漏。确保球阀在开启位置，并检查安全阀是否漏气，确保其安装正确（图二）。送电前，必须检查所有的电路连接，如果有松动，将其紧固。检查主电源，控制线是否连接正确检查所有接头，确保连接紧固、线型及线径正确（铜线，线的粗细）。确保高低电压电路各自处于独立的导管内。检查水流开关是否安装正确，可用万用表检查其动作是否正常。检查启动柜，控制中心内是否清洁，是否有异物。检查保险丝是否适当，如果安装有断路器，检查断路器是否匹配。用500V的兆欧表检查电机电缆和电机绕组绝缘，确保绝缘等级在约克手册所规定的范围内（对使用固态启动柜的机组，测试绝缘时要断开电机与固态启动柜的联线）。用临时提供的115VAC电源对机械式启动柜进行接触器动作的模拟试验。完成上述工作后，可以申请客户对机组进行供电。供电后检测三相电压是否符合要求，检查115V控制电源是否符合要求。检查流量开关（或传感器）和水泵运转情况，确保冷凝器和蒸发器内水流正常（对各温度传感器，压力传感器数值进行比对）。拆除导叶（PRV）的联动机构，检查PRV电机动作、电机连接件及电机行程。手动操作PRV电机，在压缩机屏幕上检查LED指示灯和标定点（图五）。电机行程检验完毕后，重新连接联动机构并进行标定（此项仅适应YK/YT机组）检查PRV电机的启动、停止是否正常。检查控制面板屏幕上所显示的标定状况（此项仅适应YK/YT机组）。检查导叶组件的连接件。在检查导叶开启和闭合时，检查连接螺栓/螺帽的扭矩（图六）。确保扭矩适当，叶片连接件工作正常（此项仅适应YK/YT机组）。拆出电机与压缩机之间的联轴器，启动电机，观察电机旋转方向与压缩机的方向是否一致，如果没有问题重新安装联轴器（此项仅适应于YS机组）。上述检查全部完成后可进入调试工作。冷水机组通用接线1．YT机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-20红((+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-15红((+5V))，J9-5黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-14红((+5V))，J9-4黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-18红((+5V))，J9-8黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-17红((+5V))，J9-7黑（In）RT6冷凝器器冷媒温度度传感器线束6##线主板J9-16红((+5V))，J9-6黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-13红((+5V))，J9-3黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-19红((+5V))，J9-9黑（In）OP油槽油油压传感器器传感器线束100#线主板J9-11红((+5V))，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-19红((+5V))，J8-9黑（0），J8-118白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-11红((+5V))，J8-222黑（0），J8-221白(In)PP抽气压压力传感器器传感器线束133#线主板J8-5红(++5V)，J8-116黑（0），J8-115白(In)HOP油泵油压压传感器传感器线束144#线主板J8-17红((+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))LLS液位传传感器（可可选）Kit3755w401101-0000三芯电缆+0225-111890--000++025--287220-0000线束15#线主板J8-14红((+5V))，J8-3黑（0），J8-113白(In)1HTR温控1000瓦油加热器（23#、2#端子）1SOL回油电磁阀（34#、2#端子）HP高压开关（6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV导流叶片马达1M三相油泵起动柜（启动信号29#、2#）PM抽气油泵（90#、2#端子）PTHP抽气筒高压开关（164#、90#端子）2SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）3SOL抽气排气电磁阀（62#、2#端子）4SOL抽气油电磁阀（61#、2#端子）PRVPOT导叶马达电位计（热气旁通，VSD使用）BFS低油位开关（1#、70#端子）TFS高油位开关（1#、71#端子）VMS限位开关（1#、18#端子）2．YS机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-20红((+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-15红((+5V))，J9-5黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-14红((+5V))，J9-4黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-18红((+5V))，J9-8黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-17红((+5V))，J9-7黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-13红((+5V))，J9-3黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-19红((+5V))，J9-9黑（In）FOP油过滤滤器压力传传感器传感器线束100#线主板J9-11红((+5V))，J9-2黑（0），J9-1白(In)EP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-19红((+5V))，J8-9黑（0），J8-118白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-11红((+5V))，J8-222黑（0），J8-221白(In)POT滑阀电电位计传感器线束133#线主板J8-12红((+5V))，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP油压传传感器传感器线束144#线主板J8-17红((+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))SOP轴封油油压传感器器传感器线束155#线主板J8-5红(++5V)，J8-116黑（0），J8-115白(In)1SOL油路电磁阀（62#、2#端子）2SOL液相电磁阀（29#、2#端子）1HTR温控500瓦油加热器（28#、2#端子温控开关64#、28#）SOLS油位开关（1#、18#正常闭合）aSOL滑阀卸载（58#、2#）bSOL滑阀上载（4#、2#）HP高压开关（6#、15#常闭，1#、30#故障）3．YK机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-20红((+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-15红((+5V))，J9-5黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-14红((+5V))，J9-4黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-18红((+5V))，J9-8黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-17红((+5V))，J9-7黑（In）RT6冷凝器器冷媒温度度传感器线束6##线主板J9-16红((+5V))，J9-6黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-13红((+5V))，J9-3黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-19红((+5V))，J9-9黑（In）OP油槽油油压传感器器传感器线束100#线主板J9-11红((+5V))，J9-2黑（0），J9-1白(In)LEP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-19红((+5V))，J8-9黑（0），J8-118白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-11红((+5V))，J8-222黑（0），J8-221白(In)近程式式传感探头头传感器线束133#线J8-12棕((+5V)),J8--2黑(0),,J8-115兰(In)，红(+24VV)HOP泵油压传传感器传感器线束144#线主板J8-17红((+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))LLS液位传传感器传感器线束155#线主板J8-14红((+5V))，J8-3黑（0），J8-113白(In)变频油油泵驱动传感器线束199#线主板J20-1白((PWM)),J200-2红（+12），J20--3黑(En)OVAPOTT节流孔板板电位计传感器线束211#线主板J7-12红((+5V))，J7-224黑（0），J7-223白(In)1HTR温控3000瓦三相油加热器（温控端子34#、107#，接触器端子107#、2#）1SOL回油电磁阀（61#、2#）HP高压开关（正常6#、15#常闭，故障1#、32#）OVA节流孔板执行器PRV导流叶片马达冷水机组通用接线YT机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-200红(+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-155红(+5V))，J9-55黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-144红(+5V))，J9-44黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-188红(+5V))，J9-88黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-177红(+5V))，J9-77黑（In）RT6冷凝器器冷媒温度度传感器线束6##线主板J9-166红(+5V))，J9-66黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-133红(+5V))，J9-33黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-199红(+5V))，J9-99黑（In）OP油槽油油压传感器器传感器线束100#线主板J9-111红(+5V))，J9-2黑（0），J9--1白(In)LEP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-199红(+5V))，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-111红(+5V))，J8-22黑（0），J8-21白(In)PP抽气压压力传感器器传感器线束133#线主板J8-5红红(+5V))，J8-16黑（0），J8-15白(In)HOP油泵油压压传感器传感器线束144#线主板J8-177红(+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))LLS液位传传感器（可可选）Kit3755w401101-0000三芯电缆+0225-111890--000++025--287220-0000线束15#线主板J8-144红(+5V))，J8-3黑（0），J8-13白(In)1HTR温控1000瓦油加热器（23#、2#端子）1SOL回油电磁阀（34#、2#端子）HP高压开关（6#、15#端子常闭1#、32#故障端子）PRV导流叶片马达1M三相油泵起动柜（启动信号29#、2#）PM抽气气油泵（90#、2#端子）PTHP抽气气筒高压开开关（164#、90#端子）2SOL抽气油油电磁阀（61#、2#端子）3SOL抽气排排气电磁阀阀（62#、2#端子）4SOL抽气油油电磁阀（61#、2#端子）PRVPOTT导叶马达达电位计（热热气旁通，VSD使用）BFS低油油位开关（1#、70#端子）TFS高油油位开关（1#、71#端子）VMS限位开开关（1#、18#端子）YS机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-200红(+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-155红(+5V))，J9-55黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-144红(+5V))，J9-44黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-188红(+5V))，J9-88黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-177红(+5V))，J9-77黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-133红(+5V))，J9-33黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-199红(+5V))，J9-99黑（In）FOP油过滤器器压力传感感器传感器线束100#线主板J9-111红(+5V))，J9-2黑（0），J9--1白(In)EP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-199红(+5V))，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-111红(+5V))，J8-22黑（0），J8-21白(In)POT滑阀电电位计传感器线束133#线主板J8-122红(+5V))，J8-2黑（0），J8-1白(In)OP油压传传感器传感器线束144#线主板J8-177红(+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))SOP轴封油油压传感器器传感器线束155#线主板J8-5红红(+5V))，J8-16黑（0），J8-15白(In)1SOL油路路电磁阀（62#、2#端子）2SOL液相相电磁阀（29#、2#端子）1HTR温控控500瓦油加热热器（28#、2#端子温控开关64#、28#）SOLS油位位开关（1#、18#正常闭合合）aSOL滑阀卸卸载（58#、2#）bSOL滑阀上上载（4#、2#）HP高压压开关（6#、15#常闭，1#、30#故障）YK机组RT1冷冻出出水温度传传感器传感器线束1##线主板J9-200红(+5V))，J9-110黑（In）RT2排气温温度传感器器传感器线束2##线主板J9-155红(+5V))，J9-55黑（In）RT3油温传传感器传感器线束3##线主板J9-144红(+5V))，J9-44黑（In）RT4冷却出出水温度传传感器传感器线束4##线主板J9-188红(+5V))，J9-88黑（In）RT5冷却回回水温度传传感器传感器线束5##线主板J9-177红(+5V))，J9-77黑（In）RT6冷凝器器冷媒温度度传感器线束6##线主板J9-166红(+5V))，J9-66黑（In）RT7蒸发器器冷媒温度度传感器线束7##线主板J9-133红(+5V))，J9-33黑（In）RT9冷冻回回水温度传感器线束9##线主板J9-199红(+5V))，J9-99黑（In）OP油槽油油压传感器器传感器线束100#线主板J9-111红(+5V))，J9-2黑（0），J9--1白(In)LEP蒸发压压力传感器器传感器线束111#线主板J8-199红(+5V))，J8-9黑（0），J8-18白(In)CP冷凝压压力传感器器传感器线束122#线主板J8-111红(+5V))，J8-22黑（0），J8-21白(In)近程式式传感探头头传感器线束133#线J8-12棕((+5V)),J8-2黑(0),J8-15兰(In)，红红(+24VV)HOP泵油压传传感器传感器线束144#线主板J8-177红(+5V))，J8-7黑（0），J8-6白(In)))LLS液位传传感器传感器线束155#线主板J8-144红(+5V))，J8-3黑（0），J8-13白(In)变频油油泵驱动传感器线束199#线主板J20-11白(PWM)),J20--2红（+122），J200-3黑(En)OVAPOTT节流孔板板电位计传感器线束211#线主板J7-122红(+5V))，J7-24黑（0），J7-23白(In)1HTR温控控3000瓦三相油油加热器（温控端端子34#、107#，接触器器端子107#、2#）1SOL回油油电磁阀（61#、2#）HP高压压开关（正常6#、15#常闭，故故障1#、32#）OVA节流孔孔板执行器器PRV导流流叶片马达达关键部件功能及及接线Controllpannel由主板、I/OO板、电源源、显示器器、键盘及及CM-2板（机电电式启动用用）或ACCB（自适应应容量控制制板，VSD用）组成成。主板包包括操作软软件，微处处理器及模模拟量输入入。其中EPROOM包括启动动自检程序序，BRAM为保存数数据的电池池，FLASSH贮存整个个操作程序序。启动失失败时，可可检查EPROOM、BRAM和FLASSHCAARD。FLASSH版本描描述，C..MLM..nn—(01=YYK、02=YYT、03=YYS、04=YYK（P）、05=YYR)（1）主板跳线设定定JP2、JP33、JP4、JP5、JP7、JP8根据不同同显示器品品牌，按照照显示器标标签描述设设定JP34冷媒媒型式设定定。YS、YK机组组IN：选择R22，OUT：选择R1344aYT机组IN：选择R11，OUUT：选择R1223JP35冷水水/盐水程序序设定，IN：冷水工况OUT：盐水工工况JP37压缩缩机电机启启动器类型型INN：机电式式或固态启启动器OUUT：VSD，同时JP39必须为IN。JP39固态态启动器类类型INN：A型OUUT：B型JP41、JPP42—高速止推推轴承近程程式传感探探头型号INN：+12DDCOUT：+244DC（现使用用，若未跳跳开，模拟拟测试无法法调整压力力传感器数数值）SW1设定SW1-2油油泵型式ON：变频油油泵OFF：定速油油泵SW1-3预润润滑时间OON：增强型型预润滑，时时间180SSOFF：标准预预润滑，时时间150SSSW1-4软件件自检SW1-5重启启动设定ON：自动启启动OOFF：手动启启动SW1-6反重重复启动计计时ON：反重复复启动计时时，OFFF：反重复复启动计时时失效SW1-7VSSD电源频率OON：50HzOFFF：60Hz主板J19连接I//O板J1J19-1高压开关关J19-2马马达控制器器安全关机机J19-3停止开关关J19-4启动开关关J19-5高浮球开开关（YTT）J19-6VSD油泵运行行状态（YYK），低低浮球开关关（YT）J19-7PRVV限位（YTT,YK）油油位开关（YS）J19-14冷冻水流流开关J19-17辅助安全全关机J19-18冷却水流流开关J19-21+5VJ19-22~~J9--25接地J19-26,,27+112VJ19-28OVA关J19-29OVA开J19-32PRV或滑阀关J19-33PRV或滑阀开J19-46循环关机机J19-47安全关机机电源J1-1+5VV接接稳压电源源311AJ1-2地接稳压电电源309AJ1-3+122V接稳压电电源307AJ1-4-12VV接接稳压电源源303A（2）I/O板包括数字量的输输入输出。输输入信号位位于板的左左侧，输出出信号位于于板的右侧侧。输出包包括继电器器输出和晶晶体管输出出。继电器器输出除K18（交流110V控制线圈圈）外，其其余均为+12V直流控制制。起动过过程（见附附原理图）起动时，按动船船形开关，28#端子瞬时时得电，控控制中心激激活K13和K14，115VVAC电源经过1#、53#跳线→CM板常闭触触点→16#端子→K13动闭触点点→6#端子→HP安全常闭闭端子→15#端子→船形开关关运行触点点→33#端子，K118线圈得电电动作。25#端子得电，起起动压缩机机。大约00.25SS后，K13失电，K18通过K14动闭触点点和自锁触触点保持得得电。关机机时，船形形开关动作作，30#端子得电电，控制中中心使K14失电，切切断K18线圈供电电，25#端子失电电，压缩机机停。压缩缩机停时，电电源经2FFU→22#端子→K18常闭闭触点→23#端子子得电，加加热器动作作。输出信信号K0—冷冻水泵起动器器（TB2--44/445）K1—预报警（TB2--55/556）K2—远程准备运行（TB2--26/227）K3—安全关闭状态（TB2--42/443）无源触触点，当安安全关机时时保持闭合合，直到手手动复位K4—循环关机状态（TB2--40/441）无源触点，当循循环关机时时闭合，故故障清除自自动复位K5—冷却水泵起动器器（TB2--150//151）运行信号—TBB2-355/36TB1-3，559Q11—PRV开或滑阀阀上载TB1-58，59Q22—PRV关或滑阀阀卸载TB1-1611，162Q5—OVA开TB1-1622，163Q6—OVA关输入信信号TB4-1，111—冷却水流流开关TB4-1，331—辅助安全全关机，正正常时开路路TB4-1，112—冷冻水流流开关TB4-1，113—接循环启启停装置,,不用时短短接TB3-32——高压开关关TB3-30——停止开关关TB3-28——启动开关关（3）CM-2板CM-2板为电电流模块，对对电机提供供过载和电电源故障保保护。+224VDCC供电(J3-11:地，J3--2:++24V))电机电源经接线线盒中三个个电流互感感器转化成成0~1A电流信号号，经三相相整流桥推推，产生直直流信号加加在可变电电阻（2片10欧姆电阻阻并联）上上产生0..15~11.10VVDC输入入模块，注注意整流桥桥堆引出线线有“+”“-”极性，不不能接反。当当J1电压为0~1VDDC时，对对应显示0~1000%FLAA。电位计R8为工工厂调整，使使得105%%FLA时“overrloaad”指示灯亮亮。电位计计R34为工厂厂调整,使得电流流在0~1000%FLLA变化时时，诊断模模式中22通道显示0~4VDDC。当电流达到1005%FLLA，且持续50S，将产生“过载关机”报警，同同时指示灯灯显示，需需手动复位位。当机组组运行>75S，而电机机电流减小小≤10%FFLA时，“电源故障”报警将产产生，指示示灯显示，需需手动复位位。2．变频油泵驱动动器为空气冷却，微微处理器控控制的脉宽宽调制变频频器。通过过控制输出出频率25HZ~60HHz，调整油油泵运行速速度，维持持正常油压压为45PSSID。当系统统预润滑13秒后，变变频器启动动，初始频频率45HZ（FLASSH版本C.MLLM.011.05..以后）。主板发出PWMM（调制）信信号至VSSD。在0.77秒的周期期内，若信信号保持逻逻辑高（+12VVDC）,则输出频频率25Hz；若保持持逻辑低（0V），则输输出60Hz；若逻辑低低（0V）0.355秒，逻辑辑高（+12VVDC）0.355秒，则输输出频率447.5HHz。控制电缆19##线WHT（白）为PWM信号，接接主板J20--1，BLK（黑）为EN信号，接接主板J20--3RED（红）为为+12VVDC，接主板J20--2。油泵启启动En信号为0VDC。（若EN信号与PWM信号接反反，则油泵泵固定工作作在60HZ）变频油泵运行状状态接I/O端子1#、70#，故障时时开路。3。抽气装置排除空气和其他他不凝性气气体由抽气罐，抽气气油泵（90#、2#），三位位电磁阀（61#、2#），排空空电磁阀（62#、2#），罐压压力传感器器，高浮球球开关（1#、71#），低浮浮球开关（1#、70#）及控制制箱(内装抽抽气高压开开关和机组组排气高压压开关)组成。机组启动时，油油泵开，油油电磁阀打打开，注油油，当压力力大于900.0PSSIA时，打开开排空电磁磁阀排气，同同时压力减减小，到压压力<80.0PSIIA时，关闭闭排空电磁磁阀，油位位持续上升升，当高浮浮球开关动动作，开关关开时，油油电磁阀关关闭，回油油，当低浮浮球开关动动作，开关关闭合或罐罐内压力小小于100KKPA时，注油油重新开始始。装置还还有抽气罐罐高压保护护，当压力力大于105PPSIA时，PTHP（164#、90#）动作，切切断油泵，当当压力小于于99PSSIA时，需手手动复位。4．传感器温度传感器二线制,,负温度系系数传感器器，温度上上升，阻值值下降。水温探头为3KKΩ传感器（250C阻值3K欧）油温和排气温度度探头为50KΩ传感器（250C，阻值50K欧）压力传感器三线制，工工作电压+5VDDC，输出0~~5VDCC5．导流叶片马达达PRV为晶体管管输出控制制，”L1-LL2”接交流115VVAC电源，”2-X”为PRV开线圈，接接3#、59#，“3-X”为PRRV关线圈，接接58#、59#。1#、18#为限位开开关，起动动前应闭合合。当PRVV开时，晶晶体管Q1开，Q2关，3#~559#电压<10VAAC，59#~~58#电压20~330VACC，当PRV关时，晶晶体管Q1关，Q2开，3#~559#电压20~330VACC，59#~~58#电压<10VAAC。6．近程式传感探探头（传感感器线束13#线）输出0..089VVDC~+4.44VDC电电压对应测测得距离10~999mills。标准准距离37~779miils。传传感器RED（红）接接ConttrolpaneelJ331-1((+24VVDC)，BRN（棕）接接主板J8-112（+5VDDC），BLK（黑）接接主板J8-2（接地），GRN（绿）空空，BLU（兰）接接主板J8-115（位置输输出），WHT（白）空空。7．液位开关LLLS（传感器器电缆15#线）传感器电电缆RED（红）接接开关piin1（+12VVDC电源）及及主板J8-114，BLK（黑）接接开关piin2（地）及及主板J8-3，WHT（白）接接开关piin3（信号输输出）及主主板J8-113。0.5VDDC表示空，55.00VVDC表示满。8．OVA可变节流流孔板执行行器24VDDC控制电源源，I/O板1622#端子及5#端子接110//24V变压器次次级，控制制器②接I/O板TB11-1611#，③接I/O板TB1--163##，①接5#端子。当OVA开时，晶晶体管Q5开，Q6关，161##~5#电压<10VAAC，163##~5#电压20~330VACC当OVA关时，晶晶体管Q5关，Q6开，161##~5#电压20~330VACC，163##~5#电压<10VAAC电位计传感器电电缆21#线RED（红）接接主板J77-12，WHT（白）接接主板J77-23，BLK（黑）接接主板J77-24。9．控制中心数字字量输入/输出测试试主屏幕→→设定→诊断→数字量输输入/输出测试试每个输入入输出量都都有相应指指示灯显示示，从而可可判断控制制动作的正正确性TB#代代表I/OO板输入输输出端子，DIP1~DIP8对应SW1-1~SW1-8，JP##代表主板跳线，K#代表继电器输出，Q1,Q2代表PRV或滑阀动作，Q5,Q6代表OVA动作，J20-3代表变频油泵动作。10．控制中心心模拟量输输入测试主屏幕→→设定→诊断→模拟量输输入测试每个传感感器输入均均有相应电电压显示，从从而可判断断传感器和和接线的正正确性YK机组YT机组YS机组0+2.5VDCC校验电压压+2.5VDCC校验电压压+2.5VDCC校验电压压2冷冻回水温度冷冻回水温度冷冻回水温度3冷却出水温度冷却出水温度冷却出水温度4冷却回水温度冷却回水温度冷却回水温度5冷凝器冷媒温度度冷凝器冷媒温度度冷凝器冷媒温度度6排气温度排气温度排气温度7油温油温油温8蒸发器冷媒温度度蒸发器冷媒温度度蒸发器冷媒温度度9冷凝压力冷凝压力冷凝压力10蒸发压力蒸发压力蒸发压力11油槽油压油槽油压油过滤器压力12泵油压泵油压油压13近程式传感器直直流参考电电压未用未用14近程式传感器位位置抽气压力轴封压力23冷媒液位冷媒液位未用24未用未用滑阀电位计15~22为CCM-2板板通道，15~221显示0，22显示0~4.00V对应0~1000%FLLA.11．电动机接接线YS,YYT,YKK机组低压压电机有6根（或12根）出线线，其中1-4、2-5、3-6为同一绕绕组。若为为Y-△起动机组组，出线11#,2##,3#穿穿过互感器器与启动柜柜1#,2##,3#连连接，4#,5##,6#直直接与启动动4#,5##,6#连连接。若为为固态启动动器或VSSD机组，则则将出线11#,6##接于端子L1，2#,44#接于端端子L2，3#,55#接于端端子L3。YCWSS机组用六六根电缆分分别连接接接触器输出出端和电机机接线端1#~66#，同时接地地。电机Y-△降压启动动，1-4、2-5、3-6为同一绕绕组。YCWPP组用六根根电缆分别别连接接触触器输出端端和电机接接线端1#~66#，同时接接地。电机机双Y降压启动动，1#,,2#,33#为一绕组组，4#,55#,6##为一绕组组。YSSSO～S3机组，从从轴端看电电机逆时针针旋转，接接线盒位于于右侧。YSSS4，S5机组，从从轴端看电电机逆时针针旋转，接接线盒位于于左侧。YT，YYK机组，从从轴端看电电机顺时针针旋转，接接线盒位于于右侧。12．启动柜简简介为星三三角降压启启动，YCWS机组使用用星三角开开式柜，不不带启动电电阻，YS、YT、YK机组使用用星三角闭闭式柜，带带启动电阻阻。起动时时，主接触触器KM1和Y接触器KM3闭合，电电机Y接，定子子绕组电压压220V，降压启启动，经过过KT142秒延时，KM3失电，KM2自动得电电，电机△接，定子子绕组电压压380V，全压运运行。启动动电阻在Y→△转换瞬间间接入，1S后退出，起起降低转换换电流作用用。机组运行电路中中所有感性性负载两端端都会并接接阻容吸收收器，主要要是减小电电磁干扰，使使控制中心心可靠工作作。13．固态起动动器(S.S..S.)为水冷式降压软软启动器。通通过逻辑触触发板控制制三相可控控硅动作，从从而实现电电机连续无无级调速平平稳启动，将将启动电流流限制在一一个可调范范围内。启动超温保护，可可控硅温度度大于110°°F，不允许许启动，同同时冷却水水泵动作。运行中高温保护护，可控硅硅温度大于于212°F，机组停停机保护，同同时冷却水水泵动作。可控硅短路保护护，测量LL~T电阻阻，表设在在Rx1档，若若电阻小于于5欧姆，短短路；电阻阻大于5欧姆，小小于5K欧姆，表表示可控硅硅泄露或缓缓冲电阻坏坏可控硅门极判定定，测J66~J111，阻值10~220欧姆正常常，小于5欧姆为短短路，大于于50欧姆为开开路。三相油泵电源进进线接至SS.S.SS.控制柜柜1FU、2FU、3FU。TB2-1串行通讯讯连接至主主板J155-1（传传送）白TB2-2串行通讯讯连接至主主板J155-2（接接收）红TB2-3串行通讯讯连接至主主板J155-3（接地）黑黑TB2-424VDDC电源正正极，接控控制中心PP30（红红）TB2-524VDDC电源地地端，接控控制中心PP30（黑黑）TB1-1接16#，停止触触点，正常常运行电压压115VVAC,故障时为为零TB1-2接53#，115VVACTB1-3接24#，启启动停止信信号J1三相电电流反馈及及型号设定定（S.SS.S.四四种型号使使用同一逻逻辑触发板板）J2,J3,JJ4三三相可控硅硅温度信号号输入J51155VAC电电源J6~J11可控控硅控制输输出J12冷却却水泵电源源CR6接收信信号指示灯灯，绿色CR7传输信信号指示灯灯，红色14．ACCB板主板和VSD逻逻辑板通讯讯接口，可可以探测机机组喘振条条件，指令令VSD运行行在非喘振振频率。其其中CR44为VSD接收收指示灯，CR5为VSD传送指示灯，CR6为主板接收指示灯，CR7为主板传送指示灯。J3-11266#，共地，接接主板J88-20J3-21244#，冷凝压压力，接主主板J8--10J3-31255#，蒸发压压力，接主主板J8--8J4-1黑，地地，接PRRV3##pinnJ4-2白，信信号输入，接接PRV2#ppinJ4-3红，+5VVDC，接接PRV1#ppinJ8-1白，发发送信号，接接至VSDD3TBBJ8-2黑，共共地，接至至VSD3TBJ8-3红，接接收信号，接接至VSDD3TBBJ9-1红，时时钟，接至至VSD3TBJ9-2绿，数数据，接至至VSD3TBJ9-3白，帧帧，接至VVSD33TBJ9-4黑，地地，接至VVSD33TBJ10-1白，发发送信号，接接至主板JJ15-11J10-2黑，共共地，接至至主板J115-3J10-3红，接接收信号，接接至主板JJ15-2215．变频器VSDD水冷脉宽调制变变频器，可可控制启动动电流在0~`1100%FFLA之内内。由交流流→直流的整整流，直流流滤波，直直流→交流的变变频，输出出波形吸收收四部分组组成。调整整逻辑板中中部小电位位计，可校校正运行电电流。16。YCWSS机组设定定机型马达电流MP输入电压MP开关设定100%FLAA125%FLAA设定Amp1286432168421ycws601031.646401000000ycws801302.078101010001ycws10001552.479601100000ycws1200sys1（左）1031.646401000000sys2（右）1031.646401000000ycws1400sys1（左）1031.646401000000sys2（右）1302.078101010001ycws1600sys1（左）1302.078101010001sys2（右）1302.078101010001ycws1800sys1（左）1302.078101010001sys2（右）1552.479601100000ycws2000sys1（左）1552.479601100000sys2（右）1552.479601100000常见典型故障处处理1．电机故障1.1发现电机机反转检查电源线接入入相位正确确，若相序序不准确则则调换启动动柜进线，或或改电机出出线（电机机1-4、2-5、3-6为同一绕绕组）。1)按如下更更改电机接接线套管（先先拔出套管管换线后固固定在电机机出线上）更改前前套管号1-1--------更更改后套管管号6--6更改前前套管号2-2--------更更改后套管管号5--5更改前前套管号3-3--------更更改后套管管号4--4更改前前套管号4-4--------更更改后套管管号3--3更改前前套管号5-5--------更更改后套管管号2--2更改前前套管号6-6--------更更改后套管管号1--12)按更改后的的套管接上上电源线，通通电运行电电机，观察察电机转向向是否正确确。2电机前后轴承侧侧有异响检查轴承润滑情情况，加与电机机标签所示示润滑油。2．I/O板动作故故障通过运行诊断模模式（参见见第9项）检查查输入和输输出动作。输输入常见故故障为光耦耦损坏，输输出常见故故障为K118动作不不良，晶体体管动作不不良Q1,,Q2,QQ5,Q66。3．主板常见故障障模拟量输入输出出（传感器器信号）故故障，可通通过运行诊诊断模式检检查（参见见第10项）。数字量输入输出出故障，可可通过运行行诊断模式式检查（参参见第9项）。显示故障，主板板显示控制制器故障。控制中心重启，检检查FLAASH卡插插槽焊接不不良。检查查主板EPROOM版本是否否高于C.MLLM.000.03。马达控制器开关关开路故障障，检查P30接插头（开开关电源-主板）。4．机组启动，星星接触器吸吸合，电机机刚运行就就停机。I/O板板K18继电电器动作不不良。启动动时，K113和K14动作作，通过KK13继电电器动作触触发K188,1秒后后K13断开开，通过KK14和K18常开开串联电路路保持K118吸合。常常见的为KK18保持持回路故障障（K14无法正常常吸合或K18触点无法法正常吸合合）。5．机组显示可以以启动，按按下启动开开关，启动动程序没有有动作。检查#16～#533之间是否否导通，检检查#53～#1之间短接接片是否联联接完好，检检查启动开开关是否完完好，连线线确定安装装正确。按按下显示屏屏上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时时显示屏显显示一些接接线点与继继电器状态态。注意接接线点28#。此时其其状态为不不得电状态态（小灯不不亮），按按下启动开开关，28#没有反应应。（正常常情况应该该是小灯有有一秒时间间发亮，表表示28得电1秒钟），初初步判断28#信号未接接入主板。查查主板J119-4插插件，有电电压，表明明I/O板及I/O板与主板板连线无故故障。由此此判断主板板有问题，更更换主板，故故障消失。6．系统停机，显显示马达电电流未检出出，但马达达已运转。检查CM-2板上电电流设置是是否正确，检检查控制中中心中划线线电阻阻值值设置是否否正确，检检查与此相相连的接线线正负极性性是否正确确（CM-2板输入信信号为带正正负极性的的直流信号号，极性接接反，会发发生“无电流检检出”），主板板连接电缆缆接线正确确，如果全全部完好，更更换CM-2板。7．显示器无法正正常显示可按照显示器跳跳线表检查查跳线设置置（跳线不不正确，无无显示）。检查显示卡接插插件（若较较松，则显显示条纹）。检查背光板接线线（背光板板故障时图图案很暗，无无法看清）。显示器硬件质量量问题，更更换显示板板。8．离心机组测试试时面板显显示螺杆机机组的信息息，或与之之相反。更换BRAM（位于于主板上的的黑色可插插拔芯片）。9．抽气装置不排排气，显示示屏显示压压力读数无无明显变化化。检查小油泵，运运行正常，用用手触摸抽抽气筒，顶顶部与下部部均有温感感，可以确确定进油系系统不存在在故障。（如如果用手触触摸抽气筒筒，顶部与与下部有温温差或全部部感觉冰冷冷，就可以以判定进油油系统存在在故障。）确确定显示屏屏上回油液液位开关被被触发，用用手触摸回回油管有温温感，可以以确定回油油系统无故故障。（用用手触摸回回油管无油油温感觉，可可判定回油油系统故障障）。因为为压力传感感器有压力力显示，可可以排除压压力传感器器故障。此此时可重点点检查排气气电磁阀与与其下部排排气管路是是否泄漏。检检查进（回回）油阀门门已全部打打开，检查查小油泵运运行正常，拆拆下油泵前前部齿轮输输送部分，看看两齿轮间间有无杂物物，有则清清除，随后后拆下进、回回油切换电电磁阀阀芯芯，检查其其密封面是是否有杂物物，有则清清除。做完完这些步骤骤，故障可可清除。10．抽气装置置排气后压压力值下降降很慢，此此后再无排排气现象，但但抽气控制制柜中压力力开关频繁繁动作，切切断小油泵泵电源。方法：拆下压力力传感器（之之前最好先先泄放排气气筒中压力力），拿一一把十子起起，把浮子子顶下去，如如此故障可可排除。故障原因：抽气气筒排气时时，浮子由由于压差原原因被吸上上去塞住了了排气口，导导致上部排排气口与下下部筒体被被浮子分开开。当下部部开始回油油时，压力力随之下降降。但上部部压力无法法下降，此此时显示屏屏上显示压压力读数基基本无变化化或下降很很慢，而当当排气筒进进油时，上上部压力还还是无变化化或上升很很慢。当筒筒内压力值值已经达到到排气压力力时，上部部还未达到到排放压力力。此时压压力开关保保护动作，切切断油泵电电源，停止止进油，也也就是停止止了压力上上升。这样样排气就失失败了。11．抽气装置置抽气筒连连续排气后后，压力开开关动作，油油泵停转，压压力传感器器显示读数数没有达到到安全动作作压力，顶顶部液位开开关显示油油位还未到到达，还可可进油。检查液位开关，发发现顶部浮浮球失灵导导致筒内油油量太多，浮浮子塞住了了排气口，更更换液位开开关，故障障消除。12．抽气装置置不排气，压压力显示只只有微量上上升，随后后液位开关关上部浮球球动作，抽抽气装置开开始回油。检查排气部分管管路，有微微漏。13．抽气装置置还未排气气，但显示示屏显示已已开始回油油，压力值值无变化或或变化很小小；检查排气管路没没有发现泄泄漏，检查查油路未发发现阻塞，关关闭连接到到抽气装置置中盘管的的冷媒管路路。故障消消失，可以以判定盘管管已损坏，更更换抽气筒筒，故障消消失。（如如果盘管靠靠近抽气筒筒底部断裂裂，油跑入入筒体会出出现低油压压停机）。14．抽气装置置开启后，排排气压力不不上升。用手触摸排气筒筒无温感，说说明油未注注入排气筒筒。检查小油泵发现现油泵不动动作；检查小油泵供给给电源正常常；怀疑小油泵问题题。拆下小小油泵，用用手旋转其其马达后部部风扇发现现有卡住现现象。拆下下小油泵前前部两个内内梅花型螺螺柱，拿下下密封端盖盖后露出一一对输油齿齿轮，检查查齿轮并无无异物卡住住。这时旋旋转转子发发现旋转变变得很正常常，怀疑密密封端盖盖盖得太紧，卡卡住了齿轮轮，装上密密封端盖时时，两个梅梅花型螺柱柱少旋紧1圈。开机机后小油泵泵运转正常常，检查小小油泵密封封端盖也未未发现泄漏漏。15．YT、YYK机组显显示导叶马马达开关开开路无法开开机。目测导叶连杆已已关至最小小，用万用用表检查#1～#18线之间是是否导通（此此处应为常常闭），如如不通，检检查线路已已安装正确确，拆下导导叶马达，打打开盖子，里里面有一个个根据旋转转角度开启启闭合的开开关，将其其拔至#1～#18导通的位位置，装好好，故障消消失。16．YK机组油泵润滑时时油泵不转转。检查油泵控制柜柜发现变频频驱动器发发光二极管管依然是红红色指示，没没有动作（正正常状况是是发光二极极管由红色色变为绿色色）。检查查所有线路路都安装正正确，怀疑疑变频块有有问题。拆拆下变频块块，发现上上面的外接接1K电阻接线线不牢固，用用电烙铁重重新焊接后后，油泵运运行正常。17.YK机机组近程式式传感器超超出范围，控控制屏显示示近程传感感器位置“×”（应有数数字显示）检查近程传感器器，线连结结是否正确确检查各线电压，红红（+24V），棕（+5V）,黑（0V）,兰（输出出0~4V）18．YK变频频油泵控制制器烧毁。此故障与用户电电网波动和和变频油泵泵控制器整整流桥元件件质量有关关，若连续续烧毁，可可在油泵变变频柜内加加装4A，9MH电抗器（此此电抗器适适用三相油油泵电机，串串联接入油油泵控制器器进线电源源。）19.YS机机组滑阀标标定失败。检查电位器在上上载、下载载时是否能能正、反旋旋转。若不不转，检查电电磁阀是否否完好，检检查电磁阀阀座上的阀阀门是否全全部打开，控控制箱中接接线是否正正确，如果果电位器旋旋转正常，检检查电位器器阻值是否否在0.55～1K之间，可可以随转动动变化。如如果不是更更换电位器器。如果阻阻值变化正正常，检查查电位器上上接线是否否正确，是是否有虚焊焊，其输出出电压是否否随阻值变变化而变化化。20．YCWS运行时时滑阀不能能下载。检查滑阀供给线线圈的电压压变化正常常，更换阀阀杆后，上上、下载自自如。21．YCWS机组Y-△转换失败败。检查线路连接正正常，此故故障很可能能是辅助触触点行程不不够造成，也也会显示低低电流故障障（ABBB产品中有有一批辅助助触点质量量不佳）。更更换辅助触触点后，机机组运转正正常。22．YCWS停机并并显示“低电流停停机” 检查马达保护器器（MP）电流输输出端子B，G是否接触触良好；检检查马达保保护器是否否动作；检检查Y-△启动器是是否动作正正常；检查查机组运行行冷凝压力力是否大于于21.55BARRG；检查主主板-继电器板板连接扁平平连接是否否良好。23．YCWS机组漏漏电开关跳跳闸。电磁阀进水漏电电，或油加加热器绝缘缘差（可从从压缩机接接线箱内分分别拆除加加热器和电电磁阀，合合上漏电开开关是否跳跳闸来明确确故障）。24．YCWS机组显显示“不允许运运行”检查水流开关接接点13#和24#是否闭合合25．马达保护器显显示“5”，温度过过高马达保护器交流流24V供电电，电机内内部三个PPTC探头头并接，输输出端与C,S11,S2,,S3相连。端端子M1,MM2为一对常常闭接点，当当电机电流流超过设定定点时，接接点断开，切切断电机控控制回路。端端子B,GG输出运行行电流0~~5VDCC。检查温度探头CC,S1,,S2,SS3接线，c--s1,cc-s2,,c-s33阻值应该该相差不大大，1K左右。若若连接不良良，马达保保护器显示示温度高保保护。YGCC：故障E11.低压报警冷媒不足E2房间温度感温头头报警E31.压缩机报警警输入若一上电就报警警检查过压保护及及连接线是是否完好，同同时检查相相序板，相相序是否接接错2.高/低压报报警若运行30分钟钟后出现故故障检查室内管温传传感器位置置是否放正正确3.室内风机机反馈报警警若运行15秒后后报警检查室内风机反反馈线是否否连接正确确。4.辅助加热（室室内风机）过过热报警检查过热保护器器E4室外盘管管温头头报警E5室内盘管管温头头报警E6通讯错误E7室外环境温度探探头报警E8PG电机无反馈馈信号E9系统冷媒不足（蒸蒸发器高于于25℃）调试手操器D0：防冷风最最小温度25℃D1：辅助加热热启动室温温条件220℃D2：机器静压压选择EE型25机以上上D3：化霜时风风机运行使使能0D4：系统延时时启动时间间10秒D5：开始化霜霜计时温度度0℃D6：结束化霜霜计时温度度13℃D7：进入化霜霜计时时间间30分钟钟D8：最大化霜霜时间55分钟手操器地址码开开关ONOFFF1三速见机单速2有辅助加热无副副热3热泵机组单冷4远程化霜远程程开关机其它调节通电后调温↑键键3秒强热通电后调温↓键键3秒强冷开机调温↑键33秒显外盘盘管温度开机调温↓键33秒显内盘盘管温度制热模式下定时时↓键＋模式式强制开关关热泵设定定I/O板开关SWDIP1SWDDIP2SWDDIP3机型OFFOOFFOOFF09OFFOOFFOON12OFFOONOOFF18OFFOONOON25ONOFFFOOFF30ONOFFFOON35ONONNOOFF45SWDIP4ON为风量系统统（变风量量板控制）OFF为定风量量系统（线线控器控制制）SWDIP5ON为检测PGG电机OFF为不检测测PG电机YSAC01：流量故障障（缺水水泵送风机）02：风机电电源缺相外部连锁锁03：1＃压缩缩机高压04：1＃压缩缩机低压07：2＃压缩缩机高压08：2＃压缩缩机低压09：回水（风风）温度传传感器10：环境温度度传感器11：1＃翅片片温度传感感器12：1＃出水水温度传感感器13：2＃翅片片温度传感感器14：2＃出水水温度传感感器15：1＃过冷冷保护16：2＃过冷冷保护YCAE；YHHAC（F）17：1＃不制制热（制热热出水低于于3℃）18：2＃不制制热（制热热出水低于于3℃）YCWE09：空10：冷冻回水水温度传感感器故障11：空12：空13：冷冻出水水温度传感感器故障14：冷却出水水温度传感感器故障15：空16：1＃过冷冷保护（冷冷冻出水小小于3℃，可设定定）17：空18：空19：冷却出水水温度大于于40℃YSAC;YMMAC;YYHAC;;YCAEE;YCWWE温度设定01制冷水温设设定（默认认12范围－－20～18）02制热水温设设定（默认认45范围30～50）031604除霜起始温温度（默认认08范围4～20）05除霜结束温温度（默认认12范围6～30）06防冻温度设设定（默认认3范围－255～10）07动作范围设设定（默认认02范围01～09）08风机调速//不调速（默默认10范围10//11）YCWE此项为为出水控制制/回水控制制09独立风/公公共风（默默认11范围10//11）10公共水路//独立水路路（默认110范围10//11）11双机/单机机（默认110范围10//11）12热泵/单冷冷（默认110范围10//11）13冷热由手操操器/主板切换换（默认110范围10//11）14B区显示设设定（默认认00范围00～03）15湿度修正设设定（默认认10范围00～20）16温度修正设设定（默认认10范围07～13）YEWE1：相序保护护FH：温度传感感器开路FL：温度传感感器短路L1：外部连锁锁E2：水流开关关C1：压缩机11＃低压C2：压缩机22＃低压C3：压缩机33＃低压YBW故障代码01－送风机故故障,电源，外外部连锁02－1#压缩缩机过载、高高压故障03－2#压缩缩机过载、高高压故障04－3#压缩缩机过载、高高压故障05－1#压缩缩机低压故故障06－2#压缩缩机低压故故障08－加热器故故障或4##压缩机高高压故障09－水流水泵故障障10－3#压缩缩机或4##压缩机低低压故障11—回风温度传感器器故障A区数值0100手动开开关机01手动开自动动关02自动开手动动关03自动开关机机02定时开机时时间的“时”设置03定时开机时时间的“分”设置04定时关机时时间的“时”设置05定时关机时时间的“分”设置06当前时间设设置的月07当前时间设设置的日08屏幕保护背背光设置09当前时间设设置的时10当前时间设设置的分11转12项之之密码（446）12本机地址13转15项之之密码（553）14转15项之之密码（224）15运转限时（千千位.百位）16运转限时（十十个位）17清除累计数数,恢复默认认值（111清除12默认）A区数值 B区数数值含意No:01 原原值制冷回风风温度设定定No:02 原原值制热回风风温度设定定No:03 原原值备用No:04 原原值循环模式式开风机或或水泵No:05 000 转6项之密码码（16）No:06 原原值备用No:07 原原值备用No:08 原原值动作范围围设定No:09 原原值备用No:10 原原值温度修正正设定No:11 原原值备用No:12 原原值 00代表有有1个压缩机机01代表有有2个压缩机机02代表有有3个压缩机机03代表有有4个压缩机机No:13 原原值冷热/单冷YBDBE1室内风机故故障E2电源故障E3房间温度探探头故障E4环境温度探探头故障E5辅助电加热热报警E6低压保护E7高压、压缩缩机过流报报警E8室内盘管温温度探头报报警E9室外盘管温温度探头报报警EA系统不制热热或不制冷冷报警Eb一小时内压压缩机启动动越过６次次EF通讯错误UPG机组线路路图符号EMI滤波器器ALM报警灯灯C1-C2风风机电容器器RV1-RV22四通阀阀PW1-PW22压缩机机排气温度度保护EXT外部联联锁开关O/L3水泵泵热继电器器PC水泵接触触器ST1-ST55温度传传感器MP水泵HT1-HT22压机曲曲轴箱加热热FLS水流开开关FA-FB风机机电机LP系统低压压开关HP系统高压压开关PSF相序保保护器QF断路器FH-FL风风机中间继继电器KM1-KM22压机交流流接触器MC1-MC22压缩机三次低水温报警警解锁密码码YCAB46539016688836下１右２左１机组密码138012234967523988约克主机典型故故障处理1.电机故障1.1发现电机机反转检查电源源线接入相相位正确,若相序不不准确则调调换启动柜柜进线,或改电机机出线(电机1-4、2-5、3-6为同一绕绕组)。1）按如下下更改电机机接线套管管（先拔出出套管换线线后固定在在电机出线线上）更改前套套管号1-1——更改后套套管号6-6更改前套套管号2-2——更改后套套管号5-5更改前套套管号3-3——更改后套套管号4-4更改前套套管号4-4——更改后套套管号3-3更改前套套管号5-5——更改后套套管号2-2更改前套套管号6-6——更改后套套管号1-12）接更改改后的套管管接上电源源线，通电电运行电机机，观察电电机转向是是否正确。1.2电机前后后轴承侧有有异响检查轴承承润滑情况况，加与电电机标签所所示润滑油油。2.机组组启动，星星接触器吸吸合，电机机刚运行就就停机。I/O板K18继电器动动作不良。启启动时，K13和K14动作，通通过K13继电器动动作触发K18，1秒后K13断开，通通过K14和K18常开串联联电路瓮中中捉鳖K18吸合。常常见的为K18保持回路路故障（K14无法正常常吸合或K18触点无法法正常吸合合）。3.机组显示示可以启动动，按下启启动开关，启启动程序没没有动作。检查16-##53#之间是否否导通，检检查53#——1#之间短接接片是否联联接完好，检检查启动开开关是否完完好，连线线确定安装装正确。按按下显示屏屏上设定值值→设定→诊断→数位输入/出，此时时显示屏显显示一些接接线点与继继电器状态态。注意接接线点28#。此时其其状态为不不得电状态态（小灯不不亮），按按下启动开开关，28#没有反应应。（正常常情况应该该是小灯有有一秒时间间发亮，表表示28得电1秒钟），初初步判断28#信号未接接入主板。查查主板，故故障消失。4.系统统停机，显显示马达电电流未检出出，但马达达已运转。检查CM-2板上电流流设置是否否正确，检检查控制中中心中划线线电阻阻值值设置是否否正确，检检查与此相相连的接线线正负极性性是否正确确（CM-2板输入信信号为带正正负极性的的直流信号号，极性接接反，会发发生“无电流检检出”），主板板连接电缆缆接线正确确，如量全全部完好，更更换CM-2板。5.离心机组组测试时面面板显示螺螺杆机组的的信息，或或与之相反反。更换BRAM（位于主主板上的黑黑色可插芯芯片）。6.YYT、YK机组显示示导叶马达达开关开路路无法开机机。目测导叶叶连杆已关关至最小，用用万用表检检查1#—18#线之间是是否导通（此此处应为常常闭），如如不通，检检查线路已已安装正确确，拆下导导叶马达，打打开盖子，里里面有一个个根据旋转转角度开启启闭合的开开关，将其其拔至1#-118#导通的位位置，装好好，故障消消失。7.YYK机组油泵泵润滑时油油泵不转。检查油泵泵控制柜发发现变频驱动器器发光二极极管依然是是红色指示示，没有动动作（正常常状况是发发光二极管管由红色变变为绿色）。检检查所有线线路都安装装正确，怀怀疑变频块块有问题。拆拆下变频块块，发现上上面的外接接IK电阻接线线不牢固，用用电烙铁重重新焊接后后，油泵运运行正常。8.YYK机组近程程式传感器器超出范围围控制屏显显示近程传传感器位置置“×”（应有数数字显示）检检查近程传传感器，线线连结是否否正确,检查各线线电压，红红（+24V），棕（+5V），黑（0V），兰（输输出0-4V）.9..YK变频油泵泵控制器烧烧毁此故障与与用户电网网波动和变变频油泵控控制器整流流桥元件质质量有关，若若连续烧毁毁，可在油油泵变频柜柜内加装4A，9MH电抗器（此此电抗器适适用三相油油泵电机，串串联按入油油泵控制器器进线电源源）。10..YS机组滑阀阀标定失败败检查电位位器在上载载、下载时是否否能正、反反旋转。若若不转，检检查电磁阀阀是否完好好，检查电电磁阀座上上的阀门是是否全部打打开，控制制箱中接线线是否正确确，如果电电位器旋转转正常，检检查电位器器阻值是否否在0.5--1K之间，可可以随转动动变化。如如是不是更更换电位器器。如果阻阻值变化正正常，检查查电位器上上接线是否否正确，是是否有虚焊焊，其输出出电压是否否随阻值变变化而变化化。11.马达保护护器显示“5”，温度过高马达保护护器交流24V供电，电电机内部三三个PTC探头并接接，输出端端与C1，S1，S2，S3相连，端端子M1，M2为一对常常闭接点，当当电机电流流超过设定定点时，接接点断开，切切断电机控控制回路，端端子B，G输出运行行电流0-5VVDC。检查温度度探头C，S1，S2，S3接线，c-s1，c-s2，c-s3阻值应该该相差不大大，1K左右。若若连接不良良，马达保保护器显示示温度高保保护。控制中心心常见故障障主板：1.系统无法法启动1）按照启启动时显示示的故障，更更换相应FLASSH，EPROOM或BRAMM2）FLASSH安装不牢牢固，松动动，会造成成启动失败败3）FLASSH插槽焊接接不良，虚虚焊脱焊引引起，只能能更换主板板2.YYS机组显示YT，YK信息，或或与之相反反BRAAM存贮信息YS，YT，YK机组各不不相同，不不能互换.3.机组显示示异常故障障（显示300%%FLA，正常工工作却显示示故障……）通常为BRAM信息故障障，更换。4.控制盘断断电1）程序卡卡不兼容造造成，更换换最新版EPROOMC..MLM..03.000(A7784)及以上版版本.2)检查开关关电源是否否故障.3)检查线路路有否短路路造成开关关电源重启启.4)电源线束束接插件有有否松动.5)用户侧供供电电源异异常波动.5.温度，压力力等模拟输输入信号异异常.利用电脑脑自诊断功功能对异常常模拟输入入信号判断断.例：YS机组蒸发发压力显示示值与实际际不符;利用诊断断式读出10通道电压压值。在压压力传感器器电源端子子接入+5VDDC（电源模模块输出），测测出输出电电压值，与与电脑读数数比较，若若相差很大大，则表示示主板通道道损坏。若若两者一致致，则压力力传感器有有问题。温度传感感器均为NTC负温度系系数传感器器冷冻水温探探头特性：：5℃=2.44830VV,100℃=2.77879VV,155℃=3.00745VV,200℃=3.33367VV,255℃=3.55745VV,冷却水温温探头特性性：10℃=2.11631VV,155℃=2.44561VV,200℃=2.77441VV,255℃=3.00127VV,300℃=3.22666VV,油温排气气温度探头头特性：20℃=0.66689VV,300℃=0.99912VV,400℃=1.11936VV,500℃=1.88457VV,600℃=2.33242VV,6..数字输入入输出通道道故障I/O板输入信信号115VVAC经过光耦耦隔离转换换为0-5VVDC输入主板板。I/O板输入115VVAC时，主板板输入端为为0VDC；I/O板输入0VAC时，主板板输入端为为+5VDDC，主板输出0-+112VDCC信号控制I/O板继电器器动作，进进而控制110VVAC动作元件件。主板输输出0VDC，继电器器动作；输输出+12VVDC，继电器器不动作。1)通过诊断断模式判断断哪个信号号故障.2))通过检查查主板与I/O板连接线线电压，判判断是I/O板或主板板故障。例：水流流开关断流流保护通过诊断断模式，水水流开关有有110VVAC信号输入入时，若TB-112通道指示示灯未亮，表表明主板未未收到流量量开关闭合合信息，再再检查J19--14电压，为0VDC时主板故故障，为+5VCCC时I/O板故障。例：机组组显可以启启动，按下下启动开关关，启动程程序没有动动作。检查#16--53之间导通通，检查#53--#1之间短接接片联接完完好，检查查启动开关关完好，连连线安装正正确。按下下显示屏上上设定值→设定→诊断→数位输入/出，此时时显示屏显显示一些接接线点与继继电器状态态。注意接接线点28#。此时其其状态为不不得电状态态（小灯不不亮），按按下启动开开关，28#没有反应应。（正常常情况应该该是小灯有有0.2秒时间发发亮，表示示28得电0。2秒钟），初初步判断28#信号未接接入主板。查查主板J19--4插件，无无电压，表表明I/O板及I/O板与主板板连线无故故障。由此此判断主板板有问题，更更换主板，故故障消失。I/O板:通过运行行诊断模式式（参见第第9项）检查查输入和输输出动作，输输入常见故故障为光耦耦损坏，输输出常见故故障为K18动作不良良，晶体管管动作不良良Q1，Q2，Q5，Q6。1.输入部分分故障通过自诊诊断模式检检查数字输输入量信号号.工作正常常相应指示示灯会显示示，通常为为隔离光耦耦造成故障障.2.输出继电电器故障(电机一启启动即停机机,电磁阀不不动作,加热器不不动作……)滑阀,导流叶片片马达或可可变节流也也孔板工作作不正常，主主板发出命命令,通过光耦耦控制晶体体管动作，通通常为隔离离光耦故障障引起.CMM-2板:电流显示示未到105%及OVERRLOADD停机调整电位位计R8,使得105%%FLA时”overrloaad”指示灯亮.然后检查JI插件直流流电压,为1VDC时显示100%%FLA,,为0.5VVDC显示50%FFLA，若有偏偏差，则可可能取样电电阻受潮特特性变化，更更换CM-2板显示器：1.有暗淡字字符，但无无亮光1）检查背背光变频板板接插件2）检查连连接电缆线线路连续性性3）更换背背光变频板板2.黑屏检查显示示界面卡连连接处pin228/311电压，正正常应为+3.22/+5VVDC。无电压压时表示主主板故障，有有电压时表表示显示器器故障。当当传感器线线路对地短短路时，也也会造成显显示器黑屏屏。可按照显显示器跳线线表检查跳跳线设置(跳线不正正确，无显显示)。目录机组简介第一章机组组安装1．1货运及存放1．2机组安装前期准准备1．3机组的吊运及定定位1．4管道连接1．5现场冷媒充注6电气连接第二章机组组运转2.1机组运运转前的检检查项目2．2机组运行2.3机组运运行控制2.4运行管管理和停机机注意事项项第三章机组组维护保养养与故障处处理3．1概述3．2维护3．3水质管理3．4故障处理初次安安装调试水水冷冷水螺螺杆机组之之前，操作作施工人员员应当完全全熟悉机组组操作说明明和其他必必要的工作作资料，并并仔细阅读读本手册内内容。了解解相应的安安装、调试试、维护注注意事项及及相关要求求，保证安安装规范，使使机组运行行于最佳状状态。机组简介：水冷半封螺杆型型冷水机组组是一种以以水为冷却却介质的中中央空调产产品，与相相同冷量的的风冷机组组相比，由由于其冷凝凝器和蒸发发器均采用用特制高效效传热管制制作，因此此结构紧凑凑，体积小小，效率高高；又由于于没有冷凝凝风机，因因而噪声低低。在水冷半封螺杆杆型冷水机机组制造方方面有着成成熟的技术术，完善的的工艺和先先进的检测测设备，再再加上精选选的国际一一流配件，保保证了机组组的稳定、高高效运行。水冷半封闭螺杆杆型冷水机机组既能为为宾馆、医医院、药厂厂、影剧院院、体育馆馆、娱乐中中心、商业业大厦、工工矿企业等等场所的中中央空调系系统提供冷冷水，也可可为纺织、化化工、食品品、电子、科科研等部门门提供工艺艺冷冻水。机组铭牌——位位于机组控控制箱的左左侧。系统部件——包包括蒸发器器，冷凝器器，压缩机机，节流装装置，控制制系统等。型号命名法：S：单机LSBLGS：单机D：双机F：四机D：双机F：四机数字表示机组制冷量（单位KW）数字表示机组制冷量（单位KW）LG：表示螺杆机LG：表示螺杆机LS：表示水冷冷水机组B：表示半封闭LS：表示水冷冷水机组B：表示半封闭HX数字表示机组制冷量（单位数字表示机组制冷量（单位美制冷吨）HX：表示新型HX：表示新型注意：本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。安装工作须由有资格的专业安装公司承担，调试、操作和维护工作只能由经本公司培训及认可的专业人员进行。由于设备内部的相对压力、电器元件、以及安装位置等因素，操作时一定要注意安全，要先看清楚有关说明书，及各种标签上所列的安全注意事项。若未能遵守本手册要求的步骤或指导，而造成对机组的损伤或破坏，本公司不承诺承担责任。注意：本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。安装工作须由有资格的专业安装公司承担，调试、操作和维护工作只能由经本公司培训及认可的专业人员进行。由于设备内部的相对压力、电器元件、以及安装位置等因素，操作时一定要注意安全，要先看清楚有关说明书，及各种标签上所列的安全注意