综合洞室衬砌及过轨钢管

工程技术交底书单位：xxxx局集团有限公司渝利铁路x标x分部主送工班编号交底名称综合洞室衬砌及及过轨钢管管日期2009-4--8交底内容：一、工程概况二、洞室净空尺寸及及设置要求求名称一侧间距尺寸宽深高专用洞室5004.05.02.8变压器洞室根据电力专业要求确定5.06.74.26说明：专用洞室，变压器洞室均为直墙割圆拱断面三、专用洞室1、洞室拱墙及后后墙铺设防防水板加无无纺布，洞洞室防水板板与隧道防防水板衔接接处进行双双缝焊接，环环墙角设置置￠50盲沟，并并引入侧沟沟。2、Ⅳ、Ⅴ级围岩专用洞室室衬砌钢筋筋与正洞衬衬砌钢筋焊焊接相连。3、洞室支护参数数表围岩级别初期支护二次衬砌喷射混凝土￠6钢筋网锚杆模筑混凝土位置厚度d1(cm)位置网格间距（cm）位置间距(m)(环*纵)长度（m）厚度d2(cm)Ⅱ拱墙5/////25Ⅲ拱墙6拱部25*25拱部1.2*1.52.525Ⅳ拱墙10拱部25*25拱部1.2*1.02.530Ⅴ拱墙15拱部25*25拱部1.0*1.02.5354、专用洞室衬砌砌建筑材料料同该处正正洞衬砌结结构，并不不低于以下下标准。喷射混凝土：CC25混凝土拱部、边墙：ⅡⅡ、Ⅲ级围岩为C30混凝土，Ⅳ、Ⅴ围岩为C35钢筋混凝凝土。底板、隔墙：CC30混凝土电缆槽槽身：CC25混凝土电缆槽盖板：CC35钢筋混凝凝土电缆余长腔铺面面盖板：C35钢筋混凝凝土5、专用洞室过轨轨钢管设置置⑴、过轨钢管采用用￠100高密度聚聚乙烯双壁壁波纹管⑵、通信过轨管：：各专用洞洞室均设置置一组过轨轨管（1根），要要求在电缆缆槽露头11cm，以以防渗水，并并打磨光滑滑保护电缆缆。⑶、信号过轨管：：各专用洞洞室均设置置一组过轨轨管（4根），要要求在电缆缆槽露头11cm，以以防渗水，并并打磨光滑滑保护电缆缆。⑷、过轨波纹管均均设置于中中心水沟底底与仰拱之之间的填充充层中，两两端水沟电电缆槽底钢钢管按45°三维弯曲曲顺接底部部波纹管。⑸、所有预埋管端端头应打磨磨光滑，加加防水堵头头，管内均均预留拉线线钢丝。⑹、Ⅱ级无仰拱衬砌段段过轨钢管管采用掏槽槽埋入并回回填C35混凝土。四、变压器洞室1、洞室拱墙及后后墙铺设防防水板加无无纺布，洞洞室防水板板与隧道防防水板衔接接处进行双双缝焊接，环环墙角设置置￠50盲沟，并并引入侧沟沟。2、Ⅳ、级围岩变压器器洞室衬砌砌钢筋与正正洞衬砌钢钢筋焊接相相连。3、变压器洞室支护护参数表围岩级别初期支护二次衬砌喷射混凝土￠6钢筋网锚杆模筑混凝土位置厚度d1(cm)位置网格间距（cm）位置间距(m)(环*纵)长度（m）厚度d2(cm)Ⅱ拱墙5/////25Ⅲ拱墙6拱部25*25拱部1.2*1.52.525Ⅳ拱墙12拱部25*25拱部1.2*1.02.5304、变压器洞室衬砌砌建筑材料料同该处正正洞衬砌结结构，并不不低于以下下标准。喷射混凝土：CC25混凝土拱部、边墙：ⅡⅡ、Ⅲ级围岩为C30混凝土，Ⅳ、Ⅴ围岩为C35钢筋混凝凝土。底板、隔墙：CC30混凝土电缆槽槽身：CC25混凝土电缆槽盖板：CC35钢筋混凝凝土电缆余长腔铺面面盖板：C35钢筋混凝凝土变压器支墩：CC30混凝土5、变压器洞室过轨轨钢管设置置⑴、过轨钢管均采采用GB30091-882镀锌钢管管（壁厚33mm）。⑵、每个变压器洞室室均设置一一组过轨管管（共10根，8根￠100，2根150），要要求在电缆缆槽露头11cm，以以防渗水，并并打磨光滑滑保护电缆缆。⑶、过轨波纹管均均设置于中中心水沟底底与仰拱之之间的填充充层中，两两端水沟电电缆槽底钢钢管按45°三维弯曲曲顺接底部部波纹管。⑷、所有预埋管端端头应打磨磨光滑，加加防水堵头头，管内均均预留拉线线钢丝。⑸、Ⅱ级无仰拱衬砌段段过轨钢管管采用掏槽槽埋入并回回填C35混凝土。五、专用洞室、变变压器洞室室衬砌混凝凝土施工质质量保证措措施二次衬砌混凝土土施工应符符合现行《铁铁路工程施施工质量验验收标准》的的规定。为为避免或减减少二次衬衬砌混凝土土开裂，施施工应采取取以下措施施；（1）二次衬砌混凝凝土施工在在隧道基本本达到稳定定，围岩涌涌水、渗水水已做好截截、堵、导导排处理的的情况下进进行。（2）二次衬砌施工的的顺序是仰仰拱超前，墙墙、拱整体体浇筑。采采用移动式式模板台车车，墙、拱拱整体浇筑筑。（3）断面尺寸符合合设计，并并做好相应应的隐蔽工工程验收工工作。（4）有足够混凝土土备料，确确保一次浇浇灌成形。（5）模板台车：衬衬砌端模板板一定要安安装平整、严严密、牢固固，防止在在浇灌过程程中有模板板挤出、松松动、漏浆浆现象发生，并确确保拆模后后端面平整整。（6）灌筑前，应清清除防水层层表面灰粉粉并洒水润润湿。（7）混凝土的入模模温度应视视洞内温度度而调整，混混凝土的入入模温度应应控制在225℃以下。施施工过程中中要估计混混凝土温度度与拉应力力的变化，提提出混凝土土温度的控控制值，并并在施工养养护过程中中实际测定定关键截面面的中部点点温度和离离表面约55cm深处处的表层温温度（包括括仰拱和底底板），实实行严格的的温度控制制。衬砌结结构任一截截面在任一一时间内的的内部最高高温度与表表层温度之之差一般不不大于20℃，新浇筑筑混凝土与与上一区段段衬砌混凝凝土或围岩岩之间的温温差不大于于20℃，洒于混混凝土表面面的养护水水温度低于于混凝土表表面温度的的差值不大大于15℃，混凝土土的降温速速率最大不不宜超过33℃/d。（8）混凝土强度达达到8.0MMPa以上；初初期支护未未稳定，二二次衬砌提提前施做时时混凝土强强度应达到到设计强度度的70％以上，方方能拆模。（9）当浇灌环境相相对温度小小于90％时，应应洒水养护护。养护时时间根据相相对温度确确定，相对对温度小于于60％时，养养护时间不不少于14天，否则则不小于7天。洒水水次数以混混凝土表面面保持充分分潮湿状态态为佳。同同时还应保保证混凝土土表面温度度与内部温温度和所接接触的大气气温度、所所接触的围围岩温度以以及已浇筑筑区段的衬衬砌混凝土土温度不出出现过大的的差异。（10）为避免二次衬衬砌混凝土土浇注时损损伤防水板板，施工中中应采取以以下措施：：1）避免混凝土直直接碰到防防水板，必必要时在混混凝土输送送泵出口处处设置防护护板，防止止混凝土直直接冲击防防水板；2）捣固时，避免免让捣固器器与防水板板接触；插插入式振动动棒需变换换其在混凝凝土中的位位置时，应应竖向缓慢慢拔出，不不得在混凝凝土浇筑仓仓内平拖。3）采用钢筋混凝