水泥砼路面施工技术要求及质量控制要点

精品文档，下载后可随意编辑!水泥砼路面施工技术要求及质量控制要点(一)水泥1、基本要求：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学性能应符合国家有关标准规定。3、标号：所进水泥标号为42.5号。包装、数量、出场日期等进行验收检查。②、不同标号、厂牌、出场日期的水泥，不得混合堆放，并严禁混精品文档，下载后可随意编辑!④、施工中应对水泥的体积安定性和强度按进货日期进行必要的抽(二)砂1、基本要求：采用质地坚硬、洁净、符合规定级配、细度模数在2、技术要求：①、砂的含泥量不大于3%(三)碎石粒径不大于4cm。2、技术要求：①、泥土、淤泥及细屑的含量(V0.08mm)小于1%，精品文档，下载后可随意编辑!，石粉、泥块、风化及软弱颗粒等等，碎石不能使用。(四)、水石料的清洗、混凝土搅拌和养护用水应使用硫酸盐小于(五)、填缝材料①、采用松木板(尺寸为350x18X2cm)③、板材必需经过热沥青(油-60加热溶化)浸涂作防腐处理，沥2、上部填缝料采用沥青(六)钢筋①、园钢筋为I级钢、螺纹钢为H级钢。精品文档，下载后可随意编辑!精品文档，下载后可随意编辑!(七)、材料试验检验项目进料时用料时定性定性进行检验验水泥全套质量试验水泥全套质量试验定性、强度检验一次(强度、级配、细度模数、针片状含泥含泥量每天检杳一次其余，有疑问时检验含量、压碎值、泥土杂验物含量、硫化物及硫酸砂和碎石的筛分、含有疑问时检验有疑问时检验泥量、针片状颗粒每天拌和前至少检验砂和碎石的含水量饮用水免检、其余使洗饮用水免检、其余使水精品文档，下载后可随意编辑!施工单位应在开工前20天上报施工组织设计，监理工程师应认真进行审核，提出书面意见，指挥部和驻地办在批复，施工单位对各方面的指示意见要认真研究、2、施工现场组织施工现场成立施工领导小组，具体负责搅拌站和施工现场的施工全过程管理工作，对施工人员的质量教育工作及操作规程等交底工作。对施工中的施工质量、安全、测量材料、试验、质量检测各项工作都4、测量材料(1)、每20m设中桩、边桩(2)、设胀缝桩(3)、每100m设临时水准点5、施工现场(1)、运输道路应平正、坚实、有回车道。(2)、搅拌站要有充足的水源、电源、有后备电源、搅拌机精品文档，下载后可随意编辑!6、其它准备工作7、混凝土组成材料的试验和配合比设计比设计试配弯拉强度不低于4.5Mpa，坍落m配合比方案修改变&试验段精品文档，下载后可随意编辑!精品文档，下载后可随意编辑!按照批准的施工方案要求铺筑不小于4om的砼路面试验路段②进行正常施工的施工组织设计的可行性。设计及指挥部的要求,③、完工的试验路段，如不合格，施工单位应将其全部清除,确定方案，进行第二次试验段施工。施工机具数量有富余，不漏浆有足够刚度，长3.5-4.8M金钢石刀片，有备用根据计划根据计划根据计划根据计划根据计划每作业面2台拌机缝机2.8KW2X1.1KW精品文档，下载后可随意编辑!高度允许误差±高20(AD)高度允许误差±根根据实际情况准备根据实际情况准备根据根据计划查其重量是否准确。不准采用人工手推车计量的配料方法。搅拌第一拌混凝土混合料前应先用适量砼混合料或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。砂。进料后，边搅拌边加水。每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定但不小于2.5min。精品文档，下载后可随意编辑!⑤混合料应精品文档，下载后可随意编辑!次以上。检查要求容许误差(按质量计检查要求砂水砂水3士12、砼拌和物的运输①、运料车的贮料斗内壁应平整、光结、不漏浆，并应防止离析。出料和摊铺时的卸料高度，不应超过直至铺筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥的初凝时间及施工气温确定，施工气温(C)精品文档，下载后可随意编辑!1.520-291.030-350.75板的选用和立模mm模板在施工过程中不斜。⑤、模板底面与基层间的较大空隙应用混凝土细料填实，小接缝可用水泥砂浆填塞，以保证施工中不漏浆。较⑥。安装后的模板,精品文档，下载后可随意编辑!⑦、在两侧模板安装就位检查后，应沿模板拉线检查混凝土的厚⑧、每天立模的工作量，要能保证第二天浇筑混凝土的需要。4、混凝土混合料的摊铺①、摊铺前，应对模板的间距、高度、润滑、支撑稳固性情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋传力杆、拉杆安装位臵等进行全②、人工摊铺时，应用铁锹反扣，严禁抛掷和搂耙，防止混④、摊铺后的混凝土应达到：一次摊铺到所需厚度；布料均匀，集料分布均匀。⑤、左右两幅混凝土板的浇筑时间应相隔7天以上，使用三。精品文档，下载后可随意编辑!5、混凝土混合料的振捣、整平②、振捣棒的移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；其至模板的距离不应大于振捣棒作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。平板振动器纵横振捣时，应重叠10-20cm。不宜少于15秒(水灰比大于0.45时)；用振捣棒振捣不宜小于20秒。⑥、经振动梁整平后，应保持路拱准确，再以三轴整平机往返滚动⑦、振动梁和三轴整平机在整平过程中和整平后均应用底面平直长5m的直尺在模板顶面上，斜向往返滑移检查平整度，同精品文档，下载后可随意编辑!时再辅以人工找补完成精平工作，使不平整度控制在⑧如有下沉变形或移成混合料粗颗粒下沉，表面砂浆过厚及混合料离析现象的发生。长铁抹子。要边抹平边用靠尺检查，使靠尺下的间距小于2mm木抹抹平后，使表面。②、抹面过程中，严禁采用洒水、撒水泥、补浆等方法找平。子，无砂眼和气泡，并有一定的粗糙度，检查平整度(用4m直尺)合格精品文档，下载后可随意编辑!精品文档，下载后可随意编辑!施工的影响，气温较高、烈日曝晒时要在有遮阴棚的条件下完成做面工&接缝施工(1)纵缝施工前安设，施工中应有专人随时校工拉杆位臵。壁应涂刷沥青，并应避免(2)横向缩缝cm错位，并垂直于路中正线。具体可参考下表的经验锯缝时间:经验锯缝经验锯缝时间(h)30-3522-26(C)昼夜平均气温精品文档，下载后可随意编辑!2515-1830以上13-15(3)、横向施工缝①、每日施工终了，或在砼浇筑过程中，因故中断时间30(4)、胀缝①缝隙宽度必须一致；缝中不得连，相邻车道的胀缝应设在同一断面上。精品文档，下载后可随意编辑!③、要按设计要求制作传力杆、沥青松木板(胀缝板)和定精品文档，下载后可随意编辑!位架，传力杆支架固定位臵要准确、要可靠地固定在基层上④、胀缝传力杆的设臵必须是相邻两杆的滑动端和固定端交错布9、砼养护①、在砼板做面完毕后，应及时养护，在高温、干燥、大风天，应盖，并适时均匀洒水。对砼板面及板的侧面都要严密覆盖，不能外露。1天之内要坚持正常的复盖洒水养生；一个月内禁止一切车辆通行。④、提前通行的平交道口，要有保护措施。10、模板拆除①、拆模的时间要注意掌握，拆模时要操作细致，不得对砼板的②②、拆除的模板应清除干净、堆放整齐。对有损伤、变形的要及时修复昼夜平均气温(C)48精品文档，下载后可随意编辑!①、砼面板养护期满后，应按设计规定的填缝料及早填缝③、灌缝前，清除缝中填塞物及杂物保证缝内干燥、洁净。④、填缝料应与砼缝壁粘附紧密、不渗水，填缝料的灌注高度应与板面齐平，切防填缝料溢出，污染路面。五、施工质量检查①、模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况④、模板的平面位臵、高程、模板接头情况⑤、模板与基层缝隙的处理精品文档，下载后可随意编辑!①、施工配合比(板牌明示)。3、运输检查①、自卸汽车数量、料斗是否漏浆、到工地能否离析4、浇筑施工检查①、振捣器等机具数量、功率、状况及人员配备⑥、平整度检测工具及实际检查情况做面检查做面前的清理情况精品文档，下载后可随意编辑!6、混凝土抗折强度检查抗折强度(28d)度，如强度达不到调整配合比每天小梁试块一组每天、每作业面小梁每天、每作业面小梁每班次小梁试块一组抗折强度(7d)注：①、以上的小梁试件每组三个时取混凝土混合料制作，裂强度试验算小梁抗折强度，检查混凝土的施工质量。