第十二章金属结构设备安装技术措施

12.闸门启闭机安装工程12.1概述：淮河入海水道xx枢纽工程金属结构部分包括弧形工作闸门及其埋件10台/套；启闭机10台。检修闸门1扇；埋件10套；检修门自动挂脱梁一个；电动单梁启闭机1台。所有安装工程的设备由发包商统一提供。其具体的参数见下表：编号项目名称闸门、门槽孔口尺寸(宽×高)(m)数量设计水头(水位差)(m)支撑型式单重(t)总重(t)备注1弧形工作闸门10×9.1107.8圆柱铰支撑40.0400.02工作闸门埋件10×9.1103.535.03检修闸门10×8.017.8滑块支撑40.040.04检修闸门自动挂挂脱梁12.02.05检修闸门预埋件件10×8.0105.454启闭机型式启闭容量(KN)扬程(m)数量6工作闸门启闭机机固定卷扬式启闭闭机2×2251210121207检修闸门启闭机机电动单梁起重机机2×1001511.51.5另外，检修闸门的具体形式为露顶式叠梁闸门，共分为5节。12.2安装场地及临时建筑的布置根据本工程施工总体平面布置图的示意，考虑在土建工程沙料场左侧划出一块20m×50m的场地作为安装设备的临时堆放场，堆放场四周用高两米的铁丝网包围；在堆放场的左端建一个6m×5m的简易板房用于临时存放到货的零部件和安装工程所需的工器具。堆放场的其他部分用于闸门及其埋件的露天堆放场。其次，在堆放场中再布置10平方米的电气操作室和金属结构探伤室各一间。堆放场的平面布置图可参见图12－1。12.3设备的运输及吊装方案根据投标文件，设备安装前发包商将其所提供的设备运至我方设置的临时堆放场。首先应在堆放场设置一台汽车吊，在设备安装时，用汽车吊将设备吊上拖车，然后沿堆放场前方的进场道路和公路桥直至设备的现场的安装位置。12.4闸门埋件的安装方法和质量控制措施12.4.1埋件安装的质量控制措施12.4.1.1.埋件安装的尺寸偏差按照施工图纸和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的规定执行。.制定合理的焊接工艺措施，并且在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。.焊接的锚筋不允许直接焊在门槽的主要构件上，而只能焊接在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。.槽构件上的所有不锈钢接头，必须使用不锈钢焊条进行焊接。.有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完成后，二期砼浇筑后，必须仔细打磨，其表面光洁度与焊接的构件维持一致。置基准线用的基准点应保持到安装验收合格后才能拆除。12.4.2弧门埋件安装方法12.4.2.1.土建施工一期砼交付工作面时开始安装，首先进行测量放线，分别测放出支铰中心点（在闸墩侧墙上）、高程、倾斜度，底槛中心线、高程点（测放在同一线架上，线架高程略高于底槛高程）及孔口中心线在溢流面砼上，但应利于拉线。侧轨的测量放线分别在左右侧墙的上下游测放出2—3组线架，测放出距孔口中心线的距离，其线架距侧轨面以200mm左右为益，所有的线架上和砼面的点线均应标记明显，使用方便，牢固可靠，并应保留到二期砼浇筑完成，埋件复检合格时拆除。12.4.2.2.底槛安装：用汽车吊将底槛吊装就位，按线架上的点线调整合格后，加固浇筑二期砼，浇筑过程中由专人监测，并在浇筑后复测，经监理工程师检查合格后，进入下道工序。12.4.2.3.侧轨安装：用汽车吊将侧轨逐节吊装就位，用拉紧器、千斤顶、导链等调整，由侧墙上的支铰中心点拉钢尺控制侧轨曲率半径，由侧墙上的一组线架拉钢琴线，在钢琴线上挂锤球测量，此滑动的锤球线距侧轨的距离来控制侧轨到孔口中心的距离，并使其偏差在公差范围内下小上大，合格后，加固浇筑二期砼，浇筑时由专人监测，浇筑后复测侧轨安装尺寸，安装、检查均以不锈钢面为测量检查基准面。12.4.2.4.支铰预埋螺栓的埋设（略）其具体安装程序如下：铰座基础螺栓架制作铰座、铰链、铰轴预装配埋件清点、检查铰座基础螺栓架制作铰座、铰链、铰轴预装配埋件清点、检查底坎测量控制点设置铰座基础螺栓架测量控制点设置底坎测量控制点设置铰座基础螺栓架测量控制点设置底坎吊装、调整、固定底坎吊装、调整、固定铰座基础螺栓吊装一期混凝土浇筑二期混凝土浇注铰座基础螺栓吊装一期混凝土浇筑二期混凝土浇注侧止水、侧轮导板测量控制点设置脚手架搭设侧止水、侧轮导板测量控制点设置脚手架搭设基础螺栓调整铰座中心测量控制点设置基础螺栓调整铰座中心测量控制点设置侧止水、侧轮导板吊装、调整、固定铰座吊装、调整、固定侧止水、侧轮导板吊装、调整、固定铰座吊装、调整、固定检查、验收，二期混凝土浇筑，接头焊接磨平检查、验收、二期混凝土浇筑检查、验收，二期混凝土浇筑，接头焊接磨平检查、验收、二期混凝土浇筑清理、复查测量，防腐及脚手架拆除清理、复查测量，防腐及脚手架拆除12.4.3检修门埋件的安装方法一期混凝土施工交付工作面，并达到一定强度时，开始安装。用汽车吊将埋件逐节吊装就位，用拉紧器调整、加固，浇筑混凝土时，对安装的埋件监测，并在浇筑完成后，对埋件整体尺寸进行复测。其具体安装程序如下：埋件检查清理埋件检查清理底坎测量控制点设置底坎吊装就位、调整、焊接、加固，二期混凝土浇筑主、反、轨测量控制点设置主、反、轨吊装、调整、加固门槽二期砼浇筑复查测量门槽清理脚手架拆除12.5闸门的安装措施本工程闸门分为工作闸门和检修闸门，分别为弧形钢闸门和露顶式叠梁平板闸门12.5.1闸门安装的质量控制措施熟悉制造安装图纸及设计修改通知,熟悉所需规范。12.5.1.2编制施工组织设计，并报送监理工程师审批。12.5.1.3编制合理的焊接工艺，并报送监理工程师审批。12.5.1.4制订制造场及安装工地安全守则。12.5.1.5施工人员培训考核。12.5.1.6工器具准备。12.5.2工作闸门的安装措施该闸门分两节吊入门槽，大体的安装程序为：首先吊入两个铰支座然后将下节门叶吊入门槽；其次将两个支臂安装到位，然后将上节吊入门槽，安装止水等附件。具体安装程序如下：安装前准备安装前准备铰座吊装铰座吊装下节门叶吊装下节门叶吊装支臂吊装支臂吊装上节门叶与支臂、支臂与铰座的连接上节门叶与支臂、支臂与铰座的连接上节门叶吊装上节门叶吊装上节门叶、支臂连接上节门叶、支臂连接门叶焊缝焊接门叶焊缝焊接支臂桁架组装、焊接、调整支臂桁架组装、焊接、调整行走支撑安装、调整行走支撑安装、调整侧、底止水橡皮安装侧、底止水橡皮安装检查、验收检查、验收清理、防腐清理、防腐启闭实验启闭实验检检修闸门安安装措施..1闸门预组组装：1.首先在闸门孔口口上方搭设设安装平台台，在该平平台上将运运至的5节门叶固固定成一个个整体2.安装反轮及主滑滑道3:安装竖向水封，用用悬挂在两两侧的垂线线检查水封封不平度，检检查对角线线长度，同同时检查水水封面至反反轮面的距距离，应符符合设计要要求，保证证水封压缩缩量不小于于5mm。4.安装底止水和中中间止水5.组装完后应检查查测量，达达到与设计计和规范的的要求。..2闸门吊装装：在自动单梁起重重机安装完完毕后，将将闸门各节节之间的固固定拆除，用用单梁起重重机将各节节分别吊入入孔口闸门启闭试验。12.6启闭机机的安装方方法和质量量控制措施施本工程中，启闭闭机的类型型可分为固固定卷扬式式启闭机和和电动单梁梁起重机，其其具体的安安装措施如如下：固固定卷扬式式启闭机安安装方法..1.将固定卷卷扬式启闭闭机按制造造厂的安装装说明书和和到货清单单，检查启启闭机的安安装部件是是否齐全，符符合要求后后用运输汽汽车将安装装部件运输输到安装场场地。..2.启闭机安安装之前,首先检查查基础螺栓栓埋设位置置,螺栓埋入入深度及露露出部分的的长度是否否正确。..3.闭机的安安装应在混混凝土强度度达到70%后进行。启启闭机机座座的安装，启启闭机的安安装根据起起吊中心线线找正,其纵向、横横向中心偏偏差不应超超过3mmm。用经纬纬仪按施工工图纸规定定的尺寸测测量出机座座安装的高高程、起吊吊中心线，用25T汽车吊将机座吊放到工作梁上，调整机座的纵向、横向安装尺寸，使其偏差值符合施工图纸和《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》（DL/T5019-94）的要求。..4.调整合合格后，浇浇注基础螺螺栓孔混凝凝土。强度度达到施工工图纸要求求后，安装装减速器、卷卷筒部分。卷卷筒上缠绕绕的钢丝绳绳长度,当吊点在在下极限时时,留在卷筒筒上的圈数数可不小于于4圈,其中2圈作为固固定用,另外2圈作为安安全圈,当吊点在在上极限时时,钢丝绳不不得缠绕到到卷筒光圈圈部分。..5.电器设备备、控制线线路和控制制操作盘等等电器部分分的安装按按有关条款款及合同规规定进行。..6.启闭机安安装合格后后，对启闭闭机进行清清理、修补补损伤的保保护油漆、给给减速器及及其它注润润滑油的部部位灌注润润滑油。润润滑油的规规格性能应应符合制造造厂的要求求。自自动单梁式式起重机安安装方法..1埋件及轨轨道的安装装钢轨如有弯曲，扭扭曲等变形形，按规定定矫形，合合格后方可可再安装。在土建工程条件件允许后，首首先埋设轨轨道基础螺螺栓，基础础螺栓对轨轨道中心线线距离偏差差在2毫米之内。轨轨道安装后后，螺纹应应露出2~5扣。在轨道安装时，将将两个平行行轨道接头头错开起重重机前后一一个轮距的的距离。并并保持接头头间距为1~3毫米。..2将起重机机整机吊入入工作桥轨轨道上，安安装自动抓抓梁，进行行各项检查查和试验。12.7焊接工工艺及焊接接变形的控控制和矫正正措施焊焊接材料必必须有出厂厂合格证。并并且符合国国家规定的的各项标准准。焊焊条选用E43003，其储存存与保管，遵遵照JB32223的规定执执行。焊焊接按施工工图纸和DL/TT50188-94以及SL366-92的规定执执行。钢钢板的拼接接接头应避避开构件应应力最大断断面，还应应避免十字字焊缝，相相邻的平行行焊缝的间间距不应小小于2000mm。焊焊工的考试试按SL355-92的有关规规定执行，参参加施工的的焊工必须须持有有效效期内的劳劳动人事部部签发的锅锅炉、压力力容器焊工工考试合格格证或者通通过电力工工业部、水水利部签发发的水工钢钢闸门结构构焊工考试试合格证书书。对对一、二类类焊缝的焊焊接工艺，进进行焊接工工艺评定，并并报请监理理工程师批批准。焊焊缝坡口的的型式与尺尺寸应符合合施工图纸纸或国标GB8995、GB8996的规定。一一、二类焊焊缝坡口必必须机械加加工。焊焊接检验与与返修按DL/TT50188-94中的有关关规定执行行。焊焊接材料的的选择、保保管、烘干干按规范DL/TT50188-94中的有关关规定执行行。00结构件的的定位焊以以及双面焊焊缝清根，按按规范DL/TT50188-94中的有关关规定执行行。11闸门焊接接时，如遇遇有风速超超过10s//m的大风和和雨天、雪雪天以及环环境温度在在-5℃以下，或或相对湿度度大于90%时，焊接接处应有可可靠的防护护屏障和保保温措施。22编制工艺艺流程和焊焊接工艺，并并根据实践践对工艺流流程和焊接接工艺进行行修正。12.8闸门和和启闭机的的调试、试试运转和试试验弧弧形闸门调调试：闸门门安装好后后，在无水水情况下作作全行程启启闭试验，在在最低位置置时止水是是否严密，同同时还须清清除门叶上上和门槽内内所有杂物物并检查吊吊杆的连接接情况，启启闭时，在在止水橡皮皮处浇水润润滑，有条条件时，工工作闸门作作动水启闭闭试验。闸闸门启闭过过程中检查查定轮等转转动部位运运行情况，闸闸门升降或或旋转过程程有无卡阻阻，启闭设设备左右两两侧是否同同步，止水水橡皮有无无损伤闸门门全部处于于工作部位位后，用灯灯光或其他他方法检查查止水橡皮皮的压缩程程度。闸门门在承受设设计水头的的压力时，通通过任意11m长止水橡橡皮范围内内漏水量不不超过0..1L/SS。检检修闸门调调试：在进进行检修门门实验时，自自动挂脱梁梁挂钩应灵灵活可靠；；吊钩连接接情况应良良好。无水情况下的实实验时，滑滑道和滚轮轮保证无卡卡阻现象；；全关位置置时水封橡橡皮无损伤伤。检修门保证在每每个门槽中中均进行无无水情况下下的全程启启闭试验；；自动挂脱脱梁逐节、逐逐孔进行配配合试验。启启闭机试运运转：启闭闭机安装完完毕后，按按制造厂和和施工图纸纸的要求做做试验。试试验工作：：..1在启闭机机安装完毕毕且不与闸闸门连接的的情况下，进进行启闭机机的空载运运行，检查查各传动机机构的安装装正确性。空空载试验应应符合施工工图纸和DL/TT50199-94第5.3..2款的各项项规定。..2将启闭机机与闸门连连接好做带带载试验，在在闸门不受受水压的情情况下，作作开启和关关闭运行。检检查各传动动机构有否否变化，闸闸门开度指指示器显示示是否正确确，各限位位开关是否否正确地动动作。同时时测量电动动机的电流流、电压值值的变化情情况。..3对每台启启闭机的过过负荷保护护接点、行行程限位开开关、闸门门开度指示示器以及抱抱闸、锁定定等，应安安排专人负负责调试。12.9质量保保证和安全全措施为为了保证工工程质量，工工程质量将将严格按照照以下标准准进行：闸门安装依据《水水利水电工工程钢闸门门制造及验验收规范》DL/TT50188-94启闭机安装依据据《水利水水电工程启启闭机制造造、安装及及验收规范范》DL/TT50199-94