脚手架搭设专项施工方案

xx立交景观综合改造工程——道路及桥梁改造工程脚手架搭设专项施工方案（第三版修订稿）.工程名称：xx立交景观综合改造工程——道路及桥梁改造工程工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：2010年5月5日审核负责人：审核日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况3二、编制依据3三、编制说明4四、脚手架方案选择依据4五、施工准备51、技术准备52、材料准备53、劳动力计划5六、脚手架搭设技术要求61、垫块62、立杆63、纵、横向扫地杆64、纵、横向水平杆65、剪力撑76、扣件7七、脚手架质量标准71、材料质量标准72、脚手架的质量检查9八、脚手架的验收、使用及管理111、脚手架验收112、人员素质要求113、劳保用品(三宝)要求123.1、安全帽123.2、安全带123.3、安全网12九、脚手架搭设、拆除安全技术交底131、架子搭设安全技术交底132、架子拆除安全技术交底143、脚手架拆除作业要求15十、扣件钢管高架及钢杵架计算书161、参数信息162、施工平台模板面板计算162.1钢桁架面板及受力计算……….183、纵向支撑钢管的计算194、横向支撑钢管计算215、扣件抗滑移的计算226、施工平台模板支架立杆荷载标准值(轴力)237、立杆的稳定性计算238、立杆的地基承载力计算25十一、脚手架布置使用图…………..25一、工程概况xx立交位于广州市环市东路与先烈路得交叉口处，是中国第一座四层转盘式立交桥，该工程于1983年11月竣工通车，至今已经营运26年。立交第一层沿环市东路东西走向，为下沉隧道，车行道宽15米，双向四车道，隧道通行净高为4.3米（中间）和3.8米（两侧）。第二层为地面层，设计为人行和非机动车道混行，通行净高为2.5米，第三层为供机动车转向的环岛，与8条匝道相连，东、南、西、北各两条，通行净高为4.2米，桥宽8米，两车道通行，第四层为先烈路跨越环市路的南北向高架桥，桥宽10米，3车道通行，桥长394米，引道长92米。立交桥改造范围：xx立交桥梁及地面道路（含人行道），环市路北侧的两个广场。其中，桥梁、隧道的起止点为桥隧与地面道路的连接。立交桥改造内容：第二、三、四层路面（桥面）铺装机人行道铺装改造，桥梁结构加固改造及桥上绿化，桥梁表面涂装，立交景观和绿化改造。二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)2002年版2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)3、《建筑结构荷荷载规范》(GB50009-2001)2006年局部修订4、《钢结构设计计规范》((GB5500177-20003)5、《建筑施工安安全检查标标准》（JJCJ599-19999）三、编制说明1、本工程脚手架架搭设范围围主要为四四层先烈路路高架桥部部分，脚手手架搭设的的高度主要在5-10米之间，环市市路东西匝匝道桥梁加加固部分，搭搭设高度在在2-5米之间，本专专项施工方方案主要以以10米高度为依依据编制方方案，脚手手架5-10米高度脚手手架搭设均均按此方案案施工。按按设计图纸纸要求，脚脚手架搭设设需要占用用环市路11.5米。因为本工工程脚手架架主要考虑虑施工作业业平台，故故安安全管管理条例需需求不需专专家论证。2、施工平台模板支支架参数横向间距或排距距(m):11.00；；纵距(m):11.00；；步距(m):11.00；；立杆上端伸出至至模板支撑撑点长度((m):00.10；；平台支架搭搭设高度((m):110.000；采用的钢管(mmm):Φ48×33.5；；作业平台台板底支撑撑连接方式式:钢管支撑撑；扣件连接方式::双扣件，考考虑扣件的的保养情况况，扣件抗抗滑承载力力系数:00.80；；板底钢管的间隔隔距离(mm)::300..00；四、脚手架方案案选择依据据本工程项目为改改造工程，脚脚手架使用用工期短，考考虑到施工工工期，质质量安全要要求，故在在选择脚手手架方案时时，充分的的考虑以下下问题：1、架体的结构设设计力求做做到结构安安全可靠，造造价经济合合理。2、在规定的使用用期内，结结构能够充充分的满足足预期的安安全性及耐耐久性。3、选用的材料力力求做到常常见通用、施施工便捷，可可利用周转转，便于维维护。综合以上几点考考虑及本工工程的实际际情况，结结合以往的的施工经验验，本工程程脚手架施施工决定采采用钢管脚脚手架结合合部分钢桁桁架完成T梁加固作作业。五、施工准备1、技术准备1.1、项目部部技术人员员和工长认认真熟悉施施工图纸，做做到充分吃吃透图纸，并并核对平面面尺寸和标标高，图纸纸相互间有有无矛盾或或错误，掌掌握现场实实际情况及及各项技术术要求，了了解整个工工程规模、特特点、工程程量和质量量要求。1.2、仔细熟熟悉整个建建筑外轮廓廓，确保整整个脚手架架搭设实用用不浪费。1.3、认真熟熟悉脚手架架施工规范范，严格按按照规范设设计与搭设设脚手架工工程。2、材料准备2.1、做好钢钢管、扣件件及撑头等等主要材料料的计划和和采购进场场组织工作作，严格按按照施工平平面布置图图要求指定定地点堆放放。2.2、材料进进场计划序号材料名称型号规格单位数量1钢管Ф48×3.5T1002直角扣件--个50003回转扣件--个20004对接扣件--个20005“3”形扣件--个1000说明：以上材料料计划按施施工高峰期期的用量，具具体根据工工程进度情情况调整。3、劳动力计划所有脚手架工人人必须持证证上岗，进进场前进行行安全、质质量教育。序号工种数量(人)工作内容1架子工20各类脚手架搭拆拆与维护、铺铺脚手板、挂挂安全网、配配合支模等等2普工20配合架子工作业业六、脚手架搭设设技术要求求1、垫块脚手架基础经验验收合格后后，采用经经纬仪和钢钢卷尺按施施工组织设设计的要求求放线定位位。垫板均均应准确地地放在定位位线上，铺铺设平整，不不得倾斜、悬悬空、摇晃晃。2、立杆立杆应立于垫块块中央，严严禁悬空。立立杆接长采采用对接扣扣件连接，钢钢管端头两两端面应平平齐，其切切斜偏差不不能大于11.7mmm，对接扣扣件开口应应朝架子内内侧，螺栓栓向上，避避免开口朝朝上，以防防止雨水进进入。立杆杆上的对接接扣件应交交错布置：：两根相邻邻立杆的接接头不应设设置在同步步内，同步步内隔一根根立杆的两两个相隔接接头在高度度方向错开开的距离不不宜小于5500mmm；各接头头中心至主主节点的距距离不宜大大于步距的的1/3。立立杆施工时时要严格控控制其垂直直度，每搭搭完一步脚脚手架后，用用铅锤校正正立杆的垂垂直度，搭搭设完毕后后使其全高高偏斜不大大于10ccm。3、纵、横向扫地杆杆脚手架必须设置置纵、横向向扫地杆。纵纵向扫地杆杆应采用直直角扣件固固定在距底底座上皮不不大于2000mm处处的立杆上上。横向扫扫地杆亦应应采用直角角扣件固定定在紧靠纵纵向扫地杆杆下方的立立杆上。当当产杆基础础不在同一一高度上时时，必须将将高处的纵纵向扫地杆杆向低处延延长两跨与与立杆固定定，高低差差不应大于于1m。靠边边坡上方的的立杆轴线线到边坡的的距离不应应小于5000mm。布布置纵、横横向扫地杆杆时，用钢钢卷尺按规规范要求校校正立杆的的横距、纵纵距。4、纵、横向水平杆杆纵、横向水平杆杆接长可采采用对接扣扣件连接，对对接扣件应应交错布置置。水平杆杆与立杆必必须用直角角扣件扣紧紧，不得隔隔步设置或或遗漏。水水平杆对立立杆起约束束作用，其其影响着立立杆的长细细比，对确确保立杆承承载力关系系很大，每每层水平杆杆间的步距距要严格控控制。当搭搭设至立杆杆顶部时，立立杆顶距顶顶层水平杆杆距离不足足步距但又又大于400cm时，宜宜增设一层层水平杆。相相邻步距的的纵、横水水平杆应错错开布置在在立杆的两两侧，以减减少立杆偏偏心受载情情况。5、剪力撑剪刀撑斜杆杆的接长应应采用搭接接，剪力撑撑斜杆应用用旋转扣件件固定在与与之相交的的横向水平平杆的伸出出端或立杆杆上，可将将一根斜杆杆扣在立杆杆上，另一一根斜杆扣扣在水平杆杆的伸出部部分上，这这样可以避避免两根斜斜杆相交时时把钢管别别弯，旋转转扣件中心心线至主节节点的距离离不宜大于于150mmm，最下下面的斜杆杆与立杆的的连接点离离地面不宜宜大于500cm，以以保证架子子的稳定性性。剪刀撑撑斜杆与地地面的倾角角宜在455°~600°之间，同同一节间，由由底至顶层层呈之字型型连续布置置。剪力撑撑宜与立杆杆同步搭设设，以保证证立杆的垂垂直度。6、扣件剪脚手架各杆件件相交伸出出的端头，均均应大于110cm，以以防止杆件件滑脱。扣扣件螺栓拧拧紧扭力矩矩值不应小小于40NN·m，且且不应大于于65N··m。安装装后的扣件件螺栓拧紧紧扭力矩应应采用扭力力板手检查查，抽样方方法应按随随机分布原原则进行。不不合格的必必须重新拧拧紧，直至至合格为止止。脚手架搭设完毕毕后，应其其进行整体体验收，合合格后方可可进行下一一道工序，确确保施工安安全。七、脚手架质量标标准1、材料质量标准准1.1、钢管脚脚落地手架架，选用外外径48mmm，壁厚厚3.500mm，钢钢材强度等等级Q2335-A，钢钢管表面应应平直光滑滑，不应有有裂纹、分分层、压痕痕、划道和和硬弯，新新用的钢管管要有出厂厂合格证。脚脚手架施工工前必须将将入场钢管管取样，送送有相关国国家资质的的试验单位位，进行钢钢管抗弯、抗抗拉等力学学试验，试试验结果满满足设计要要求后，方方可在施工工中使用。新钢管应有质量量合格证、质质量检查报报告；钢管管表面应平平直光滑，不不应有裂缝缝、结疤、分分层、错位位、硬弯、毛毛刺、压痕痕和深的划划道；钢管管允许偏差差见下表：：序号项目允许偏差⊿(mmm)示意图检查工具1钢管尺寸(mm)外径48-0.5游标卡尺2壁厚3.5-0.53切斜偏差1.7塞尺拐角尺4锈蚀深度≤0.5游标卡尺5端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺6立杆弯曲3m<l≤4mm4m<l≤6..5m≤12≤20钢板尺7水平杆、斜杆弯弯曲l≤6.5m≤30钢板尺1.2、本工程程钢管脚手手架的搭设设使用可锻锻铸造扣件件，应符合合建设部《钢钢管脚手扣扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。采用机械性能不不低于KTT-33--8的可锻锻铸铁扣件件，其材质质必须符合合《可锻铸铸铁分类及及技术条件件》（GBB978--67）的的规定。扣扣件的附件件材料必须须符合《碳碳素结构钢钢》（GBB700--88）中中Q2355钢的规定定，螺纹符符合《普通通螺纹》（GB196-81）的规定，垫片符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离＞5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。1.3、搭设架架子前应进进行保养，除除锈并统一一涂色，颜颜色力求环环境美观。脚脚手架立杆杆、防护栏栏杆、踢脚脚杆统一漆漆黄色，剪剪力撑统一一漆桔红色色。底排立立杆、扫地地杆均漆红红白相间色色。1.4、安全网网采用密目目式安全网网，网目应应满足20000目／／100ccm2，做耐贯贯穿试验不不穿透，11.6×11.8m的的单张网重重量在3kkg以上，颜颜色应满足足环境效果果要求，选选用绿色。必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，具备监督部门批量验证和工厂检验合格证，同时符合《安全网》GB5725—97规定。立网采用全新绿色密目安全网（2000目），平网采用网眼50mm安全网。2、脚手架的质量量检查2.1、脚手架架必须有足足够的承载载能力，刚刚度和稳定定性；在施施工过程中中不产生失失稳、倒塌塌，并不超超过允许强强度、变形形、倾斜、摇摇晃或扭曲曲现象，以以确保安全全。2.2、检查验验收按《建建筑施工安安全检查标标准》（JJGJ599-99）表表3.0..4-1总分10分，要求求全部符合合要求，达达到100分。2.3、检查和和验收应符符合《建筑筑施工扣件件式钢管脚脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。2.4、脚手架架搭设的技技术要求、允允许偏差与与检验方法法见下表：：项次项目技术要求允许偏差(mmm)检查方法及工具具1垫板不晃动2立杆垂直度Hmax=20mmHmax=40mmH/200H/400±100吊线、卷尺或经经纬仪搭设中垂直度差差的高度不同设计高度允允许偏差△△（mm）吊线、卷尺或经经纬仪40m20mH=2m±7±7H=10m±25±50H=20m±50±100H=30m±1003间距步距偏差±20钢板尺柱距偏差±50排距偏差±204纵向平杆高差一根杆两端±20水平仪或水准尺同跨中内外纵向向水平杆高高差±105横向平杆外伸长长度偏差外伸500－50钢卷尺6扣件安装主节点处各扣件件距端点间距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个个相邻对接扣件高高差a≥500立杆上对接扣件件距主节点距离a≤h/3纵向水平立杆的的接头距主主节点的距距离a≤L/37扣件螺栓的拧紧紧力矩40—50KN·m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地地面夹角45O—60OO伸长9脚手板外伸长度度对接100<a≤≤150卷尺搭接a≥100卷尺八、脚手架的验验收、使用用及管理1、脚手架验收1.1、把好验验收关。搭搭设过程中中的架子，每每搭设一个个施工层高高度必须由由项目技术术负责人组组织技术、安安全与搭设设班组、工工长进行检检查，符合合要求后方方可上人使使用。架子子未经检查查、验收，除除架子工外外，严禁其其他人员攀攀登。验收收合格的架架子任何人人不得擅自自拆改，需需局部拆改改时，要经经设计负责责人同意，由由架子工操操作。1.2、工程的的施工负责责人，必须须按架子方方案的要求求，拟定书书面操作要要求，向班班组进行安安全技术交交底，班组组必须严格格按操作要要求和安全全技术交底底施工。1.3、架子施施工完成后后，应由制制定架子方方案及安全全、技术、施施工、使用用等有关人人员，按项项目进行验验收，并填填写验收单单，合格后后方可使用用。1.4、架子搭搭好后要派派专人管理理，未经安安全科同意意，不得改改动，不得得任意解掉掉架子与连连墙件的拉拉杆和扣件件。1.5、雨后要要检查架子子的下沉情情况，发现现地基沉降降或立杆悬悬空要马上上用木板将将立杆楔紧紧。1.6、在六级级以上大风风、大雾和和大雨天气气下不得进进行脚手架架作业，雨雨后上架前前要防滑措措施。1.7、作业层层上的施工工荷载应符符合设计要要求，不得得超载.。2、人员素质要求求2.1、高处作作业人员必必须年满118岁，两两眼视力均均不低于11.0，无无色盲，无无听觉障碍碍，无高血血压、心脏脏病、癫痫痫、眩晕和和突发性昏昏厥等疾病病，无妨害害登高架设设作业的其其他疾病和和生理缺陷陷。2.2、责任心心强，工作作认真负责责，熟悉本本作业的安安全技术操操作规程。严严禁酒后作作业和作业业中玩笑戏戏闹。2.3、明确使使用个人防防护用品和和采取安全全防护措施施。进入施施工现场，必必须戴好安安全帽，在在无可靠防防护2m以上处处作业必须须系好安全全带，使用用工具要放放在工具套套内。2.4、操作工工必须经过过培训教育育，考试、体体检合格，持持证上岗，任任何人不得得安排未经经培训的无无证人员上上岗作业。2.5、作业人人员应定期期进行体检检(每年体检检一次)。2.6、作业所所用材料要要堆放平稳稳，高处作作业地面环环境要整洁洁，不能杂杂乱无章，乱乱摆乱放，所所用工具要要全部清点点回收，防防止遗留在在作业现场场掉落伤人人。3、劳保用品(三三宝)要求3.1、安全帽帽3.1.1、安安全帽必须须使用建设设部认证的的厂家供货货，无合格格证的安全全帽禁止使使用。工程程使用的安安全帽一律律由分公司司统一提供供，各分包包外联单位位不准私购购安全帽。3.1.2、安安全帽必须须具有抗冲冲击、抗侧侧压力、绝绝缘、耐穿穿刺等性能能，使用中中必须正确确佩戴，安安全帽使用用期为2..5年。3.2、安全带带3.2.1、采采购安全带带必须要有有劳动保护护研究所认认可合格的的产品。3.2.2、安安全带使用用2年后，根根据使用情情况，必须须通过抽验验合格方可可使用。3.2.3、安安全带应高高挂低用((架子工除除外)，注意防防止摆动碰碰撞，不准准将绳打结结使用，也也不准将钩钩直接挂在在安全绳上上使用，应应挂在连接接环上用，要要选择在牢牢固构件上上悬挂。3.2.4、安安全带上的的各种部件件不得任意意拆掉，更更新绳时要要注意加绳绳套。3.3、安全网网3.3.1、安安全网的技技术要求必必须符合GGB57225—97规定，方方准进场使使用。工程程使用的安安全网必须须由公司认认可的厂家家供货。大大孔安全网网用做平网网和兜网，其其规格为绿绿色密目安安全网1..5m×6m，用作作内挂立网网。内挂绿绿色密目安安全网使用用有国家认认证的生产产厂家供货货，安全网网进场要做做防火试验验。3.3.2、安安全网在存存放使用中中，不得受受有机化学学物质污染染或与其他他可能引起起磨损的物物品相混，当当发现污染染应进行冲冲洗，洗后后自然干燥燥，使用中中要防止电电焊火花掉掉在网上。3.3.3、安安全网拆除除后要洗净净捆好，放放在通风、遮遮光、隔热热的地方，禁禁止使用钩钩子搬运。九、脚手架搭设、拆拆除安全技技术交底1、架子搭设安全全技术交底底1.1、凡是高高血压、心心脏病、癫癫痫病、晕晕高或视力力不够等不不适合做高高处作业的的人员，均均不得从事事架子作业业。配备架架子工的徒徒工，在培培训以前必必须经过医医务部门体体检合格，操操作时必须须有技工带带领、指导导，由低到到高，逐步步增加，不不得任意单单独上架子子操作。要要经常进行行安全技术术教育。凡凡从事架子子工种的人人员，必须须定期(每年)进行体检检。1.2、脚手架架支搭以前前，必须制制定施工方方案和进行行安全技术术交底。对对于高大异异形的架子子并应报请请上级部门门批准，向向所有参加加作业人员员进行书面面交底。1.3、操作小小组接受任任务后，必必须根据任任务特点和和交底要求求进行认真真讨论，确确定支搭方方法，明确确分工。在在开始操作作前，组长长和安全员员应对施工工环境及所所需防护用用具做一次次检查，消消除隐患后后方可开始始操作。1.4、架子工工在高处((距地高度度2m以上)作业时，必必须佩带安安全带。所所用的杆子子应栓2mm长的杆子子绳。安全全带必须与与已绑好的的立、横杆杆挂牢，不不得挂在铅铅丝扣或其其他不牢固固的地方，不不得“走过档”(即在一根根顺水杆上上不扶任何何支点行走走)，也不得得跳跃架子子。在架子子上操作应应精力集中中，禁止打打闹和玩笑笑，休息时时应下架子子。严禁酒酒后作业。1.5、遇有恶恶劣气候((如风力五五级以上，高高温、雨天天气等)影响安全全施工时应应停止高处处作业。1.6、递杆、拉拉杆时，上上下左右操操作人员应应密切配合合，协调一一致。拉杆杆人员应注注意不碰撞撞上方人员员和已绑好好的杆子，下下方递杆人人员应在上上方人员接接住杆子后后方可松手手，并躲离离其垂直操操作距离33m以外。使使用人力吊吊料，大绳绳必须坚固固，严禁在在垂直下方方3m以内拉拉大绳吊料料。使用机机械吊运，应应设天地轮轮，天地轮轮必须加固固，应遵守守机械吊装装安全操作作规程，吊吊运杉板、钢钢管等物应应绑扎牢固固，接料平平台外侧不不准站人，接接料人员应应等起重机机械停车后后再接料、解解绑绳。1.7、未搭完完的一切脚脚手架，非非架子工一一律不准上上架。架子子搭完后由由施工人会会同架子组组长以及使使用工种、技技术、安全全等有关人人员共同进进行验收，认认为合格，办办理交接验验收手续后后方可使用用。使用中中的架子必必须保持完完整，禁止止随意拆、改改脚手架或或挪用脚手手板；必须须拆改时，应应经施工负负责人批准准，由架子子工负责操操作。1.8、所有的的架子，经经过大风、大大雨后，要要进行检查查，如发现现倾斜下沉沉及松扣、崩崩扣要及时时修理。2、架子拆除安全全技术交底底2.1、外架拆拆除前，工工长要向拆拆架施工人人员进行书书面安全交交底工作。交交底有接受受人签字。2.2、拆除前前，班组要要学习安全全技术操作作规程，班班组必须对对拆架人员员进行安全全交底，交交底要有记记录，交底底内容要有有针对性，拆拆架子的注注意事项必必须讲清楚楚。2.3、拆架前前在地上用用绳子或铁铁丝先拉好好围栏，没没有监护人人，没有安安全员工长长在场，外外架不准拆拆除。2.4、架子拆拆除程序应应由上而下下，按层按按步拆除。先先清理架上上杂物，如如脚手板上上的混凝土土、砂浆块块、U型卡、活活动杆子及及材料。按按拆架原则则先拆后搭搭的杆子。剪剪刀撑、拉拉杆不准一一次性全部部拆除，要要求杆拆到到哪一层，剪剪刀撑、拉拉杆拆到哪哪一层。2.5、拆除工工艺流程：：拆护栏→→拆脚手板板→拆剪刀撑撑→拆小横杆杆→拆大横杆杆→拆立杆→拉杆传递递至地面→→清除扣件件→按规格堆堆码。2.6、拆杆和和放杆时必必须由2~~3人协同同操作，拆拆大横杆时时，应由站站在中间的的人将杆顺顺下传递，下下方人员接接到杆拿稳稳拿牢后，上上方人员才才准松手，严严禁往下乱乱扔脚手料料具。2.7、拆架人人员必须系系安全带，拆拆除过程中中，应指派派一个责任任心强、技技术水平高高的工人担担任指挥，负负责拆除工工作的全部部安全作业业。2.8、拆架时时有管线阻阻碍不得任任意割移，同同时要注意意扣件崩扣扣，避免踩踩在滑动的的杆件上操操作。2.9、拆架时时螺丝扣必必须从钢管管上拆除，不不准螺丝扣扣在被拆下下的钢管上上。2.10、拆架架人员应配配备工具套套，手上拿拿钢管时，不不准同时拿拿板手，工工具用后必必须放在工工具套内。2.11、拆架架休息时不不准坐在架架子上或不不安全的地地方，严禁禁在拆架时时嘻戏打闹闹。2.12、拆架架人员要穿穿戴好个人人劳保用品品，不准穿穿胶底易滑滑鞋上架作作业，衣服服要轻便。2.13、拆除除中途不得得换人，如如更换人员员必须重新新进行安全全技术交底底。2.14、拆下下来的脚手手杆要随拆拆、随清、随随运、分类类、分堆、分分规格码放放整齐，要要有防水措措施，以防防雨后生锈锈。扣件要要分型号装装箱保管。2.15、拆下下来的钢管管要定期重重新外刷一一道防锈漆漆，刷一道道调合漆。弯弯管要调直直，扣件要要上油润滑滑。2.16、严禁禁架子工在在夜间进行行架子搭拆拆工作。未未尽事宜工工长在安全全技术交底底中做详细细的交底，施施工中存在在问题的地地方应及时时与技术部部门联系，以以便及时纠纠正。3、脚手架拆除作作业要求3.1、应全面面检查脚手手架的扣件件连接、连连墙件，支支撑体系等等是否符合合构造要求求；3.2、应根据据检查结果果确定拆除除顺序和措措施，经主主管部门批批准后方可可实施；3.3、应由施施工负责人人进行安全全技术交底底；3.4、拆除作作业应由上上而下逐层层进行；3.5、连墙件件必须随脚脚手架逐层层拆除，严严禁先拆连连墙件整层层或数层后后再拆除脚脚手架，分分层拆除，高高度不应大大于2步，如大大于2步，应增增设连墙件件加固；3.6、当拆至至最后一根根立杆高度度时，应在在适当位置置加临时抛抛撑后再拆拆除连墙件件；3.7、各构配配件严禁抛抛掷至地面面。十、扣件钢管高高架及部分分桁架计算算书1、参数信息1.1、施工平平台支架及及桁架参数数横向间距或排距距(m):11.00；；纵距(m):11.00；；步距(m):11.00；；立杆上端伸出至至平台面支撑撑点长度((m):00.10；；平台支架搭搭设高度((m):110.000；采用的钢管(mmm):Φ48×33.5；；作业平台台的板底支撑撑连接方式式:钢管支撑撑；扣件连接方式::单扣件，考考虑扣件的的保养情况况，扣件抗抗滑承载力力系数:00.80；；板底钢管的间隔隔距离(mm)::300..00；1.2、荷载参参数施工材料自重((kN/mm3):255.0000；施工均布荷载标标准值(kN/mm2):2..00；1.3、材料参参数面板采用模板，厚厚度为188mm；板板底支撑采采用钢管；；面板弹性模量EE(N/mmm2):95500；面面板抗弯强强度设计值值(N/mmm2):133；2、施工平台模板面面板计算因面板为受弯构件件，需要验算算其抗弯强强度和刚度度，取单位位宽度1mm的面板作作为计算单单元面板的截面惯性性矩I和截面抵抵抗矩W分别为：：W=1000×1.882/6==54cm3；I=1000×1.883/12=488.6ccm4；模板面板的按照照三跨连续续梁计算。面板板计算简图图2.1、荷载计计算(1)静荷载为钢钢板堆放自自重(kN/mm)：q1=25×00.1×11=22.5kkN/m；；(2)活荷载为施施工人员及及设备荷载载(kN)：q2=2.0××1=22.0kN//m；2.2、强度计计算最大弯矩考虑为为静荷载与与活荷载的的计算值最最不利分配配的弯矩和和，计算公公式如下::其中：q=1..2×2..0+1.44×2.55=5.90kN/mm最大弯矩M=00.1×55.90××0.322=00.0533kN··m；面板最大应力计计算值σ=622280//540000=1.1553N//mm2；面板的抗弯强度度设计值[f]]=13N/mmm2；面板的最大应力力计算值为为1.1153NN/mm22小于面板板的抗弯强强度设计值值13N/mmm2,满足要求求!2.3、挠度计计算挠度计算公式为为其中q=22.85kkN/m面板最大挠度计计算值vv=00.6777×2.885×30004/(1000×95500×11219000)=00.1355mm；；面板最大允许挠挠度[[V]=3300/250==1.2mm；面板的最大挠度度计算值0.1335mmm小于面板的最最大允许挠挠度1.2mm,满足要求求!2.1钢桁架面面板及受力力计算因面板为受弯构件件，需要验算算其抗弯强强度和刚度度，取单位位宽度1mm的面板作作为计算单单元面板的截面惯性性矩I和截面抵抵抗矩W分别为：：W=1000×1.882/6==54cm3；I=1000×1.883/12=488.6ccm4；模板面板的按照照三跨连续续梁计算。面板板计算简图图2.1、荷载计计算(1)静荷载为钢钢板堆放自自重(kN/mm)：q1=25×00.1×11=22.5kkN/m；；(2)活荷载为施施工人员及及设备荷载载(kN)：q2=2.0××1=22.0kN//m；2.2、强度计计算最大弯矩考虑为为静荷载与与活荷载的的计算值最最不利分配配的弯矩和和，计算公公式如下::其中：q=1..2×2..0+1.44×2.55=5.90kN/mm最大弯矩M=00.1×55.90××0.322=00.0533kN··m；面板最大应力计计算值σ=622280//540000=1.1553N//mm2；面板的抗弯强度度设计值[f]]=13N/mmm2；面板的最大应力力计算值为为1.1153NN/mm22小于面板板的抗弯强强度设计值值13N/mmm2,满足要求求!2.3、挠度计计算挠度计算公式为为其中q=22.85kkN/m面板最大挠度计计算值vv=00.6777×2.885×30004/(1000×95500×11219000)=00.1355mm；；面板最大允许挠挠度[[V]=3300/250==1.2mm；面板的最大挠度度计算值0.1335mmm小于面板的最最大允许挠挠度1.2mm,满足要求求!3、纵向支撑钢管管的计算纵向钢管按照均均布荷载下下连续梁计计算，截面面力学参数数为截面抵抗矩w=5..08cmm3截面惯性矩I=122.19ccm43.1活荷载为为施工荷载载标准值((kN)：q2=(2.00+22)×0..25==1.00kN//m；3.2、钢管强强度验算::最大弯矩考虑为为三跨连续续梁均布荷荷载作用下下的弯矩。最大弯矩考虑为为静荷载与与活荷载的的计算值最最不利分配配的弯矩和和，计算公公式如下::最大弯矩计算公公式如下::静荷载：q1=11.2××(q11+q2)=1.2××0.6225+1..2×0..088=0..855kN/mm；活荷载：q2=1..4×1..125=1..575kN/mm；最大弯距Mmmax==(0..1×0..855++0.1117×1..575)×112=00.27kN.MM；最大支座力计算算公式如下下:最大支座力NN=((1.11×0..855+1..2×1..575))×1==2.883kNN；钢管的最大应力力计算值σ=M//W=00.27××106/50880=53.1105NN/mm22；钢管的抗压强度度设计值[f]]=2055.0NN/mm22；纵向钢最大应力力计算值为为53..105N/mmm2小于纵向钢管管的抗压强强度设计值值2055.0NN/mm22，满足要求求！3.3、挠度计计算：最大挠度考虑为为三跨连续续梁均布荷荷载作用下下的挠度计算公式如下::静荷载q1=q111+q12=0.6225+0..088==0.7112kNN/m；活荷载q2=1..125kN/mm；三跨连续梁均布布荷载作用用下的最大大挠度V=(0.6677×00.7122+0.9990×11.1255)×100004/(1100×220.6××105×1211900)=00.6366mm；；支撑钢管的最大大挠度小于于10000/1500与10mmm,满足要求求!4、横向支撑钢管管计算支撑钢管按照集集中荷载作作用下的三三跨连续梁梁计算；集中荷载P取纵纵向板底支支撑传递力力，P==2.883kNN；支撑钢管管计算简图图支撑钢管管计算弯矩矩图(kN.mm)支撑钢管管计算变形形图(mm)支撑钢管管计算剪力力图(kN)最大弯矩Mmmax==0.9953kkN.m；最大变形Vmmax==2.4436mmm；最大支座力QQmax==10..294kN；；最大应力σ==9522821..78/55080=1887.5663N//mm2；支撑钢管的抗压压强度设计计值[ff]=2005N//mm2；支撑钢管的最大大应力计算算值1887.5663N//mm2小于支撑钢管管的抗压强强度设计值值2055N/mmm2,满足要求求!支撑钢管的最大大挠度为2.4336mm小于10000/1150与10mmm,满足要求求!5、扣件抗滑移的的计算按规范表5.11.7,直角、旋旋转单扣件件承载力取取值为8..00kNN，按照扣扣件抗滑承承载力系数数取0.800，该工程程实际的旋旋转单扣件件承载力取取值为6..40kNN。纵向或横向水平平杆传给立立杆的竖向向作用力设设计值RR=100.2944kN；；R>6.440kNN且R<12.880kNN，所以单扣扣件抗滑承承载力的设设计计算不不满足要求求!建议采用用双扣件！！按照《建筑施工工扣件式钢钢管脚手架架安全技术术规范培训训讲座》刘刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。6、施工平台模板支支架立杆荷荷载标准值值(轴力)作用于模板支架架立杆的荷载载包括静荷荷载、活荷荷载和风荷荷载。1.静荷载标准准值包括以以下内容：：(1)脚手架的自自重(kN)：NG1=0..158××10==1.5581kkN；钢管的自重计算算参照