IG100气体灭火系统施工方案

I施工方案3、其他与本工程相关的设计规范及规程。232.2.5适用的施工规范和标准(施工期间有新标准颁布时按新标准):《建筑电气工程施工质量验收规范》《火灾自动报警系统施工及验收规范》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《火灾报警控制器》《消防联动控制设备通用技术条件》《建筑设计防火规范》《火灾自动报警系统设计规范》《建筑电气工程施工工艺标准》GB50016—2014(2018版)2.3资源准备2.3.1劳动力计划根据总的施工进度计划安排，项目经理部向业主、监理和总承包单位上报劳动力进场安排，批准后由公司人力资源部统筹安排并根据施工进度要求实行动态调整，确保进场人员在质量、数量和时间上的合理性。劳动力需用量计划表工种数量焊工1普工合计42.3.2材料进场计划对我公司采购的材料，由项目经理部采购人员与供给商紧密配合，与建设单位、监理单位共同确定相关主材设备的供给商(厂家),即时组织订货。对数量44机械名称型号单位数量备注1临时配电箱只22临时电缆m3手电钻把14套丝机台15割管机台16台钻台17电焊机台18卷尺把1三、材料进场1)品种、规格、性能等应符合相对应产品标准和设计要求，且应有出2)镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3)螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。51)出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。2)系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3)组件外露非机械加工表面保护涂层完好。4)铭牌清晰、牢固、方向准确。5)同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。6)同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。4、对属于设计有复验要求的或对质量有疑义的灭火剂、管材及管道连1)电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，2)气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3)机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。支、吊架之间最大间距6最大间距2.44.32、支架与末端喷嘴间的间距不应大于500mm3、公称直径大于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架。当水平管根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图，按草图计算管道长一般管径20~32mml的套两次，管径mmmm序号长度(mm)螺纹数11829340425637将所需管件带入丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理(刷防锈漆),然后在丝扣处涂厌养胶、缠聚四氟乙烯生料带后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2~3扣；去将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次实行连接，最后采用U型卡将管道83、储存容器的安装：1)、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。2)、储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。3)、储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。1)、在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，假如已经启动，不要安装。安装后(验收前)应确认控制盘到电磁阀启动器的电源2)、电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。1)、在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧(用手即可)。2)、在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，假如1)、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下(确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，假如卸下，则在启动时瓶头阀不会动作)。2)、把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹3)、通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。9力10.5MPa,保压5min,检查管道各处无渗漏(采用肥皂水喷涂在管件连接处看有无气泡冒出)、无变形为合格。空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s,直至无铁锈、7Mpa,关闭试验气源3min内压力降不超过试验压力的10%(0.7MPa)1)在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控2)在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到3)模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相对应4)分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急1)灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个2)相关控制阀门工作正常。