试验段水稳碎石底基层分项工程开工报告

申苏浙皖高速公路浙江段公路建设项目分项开工申请报告承包单位：XXX交通建设集团股份有限公司合同号：XXX监理单位：XXX交通工程咨询监理有限公司编号：浙路（GL）103上一步中间交工工证书编号号（如果有有）：项目名称底基层建议开工日期2005年9月月15日时地点或桩号K26+0544.02～254..98左幅计划完成日期2005年99月15日时现场负责人施工员质检员施工准备情况说明路基交验已完成成,各项指标标达到设计计要求,施工所需需人员、机机械设备均均已到位,具备底基基层试验段段开工条件件，我部将将于20005年9月15日上午8：00进行底基基层试铺。承包人：2005年9月12日附件序号名称说明明1标准试验审批表表附后2工艺试验审批表表附后3到场材料审批表表附后4到场设备审批表表附后5施工进度计划、工工艺流程图图附后6质量控制方法和和手段附后7安全生产规程附后8重要工程施工技技术措施9技术交底纪要附后现场监理意见现场（专专业）监理理工程师：：年月日审核意见驻地监理理工程师：：年月日申苏浙皖高速公路浙江段公路建设项目进场设备报验单承包单位：XXX交通建设集团股份有限公司合同号：XXX监理单位：XXX交通工程咨询监理有限公司编号：浙路（GL）1182005年9月12日致驻地监理工程程师：下列施工设备已已按合同规规定进场，请请查验鉴证证，准予使使用。承包人（签名公公章）：日期：20055.9.110序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1粒料拌和楼西筑WBC50012005.9良好2粒料摊铺机（配自动找平装装置）德国进口ABG42322005.7良好3宽幅轮胎式压路路机徐工路友牌XP26112005.8良好4振动压路机金菱YZ16型12005.8良好5振动压路机金菱YZ18型12005.8良好6振动压路机徐工YZ20B12005.8良好7装载机柳州ZL5032005.7良好9东风洒水车10T32005.8良好11解放自卸汽车15T122005.8良好12大功率发电机组组南通12005.9良好致合同段项目经经理部：经查1、性能、数量能能满足施工工需要的设设备：（准予进场使用用的设备）2、性能不符合施施工要求的的设备：（由承包人更换换后再报的的设备）3、数量或能力不不足的设备备：（由承包人补充充的设备）请你们尽快按施施工进度要要求，配齐齐、配足所所需设备。专业监理工程师师：日期：注：本表由承包人填报。一般为一式三份。施工进度计划和工艺流程一、施工进度计划：按照指挥部下达的2005年底完成主线底基层、基层摊铺的任务指标，经计算，主线底基层数量为381534㎡，占设计总量526087㎡的72.5%，主线基层数量为362431㎡，占设计总量511192㎡的70.9%。在综合平衡的基础上，计划横港工区在2005年底前完成K20+200～K29+300段底基层221606㎡、基层211041㎡的施工任务。逐月施工计划见下表：月份章次项目名称单位设计数量计划数量单价计划产值百分比%9305-1-aa底基层㎡221606130015232990345558.6710305-2-bb基层㎡21104187900403516000041.6511305-1-aa底基层㎡22160691591232106593341.33305-2-bb基层㎡21104134141401365640016.1812305-2-bb基层㎡21104189000403560000042.17主体工程计划总总产值（元元）135385778注：以上进度计划只是横港工区2005年的主体工程施工计划，未包括附属工程计划。二、施工工艺流程图水稳碎石配比试验路床整修水稳碎石配比试验路床整修测量放样N测量放样报监理审批报监理审批水稳碎石拌和Y水稳碎石拌和汽车运输汽车运输摊铺机摊铺摊铺机摊铺测定标高、横坡初碾测定标高、横坡初碾精平精平终碾终碾自检自检报监理审批报监理审批单项工程交验单项工程交验质量控制方法和手段为确保路面的施工质量，使铺筑的路面坚实、平整、稳定、耐久，我部将采取以下措施确保工程达到优良标准。具体采取措施如下：1、建立人员、材料、设备的全面质量控制体系（附后）。⑴、建立质量管理机构，使工程质量责任到位，目标明确。⑵、建立内部质量保证体系，层层分解责任。⑶、推行全面质量管理，开展群众性自检活动，组织施工员、施工队讨论施工中可能出现质量问题，提出改进意见和措施，确定施工方法，从而真正使质量意识牢固树立在全体工程施工人员的脑子里。⑷、拌和场和摊铺现场各设质检员一名，严格施工自检程序，每道工序由工区施工员自检、质检科复检、技术负责人核检三道环节把关，发现质量不合格部位，坚决推倒重来，确定将优良工程目标落实到每个分项工程中去。⑸、拌和场设一个试验室，试验检测仪器齐全，并配备素质较高并有经验的试验人员，以满足现场试验的要求，保证自检环节不出现脱节现象，使自检工作落到实处，真正保障整个工程完成优良目标。⑹、严格执行监理程序，接受监理工程师的书面指示和意见，切实做好各项工程，防范可能出现的质量问题。2、质量控制措施⑴、公司派具有责任心强、工作认真负责的质检负责人，并确定以收料员、试验室为中心，形成对原材料、成品料检测、监督的第一控制源。对于不符合质量要求，无产地、无品名、无出厂检验报告单的所有原材料绝不允许进场。不符合《规范》要求的成品料坚决报废。⑵、建立以施工放样、拌和、摊铺、碾压各工序负责人为第一现场控制责任人，对于不符合《施工规范》要求的施工工艺制订严厉的奖罚措施。⑶、形成以质检科为最终成果责任人，实施自检程序，对于不符合《验标》要求的成品路面坚决返工重做，并处罚有关责任人。3、目标管理施工人员树立以“精心施工、质量第一”的工作宗旨，以优良工程为最终目标。建立质检科定期、定量检查目标成果制度，并由质检科建立监督机制。⑴、坚决按照《施工规范》要求，完成必要的数据分析，确定更加合理的施工工艺和设备配置。⑵、建立每日工作总结制和每周质量分析例会，使我们精益求精。⑶、坚决服从监理监督，严格履行合同。安全生产规程为确保安全生产，牢固树立每一位员工的安全意识，特制定以下安全生产管理措施：1、由经理部质检科和安全管理科协调处理安全施工问题，工程施工安全由安全科专职人员2名负责，设1名安全协管员，负责本项目部内具体安全管理，对参加施工的人员，开展安全知识教育和安全技术交底，做到人人思想上重视，工作中注意。2、由公司与项目经理部订立安全生产责任书，项目经理部与各施工班组订立安全责任书，做到安全责任层层落实，责任到人、有章可循、有法可依。3、施工机械定时保养、及时维修，机械不得带病操作。4、建立安全巡查制度，项目部安全科负责巡查情况的登记及整改情况的落实。5、在研究制定施工具体方案时，把通车放在重要位置，在满足通车条件基础上再进行有计划的施工。6、加强与当地气象部门联系及时掌握天气情况，做好防范工作。安全组织机构及安全保证体系附后。施工现场管理体系网络图项目经理项目经理总工总工常务副经理常务副经理一工区技术负责人一工区技术负责人试验员：试验员：资料员：测量员：质检员：施工员：施工班组施工班组重要工程施工技技术措施场地的整理：我我部设路基基验收专项项小组，由由项目总工工程师杨德德忠负责，工工程科和质质检科具体体实施，对对路基交验验工作严格格按有关规规定执行。对对准备施工工路段应做做好场地清清理及洒水水工作。2、测量放样：根根据导线控控制点，用用全站仪放放出中桩（10m一桩），用钢卷尺在距中桩0.78m和17.47m处放出施工边线（白灰线），在距中桩0.48m和距中桩17.77m处打桩拉钢丝绳（施工边线及铁桩位置在加宽段根据加宽数值做相应调整），用水准仪测出控制施工的钢丝绳标高,标高偏差控制在3mm以内，由技术人员检测至少两遍。技术准备完成后，由项目部质检科对其数据进行复核验证，经复检偏差在允许范围之内，报监理工程师审批，方可施工。3、拌和场拌料，自自卸车运料料：试验室室测定集料料含水量，调调整施工配配合比并填填写配料通通知单送拌拌和楼，拌拌和楼按照照施工配合合比拌料，拌和场要专门配备一名试验员，检测当天拌制混合料的石灰剂量，采用EDTA滴定法试验，并与实际石灰用量校核，不小于设计值1.0%。自检频率为每2000㎡1次，至少6个样品。同时要制作无侧限试块，制作频率按每2000㎡制作一组以及进行含水量测定，验证配合比并及时同拌和楼操作员沟通。拌料时注意控制含水量及拌和时间，一般拌料含水量比最佳含水量高一到两个百分点（考虑到运输过程中的水分损失），使混合料运到现场摊铺后碾压时，其含水量接近最佳含水量，达到最佳碾压状态。自卸汽车配备12辆（载重15吨，根据运距不同增减车辆数量），每辆车配备一块帆布蓬用做混合料的覆盖，以防水份蒸发损失。4、摊铺：单幅采采用两台摊摊铺机呈阶阶梯形摊铺铺，前面摊摊铺机摊铺铺宽度是99.25mm，后面的的摊铺机的的摊铺宽度度是7.55m，两台台摊铺机相相距8m，摊铺铺机的行走走速度是22m/miin，松铺系系数试验段段的计算结结果采用1.33，实际根根据收集的的现场施工工数据整理理分析做相相应调整。摊摊铺机开始始摊铺时，摊摊铺厚度的的控制方式式采用走钢钢丝的办法法，采用三三点支撑法法控制熨平平板的松铺铺摊铺厚度度，在摊铺铺的过程中中随时用33m铝合金金直尺检测测摊铺面的的平整度，在在摊铺后的的料面上采采用人工拉拉线重新放放出边线的的位置并配配合人工拍拍补以保证证宽度。摊摊铺过程中中严格控制制时间，规规定混合料料从加水拌拌料到碾压压终了时间间不超过2小时。在在摊铺过程程中施工技技术人员全全程旁站，详详细记录，严严格控制摊摊铺的质量量。同时，施施工队对摊摊铺不到位位或有问题题的地方进进行补料或或换料处理理，保证工工程质量。5、碾压：遵循“由低到高高，由边部部向中间碾碾压”“先轻后重重，先慢后后快”的原则实实施碾压。碾碾压组合的的次序为16t++18t++20t++胶轮，按按静2遍+18t小振2遍+20t大振2遍+胶轮收光1遍。碾压压时边部预预留30ccm不压，当当中间压两两遍以后边边部用压路路机静压一一遍后，再再用人工修修补，用小小平板碾压压。碾压过过程中为减减少推移现现象，我们们采用钢轮轮在后，胶胶轮在前的的做法，碾碾压时钢轮轮重叠1/3轮宽，胶胶轮重叠1/2轮宽。在在施工作业业中压路机机停车要错错开，而且且相距不小小于3m，应停停在已碾压压好的路段段上，以免免破坏未碾碾压路段，外外观也是碾碾压要保证证的很重要要的一项，碾碾压中禁止止随意调头头、转向，保保证外观平平整密实。碾碾压终了，及及时覆盖养养生。6、接缝的处理及及