现场探伤胶片处理技术作业指导书

目录总则作业指导书编制依据人员要求4准备工作5操作流程及工艺要求6缺点处理7安全技术措施8文明施工及环境保护措施9附录

1总则1.1工程概况？？工程（？MW）#2机组的安装焊口？万只左右，施工工期短，同时无损探伤的检验比例高，其中所有锅炉受热面安装（现场组装的）焊口，要求按？%比例进行检验，射线探伤的工作极其繁重，暗室的工作量也非常大。1.2本作业指导书概述本作业指导书中的胶片处理方法是指手工槽洗法。编制目的：明确手工盆洗整个过程及各方面要求，保证工作质量及暗室工作安全。本作业指导书适用于电力建设中电厂安装现场的暗室工作。2作业指导书编制依据2.1技术标准、规范《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002《电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂部分）》DL5009.1-20022.2金属检验管理规定3人员要求3.1操作人员须取得特种设备无损检验人员等级资格证书或电力无损检验人员资格证书。3.2校正视力不得低于1.0，不得有色盲、色弱。3.3其他不适合暗室工作人员严禁进行暗室工作。4准备工作4.1检查安全灯、计时器等是否正常，并打开。4.2药液准备4.2.1将冲洗用的盆冲洗干净摆放好。4.2.2查看各药液老化程度：对新配制的药液特别显形液使用时要特别注意，对老化失效的药液要及时更换。4.2.3将药液温度调到规定要求。4.2.3.1冬天可将药液用加热器进行加温，但须注意，不能使药液温度过高而老化变质。4.2.3.2夏天可将药液存在阴凉的地方，温度太高的天气可以打开空调调节暗室温度，以保证药液能正常使用。4.2.3.4将温度调好的药液倒入相应冲洗盆中备用。4.3参数准备根据曝光曲线显、定影参数、药水的温度与老化程度及拍片情况确定显、定影时间。5操作流程及工艺要求5.1取胶片在充分遮光并有安全灯的情况下，取出装在暗盒中的片。5.1.1为保证冲洗效果，可以先取出一张胶片，根据初步估算的显定影时间及经验进行冲洗，看冲洗的效果后重新调整冲洗时间。5.1.2当冲洗的片不多时，可以在试片后全部取出进行冲洗；当冲的片比较多时可分批取出进行冲洗，同时为提高效率，可以在片放入定影液再取出第二批进行冲洗。5.2显影5.2.1将胶片逐张浸入显影液中进行显影。1）显影温度：18-22℃，一般以202）显影时间：3-7分钟，一般以5分钟为宜。5.2.21）胶片浸入显影液的最初一分钟内频繁抖动特别重要。2）由于施工现场情况限制，显影参数会有所变化，显影时要小心观察片的变化情况，并结合经验调整显影时间。3）盆洗容易划伤胶片，胶片也容易粘在一起，所以要小心翻动胶片，并注意不让胶片粘在一起。5.3停显5.3.1停显是在显影这个步骤结束后进行的。5.3.2停显可用2%－3%的醋酸溶液，也可用纯净蒸馏水，时间约30秒。5.3.2盆洗要特别注意片之间不互相粘贴起来，以保证每片都能进行停显。5.4定影5.4.1胶片停显后，将附着的停显液或漂洗水滴干净，然后放入定影液中。5.4.2胶片刚侵入定影液时，要经常翻动，约10秒钟左右翻动一次，以后在定影过程中至少每两分钟抖动一次。5.4.3定影液的温度一般为16－24℃5.4.4胶片定影时，在达到通透时间以前，可以安全灯下观察，不能在白炽灯下观察，在达到通透时间以后可在白炽灯下短时观察。5.5水洗5.5.1将定影后的底片放在流动的清洁水中水洗。5.5.2水温可控制在16－30℃之间，最好205.6脱水将冲冼好的底片放到润湿液（浓度为0.5%的OP或洗涤精）中浸润1－2分钟，然后让大部分水流干。5.7干燥底片干燥方法有自然干燥和热风干燥。5.7.1将片挂在高处简易的晒片架下，在清洁的通风空间晾干。5.7.2注意事项1）片子之间保持一定间距，不要碰撞和粘合一起；2）干燥室温度应不超过26－28℃3）不要中途改变干燥条件，也不要挪动正在干燥的底片；4）底片彻底干燥以前，切勿去触摸；5）局部干燥的底片，不要进行第二次水洗。5.7.2热风干燥5.7.2.1用烘片机进行烘干5.7.2.2烘片机的热空气温度不能经常变化，一般在40℃6缺点处理缺点处理是指干燥后的底片出了问题的处理办法，包括因胶片操作不当或处理不当或由于胶片增感屏自身缺陷所造成的问题和因保管不善等原因造成的问题。6.1第一类原因对于第一类原因，可参照《射线探伤》教材中“射线底片常见庇病及原因分析”，通过观察、分析、对照、思索、熟练掌握有关识别本领，以便“对症下药”，力避伪象重复出现。6.2第二类原因这类原因造成的问题有些可进行如下处理。1）底片染上颜色，可用5%亚硫酸钠溶液漂浸55分钟，再水洗、干燥。2）底片上附有白色杂质或手印，可浸入新配制的停显液中几分钟，再水洗、干燥。7安全技术措施7.1暗室内必须安装保证恒温、恒湿的设备，保持清洁卫生，干燥通风。7.2暗室内应有安全红灯，暗室内的电源线不得有可能触及的裸露的部分并使用漏电保护开关，电源控制应用拉线开关。7.3工作台前应铺设绝缘垫。7.4不得在室内存放药品（显影液、定影液除外）及配制试剂。7.5暗室内的通道应平坦通畅，不得堆放杂物。7.6工作人员在暗室连续工作的时间不宜超过2小时。7.7作业危险点的安全预防和控制措施附表一是《暗室作业危险源预控库》，暗室工作作要根据这个表中的所提到的危害因素及可能的事故，做好预控工作，制订安全防范措施，保证作业安全、顺利圆满地完成。8文明施工及环境保护措施8.1文明施工8.1.1严格按照公司管理体系和ISO14001有关规定施工。8.1.2严格控制检验工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。8.1.3暗室工作记录清楚，字迹工整，保管妥善。8.1.4暗室工作结束应打扫卫生，关闭所有水源、电源。8.2环境保护8.2.1环境保护目标8.2.1.1废水排放达到国家污水排放标准GB8978-1996要求。8.2.1.2杜绝废纸、废底片等工业固体废弃物无序丢弃。8.2.2环境保护措施8.2.2.1暗室产生的废显、定影液应先收集好，再委托有关环保部门进行处理。8.2.2.2废底片等工业固体废弃物须先收集，进行集中处理。8.3环境管理评价表附表二是与暗室工作有关的环境因素汇总及评价表（施工现场），附表三是暗室工作重大环境因素目标指标及管理