关于机械厂的实习报告范文汇总八篇

关于机械厂的实习报告范文汇总八篇

机械厂的实习报告篇1

机械厂是两兄弟经受千辛万苦经营而来的，已经有二十多年的进展历史，以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体，拥有高精度电脑掌握机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械，产品包括：自动和半自动轮转开槽切角机，全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。

该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理治理各个部门。由于机械厂的设备很先进，在生产线上不会像平常的工厂那样满布工人，主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程供应了便利。

该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定，是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高，因此，生产周期也比拟长，单次产品需求的数量也不大。同时，每台产品的价格特别昂贵，在万元以上。生产部门主要包括，选购，技术，生产，供给，销售。我被安排在供给部工作。但其工作并不是坐在办公室闲适地写写东西，而是跟住部长随时跑，跑车间，甚至到外面去跑业务。

实习期间，刚好该厂正赶货，生产进展得如火如荼。我在跟随供给部人员工作的时候，方才发觉，供给这部门，在企业中极其重要。

首先，供给部必需与往来企业打好交道。

企业的供给部与下游企业的沟通好与坏，直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行，是“保证企业产品质量、价格、交货期和效劳的关键因素之一”。公司的营销工作可以说是公司经营的核心内容，是各项工作的重中之重，营销工作的好坏，市场开发得胜利与否直接关系到公司的存亡。我在实践过程中充清楚白到了营销工作的重要性。恩华在xx年的营销工作有成绩，但缺乏也是明显的，其中的得失值得我去从思索。由于市场变化的猛烈程度远超出了公司的想象，对公司造成了严峻的不利影响。

我趁供给部的部长一有空，便向她问了许多许多的问题。她说，该厂的销售其实大局部由自家联系买家，不过主要是老客户，关系模式主要是——合作。比方与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作，关系很坚固，但是每当企业外联人员替换或其他特别状况时，往往会简单丧失客户，固然内里有许多内部缘由不便利向我外人透露，但主要是由于离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和原来的某些特别商定而让老客户恼火。所以，供给部员工的替换特别的慎重。同时，客户的负责会分散开来，避开客随人走的状况。

其次，供给部不单要搞好企业外的关怀，跟生产实业部门的关系也特别的重要。?往往在这时，供给部是传达客户信息的主要途径，向生产部门传达顾客的需求。说到供给部与生产车间的沟通，我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理，款待外宾的会议室，高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一楼里。彼此距离很接近。外宾来访时，可以让他们见到工作人员的工作态度，对工作人员是一种无形的监视，也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的时机。

机械厂的实习报告篇2

暑假开头后，我先是在家里待了十多天，然后经亲戚介绍到了宝鸡我的一家亲戚开的机械厂里工作了一个月。机械厂不是很大，但是麻雀虽小，却五脏俱全，厂里面有各种加工零件的机器。

亲戚开的这家机械厂主要是搞零件加工的，就是说，客户送来一张零件的图纸，厂里面就根据图纸帮客户加工出客户想要的零件，另外，厂里面还帮一些大型的工厂修一些机床，机器。而且，由于我学的专业就是机械设计制造及其自动化，所以在这个机械厂里面正好可以把以前书本上学来的东西在厂里实践一下。

在机械厂里的一个月的时间里，真的让我学到了许多许多的东西，另外也让我对我的专业机械设计制造及其自动化有个更多的熟悉，在这一个月的时间里，我接触到了一般车床，数控机床，铣床，冲床，锯床，攻丝机，电焊等。根本了解了一个一般零件加工的全过程，知道了原来一个简单零件就是通过一个一个的步骤加工出来的，零件在加工的过程中会受到各种各样的影响，使得零件的尺寸不在要求的范围内，这就要求加工人员在加工的过程中不断的用游标卡尺和螺旋测微记测量零件的各项尺寸，并且推断是什么缘由导致零件的尺寸偏差的，这些东西都是经过长期实践积存的阅历。此外，加工零件最重要的还有刀具，使用正确的刀具不但可以更好的加工零件，而且还可以使零件加工的更准确。

每天的八九个小时的工作虽然很累，但是却让我体会到了工作的辛苦，知道了父母亲戚挣钱的艰辛和不易。使我不再像以前那样大手大脚的花钱了，知道了节省和俭省。

暑假社会实践活动已经完毕了，蓦然回首，虽然没有经过长时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有完毕。它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。这一个月的社会实践虽然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才觉察，原来乏味中布满着盼望，苦涩中流露出甘甜。这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。

我亲身经受了一个钢材原料被加工成各种各样零件的过程，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经受所带给我的是一次力量的全面提升，我也熟悉到自己的许多缺乏，长期的学习使我远离了社会实践，动手力量特殊弱，对压力的承受力量也缺乏。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

新的学期已经开头了，我打算在这个新的学期里，把我暑假这一个月来在机械厂里的实践和学校的理论学习相结合，从而稳固和提高我对机械设计制造及其自动化这门专业的学习。

春节前夕在亲戚的带着下我来到了一家汽车制造厂这家厂计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地形成集市场讨论整车销售技术效劳配件供给四位一体的营销效劳体系。怀着一颗奇怪的心我坐上了该厂生产的农用车在一位叔叔的带着下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势推动产品构造的提升换代公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂我就该开头我的实习工作了。

我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作由于没有技术像机床铲车之类的我就不能用了所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间车床的轰鸣声不绝于耳原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的外形再运到不同的车间进展深加工最终成为一辆车的。

回头看了看我马上工作的地方各式各样的铁质工具或摆在架子上或堆在箱子里有些还挂在墙上。我不禁蒙了这么多东西我一个都叫不上名字该怎么分类在旁边阿姨的指导下我才知道原来每个材料都有自己的图号就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难但由于对材料图号的不熟识及分放位置的不确定运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间由于不断的弯腰低头回到家后有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造全部工序的第一步成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板然后由冲床进展初始的切割在进展简洁的冲孔切边后就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现模具的作用特别大模具的质量直接打算这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形然后再经过冲压切边翻边等等工序最终才会成为所需要的工件。刚开头工作特殊简单感到累车间主任对我特别关怀总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活像切片的时候我也会在一旁帮助盼望多体验一些不一样的工作。

后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作在焊装车间我负责给马上焊接的钢材上红漆在涂装车间由于粉尘比拟大所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒而在仓库的工作我本以为会是最轻松的其实不然由于进库出库的货物特别多而且每种型号的材料需求不同为此我常常是忙的焦头烂额。到汽车工厂里工作的确特别的辛苦在厂里都是一些粗重的活而且正赶上农用车生产的旺季每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的我知道千万不能再把自己当一个孩子来对待了究竟已经20多岁了。在后来的工作中我熟悉到要做好工作不但要仔细而且要有责任心一个人在工作岗位上的那份热忱不管这份工作是名贵还是贫贱都应当用一颗仔细的心去对待。

在实践的过程中我仔细、负责地做好每一件自己该做的事对自己产生的疑问都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些根底的学问就够用了可到了真正实践的时候才知道原来自己要学的东西还有许多以后自己要走的路还很长不能只安于现状肯定要勇往直前。我也熟悉到和同龄甚至比我们还小的老工人进展沟通的重要性。

他们多是在初中毕业后就出来打工了我虽然受过高等教育但在社会实践经受上我远远不如他们。十几年的学习时间让我无视了实践。只学不实践那么所学的就等于零而实践也可为以后找工作打根底理论应当与实践相结合。信任参与过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积存了社会阅历使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段使我学会了去与人接触熟悉并且与人沟通使我在此过程中充分地克制了自己大方畏缩的心理使我在与生疏人的接触中多了一份自信添了一份自如。

实践工作虽然和专业不对口但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮忙的。通过几天的观看和了解我发觉公司在生产经营实践中逐步形成了自己的企业文化。从治理学角度来看企业文化是企业的灵魂是一种对行为的约束方式是推动企业进展的不竭动力。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。

一个好的企业不管是建立之初员工的开创精神还是进展过程中表达出的团结进取这些都是不行多得的珍贵精神财宝。“质量第一用户至上”的原则的宗旨抓住机遇吸纳人才懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则但公司治理者还没有把这些收集起来形成统一的价值观念和思想体系并外化为规章制度和企业精神将之灌输到每一位职工的头脑中表达在公司运转的方方面面。寒假社会实践活动已经完毕了蓦然回首虽然没有经过长时间的熬炼但给我带来的影响却远没有完毕。它使我走出校园走出课堂走向社会走上了与实践相结合的道路到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志在实践中检验自己。

这几天的社会实践虽然比拟辛苦也不知道这是庆幸还是依恋但回想起来才觉察原来乏味中布满着盼望苦涩中流露出甘甜。这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到一辆汽车的宏大转变我想这是没有去过的同学所难以体会到的。完成生产规划的满意感、学习新技能的欣喜、帮忙他人的欢乐、被别人帮忙的欢乐等等。这次实践经受所带给我的是一次力量的全面提升我也熟悉到自己的许多缺乏长期的学习使我远离了社会实践动手力量特殊弱对压力的承受力量也缺乏。或许有了这次的体验会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。

机械厂的实习报告篇3

我来到了**市龙马机械制造有限公司（**市**机械厂）。该厂是福建省最大的载货汽车、低速货车、多功能拖拉机生产企业，是原农业部农用车定点生产基地，现有员工450人，XX年年完成工业产值2。5亿元。公司生产的福建牌汽车、龙马牌低速货车是中国名优产品，多功能拖拉机是省优产品，荣获“中国低速货车（农用车）十大知名品牌”、“福建名牌产品”、“飞马奖”、“诚信单位”等荣誉称号。该厂于XX年取得iso：XX质量治理体系认证证书和XX年国家强制性产品“3c”认证，XX年度、XX年度连续两年被评为“福建省民企300强”企业。

该厂主要产品有轻、中、重型载货汽车及底盘，低速货车，多功能拖拉机，洒水车、吸粪车等专用汽车，集装箱牵引车等。目前经国家发改委批准上公告的有汽车35种，低速货车16种，多功能拖拉机8种共计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地，形成集市场讨论，整车销售，技术效劳，配件供给四位一体的营销效劳体系。

怀着一颗奇怪的心，我坐上了该厂生产的农用车，在一位叔叔的带着下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势，推动产品构造的提升换代，公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线，现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间，年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感慨，这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂，我就该开头我的实习工作了。

我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作，由于没有技术，像机床，铲车之类的我就不能用了，所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望车间，车床的轰鸣声不绝于耳，原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的外形，再运到不同的车间进展深加工，最终成为一辆车的。回头看了看我马上工作的地方，各式各样的铁质工具，或摆在架子上，或堆在箱子里，有些还挂在墙上。我不禁蒙了，这么多东西，我一个都叫不上名字，该怎么分类？在旁边阿姨的指导下，我才知道，原来每个材料都有自己的图号，就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难，但由于对材料图号的不熟识及分放位置的不确定，运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间，由于不断的弯腰低头，回到家后有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造全部工序的第一步，成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板，然后由冲床进展初始的切割，在进展简洁的冲孔，切边后，就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现，模具的作用特别大，模具的质量直接打算这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形，然后再经过冲压，切边，翻边等等工序最终才会成为所需要的工件。刚开头工作特殊简单感到累，车间主任对我特别关怀，总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活，像切片的时候我也会在一旁帮助，盼望多体验一些不一样的工作。

后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作，在焊装车间我负责给马上焊接的钢材上红漆；在涂装车间由于粉尘比拟大，所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒；而在仓库的工作，我本以为会是最轻松的，其实不然，由于进库出库的货物特别多，而且每种型号的材料需求不同，为此我常常是忙的焦头烂额。

作为一个女生到汽车工厂里工作的确特别的辛苦，在厂里都是一些粗重的活，而且正赶上农用车生产的旺季，每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的，我知道千万不能再把自己当一个孩子来对待了，究竟已经20岁了。在后来的工作中，我熟悉到要做好工作不但要仔细，而且要有责任心，一个人在工作岗位上的那份热忱，不管这份工作是名贵还是贫贱，都应当用一颗仔细的心去对待。在实习的过程中，我仔细、负责地做好每一件自己该做的事，对自己产生的疑问，都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些根底的学问就够用了，可到了真正实习的时候才知道原来自己要学的东西还有许多，以后自己要走的路还很长，不能只安于现状，肯定要勇往直前。我也熟悉到和同龄甚至比我们还小的老工人进展沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了，我虽然受过高等教育，但在社会实习经受上我远远不如他们。十几年的学习时间让我无视了实习。只学不实习，那么所学的就等于零，而实习也可为以后找工作打根底，理论应当与实习相结合。信任参与过实习的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积存了社会阅历，使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段，使我学会了去与人接触熟悉，并且与人沟通，使我在此过程中，充分地克制了自己大方畏缩的心理，使我在与生疏人的接触中多了一份自信，添了一份自如。

到龙马的实习工作虽然和专业不对口，但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮忙的。通过几天的观看和了解，我发觉公司在生产经营实习中逐步形成了自己的企业文化。从治理学角度来看，企业文化是企业的灵魂，是一种对行为的约束方式，是推动企业进展的不竭动力。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业，不管是建立之初员工的开创精神，还是进展过程中表达出的团结进取，这些都是不行多得的珍贵精神财宝。龙马公司遵循“质量第一，用户至上”的原则，“龙马与您共创财宝”的宗旨，抓住机遇，吸纳人才，懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则，但公司治理者还没有把这些收集起来，形成统一的价值观念和思想体系，并外化为规章制度和企业精神，将之灌输到每一位职工的头脑中，表达在公司运转的方方面面。龙马从前没有意识到建立进展企业精神文化的重要性，并引起足够的重视，没有特地人员搞本公司企业文化的讨论和开发。但另人欣喜的是龙马的观念和理念正在更新和进展，目前人力资源科由总经理广东应届生实习在线编辑整理本文。

助理直接收辖，负责本公司的职工治理、人员调动、提拔及人才流淌等工作，也正预备引进企业形象识别系统，作好公司形象宣传。现在公司也拥有了较强的产品开发力量，特地设立了汽车技术研发中心，拥有各类工程技术人员40余人，也渐渐整合出一套从产品设计，工艺制造到销售，修理，效劳等一整代企业治理体系。

机械厂的实习报告篇4

上午八时，队员们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后，队员们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间，队员们就看到两旁陈设着各式各样的车床，工人师傅们正在紧急的劳碌着，经过工人师傅的介绍，队员们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件，工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。

随后，徐师傅向队员们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理，在讲解过程中，徐师傅用到了很多专业的物理学名词和公式，队员们并没有完全听懂，这让队员们深切体会到自身专业学问的匮乏。之后队员们在徐师傅的指导下进展了简洁的操作实践，在队员们根本能够独立操作后，徐师傅又为队员们讲解了钻床的操作方法，队员们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理，从与工人师傅的沟通中队员们得知了国内机床加工技术与国外的差距。

下午，队员们在张厂长的带着下来到了办公室进展实习活动。首先，队员们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进展了更加深入的学习，董师傅向队员们展现了自我设计的零件图纸和大型装配图，开阔了队员们的视野，也使队员们更加清晰的熟悉到机械专业的大学生就应具备的潜力与素养。随后，队员们跟随石设计师一齐为一个刚进口过来的零件进展测量和绘制图纸，在石师傅的指导下，队员们学会了用游标卡尺测量工件，并根本能够利用自我测量的数据，依据自我把握的CAD制图学问简洁的绘制出了零件的大体轮廓，然后在石设计师的示范下，队员们又学习到了零件的精细局部的画法，这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助。

这一天的参观，带给了队员们许多收获，队长也组织队员们对一天所了解的状况进展了整理总结，大家也意识到自我就应学好专业学问，为以后的进展打下良好的根底。

机械厂的实习报告篇5

一、实习目的

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进展观看和调查讨论，猎取必需的感性学问和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业根底的生产实际学问，稳固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下根底。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，培育我们的考察，分析和解决问题的工作力量。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产阅历，了解技术革新和科研成果。

4、通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织治理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩大学问面。

5、参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。

6、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力量。

二、实习内容与要求

1、机械零件的加工

依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此根底上对典型零件进展重点的分析讨论，要求如下：

（1）阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功能及工作条件，零件的构造特点及要求，分心零件的构造工艺。

（2）大致了解毛坯的制造工艺过程。

（3）深入了解零件的制造工艺过程，找消失场加工工艺。

（4）对主要零件加工工序做进一步的分析。

2、典型零件工艺

（1）箱体零件的加工：了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。

（2）轴类零件的加工：了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的详细加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。

3、了解刀、夹、量具的构造及使用方法，常用机床型号及其特点。

4、装配工艺：

1）了解化工设备的构造特点及其装配工艺；

2）了解化工设备装配后的最终检验工程和检验方法；

3）了解主要化工设备零部件在加工车间的检验状况。

三、实习收获及总结

在现场技工师傅，工程师的.指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进展处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的根底学问和根底操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。

技工师傅们给我们展现了娴熟操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其根本原理和操作标准同小型简洁机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，比方磨床，钻床等机床详细的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

教师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产治理等方面的根本常识，让我们真正正确地熟悉一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，治理等方面的常识。

我们对各类机器的功能，型号及操作标准等都做了具体的记录。最终，我们就对各自的参观疑问和看法做了初步的沟通和争论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各拘束金工实习期间所把握和了解的机床学问，沟通了各自对某些机器的改良或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

经过这次实习，让我明白做事要仔细细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能够有所突破，有所创新。

就像我们接触到的车工，虽然它的危急性特别大，但要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习完毕后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量以及待人接物与外界沟通的力量，以让我培育成为具有较强实践力量、良好职业道德、高技能、高素养的，能主动适应社会主义现代化建立需要的高素养的复合型人才。“校外实习、工学结合“是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其根本形式是学校与企事业用人单位合作培育学生，学生通过工学交替完成学业实现从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得我们憧憬社会、憧憬工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

机械厂的实习报告篇6

在xx年6月26日——7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进展了熟悉实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作根本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的急躁指导与帮忙下，我学习到了许多有用的、有价值的东西，在积存了一些实际工作阅历的同时也更深刻的理解到了统计理论学问体系，为今后的学习奠定了坚实根底。在熟悉实习期里，我的感受和体会有许多，下面，我仅把主要状况做一下汇报，可能有些稚嫩，假如有不妥的地方还请教师批判指正。

一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬规划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso900质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械牢靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源规划)工程治理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发讨论，cad设计技术掩盖率998年已达00%，并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和治理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械供应了很好的性能和牢靠的质量保证，为新产品的讨论、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化供应了必备条件。

arc50m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备

为了满意西南山区及遥远地区大路建立改造和沥青材料的综合利用需要，xx在胜利把握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的根底上，研发出适用于山区搬迁便利的arc50m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消退车辙等构造性病害方面取得制造性成果，除保存了arc300e型沥青厂拌冷再生设备根本特性，实现了铣刨废旧沥青料00%的循环再生利用，避开资源铺张及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节约养护时间和设备投资外，还具有降低施工本钱、作业效率高、转场搬迁便捷、使用修理便利、节省环保等显著特点

hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机

该产品是为满意我国高速客运专线及大路建立的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的根底上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动掌握、故障自诊断、汉显等功能;功率储藏大，重载型液压系统性能牢靠;操作简洁便利，设有自动驾驶和自动找平掌握系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。

ltl60c型沥青摊铺机

主要用于大路、城乡道路、停车场、广场等工程的沥青摊铺作业。该机动力强劲、构造紧凑、操作便利、牢靠性高、性价比优;采纳先进的双层液压延长熨平板和自动找平装置，平坦度、密实度高;采纳电子掌握燃油加热系统，加热匀称、速度快;采纳独特的段差调整机构，快捷、便利;采纳燃油清洗系统，清洗更加彻底;采纳小螺旋叶片，拆卸便利、使用经济。

lxh300d型沥青路面铣刨机

是一种高效的路面机械化养护设备。主要用于高等级大路、机场、广场等沥青路面的铣刨破裂;也可用于路面油包、油浪、车辙的铣平修整;还可以对摩擦系数较低的路面进展快速拉毛作业。该机配有回收装置，可将铣刨下来的旧料直接回收到运输车辆上;先进的自动找平系统使铣刨工作更牢靠，铣深掌握更准确，并极大减轻操作劳动强度。是沥青路面机械化养护最抱负的设备。

机械厂的实习报告篇7

这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在xxx等教师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅：

1.实习目的：

通过它让我们稳固、验证已学过各技术根底课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、掌握工程根底等)所获得的根本理论及根本学问及其在生产实际中的应用。

通过对机械产品的制造过程的观看、了解，让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。

过现场实习、观看，我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了根本生产的感性学问，同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。

2.实习内容：

①把握机械加工工艺方面的学问及方法

②了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的构造、选择、用途等

③了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备

④了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法

⑤熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问

3.实习时间：

①柳州工程机械厂-------------6月21日成天

②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日成天

⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

柳州东风汽车厂简介

东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。

1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。

自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产力量。

柳州汽车厂六个进展历程

(1)建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。

(2)1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。

(3)1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。

(4)1991年：柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5)1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。

(6)XX年，成立东风集团和雷诺公司

生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地

七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

生产线：重车线、大车线、小车线

XX年生产力量：大车60000辆小车30000辆

乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民

通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技