斜井进洞技术交底书2

杨林隧道在ZK17+7001070m置导向套拱，套拱采用C20混凝土，截面厚度50cm，长度为200cm。在套拱内设4榀Ⅰ18Φ108*6mm40cm19m，含搭接及套拱长度各2m，管棚有效长度为15m，管棚根数29根。尤其洞口段易引起表层下滑或坍塌，处理不当时将产生大规模坍塌；施工中应做好超前地质预报工作。管棚设计参数：1、管棚用节长4m～6m的Φ108*6mm热轧无缝钢花管以丝扣连接而成，同一断面内接头数量不得超过总钢管数的50%；2、钢花管上钻注浆孔，孔径12mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段250cm；3、倾角：钢管轴线与衬砌外缘夹角1º～3º；1、水泥浆液水灰比：1:12、注浆压力：初始压力0.5~1.0MPa，终止压力2.0MPa；注浆后M20水泥砂浆充填钢管，以增强管棚强度。12、I18型钢架，Φ140*8mm导向钢管成型、施工尺寸必须准确。编制复核签收日期第2页共7页3、施工时先定位工字钢，工字钢定位准确后，在四榀工字钢上由施工队测量员准确标出导向管的位置，导向管定位时，先定出顶部导向管位置，然后向两边对称顺序编号施工，每间隔40cm一根，共计29根。定位完毕后按倾角固定导向管，角度的控制以导向钢管与钢架间焊接楔块调节，详见附图。导向管固定与工字钢架焊接连接，确保导向管不松动，定位准确，保证倾角平行与路线纵坡，方向平行与路线中线。4、套拱模板采用木模，拼装时要保证定位准确、线条圆滑，拼装紧密，不漏浆，模板表面要保证干静、平滑，浇注前在模板面上刷油，以利于脱模。（1Φ22钢筋环向固定，模板完成后开始加固内模，采用钢拱架支撑。（250cm厚安装外模，为保证混凝土的密实度，首次装模高度不应大于1m，待完成拱脚1m混凝土浇筑后，按照混凝土浇筑时间依次将模板安装。外模加固采用钢管与Φ22钢筋相结合，确保模板施工加固牢固，接缝紧密。5、上述工作完成以后，通知项目部质检工程师进行检查，合格后由质检工程师通知监理检查，合格后方可进行混凝土浇注。6、浇注混凝土时由底部对称往上浇注，防止偏压而使模板走形。混凝土浇注必须振捣密实，不得漏振、少振。套拱混凝土浇筑完成后进行洒水养护，当混凝土强度达到2.5mpa时方可脱模。编制复核签收日期第3页共7页管孔量合格超前管棚施工工艺流程图编制复核签收日期115m棚有不小于200cm的纵向搭接长度。3、安设钻孔设备钻设管棚孔，孔深不小于15m。4、钢管环向间距中至中40cm，仰角1°～3°，方向与线路中线平行，倾角应严格控制，钢管施工误差径向不大于15cm，相邻钢管之间环向不大于10cm。5、钢管应按设计位置施工，应先打奇数钢花管，立即注浆。注浆后再打偶数钢花管，通过偶数钢花管钻进时流出的液体及其颜色检查奇数孔的注浆质量，以保证孔口的孔向正确。每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求时，及时纠正。6、钢管采用Φ108mm，壁厚6mm的热轧无缝钢管，节长为4m~6m，为了便于钢管的顶进，钢管接头采用Φ114mm*8mm的内车丝扣连接，Φ114mm*8mm钢管内车丝扣长度为30cmΦ108mm*6mm钢管外车丝扣长度为15cm，施工中要注意钢管接头的设置，满足前面所说接头的要求。管棚钢花管有效长度为30m。8、在钻进时，若出现卡钻，坍孔时，应注浆后重钻，也可直接将管棚钢管钻入，开孔时应低速低压，待压孔后可加压到1.0～1.5Mpa。9、管棚注浆水灰比为1:10.5～1.0Mpa，终压2.0Mpa，浆液扩散半径不小于0.5m，注浆采用分段注浆。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M20水泥砂浆紧密充填钢管，增强管棚强度。11、注浆前应先做注浆现场试验，注浆参数应通过现场试验按实际情况确定，施工中，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，可结束注浆。施工中应配合项目部做好每根管棚的注浆记录，为注浆参数的调整提供科学依据。四、注意事项1、钻孔前，精确测定孔的位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。2、管棚需按设计位置施工，严格控制管棚打设方向，并做好每个钻孔地质记录。编制复核签收日期杨林隧道斜井套拱、管棚施工技术交底书3、严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和交4、确保钻孔精度，施工时采用测斜仪对钻孔进行钻孔偏斜度量测，严格控制打设方7、管棚施工地段应加强对洞口坡面的监测，以保证施工安全。8、洞内超前支护应与洞口管棚有不小于200cm的纵向搭接长度。9、施工中，注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压时，可结束注浆。施工中应配合做好每根管棚的注浆记录，为注浆参数调整提供科学依据。五、安全及环保要求1、各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；2、做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班人员必须穿工作服，戴工作手套。从事2米以上高空作业，必须系好安全带。设安全专职员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。3、各种机械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备；各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。4、各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。5、钻孔、注浆人员熟练掌握有关作业规程；禁止在不停机械的情况下进行任何修钻机和注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作；注浆人员在拆管路、操作注浆泵时戴防护眼镜，以防浆液溅入眼睛；编制复核签收日期7、注意用电安全，高空作业应有防坠落措施，采用合格电线，并安装漏电保护装8、在扫孔过程中，人员撤离到安全地带，防止由孔口吹出土石块伤人；9、钻孔、注浆上下同时作业时，搭设支架必须牢固，同时支架上必须面铺木板，以满足支架上人员和机械设备的安全正常使用。10、注浆过程中的漏浆、泻浆等废弃物不能随意排放，防止污染周围生活用水等，污染灌溉用水等。11、加强施工现场管理，合理布置施工场地、便道、营地等临时设施，在施工过程中严禁因弃渣破坏树木和地表植被。施工材料及废弃材料统一堆放管理，严禁随意堆放破坏地表植被。严禁破坏施工边线外地表植被。12、制订驻地环保措施，做