SD200施工电梯(人货电梯)施工方案

施工电梯施工方案 核： 工图纸地下车库施工图1.2标准、规范、规程及其他标准、规范、规程及其他表1-1序号序号施工规范、规程名称编号1GB50009-20122《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》3JGJ14JGJ0567JGJ20118JGJ20049JGJ80-91《SCD200/200施工升降机使用说明书》2.1建筑与结构设计概况-1项目内容车库7度设计使用年限50年地上一级，地下一建筑类别二类12345地地下：桩筏基础；地上：剪力墙结构结构类型独立基础、框架结构±0.000=12.200m±0.000=12.000m±0.000=12.000m首层~顶层：2.90米87.6米96.1米96.1米89763.1技术准备合理服务施工。3.2人员准备制职务姓名2.2施工人员安排12843.3材料准备进场计划。主要材料准备表3-2规格数量使用部位12.4m立杆根80车库顶板回顶20.6m横杆根31车库顶板回顶4米500施工电梯安装5绳卡个80施工电梯安装3.4设备选型.2SCD200/200性能参数SCD200／200型项目单位人1233456789mmAAtSAJ3.0-1.2 .施工部署4.1施工部署4.2施工电梯架设位置4.3施工进度安排施工电梯施工电梯5.1基础回顶5.1.1回顶范围因基础直接设置在地下车库顶板上(具体位置详见图4-1、图4-2、图4-3)，直接.1.2加固形式的留有空隙。5.2料台搭设.2.1施工技术要求(1)材料选用(3)木脚手板，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材(4)安全网、平网，应符合安全行政主管部门的许可认证，进场有合格证与检验报.2.2施工工序(1)立杆与扫地杆同时安装→扫地小横杆与立杆→大横杆→防护栏杆→连墙杆→脚手板→安装安全立网。(2)扫地杆的搭设：搭设时必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固(3)立杆搭设：料台选用双立杆搭设，立杆接头必须采用对接扣件交错连接。(4)大横杆(纵向水平杆)搭设要求：大横杆设置在立杆内侧，大横杆距料台结构面(5)防护栏杆搭设要求：5.3防护棚搭设侧满挂密目安全网，安全网搭设要搭接严密、牢固、mm5.4导坡砌筑5.5注意事项后方可使用。5.5.4、施工时必须戴好安全帽，高空(2m)作业必须系好安全带，穿防滑鞋。。拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。6.1施工工艺6.2升降机安装.1将基础表面清扫干净。.2.2安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。.3安装基础节，拧紧螺栓。.4安装吊笼下缓动弹簧。6.2.6松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做.7用起重设备吊起传动小车。机6.2.12在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。6.2.14用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤6.3吊笼、外笼安装及调整6.4导轨架的安装接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。稳。时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。(0.5/100)＞100~＞150~＞70~1006.5附墙架的安装6.5.1随着导轨架的升高，应按规定要求相应进行附墙架的安装。采用Ⅱ型附墙架，附6.5.4用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方向的距离，并同时校正导轨架的。F=(L×60)/(B×2.05KN)=(3400×60)/(1420×2.05KN)=70.08KN6.5.8附墙架与墙连接距间6.6天轮和钢丝绳的安装带对重的升降机将天轮安装好，并用Ф22钢丝6.6.7钢丝绳应把夹座扣在钢丝绳的工作段上。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。每接。6.7.4将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。6.8.2安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离门轮处。6.8.4将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚8.5检查外笼门限位开关是否工作正常。安安装高度(m)允许偏差(㎜)高度×(0.5/100)＞150~200＞100~150＞70~100仪器或方法来测量。升降机的轨道架加高完毕立即进行整机检测及调试，调试内容如下：7.1腰滚轮侧隙调试动小车(仅用于上传动)及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构7.2齿轮与齿条啮合间隙调试用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.2~0.5㎜，否则应采用楔块栓。7.3导轮与齿条的间隙调试用塞尺检查所有导轮与齿条背面的间隙，要求间隙为0.5㎜，否则应调整导轮与齿7.4电缆小车或电缆滑车的调试，7.5上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁置，碰铁下端面与上限位滚轮(滚轮朝下)约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩7.5.3下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面89°位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮(滚轮向上)约400mm，下限位碰铁与标准7.5.4减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位碰铁与标准8.1施工工艺导向装置拆卸→上转动下车拆卸→对重拆卸→吊笼拆卸→底盘护栏拆卸→统一包装8.2拆卸8.2.1拆卸场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。8.2.2防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。8.2.3拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。必须放置平稳，不得露出安全栏外。.2.14升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。.15严禁夜间进行拆卸作业。.16拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。8.3电缆导向装置的拆卸轨及轨道支撑。8.4轨道架及附墙架的拆卸8.4.1如果工地无塔机配合，应先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的8.4.4按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩3~4节标准节。。(1)拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节；(2)从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未(3)拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。(4)拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。环保措施9.1安全操作规程9.1.1安装作业人员应按施工安全技术交底内容进行作业。9.1.2安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场监督。9.1.3施工升降机的安装作业范围应设置警戒线及明显的警示标志。非作业人员不得进围。任何人不得在悬吊物下方行走或停留。9.1.4进人现场的安装作业人员应佩戴安全防护用品，高处作业人员应系安全带，穿防严禁酒后作业。号传递困难时，应使用对讲机等通信工具进行指挥。9.1.9安装时应确保施工升降机运行通道内无障碍物。9.1.12在吊笼顶部作业前应确保吊笼顶部护栏齐全完好。9.1.14安装作业过程中安装作业人员和工具等总载荷不得超过施工升降机的额定安装附墙架的立杆上。9.1.17当需安装导轨架加厚标准节时，应确保普通标准节和加厚标准节的安装部位正hh≤7070<h≤100100<h≤150<h≤h~200200≤70≤90≤110≤130(1/1000)h对钢丝绳式施工升降机，垂直对偏差不大于(1.5/1000)h(kv)(m)(kv)(m)<11~1046330~50035~11089.1.24当遇意外情况不能继续安装作业时，应使已安装的部件达到稳定状态并固定牢显的警示标志。;、辅助用具、各种零配件和杂物等。9.2环保要求9.2.3维修电梯过程中所产生得废弃材料须放至指定地点。9.2.6不得随意大声喧闹9.2.9不得随地大小便。10.1应急处置基本原则、持续改进”的原则。10.2事故类型和危害程度分析施工过程中，可能发生高层电梯施工事故主要体现在：(2)基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。(3)自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重(4)电梯拆装和加节过程中发生的人员伤亡事故。(5)运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。领导小组成员表表10-1(1)如遇意外电梯发生倾翻、冲顶、坠落时，在现场的项目管理人员要立即用电(2)信息通讯：医院急救中心120火警119匪警110(3)项目部通讯组接到报告后，应迅速通知全体指挥中心成员，单位负责人接到(1)响应分级(2)响应程序较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门或其他上级政府部门进行②值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小分派人员及车辆等在现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部的组长在30(3)处置及预防措施效性进行评审、修订。(1)常备药品：消毒药品、急救物品(创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。(2)抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用(3)应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、基本参数mhmHm长度a(m):0.10；钢管类型(mm):Φ48×3.5(考虑到钢管的锈蚀等因素，计算时采用Φ48×3.0)连接方式：11.3施工电梯总自重计算外用电梯全部荷载G=(吊笼自重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重重)。基础承载P计算(考虑重载、自重误差及风载对基础的影响,取系数N=2)PGNG2(kg)载重重(双笼)：总高105m，共70节，每节重180kg。2600kgkgG=2960+1225+12600+2500+4000=23285kgP=G×0.02=(2960+1225+12600+2500+4000)×0.02=Kg×0.02=740.4kN根据施工电梯基础要求，混凝土基础要求承受压力不得大于0.15Mpa；mmmm0mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷施工升降机1.2×17.344=20.813kN/m2活载1.4×2.5=3.5kN/m220.813+3.5=24.313kN/m253kN钢管支模架步高1.2mλ=L0/i=3.310/0.0159=208要求.5顶板抗冲切验算式中Pj---扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净