路基土石方爆破技术方案

路基土石方爆破技术方案一、总体工程概况本合同段的主要施工内容为某高速公路项目土建路基工程施工某合同，里程桩号为K87+540.35至K96+844.21，路线长9.30386公里。地处宜宾县泥溪镇境内，石方开挖工程量80万立方。沿线地形复杂，沟壑发达，通讯光缆、高压输电线等较多。如果光缆、高压输电线等没有拆除之前进行爆破将给爆破带来一定困难。为此，我部计划等三线两杆拆除完毕后再进行爆破。该工程岩石地质情况复杂，主要有三叠系、侏罗系、白垩系、第四系。除地表土及较弱风化层外，岩体主要是结构整体性强、中等硬度的砂岩。岩石结构整体性好，裂隙不发育，硬度系数f=12～14。该岩石可钻性和可爆性差，容易出现大块石块，现场二次爆破量大。该工程路基设计宽度为24.5m，边坡坡度为1：0.75～1：2，大部分路段开挖深度在6～24米之间，个别路段开挖高度超过30米.工程环境除个别路段离村庄较近以外,绝大部分路段远离村庄,爆破冲击波震动不会对环境造成危害。个别飞石可能落进对农民的庄稼、山林等造成损害，这就要求爆破过程中，采取可试可行的措施，尽量减少这种危害。二、施爆区的选择及其周围环境调查1、施爆区的选择选择K88+500～K88+740段进行爆破。该路段的开挖深度为4.8～26米。根据设计要求挖方深度超过8米的采取二级开挖。路堑边坡坡比为1：0.75。2、地质情况该路段的地质情况为泥质长石砂岩，岩体主要是结构整体性强、中等硬度的砂岩，岩石结构整体性好，裂隙不发育。3、周围环境调查该路段距离砼拌和站和村庄较近,且路段内有乡村路通过,时常有车辆和行人通过。三、爆破方案1、环境对爆破要求：1）保护原公路过往车辆及行人绝对安全；2）保证附近村民房屋及村民人身的绝对安全；3）严禁产生飞石对群众果园、庄稼或在田地里耕作的农民等造成危害；4）严禁地震波对路基边坡稳定产生破坏。2、爆破方案设计原则1）严格按设计和规范要求组织施工。2）最大限度地降低爆破震动，保证边坡稳定和边坡质量，选用中小爆破；3）对于风化较严重、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方采用小型排炮微差爆破；4）保证破碎块度满足路基填筑质量要求；5）采用松动控制爆破施工。3、爆破方案采用小孔径潜孔钻机（65－100mm）配合7655钻机根据不同的工程条件，以不同的爆破方式进行中小型爆破。对于深挖路堑的爆破施工，在路堑中间以深孔拉槽控制爆破方式施工，临近最终边坡采用预裂爆破和光面爆破，以保护边坡的稳定和完整，最后在边坡开挖过程中再用炮孔法配合机械和人工对坡面进行整修。对于开挖后边坡高度较低（在3米左右），采用“瓶形”潜孔药壶进行松动控制爆破。利用微差爆破减少震动，预裂爆破一次最大起爆药量不超过160Kg，主体爆破一次最大起爆药量不超过500Kg，边坡坡面质点最大震动速度不超过22cm/s。石质路堑顶面使用7655钻机进行密集小型排炮施工，炮孔底部相对于设计标高的超钻长度为10～15cm，按松动药量计算，装药时炮孔底部留5～10cm空眼1）测量放样：根据设计要求用全站仪放出路基开挖边界线。2）用挖掘机清除岩石表层覆盖土。3）炮孔位置的选择①炮孔、药室应避开大的裂隙；②避免在两种岩石硬度相差很大的交界处设置炮孔和药室；③单炮和小规模施爆，炮孔应选在抵抗线小、临空面多的位置，并应为下次爆破创造更多的临空面；④爆破的炮孔位置，应沿开挖边界线方向，以适当间距布设，炮孔要在同一平面内，还应比主炮孔有一定的超深。4）钻孔及爆破方法①采用自行履带式潜孔钻机钻孔，对于开挖大于5米的采用深孔爆破技术，开挖小于5米的采用浅孔爆破技术。炮孔的位置呈梅花形布置，孔距根据孔深及装药量确定。预先按设计爆破参数计算，测量放出孔位并编号标定，钻凿顺序由远及近，由内向外顺序进行。爆破钻孔时必须严格控制成孔质量，对于预裂爆破和光面爆破，钻孔偏斜度应控制在1度以内。②根据周围环境及爆破地区地质情况来决定采用“松动爆破”以及“加强松动爆破”的方案，即爆破区离村庄50m范围以内的采用“浅孔”松动控制爆破，加强爆破面上的覆盖防护，采用“毫秒微差”起爆技术，以减少震动，控制飞石。爆破区域离村庄50m以外的，均采用深孔“加强松动爆破”，排间“毫秒微差”起爆技术，根据不同的开挖深度，采用浅孔和深孔爆破相结合。③对于周围有防震要求的建筑物，为了减少震动先进行预裂爆破，然后再进行松动爆破。预裂爆破相邻孔距不大于1米。④为保证开挖边坡平整、光滑、稳定，在边坡处采用光面爆破或预裂爆破，沿着开挖边界线布置炮孔，炮孔孔距0.8～1.0米。⑤深孔松动控制爆破拟采用底部为加强药包的连续装药结构，采用“V”型起爆及斜线起爆模式，并采用“洞（孔）外大间隔等微差起爆”技术。⑥岩石破碎块的控制及爆破参数的确定采用建立爆破数学模型优化爆破参数的方法对深孔爆破的质量进行控制。5）光面爆破施工对于高挖路堑边坡,为保持边坡的稳定及形成整齐的破裂面,采用光面爆破施工技术进行爆破。根据本合同段的岩质情况，拟选择如表《光面爆破参数表》。施工过程中通过爆破效果检查，结合地质变化情况适当调整。以求达到安全、经济的最佳爆破效果。光面爆破参数表围岩种类周边眼间距W周边眼最小抵抗抗线W(cmm)相对距E/W周边眼装药参数数(kg/mm)=5\*ROMANV、Ⅳ类围岩45~5560~800.8~1.000.25~0..34、爆破参数选择1）孔深：根据现场实际地形和设计高程确定炮孔深度，为了减少根底，能达到设计的高程，炮孔超深0.6～1.0米。2）孔距、排距：对于深孔松动爆破，即深度超过5米以上的挖方爆破，孔距选择3～3.8米。为降低大块率，选取炮孔排距2.8～3.5米。炮孔呈梅花形布置。3）炮孔堵塞长度：根据类似工程经验，堵塞长度为30倍炮孔孔径，保证爆破不会产生飞石，从而确保周围群众生命财产的安全。5、炸药用量计算1）深孔爆破：①炮孔直径：选用履带式潜孔钻，炮孔直径D=90mm②炮孔深度：为使爆破后不留根底，炮孔深度应大于台阶高度，炮孔超深选择以下公式：h=（0.15～0.35）W1式中：h—炮孔超深，m；W1—底盘抵抗线，m；本工程选取h=0.25W1③底盘抵抗线：W1=-q1（k-p）+[q12（k-p）2+4q1mH2]1/2/2qmH式中：W1—底盘抵抗线，m；q1-每米炮孔装药量，kg/m；k-堵塞系数，k=l2/W1≥0.75；p-超深系数，p=0.15～0.35；m-炮孔邻近系数，m=a/W1≤1.3；q-单位炸药消耗量，kg/m3；H-台阶高度，m。此次爆破选择D=90mm，装药密度Δ=0.94g/cm3，每米炮孔装药量q1=5.98kg/m，堵塞系数k=0.85，超深系数p=0.25，炮孔邻近系数m=1.1，单位炸药消耗量q=0.31kg/m，台阶高度H=8米，则，代入上面公式计算得W1=3.7m，取3.5m。④炮孔间距：a=1.1W1=1.1×3.5m=3.85m，取3.8m⑤炮孔排距：b=0.866a=3.29m，取3.3m⑥炮孔深度：l=H+h=8+（0.25×3.5）=8.87m⑦单孔装药量：第一排：Q=qW1aH，Q-单孔装药量，kg；q-单位炸药消耗量，kg/m3，取0.31kg/m3，经试爆后适当调整；W1—底盘抵抗线，m；a-炮孔间距，m；H-台阶高度，m。Q=qW1aH=32.98kg二排后：Q=qkabH式中：Q-单孔装药量，kg；q-单位炸药消耗量，kg/m3；k-系数，k=1.1；a-炮孔间距，m；b-炮孔排距；H-台阶高度，m。Q=qkabH=0.31×0.85×3.8×3.3×8=26.43kg缓冲爆破：药量比主孔少一半，即16.49kg⑧装药结构：a、主爆孔：每个炮孔设置一个由1枚非电毫秒延时雷管和450g管状硝铵炸药组成的起爆药包，置于装药顶端的第二药包位置，正向起爆，散装耦合装药结构，除装药外的炮孔部分，使用岩屑进行填塞，直至填平炮口。b、缓冲孔：采用管状硝铵不耦合装药结构，每个炮孔设置一个由1枚起爆药包（1枚非电毫秒延时雷管和450g管状硝铵炸药），将其置于装药顶端的第二药包位置，正向起爆，余孔使用岩屑进行填塞，填塞长度同主炮孔。⑨装药工作规定：a、装药前对峒室、药壶和炮孔进行清理和验收；b、大爆破装药量应根据实测资料校核修正，经爆破工作领导人批准；c、使用木质炮棍装药；d、装起爆药包、起爆药柱和硝化甘油炸药时，严禁投掷或冲击；e、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采取铜或木制长杆处理；f、禁止烟火；g、禁止用明火照明；h、禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。⑩填塞工作必须遵守下列规定：a、装药后必须保证填塞质量，峒室、深孔或浅眼爆破禁止使用无填塞爆破（扩壶爆破除外）；b、禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；c、填塞要十分小心，不得破坏起爆线路；d、禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包；e、禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。2)预裂爆破①炮孔直径：D=90mm②炮孔深度：l=H+h=8+0.0.87=8.87m，倾斜角α=53°时，l=8.87/sin53°=11.1m③炮孔间距：a=（7~2）d，式中：d-炮孔直径，m；a=（7~2）d=（7~2）×0.09=0.63~1.08m，取0.8m④线装药密度：选用武汉水利电力学院提出的公式：Q线=0.127[σ压]0.5[a]0.84[d/2]0.24式中：Q线-线装药密度，kg/m；σ压-岩石的极限抗压强度，Mpa；a-炮孔间距，m；b-炮孔排距，m。通过计算Q线=0.316~0.387kg/m⑤装药结构：采用不耦合装药，将炸药卷绑扎在竹片上，竹片置于炮孔的下侧基，切将炸药卷分散间隔布置。同时，将药卷按照一定距离绑扎在导爆索上，间隔控制在20~30cm。炮孔底部0.6米为加强装药段，装药量为正常药量的3倍，即线装药密度为0.948~1.161kg/m；中部为正常装药量段，顶部1米为减弱装药段，装药量为正常装药量的0.5倍。炮口堵塞长度为1.5m。3)浅孔爆破：①炮孔直径：D=38mm②台阶高度：H=3m③最小抵抗线：W=1.4m④炮孔间距：a=1.1W=1.54m，取a=1.6m⑤炮孔排距：b=0.866a=1.39m，取b=1.47m⑥炮孔深度：l=H+h=3+0.75=3.75m，⑦单孔装药量：Q=qabH=0.31×1.6×1.47×3=2.19kg。4)二次破碎浅孔爆破因为二次解体破碎、刷坡、清底进行浅孔爆破时，大部分为单孔爆破，只需要计算单孔装药量即可。Q=qv式中：Q-单孔装药量，g；q-单位炸药消耗量，g/m；v-岩块体积，m3以上公式计算出的为只有一个自由面的单孔装药量，当岩块具有两个以上自由面时，每增加一个自由面，单孔装药量应减少15%。6、效果监测及爆破设计优化1)爆破效果检查每次爆破后，对爆破效果进行仔细检查、分析爆破参数的合理性，以确定出适合本岩层最佳爆破参数。从以下各方面进行检查、核定及分析。①超欠挖情况。②爆破进尺是否达到爆破设计要求。③爆出石渣块是否适合装渣要求。④炮眼痕迹保存率，=4\*ROMANIV、=5\*ROMANV类围岩≥50%，并在开挖轮廓面上均匀分布。⑤开挖轮廓圆顺，开挖面平整，两次爆破衔接台阶不大于15cm。⑥爆破振动监测结果。2)爆破设计优化①根据每次爆破后后检查情况况，分析原原因及时修修正爆破参参数，提高高爆破效果果，改善技技术经济指指标。②根据岩层节理裂裂隙发育、岩岩性软硬情情况，修正正眼距、装装药量，特特别是周边边眼的有关关参数。③根据爆破后石渣渣的块度修修正参数。石石渣块小，说说明辅助眼眼布置偏密密；石渣大大说明炮眼眼偏疏，用用药量过大大。④根据爆破振速监监测，调整整单段起爆爆最大药量量及雷管段段数。⑤根据开挖面凹凸凸情况修正正钻眼深度度，爆破眼眼眼底落在在同一断面面上。四、投入本工程爆爆破的主要要设备名称型号单位数量备注潜孔钻YQ100台8手风钻YT24部10空压机9m3台15挖掘机卡特、日立、小小松台10自卸汽车载重15吨以上部50装载机ZL30、ZLL40部5五、爆破安全措措施1.装药与钻孔不宜宜平行作业业。爆破工工作涉及到到洞内各工工作人员和和机械设备备的安全，必必须有人统统一指挥，并并负全责。2.爆破器材加工房房应设在洞洞口以外的的安全地点点。严禁在在加工房以以外的地点点改制和加加工爆破器器材。长隧隧道施工必必须在洞内内加工爆破破器材时，其其加工调室室的设置应应符合国家家现行的《爆爆破安全规规程》的有有关规定。装装药与钻孔孔平行作业业时，炸药药易受高温温、振动及及火花的影影响，导致致引爆，发发生事故。3.爆破作业和爆破破器材加工工人员严禁禁穿着化纤纤衣物。4.进行爆破时，所所有人员应应撤离现场场，其安全全距离为：：①独头巷道不少于于200mm；②全断面开挖进行行深孔爆破破（孔深33-5m）时时，不少于于500mm。5．洞内每天放炮炮次数应有有明确的规规定，装药药离放炮时时间不得过过久。6.装药前应检查爆爆破工作面面附近的支支护是否牢牢固；炮眼眼内的泥浆浆，石粉应应吹洗干净净；刚打好好的炮眼热热度过高，不不得立即装装药，如果果遇有照明明不足，发发现流砂、流流泥未经妥妥善处理，或或可能有大大量溶洞涌涌水时，严严禁装药爆爆破。7.洞内爆破不得使使用黑色火火药。8.火花起爆时严禁禁明火点炮炮，其导火火索的长度度保证点完完导火索后后，人员能能撤至安全全地点，但但不得短于于1.2mm。一个爆爆破工一次次点燃的根根数不宜超超过&根。如如一人点炮炮超过&根或多人人点炮时，应应先点燃计计时导火索索，计时导导火索的长长度不得超超过该次被被点导火索索中最短导导火索长度度的。当计时导火索燃燃烧完毕，无无论导火索索点完与否否，所有爆爆破工必须须撤离工作作面。9.为防止点炮时发发生照明中中断，爆破破工应随身身携带手电电筒。严禁禁用明火照照明。10.采用电雷雷管爆破时时，必须按按国家现行行的《爆破破安全规程程》的有关关规定进行行，并应加加强洞内电电源的管理理；防止漏漏电引爆。装装药时可用用投光灯、矿矿灯照明。起起爆主导线线宜悬空架架设，距各各种导电体体的间距必必须大于11m。11.爆破后必必须经过115minn通风排烟烟后，检查查人员方可可进入工作作面，检查查有无“盲炮”及可疑现现象；有无无残余炸药药或雷管；；顶板两帮帮有无松动动石块；支支护有无损损坏与变形形。在妥善善处理并确确认无误后后，其他工工作人员才才可进入工工作面。12.当发现盲盲炮时，必必须由原爆爆破人员按按规定处理理。13.装炮时，应应使用木质质炮棍装药药，严禁火火种。无关关人员与机机具等均应应撤至安全全地点。14.两个工作作面接近贯贯通时，两两端应加强强联系与统统一指挥。岩岩石隧道两两工作面距距离接近114m（软软岩为200m），一一端装药放放炮时，另另一端人员员应撤离到到安全地点点。导坑已已打通的隧隧道，两端端施工单位位应协调放放炮时间。放放炮前要加加强联系和和警戒，严严防对方人人员误入危危险区。土土质或岩石石破碎隧道道接近贯通通时，应根根据岩性适适当加大预预留贯通的的安全距离离，此时，只只准一端掘掘进，另一一端的人员员和机具应应撤离至安安全地点。贯贯通后的导导坑应设专专人看管，严严禁非施工工人员通行行。15.瞎炮的一一般处理方方法为：①引爆，在瞎炮旁旁不大于330cm处处打一平行行炮眼，装装药引爆，使使瞎炮殉爆爆。若无打打平行炮眼眼的条件，或或炮眼已裂裂碎、断裂裂，则可用用裸露药包包处理。②用雷管引爆的药药包，产生生瞎炮后，允允许小心地地用竹木器器具掏出原原填炮泥，直直至发现药药包，然后后再装一起起爆药包重重新诱爆。③如因炸药失效，可可往炮眼灌灌入盐水，使使炸药和火火具等完全全失效，然然后再用竹竹木器具轻轻轻掏出炸炸药。④无堵塞的反向装装药结构的的炮眼，产产生瞎炮后后可再装一一起爆药包包重新诱爆爆。六、安全及防护管管理爆破安全管理措措施根据中中华人民共共和国爆破破施工管理理的有关规规定标准（GB133349--92），结合合施工现场场实际情况况，特采用用如下安全全管理措施施：建立爆爆破安全领领导小组，统统一领导与与布置实施施各项爆破破工作。建建立各种行行之有效的的安全措施施，并组织织检查实施施，做到安安全制度化化。定期召召开安全评评议会，抓抓事故苗头头，杜绝事事故发生。建建立爆破器器材库管岗岗位责任制制：负责指定定仓库建立立完善管理理细则：督督促检查爆爆破的器材材保管员（发发放员）的的工作；及及时上报质质量可疑及及过期的爆爆破器材；；督促检查查库区安全全情况、消消防设施和和防雷装置置，发现问问题及时处处理；爆破破器材保管管员负责验验收、发放放、统计和和保管爆破破器材，对对无爆破作作业资质的的人员予以以拒绝；爆爆破器材库库选点远离离居民点，炸炸药与雷管管分开存放放，并设危危险标志，非非有关人员员勿进；警警戒与信号号；爆破工工作开始前前，确定危危险区的边边界设置明明显标志。爆爆破前，同同时发出音音响和视觉觉信号，使使危险区的的人员都能能听到和看看到。第一一次信号——预告信号号，第二次次信号——起爆信号号，第三次次信号——解除警戒戒信号。装装药时无关关人员全部部撤离至炸炸区范围以以外。使用用木质棍装装药，装药药后保证堵堵塞质量。对对大型爆破破作业，施施爆前两天天，安全领领导小组组组织召开安安全防护工工作会议，请请有关单位位参加，并并检查安全全措施落实实情况。爆爆破后组织织人员进行行安全检查查并进行安安全评估。1、成立以项目经经理为组长长的安全爆爆破小组，制制定详细的的安全管理理办法和岗岗位职责，分分工明确，责责任到人；；2、从事爆破工作的的人员必须须受过爆破破技术培训训，并且持持证上岗，熟熟悉爆破器器材性能操操作方法和和安全规则则。严格按按照有关爆爆破技术规规范要求施施工各个环环节，本工工程项目严严禁使用新新爆破人员员担任爆破破工作；3、爆破器材的采购购、运输、保保管、发放放必须符合合国家《爆爆破安全规规程》规定定的要求。建建立台帐，严严格审批制制度，防止止多领少用用，私藏余余料，杜绝绝流失和被被盗；4、爆破工作要根根据批准的的设计文件件或简明的的炮眼布置置说明书，以以及有关技技术规定进进行。每个个爆破工点点指定人员员负责炮位位选择，进进行药量计计算和安全全警戒工作作；5、建立严格的领用用火工爆破破器材登记记，领用、使使用、清退退的火工器器材的品种种、数量要要准确无误误，达到帐帐物相符；；6、加强现场爆破器器材的使用用监督，安安全员必须须跟班作业业，随时核核对爆破器器材的使用用情况，严严防私拿爆爆破器材行行为的发生生；7、雷雨天气、距离离高压线1100米范围内或或者现场存存在的杂散散电流超过过30mA时必须采采用非导爆爆系统；8、采用电爆网络作作业时，应应关闭现场场使用的手手机，以防防射频电引引起电雷管管早爆；9、现场堆放的爆破破器材，雷雷管和炸药药之间间隔隔应在25米以上，不不得混放在在一起；10、进行爆破作业业要严格控控制用药量量，禁止无无证人员参参加爆破作作业，并按按规定的警警戒距离、时时间，设置置安全警戒戒人员。爆爆破在施工工前要制定定专项施工工组织设计计，指导全全过程施工工作业。11、加强安全警戒工工作，爆破破准备工作作完毕后，向向爆区四周周和各个路路口的危险险区边界（200米）派出警戒岗哨手，加强路口过往人员、车辆的指挥。各警戒点用红旗作为警戒标志，每位岗哨手持1部对讲机作为通讯联络工具，绝对杜绝爆破伤害过往行人。六、爆炸物品管管理物资验收入库，就就是对到库库物资，按按照一定程程序和手续续，严格核核对凭证，进进行数量和和质量的检检验工作。物物资验收的的过程包括括物资的接接运、物资资验收、办办理入库手手续三个环环节。不过过施工工地地很多零星星进货，这这三个环节节不一定分分得十分清清楚。1、物资接运物资接运是物资资验收入库库的第一道道工序。接接运工作的的好坏，将将直接影响响到物资验验收入库的的质量和速速度，也会会影响到物物资保管保保养。因此此，在物资资接运时，必必须对照物物资运单认认真检查，必必要时，还还要取得一一定证件，以以避免将物物资入库前前的差错带带入仓库，造造成在验收收或保管保保养中的困困难和责任任不清。1)到供供货单位提提货到供货部门提货货时需注意意如下事项项：①提货前做好各项项准备工作作，如装卸卸工具、存存放场地、到到货时间、人人员安排等等。提货人人员对提取取的物资应应了解其特特性、一般般保管知识识及装卸搬搬运的注意意事项。②提货时应根据运运单、提单单及有关资资料详细核核对物资的的品名、规规格、数量量（件数）、质质量证明书书等，注意意外观检查查（包装、封封印是否完完好、有无无沾污、受受潮、水渍渍、油渍等等异状），如如有疑点或或情况不符符，如系供供方应当场场要求调换换或退货，如如系承运部部门应当场场要求查验验。对短缺缺损坏情况况应会同承承运方作出出普通记录录，注意记记录内容与与实际情况况相符后方方可提货。③提货装车不允许许乱装、混混号，运输输途中应注注意在途物物资安全，严严防碰损、丢丢失等。精精密仪器仪仪表、贵重重物资、防防潮或防寒寒物资等应应尽量不在在露天卸货货，卸货后后要及时苫苫盖，并严严格管理；；必须严格格按照危险险品搬运规规则办理。④物资到库后，提提货人员应应与保管员员密切合作作，保证安安全作业，防防止因卸车车操作不当当而造成物物资变形、破破损、散包包等，对特特殊物资，必必须有相应应的安全措措施。应尽尽量使运输输入库和验验收堆码衔衔接成一次次性作业，缩缩短入库验验收时间，并并办清内部部交接手续续。2)供货单位或承运运部门送货货到库根据合同或协议议送货到库库的，应由由保管员或或验收人直直接与送货货人办理接接货手续。应应根据送货货明细单或或合同，当当面核对所所送物资的的品名、规规格、数量量、质量并并做出记录录。若不能能完成全部部验收项目目时，也应应进行初验验，将外观观质量情况况和数量点点清，若有有短缺、损损环、受潮潮、变形等等情况时，应应与送货人人一同查实实后填写记记录，由送送货人签章章认可，凭凭此在规定定时间内向向有关方面面交涉处理理。2、物资验收物资验收程序一一般包括验验收准备、核核对证件、检检验实物和和办理入库库手续四个个环节。1)验收准备物资进库场前，收收料人员应应先根据物物资的技术术标准和物物资技术保保管规程及及有关规定定，熟悉准准备入库场场物资的有有关包装要要求、涂色色标志、堆堆码要求、计计量方式、有有效期、允允许误差等等技术条件件；收集并并整理验收收凭证及有有关资料；；确定入库库物资的存存放地点；；准备好需需用的检验验器具，并并事先作好好校验，保保证其准确确性；准备备好装卸物物资所需的的设备、工工具及劳动动力。2)核对证件验收时，收料人人员应主要要核对：订订货合同或或协议书；；供货单位位提供的发发货单、产产品质量证证明书或合合格证、装装箱单、秤秤（尺）单单、发货明明细表、发发票；运输输部门提供供的货物到到货通知书书、货运单单（货票）、运运料单及入入库前发生生的残损情情况所应有有的货运记记录或普通通记录等证证件。3)检验实物包括物资的数量量检验和质质量检验。①物资的数量检验验计重物资应按净净重计算，检检斤率要求求达到1000%，对对按件标准准重量的物物资，可抽抽查验收，抽抽查面一般般在5-110%，但但必要时也也需全部检检斤计量验验收。计件物资的验收收，应要求求做到全部部清点件数数，尽可能能做到交接接双方人员员在场当面面清点数量量，以明确确责任。不能换算或抽查查的物资，应应全部过秤秤计重，逐逐秤填写检检斤单。②物资的质量检验验外观质量检验感官鉴定应检看看外形是否否符合名称称、规格、质质量要求，检检查物资表表面有无水水渍、潮湿湿、发霉、溶溶化、老化化、硬化、生生锈、异味味、变质、变变色、损伤伤等异状以以及尺寸偏偏差等缺陷陷。抽验的的物资要有有代表性，并并要作好抽抽验检查记记录。4)理化性能检验凡须进行理化性性能检验的的物资和技技术性能较较高的都应应由技术检检验部门事事先或事后后进行检验验。但必须须在合同规规定期限内内检验完毕毕，并作出出检验记录录。5)物资验收注意事事项①品种、数量少，技技术性能不不复杂的物物资，应在在当天验收收入库。大大宗物资和和技术性能能较复杂的的物资在三三至五日内内验收完。如如有特殊困困难，不能能按时验完完，应分批批验收，以以免影响工工程使用。有有关质量技技术检验一一时不能完完成者，先先做数量验验收。对分分批运达的的大批物资资，凭发运运单位的运运料单验收收，逐批登登记，全部部运到后办办理收料手手续。②到库物资未经仓仓库得出验验收结论以以前，不应应办理发料料。③入库物资技术质质量证明书书（包括材材质证明书书、产品合合格证等），应应妥善保存存，工程完完工后交工工程部门与与竣工资料料一起归档档保存。技技术质量证证明不齐者者，应及时时向供方联联系索取。④物资数量发生余余缺。首先先应查明原原因，分清清责任，作作出验收记记录，向有有关部门交交涉处理。⑤物资质量发生欠欠缺的处理理。凡物资资外观质量量和理化性性能有欠缺缺，影响物物资使用价价值的；物物资规格不不符错发的的；物资包包装有严重重残损的，应应先验收合合格品，对对不合格品品或规格不不对。错发发的要单独独分开，做做出明显标标识，查对对核实后填填写验收记记录，向有有关部门交交涉处理。⑥不能验收入库的的物资应做做好记录，单单独存放，标标识醒目，妥妥善保管，不不能发用、丢丢失、损坏坏，待问题题解决后再再验收入库库。物资验验收完毕，应应立即办理理正式收料料凭证，并并据以登账账、立卡，完完成入库手手续。⑦登账。物资保管管账是详细细反映物资资进出库和和结存情况况的账目。保保管账应分分别按物资资的类别、品品名、