边坡支护工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc320800951"一、编制依据2HYPERLINK\l"_Toc320800952"二、工程概况及特点3HYPERLINK\l"_Toc320800953"三、施工进度计划及作业准备工作4HYPERLINK\l"_Toc320800954"四、施工机具以及劳动力的选择4HYPERLINK\l"_Toc320800955"五、主要作业顺序及施工方法5HYPERLINK\l"_Toc320800956"六、质量要求及保证措施13HYPERLINK\l"_Toc320800957"七、危险点分析及控制措施15HYPERLINK\l"_Toc320800958"八、安全文明施工措施18HYPERLINK\l"_Toc320800959"九、环境保护措施19HYPERLINK\l"_Toc320800960"十、安全环保体系21HYPERLINK\l"_Toc320800961"十一、保证建设标准强制性条文落实的具体措施21HYPERLINK\l"_Toc320800962"十二、雨季施工措施23一、编制依据1.1****设计有限公司《****环境边坡施工图》。1.2现行施工规程、规范、图集1.3《工程测量规范》GB50026-931.4《混凝土结构设计规范》GB/50010-20021.5《建筑边坡支护技术规范》GB50330-20021.6《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50330-20021.7《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20021.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20011.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.11我公司可以投入的人员及机具状况。1.12现场实际踏勘情况。二、工程概况及特点2.1工程概况******工程占地面积69589.46平方米，总建筑面积为116751.01，工程由部分12层的小高层与部分6层多层房屋组成。由于气象站限制了房屋顶部绝对标高，该工程靠东南方向需要大开挖，造成大面积边坡需支护。本次支护主要包括A-E-L段挡墙、L-N-P段挡墙及A-B1-D1挡墙。A-E-L挡墙高约18~28m，坡长约266.5m，上部以粉质粘土为主，厚度约0.60~4.80m。L-N-P挡墙高约0~28m，坡长约71m，上部覆土层厚度约1.00m。A-B1-D1挡墙高约2.8~24m，坡长约85m，上部覆土层厚度约1.00m。挡墙下部均为强、中等风化泥岩。东南边边坡离房屋距离比较近，边坡高度较大，无放坡空间，特对此高切坡采用锚杆挡墙支护，中风化基岩作地基持力层。需支护边坡总体地势变化较大，高程在269～291.5之间，高差约22.5米。2.2场地工程地质条件该工程位于重庆江津区，向斜西翼。根据勘察报告可知，裂隙较发育，主要见2组裂隙，间距一般为1.0～3.0m。各组裂隙特征如下：J1：倾向58º∠80º；延伸长度一般为3.0～5.0m，张开度2～5mm，多充填粉质粘土，属硬性结构面，裂隙间距1.0～3.0m，结合差；J2：倾向148º∠85º，裂面较平直,多闭合，无充填，属硬性结构面，延伸长度一般3.0～5.0m，张开度1～2mm。边坡岩体类型为Ⅲ类。边坡施工范围内岩质构造相对稳定，未发现活动性断裂，无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用。施工区地下无排水管线、污水管线以及电力管线等，场地范围内无地表水和溪流。2.3工程特点边坡高度较大，无放坡条件，边坡侧向变形较难控制。严格按逆做法施工，以确保边坡稳定。三、施工进度计划及作业准备工作3.1施工进度计划随着土石方的平整开挖，边坡必须做相应的支护。A-E-L挡墙计划于2012年04月15日开始边坡支护治理，到2012年9月01日竣工，工期确定为139天，L-N-P段挡墙及A-B1-D1挡墙计划于2012年06月14日开始边坡支护治理，到2012年9月11日竣工，工期确定为90天。若有设计更改或其他不可抗力因素影响，工期可以做相应的顺延3.2施工作业准备工作3.2.1施工前必须手续齐全。3.2.2接通施工电源和水源。3.2.3控制点的交接，标注基准高程。3.2.4组织施工机具、劳动力进场。3.2.5所有施工人员进行安全培训教育，并进行安全考试合格，特种作业人员检查其所持证件的有效性，并持证上岗。四、施工机具以及劳动力的选择根据工程的土石方工程量和工期要求，拟安排以下施工机械及相应的施工管理人员。1、施工机具选择计划：序号选择机具名称型号单位数量备注1电动空压机

GA160-AA3台10随进度相应增加加2钻机YG-80

台10随进度相应增加加3制浆机

ZL-4000

台5随进度相应增加加4灌浆泵

3SNS

台5随进度相应增加加5钢筋切割机台26钢筋弯曲机ZGW-40台27电焊机

BKX3300

台22、主要劳动力选择计划：序号职位单位数量备注1管理人员人12技术员人13综合员人14钻孔人员

人25随进度相应增加加5材料员人16灌浆人员

人10随进度相应增加加7安全员人18测量员

人19焊工人210机电运转及修理理人员

人111钢筋工人10随进度相应增加加12模板工人10随进度相应增加加五、主要作业顺序及施工方法边坡挡墙总长约有420m，高约28m，采用类似“跳桩法”分段分层施工。第一阶段AF段挡墙施工顺序如下：AB段、CD段、EF段上部3.0挡墙（①区）支护→BC段、DE段上部3.0m挡墙（②区）支护→AB段、CD段、EF段285m-288m段挡墙（③区）支护→BC段、DE段284m-287m段挡墙（④区）支护→AB段、CD段、EF段279m-285m段挡墙（⑤区）支护→BC段、DE段278.5m-284m段挡墙（⑥区）支护→AB段、CD段、EF段270m-279m段挡墙（⑦区）支护→BC段、DE段271m-278.5m段挡墙（⑧区）支护、伸缩缝施工→AC段基层及基础（⑨区）施工、伸缩缝施工→CE段基层及基础（⑩区）施工、伸缩缝施工→EF段基层及基础（eq\o\ac(○,11)区）施工、伸缩缝施工。第二阶段FL段挡墙、第三阶段L-N-P段挡墙及A-B1-D1挡墙施工顺序大致同上，分段分层错开施工，每段施工长度约30m，覆土层、不完整或不稳定岩层切坡深度不超过3.0m。详见附图一。在切坡过程中，确定岩体的完整性及裂隙展布方向，及时清除松动岩块。错开施工时，两段边坡交接处采用临时喷锚处理，喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6～1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。5.1采用逆作法，用挖掘机配自卸汽车从上至下开挖，把上层覆土清理干净，土层及地质不好的岩层，开挖深度控制在3m内，若坡面岩层完整、稳定，可以在经设计、监理同意下加大削坡深度。下部风化岩层采用浅孔松动爆破，为了保证边坡岩层的完整性及稳定性，临近挡墙1.0m范围内岩石不允许爆破，坡面岩石采用机械切割+破碎机破碎。沿路线方向开约6.0m宽便道，便道纵坡应不大于12%，同时因地制宜考虑错车处。边坡坡顶临近地面不得超载,设置护栏和截水沟，截水沟尺寸0.3m×0.3m，其大样图如下：5.2根据挡墙高度及850放坡，用全站仪精确定位边坡开挖边线，当按边线切坡完成后，精确定位肋柱及肋梁的位置，再利用破碎机把200mm厚挡板、300mm*450mm的肋柱及300mm*400mm的肋梁槽打凿出来。根据现场实际情况，搭设锚杆施工脚手架，确保最上一排锚杆距坡顶大于1.0m。脚手架搭设如下图：锚杆挡墙2.3m0.4m0.4m0.4m0.4m0.4m锚杆施工操作平台示意图5.3锚杆挡墙施工锚杆施工时，为确保安全，应跳开1~2个孔施工，支挡结构施工时，首先施工上一排结构锚杆，待锚杆砂浆强度达到75%以后，才能开挖垂直连系杆导槽及施工下一排结构锚杆。由于地质条件、坡顶高程，坡底地坪标高不一致，边坡锚杆的实际排数，锚杆长度和间距应根据实际情况做相应调整。5.3.1锚杆施工工艺流程确定孔位、搭设脚手架→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆。5.3.1.1锚杆孔测量放线按设计立面图、剖面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用全站仪设置固定桩或画十字线，中间视条件加密，保证上、下排孔位对齐，孔位间隔和标高准确，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定点为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度和设计进行放样，其间距可适当调整。5.3.1.2钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用YG-80锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。5.3.1.3钻机就位在搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架之后，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。锚杆与水平面夹角为20°。钻机安装要求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。5.3.1.4钻进方式钻孔分干钻和水钻。为了确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能，宜采用干钻。若采用水钻，则施工简易排水沟，将施工用水排出施工区至指定位置。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。5.3.1.5钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。5.3.1.6孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差≤±50mm，孔深允许偏差为+200mm。为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径130mm。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。5.3.1.7锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。5.3.1.8锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位。5.3.1.9锚杆体制作及安装锚杆杆体采用普通HRB400级钢筋,采用3Φ22，实验荷载值为312kN。锚杆采用焊接连接，每次焊接钢筋面积不应大于锚杆总面积的50%，相邻焊接点间距应大于600mm，锚杆长度根据现场实际岩质定，锚入破裂面以内中风化基岩中的锚固长度，应不小于5.0m。沿锚杆轴线方向每隔2.0m设置一道Φ8钢筋支架，支架与主筋焊牢，保证锚杆的保护层厚度不低于40mm。锚杆杆体钢筋每隔2.0m一道双面焊，焊接长度不小于70mm。对锚杆，从岩层中风化面到肋柱内50mm范围和位于土层的部分应作好防腐处理：除锈、刷沥青防腐漆二度，并包裹沥青玻纤布三层。锚杆端头如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。锚杆体及定位支架如下图：安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓慢将锚杆体放入孔内，用钢尺量测孔外露出的锚杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。制作完整的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位支架变形或脱落。安放锚筋时防止杆体扭转、弯曲，放入锚孔的角度与钻孔一致，安放后不能随意敲击、摇动杆体。5.3.1.10锚固注浆锚杆锚固砂浆采用M30。采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥配制，水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。灌浆压力拟为0.3~0.4MPa。实际注浆施工中以孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准，且一般分两次灌浆。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。5.4肋柱、肋梁、挡板及压顶梁施工肋柱、肋梁、挡板及压顶梁采用现浇钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C30。肋柱截面尺寸300mm*450mm，肋梁300mm*400mm，压顶梁300mm*450mm，挡板厚200mm，即肋柱嵌入坡面岩体250mm，肋梁嵌入坡面岩体200mm。5.4.1肋柱及肋梁的钢筋施工当锚杆施工完成后，安装肋柱及肋梁的钢筋，钢筋布置如下图：肋柱、肋梁和压顶梁的主筋采用焊接连接，焊接长度为10d，肋柱及肋梁钢筋保护层厚度为35mm。若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。肋柱接头位置及锚头部位箍筋加密，如图：肋柱采用800mm*800mm*1000mm桩基础，嵌入坡脚的中风化岩层内不小于800mm。5.4.2挡板及压顶梁施工肋柱和肋梁钢筋安装完成后，挡板钢筋横、竖双排Φ12@200，拉钩Φ6.5@400呈梅花布置，挡板钢筋可采用绑扎，钢筋接头需错开，其保护层厚为25mm。挡板竖向分布钢筋带1.4*31d长弯钩，以便与下一节挡板钢筋搭接，锚入基础和压顶梁内不小于30d。挡板基础嵌岩不小于400mm，拟采用400mm*450mm的混凝土条基。挡板每跨沿高每隔3m处预留一泄水孔，最下一排泄水孔应高于坡脚排水沟底板，对于裂隙发育区，优先布设泄水孔，集中渗水区域，应加密布设泄水孔。泄水孔直径为100，外倾5％，泄水孔后设厚400mm的片石滤水层。按展示立面图每20~30m设一道伸缩缝，缝宽30mm，以沥青码蹄脂填塞。5.5模板施工立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好隐蔽记录，然后立模板。模板进场后必须进行打磨，翘曲和表面破损的模板必须更换。安装前，模板与混凝土接触面均匀涂上隔离剂，且隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板阴阳角拼缝处贴自粘带，保证拼缝严密、不漏浆，相邻板拼缝应平整，模板底部要添堵严实，以防跑浆。模板采用木模、木方及向坡面植筋+钢管加固。5.6砼浇筑本工程混凝土使使用商混。浇浇筑砼必须须连续作业业，边浇筑筑边振捣。各各竖梁砼应应不间断浇浇筑，若因因故中断浇浇筑，其接接缝按通常常方式处理理。钢筋、模模板工程验验收并通过过，标高，模模板几何尺尺寸均复核核效正完毕毕，施工用用的安全防防护设施已已经搭好并并经过安全全员验收后后开始浇筑筑混凝土。混凝凝土搅拌运运送时应防防止离析或或水泥浆流流失；如有有离析，应应进行二次次拌合。混凝凝土振捣时时，插入式式振动器应应注意其移移动间距不不大于作用用半径的1.5倍，杜绝绝出现露振振，过振引引起的蜂窝窝，不得有有蜂窝、孔孔洞、露筋筋、缝隙、夹夹层麻面等等现象。已浇浇筑完的混混凝土，应应在12h内覆盖并并适当浇水水养护，一一般养护不不少于7天。允许许偏差项目目项目目允许偏差差（mm）检验方法法轴线位移10尺量检查查标高±±10水准仪或或尺量截面尺寸-100尺量检查查表面平整度8靠尺和楔楔形塞尺成品品保护：施施工中，不不得用重物物冲击模板板，不准在在模板和支支撑上踩踏踏，以保证证模板牢固、不变变形。拆除除时，应保保证混凝土土的棱角和和表面不受受到损伤，不不得硬翘，硬硬砸。5.7土钉墙施施工工艺边坡按设计要求求严格分层层分段开挖挖，在完成成上一层作作业面土钉钉与喷射混混凝土面层层达到设计计强度的70%以前，不不得进行下下一层的开开挖。每层层开挖最大大深度取决决于在支护护投入工作作前土壁可可以自稳而而不发生滑滑动破坏的的能力。每每层开挖的的水平分段段宽度也取取决于土壁壁自稳能力力，且与支支护施工流流程相互衔衔接，一般般多为10~220m长。5.7.1喷射射第一道面面层每步开挖后应尽尽快做好面面层，即对对修整后的的边壁立即即喷上一层层薄混凝土土或砂浆。若若土层地质质条件好的的话，可省省去该道面面层。5.7.2设置置土钉在土体或岩体中中成孔，然然后置入土土钉钢筋并并沿全长注注浆。5.7.2.11钻孔钻孔前，应根据据设计要求求定出孔位位并作出标标记及编号号。当成孔孔过程中遇遇到障碍物物需调整孔孔位时，不不得损害支支护结构设设计原定的的安全程度度。成孔过过程中应由由专人做成成孔记录，按按土钉编号号逐一记载载取出土体体的特征、成成孔质量、事事故处理等等，并将取取出的土体体及时与初初步设计所所认定的土土质加以对对比，若发发现有较大大的偏差要要及时修改改土钉的设设计参数。土钉钻孔的质量量应符合下下列规定：：①孔距允许偏差为为±1000mm；②孔径允许偏差为为±5mm；③孔深允许偏差为为±30mmm；④倾角允许偏差为为±1°。5.7.2.22插入土钉钉钢筋插入土钉钢筋前前要进行清清孔检查，若若孔中出现现局部渗水水、塌孔或或掉落松土土应立即处处理。土钉钉钢筋置入入孔中前，要要先在钢筋筋上安装对对中定位支支架，以保保证钢筋处处于孔位中中心且注浆浆后其保护护层厚度不不小于25mm。支架沿沿钉长的间间距可为2~3m左右。5.7.2.33注浆注浆前要验收土土钉钢筋安安设质量是是否达到设设计要求。采用低压0.44~0.66MPa注浆，压压力注浆时时应在孔口口设置止浆浆塞，注满满后保持压压力3~5mmin。重力注注浆以满孔孔为止，但但在浆体初初凝前需补补浆1~2次。对于向下倾角的的土钉，采采用底部注注浆方式，注注浆导管底底端应插至至距孔底250~~500mmm处，在注注浆同时将将导管匀速速缓慢地撤撤出。注浆浆过程中注注浆导管口口始终埋在在浆体表面面以下，以以保证孔中中气体能全全部逸出。为为提高土钉钉抗拔能力力，还可采采用二次注注浆工艺。5.7.3喷第第二道面层层在喷混凝土之前前，先按设设计要求绑绑扎、固定定钢筋网。面面层内的钢钢筋网片应应牢固固定定在边壁上上并符合设设计规定的的保护层厚厚度要求。钢钢筋网片可可用插入土土中或岩体体中的钢筋筋固定，但但在喷射混混凝土时不不应出现振振动。钢筋网片可焊接接或绑扎而而成，网格格允许偏差差为±10mmm。网片与与坡面间隙隙不小于20mm。为保证喷射混凝凝土厚度达达到均匀的的设计值，可可在边壁上上隔一定距距离打入垂垂直短钢筋筋段作为厚厚度标志。喷喷射混凝土土的射距宜宜保持在0.6~~1.0mm范围内，并并使射流垂垂直于壁面面。混凝土土面层接缝缝部分做成成45°角斜面搭搭接。当设设计面层厚厚度超过100mmm时，混凝凝土应分两两层喷射，一一次喷射厚厚度不宜小小于40mm，且接缝缝错开。混混凝土接缝缝在继续喷喷射混凝土土之前应清清除浮浆碎碎屑，并喷喷少量水润润湿。面层层喷射混凝凝土终凝后后2h应喷水养养护，养护护时间宜3~7d。5.7.4排水水设施的设设置当边坡坡壁有透水水层或渗水水土层时，混混凝土面层层上要做泄泄水孔，即即按间距1.5~~2.0mm均布播设设长0.4~~0.6mm、直径不不小于40mm的塑料排排水管，外外管口略向向下倾斜。5.7.5土钉钉现场测试试土钉支护施工必必须进行土土钉的现场场抗拔试验验，应在专专门设置的的非工作钉钉上进行抗抗拔试验直直至破坏，用用来确定极极限荷载，并并据此估计计土钉的界界面极限粘粘结强度。5.7.5.11每一典型型土层中至至少应有3个专门用用于测试的的非工作钉钉。测试钉钉除其总长长度和粘结结长度可与与工作钉有有区别外，应应与工作钉钉采用相同同的施工工工艺同时制制作，其孔孔径、注浆浆材料等参参数以及施施工方法等等应与工作作钉完全相相同。测试试钉的注浆浆粘结长度度不小于工工作钉的二二分之一且且不短于5m。六、质量要求及及保证措施施开工前对施工图图进行专业业会审。6.1在项目施工之前前进行技术术交底，所所有施工人人员均要参参加，让他他们清楚明明白自己的的质量职责责。施工过过程中，对对锚杆孔的的钻孔规格格（孔位、孔孔径、孔深深和倾斜度度）进行自自检，作好好记录，并并配合监理理人员进行行抽验。6.2同监理人员现场场参加各项项试验和检检查，并将将各项试验验记录和成成果以及验验收报告经经监理人员员验收，在在签认合格格后作为支支护工程完完工验收的的资料。6.3防腐材料料应满足∶在锚杆服服务年限内内，应保持持其稳定性性；在规定定的工作温温度内或张张拉过程中中不得开裂裂，变脆或或成为流体体；不得与与相邻材料料发生反应应，应保持持其化学稳稳定性和防防水性；不不得对锚杆杆自由段的的变形产生生任何限制制；6.4混合水中中不应含有有影响水泥泥正常凝结结与硬化的的有害物质质，不得使使用污水，永永久性锚杆杆不得使用用pH值小于4.0的酸性水水和硫酸盐盐含量按SO4计算不超超过水重1%的水；6.5砂的含泥泥量按重量量计不得大大于3%，砂中云云母、有机机物、硫化化物和硫酸酸盐等有害害物质的含含量按重量量计不得大大于1%。6.6水泥浆中中氯化物的的总含量不不得超过水水泥重量的的0.1%，一般不不宜采用膨膨胀剂。6.7通过测量放线控控制好肋柱柱、肋梁，保保证框架体体线条直顺顺，大面顺顺直。6.8质量检查项目锚杆的检查项目目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法1砂浆强度(MPPa)M30送专业检测单位位检测2锚孔间距(mmm)±15抽查10%，用钢尺尺量3锚孔倾斜度(度度)±1查钻孔记录4锚孔深度(mmm)+200，0查钻孔记录5抗拔力(KN))符合图纸规定按锚杆总数5%%，且不少少于5根6.9施工现场按规范范化施工要要求进行布布局，相关关临时设施施、卫生环环保条件满满足要求。另另外，根据据季节施工工要求，依依照有关规规定、规范范要求制定定相关技术术措施。6.10按已编编制的质量量保证体系系，配置完完备的质量量管理、监监督人员，对对施工过程程进行监督督、检查、指指导，确保保按图施工工。认真配配合监理工工程师，作作好隐蔽工工程工序的的验收，积积极配合质质监站及业业主进行阶阶段性验收收工作，为为工程质量量达到质量量目标创造造有利条件件。6.11对主材材要按设计计及规范要要求进行检检查及试验验。6.12对所有有施工部位位的钻孔、注注浆等工序序进行全过过程的质量量检查，详详细作好质质量检查记记录，编制制工程质量量报表，定定期提交监监理工程师师审查。施施工中，严严格控制钻钻孔开口位位置、孔距距、孔斜、等等参数，确确保施工质质量。6.13严格控控制施工过过程中的模模板变形，保保证立模的的准确度和和稳定性，确确保混凝土土外形轮廓廓线和表面面平整度满满足要求。6.14施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。6.15加强工工序质量控控制，上道道工序质量量不合格不不得进行下下道工序施施工。6.16形成排排水能力，以以利于排水水，保证边边坡支护质质量。6.17杆体插插入孔内深深度不应小小于杆体设设计长度的的95%，杆体安安放后不能能随意敲击击、插拔，不不得悬挂重重物。6.18施工中中应使锚杆杆位于锚孔孔中部，要要求杆体周周围水泥砂砂浆保护层层厚度不小小于25mm。注浆时，宜宜边灌注边边拔出注浆浆管。但应应注意管口口应始终处处于浆面以以下，注浆浆时

应随时活活动注浆管管，待浆液液溢出孔口口时全部拔拔出。6.19拔出塗塗管。拔管时应应注意钢筋筋有无被带带出的情况况，否则应应再压进去去直至不带带出为止，再再继续拔管管。

注浆完毕毕应将外露露的钢筋清清洗干净，并并保护好。6.20在所有有锚杆施工工完并达到到设计强度度后，应随随机抽检做做锚杆验收收试验，以以检验施工工质量是否否达到设计计要求。该该类锚杆总总数的5%，且不少少于5根。七、危险点分析析及控制措措施序号作业活动危险因素可能导致的事故故涉及相关方有效控制措施土石方开挖挖土机运行时未未发出音响响信号机械伤害作业人员维修恢复作业人员在挖土土机旋转半半径内作业业或通过机械伤害作业人员安全交底、安全全监护人员进入挖斗内内作业其他伤害作业人员安全交底、安全全监护人工开挖在基槽坑内向上上运土作业业时，边坡坡上未设台台阶或运土土平台高处坠落、物体体打击作业人员设置台阶或运土土平台坑内休息时靠坐坐基槽边缘缘坍塌作业人员安全交底、安全全监护站在石块滑落的的方向撬挖挖或上下层层同时撬挖挖物体打击作业人员安全交底、安全全监护在撬挖危险区域域下方未设设安全警戒戒和监护人人物体打击作业人员设置警戒范围和和安全监护护施工机械车辆运运输非持证上岗的机机械操作人人员操作机械事故作业人员专职机械操作人人员操作使用机械前，未未对其各部部件进行检检查和保养养机械事故作业人员运行维护记录检检查不按操作规程进进行机械操操作机械事故作业人员培训、交底机械运行过程中中，操作人人员随意离离开工作岗岗位机械事故作业人员安全教育、培训训机械运行中有异异常情况，未未停机进行行检查、检检修机械事故作业人员停机检查、维修修小型电动机具使用前未对电动动工具外壳壳、接地接接零线、防防护装置等等进行检查查人身伤害作业人员专业电工维护、检检查电动工具未做到到一机一闸闸或未装设设漏电保护护器其它伤害作业人员电动工具一机一一闸，设漏漏电保护器器，专业电电工维护检检查使用额定漏电动动作电流超超过30mA、动作时时间超过0.1秒的漏电电保护触电作业人员更换休息、下班或工工作中突然然停电时工工作人员未未切断电源源开关，离离开工作点点其它伤害作业人员专业电工维护、检检查电源线破损、带带电体裸露露触电、作业人员专业电工维护、检检查、更换换无专用防护面罩罩及其他防防护用品人身伤害作业人员配置防护面罩及及其他专用用防护用品品不按操作规程或或使用说明明使用机械事故作业人员培训、安全交底底在电动和风动工工具运行中中从事检修修或调试工工作人身伤害作业人员安全交底、安全全监督检查查站在不稳定的地地方使用电电动、风动动工具人身伤害作业人员安全交底、安全全监督检查查排洪、抽水作业业排水泵密封不严严触电作业人员使用前检查、维维修无漏电保护装置置触电作业人员设置漏电保护装装置有漏电保护装置置但不符合合要求触电作业人员更换在危险区域支护护作业时，无无监护人坍塌作业人员安全交底、安全全监护脚手架搭设未系安全绳人身伤害作业人员作业前进行安全全教育；2、作业时安全监监护；搭设不规范人身伤害及其他他伤害作业人员编制作业指导书书；进行作业技术、安安全交底；；施工员现场指导导、监控；；4、认真检查验收收。操作时失手掉物物物体打击作业人员作业前人员状态态检查；禁止抛接物体；；作业前安全交底底；作业时禁止下方方有人，无无易损设备备、材料；；两人很好配合作作业；佩带工具袋作业业；7、下方设置水平安安全网。锚杆钻孔、灌浆浆作业面未铺设跳跳板高处坠落作业人员施工人员在作业业过程中必必须按有关关规定铺设设跳板作业业未拴挂好安全带带高处坠落作业人员作业人员作业时时必须拴挂挂好安全带带上下抛掷材料落物伤人作业人员作业人员作业时时严禁上下下抛掷材料料未设警戒区域高处坠落作业人员在开挖孔周边设设立安全围围栏未设监护人落物伤人作业人员作业人员在作业业过程中必必须设监护护人，严禁禁无关人员员进入警戒戒区域内酒后作业高处坠落作业人员严禁作业人员酒酒后进入施施工现场夜间照明不充分分高处坠落作业人员严禁夜间从事脚脚手架搭、拆拆工作未使用漏电保护护触电作业人员电气工器具必须须使用采用用漏电保护护器八、安全文明施工措措施8.1工艺安安全8.1.1施施工中，定定期检查电电源线路和和设备的电电器部件，确确保用电安安全。8.1.2注浆浆施工作业业中，要经经常检查出出料弯头、输输料管、注注浆管和管管路接头等等有无磨薄薄、击穿或或松脱现象象，发现问问题，应及及时处理。8.1.3处处理机械故故障时，必必须使设备备断电、停停风。向施施工设备送送电、送风风前，应通通知有关人人员。8.1.4向锚锚杆孔注浆浆时，注浆浆罐内应保保持一定数数量的砂浆浆，以防罐罐体放空，砂砂浆喷出伤伤人。8.1.5非操操作人员不不得进入正正进行施工工的作业区区。施工中中，喷头和和注浆管正正前方严禁禁站人。8.2对作业班组进行行经常性的的安全教育育，对新进进场人员进进行入场教教育，以提提高全体施施工人员的的安全意识识。必须正正确配带安安全帽上班班，高空及及高边作业业时必须背背安全带并并在有可靠靠的安全防防护条件下下作业，湿湿滑地带严严禁穿胶底底鞋。8.3现场使用用的电器设设备必须安安装漏电保保护器，严严禁私接电电源，严禁禁用碘钨灯灯取暖，电电源线严禁禁直接搁置置固定在脚脚手架上；；8.4在孔洞、深深坑四周设设警示牌，并并设围栏或或盖板；8.5脚手架搭搭设必须牢牢固可靠，跳跳板铺好，不不允许出现现探头跳、瞎瞎子跳、单单跳、严禁禁在跳板上上放过重的的东西；8.6脚手架的的拆除应自自上而下进进行，拆下下的钢管应应用麻绳吊吊下，严禁禁向下抛掷掷；8.7夜间施工工应有充分分的照明，严严禁酒后上上岗，在四四级以上大大风和雨天天气及下大大雨时不得得从事高处处作业；8.8施工现场场使用的安安全“三宝”要做到定定期检查、更更换，加强强四口、五五临边的防防护措施。脚脚手架搭设设，必须经经验收合格格后，挂牌牌使用；8.9施工机机械要派专专人指挥进进行施工。施施工前施工工员（工班班长）要认认真进行安安全交底。指指挥人员要要经过培训训，并持证证上岗，不不违章指挥挥，不违章章作业。8.10机械刷刷坡时，施施工机械的的各类防护护装置要齐齐全，由专专人操作。8.11高边及及松软地带带进行作业业时，要防防止设备倾倾覆。作业业前应由专专人对地表表及该处地地质进行查查看，查看看坡体有无无滑移及坍坍塌迹象。作作业过程中中有专人进进行坡体变变化观察。8.12材料料运输中车车载构件要要码放整齐齐、捆绑牢牢固，防止止在运输中中构件相互互挤压碰撞撞出现缺棱棱少角现象象，防止中中途发生构构件坠落现现象。8.13加强强雨季施工工监控，防防洪、防坍坍塌、防河河流堵塞。8.14坡体体变化监测测8.14.1每天开挖挖后，次日日再次开挖挖前由安全全人员对已已开挖坡体体与即将开开挖坡体地地表进行观观察，检查查有无坡体体开裂失稳稳迹象，确确保施工时时人员机械械安全。每每次爆破后后，由安全全人员对已已开挖坡体体与即将开开挖坡体及及坡体下部部进行坡体体稳定性检检查，防止止意外事故故发生。每每次大雨或或暴雨过程程时与过程程后，派专专职安全人人员对坡体体安全进行行监控并进进行地表全全面查看。在在坡体周围围设固定测测量观测点点，每日检检查各测量量观察点的的位置变化化，若发生生较大变化化，则暂停停施工，立立即采取措措施。做做好坡体的的截排水工工作，并对对坡体周边边原地表裂裂隙进行粘粘土回填封封堵，对坡坡体周围易易松动物体体预先清除除排险。8.15施工场场地内注意意保持整洁洁干净，施施工区域严严禁吸烟，按按班组划分分责任区，责责任区实行行治安、环环境、卫生生三包。8.16施工场场地的剩余余材料、杂杂物及时回回收，做到到“工完、料料尽、场地地清”。8.17夜间施施工时，应应保证有足足够的照明明设施，能能满足夜间间施工需要要，并准备备备用电源源。8.18施工现现场设置明明显的交通通标志、安安全标牌、警警戒灯等标标志，标志志牌具备夜夜间荧光功功能。九、环境保护措施施识别施工过程中中的环境因因素，分析析对环境产产生影响的的程度，判判定重大环环境因素，评评价其控制制现状及可可控能力，进进行技术、经经济、环境境可行性分分析，制定定相应的目目标、指标标和环境管管理方案，重点对水污染、大气污染、噪声排放、固体废气物等方面进行控制，采取针对性预防措施减少在现场施工和经营活动中对环境造成的负面影响。并通过不断审核的机制，产生环境绩效，实现持续改进。9.1施工期期间噪声的的防治措施施现场场施工噪声声主要来自自施工机械械，为了能能有效地降降低施工噪噪声，应从从以下几点点着手：必须须采取相应应措施以使使施工噪声声符合国家家环保局颁颁发的《建建筑施工场场界噪声限限值》(GB1125233)要求。土土石方施工工阶段的噪噪声限值为为：昼间75dB，夜间55dB。在可可供选择的的施工方案案中尽可能能选用噪音音小的施工工工艺和施施工机械。将噪噪音较大的的机械设备备布置在远远离施工红红线的位置置，减少噪噪音对施工工红线外的的影响。对噪噪音较大的的机械，在在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间间内停机，以以免影响附附近居民休休息。9.2施工期期间粉尘(扬尘)的污染防防治措施配备备足够数量量的洒水车车以保证将将汽车行走走施工道路路的粉尘(扬尘)控制在最最低限度。定定时派人清清扫施工便便道路面，减减少尘土量量。对可可能扬尘的的施工场地地定时洒水水，并为在在场的作业业人员配备备必要的专专用劳保用用品。对易易于引起粉粉尘的细料料或散料应应予遮盖或或适当洒水水，运输时时亦应予遮遮盖。汽车车进入施工工场地应减减速行驶，避避免扬尘。9.3施工工期间振动动污染的防防治措施9.3.1在可可供选择的的施工方案案中尽量选选用振动小小的施工艺艺及施工机机械。9.3.2将振振动较大的的机械设备备布置在运运离施工红红线的位置置，减少对对施工红线线外振动的的影响。9.3.3对振振动较大的的施工机械械，在中午午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息时间间内停机，以以免影响附附近居民休休息。9.4施工期期间水污染染(废水)的防治措措施9.4.1加强强对施工机机械的维修修保养，防防止机械使使用的油类类渗漏进入入地下水中中或市政下下水道。9.4.2施工工人员集中中居住点的的生活污水水、生活垃垃圾(特别是粪粪便)要集中处处理防治污污染水源，厕厕所需设化化粪池。9.4.3冲洗洗集料或含含有沉淀物物的操作用用水，应采采取过滤沉沉淀池处理理或其他措措施，使沉沉淀物不超超过施工前前河流、湖湖泊的随水水排入的沉沉淀物量。9.5施工期期间固体废废物的防治治措施9.5.1注意意环境卫生生，施工项项目用地范范围内的生生活垃圾应应倾倒至围围墙内的指指定堆放点点，不得在在围墙外堆堆放或随意意倾倒，最最后交环保保部门集中中处理。9.5.2对施施工期间的的固体废弃弃物应分类类定点堆放放，分类处处理。9.5.3施工工期间产生生的废钢材材、木材，塑塑料等固体体废料应予予回收利用用。9.6其他环环保措施9.6.1建立立环境保护护管理小组组，由项目目经理主管管，成员由由专业骨干干组成，做做好日常环环境管理，并并建立环保保管理资料料。9.6.2建立立健全环境境工作管理理条例，施施工组织设设计中应有有相应环保保内容。9.6.3对地地下管线应应妥善保护护，不明管管线应事先先探明，不不允许野蛮蛮施工作业业。施工中中如发现文文物应及时时停工，采采取有效封封闭保护措措施，并及及时报请业业主处理，任任何人不得得隐瞒或私私自占有。9.6.4建立立公众投诉诉电话，主主动接受群群众监督。9.6.5施工工期间应防防止水土流流失，做好好废料石的的处理，做做到统筹规规划、合理理布置、综综合治理、化化害为利。十、安全环保体系系安全环保体系网网络图项目部职业安全健康及环境领导小组项目部职业安全健康及环境领导小组项目部安全保卫部项目部安全保卫部各施工队安全员各施工队安全员各班组专职安全员各班组专职安全员十一、保证建设标准准强制性条条文落实的的具体措施施为贯彻执行《工工程建设标标准强制性性条文》，杜杜绝重大安安全、质量量事故；不不发生违反反“强条”的现象，确确保工程建建设质量，保保障职工的的生命财产产安全。并并按宣贯、普普查及日常常过程控制制三个阶段段进行实施施。11.1宣贯贯阶段由项目部组织就就强制性条条文、质量量通病防治治措施的内内容对人员员进行培训训学习，要要求有计划划、有学习习记录、有有培训签到到表，有考考试，有总总结，并要要留有学习习过程的照照片资料。学学习的内容容至少包括括以下内容容：