铁路工程塔吊安全专项方案原创

新建铁路**线**至**段xxx塔吊施工专项方案编制：复核：审核：二〇一一年四目录HYPERLINK\l"_Toc291770920"第一章编制依据及原则21.1编制依据.......................2HYPERLINK\l"_Toc291770924"1.2编制原则3HYPERLINK\l"_Toc291770925"第二章工程概况4HYPERLINK\l"_Toc291770926"2.1工程概况4HYPERLINK\l"_Toc291770927"2.2施工自然条件4HYPERLINK\l"_Toc291770928"2.2.1.1地形、地貌4HYPERLINK\l"_Toc291770929"2.2.2气象7第三章塔式起重机的施工83.1安装注意事项83.2起重机轨道基础...................................................................8HYPERLINK\l"_Toc291770931"3.3接地装置9HYPERLINK\l"_Toc291770932"3.4.3安装回转总成11HYPERLINK\l"_Toc291770933"3.4.4安装回转塔身11HYPERLINK\l"_Toc291770934"3.4.5安装塔顶11HYPERLINK\l"_Toc291770935"3.4.6安装平衡臂总成12HYPERLINK\l"_Toc291770936"3.4.7安装司机室12HYPERLINK\l"_Toc291770937"3.4.8安装起重臂总成12HYPERLINK\l"_Toc291770938"3.4.9安装平衡重13HYPERLINK\l"_Toc291770939"3.4.10电气安装及调试13HYPERLINK\l"_Toc291770940"3.4.10.1电气安装13HYPERLINK\l"_Toc291770941"3.4.10.2通电调试14HYPERLINK\l"_Toc291770942"3.4.10.3使用注意事项15HYPERLINK\l"_Toc291770943"3.4.11顶升标准节15HYPERLINK\l"_Toc291770944"3.4.11.1顶升前的准备15HYPERLINK\l"_Toc291770945"3.4.11.2顶升操作16HYPERLINK\l"_Toc291770946"紧固塔身18HYPERLINK\l"_Toc291770947"3.6、起重机的拆卸18HYPERLINK\l"_Toc291770948"3.6.1拆卸注意事项18HYPERLINK\l"_Toc291770949"3.6.3拆卸后的注意事项22HYPERLINK\l"_Toc291770953"3.7、立塔后检查项目22HYPERLINK\l"_Toc291770954"3.8.1起重机司机24HYPERLINK\l"_Toc291770956"3.8.2机械部分及其它24HYPERLINK\l"_Toc291770957"3.8.3维修及保养，每天班前进行的工作27第四章安全应急预案...................................................................284.1适用范围...................................................................304.2组织机构...................................................................304.3险情处理...................................................................30第一章编制依据及原则1．编制依据、编制范围及设计概况1.1编制依据（1）、**铁路站前I标段《施工图设计》；（2）、我国现行铁路、桥涵工程施工规范及质量检验评定标准：①《中华人民共和国安全生产法》②《建设工程安全生产管理条例》③《塔式起重机安全规程》GB5144-2006④《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999⑤《铁路桥涵施工技术规范》⑥《铁路施工手册－桥涵》（上册）；⑦《铁路工程集料试验规程》⑧《铁路工程质量检验评定标准》⑨《钢筋焊接及验收规范》（3）、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息。（4）、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。1.2编制原则（1）、严格遵循招标、投标文件的内容及设计文件要求，确定本工程的创优规划，并据此来编制施工组织设计。（2）、仔细考察工程实地，认真研究招标、投标文件、设计图纸和有关规定，充分考虑本桥的特点、场地、交通、水文、运输、料源、民情、水电供应、气候等实际情况的基础上编制。第二章工程概况2.1工程概况新建铁路**至**线**至**段站前工程Ⅰ标XXX段，线路长度76.638km。共设四个中间站（含接轨站），分别为**、**东、**、**；2个会让站，分别为兰草、白衣。设大中桥42座长13.758km，隧道25座41.635km，桥隧总长55.393km，占线路总长的72.28%。其中xxx特大桥6#、7#墩；xxx6#、7#个设置一台，塔机型号QTZ5008.塔吊参数为：塔吊型号：QTZ5008系列塔吊自由高度自重：25.85t最大起重量为：5t起重力矩：500KN.m塔吊起升高度为：140m塔身宽度为：1.6m2.2施工自然条件2.2.1地质条件2.2.1.1地形、地貌**县全境地质属**东部xxx，县境内地质构造介于xxx弧形构造、**新华夏系构造和仪陇、**、**莲花状构造复合交接部位。县境地貌属**盆地外围山地区，xxx山地。山脉呈西北至东南走向，略呈向西南方向凸出的弧形，山顶有平坦顶面，最高海拔1338.8米，最低海拔350米，相对高差500米，大多数山高700—1000米，农耕地一般在海拔700米左右；县境丘陵分布在海拔380—480米之间的白衣、岳家、高峰、金龙、元沱等地，面积30万亩，占总面积的9%。地表形态为高丘地貌长条形。2.2.1.2地层岩性**县位于**东北部，大地构造位置处于其西南部川中地块**～**莲花状构造带及川东新华夏系弧形构造带与其东北部xxx北西向弧形构造带交接地带的分水岭背斜、任家山背斜和百丈岩向斜之中，褶曲比较开阔，两翼缓倾斜，断裂构造少见。县境地貌属四川盆地外围山地区，xxx山地。勘察深度范围内地基岩土按时代、成因和土质类别划分为二个工程地质层，现将各地基土层野外特性描述如下：(1)第四系全新统坡残坡积层粘土：浅黄色，主要由粘泥组成，顶部含植物根茎，底部夹岩石碎屑颗粒，稍湿，可塑状，具强粘性，该层分布于整个场区，呈透镜状，厚1.70～3.30m。(2)中生界白垩系基岩场地内基岩为中生界白垩系下统苍溪组碎屑沉积岩，以砂岩及泥岩为主，问夹泥质粉砂岩薄层或透镜体。场地内岩石呈层状产出，岩层倾向北东，倾角2～4°砂岩：灰白色，层状构造，岩石质地较硬，局部含铁、锰质结核。岩石抗风化崩解能力较强。岩石较为完整，风化裂隙不发育，局部发育软弱夹层(泥质粉砂岩薄层或透镜体)。泥岩：棕红色，层状构造，岩石质地较软，局部含绿泥石团斑及钙质结核。岩石抗风化崩解能力差，见水易软化、崩解。该层根据其裂隙发育程度和风化程度，可分为强风化、中风化和微风化三个亚层，兹分述如下：①强风化层：岩石结构破坏，风化裂隙发育，岩芯破碎，顶部风化成土状和碎屑状，岩石质地极软，用手易捏散和掰碎，遇水易软化和崩解。该层岩芯采取率较低，RQD指标小于20％，该层埋藏深度l.70～3.30m，厚度0.40～0.60m。②中风化层：岩石组织结构部分破坏，岩芯破碎呈短柱状，长5～20cm，裂隙较发育，锤击声哑，易沿裂隙面断裂，岩芯采取率ROD指标约为65～80％。该层埋深2.10～3.90m，厚度8.00～12.00m。③微风化层：岩石结构完整，偶见风化迹象。岩芯呈柱状，长20～80cm，风化裂隙不发育，岩石质地较为坚硬，锤击声脆，岩石断面新鲜，岩芯采取率RQD指标约为80～90％。该层埋深约10.00～l6.00m。根据沿线地质调绘、工程地质钻探、工程物探及区域地质资料对比分析，工作区沿线出露地层岩性较复杂，由一套碎屑岩、碳酸盐岩。硅质岩构成，按地层时代、岩性可划分为覆盖层和下伏基岩两大类别。其中覆盖层主要由第四系冲洪积粘土、粉质粘土、砂砾、卵石和坡、残积粉质粘土和少量碎石土、角砾土。分布零散，仅在地表洼地、沟谷局部地段发育。下伏基岩主要由二叠系下统茅口组（P1m）灰岩（夹硅质岩）；栖霞组（P1q）白云质灰岩、含燧石结核灰岩；梁山组（P1l）硅质岩、石英砂岩夹炭质泥岩；奥陶系下统湄潭组（O1m）泥质粉砂岩、钙质粉砂岩、页岩、灰岩、石英砂岩；寒武系中上统类山关群（∈23ls2）白云质灰岩、白云岩。依地层时代成因、岩性可进一步划分为4个地层组。详见地层简表，现分述如下：2.2.2气象**县属**中中亚热带湿湿润季风气气候区，四四季分明，气气候温和，适适于农作物物生长，年年平均l7℃，最高41.9℃，最低-5.7℃；常年平平均降水量量11599.8毫米。2.2.3水文县内主要河流为为xxx、xxx，xxx主河河道长79.3公里，年年来水量68.4亿立方米米，水能理理论蕴藏量量5.6万千瓦。xxxx主河河道长43.3公里，年年来水量56.339亿立方，水水能理论蕴蕴藏量4.59万千瓦。通通、巴两河河支流50平方公里里以上河流流19条，境内内河长340..9公里，水水能理论蕴蕴藏量3.32万千瓦。县县境水能理理论蕴藏总总量13.551万千瓦，可可开发量6.3万千瓦。县内水面由由河流、水水库、塘堰堰、池涵等等构成，总总水面628228亩，溪河河弯曲大，滩滩沱多、水水流缓慢、有有机物含量量丰富，特特别适宜鱼鱼类繁殖。第三章塔吊吊的施工3.1安装注注意事项3.1.1塔塔吊安装工工作应在风风级不大于于4级时进行行。3.1.2在安安装和拆卸卸时须按安安装规定的的要求和顺顺序进行，在在安装和拆拆卸过程中中，工作人人员须配带带安全帽，高高空作业人人员穿防滑滑鞋，佩戴戴安全带等等安全防护护装置。安安装过程中中注意吊点点的选择,根据吊装装部件选用用长度适当当,安全可靠靠的吊具。3.1.3塔塔机各部件件所有可拆拆的销轴、塔塔身连接的的螺栓、螺螺母等专用用特制零件件,不得随意意代换;3.1.4安装装时，装好好的开口销销必须按规规定张开，各各螺栓及钢钢丝绳夹等等连接必须须牢固可靠靠。3.1.5标准准节的安装装不得任意意交换方位位,否则无法法进行下一一步安装，安安装及顶升升标准节时时，应将标标准节清理理干净。3.1.6塔机机安装场地地应平整，无无杂物及障障碍。3.1.7有架架空输电线线的场所，塔塔机在施工工现场的安安装位置，必必须保证塔塔机的任何何部位离输输电线大于于6m的安全距距离。3.1.8在安安装平衡臂臂后起重臂臂必须继续续安装，不不允许停顿顿时间过长长，更不许许第二天再再安装起重重臂。如果果必须第二二天安装则则先不安装装平衡臂，而而在第二天天与起重臂臂一起安装装，以避免免出现事故故。3.2塔吊吊基础施工塔吊基础定位根根据现场实实际。基础施工前应由由塔吊拆装装技术负责责人做出技技术交底：：混凝土强强度等级、钢钢筋配置图图、基础与与建筑平面面图、基础础剖面图、基基础表面平平整度要求求、预埋螺螺栓误差要要求等，被被交底人为为工程施工工人员，双双方书面交交接。基础础施工应由由塔机所有有部门派专专人监督整整个施工工工程，同时时做好各个个隐蔽验收收记录，如如钎探记录录、地基隐隐蔽工程验验收记录等等，施工完完毕后做好好砼的养护护工作，砼砼强度达到到要求后方方可安装塔塔吊；顶面用水泥砂浆浆找平，并并用水准仪仪校对水平平，倾斜度度和平整度度误差不超超过1/50000；机脚螺栓位置、尺尺寸要绝对对正确，应应特备注意意做好复核核工作，尺尺寸误差不不超过±0.5mmm，螺栓须须抹上黄油油，并注意意保护。根据QTZ50088塔式起重重机的施工工图纸，塔塔吊基础深深度为1.35米，长5.5米，宽5.5米。基础础砼标号不不小于C35，配筋为为一级圆钢钢16，双层双双向配置。塔塔吊基础总总重量不小小于98t，基础承承拉力不低低于0.2MMpa。因基槽槽内地下水水位较高，前前期已采取取降水措施施，为了保保证塔吊基基础的稳定定性，在塔塔基下做7.5×7.5×0.9米承台。砼砼标号、配配筋同塔基基。钢筋砼基础内的的钢筋，预预埋螺栓（件件）必须按按照塔机使使用说明规规定执行，埋埋件尺寸必必须按照图图纸尺寸要要求安装准准确，并固固定牢固，一一面振捣同同时发生位位移，预埋埋螺栓、垫垫板等材料料材质必须须按照塔机机使用说明明要求安装装（基础钢钢筋埋件详详见附图），严严禁随意更更换。施工现场使用的的钢筋经监监理工程师师见证取样样，送实验验室检验，检验合格后，方可使用。砼（商品混凝土）浇筑时留置试块，砼基础表面应校验平整，误差范围小于1/1500。塔机基础必须由由建设（监监理）验收收，并填写写隐蔽验收收记录。3.3接地装装置塔机避雷针的接接地和保护护接地要求求应符合相相关规定。3.3.1将接接地保护装装置的电缆缆与任何一一根主弦杆杆的螺栓连连接并清除除螺栓及螺螺母的涂料料。3.3.2与地地基联接的的底架决不不可作避雷雷器接地用用。3.3.3接地地保护电阻阻不得超过过4Ω。3.3.4接地地装置应由由专门人员员安装，因因为接地电电阻率视时时间和当地地条件不同同而有很大大变化，而而且测定电电阻时要高高效精密的的仪器，定定期检查接接地线及电电阻。3.4塔机安装装过程3.4.1安安装基础节节、压重、套套架用8套专用高强度螺螺栓、螺母母将基础节节与整、半半梁上小支支腿连接，再再吊装支撑撑节及3节基础节节，注意有有踏步一侧侧的方向，分分别用专用用高强度螺螺栓、螺母母将其连接接在基础节节上，保证证塔身满足1‰的垂直度度要求。将将两块长条条形压重Ⅰ（每块重3.8554t）分别吊吊于整、半半梁相应位位置，根据据标记将4根斜撑杆杆分别用销销轴与塔身身和整、半半梁连接（注注意：4根斜撑杆杆未装好前前不准装梯梯形压重块块）。再将将10块梯形压压重Ⅱ（每块重2.6996t）分别对称的置置于压重Ⅰ上，注意意压重Ⅱ要垂直轨轨道，摆放放要整齐，再再用随机配配件将其固固定。然后后吊装套架架，使套架架上的爬爪爪放在基础础节的踏步步上。在吊吊装套架前前将上、下下层平台、护护栏、引进进装置、液压顶升升系统等安安装在套架架主体上，可可将液压顶顶升泵站放放在靠近顶顶升油缸的的套架平台台上，组成成顶升套架架总成（套套架上的标标准节引进进平台一般般要在塔机机安装完毕毕顶升前安安装）。3.4.3安装回转转总成下支座、回转支支承、上支支座（包括括回转机构构）出厂时时已用螺栓栓连为整体体，在上支支座上设有有4个安装吊吊耳，将该该组件吊装装到套架上上，对正下下支座上四四根主弦杆杆与标准节节主弦杆上上的止口，用用销轴与套套架连接起起来，并用用8件M33××2的标准节节高强度螺螺栓将下转转台与标准准节连接，然然后安装上上支座的工工作平台。3.4.4安安装回转塔塔身吊起回回转塔身，安安装时注意意安装平衡衡臂的一方方在标准节节有踏步的的一侧，靠靠近起重量量限制器一一边的支耳耳与准备安安装起重臂臂的方向一一致，用4件销轴将将回转塔身身与上支座座联接好并并穿好开口口销。3.4.5安安装塔顶吊装前前在地面上上先把塔顶顶上的平台台、栏杆、扶扶梯装好（为为使安装平平衡臂方便便，亦可在在塔顶的左左右两边各各装上一根根平衡臂拉拉杆），随随后把塔顶顶吊到回转转塔身上，用4件销轴将塔顶与回转塔身联接并安好开口销。吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向起重臂方向。3.4.6安安装平衡臂臂总成在地面上把平衡衡臂组装好好，将起升升机构、电电控箱、电电阻箱、下下端4根平衡臂臂拉杆装在在平衡臂上上，并固定定好，在平平衡臂尾部部系一根长长麻绳，用用来控制平平衡臂吊装装时的方位位。吊起平平衡臂（平平衡臂上设设有4个安装吊吊耳），用用销轴将平平衡臂与回回转塔身铰铰接并穿好好开口销，然然后将平衡衡臂尾部逐逐渐抬高直直到将平衡衡臂拉杆用用销轴铰接接并穿好开开口销，然然后缓慢地地将平衡臂臂放下，再再吊装一块块1.855t重的平衡衡重A安装在平平衡臂尾部部并固定以以防窜动。3.4.7安安装司机室室司机室内内的电气设设备安装齐齐全后，把把司机室吊吊到上支座座右侧平台台的前端，对对准耳板上上孔的位置置，然后用用三根销轴轴联接并穿穿好开口销销。3.4.8安安装起重臂臂总成在塔机附近平整整的枕木上上，拼装好好起重臂，把把起重臂放放在约0.6m高的支架架（枕木）上上，将变幅幅小车置于于起重臂根根部最小幅幅度处，并并用铁丝捆捆扎牢固，再再将起重臂臂拉杆拼装装好后与起起重臂上的的吊点用销销轴铰接，穿穿好开口销销，放在起起重臂上弦弦杆的定位位托架内，并并用铁丝捆捆扎牢固。检检查无误后后，将起重重臂吊起离离地100mmm，检查是是否平衡，找找好平衡位位置并做好好标记，以以备拆卸时时用。将起重臂吊至与与回转塔身身连接的位位置，用销销轴与回转转塔身连接接。将起重重臂端部抬抬高一定角角度，利用用起升钢丝丝绳的牵引引力以三倍倍率将起重重臂拉杆上上端连接孔孔牵引到塔塔顶上部，然然后慢慢将将起重臂放放平使拉杆杆受力，至至此完成起起重臂及拉拉杆的安装装。3.4.9安安装平衡重重平衡重总重122.2t，共7块，1.855t的4块、1.6t的3块。平衡衡重的配置置及安装位位置严格按按要求安装装，然后用用长螺栓将将7块平衡重重串联好，两两端用垫圈圈螺母拧紧紧。电气安安装及调试试..1电气安装装①电气安安装应在塔塔机安装完完毕后(塔机处于于安装高度度时)进行,参看原理理图、外部部接线图及及控制接线线图。联接接控制与动动力电缆、制制动器电缆缆，及安全全装置、接接地装置、障障碍灯、探探照灯、风风速仪等的的线路；②送电之之前对电气气系统进行行检查，符符合要求后后方可通电电；③所有线线路联接必必须正确无无误，该固固定的电线线电缆应有有可靠的固固定，防止止塔机在运运行时损伤伤电缆；④在通电电之前应对对电气进行行绝缘检查查，主回路路及控制回回路对地绝绝缘电阻不不应小于0.5MΩ，塔身对对地的接地地电阻应不不大于4Ω；⑤主电缆缆（地面至至司机室电电缆）在进进入司机室室前应穿入入电缆保护护圈后再进进入司机室室，并留适适当长度，保保证塔机在在左右各一一圈半的旋旋转时不致致损坏电缆缆，且保证证爬升时不不损伤电缆缆；⑥将司机机室所有操操作机构放放置在安全全位置，主主开关放在在断电位置置，最后联联接好地面面电源电缆缆。..2通电调试试①将地面电源开关关合上，送送电到司机机室，检查查三相电源源应三相平平衡，且电电压应为380VV±10%%（地面电电网应能提提供足够的的容量，以以保证电机机正常启动动和运转）；；②起升机构的调试试先操作起升手柄柄，观察起起升运转情情况，当起起升手柄向向内拉时，吊吊钩应向上上运动，起起升手柄向向外推时，吊吊钩应向下下运动，否否则应调整整接至起升升电机的电电源的相序序，以符合合以上要求求；③起升调试完毕后后，分别操操作变幅和和回转手柄柄，变幅手手柄向内拉拉时小车向向内走，变变幅手柄向向外推时，小小车向外走走；回转手手柄向右摆摆，起重臂臂向右回转转，回转手手柄向左摆摆，起重臂臂向左回转转，否则应应调整接至至相应电机机电源线的的相序，以以符合以上上要求。④大车行走机构的的调试打开夹轨器后，按按规定的方方法将夹轨轨器固定好好。对大车车行走机构构进行调试试。行走手手柄向内拉拉时整机向向后走，手手柄向外推推时，整机机应向前走走，否则应应调整接至至行走电机机电源线的的相序，以符合以以上要求。..3使用注意意事项①电送到司机室后后（空气开开关合上之之前），障障碍灯和司司机室照明明可通过操操作台上的的开关送电电，插座上上也有电，可可供插风扇扇之用；②按启动动按钮时，各各操作手柄柄必须归零零位，总接接触器才可可得电自保保；③在起重臂向右（向向左）转后后，不能马马上向左（向向右）转，须须有8秒的间隔隔，回转手手柄归零后后启动刹车车不能马上上刹住，须须有8秒延时才才能刹住。顶升标标准节顶升过程程应在风级级小于4级下进行行，顶升前前应使上部部回转机构构处于制动动状态，顶顶升时绝不不允许有回回转运动。顶升过过程中，塔塔机除自己己安装需要要吊装外不不得进行其其它吊装作作业。若液液压顶升系系统出现异异常，应立立即停止顶顶升，收回回油缸，检检查有无顶顶升障碍和和油路系统统故障。3.4..11.11顶升前的的准备①认真检查查塔机的所所有连接是是否符合规规定。②按规定的的泵站用油油给液压泵泵油箱加油油。③将待待顶升加节节用的标准准节清理干干净，尤其其是上、下下端面及排排水孔内所所存水、锈锈尘等杂物物清理干净净，放于起起重臂在顶顶升加节时时所处位置置的下面并并排成一排排，以便于于按顺序吊吊起并安放放在引进平平台的外伸伸框架上，这这样能使塔塔机在整个个顶升加节节过程中不不用回转机机构，能使使顶升加节节过程所用用时间最短短；④检查查主电缆，保保证其有足足够使用长长度。⑤将起起重臂旋转转至顶升套套架的前方方，平衡臂臂处于套架架的后方。..2顶升操作作①在地面面上先将四四个引进滚滚轮安装在在一节标准准节下端相相应的连接接套上，然然后吊起标标准节并安安放在引进进平台外伸伸框架上。安安装和安放放时都应注注意标准节节踏步的方方向。②卸下下支支座与标准准节之间的的8件M33高强度螺螺栓，将顶顶升横梁两两端的轴头头准确地放放入相应的的踏步槽内内就位，同同时将顶升升横梁两端端的防脱装装置安装到到位，检查查无误后，开开动液压系系统使活塞塞杆伸出20-330mm，使下支支座与标准准节结合面面刚刚分开开，然后变变幅小车从从臂根处向向外运行，同同时观察套套架四周16个导轮与与塔身间的的间隙基本本均匀（约约2mm）时，变变幅小车即即停住（司司机应记准准此平衡点点位置）。③检查爬爪爪有无干涉涉，继续开开动液压系系统使活塞塞杆伸出，将将塔机上部部顶升到所所需高度时时，稍缩活活塞杆，使使爬爪可靠靠地搁在标标准节的踏踏步上支撑撑被顶升的的塔机上部部，打开顶顶升横梁两两端的防脱脱装置，然然后回缩油油缸活塞杆杆，使顶升升横梁的轴轴头在标准准节的上一一组踏步槽槽内准确就就位，安装装好防脱装装置，再次次伸出油缸缸活塞杆，直直至塔身上上方有能装装入一个标标准节的空空间，停止止伸出活塞塞杆，利用用引进滚轮轮在外伸框框架上滚动动，把标准准节引至塔塔身正上方方，对正标标准节上的的定位销，回回缩油缸活活塞杆至上上下标准节节的定位组组件对正，相相应端面接接触后，停停止回缩油油缸活塞杆杆，穿上4件M33的高强度度螺栓，继继续回缩油油缸活塞杆杆，至引进进轮与引进进平台分开开，取下4个引进滚滚轮，穿上上另外4件高强度度螺栓，用用8件高强度度螺栓将上上、下标准准节连接牢牢固（预紧紧力矩不小小于2kN··m）。调整整油缸活塞塞杆的伸缩缩长度，将将下支座与与标准节用用高强度螺螺栓连接牢牢固，即完完成一节标标准节的加加节工作。若若连续加几几节标准节节，则可按按照以上步步骤重复几几次即可。④顶升升作业全部部完成后，缩缩回油缸活活塞杆至根根部，将顶顶升横梁在在套架上固固定好并使使油缸卸荷荷，切断液液压泵站的的电源，整整理好塔机机电源线。注意：(1)顶升过程程中必须利利用回转机机构制动器器将起重臂臂制动住，严严禁起重臂臂回转，保保证起重臂臂与引入标标准节方向向一致；(2)若要连续续加几节标标准节，则则每加完一一节后，至至用塔机自自身起吊下下一节标准准节并安放放在引进平平台外伸框框架上之前前，塔身各各主弦杆和和下支座必必须有1件共计4件M33的高强度度螺栓连接接。如不再再继续加节节，则下支支座与标准准节之间的的8件高强螺螺栓必须全全部连接好好；(3)所加标准准节上的踏踏步必须与与已有标准准节的踏步步对正。(4)设专人在在顶升过程程中注意顶顶升横梁轴轴头在踏步步槽内准确确就位，防防脱装置的的安装、打打开是否完完好；爬爪爪适时可靠靠地就位及及提起，检检查无误后后才可进行行下步动作作，确保安安全。..3紧固塔身身塔机加节完毕，应应旋转起重重臂至塔身身不同的对对角线方向向，检查塔塔身各接头头处和底架架与基础节节的紧固情情况，哪一一根主弦杆杆位于平衡衡臂正下方方时就拧紧紧正下方的的螺母，就就此把所有有螺母从下下到上全部部拧紧。至此塔机才算安安装完毕，此此时应检查查塔身的侧侧向垂直度度，侧向垂垂直度为11‰。然后经经过调试后后即可进入入正常工作作状态。若若还须加节节按上述方方法进行即即可。顶升升工作全部部完成后，为为减少迎风风面积应将将顶升套架架降到塔身身底部斜撑撑杆处，将将爬爪搁在在标准节的的踏步上支支撑顶升套套架，用木木楔将滚轮轮与标准节节主肢楔紧紧并固定到到标准节上上。3.5、安全保保护装置安全保护装置主主要包括起起重力矩限限制器、起起重量限制制器、起升升高度限位位器、回转转限位器和和幅度限位位器、风速速仪等。3.6、起重机机的拆卸3.6.1拆拆卸注意事事项3.6.1.11塔机机拆卸前应应对塔机进进行全面安安全检查，顶顶升机构由由于长期停停止使用，应应对顶升机机构进行保保养并做压压力试验和和伸缩试运运转。3.6.1.22在试试运转过程程中,应有目的的地对限位位器、回转转机构的制制动器等进进行可靠性性检查。3.6.1.33在塔塔机标准节节已拆出，但但套架及下下支座与塔塔身还没有有连成整体体之前，严严禁使用回回转机构。3.6.1.44塔机机拆卸对顶顶升机构来来说是重载载连续作业业，所以应应对顶升机机构的主要要受力件严严密检查。3.6.1.55顶升升机构工作作时，所有有操作人员员应集中精精力观察各各相对运动动件的相对对位置是否否正常（如如滚轮与主主弦杆之间间，套架与与塔身之间间），如果果套架在上上升时，套套架与塔身身之间发生生偏斜，应应立即停止止上升，并并立即下降降。3.6.2起重机的的拆卸方法法：塔式起重机的拆拆卸顺序是是安装的逆逆过程。即即：后装的的先拆，先先装的后拆拆。由于塔机拆卸一一般是在工工程基本峻峻工时进行行，有的还还是在长期期闲置后拆拆卸，设备备在技术状状态和完好好程度上很很有可能存存在一些问问题，所以以对拆塔前前的准备工工作和拆塔塔过程都应应高度重视视。在认真真检查、充充分准备的的基础上，按按现场具体体情况制定定切实可靠靠方案后，才才可进行拆拆塔作业。（1）拆塔前应仔细细检查各主主要受力部部件是否完完好，焊接接部位是否否正常，各各紧固部位位螺栓是否否齐全完好好，各销轴轴、挡板是是否齐全完完好。（2）认真检查电气气系统是否否正常、完完好、可靠靠。（3）检查各机构，特特别是液压压顶升机构构的运转是是否正常，其其技术状态态是否可靠靠。（4）将起重臂回转转至标准节节引进窗口口方向上，并并使用回转转制动器可可靠定位。（5）拆下最上面一一节标准节节与下支座座相联的八八条螺栓，开开动泵站，使使油缸活塞塞杆伸出大大约标准节节两踏步纵纵向间距的的长度，将将顶升横梁梁的轴头按按要求落在在下面第二二个标准节节相应的一一组踏步槽槽内，然后后微微顶起起塔机上部部结构，使使下支座下下平面与第第一节标准准节刚刚脱脱离接触，然然后变幅小小车由臂根根处向外运运行，观察察套架的前前后导轮与与塔身的间间隙，待间间隙均匀时时即是基本本平衡，小小车停止运运行（应记记准此平衡衡点位置）。（6）拆下第一节与与第二节标标准节之间间的八条联联接螺栓，然然后安装左左、右引进进轮，继续续开动泵站站，使油缸缸活塞杆外外伸，使两两标准节间间接触面脱脱开50mm左右，使使引进轮置置于引进平平台的轨道道上，停止止外伸活塞塞杆，将第第一节标准准节沿引进进平台推出出套架。（7）操纵换向阀，回回缩油缸活活塞杆，同同时注意适适时将爬爪爪放入踏步步槽内，要要有专人观观察爬爪入入槽的情况况。停止回回缩油缸活活塞杆，拆拆下顶升横横梁上的防防脱装置，继继续回缩油油缸活塞杆杆，直到顶顶升横梁从从相应的一一组踏步槽槽内提出。操操纵换向阀阀，使油缸缸活塞杆外外伸，直到到顶升横梁梁两端轴头头准确地放放入下一组组踏步槽内内，并顶起起50～100mmm，提起爬爬爪拉手使使爬爪向内内旋下，以以便套架继继续下落。（8）操纵换向阀，回回缩油缸活活塞杆，直直到下支座座的下平面面与第二节节标准节上上平面接触触落实后，在在四角各穿穿一条标准准节联接螺螺栓并紧固固。（9）塔机吊钩吊起起引进平台台上的的标标准节下放放到地面，再再将小车开开到平衡点点的位置。（10）卸下联接下支支座和标准准节的四条条螺栓，重重复6～9的动作，即即可将标准准节逐节拆拆下。但应应注意的是是：在装有有附着装置置时，应在在套架下落落到装有附附着装置的的那一节标标准节时，将将相关附着着装置拆下下，切不可可过早拆除除。（11）套架下落到最最低位置时时，拆下起起升钢丝绳绳及吊钩组组，将起升升钢丝绳如如安装起重重臂拉杆时时按图穿绕绕固定并张张紧，将载载重小车在在臂根处固固定。将起起重臂上的的电缆线拆拆卸下来，然然后把配重重腔内的配配重组解体体，并将腔腔中的配重重卸下来一一部分，只只留下平衡衡臂尾部的的一块配重重块A并稳固牢牢靠，即可可准备拆卸卸起重臂。（12）以起重臂安装装时的吊点点为吊点（已已作标记），用20t汽车吊将起重臂仰起10°～20°角，将前后拉杆与塔顶之间的销轴拆下，开动起升机构，将拉杆下放到起重臂上弦杆的定位托架内，并用铁丝捆扎牢固，然后慢慢将起重臂放平，将起升绳拆开，收起起升绳，拆下臂根销轴，把起重臂慢慢放在地面的支架上。（13）吊下平衡臂上上剩余的配配重，拆除除平衡臂上上的电缆线线，以平衡衡臂上安装装吊耳为吊吊点，将平平衡臂仰起起10°～20°角，分别别将两根拉拉杆的第一一、第二节节间的联接接销轴拆下下，并将平平衡臂上的的两节拉杆杆用铁丝捆捆牢，然后后慢慢将平平衡臂放下下，拆下臂臂根销轴，将将平衡臂慢慢慢放在地地面上。（14）拆除司机室与与外面相联联的电缆线线，依次拆拆下司机室室、塔顶、回回转塔身、回回转总成。（15）将顶升套架从从塔身节上上抽出来，依依次将塔身身节拆下，再再将底架拆拆除。至此，拆卸作业业基本完成成。(16)拆卸时风风级应低于于四级，由由于拆卸塔塔机时，应应注意工作作程序及吊吊装堆放位位置，千万万不可马虎虎大意，否否则容易发发生人身安安全事故。3.6.3拆卸后的的注意事项项3.6.3.11塔机拆散散后由工程程技术人员员和专业维维修人员进进行检查。3.6.3.22对主要受受力的结构构件应检查查焊缝裂纹纹，结构变变形等情况况，检查塔塔机各零部部件是否有有损坏，连连接是否有有松动等。3.6.3.33检查完毕毕后，对缺缺陷、隐患患一一消除除修复后再再进行除锈锈、涂漆防防腐处理。3.7、立塔后后检查项目目3.7.1检查查项目与检检查内容底架 检查地脚螺栓的的紧固情况况检查电缆缆通过状况况，以防损损坏塔身 检查标准节螺栓栓的连接紧紧固情况，检查每三三节标准节节应有一节节设有休息息平台。套架 检查与下支座的的连接情况况检查顶升升爬爪是否否灵活可靠靠检查走道道，护栏的的紧固情况况上、下支座座、司机室 检查与回回转支承连连接的螺栓栓紧固情况况检查电缆缆的运行状状况（电缆缆应从上支支座右边和和梯子下端端的钢环里里通过）检查平台台、栏杆的的紧固情况况检查与司司机室的连连接情况司机室严严禁存放润润滑油，油油棉纱及其其它易燃物物品塔顶 检查起重臂，平平衡臂拉杆杆的安装情情况检查扶梯梯、平台、护护栏的安装装情况保证起升升钢丝绳穿穿绕正确起重臂 检查各各处连接销销轴、轴端端挡板、开开口销安装装的正确性性检查变幅幅小车安装装运行情况况，载人吊吊栏的紧固固情况检查起升升、变幅钢钢丝绳的缠缠绕及紧固固情况平衡臂 检查平平衡臂的固固定情况检查平衡衡臂护栏及及走道的安安装情况保证走道道无杂物吊具 检查吊钩组有无无影响使用用的缺陷检查起升升，变幅钢钢丝绳的规规格、型号号应符合要要求检查钢丝丝绳的磨损损情况机构 检查各机构的安安装、运行行情况各机构的的制动器间间隙调整合合适检查各钢钢丝绳头的的压紧有无无松动安全保护装置检查各安安全保护装装置是否按按本说明书书第五章的的要求调整整合格检查塔机机上所有扶扶梯、护栏栏、休息平平台的安装装紧固情况况润滑 根据使用说明书书检查润滑滑情况，进进行润滑工工作3.8、起重机机安全操作作规程3.88.1起重机司司机3..8.1..1必须严格格执行JG/TT100--19999《塔式起起重机操作作使用规程程》的有关关规定，司司机必须有有安检部门门有关规定定进行考核核并取得合合格证者。3..8.1..2司机必须须了解所操操作塔机的的工作原理理，熟悉该该塔机的构构造及安全全保护装置置的功用及及其调整方方法，掌握握该塔机各各项性能的的操作方法法以及该塔塔机的维修修保养技术术。3.88.1.33不准斜拉拉斜吊物品品，不准吊吊重量不明明或有根的的物体。重重物离地面面时必须用用慢速起升升，当重物物尚未稳定定时不准做做回转或变变幅动作。3.8..1.4有物品悬悬挂在空中中时，司机机不得离开开工作岗位位。3.88.1.55司机必须须认真如实实的做好当当班起重机机的运转使使用、维修修保养和交交接班的记记录工作。对对连接部件件的螺栓、销销轴的止退退件、钢丝丝绳的损坏坏状况、各各安全保护护装置的精精度和灵敏敏度等应认认真检查并并做好书面面记录。严严禁塔机带带病作业。3.88.1.66严禁司机机酒后上机机操作。3.88.2机械部分分及其它3.88.2.11塔机的工工作环境温温度为-20℃～+40℃，工作风风级不大于于6级。3.88.2.22塔机上的的所有安全全保护装置置，必须随随时保养，严严禁任意搬搬动和拆卸卸，严禁超超负荷使用用。3.88.2.33夜间作业业，施工现现场必须备备有充足的的照明条件件。3.88.2.44塔机经过过大修或转转场重新安安装前注意意事项：①严严格认真检检查各联接接处各铰接接头、螺栓栓、销轴等等有无裂纹纹、锈蚀、损损伤。②检检查刚性拉拉杆、钢丝丝绳、滑轮轮、吊钩等等重要件是是否符合使使用条件。③检检查金属结结构件的变变形和焊缝缝等情况应应符合使用用条件。④对对起升、顶顶升、回转转、变幅应应进行试运运转。3.88.2.55检查电气气控制系统统是否符合合要求。停机修修理或维护护保养时，必必须切断总总电源，不不许带电作作业。地面、楼楼台、施工工面要设专专人指挥塔塔机作业，与与司机联络络必须使用用规定的信信号、手势势或旗号等等，最好采采用步话机机联络。3.88.2.66应保证塔塔机的使用用电压在380VV±10%%的范围内内，否则塔塔机的电气气设施容易易损坏。3.88.2.77在遇大雷雷雨、暴雨雨、浓雾或或风级超过过6级，一律律停止起重重作业；当当风级预报报超过10级时，应应将塔机降降塔至5个标准节节以下高度度，或采用用牵缆绳加加固等办法法以保证安安全。3.88.2.88在多台塔塔机在同一一个施工现现场施工时时，塔机的的平面布置置要合理，相相互之间不不得在空间间交错和发发生干涉。3.88.2.99司机在接接通地面电电源，登上上塔机进入入司机室后后，应全面面检查按钮钮、操作手手柄等是否否处于非工工作状态，确确认无误后后方可启动动总按钮。3.88.2.110司机必须须严格按照照本塔机技技术性能表表和起重特特性曲线图图的规定作作业，不得得超载和强强行作业。3.88.2.111操作时严严禁起重吊吊钩着地，以以免引起卷卷筒钢丝绳绳排列不齐齐而遭损坏坏，如果吊吊钩必须着着地，则吊吊钩着地面面后再次起起升时，必必须注意监监视卷筒钢钢丝绳排列列情况，必必要时须重重新将钢丝丝绳排列整整齐，并及及时将下限限位调整好好，并及时时将下限位位调整好。3.88.2.112小车侧面面的吊栏是是供维修使使用的，当当需要维修修起重臂上上的某一零零件时，维维修人员可可站在吊栏栏内随载重重小车运行行到指定位位置进行维维修任务，吊吊栏的额定定承载重量量为100kkg，当起吊吊重物时，吊吊栏内严禁禁站人，要要经常仔细细检查吊栏栏与载重小小车的连接接是否安全全可靠。3.88.2.113各机构需需要反向运运行时，必必须待电机机正转停止止后，再启启动反转，反反之也一样样。3.88.2.114发现塔机机有异常现现象时，应应停机切断断电源，待待查清并排排除故障后后再使用。3.88.2.115塔机在每每班作业完完毕后，吊吊钩升高至至最高点，吊吊钩上严禁禁吊挂重物物，小车应应停在起重重臂总长的的中点处，切切断总电源源方可离去去。3.88.2.116每班工作作前，司机机必须对塔塔身、臂架架、回转支支承、起重重臂刚性拉拉杆、平衡衡臂刚性拉拉杆、卷筒筒联接螺栓栓、制动器器等主要关关键部位的的销轴、螺螺栓等进行行日常检查查、紧固，确确保无松动动或脱离现现象才允许许开车作业业。3.88.2.117司机对减减速器、滑滑轮、轴承承座等处要要按规定日日常保养加加油，如发发现有漏油油现象，要要及时处理理。3.88.2.118司机在正正式作业之之前，必须须逐项检查查各安全保保护装置的的可靠性，绝绝不允许在在安全保护护装置不可可靠或失灵灵的情况下下勉强作业业。3.8..3维修及保保养，每天天班前进行行的工作3.88.3.11经常保持持整机清洁洁，及时清清扫。3.88.3.22检查各减减速器的油油量，及时时加油。3.88.3.33注意检查查各部位钢钢丝绳固结结端有无松松动，检查查钢丝绳的的磨损、变变形及断丝丝情况，如如有损坏，必必须及时更更换。3.88.3.44检查制动动器的效能能，间隙，必必须保证可可靠的灵敏敏度。3.88.3.55