某大桥桥墩沉井施工方案

中建太中银铁路工程第一项目部(二)20.9×3m(长×宽×高)，下层承台底设计高程为1315.85m，设计细的技术经济比较后，按照安全可靠、经济合理、便于施工、保护环境的原则，选根据施工现场实际情况,经分析研究综合考虑后,决定9#桥墩承台基坑采用钢筋砼施工方案.特编制本施工方案.施工方案沉井采用现场原位就地支模现浇砼制作，以减少施工环节工序，第一次第一节预制沉井高度为4.0m，待砼强度达到70~80%后,即进行下沉作业.第一次开挖深度为坑底，挖出的土运到弃土场地堆放。基坑上自然地面进行使之有定向排水坡度的工作面，并开挖排水沟、集水井，以防地面水、雨水流入坑内，减小井内土壤的含水垫层应分层(0.25m/层)采用插入振动器及平板振动器和人工夯实，随后立模浇筑4、刃脚成形及井壁制作4.2钢筋工程底板与墙体连接处预留连接钢筋，为保证钢筋位置正确，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，选用一批竖钢筋按间距焊4.3模板工程cmcm撑支顶于基坑壁及外部脚4.4砼工程4.5水平施工缝的选择及处理左右，施工缝采用凹槽，该处砼应确保密实平整，无高低起伏，砼后期接面要打凿5.1在沉井外部地面及井壁顶面四周设置纵横十字中心控制线，水准基点，控制力。7.1沉前准备7.2沉井下沉达到75%后，开始沉井下沉挖土，井7.7封底位于沉井中心设置渗水井一个，先将沉井内土形整理成锅底形，自刃脚向中心孔的砼管，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面30-50cm。刃脚砼凿毛处应洗刷干净，然后浇筑砼，强度达到早强干硬性混凝土捣实，再在上面浇筑一层砼，使之于底板一平。如地下水较少或砼本工程的质量目标是确保合格。各工序施工人员，现在技术及质检人员，都要将严格以此目标抓好做各工序的质量控制，严格按规范、规程施工和验收，确保目之前,完成基坑内承台的施工.现场文明施工要进行合理的布置，施工现场道路畅通,安全警示牌要齐全，基坑根据本工程总平面图布置及建设单位对本工程总体要求，考虑到便于对有限的施工现场进行有效的调节利用，因此对工程施工顺序必须做适当的安排，保证总体—安设刃脚铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高根据本工程的具体情况，建立工程现场施工管理机构，明确分工和职责。选派术、后后勤保劳资员核算员材料员安全员质检员施工员根据工程特点，规模，配备适宜机械及技术熟练的操作工人。本工程所需技术人员大部分为项目部现有人员，以确保劳动力资源充足。本工程主要劳动力及机具数量(人)326工8~12台1台1ZL0台1台3台2套1，应清，不能离开时应采取使沉井产生倾斜，在下沉前应进行填塞封闭与垂直度正确，以免继续下沉，不易调土，或在井内继续进行第二层碗形破土，或在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，或将井壁外的土夯实，加，可填碎石处理；或减少每一节井身高垂直度出现歪斜超过允许限度，可采取在刃或不挖土，待正位后再均匀分层取土；当沉使沉井向偏位的相反方向倾斜，几次伺斜纠置单位:cmBN7Φ16NN7Φ160N5Φ16每层间距20cm。0150150直径600mm150150直径600mm钢管5N6Φ105AN4Φ16N3Φ16A5AN4Φ1601、沉井深度为H=8.0m,采用002、内支撑采用600mm圆钢管井字架支撑。支003、下沉时沉井垂直度与中线偏离超过25mm，05或四周标高不一致时，应采取纠偏措施。4、基坑底采用C30早强砼封底。封底厚度以5BA-A断面图0第2节钢筋布置参照第1节直径600mm钢管0NNΦ16预埋Φ20钢筋，进50cm，出30cm，共80cm。00000mm钢管000N3Φ16N4Φ165NΦ16cmcm5NΦ16N9N9Φ16N9`Φ166535B-653500N7Φ16NcmN7Φ16000cmcm80cm。00000mm钢管N1Φ16N2Φ16N10Φ105N8Φ16cmcm5N8Φ166535N9Φ1665359N11219N1121沉井钢筋细部图N10Φ10L=52.23~87.23073L1617N073N8Φ16间距20cm，L=397.400570571419°22.7322.736.N9Φ16L=9109`Φ16L=865623002189225022