不锈钢基础知识大汇总

.不锈钢根底知识二、不锈钢的分类不锈钢通常按基体组织分为：三、不锈钢的特性和用途：等特管,工业管,一些浅拉伸制品.管,工业管,一些浅拉伸制品.NN.oNio2SJ平衡(即两相约各占一半)钢的强度,耐腐蚀性和焊接性能,多用于性较高和需要焊接的材料,如油气管线等.是拔丝性和抗时效裂纹性度-196℃~800℃温度下使用大气腐蚀性和高温强度特用于炼油,化肥,造纸,石油,化工海水耐高温浓硝酸等的热交和冷淋器及化.Mo2i2SJSJ良的抗腐蚀性和强耐腐蚀蚀性好产品制制造法概要度,在经退火和除磷的一种粗糙、无光外表途不需要有外表光泽的用途特征无光泽NO.1.热处理和酸洗,有时在毛面锟进展最终的一道轻轧的光外表加工道轻度冷轧,以取得适合光泽.这是最常用的外表加工,该抛光的第一步无标准,但通常是光亮退火的外表加工,外表反射性很高#砥粒研磨带进展研磨而获得的通用的,有镜面反表一般用材,深冲用材,厨房用具DNO.2DNO.2BNO.3NO.4五、各个钢厂的包装特色和主要生产产品要生产原装平板浦.六、不锈钢的规格型号和尺寸：不锈钢板材包含有卷和原装平板1、卷又分为冷轧卷和热轧卷，切边卷和毛边卷7、卷可以根据客户要求的长度进展定开，经过开平机开平后称为开平板。冷轧3、特点：原装平板体积大，本钱高、酸洗难度大、不便于运输。在轧制过程中，轧辊受热出现细微变形，导致轧出来的板子厚0.40.50.60.70.80.9.0.8.不锈钢管：〔外径—壁厚〕×壁厚×0.02491=Kg/m论厚度/实际厚度-开平费厚度/理论厚度+开平费量÷参厚〔实际厚度〕×理论厚度=理重宽×宽度×厚度×密度=理重÷宽度÷厚度〔参厚〕÷密度=卷长卷的实际厚度：切边卷=卷重÷宽度÷卷长÷密度=市场基价*实际厚度/标厚度+开平费+边丝本钱=18500*3.5/4+80+200=16467.5*实际厚度/标厚度+开平费.18700*5.6/6+60=17513.33理割机操作规程：.损割机原理金属激光切割机是采用以氙灯作为鼓励源的金属激光器输出高能量密度的激光数控技术、精细机械技术于一体的高新技术设备。割机特点*采用进口伺服电机和导向传动机构，切割精度高。光，可进展多光束同时加工或多工位顺序加工。别适用于不锈钢板、铁板、铝材、瓷片、硅片、金刚石等材料的切割。牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。量应用。它与其它技术〔铣床、雷射、EDM、等离子.、能。*些尿布或棉纸工厂中，意外停机时间对其他切割技术而言非常普遍，代价超过被纳入生产过程中。三马赫水射流的温度有多高？大约是170至180华氏度。如前文所述，根本水刀流程包括水从帮浦流出、通过管道并从切割刀头输出。.三种常用的喷嘴材料〔蓝宝石、红宝石、钻石〕各有其独特属性。蓝宝石是现在最常用的喷蓝宝石的价格在15到30美元/块之间。其本钱与蓝宝石大致一样。波清洗，并重复使用。加砂水刀加砂水刀的特点，以及加砂水刀切割刀头的工作方式。加砂水刀的特点加砂水刀作业都只需设置一次.加砂水刀切割刀头质硬、强度高并且廉价。像五金店中的粉红色砂纸一样，不同的大小用于不同的工作：120Mesh－产生平滑的外表80Mesh－最常用，一般性用途50Mesh－切割速度比80Mesh快一点，但外表稍稍粗糙一些尽管加砂水刀设备常常被视为操作简单的可靠设备，刀管需要得到操作员的关注。水刀技术最先进的系统配有防碰撞探测装置，以保护刀管。十一、不锈钢外表处理：十三、等离子切割以及报价：.割的长度进展切割。2〕分零切割：按客户图纸要求把整板材，任意切割成不规则的成品，例如：法.果再除以加工件的实际净重便得出加工件的基价=239.06KG长*宽*厚=7.93*0.76*1.5*30=271.21长*宽*厚*当日基价重.30*150*15030*150*15030*150*58030*150*590十四、不锈钢行业中一些名词解释.一级料是生产出来没有一点瑕疵。二级料在生产过程中可能造成刮伤，色差相对一级料要廉价一些。一般要求不严的客户可以用的！各种型号不锈钢的用途与性质沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工－Mn－Ni〔SUS200〕及析出硬化系〔SUS600〕。200系列铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。iSUS系〔SUS600〕。200系列—铬-镍-锰奥氏体不锈钢300系列—铬-镍奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于.4，由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较削加工。316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添型号321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列—铁素体和马氏体不锈钢408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。410—马氏体〔高强度铬钢〕，耐磨性好，抗腐蚀性较差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具级〞马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。达58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片〞。常用型号有三500系列—耐热铬合金钢。600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%N常用不锈钢外表处理技术有以下几种处理方法：①外表本色白化处理；②外表镜面光亮处理；③外表着色处理。，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：⑴喷砂〔丸〕法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去外表的黑色氧化皮。⑵化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进展浸.别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来到达镜面光泽。这三种方法优缺点如下：1.3.3外表着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法〞〔INCO〕使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。⑶离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进展真空蒸发镀。厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。1.3处理方法选用日本标准在发布时均带有起草说明，在说明的附表中列述了钢号设置的演变过程及标准中所列钢号的特性及用途。日本的钢号中假设是从美国引进的牌号，则在三位数字前加前缀“SUS〞〔steelusestainless〕，但与ASTM〔美国材料与试验协会〕差异